JP2015107299A - 磁気絆創膏の貼り付け補助具 - Google Patents
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Abstract
【課題】 収納に便利な磁気絆創膏の貼り付け補助具を提供する。
【解決手段】 本発明の貼り付け補助具50は、第1棒状部材1と、第2棒状部材2と、第1及び第2棒状部材1,2の基端部同士を回転自在に連結する連結部材3と、第1棒状部材1の先端部に配置され、磁気絆創膏51の磁力により当該磁気絆創膏51を仮止めする仮止め部材4と、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転を、当該両棒状部材1,2の先端部同士が同じ方向に向く重合位置と、その先端部同士が反対方向に向く延長位置とにおいて規制可能な回転規制部材5と、を備える。
【選択図】図1
【解決手段】 本発明の貼り付け補助具50は、第1棒状部材1と、第2棒状部材2と、第1及び第2棒状部材1,2の基端部同士を回転自在に連結する連結部材3と、第1棒状部材1の先端部に配置され、磁気絆創膏51の磁力により当該磁気絆創膏51を仮止めする仮止め部材4と、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転を、当該両棒状部材1,2の先端部同士が同じ方向に向く重合位置と、その先端部同士が反対方向に向く延長位置とにおいて規制可能な回転規制部材5と、を備える。
【選択図】図1
Description
本発明は、患部に磁気絆創膏を貼り付けるのに使用する貼り付け補助具に関する。
背中や腰などの手の届きにくい患部に磁気絆創膏を貼り付けるのに使用する貼り付け補助具として、例えば、特許文献1に記載のものが知られている。
特許文献1に記載の従来の貼り付け補助具は、人体の肩部を跨ぐ程度の大きさで湾曲したほぼ半円状の中空アームと、中空アームの先端部に設けられた磁気絆創膏の仮止め部と、中空アームの基端部に設けられたハンドル部とを備えている。
特許文献1に記載の従来の貼り付け補助具は、人体の肩部を跨ぐ程度の大きさで湾曲したほぼ半円状の中空アームと、中空アームの先端部に設けられた磁気絆創膏の仮止め部と、中空アームの基端部に設けられたハンドル部とを備えている。
従って、従来の貼り付け補助具によれば、仮止め部に磁気絆創膏を装着した状態でハンドル部を手で持ち、磁気絆創膏を背中などの患部に押し当てることにより、例えば一人暮らしの高齢者であっても、簡単な操作で磁気絆創膏を正確に貼り付けることができるという効果があるとされている。
上記従来の貼り付け補助具では、人体の肩部を跨ぐ程度の大きさで湾曲した一体物の中空アームを採用しており、貼り付け補助具が非常に嵩張った形状であるとともに、使用しない場合に貼り付け補助具をより小さいサイズにコンパクト化することもできない。
従って、従来の貼り付け補助具では、ユーザーが収納場所に困るだけでなく、磁気絆創膏の販促品として箱詰めできる程度に貼り付け補助具をコンパクト化することができないという欠点があった。
従って、従来の貼り付け補助具では、ユーザーが収納場所に困るだけでなく、磁気絆創膏の販促品として箱詰めできる程度に貼り付け補助具をコンパクト化することができないという欠点があった。
本発明は、不使用時に長さをコンパクト化できるようにして、収納に便利な磁気絆創膏の貼り付け補助具を提供することを目的とする。
本発明の貼り付け補助具は、第1棒状部材と、第2棒状部材と、前記第1及び第2棒状部材の基端部同士を回転自在に連結する連結部材と、前記第1棒状部材の先端部に配置され、磁気絆創膏の磁力により当該磁気絆創膏を仮止めする仮止め部材と、前記第1棒状部材に対する前記第2棒状部材の相対回転を、当該両棒状部材の先端部同士が同じ方向に向く重合位置と、その先端部同士が反対方向に向く延長位置とにおいて規制可能な回転規制部材と、を備えている。
本発明の貼り付け補助具によれば、回転規制部材が、第1棒状部材に対する第2棒状部材の相対回転を、当該両棒状部材の先端部同士が同じ方向に向く重合位置と、その先端部同士が反対方向に向く延長位置とにおいて規制することができる。
従って、第2棒状部材の相対回転を延長位置で規制した場合には、両棒状部材の長さのほぼ合計が貼り付け補助具の全長となり、重合位置で規制した場合には、両棒状部材のうちの長い方の棒状部材の長さが貼り付け補助具の全長となる。
従って、第2棒状部材の相対回転を延長位置で規制した場合には、両棒状部材の長さのほぼ合計が貼り付け補助具の全長となり、重合位置で規制した場合には、両棒状部材のうちの長い方の棒状部材の長さが貼り付け補助具の全長となる。
このため、第2棒状部材を延長位置とした状態で貼り付け補助具を使用し、その後、不使用時には第2棒状部材を重合位置とすることにより、貼り付け補助具の長さを使用時に比べて大幅にコンパクト化することができ、収納に便利な貼り付け補助具を提供することができる。
本発明の貼り付け補助具において、前記両棒状部材は、回転軸心方向が板厚方向と一致する扁平な板材よりなり、これらの板材が、その板厚方向で互いに重なり合うように前記連結部材により連結されていることが好ましい。
この場合、例えば丸棒や角棒構造の棒状部材を採用する場合に比べて、貼り付け補助具の厚さ寸法がコンパクト化され、より収納に便利な貼り付け補助具が得られる。
この場合、例えば丸棒や角棒構造の棒状部材を採用する場合に比べて、貼り付け補助具の厚さ寸法がコンパクト化され、より収納に便利な貼り付け補助具が得られる。
本発明の貼り付け補助具において、前記仮止め部材に仮止めされた前記磁気絆創膏の磁石部に当接して、前記仮止め部材との間で当該磁気絆創膏を挟み込む押圧部材が、前記第2棒状部材の先端部に設けられていることが好ましい。
この場合、第1棒状部材の仮止め部と第2棒状部材の押圧部材とで磁気絆創膏を表裏から挟み込んだ状態で、磁気絆創膏から剥離紙を剥がすことができるので、磁気絆創膏を仮止め部材に装着する作業を簡便かつ確実に行えるという利点がある。
この場合、第1棒状部材の仮止め部と第2棒状部材の押圧部材とで磁気絆創膏を表裏から挟み込んだ状態で、磁気絆創膏から剥離紙を剥がすことができるので、磁気絆創膏を仮止め部材に装着する作業を簡便かつ確実に行えるという利点がある。
本発明の貼り付け補助具において、前記連結部材は、例えば、一方の前記基端部に設けられた支持軸と、他方の前記基端部に形成されかつ前記支持軸が回転自在に挿通された軸孔部と、前記支持軸を前記軸孔部から抜け止めする抜け止め部と、を有する部材により構成することができる。
この場合、前記回転規制部材は、一対の平行面部を有する前記支持軸と、前記平行面部に嵌合することにより前記支持軸に対して回転不能となるスリット部が形成された前記軸孔部と、を有する部材を採用することが好ましい。
このようにすれば、支持軸に対して平行面部を追加し、軸孔部に対すてスリット部を追加するだけで回転規制部材を構成できるので、回転規制部材を構成するための部品点数を増加する必要がなく、その分だけ製作コストを低減することができる。
このようにすれば、支持軸に対して平行面部を追加し、軸孔部に対すてスリット部を追加するだけで回転規制部材を構成できるので、回転規制部材を構成するための部品点数を増加する必要がなく、その分だけ製作コストを低減することができる。
以上の通り、本発明によれば、不使用時に長さをコンパクト化できるので、収納に便利な磁気絆創膏の貼り付け補助具を提供することができる。
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
なお、本実施形態では、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転位置の定義として、両棒状部材1,2の先端部同士が同じ方向に向く、図1に示す第2棒状部材2の相対回転位置を「重合位置」という。
また、両棒状部材1,2の先端部同士が反対方向に向く、図2に示す第2棒状部材2の相対回転位置を「延長位置」という。
なお、本実施形態では、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転位置の定義として、両棒状部材1,2の先端部同士が同じ方向に向く、図1に示す第2棒状部材2の相対回転位置を「重合位置」という。
また、両棒状部材1,2の先端部同士が反対方向に向く、図2に示す第2棒状部材2の相対回転位置を「延長位置」という。
〔貼り付け補助具の構成〕
図1は、第2棒状部材2が重合位置である場合の貼り付け補助具50を示し、図2は、第2棒状部材2が延長位置である場合の貼り付け補助具50を示している。
本実施形態の貼り付け補助具50は、患部に磁気絆創膏51を貼り付けるのに使用する補助具である。磁気絆創膏51は、円形の粘着シール部52と、このシール部52の粘着層側の中央部に設けられた永久磁石よりなる磁石部53とから構成されている。
図1は、第2棒状部材2が重合位置である場合の貼り付け補助具50を示し、図2は、第2棒状部材2が延長位置である場合の貼り付け補助具50を示している。
本実施形態の貼り付け補助具50は、患部に磁気絆創膏51を貼り付けるのに使用する補助具である。磁気絆創膏51は、円形の粘着シール部52と、このシール部52の粘着層側の中央部に設けられた永久磁石よりなる磁石部53とから構成されている。
図1及び図2に示すように、貼り付け補助具50は、第1棒状部材1と、第2棒状部材2と、第1及び第2棒状部材1,2の基端部同士を回転自在に連結する連結部材3と、第1棒状部材1の先端部に配置された仮止め部材4と、を備えている。
仮止め部材4は、磁気絆創膏51の磁力により当該磁気絆創膏51を仮止めするためのものであり、本実施形態では、第1棒状部材1の先端部に埋め込まれた軟磁性材料よりなる金属プレートよりなる。
仮止め部材4は、磁気絆創膏51の磁力により当該磁気絆創膏51を仮止めするためのものであり、本実施形態では、第1棒状部材1の先端部に埋め込まれた軟磁性材料よりなる金属プレートよりなる。
第1及び第2棒状部材1,2は、ほぼ同じ長さに形成された扁平な板材よりなる。この両棒状部材1,2は、例えば、厚さ方向に弾性変形可能な硬質プラスチックにより構成されている。
第1棒状部材1の基端部と先端部は半円形に形成されている。第2棒状部材2の基端部と先端部も半円形に形成されている。もっとも、第2棒状部材2の先端部の半径は、第1棒状部材1の先端部の半径よりもやや小さい。
第1棒状部材1の基端部と先端部は半円形に形成されている。第2棒状部材2の基端部と先端部も半円形に形成されている。もっとも、第2棒状部材2の先端部の半径は、第1棒状部材1の先端部の半径よりもやや小さい。
連結部材3は、第1棒状部材1の基端部の中心部分に設けられた支持軸7と、第2棒状部材2の基端部の中心部分に形成された軸孔部8と、軸孔部8に回転自在に挿通された支持軸7を当該軸孔部8から抜け止めする抜け止め部9とを有する。
支持軸7は、軸心方向が板厚方向と一致する中空軸よりなり、第1棒状部材1の基端部に一体に突設されている。また、支持軸7は、第1棒状部材1の長手方向(図1の左右方向)に延びる左右一対の平行面部10を有する。
支持軸7は、軸心方向が板厚方向と一致する中空軸よりなり、第1棒状部材1の基端部に一体に突設されている。また、支持軸7は、第1棒状部材1の長手方向(図1の左右方向)に延びる左右一対の平行面部10を有する。
軸孔部8は、鍵穴状に形成されており、支持軸7を回転可能に収容する直径を有する丸孔部11と、丸孔部11から長手方向先端側に延びるスリット部12とを有する。支持軸7の平行面部10にスリット部12が嵌合すると、軸孔部8が形成された第2棒状部材2が支持軸7に対して回転不能となる。
抜け止め部9は、基端部とほぼ同径の円形プレートよりなり、このプレートの中心部に設けられた突起を支持軸7の内部に嵌合することにより、支持軸7に固定されている。
抜け止め部9は、基端部とほぼ同径の円形プレートよりなり、このプレートの中心部に設けられた突起を支持軸7の内部に嵌合することにより、支持軸7に固定されている。
そして、第1棒状部材1の支持軸7を第2棒状部材2の軸孔部8に挿通してから、抜け止め部9を支持軸7に固定することにより、両棒状部材1,2が、その板厚方向(図3の上下方向)で互いに重なり合うように連結されている。
本実施形態の貼り付け補助具1では、支持軸7に平行面部10が形成され、軸孔部8にスリット部12が形成されているので、重合位置(図1)と延長位置(図2)の双方において、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転を規制することができる。
本実施形態の貼り付け補助具1では、支持軸7に平行面部10が形成され、軸孔部8にスリット部12が形成されているので、重合位置(図1)と延長位置(図2)の双方において、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転を規制することができる。
例えば、図1(a)に示すように、重合位置にある第2棒状部材2を基端側(図1の右側)にずらして支持軸7の平行面部10をスリット部12に嵌合させると、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転が規制される。
また、図1(b)に示すように、重合位置にある第2棒状部材2を先端側(図1の左側)にずらして支持軸7を丸孔部11に収納すると、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転が許容される。
また、図1(b)に示すように、重合位置にある第2棒状部材2を先端側(図1の左側)にずらして支持軸7を丸孔部11に収納すると、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転が許容される。
一方、図2(a)に示すように、延長位置にある第2棒状部材2を基端側(図2の上側)にずらして支持軸7の平行面部10をスリット部12に嵌合させると、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転が規制される。
また、図2(b)に示すように、延長位置にある第2棒状部材2を先端側(図2の下側)にずらして支持軸7を丸孔部11に収納すると、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転が許容される。
また、図2(b)に示すように、延長位置にある第2棒状部材2を先端側(図2の下側)にずらして支持軸7を丸孔部11に収納すると、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転が許容される。
しかして、本実施形態の貼り付け補助具1では、一対の平行面部10を有する支持軸7と、支持軸7に対して回転不能に嵌合可能なスリット部12を有する軸孔部8とから、第1棒状部材1に対する第2棒状部材2の相対回転を、重合位置と延長位置の双方において規制可能な回転規制部材5が構成されている。
図1及び図3に示すように、第2棒状部材2の先端部には、仮止め部材4との間で磁気絆創膏51を挟み込むための押圧部材6が設けられている。
押圧部材6は、第2棒状部材2の先端部から下面側に一体に突設されたピンよりなる。また、押圧部材6は、第2棒状部材2が重合位置において相対回転が許容される状態(図1(b)の状態)において、仮止め部材4に仮止めされた磁気絆創膏51の磁石部53に丁度当接する位置に配置されている。
押圧部材6は、第2棒状部材2の先端部から下面側に一体に突設されたピンよりなる。また、押圧部材6は、第2棒状部材2が重合位置において相対回転が許容される状態(図1(b)の状態)において、仮止め部材4に仮止めされた磁気絆創膏51の磁石部53に丁度当接する位置に配置されている。
なお、第1棒状部材1の先端部における仮止め部材4のやや基端側には、ピンよりなる押圧部材6がちょうど嵌り込む逃げ孔15が形成されている(図3参照)。
また、第2棒状部材2の上面側の中途部には、当該第2棒状部材2を長手方向先端側に移動させる場合の指掛かりとなる摘み部13が形成されている。
更に、両棒状部材1,2の重合面には、重合位置にある第2棒状部材2を第1棒状部材1に対して先端側にずらした場合に、当該第2棒状部材2の先端部を第1棒状部材1の先端部から離すための傾斜突起14が形成されている。
また、第2棒状部材2の上面側の中途部には、当該第2棒状部材2を長手方向先端側に移動させる場合の指掛かりとなる摘み部13が形成されている。
更に、両棒状部材1,2の重合面には、重合位置にある第2棒状部材2を第1棒状部材1に対して先端側にずらした場合に、当該第2棒状部材2の先端部を第1棒状部材1の先端部から離すための傾斜突起14が形成されている。
〔貼り付け補助具の使用方法〕
次に、本実施形態の貼り付け補助具1の使用方法を説明する。
まず、図1(a)は、第2棒状部材2が重合位置で相対回転が規制された状態を示している。図1(a)状態においては、支持軸7の平行面部10がスリット部12に嵌合しているため、第2棒状部材2の相対回転が規制されている。また、押圧部材6が逃げ孔15に嵌合してすることによっても、第2棒状部材2の相対回転が規制されている。
次に、本実施形態の貼り付け補助具1の使用方法を説明する。
まず、図1(a)は、第2棒状部材2が重合位置で相対回転が規制された状態を示している。図1(a)状態においては、支持軸7の平行面部10がスリット部12に嵌合しているため、第2棒状部材2の相対回転が規制されている。また、押圧部材6が逃げ孔15に嵌合してすることによっても、第2棒状部材2の相対回転が規制されている。
図1(a)の状態において、摘み部13を指で押圧して第2棒状部材2を先端側に移動させると、図1(b)に示すように、傾斜突起14の傾斜面により、第2棒状部材2の先端部が第1棒状部材1の先端部から若干離れる。
図1(b)の状態においては、支持軸7が丸孔部11に収納されるため、第2棒状部材2の相対回転が許容される。
図1(b)の状態においては、支持軸7が丸孔部11に収納されるため、第2棒状部材2の相対回転が許容される。
そこで、図2(b)に示すように、第2棒状部材2を第1棒状部材1に対して180度相対回転させて、第2棒状部材2を延長位置とし、この状態において、第2棒状部材2を基端側に移動させる。
すると、図2(a)に示すように、支持軸7の平行面部10がスリット部12に嵌合し、延長位置にある第2棒状部材2の第1棒状部材1に対する相対回転が規制される。
すると、図2(a)に示すように、支持軸7の平行面部10がスリット部12に嵌合し、延長位置にある第2棒状部材2の第1棒状部材1に対する相対回転が規制される。
そして、磁気絆創膏51の背面(粘着層の反対側の面)を第1棒状部材1の先端部の仮止め部材4に装着し、第2棒状部材2の先端部を片手で持って、背中などの手の届きにくい患部に磁気絆創膏51を押し付けて貼り付けるようにすればよい。
なお、仮止め部材4に対する磁気絆創膏51の装着は、必ずしも貼り付け補助具50の長さを拡大させた状態(図2(a)の状態)以降に行う必要はなく、図1(b)の状態以後に行えばよい。
なお、仮止め部材4に対する磁気絆創膏51の装着は、必ずしも貼り付け補助具50の長さを拡大させた状態(図2(a)の状態)以降に行う必要はなく、図1(b)の状態以後に行えばよい。
また、本実施形態の貼り付け補助具50において、前記押圧部材6を利用すれば、磁気絆創膏51をより簡単に仮止め部材4に装着することができる。以下、この点について説明する。
図4は、貼り付け補助具50を用いて磁気絆創膏51を剥離紙54から剥がす作業を示す図である。図4(a)は、磁気絆創膏51を挟み込む前を示し、図4(b)は、磁気絆創膏51を挟み込んだ後を示す。
図4は、貼り付け補助具50を用いて磁気絆創膏51を剥離紙54から剥がす作業を示す図である。図4(a)は、磁気絆創膏51を挟み込む前を示し、図4(b)は、磁気絆創膏51を挟み込んだ後を示す。
図4(a)に示すように、まず、剥離紙54を半分だけ剥がした状態で、磁気絆創膏51を仮止め部材4に装着する。
その後、第2棒状部材2の先端部の押圧部材6を磁気絆創膏51の磁石部53に当接させるようにして、磁気絆創膏51を両棒状部材1,2の先端部の間で挟み込み、この状態で、残り半分の剥離紙54を磁気絆創膏51から剥がすようにする。
その後、第2棒状部材2の先端部の押圧部材6を磁気絆創膏51の磁石部53に当接させるようにして、磁気絆創膏51を両棒状部材1,2の先端部の間で挟み込み、この状態で、残り半分の剥離紙54を磁気絆創膏51から剥がすようにする。
このようにすれば、磁気絆創膏51を表裏から挟み込んだ状態で残り半分の剥離紙54を剥がすことができる。
従って、すべての剥離紙54が剥がされた状態の指先にくっつきやすい磁気絆創膏51を仮止め部材4に装着する場合に比べて、仮止め部材4への装着作業をより簡便かつ確実に行うことができる。
従って、すべての剥離紙54が剥がされた状態の指先にくっつきやすい磁気絆創膏51を仮止め部材4に装着する場合に比べて、仮止め部材4への装着作業をより簡便かつ確実に行うことができる。
以上の通り、本実施形態の貼り付け補助具50によれば、第2棒状部材2の相対回転を延長位置で規制した場合(図2(a)の場合)には、両棒状部材1,2の長さのほぼ合計が貼り付け補助具1の全長となり、重合位置で規制した場合(図1(a)の場合)には、両棒状部材1,2のうちの長い方の棒状部材(本実施形態では第1棒状部材1)の長さが貼り付け補助具1の全長となる。
このため、第2棒状部材2を延長位置に固定した状態で貼り付け補助具1を使用し、その後、不使用時には第2棒状部2材を重合位置とすることにより、貼り付け補助具50の長さを使用時に比べて大幅にコンパクト化することができる。従って、収納に便利な貼り付け補助具50を提供することができる。
1 第1棒状部材
2 第2棒状部材
3 連結部材
4 仮止め部材
5 回転規制部材
6 押圧部材
7 支持軸
8 軸孔部
9 抜け止め部
10 平行面部
11 丸孔部
12 スリット部
13 摘み部
14 傾斜突起
15 逃げ孔
50 補助具
51 磁気絆創膏
52 粘着シール部
52 シール部
53 磁石部
54 剥離紙
2 第2棒状部材
3 連結部材
4 仮止め部材
5 回転規制部材
6 押圧部材
7 支持軸
8 軸孔部
9 抜け止め部
10 平行面部
11 丸孔部
12 スリット部
13 摘み部
14 傾斜突起
15 逃げ孔
50 補助具
51 磁気絆創膏
52 粘着シール部
52 シール部
53 磁石部
54 剥離紙
Claims (5)
- 第1棒状部材と、
第2棒状部材と、
前記第1及び第2棒状部材の基端部同士を回転自在に連結する連結部材と、
前記第1棒状部材の先端部に配置され、磁気絆創膏の磁力により当該磁気絆創膏を仮止めする仮止め部材と、
前記第1棒状部材に対する前記第2棒状部材の相対回転を、当該両棒状部材の先端部同士が同じ方向に向く重合位置と、その先端部同士が反対方向に向く延長位置とにおいて規制可能な回転規制部材と、を備えている貼り付け補助具。 - 前記両棒状部材は、回転軸心方向が板厚方向と一致する扁平な板材よりなり、これらの板材が、その板厚方向で互いに重なり合うように前記連結部材により連結されている請求項1に記載の貼り付け補助具。
- 前記仮止め部材に仮止めされた前記磁気絆創膏の磁石部に当接して、前記仮止め部材との間で当該磁気絆創膏を挟み込む押圧部材が、前記第2棒状部材の先端部に設けられている請求項1又は2に記載の貼り付け補助具。
- 前記連結部材は、一方の前記基端部に設けられた支持軸と、他方の前記基端部に形成されかつ前記支持軸が回転自在に挿通された軸孔部と、前記支持軸を前記軸孔部から抜け止めする抜け止め部と、を有する請求項1〜3のいずれか1項に記載の貼り付け補助具。
- 前記回転規制部材は、一対の平行面部を有する前記支持軸と、前記平行面部に嵌合することにより前記支持軸に対して回転不能となるスリット部が形成された前記軸孔部と、を有する請求項4に記載の貼り付け補助具。
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2013
- 2013-12-04 JP JP2013266023A patent/JP2015107299A/ja active Pending
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