JP2015123661A - 再剥離性シート - Google Patents

Abstract

【課題】剥離可能に貼着された２つのシート片を剥離して見開いて使用される再剥離性シートにおいて、紙粉を発生させず、かつ、印刷できる情報量を少なくしたり、デザインを損なわせたりすることなく、２つのシート片を容易に剥離して見開きやすくする。
【解決手段】折り畳まれて裏面片２０と剥離可能に貼着される表面片１０に、裏面片２０から剥離して見開く見開き辺側の角部を含む折り返し部１２ａが折り返されるように表面片１０及び裏面片２０を折り曲げることを指示する折り曲げ指示線１２が表示されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数枚のシート片が折り畳まれてそのうちの少なくとも２つのシート片が互いに剥離可能に貼着され、２つのシート片を剥離して見開いて使用される再剥離性シートに関し、特に、２つのシート片の剥離作業を容易にする技術に関する。

郵便物として送付される送付体においては、その形状や重量によって料金が異なっており、一般に送付される送付体としては、第二種郵便物である通常はがきが最も安価である。ところが、この通常はがきは、定形形状の紙片の表裏のみを用いて情報を通知することになるため、送付先に多くの量の情報を通知することが困難である。

そこで、近年、はがきとしての定形形状を有する２つのシート片が折り部を介して連接し、この２つのシート片が折り部にて折り畳まれて剥離可能に貼着されたメールフォームが用いられており、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されたメールフォームにおいては、加圧により貼着する接着剤を２つのシート片の貼着面に塗布しておき、２つのシート片を折り畳んで加圧することによりこれら２つのシート片を剥離可能に貼着することができる。そして、互いに剥離可能に貼着される２つのシート片がそれぞれはがきの定形形状を有するものであることから、通常はがきの料金で送付することができながらも、剥離可能に貼着された２つのシート片の表裏にそれぞれ情報を記載することができることから、通常はがきよりも多くの情報を送付先に通知することができ、また、送付途中において、２つのシート片の貼着面に表示された情報を隠蔽することができる。

上述したような２つのシート片が剥離可能に貼着されたはがきにおいては、はがきの送付先に届けられた後、２つのシート片が剥離されて見開かれることにより、２つのシート片の貼着面に表示された情報がこのはがきの送付先に通知されることになる。そのため、はがきの送付先において２つのシート片を剥離しやすくすることが求められる。そこで、特許文献１に開示されたメールフォームにおいては、２つのシート片のうち一方のシート片の角部にコーナーカット部を設け、このコーナーカット部を剥離開始端として２枚のシート片を剥離しやすくしている。

特開平６−１２７１７５号公報

上述したメールフォームのようにシート片の角部にコーナーカット部を設ける場合は、コーナーカット部を形成する際に紙粉が発生しやすい。そのため、その後、シート片に印刷を施したり接着剤を塗布したりする場合に、紙粉がプリンタやシーラーに付着し、印刷不良や貼着不良を引き起こす虞れがあり、また、このような不良を引き起こさないためには紙粉を除去する作業が必要となってしまうという問題点がある。特に、シート片を高速で搬送しながら印刷を施したり、２つのシート片を貼着したりする場合、シート片を搬送するためのローラや、シート片に印刷を施すための感光ドラムに傷がつきやすくなり、好ましくない。

ここで、折り部を介して連接した２つのシート片を、折り部とは反対側にて段差が生じるようにずらして折り畳み、この段差を摘み代として２つのシート片を剥離しやすくすることが考えられる。

しかしながら、段差を生じさせるためには一方のシート片の幅を狭くする必要があり、それにより、印刷できる情報量が少なくなったり、デザイン上好ましくなかったりするという問題点がある。そこで、段差の幅を狭くすることが考えられるが、段差の幅を狭くすると摘み代として摘みにくくなり、剥離しにくくなってしまう。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、剥離可能に貼着された２つのシート片を剥離して見開いて使用される再剥離性シートにおいて、紙粉を発生させず、かつ、印刷できる情報量を少なくしたり、デザインを損なわせたりすることなく、２つのシート片を容易に剥離して見開きやすくすることができる再剥離性シートを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
折り部を介して連接した複数のシート片が前記折り部にて折り畳まれ、前記複数のシート片のうち互いに隣接する少なくとも２つのシート片が剥離可能に貼着され、前記２つのシート片が当該２つのシート片間に介在する折り部とは反対側の辺を見開き辺として剥離して見開かれる再剥離性シートにおいて、
前記複数のシート片のうち前記折り畳まれた状態にて最表面となるシート片の表出する面に、前記見開き辺側の少なくとも１つの角部を含む一部の領域が折り返されるように前記複数のシート片を折り曲げることを指示する折り曲げ指示線が表示されていることを特徴とする。

上記のように構成された本発明においては、折り畳まれた状態における複数のシート片が折り曲げ指示線を折り曲げ線部として折り曲げられると、剥離可能に貼着された２つのシート片に折り曲げによる周径差が生じ、この周径差によって、２つのシート片を剥離可能に貼着している接着剤に歪みが生じる。この際、折り曲げ指示線によって複数のシート片が折り曲げられることにより折り返される領域は、２つのシート片が剥離して見開かれる見開き辺側の少なくとも１つの角部を含む領域であるため、２つのシート片が見開かれる見開き辺近傍では、接着剤に歪みが生じることによって２つのシート片の接着力が失われて２つのシート片が剥離したり、接着力が失われない場合でも接着力が弱くなったりする。それにより、２つのシート片を見開き辺から剥離しやすくなる。

このように、折り畳まれた状態における複数のシート片を、折り曲げ指示線を折り曲げ線部として折り曲げるだけで、２つのシート片が見開き辺から容易に剥離して見開きやすくなる。

また、折り部を介して連接した複数のシート片が前記折り部にて折り畳まれ、前記複数のシート片のうち互いに隣接する少なくとも２つのシート片が剥離可能に貼着され、前記２つのシート片が当該２つのシート片間に介在する折り部とは反対側の辺を見開き辺として剥離して見開かれる再剥離性シートにおいて、
前記複数のシート片の少なくとも１つのシート片は、前記折り畳まれた状態にて前記見開き辺側の少なくとも１つの角部を含む一部の領域が折り返されるように前記複数のシート片が折り曲げられる折り曲げ線部に重なる領域に、易折り曲げ加工が施されていることを特徴とする。

このように構成されたものにおいては、折り畳まれた状態における複数のシート片を、折り曲げ線部にて折り曲げるだけで、２つのシート片が見開き辺から容易に剥離して見開きやすくなる構成において、折り畳まれた状態における複数のシート片を折り曲げ線部にて折り曲げやすくなる。

また、２つのシート片間の単位面積当たりの平均接着力が、複数のシート片のうち折り返される領域がその他の領域よりも弱いものであれば、２つのシート片が、折り返される領域からさらに容易に剥離して見開きやすくなる。

本発明においては、複数のシート片のうち折り畳まれた状態にて最表面となるシート片の表出する面に、２つのシート片が見開かれる側の見開き辺側の少なくとも１つの角部を含む一部の領域が折り返されるように複数のシート片を折り曲げることを指示する折り曲げ指示線が表示されているため、折り畳まれた状態における複数のシート片を、折り曲げ指示線を折り曲げ線部として折り曲げれば、２つのシート片が見開かれる見開き辺近傍において、接着剤に歪みが生じることによって２つのシート片の接着力が弱くなり、それにより、２つのシート片を見開き辺から容易に剥離して見開きやすくなり、紙粉を発生させず、かつ、印刷できる情報量を少なくしたり、デザインを損なわせたりすることなく、２つのシート片を容易に剥離して見開きやすくすることができる。

また、複数のシート片の少なくとも１つのシート片のうち、折り畳まれた状態にて見開き辺側の少なくとも１つの角部を含む一部の領域が折り返されるように複数のシート片が折り曲げられる折り曲げ線部に重なる領域に易折り曲げ加工が施されているものにおいては、上記同様に、２つのシート片を見開き辺から容易に剥離して見開きやすくなり、紙粉を発生させず、かつ、印刷できる情報量を少なくしたり、デザインを損なわせたりすることなく、２つのシート片を容易に剥離して見開きやすくすることができ、その際、折り畳まれた状態における複数のシート片を、折り曲げ指示部にて折り曲げやすくなる。

また、２つのシート片間の単位面積当たりの平均接着力が、複数のシート片のうち折り返される領域がその他の領域よりも弱いものにおいては、２つのシート片が、折り返される領域からさらに容易に剥離して見開くことができる。

本発明の再剥離性シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図１に示した隠蔽はがきの使用方法を説明するための図である。 図１に示した隠蔽はがきが折り曲げ指示線を折り曲げ線部として折り曲げられた際に生じる作用を説明するための図である。 本発明の再剥離性シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図４に示した隠蔽はがきの使用方法を説明するための図である。 本発明の再剥離性シートの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図６に示した隠蔽はがきの使用方法を説明するための図である。 図６に示した隠蔽はがきにおける開封効果を試した実験結果を示す図である。 本発明の再剥離性シートの第４の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 図９に示した隠蔽はがきにおける開封効果を試した実験結果を示す図である。 本発明の再剥離性シートの第５の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 本発明の再剥離性シートの第６の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 本発明の再剥離性シートの第７の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 本発明の再剥離性シートの第８の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 本発明の再剥離性シートの第９の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。 本発明の再剥離性シートの第１０の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の再剥離性シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１に示すように、表面片１０と裏面片２０との２つのシート片間に折り部３０が介在し、この折り部３０を介して表面片１０と裏面片２０とが折り畳み可能に連接した隠蔽はがき１であり、表面片１０及び裏面片２０は、シート基材２の裏面に、貼着後の剥離を可能とする接着剤３が塗工されて構成されている。

表面片１０の表面には、この隠蔽はがき１の送付先の住所や名称あるいは氏名を示す宛先情報１１が印字されるとともに、シート基材２が図１（ｄ）に示すように折り畳まれた状態にて表面片１０及び裏面片２０を折り曲げることを指示する折り曲げ指示線１２が、例えば印刷によって表示されている。

裏面片２０の表面には、この隠蔽はがき１の送付先に通知する情報や、隠蔽はがき１の送付元を示す情報となる通知情報２１が印字されている。

表面片１０及び裏面片２０の裏面には、この隠蔽はがき１の送付先に通知する情報のうち、送付途中にて第三者に知られてしまうことを回避したい情報が印字されている。本形態においては、図１（ｃ）に示すように、クレジットカードやネットショッピング等における明細情報４０が、表面片１０及び裏面片２０に渡って印字されている。

このように構成された隠蔽はがき１は、接着剤３が塗工された面が内側となるように表面片１０と裏面片２０とが折り部３０を中心として折り畳まれ、その対向する面において接着剤３によって互いに剥離可能に貼着されることになる。そして、折り部３０とは反対側の辺を見開き辺として表面片１０と裏面片２０とが剥離されて見開かれることになる。表面片１０に表示された折り曲げ指示線１２は、表面片１０の裏面片２０との貼着面とは反対側の面、すなわち表出する面のうち表面片１０の見開き辺側の１つの角部にて、見開き辺とその角部を介して見開き辺に繋がる辺とを結んで形成されている。それにより、表面片１０及び裏面片２０の見開き辺側の１つの角部の領域が、表面片１０及び裏面片２０が折り曲げ指示線１２を折り曲げ線部として折り曲げられた場合に折り返される折り返し部１２ａとなっている。

このように、本形態における折り曲げ指示線１２は、表面片１０に一般的に表示されている、文字や図形、模様等とは異なり、折り畳まれた状態の隠蔽はがき１の折り曲げを指示する機能を有するものである。

以下に、上記のように構成された隠蔽はがき１の使用方法について説明する。

図２は、図１に示した隠蔽はがき１の使用方法を説明するための図である。

図１に示した隠蔽はがき１は、図２（ａ）に示すように、接着剤３が塗工された面、すなわち明細情報４０が印字された面が内側となるように表面片１０と裏面片２０とが折り部３０を中心として折り畳まれ、表面片１０と裏面片２０とが接着剤３によって剥離可能に貼着された状態で、宛先情報１１に従って送付先に送付されていく。この状態では、明細情報４０が印字された面が内側となるように表面片１０と裏面片２０とが折り畳まれて互いに貼着されているため、明細情報４０が第三者に知られてしまうことが回避される。

隠蔽はがき１が送付先に送付されると、図２（ｂ）に示すように、送付先においてまず、折り曲げ指示線１２を折り曲げ線部として、表面片１０及び裏面片２０が折り曲げられる。

図３は、図１に示した隠蔽はがき１が折り曲げ指示線１２を折り曲げ線部として折り曲げられた際に生じる作用を説明するための図であり、折り曲げ指示線１２近傍の断面図を示す。

上述したように表面片１０と裏面片２０とが接着剤３によって貼着された状態においては、図３（ａ）に示すように、シート基材２の表面片１０となる領域に塗工された接着剤３ａと、シート基材２の裏面片２０となる領域に塗工された接着剤３ｂとが貼着されることによって、表面片１０と裏面片２０とが貼着されている。

この状態から、表面片１０と裏面片２０とが、表面片１０に表示された折り曲げ指示線１２を折り曲げ線部として折り曲げられると、図３（ｂ）に示すように、剥離可能に貼着された表面片１０と裏面片２０とにおいて折り曲げによる周径差が生じ、この周径差によって、接着剤３ａと接着剤３ｂとの間に図３（ｂ）中矢印方向にずれようとする力が加わり、それにより、折り曲げ指示線１２近傍において接着剤３に歪みが生じて表面片１０と裏面片２０との接着力が失われて表面片１０と裏面片２０とが剥離したり、接着力が失われない場合でもその接着力が弱くなる。

そして、図２（ｃ）及び図３（ｃ）に示すように、表面片１０及び裏面片２０が元の状態に戻された状態であっても、表面片１０と裏面片２０との折り曲げ指示線１２近傍においては剥離したり、接着力が弱くなったままとなっている。

その後、図２（ｄ）に示すように、折り部３０とは反対側の辺を見開き辺として表面片１０と裏面片２０とが剥離されて見開かれていく。この際、表面片１０と裏面片２０とが折り曲げ指示線１２を折り曲げ線部として折り曲げられることによって折り返された折り返し部１２ａにおいては、折り曲げ指示線１２の近傍であるために表面片１０と裏面片２０とが剥離したり、接着力が弱くなっているが、折り返し部１２ａが、表面片１０と裏面片２０とを剥離して見開く見開き辺側の角部となっているため、表面片１０と裏面片２０とを容易に剥離して隠蔽はがき１を容易に見開くことができる。

表面片１０と裏面片２０とが剥離されて隠蔽はがき１が見開かれると、図２（ｅ）に示すように、表面片１０及び裏面片２０の互いの貼着面に印字された明細情報４０が視認可能となる。

このように本形態においては、表面片１０の表出する面に、表面片１０と裏面片２０とが見開かれる見開き辺側の１つの角部の領域となる折り返し部１２ａが折り返されるように表面片１０及び裏面片２０を折り曲げることを指示する折り曲げ指示線１２が表示されていることにより、折り畳まれた状態における表面片１０及び裏面片２０を、折り曲げ指示線１２を折り曲げ線部として折り曲げれば、表面片１０と裏面片２０とが見開かれる見開き辺近傍において、表面片１０と裏面片２０とを貼着している接着剤３に歪みが生じることによって表面片１０と裏面片２０との接着力が失われて表面片１０と裏面片２０とが剥離したり、接着力が失われない場合でもその接着力が弱くなり、それにより、表面片１０と裏面片２０とを見開き辺から容易に剥離して見開きやすくなり、紙粉を発生させず、かつ、印刷できる情報量を少なくしたり、デザインを損なわせたりすることなく、表面片１０と裏面片２０とを容易に剥離して見開きやすくすることができる。

なお、本形態においては、表面片１０と裏面片２０のそれぞれが１枚のシート片から構成されているが、これらを２枚のシート片から構成することも考えられる。その場合、表面片１０や裏面片２０を構成する２枚のシート片は、例えば折り部を介して連接しており、折り畳まれた状態で剥離困難に貼着され、それにより、表面片１０や裏面片２０を構成することが考えられる。なお、剥離困難とは、人間の手によって基材を剥離した場合に、基材自体が裂かれたり厚み方向に分割されたりする程度に強接着されていることである。

（第２の実施の形態）
図４は、本発明の再剥離性シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図４に示すように、図１に示したものに対して、折り曲げ指示線１１２が、表面片１１０において見開き辺の近傍に見開き辺に沿って表示されており、それにより、表面片１１０及び裏面片１２０の見開き辺側の２つの角部を含んで見開き辺に沿う領域が、折り曲げ指示線１１２を折り曲げ線部として折り返される折り返し部１１２ａとなっている点が異なるものである。

以下に、上記のように構成された隠蔽はがき１０１の使用方法について説明する。

図５は、図４に示した隠蔽はがき１０１の使用方法を説明するための図である。

図４に示した隠蔽はがき１０１は、図５（ａ）に示すように、図１に示したものと同様に、接着剤１０３が塗工された面、すなわち明細情報１４０が印字された面が内側となるように表面片１１０と裏面片１２０とが折り部１３０を中心として折り畳まれ、表面片１１０と裏面片１２０とが接着剤１０３によって剥離可能に貼着された状態で、宛先情報１１１に従って送付先に送付されていく。この状態では、明細情報１４０が印字された面が内側となるようにシート基材１０２が折り畳まれて表面片１１０と裏面片１２０とが貼着されているため、明細情報１４０が第三者に知られてしまうことが回避される。

隠蔽はがき１０１が送付先に送付されると、図５（ｂ）に示すように、送付先においてまず、折り曲げ指示線１１２を折り曲げ線部として、表面片１１０及び裏面片１２０が折り曲げられる。

表面片１１０及び裏面片１２０が、表面片１１０に表示された折り曲げ指示線１１２を折り曲げ線部として折り曲げられると、図１に示したものと同様にして、折り曲げ指示線１１２近傍において接着剤１０３に歪みが生じて表面片１１０と裏面片１２０との接着力が失われて表面片１１０と裏面片１２０とが剥離したり、接着力が失われない場合でもその接着力が弱くなる。

そして、図５（ｃ）に示すように表面片１１０及び裏面片１２０が元の状態に戻された後、図５（ｄ）に示すように、折り部１３０とは反対側の辺を見開き辺として表面片１１０と裏面片１２０とが剥離されて見開かれていく。この際、表面片１１０と裏面片１２０とが折り曲げ指示線１１２を折り曲げ線部として折り曲げられることによって折り返された折り返し部１１２ａは、折り曲げ指示線１１２の近傍であるために表面片１１０と裏面片１２０とが剥離したり、接着力が弱くなっているが、折り返し部１１２ａが、表面片１１０と裏面片１２０とを剥離して見開く見開き辺に沿った領域となっているため、表面片１１０と裏面片１２０とを容易に剥離して隠蔽はがき１０１を容易に見開くことができる。

表面片１１０と裏面片１２０とが剥離されて隠蔽はがき１０１が見開かれると、図５（ｅ）に示すように、表面片１１０及び裏面片１２０の互いの貼着面に印字された明細情報１４０が視認可能となる。

このように本形態においては、表面片１１０の表出する面に、表面片１１０と裏面片１２０とが見開かれる側の見開き辺に沿う領域となる折り返し部１１２ａが折り返されるように表面片１１０及び裏面片１２０を折り曲げることを指示する折り曲げ指示線１１２が表示されていることにより、折り畳まれた状態における表面片１１０及び裏面片１２０を、折り曲げ指示線１１２を折り曲げ線部として折り曲げれば、表面片１１０と裏面片１２０とが見開かれる見開き辺近傍において、表面片１１０と裏面片１２０とを貼着している接着剤１０３に歪みが生じることによって表面片１１０と裏面片１２０との接着力が失われて表面片１１０と裏面片１２０とが剥離したり、接着力が失われない場合でもその接着力が弱くなり、それにより、表面片１１０と裏面片１２０とを見開き辺から容易に剥離して見開きやすくなり、紙粉を発生させず、かつ、印刷できる情報量を少なくしたり、デザインを損なわせたりすることなく、表面片１１０と裏面片１２０とを容易に剥離して見開きやすくすることができる。

なお、本形態においては、表面片１１０と裏面片１２０のそれぞれが１枚のシート片から構成されているが、これらを２枚のシート片から構成することも考えられる。その場合、表面片１１０や裏面片１２０を構成する２枚のシート片は、例えば折り部を介して連接しており、折り畳まれた状態で剥離困難に貼着され、それにより、表面片１１０や裏面片１２０を構成することが考えられる。

（第３の実施の形態）
図６は、本発明の再剥離性シートの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図６に示すように、図１に示したものに対して、裏面片２２０が裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂとの２枚のシート片から構成されている点が異なるものである。

裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂとは、折り部２５０を介して互いに連接し、裏面中間片２２０ａの裏面表出片２２０ｂとは反対側に表面片２１０が折り部２３０を介して連接している。裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂの表面には、その全面に、裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂとを剥離可能に貼着する接着剤２０４が塗布されており、また、表面片２１０と裏面片２２０とを剥離可能に貼着する接着剤２０３は、表面片２１０及び裏面中間片２２０ａの裏面に塗工されている。

明細情報２４０は、裏面中間片２２０ａの裏面において表面片２１０及び裏面中間片２２０ａに渡って印字されており、通知情報２２１は、裏面表出片２２０ｂの裏面に印字されている。

また、本形態は、裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂとが剥離可能に貼着されるものであることにより、裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂの表面に、この隠蔽はがき２０１の送付先に通知したい通知情報２２２，２２３がそれぞれ印字されている。

このように構成された隠蔽はがき２０１は、接着剤２０４が塗工された面が内側となるように裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂとが折り部２５０を中心として折り畳まれて接着剤２０４によって剥離可能に貼着され、また、互いに隣接する表面片２１０と裏面中間片２２０ａとが、明細情報２４０が印字された面が内側となるように折り部２３０を中心として折り畳まれて接着剤２０３によって剥離可能に貼着されることになる。そして、折り部２３０を介して連接した表面片２１０と裏面中間片２２０ａとを剥離して見開く場合は、表面片２１０及び裏面中間片２２０ａの折り部２３０とは反対側の辺が見開き辺となり、また、折り部２５０を介して連接した裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂとを剥離して見開く場合は、裏面中間片２２０ａ及び裏面表出片２２０ｂの折り部２５０とは反対側の辺が見開き辺となる。折り曲げ指示線２１２は、表面片２１０、裏面中間片２２０ａ及び裏面表出片２２０ｂのうち最表面となる表面片２１０において、表面片２１０と裏面中間片２２０ａとを見開く場合の見開き辺側の１つの角部にて、見開き辺とその角部を介して見開き辺に繋がる辺とを結んで形成されている。それにより、表面片２１０と裏面片２２０においては、図１に示したものと同様に、表面片２１０と裏面中間片２２０ａとを剥離して見開く見開き辺側の角部が折り返し部２１２ａとなっている。

以下に、上記のように構成された隠蔽はがき２０１の使用方法について説明する。

図７は、図６に示した隠蔽はがき２０１の使用方法を説明するための図である。

図６に示した隠蔽はがき２０１は、図７（ａ）に示すように、図１に示したものと同様に表面片２０１と裏面中間片２２０ａとが剥離されて見開かれることにより、図７（ｂ）に示すように、明細情報２４０が視認可能な状態となる。

その後、図７（ｃ）に示すように、裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂとを剥離して見開くと、図７（ｄ）に示すように、裏面中間片２２０ａと裏面表出片２２０ｂにそれぞれ印字された通知情報２２２，２２３が視認可能となる。

以下に、上記のように構成された隠蔽はがき２０１における開封効果を試した実験結果について説明する。

なお、接着剤２０３として、先糊水性エマルジョンタイプのものであって、天然ゴムを主成分とし、シリカを含む水性エマルジョン型の再剥離性接着剤で、接着力が３００ｇｆ／１５０ｍｍ程度のものを用いた。また、表面片２１０や裏面片２２０を構成するシート片としては、上質紙で連量は１３５ｋｇのものを使用した。

図８は、図６に示した隠蔽はがき２０１における開封効果を試した実験結果を示す図である。

図８に示すように、表面片２１０の折り返し部２１２ａとなる角部の頂点から折り曲げ指示線２１２が表面片２１０の辺と交差する点までの幅Ｗを２ｍｍ〜１５ｍｍの間で変えて、折り返し部２１２ａを掴みやすいか、また、表面片２１０と裏面片２２０とが剥離しやすくなるかについて実験を行った。

その結果、図８に示すように、幅Ｗが２ｍｍと３ｍｍにおいては、折り返し部２１２ａが小さすぎて掴みにくかった。

また、幅Ｗが１５ｍｍの場合は、折り曲げ指示線２１２が表面片２１０の折り返し部２１２ａとなる角部の頂点から離れすぎてしまい、表面片２１０の折り返し部２１２ａとなる角部の頂点を、表面片２１０と裏面片２２０とを剥離する際の剥離開始端とすると、上述した接着剤２０３の歪みの影響が剥離開始端まで及ばず、剥離しやすくはならなかった。

これにより、図６に示した隠蔽はがき２０１においては、表面片２１０の折り返し部２１２ａとなる角部の頂点から折り曲げ指示線２１２が表面片２１０の辺と交差する点までの幅Ｗは、４ｍｍ〜１４ｍｍ程度が好ましいことがわかった。

なお、水性エマルジョン接着剤としては、例えば天然ゴム１００重量部に対して、スチレン２〜８重量部とメタクリル酸メチル１０〜１６重量部とをグラフト共重合させて得られた天然ゴムラテックスをベース接着剤とし、このベース接着剤１００重量部に対して、平均粒径１〜３０μｍの酸化チタン、小麦澱粉、シリカ等の微粒状充填剤を２０〜３００重量部を添加してなるものがある。接着力は、８０〜１０００ｇｆ／１５０ｍｍ程度である。

また、後糊水性エマルジョンタイプのものであってもよく、ポリオレフィン系共重合樹脂や酢酸ビニル系樹脂からなる感熱性接着剤を用いたものや、天然ゴムや合成ゴムを用いた水性エマルジョンの感圧性接着剤が考えられる。接着力は、８０〜１０００ｇｆ／１５０ｍｍ程度である。

また、接着剤２０３としては、上述したような水性エマルジョン接着剤以外にも、紫外線硬化型接着剤や粘着剤が挙げられる。

紫外線硬化型接着剤としては、例えば、アクリル系オリゴマー、アクリル系光重合性モノマー等の紫外線硬化型のオリゴマーやモノマーを混合したものに光重合開始剤を含有してなる感光性樹脂組成物からな硬化型感圧接着剤が挙げられ、後糊ＵＶ硬化型接着剤として用いられる。接着力は、２０〜２００ｇｆ／１５０ｍｍ程度である。

また、粘着剤としては、例えばゴム系（天然ゴム／ＳＢＲ／ブチルゴム）、アクリル系（溶剤タイプ／エマルジョンタイプ）、ホットメルト系、シリコン系があり、架橋成分としてカルボキシ基や水酸基などの官能基を持つモノマーが使用される。このような粘着剤は、例えば、隠蔽ラベルに用いられ、その接着力は、２０〜２００ｇｆ／１５０ｍｍ程度である。

（第４の実施の形態）
図９は、本発明の再剥離性シートの第４の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図９に示すように、図６に示したものに対して、折り曲げ指示線３１２が、表面片３１０において見開き辺の近傍に見開き辺に沿って表示されており、それにより、表面片３１０及び裏面片３２０の見開き辺側の２つの角部を含んで見開き辺に沿う領域が、折り曲げ指示線３１２を折り曲げ線部として折り返される折り返し部３１２ａとなっている点が異なるものである。

上記のように構成された隠蔽はがき３０１においても、図４に示したものと同様に表面片３０１と裏面中間片３２０ａとが剥離されて見開かれることにより、明細情報３４０が視認可能な状態となり、その後、図６に示したものと同様に、裏面中間片３２０ａと裏面表出片３２０ｂとを剥離して見開かれることにより、裏面中間片３２０ａと裏面表出片３２０ｂにそれぞれ印字された通知情報３２２，３２３が視認可能となる。

図１０は、図９に示した隠蔽はがき３０１における開封効果を試した実験結果を示す図である。

図１０に示すように、表面片３１０の見開き辺から折り曲げ指示線３１２までの幅Ｗを２ｍｍ〜１５ｍｍの間で変えて、折り返し部３１２ａを掴みやすいか、また、表面片３１０と裏面片３２０とが剥離しやすくなるかについて実験を行った。

その結果、図１０に示すように、幅Ｗが２ｍｍと３ｍｍにおいては、折り返し部３１２ａの幅が狭すぎて掴みにくかった。

また、幅Ｗが４ｍｍ〜６ｍｍの場合は、表面片３１０と裏面片３２０との接着力が弱くなっている領域の面積が狭すぎ、また、幅Ｗが１０ｍｍ〜１５ｍｍの場合は、折り曲げ指示線３１２が表面片３１０の見開き辺から離れすぎてしまい、剥離しやすくはならなかった。

これにより、図９に示した隠蔽はがき３０１においては、表面片３１０の見開き辺から折り曲げ指示線３１２までの幅Ｗは、７ｍｍ〜９ｍｍ程度が好ましいことがわかった。

（第５の実施の形態）
図１１は、本発明の再剥離性シートの第５の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１１に示すように、図１に示したものに対して折り曲げ指示線４１２に重なるように表面片４１０に易折り曲げ加工となるすじ押し加工４１２ａが施されている点が異なるものである。

上記のように構成された隠蔽はがき４０１においては、折り曲げ指示線４１２に重なるように表面片４１０にすじ押し加工４１２ｂが施されていることにより、表面片４１０及び裏面片４２０を、折り曲げ指示線４１２を折り曲げ線部として折り曲げやすくなる。なお、表面片４１０及び裏面片４２０を折り曲げる向きは、すじ押し加工４１２ｂが施されている向きに従うことになる。本形態においては、すじ押し加工４１２ｂが図１１（ｂ）に示すようにシート基材４０２の表面片４１０となる領域において接着剤４０３が塗工されていない面側から施されており、その面側にすじ押し加工４１２ｂによる凹部が生じているため、表面片４１０と裏面片４２０とが折り畳まれた状態において表面片４１０が外側となるように表面片４１０及び裏面片４２０を、折り曲げ指示線４１２を折り曲げ線部として折り曲げることになる。

なお、すじ押し加工４１２ｂは、上述したように折り曲げ指示線４１２に重なるように表面片４１０に施されたものに限らず、表面片４１０の裏面や裏面片４２０において、表面片４１０と裏面片４２０とが折り畳まれた状態にて折り曲げ指示線４１２に重なる領域に施すことにより、上記同様に、折り曲げ指示線４１２を折り曲げ線部として表面片４１０と裏面片４２０が折り曲げやすくなる。

（第６の実施の形態）
図１２は、本発明の再剥離性シートの第６の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１２に示すように、図４に示したものに対して折り曲げ指示線５１２に重なるように表面片５１０に易折り曲げ加工となるすじ押し加工５１２ａが施されている点が異なるものである。

上記のように構成された隠蔽はがき５０１においては、折り曲げ指示線５１２に重なるように表面片５１０にすじ押し加工５１２ａが施されていることにより、表面片５１０及び裏面片５２０を、折り曲げ指示線５１２を折り曲げ線部として折り曲げやすくなる。本形態においては、すじ押し加工５１２ｂが図１２（ｂ）に示すようにシート基材５０２の表面片５１０となる領域において接着剤５０３が塗工されていない面側から施されており、その面側にすじ押し加工５１２ｂによる凹部が生じているため、表面片５１０と裏面片５２０とが折り畳まれた状態において表面片５１０が外側となるように表面片５１０及び裏面片５２０を、折り曲げ指示線５１２を折り曲げ線部として折り曲げることになる。

なお、すじ押し加工５１２ｂは、上述したように折り曲げ指示線５１２に重なるように表面片５１０に施されたものに限らず、表面片５１０の裏面や裏面片５２０において、表面片５１０と裏面片５２０とが折り畳まれた状態にて折り曲げ指示線５１２に重なる領域に施すことにより、上記同様に、折り曲げ指示線５１２を折り曲げ線部として表面片５１０と裏面片５２０が折り曲げやすくなる。

また、上述したように表面片や裏面片が２枚のシート片が剥離可能に貼着されたものにおいても、上記同様に、折り曲げ指示線に重なる領域にすじ押し加工を施すことにより、上記同様に、折り曲げ指示線を折り曲げ線部として表面片と裏面片が折り曲げやすくなる。

（第７の実施の形態）
図１３は、本発明の再剥離性シートの第７の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１３に示すように、図１１に示したものに対して、裏面片６２０が裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂとの２枚のシート片から構成されている点が異なるものである。

裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂとは、折り部６５０を介して互いに連接し、裏面中間片６２０ａの裏面表出片６２０ｂとは反対側に表面片６１０が折り部６３０を介して連接している。裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂの表面には、その全面に、裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂとを剥離可能に貼着する接着剤６０４が塗工されており、また、表面片６１０と裏面片６２０とを剥離可能に貼着する接着剤６０３は、表面片６１０及び裏面中間片６２０ａの裏面に塗工されている。

明細情報６４０は、裏面中間片６２０ａの裏面において表面片６１０及び裏面中間片６２０ａに渡って印字されており、通知情報６２１は、裏面表出片６２０ｂの裏面に印字されている。

また、本形態は、裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂとが剥離可能に貼着されるものであることにより、裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂの表面に、この隠蔽はがき６０１の送付先に通知したい通知情報６２２，６２３がそれぞれ印字されている。

上記のように構成された隠蔽はがき６０１においても、図１１に示したものと同様にして使用されることになるが、裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂとが剥離可能に貼着されることにより、裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂとを剥離して見開くことで、裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂにそれぞれ印字された通知情報６２２，６２３が視認可能となる。

また、本形態の隠蔽はがき６０１においても、折り曲げ指示線６１２に重なるように表面片６１０にすじ押し加工６１２ｂが施されていることにより、表面片６１０、裏面中間片６２０ａ及び裏面表出片６２０ｂを、折り曲げ指示線６１２を折り曲げ線部として折り曲げやすくなる。本形態においては、すじ押し加工６１２ｂが図１３（ｂ）に示すようにシート基材６０２の表面片６１０となる領域において接着剤６０３が塗工されていない面側から施されており、その面側にすじ押し加工６１２ｂによる凹部が生じているため、表面片６１０と裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂとが折り畳まれた状態において表面片６１０が外側となるように表面片６１０、裏面中間片６１０ａ及び裏面表出片６２０ｂを、折り曲げ指示線６１２を折り曲げ線部として折り曲げることになる。

なお、本形態においても、すじ押し加工６１２ｂは、上述したように折り曲げ指示線６１２に重なるように表面片６１０に施されたものに限らず、表面片６１０の裏面や裏面中間片６２０ａ、裏面表出片６２０ｂにおいて、表面片６１０と裏面中間片６２０ａと裏面表出片６２０ｂとが折り畳まれた状態にて折り曲げ指示線６１２に重なる領域に施すことにより、上記同様に、折り曲げ指示線６１２を折り曲げ線部として表面片６１０と裏面片６２０が折り曲げやすくなる。

（第８の実施の形態）
図１４は、本発明の再剥離性シートの第８の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１４に示すように、図１２に示したものに対して、裏面片７２０が裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂとの２枚のシート片から構成されている点が異なるものである。

裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂとは、折り部７５０を介して互いに連接し、裏面中間片７２０ａの裏面表出片７２０ｂとは反対側に表面片７１０が折り部７３０を介して連接している。裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂの表面には、その全面に、裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂとを剥離可能に貼着する接着剤７０４が塗工されており、また、表面片７１０と裏面片７２０とを剥離可能に貼着する接着剤７０３は、表面片７１０及び裏面中間片７２０ａの裏面に塗工されている。

明細情報７４０は、裏面中間片７２０ａの裏面において表面片７１０及び裏面中間片７２０ａに渡って印字されており、通知情報７２１は、裏面表出片７２０ｂの裏面に印字されている。

また、本形態は、裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂとが剥離可能に貼着されるものであることにより、裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂの表面に、この隠蔽はがき７０１の送付先に通知したい通知情報７２２，７２３がそれぞれ印字されている。

上記のように構成された隠蔽はがき７０１においても、図１２に示したものと同様にして使用されることになるが、裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂとが剥離可能に貼着されることにより、裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂとを剥離して見開くことで、裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂにそれぞれ印字された通知情報７２２，７２３が視認可能となる。

また、本形態の隠蔽はがき７０１においても、折り曲げ指示線７１２に重なるように表面片７１０にすじ押し加工７１２ｂが施されていることにより、表面片７１０、裏面中間片７２０ａ及び裏面表出片７２０ｂを、折り曲げ指示線７１２を折り曲げ線部として折り曲げやすくなる。本形態においては、すじ押し加工７１２ｂが図１４（ｂ）に示すようにシート基材７０２の表面片７１０となる領域において接着剤７０３が塗工されていない面側から施されており、その面側にすじ押し加工７１２ｂによる凹部が生じているため、表面片７１０と裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂとが折り畳まれた状態において表面片７１０が外側となるように表面片７１０、裏面中間片７１０ａ及び裏面表出片７２０ｂを、折り曲げ指示線７１２を折り曲げ線部として折り曲げることになる。

なお、本形態においても、すじ押し加工７１２ｂは、上述したように折り曲げ指示線７１２に重なるように表面片７１０に施されたものに限らず、表面片７１０の裏面や裏面中間片７２０ａ、裏面表出片７２０ｂにおいて、表面片７１０と裏面中間片７２０ａと裏面表出片７２０ｂとが折り畳まれた状態にて折り曲げ指示線７１２に重なる領域に施すことにより、上記同様に、折り曲げ指示線７１２を折り曲げ線部として表面片７１０と裏面片７２０が折り曲げやすくなる。

（第９の実施の形態）
図１５は、本発明の再剥離性シートの第９の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１５に示すように、図１２に示したものに対して、表面片８１０が表面表出片８１０ａと表面中間片８１０ｂの２枚のシート片から構成されている点が異なるものである。

表面表出片８１０ａと表面中間片８１０ｂとは、折り部８３０を介して互いに連接し、表面中間片８１０ｂの表面表出片８１０ａとは反対側に裏面片８２０が折り部８５０を介して連接している。表面表出片８１０ａと表面中間片８１０ｂの裏面には、その全面に、表面表出片８１０ａと表面中間片８１０ｂとを剥離困難に貼着する接着剤８０４が塗工されており、また、表面片８１０と裏面片８２０とを剥離可能に貼着する接着剤８０３は、表面中間片８１０ｂ及び裏面片８２０の表面に塗工されている。

また、本形態における折り曲げ指示線８１２は、表面表出片８１０ａの折り部８３０に沿って表示されており、裏面片８２０のうち、表面表出片８１０ａと表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とが折り部８３０，８５０にて折り畳まれた場合に折り曲げ指示線８１２に対向する領域に、その裏面側からすじ押し加工８１２ｂが施されている。さらに、シート基材８０２の接着剤８０３が塗工された領域のうち、折り曲げ指示線８１２に重なる領域において１ｍｍ程度の所定の幅を有する領域と折り返し部８１２ａとなる領域の全面とにのり殺し印刷８０５が施されている。なお、図１５においては、接着剤８０３及び接着剤８０４の塗工領域を明確にするために上述した実施の形態に示した明細情報の図示は省略している。

本形態のように、折り返し部８１２ａとなる領域において接着剤８０３上にのり殺し印刷８０５を施すことによって、折り返し部８１２ａにおいては表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とが貼着されていない状態となり、それにより、これら表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とを折り返し部８１２ａから容易に剥離することができる。また、のり殺し印刷８０５によって表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とが、折り返し部８１２ａにおいて貼着されていない状態とならなくても、少なくとも表面中間片８１０ｂと裏面片８２０との接着力がのり殺し印刷８０５によって弱くなることにより、これら表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とを折り返し部８１２ａから容易に剥離することができる。

ここで、のり殺し印刷８０５によって表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とが、折り返し部８１２ａにおいて貼着されていない状態となる場合のさらなる効果について説明する。

折り曲げ指示線８１２を折り曲げ線部として表面片８１０と裏面片８２０とを折り曲げた場合、上述したように、折り曲げ指示線８１２近傍において表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とが剥離したり、接着力が失われない場合でもその接着力が弱くなったりする。

そのため、のり殺し印刷８０５が裏面片８２０の折り部８３０に対向する辺に沿って施されていれば、こののり殺し印刷８０５と、表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とが折り曲げられることによって貼着されていない状態となる領域との幅を加えた幅だけ、折り部８３０から離れた領域に折り曲げ指示線８１２を表示したとしても、表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とが折り曲げられると、表面中間片８１０ｂと裏面片８２０とは、その見開き辺から折り曲げ指示線８１２に対向する領域までにおいては剥離された状態となる。

それにより、折り曲げ指示線８１２を折り部８３０から離れた領域に表示することができ、折り返し部８１２を摘みやすくなる。

上述したように、シート基材８０２の接着剤８０３が塗工された領域の一部にのり殺し印刷８０５を施したものにおいても、図１０に示したような実験結果を得ることができた。

なお、図１５に示したものにおいては、シート基材８０２の接着剤８０３が塗工された領域のうち、折り曲げ指示線８１２に重なる領域において１ｍｍ程度の所定の幅を有する領域と折り返し部８１２ａとなる領域の全面とにのり殺し印刷８０５が施されているが、のり殺し印刷８０５が施される領域は、折り返し部８１２ａにとなる領域における表面中間片８１０ｂと裏面片８２０との単位面積当たりの平均接着力が、折り返し部８１２ａとならない領域における表面中間片８１０ｂと裏面片８２０との単位面積当たりの平均接着力よりも弱くなれば、折り返し部８１２ａとなる領域の一部のみであってもよく、また、折り曲げ指示線８１２及び折り返し部８１２ａに重ならない領域までに延びていてもよい。なお、のり殺し印刷８０３は、折り返し部８１２ａに対向する領域のみならず、折り曲げ指示線８１２に重なる領域において１ｍｍ程度の所定の幅を有する領域に施されているが、これはブロッキングを回避するためである。

また、図１５に示したものにおいては、シート基材８０２の接着剤８０３が塗工された領域上にのり殺し印刷８０５を施すことにより、折り返し部８１２ａとなる領域における表面中間片８１０ｂと裏面片８２０との単位面積当たりの平均接着力を、折り返し部８１２ａとならない領域における表面中間片８１０ｂと裏面片８２０との単位面積当たりの平均接着力よりも弱くしているが、シート基材に明細情報等を印字した後に接着剤を塗工する、いわゆる後のりタイプの場合は、図１５に示したものにおいてのり殺し印刷８０５が施される領域に接着剤を塗工しなければよい。

また、本形態のように表面表出片８１０ａの折り部８３０に沿って折り曲げ指示線８１２が表示されているのではなく、例えば図１に示したものと同様に、表面片の１つの角部に折り返し部が生じるように折り曲げ指示線が表示されたものとしてもよく、その場合も、折り返し部となる領域にのり殺し印刷を施すことになる。

また、上述した実施の形態においては、易折り曲げ加工として、すじ押し加工を例に挙げて説明した。この易折り曲げ加工とは、シートを折り曲げやすくするための加工であって、シート基材の所定の位置に施すことができる。加工の種類としては、例えば、すじ押し加工の他、ハーフミシン加工、ハーフスリット加工等が挙げられ、いずれもシート基材を貫通することのない加工である。貫通してしまうと、折り曲げによる接着剤の歪みが生じず、開封しやすいという効果を得られないためである。

また、すじ押し加工のような易折り曲げ加工が、表面片や裏面片が折り部にて折り畳まれた状態にて、折り返し部が折り返されるように表面片や裏面片が折り曲げられる折り曲げ線部に重なる領域に施されていれば、その領域に折り曲げ指示線が表示されていなくてもよい。つまり、折り曲げ線部とは、表面片や裏面片が折り曲げられる線状の部位を指しており、折り曲げ指示線が存在する場合は折り曲げ指示線と重なる部位となり、折り曲げ指示線が存在しない場合は易折り曲げ加工と重なる部位となる。

（第１０の実施の形態）
図１６は、本発明の再剥離性シートの第１０の実施の形態を示す図であり、（ａ）は見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は見開いた状態の裏面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の表面図、（ｅ）は（ｄ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。

本形態は図１６に示すように、図４に示したものに対して、表面片９１０と裏面片９２０との連接方向の長さについて、裏面片９２０が表面片９１０よりも若干長くなっている点が異なるものである。

このように構成することにより、表面片９１０と裏面片９２０とを折り部９３０を中心として折り畳んで接着剤９０３によって剥離可能に貼着した状態においては、図１６（ｄ），（ｅ）に示すように裏面片９２０の一部が表面片９１０と重ならずに突出する段差部９２２が生じる。これにより、この段差部９２２を摘み代の一部として用いることでも、表面片９１０と裏面片９２０とを容易に剥離することができる。特に、シート基材９０２が折り曲げられた場合に表面片９１０と裏面片９２０とが折り返し部９１２ａにて剥離せずにその接着力が弱まるだけの場合は、表面片９１０と裏面片９２０とがまだ貼着されている状態であるため、この段差部９２２を摘み代の一部として用いることにより、表面片９１０と裏面片９２０とを容易に剥離することができる。

また、段差部９２２が設けられていることにより、シート基材９００が折り曲げられた場合に、接着剤９０３の歪みによる表面片９１０と裏面片９２０との貼着状態の変化を生じやすくし、表面片９１０と裏面片９２０とが折り返し部９１２ａにて剥離したり接着力が弱まったりする状態を引き起こしやすくなる。

なお、上述した実施の形態においては、２つまたは３つのシート片が折り部を介して連接した隠蔽はがきを例に挙げて説明したが、本発明は、折り部を介して連接した複数枚のシート片が折り畳まれてそのうちの少なくとも２枚のシート片が互いに剥離可能に貼着され、２枚のシート片を剥離して見開いて使用されるものであれば、適用することができる。

１，１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１，８０１，９０１ 隠蔽はがき
２，１０２，２０２，３０２，４０２，５０２，６０２，７０２，８０２，９０２ シート基材
３，１０３，２０３，２０４，３０３，３０４，４０３，５０３，６０３，６０４，７０３，７０４，８０３，８０４，９０３ 接着剤
１０，１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，７１０，８１０，９１０１ 表面片
１１，１１１，２１１，３１１，４１１，５１１，６１１，７１１，８１１，９０１ 宛先情報
１２，１１２，２１２，３１２，４１２，５１２，６１２，７１２，８１２，９１２ 折り曲げ指示線
１２ａ，１１２ａ，２１２ａ，３１２ａ，４１２ａ，５１２ａ，６１２ａ，７１２ａ，８１２ａ，９１２ａ 折り返し部
２０，１２０，２２０，３２０，４２０，５２０，６２０，７２０，８２０，９２０ 裏面片
２１，１２１，２２１，２２２，２２３，３２１，３２２，３２３，４２１，５２１，６２１，６２２，６２３，７２１，７２２，７２３，８２１，９２１ 通知情報
３０，１３０，２３０，２５０，３３０，３５０，４３０，５３０，６３０，６５０，７３０，７５０，８３０，８５０，９３０ 折り部
４０，１４０，２４０，３４０，４４０，５４０，６４０，７４０，９４０ 明細情報
２２０ａ，３２０ａ，６２０ａ，７２０ａ 裏面中間片
２２０ｂ，３２０ｂ，６２０ｂ，７２０ｂ 裏面表出片
４１２ｂ，５１２ｂ，６１２ｂ，７１２ｂ，８１２ｂ すじ押し加工
８０５ のり殺し印刷
８１０ａ 表面表出片
８１０ｂ 表面中間片
９２２ 段差部

Claims (3)

1. 折り部を介して連接した複数のシート片が前記折り部にて折り畳まれ、前記複数のシート片のうち互いに隣接する少なくとも２つのシート片が剥離可能に貼着され、前記２つのシート片が当該２つのシート片間に介在する折り部とは反対側の辺を見開き辺として剥離して見開かれる再剥離性シートにおいて、
   前記複数のシート片のうち前記折り畳まれた状態にて最表面となるシート片の表出する面に、前記見開き辺側の少なくとも１つの角部を含む一部の領域が折り返されるように前記複数のシート片を折り曲げることを指示する折り曲げ指示線が表示されていることを特徴とする再剥離性シート。
2. 折り部を介して連接した複数のシート片が前記折り部にて折り畳まれ、前記複数のシート片のうち互いに隣接する少なくとも２つのシート片が剥離可能に貼着され、前記２つのシート片が当該２つのシート片間に介在する折り部とは反対側の辺を見開き辺として剥離して見開かれる再剥離性シートにおいて、
   前記複数のシート片の少なくとも１つのシート片は、前記折り畳まれた状態にて前記見開き辺側の少なくとも１つの角部を含む一部の領域が折り返されるように前記複数のシート片が折り曲げられる折り曲げ線部に重なる領域に、易折り曲げ加工が施されていることを特徴とする再剥離性シート。
3. 請求項１または請求項２に記載の再剥離性シートにおいて、
   前記２つのシート片間の単位面積当たりの平均接着力は、前記一部の領域がその他の領域よりも弱い再剥離性シート。

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