JP2015127599A - 貯湯ユニットおよび給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】貯湯タンク上部の水熱交換器に接続された冷媒配管からの放熱を効果的に低減できる貯湯ユニットを提供する。【解決手段】平面視断面が矩形状のケーシング４０と、ケーシング４０内に配置され、温水を貯留する貯湯タンク１１と、ケーシング４０内に貯湯タンク１１を覆うように配置された断熱部材５０と、貯湯タンク１１の上部に配置された水熱交換器１２と、水熱交換器１２に接続された冷媒配管３１とを備える。上記断熱部材５０は、ケーシングの各コーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部５１a〜５１dを有し、厚肉部５１a内に冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を縦方向に配置する。【選択図】図３

Description

この発明は、貯湯ユニットおよび給湯装置に関する。

従来、貯湯ユニットとしては、貯湯タンク上部に水熱交換器を取り付けたものがある。このような貯湯ユニットでは、水熱交換器に接続された冷媒配管が貯湯タンク上部から下側に引き回されて長くなるため、冷媒配管の放熱ロスが問題になる。

そこで、上記貯湯タンク上部に、水熱交換器が取り付けられた貯湯ユニットにおいて、貯湯タンクを覆う断熱部材内に上記冷媒配管を埋め込むことにより、放熱による熱損失を低減することが考えられる(例えば、実開昭６０−１８８１３４号公報(特許文献１)参照)。

実開昭６０−１８８１３４号公報

しかしながら、上記貯湯タンクを覆う断熱部材内に冷媒配管を埋め込んだ貯湯ユニットでは、冷媒配管に対して断熱部材の厚さが薄く十分な断熱効果が得られないため、冷媒配管からの放熱による熱損失を十分に低減できないという問題がある。

そこで、この発明の課題は、貯湯タンク上部の水熱交換器に接続された冷媒配管からの放熱による熱損失を効果的に低減できる貯湯ユニットおよびその貯湯ユニットを用いて給湯装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の貯湯ユニットは、
平面視断面が矩形状のケーシングと、
上記ケーシング内に配置され、温水を貯留する貯湯タンクと、
上記ケーシング内に上記貯湯タンクを覆うように配置された断熱部材と、
上記貯湯タンクの上部に配置された水熱交換器と、
上記水熱交換器に接続された冷媒配管と
を備え、
上記断熱部材は、上記ケーシングのコーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部を有し、
上記断熱部材の上記厚肉部内に上記冷媒配管が縦方向に配置されていることを特徴とする。

上記構成によれば、貯湯タンクを覆う断熱部材は、平面視断面が矩形状のケーシングのコーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部を有し、その断熱部材の厚肉部内に、水熱交換器に接続された冷媒配管を縦方向に配置することによって、貯湯タンク上部の水熱交換器から下側への引き回しが長くなる冷媒配管を、貯湯タンクを覆う断熱部材の厚肉部で断熱して、冷媒配管から外部への放熱による熱損失を効果的に低減できる。

また、一実施形態の貯湯ユニットでは、
上記冷媒配管の往配管と復配管が、上記断熱部材の上記厚肉部内に縦方向に配置されている。

上記実施形態によれば、冷媒配管の往配管と復配管の両方が、断熱部材の厚肉部内に縦方向に配置されていることによって、冷媒配管から外部への放熱をより効果的に低減できる。

また、一実施形態の貯湯ユニットでは、
上記断熱部材は、上記厚肉部を有する本体と、少なくとも上記冷媒配管の一部が収容された上記厚肉部を覆う断熱カバーとを有する。

上記実施形態によれば、断熱部材の本体の少なくとも冷媒配管の一部が収容された厚肉部を断熱カバーにより覆うことによって、冷媒配管を断熱部材内にインサート成形するよりも、製造コストを低減できる。

また、一実施形態の貯湯ユニットでは、
上記断熱部材は、上記厚肉部に設けられ、上記冷媒配管を嵌め込むための溝部と、その溝部の両側または片側に溝方向に間隔をあけて設けられ、上記溝部の内側に向かって突出する先端が上記冷媒配管に当接する複数の凸部とを有する。

上記実施形態によれば、断熱部材の厚肉部に設けられた溝部に冷媒配管が嵌め込まれるとき、溝部の両側または片側に溝方向に間隔をあけて設けられた複数の凸部の先端が溝部の内側に向かって突出して冷媒配管に当接するので、冷媒配管を溝部に隙間なく嵌め込むよりも、冷媒配管が複数の凸部の先端で位置決めされ、溝部と冷媒配管との間にクリアランスを設けることが可能になる。これにより、断熱部材の厚肉部の溝部に冷媒配管を容易に嵌め込むことができる。また、複数の凸部の先端で位置決めされる冷媒配管を溝部の側壁に接しないようにすることが可能になり、放熱ロスを低減できる。

また、一実施形態の貯湯ユニットでは、
上記断熱部材は、上記厚肉部を有する本体と、少なくとも上記冷媒配管の一部が収容された上記厚肉部を覆う断熱カバーとを有し、
上記本体は、上記厚肉部に設けられ、上記冷媒配管の一方の側を収容するための第１溝部と、その第１溝部の底部に溝方向に間隔をあけて設けられ、上記第１溝部の開口側に向かって突出する先端が上記冷媒配管に当接する複数の第１凸部とを有し、
上記断熱カバーは、上記本体の上記第１溝部に対向する位置に設けられ、上記冷媒配管の他方の側を収容するための第２溝部と、その第２溝部の底部に溝方向に間隔をあけて設けられ、上記第２溝部の開口側に向かって突出する先端が上記冷媒配管に当接する複数の第２凸部とを有する。

上記実施形態によれば、断熱部材の本体の厚肉部に設けられた第１溝部に冷媒配管の一方の側が収容され、断熱部材の断熱カバーに設けられた第２溝部に冷媒配管の他方の側が収容されるとき、厚肉部の第１溝部の底部に溝方向に間隔をあけて設けられた複数の第１凸部の先端が第１溝部の開口側に向かって突出して冷媒配管に当接すると共に、断熱カバーの第２溝部の底部に溝方向に間隔をあけて設けられた複数の第２凸部の先端が第２溝部の開口側に向かって突出して冷媒配管に当接する。これにより、冷媒配管を溝部に隙間なく嵌め込むよりも、冷媒配管が複数の第１凸部の先端と複数の第２凸部の先端とで挟まれて位置決めされて、第１,第２溝部と冷媒配管との間にクリアランスを設けることが可能になる。これにより、複数の第１,第２凸部で位置決めされる冷媒配管を第１,第２溝部の側壁に接しないようにでき、放熱ロスを低減できる。

また、この発明の給湯装置では、
上記のいずれか１つの貯湯ユニットと、
上記貯湯ユニットの上記水熱交換器に上記冷媒配管を介して接続されたヒートポンプユニットと
を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、貯湯ユニットの水熱交換器とヒートポンプユニットとを接続する冷媒配管から外部への放熱を効果的に低減することができる。

以上より明らかなように、この発明によれば、貯湯タンク上部の水熱交換器に接続された冷媒配管からの放熱による熱損失を効果的に低減できる貯湯ユニットおよびその貯湯ユニットを用いた給湯装置を実現することができる。

図１はこの発明の第１実施形態の貯湯ユニットを備えた給湯装置を示す簡略構成図である。 図２は上記給湯装置の回路図である。 図３は上記貯湯ユニットの要部の横断面模式図である。 図４は上記貯湯ユニットの断熱部材の要部の側面図である。 図５は図４のＶ−Ｖ線から見た断面図である。 図６は断熱部材の溝部の変形例の側面図である。 図７は断熱部材の溝部の他の変形例の側面図である。 図８はこの発明の第２実施形態の貯湯ユニットの要部の横断面模式図である。 図９はこの発明の第３実施形態の貯湯ユニットの要部の横断面模式図である。 図１０は上記貯湯ユニットの断熱部材の要部の側面図である。 図１１は図１０のXI−XI線から見た断面図である。 図１２はこの発明の第４実施形態の貯湯ユニットの要部の横断面模式図である。

以下、この発明の貯湯ユニットおよび給湯装置を図示の実施の形態により詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の貯湯ユニットを備えた給湯装置を示す簡略構成図を示し、図２は上記給湯装置の回路図を示している。

この第１実施形態の給湯装置は、図１,図２に示すように、貯湯ユニット１およびヒートポンプユニット２を備えている。

上記貯湯ユニット１は、ケーシング４０と、ケーシング４０内に配置された貯湯タンク１１と、この貯湯タンク１１に貯留される温水を生成するための水熱交換器１２とを有する。

上記貯湯ユニット１の底部には、給水源Ｅに接続された給水配管３２が接続されている。これにより、貯湯ユニット１は、給水源Ｅの市水(水道水)を、給水配管３２から分岐した入水配管３２ａを介して、貯湯タンク１１の底部に導入できるようになっている。また、貯湯タンク１１の底部には、循環配管３３の一端が接続されている。一方、貯湯タンク１１の頂部には、循環配管３３の他端が接続されている。この循環配管３３には、循環ポンプ３４および水熱交換器１２が配設されている。

また、貯湯タンク１１の頂部には、給湯配管３５を介して、混合弁３６が接続されている。この混合弁３６には、給水配管３２から分岐した他方の入水配管３２ｂと、給湯端末Ｔとが接続されている。これにより、上記給湯装置は、貯湯タンク１１の頂部から出湯された温水と給水源Ｅから供給される水を混合弁３６で混合することによって、給湯端末Ｔにおいて、所望の温度の温水を供給できるようになっている。なお、図２では省略しているが、貯湯タンク１１には、図１に示す風呂用循環配管３７が接続されている。

上記水熱交換器１２は、貯湯タンク１１上部に配置され、凝縮器として作用する。より詳しくは、水熱交換器１２では、ヒートポンプユニット２からの高温冷媒と貯湯タンク１１からの水とが熱交換する。これにより、貯湯ユニット１は、貯湯タンク１１からの水を水熱交換器１２で温めて、貯湯タンク１１に戻すことができるようになっている。

上記ヒートポンプユニット２は、水熱交換器１２を含まないが、水熱交換器１２に接続された圧縮機２１と、膨張手段２２および空気熱交換器２３を含む。この圧縮機２１と、水熱交換器１２と、膨張手段２２および空気熱交換器２３は、冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を介して環状に接続されている。この空気熱交換器２３は蒸発器として作用する。なお、膨張手段２２は例えば膨張弁である。

また、上記圧縮機２１および循環ポンプ３４を駆動させると、貯湯タンク１１内の水が、貯湯タンク１１の底部から循環配管３３を流れる。このとき、循環配管３３を流れる水は、高温冷媒との熱交換で温水になった後、貯湯タンク１１の頂部から貯湯タンク１１内に戻る。このような動作を継続して行うことによって、貯湯タンク１１内に高温の温水を貯留することができる。貯湯タンク１１内の温水は、給湯端末Ｔや風呂に供給される。

図３は上記貯湯ユニット１の要部の横断面模式図を示しており、平面視断面が矩形状のケーシング４０内に、温水を貯留する貯湯タンク１１を配置している。上記ケーシング４０内において、略円柱状の缶体である貯湯タンク１１を断熱部材５０により覆っている。この断熱部材５０は、ケーシング４０のコーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部５１a〜５１dを有する筒状の本体５１と、その本体５１の厚肉部５１a内に嵌め込まれた冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を覆う断熱カバー５２とを有する。

このように、平面視断面が矩形状のケーシング４０では、平面視断面が円形状の貯湯タンク１１との間に形成されるスペースのうち、ケーシング４０の各コーナー部側のスペースが広いので、ケーシング４０のコーナー部に対向する断熱部材５０の部分を厚肉にすることが可能である。

なお、断熱部材５０の本体５１は、図示しないが、鉛直平面により二分割されたものを組み合わせて形成されている。また、断熱カバー５２は、取付金具などを用いて本体５１に固定されている。

また、上記貯湯タンク１１の上部に配置された水熱交換器１２に、断熱部材５０の本体５１の厚肉部５１a内に嵌め込まれた冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を接続している。

図４は上記貯湯ユニット１の断熱部材５０の要部の側面図を示し、図５は図４のＶ−Ｖ線から見た断面図を示している。

図４,図５に示すように、断熱部材５０(図３に示す)の厚肉部５１aに縦方向に設けられた溝部６１に、冷媒配管３１(図４では往配管３１a)が嵌め込まれている。その溝部６１の両側に溝方向に間隔をあけて複数の凸部６２が設けられ、各凸部６２の先端が溝部６１の内側に向かって突出している。上記複数の凸部６２の先端が冷媒配管３１(図４,図５では往配管３１a)に当接している。

なお、冷媒配管３１の復配管３１b側も、断熱部材５０の厚肉部５１aに設けられた溝部６１に嵌め込まれている。

図６は断熱部材の溝部の変形例の側面図を示している。図６では、断熱部材５０(図３に示す)の厚肉部５１aに縦方向に設けられた溝部６１に冷媒配管３１(図６では往配管３１a)が嵌め込まれている。その溝部６１の両側に溝方向に間隔をあけて複数の凸部６３が設けられ、各凸部６３の先端が溝部６１の内側に向かって突出している。

この複数の凸部６３は、溝部６１の内側に向かって徐々に狭くなるように、両側にテーパー面６３a,６３bを有する。

上記複数の凸部６３を有する溝部６１では、凸部６３両側のテーパー面６３a,６３bによって冷媒配管３１を溝部６１に嵌め込みやすくなる。

また、図７は断熱部材の溝部の他の変形例の側面図を示している。図７では、断熱部材５０の厚肉部５１aに縦方向に設けられた溝部６１に冷媒配管３１(図７では往配管３１a)が嵌め込まれている。その溝部６１の両側に溝方向に間隔をあけて設けられた複数の凸部６４の先端が溝部６１の内側に向かって突出している。

この複数の凸部６４は、溝部６１の内側に向かって突出する凸曲面６４aを設けている。

上記複数の凸部６４を有する溝部６１では、凸部６４の凸曲面６４aによって冷媒配管３１を溝部６１に嵌め込みやすくなる。

上記構成の貯湯ユニット１によれば、貯湯タンク１１を覆う断熱部材５０は、平面視断面が矩形状のケーシングの各コーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部５１a〜５１dを有し、その断熱部材５０の厚肉部５１a内に、水熱交換器１２に接続された冷媒配管３１を縦方向に配置することによって、貯湯タンク１１上部の水熱交換器１２から下側への引き回しが長くなる冷媒配管３１を、貯湯タンク１１を覆う断熱部材５０の厚肉部５１aで断熱して、冷媒配管３１から外部への放熱による熱損失を効果的に低減できる。

また、上記冷媒配管３１の往配管３１aと復配管３１bの両方が、断熱部材５０の厚肉部５１a内に縦方向に配置されていることによって、冷媒配管３１から外部への放熱をより効果的に低減できる。

また、上記断熱部材５０の本体５１の冷媒配管３１が収容された厚肉部５１aを断熱カバー５２により覆うことによって、冷媒配管３１を断熱部材５０内にインサート成形するよりも、製造コストを低減できる。

また、上記断熱部材５０の厚肉部５１aに設けられた溝部６１に冷媒配管３１が嵌め込まれるとき、溝部６１の両側に溝方向に間隔をあけて設けられた複数の凸部６２の先端が溝部６１の内側に向かって突出して冷媒配管３１に当接するので、冷媒配管３１を溝部６１に隙間なく嵌め込むよりも、冷媒配管３１が複数の凸部６２の先端で位置決めされて、溝部６１と冷媒配管３１との間にクリアランスを設けることが可能になる。これにより、断熱部材５０の厚肉部５１aの溝部６１に冷媒配管３１を容易に嵌め込むことができる。また、複数の凸部６２の先端で位置決めされる冷媒配管３１を溝部６１の側壁に接しないようにすることが可能になり、放熱ロスを低減することができる。

なお、複数の凸部６２は、溝部６１の両側に互いに対向するように設けたが、溝方向に間隔をあけて交互に設けてもよいし、溝部６１の片側のみに溝方向に間隔をあけて設けてもよい。

また、上記構成の給湯装置によれば、貯湯ユニット１の水熱交換器１２とヒートポンプユニット２とを接続する冷媒配管３１から外部への放熱を効果的に低減することができる。

上記第１実施形態の給湯装置では、断熱部材５０の本体５１の厚肉部５１a内に冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)の全部が嵌め込まれていたが、断熱部材の本体の厚肉部内に冷媒配管の一部が嵌め込まれて、冷媒配管の他部が断熱カバーにより覆われていてもよい。

〔第２実施形態〕
図８はこの発明の第２実施形態の貯湯ユニット１０１の要部の横断面模式図を示している。この第２実施形態の貯湯ユニット１０１は、断熱部材１５０と冷媒配管３１の配置を除いて第１実施形態の貯湯ユニット１と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付して説明を省略する。

この第２実施形態の貯湯ユニット１０１は、図８に示すように、平面視断面が矩形状のケーシング４０内に、温水を貯留する貯湯タンク１１を配置している。上記ケーシング４０内において、略円柱状の缶体である貯湯タンク１１を断熱部材１５０により覆っている。この断熱部材１５０は、ケーシング４０の各コーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部１５１a〜１５１dを有する筒状の本体１５１と、その本体１５１の厚肉部１５１a内に嵌め込まれた冷媒配管３１の往配管３１aを覆う断熱カバー１５２と、本体１５１の厚肉部１５１b内に嵌め込まれた冷媒配管３１の復配管３１bを覆う断熱カバー１５３とを有する。

また、上記貯湯タンク１１の上部に配置された水熱交換器１２に、断熱部材１５０の厚肉部１５１a,１５１b内に嵌め込まれた冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を接続している。

上記第２実施形態の貯湯ユニット１０１は、第１実施形態の貯湯ユニット１と同様の効果を有する。

〔第３実施形態〕
図９はこの発明の第３実施形態の貯湯ユニット２０１の要部の横断面模式図を示している。この第２実施形態の貯湯ユニット２０１は、断熱部材２５０と冷媒配管３１の取り付け方を除いて第１実施形態の貯湯ユニット１と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付して説明を省略する。

この貯湯ユニット２０１は、図９に示すように、平面視断面が矩形状のケーシング４０内に、温水を貯留する貯湯タンク１１を配置している。上記ケーシング４０内において、略円柱状の缶体である貯湯タンク１１を断熱部材２５０により覆っている。この断熱部材２５０は、ケーシング４０の各コーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部２５１a〜２５１dを有する筒状の本体２５１と、その本体２５１の厚肉部２５１a内に収容された冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を覆う断熱カバー２５２とを有する。

また、上記貯湯タンク１１の上部に配置された水熱交換器１２に、断熱部材２５０の厚肉部２５１a内に収容された冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を接続している。

図１０は上記貯湯ユニット２０１の断熱部材２５０の要部の側面図を示しており、図１１は図１０のXI−XI線から見た断面図を示している。

図１０,図１１に示すように、断熱部材２５０(図９に示す)の本体２５１の厚肉部２５１aに縦方向に設けられた第１溝部２６１に冷媒配管３１(図１０,図１１では往配管３１a)の一方の側が収容され、断熱カバー２５２に縦方向に設けられた第２溝部２７１に冷媒配管３１(往配管３１a)の他方の側が収容されるとき、厚肉部２５１aの第１溝部２６１の底部に溝方向に間隔をあけて設けられた複数の第１凸部２６２の先端が第１溝部２６１の開口側に向かって突出して冷媒配管３１(往配管３１a)に当接すると共に、断熱カバー２５２の第２溝部２７１の底部に溝方向に間隔をあけて設けられた複数の第２凸部２７２の先端が第２溝部２７１の開口側に向かって突出して冷媒配管３１(往配管３１a)に当接する。

なお、冷媒配管３１の復配管３１b側も、断熱部材２５０の厚肉部２５１aに設けられた溝部６１に嵌め込まれている。

上記第３実施形態の貯湯ユニット２０１は、第１実施形態の貯湯ユニット１と同様の効果を有する。

また、上記冷媒配管３１を第１,第２溝部２６１,２７１に隙間なく嵌め込むよりも、冷媒配管３１が複数の第１凸部２６２の先端と複数の第２凸部２７２の先端で挟まれて位置決めされて、第１,第２溝部２６１,２７１と冷媒配管３１との間にクリアランスを設けることが可能になる。これにより、複数の第１,第２凸部２６２,２７２で位置決めされる冷媒配管３１を第１,第２溝部２６１,２７１の側壁に接しないようでき、放熱ロスを低減することができる。

〔第４実施形態〕
図１２はこの発明の第４実施形態の貯湯ユニット３０１の要部の横断面模式図を示している。この第４実施形態の貯湯ユニット３０１は、断熱部材３５０と冷媒配管３１の配置を除いて第１実施形態の貯湯ユニット１と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付して説明を省略する。

この貯湯ユニット３０１は、図１２に示すように、平面視断面が矩形状のケーシング４０内に、温水を貯留する貯湯タンク１１を配置している。上記ケーシング４０内において、略円柱状の缶体である貯湯タンク１１を断熱部材３５０により覆っている。この断熱部材３５０は、ケーシング４０の各コーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部３５１a〜３５１dを有する。

上記断熱部材３５０は、厚肉部３５１a内に冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を配置した状態でインサート成形することにより形成されている。また、上記貯湯タンク１１の上部に配置された水熱交換器１２に冷媒配管３１(往配管３１a,復配管３１b)を接続している。

上記第４実施形態の貯湯ユニット３０１は、第１実施形態の貯湯ユニット１と同様の効果を有する。

上記第１〜第４実施形態では、冷媒配管３１の往配管３１a,復配管３１bを断熱部材５０(１５０,２５０,３５０)の厚肉部５１a(１５１a,１５１b,２５１a,３５１a)内に縦方向に配置したが、冷媒配管の往配管,復配管の一方のみを断熱部材の厚肉部内に縦方向に配置してもよく、この場合、冷媒配管の高温側の往配管を断熱部材の厚肉部内に縦方向に配置するのがより好ましい。

また、上記第１〜第４実施形態では、断熱部材５０(１５０,２５０,３５０)の各コーナー部に対向する部分に厚肉部５１a〜５１d(１５１a〜１５１d,２５１a〜２５１d,３５１a〜３５１d)を有したが、断熱部材は、コーナー部の１つ乃至３つに厚肉部を設けたものでもよい。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１〜第４実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

１,１０１,２０１,３０１…貯湯ユニット
２…ヒートポンプユニット
１１…貯湯タンク
１２…水熱交換器
２１…圧縮機
２２…膨張手段
２３…空気熱交換器
３１…冷媒配管
３１a…往配管
３１b…往配管
３２…給水配管
３２ａ,３２ｂ…入水配管
３３…循環配管
３５…給湯配管
３７…風呂用循環配管
４０…ケーシング
５０,１５０,２５０,３５０…断熱部材
５１,１５１,２５１,３５１…本体
５１a〜５１d,１５１a〜１５１d,２５１a〜２５１d,３５１a〜３５１d…厚肉部
５２,１５２,２５２…断熱カバー
６１…溝部
６２,６３,６４,２６２,２７２…凸部
２６１…第１溝部
２７１…第２溝部

Claims (6)

1. 平面視断面が矩形状のケーシング(４０)と、
   上記ケーシング(４０)内に配置され、温水を貯留する貯湯タンク(１１)と、
   上記ケーシング(４０)内に上記貯湯タンク(１１)を覆うように配置された断熱部材(５０,１５０,２５０,３５０)と、
   上記貯湯タンク(１１)の上部に配置された水熱交換器(１２)と、
   上記水熱交換器(１２)に接続された冷媒配管(３１)と
   を備え、
   上記断熱部材(５０,１５０,２５０,３５０)は、上記ケーシングのコーナー部に対向する部分であって他の部分よりも厚さが大きい厚肉部(５１a〜５１d,１５１a〜１５１d,２５１a〜２５１d,３５１a〜３５１d)を有し、
   上記断熱部材(５０,１５０,２５０,３５０)の上記厚肉部(５１a,１５１a,１５１b,２５１a,３５１a)内に上記冷媒配管(３１)が縦方向に配置されていることを特徴とする貯湯ユニット。
2. 請求項１に記載の貯湯ユニットにおいて、
   上記冷媒配管(３１)の往配管(３１a)と復配管(３１b)が、上記断熱部材(５０,１５０,２５０,３５０)の上記厚肉部(５１a,１５１a,１５１b,２５１a,３５１a)内に縦方向に配置されていることを特徴とする貯湯ユニット。
3. 請求項１または２に記載の貯湯ユニットにおいて、
   上記断熱部材(５０,１５０,２５０)は、上記厚肉部(５１a,１５１a,１５１b,２５１a)を有する本体(５１,１５１,２５１)と、少なくとも上記冷媒配管(３１)の一部が収容された上記厚肉部(５１a,１５１a,１５１b,２５１a)を覆う断熱カバー(５２,１５２,２５２)とを有することを特徴とする貯湯ユニット。
4. 請求項１から３までのいずれか１つに記載の貯湯ユニットにおいて、
   上記断熱部材(５０,１５０)は、上記厚肉部(５１a,１５１a,１５１b)に設けられ、上記冷媒配管(３１)を嵌め込むための溝部(６１)と、その溝部(６１)の両側または片側に溝方向に間隔をあけて設けられ、上記溝部(６１)の内側に向かって突出する先端が上記冷媒配管(３１)に当接する複数の凸部(６２,６３,６４)とを有することを特徴とする貯湯ユニット。
5. 請求項１または２に記載の貯湯ユニットにおいて、
   上記断熱部材(２５０)は、上記厚肉部(２５１a〜２５１d)を有する本体(２５１)と、少なくとも上記冷媒配管(３１)の一部が収容された上記厚肉部(２５１a)を覆う断熱カバー(２５２)とを有し、
   上記本体(２５１)は、上記厚肉部(２５１a)に設けられ、上記冷媒配管(３１)の一方の側を収容するための第１溝部(２６１)と、その第１溝部(２６１)の底部に溝方向に間隔をあけて設けられ、上記第１溝部(２６１)の開口側に向かって突出する先端が上記冷媒配管(３１)に当接する複数の第１凸部(２６２)とを有し、
   上記断熱カバー(２５２)は、上記本体(２５１)の上記第１溝部(２６１)に対向する位置に設けられ、上記冷媒配管(３１)の他方の側を収容するための第２溝部(２７１)と、その第２溝部(２７１)の底部に溝方向に間隔をあけて設けられ、上記第２溝部(２７１)の開口側に向かって突出する先端が上記冷媒配管(３１)に当接する複数の第２凸部(２７２)とを有することを特徴とする貯湯ユニット。
6. 請求項１から５までのいずれか１つに記載の貯湯ユニットと、
   上記貯湯ユニット(１,１０１,２０１,３０１)の上記水熱交換器(１２)に上記冷媒配管(３１)を介して接続されたヒートポンプユニット(２)と
   を備えることを特徴とする給湯装置。

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