JP2015105127A - 二重容器 - Google Patents

Abstract

【課題】周囲の温度が変化しても、内容物の噴き出しを防止することができる二重容器を提案する。
【解決手段】本発明の二重容器１は、外層体３に装着される脚部材８の底壁８ａに、外層体３の底部３ａに設けた貫通開口３ｈと外界とを連通させる底部開口８ｂを設け、脚部材８は、外層体３の押圧時には底部開口８ｂからの内層体２と外層体３との相互間である内部空間の空気の流出を抑制し、外層体３の復元時には底部開口８ｂから内部空間へ空気を取り込み、外層体３の押圧を伴わない内部空間の内圧上昇時には、内部空間の空気を外界へ排出する弁機構を有することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、内容物を収容する減容変形自在な内層体と、内層体を内側に収めて容器の外殻を形成する外層体とを備え、内容物の注出に伴って内層体のみが減容する二重容器に関するものである。

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料や薬品などを収納する容器としては、内容物を収容する減容変形自在な内層体と、内層体を内側に収めて容器の外殻を形成する外層体とを備え、外層体に、内外に通じる外気導入用の開口を設け、内容物の注出に伴って内層体のみを減容させるようにした二重容器（デラミ容器、積層剥離容器とも言う）が知られている（例えば特許文献１）。この種の容器は、内層体内の内容物と外気との置換を行うことなく内容物を注出することができるので、特に、外気との接触によって品質が低下するおそれのある内容物を収納する容器として好適である。

特許文献１の積層剥離容器は、大気導入孔を備える外側層と、外側層に剥離自在に積層された内側層とを有し、通常時は内側層と外界との連通を阻止するとともに内側層の内圧上昇によって内容物の注出を許容する吐出弁を備え、また、通常時は大気導入孔に連通する空気流入孔を閉鎖するとともに外側層と内側層の相互間の減圧によって空気流入孔から空気を導入する吸込弁を備えるものである。このような容器によれば、外側層を押圧すると、外側層と内側層の相互間の空気を介して内側層を押圧することができるため、内側層の内圧が上昇して内容物を注出することができる。また、外側層の押圧を解除すれば、外側層の復元に伴い外側層と内側層の相互間が減圧されて空気流入孔から外気が導入されるため、外側層のみを元の形状に戻すことができる。

特許第３６８８３７３号公報

ところで、このような二重容器を例えば冷所に保存する場合、これを室内に取り出すと、外気によって内層体と外層体との相互間の空気が温められて膨張する結果、この相互間の内圧が上昇して内層体が加圧され、注出口から内容物が噴き出すことがあった。

本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、周囲の温度が変化しても、内容物の噴き出しを有効に防止することができる新たな二重容器を提案するところにある。

本発明は、内容物を収容する減容変形自在な内層体と、該内層体を内側に収めるとともに底部に貫通開口を有し該内層体との相互間に該貫通開口につながる内部空間を有する外層体と、内容物の注出口を有するとともに該外層体に装着されるノズルと、該貫通開口と外界とを連通させる底部開口を形成した底壁を有し該外層体に装着される脚部材とを備える二重容器であって、
前記脚部材は、前記外層体の押圧時には前記底部開口からの前記内部空間の空気の流出を抑制し、該外層体の復元時には該底部開口から該内部空間へ空気を取り込み、該外層体の押圧を伴わない該内部空間の内圧上昇時には、該内部空間の空気を外界へ排出する弁機構を有する二重容器である。

前記弁機構は、前記底部開口を閉鎖する向きに付勢され前記底壁に着座する弁体と、該底壁の着座面に設けられ、一端が該底部開口に連通するとともに他端が該弁体よりも外側で開口する細溝とからなることが好ましい。

前記弁機構は、前記底部開口を閉鎖する向きに付勢され前記底壁に着座する弁体と、該弁体から該底部開口を挿通して該底壁より突出し、前記外層体を起立姿勢で載置した際に載置面に押し当たって該弁体を該底壁から離反させる突起とからなることが好ましい。

外層体に装着される脚部材の底壁に、外層体の底部に設けた貫通開口と外界とを連通させる底部開口を設け、またこの脚部材に、外層体の押圧時には底部開口からの内部区間の空気の流出を抑制し、外層体の復元時には底部開口から内部空間へ空気を取り込み、外層体の押圧を伴わない内部空間の内圧上昇時には、内部空間の空気を外界へ排出する弁機構を設けたので、周囲の温度が変化しても、内部空間内の空気を外界へ逃がすことができ、内容物の噴き出しを防止することができる。

このような弁機構としては、底部開口を閉鎖する向きに付勢され底壁に着座する弁体と、底壁の着座面に設けられ、一端が底部開口に連通するとともに他端が該弁体よりも外側で開口する細溝とで構成するものや、底部開口を閉鎖する向きに付勢され底壁に着座する弁体と、弁体から底部開口を挿通して底壁より突出し、外層体を起立姿勢で載置した際に載置面に押し当たって弁体を該底壁から離反させる突起とで構成するものが、構造が簡単になるため有利に適合する。

本発明に従う二重容器の一実施形態を示す、側面視での半断面図である。 図１のノズル周辺及び脚部材周辺を拡大して示す図である。 本発明に従う二重容器の他の実施形態を示す、図２に対応する図であって、（ａ）は二重容器を載置面から持ち上げた状態であり、（ｂ）は載置面に置いた状態である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において、「上」とは、容器を水平面上に載置した際に外層体の底部に対してノズルが位置する側であり、「下」とは、その反対側である。

図１において、符号１は、本発明の二重容器の一実施形態を示す。本実施形態の二重容器１は、特に、少量の内容物を注出させるのに適した形態をなすものである。二重容器１は、内容物を収容する内層体２と、内層体２を内側に収める外層体３と、外層体３に装着されるノズル４を備えている。ノズル４は、中栓５と注出筒体７とで構成されている。更に中栓５と注出筒体７との間には、シール弁６が設けられている。また、外層体３の底部には脚部材８が設けられていて、脚部材８の内側には空気用の吸込弁９が設けられている。そして、ノズル４の外側にはオーバーキャップ１０が設けられている。

内層体２は、その内側に内容物を収容する収容空間Ｓを備えている。内層体２は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形自在となっている。

外層体３は、円板状の底部３ａに、下部を小径に、上部を大径にした２段の筒状となる胴部３ｂを連結するとともに、上方へ向けて縮径する肩部３ｃを介して円筒状の口部周壁３ｄを連結したものである。口部周壁３ｄには上方へ向けて開口する上部開口３ｅが設けられていて、その外面には雄ねじ３ｆが設けられている。また、胴部３ｂの小径部には、脚部材８を保持するための凹所３ｇが設けられていて、底部３ａには、貫通開口３ｈが設けられている。外層体３の内側には内層体２を収めていて、内層体２が減容変形することで、それらの相互間には貫通開口３ｈにつながる内部空間が形成される。

本実施形態において内層体２と外層体３は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものであり、これらの合成樹脂素材を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって得られたものである。また、貫通開口３ｈは、ブロー成形時に底部３ａに形成される内層体２と外層体３との合わせ目（底シール部）に対し、外部から押圧力を作用させる等によって形成される底割れ状の間隙によって形成している。なお、貫通開口３ｈは、このような合わせ目を利用するものに限られず、成形後の外層体３に対して穿孔することで設けてもよく、また、ブロー成形の他にも、試験管状に形成したプリフォームを２軸延伸ブロー成形することや、外層体及び内層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体内に装着するようにしたものでもよい。

図２に示すように中栓５は、中央部に開口５ａを有する上壁５ｂと、上壁５ｂに段部５ｃを介して連結する筒壁５ｄと、筒壁５ｄの下端に連結するとともに口部周壁３ｄの上端との間で内層体２を挟む中栓フランジ５ｅと、中栓フランジ５ｅの下面から垂下され、口部周壁３ｄの内面との間で内層体２を挟む円筒状のシール壁５ｆとを備えている。また、筒壁５ｄの外面には、径方向外側へ向けて凸となる凸部５ｇ（環状でも間欠状でも良い）が設けられている。

シール弁６は、開口５ａを覆って上壁５ｂに当接する板状の可動壁６ａと、可動壁６ａから起立する円柱状の棒状部６ｂと、棒状部６ｂの先端を径方向外側に膨出させた膨出部６ｃを備えている。また、可動壁６ａの径方向外側には、下端が段部５ｃに当接する環状部６ｄが設けられていて、可動壁６ａと環状部６ｄとの間には、可動壁６ａを上壁５ｂに向けて付勢する弾性アーム６ｅが設けられている。本実施形態のシール弁６は、弾性アーム６ｅを均等配置で３つ設けた３点弁の如き構成となっているが、１点弁等、他の弁構造を採用することも可能である。

注出筒体７は、中央部に注出口７ａを有し下方に向けて拡径するテーパ部７ｂと、テーパ部７ｂの下端に連結する筒状部７ｃと、筒状部７ｃの下端に連結し中栓フランジ５ｅの上面に接するフランジ７ｄとを備えている。また、筒状部７ｃの内面には、中栓５の凸部５ｇに対応する形状をなし凸部５ｇに係合して注出筒体７を抜け止め保持する凹部７ｅが設けられている。更に、筒状部７ｃの内面において、テーパ部７ｂと筒状部７ｃとの境界部分には、環状部６ｄ上端に当接し中栓５との協働にてシール弁６の上下方向の位置を規制する突起７ｆが設けられている。また、注出口７ａには膨出部６ｃが挿通されていて、膨出部６ｃに対し注出口７ａの周面に設けたシール段部７ｇが当接している。注出筒体７の内側には、可動壁６ａが上壁５ｂから離反した際に開口５ａを介して収容空間Ｓと連通する注出空間Ｔが形成されている。

図１に示すように脚部材８は、円板状の底壁８ａと、底壁８ａの中央部を貫通する底部開口８ｂと、底壁８ａの縁部から起立するとともに胴部３ｂの大径部分の外面に連なる円筒状の周壁８ｃを備えている。また、周壁８ｃの内面上方には、外層体３の凹所３ｇに係合する爪部８ｄを備えている。また、図２に示すように底壁８ａの上面には、幅や深さが小さい細溝８ｅが設けられている。ここで、細溝８ｅの一端（径方向内側端）は、底部開口８ｂに連通し、他端（径方向外側端）は、後述する吸込弁９の弁体よりも径方向外側まで延在している。

吸込弁９は、底部開口８ｂを覆って底壁８ａの上面（着座面）に当接する弁体（可動板）９ａと、可動板９ａに対して隙間をあけて取り囲むとともに周壁８ｃの内面で嵌合保持される環状体９ｂと、可動板９ａと環状体９ｂとを相互に繋ぐとともに、可動板９ａを底壁８ａに向けて付勢する弾性アーム（図示省略）とを備えている。本実施形態の可動板９ａは円板状をなすものである。また弾性アームは、均等配置で３つ設けられていて、本実施形態では３点弁の如き構成となっているが、１点弁等、他の弁構造を採用することも可能である。

オーバーキャップ１０は、半球状の天部１０ａに、上部を小径に下部を大径にした２段の筒状になる周壁１０ｂを連結したものである。周壁１０ｂの内面には、雄ねじ３ｆに係合する雌ねじ１０ｃが設けられている。また、天部１０ａの下面には、オーバーキャップ１０を取り付けた際に膨出部６ｃに当接する環状のリブ１０ｄが設けられている。

上記のような構成になる二重容器１は、最初に収容空間Ｓの内容物を注出空間Ｔに移しておく。まずオーバーキャップ１０を取り外し、外層体３を押圧する。細溝８ｅは可動板９ａの外側まで延在しているが、この細溝８ｅが絞りの如く機能し、細溝８ｅからの空気の流出量は僅かとなる。このため、内層体２と外層体３との相互間に形成される内部空間の内圧が上昇し、収容空間Ｓが加圧される。これによって可動壁６ａが上壁５ｂから離反し、収容空間Ｓ内の内容物が開口５ａ及び弾性アーム６ｅの周辺の隙間を介して注出空間Ｔ内に送給される。一方、外層体３の押圧を解除すれば、外層体３の復元に伴い内部空間が減圧され、可動板９ａが底壁８ａから離反して、外界からの空気が内部空間に導入される。そして外層体３の押圧、復元を繰り返すことで、注出空間Ｔに内容物を移すことができる。

そして注出空間Ｔに内容物を移した状態で外層体３を押圧すれば、収容空間Ｓの加圧に伴い、可動壁６ａが上壁５ｂから離反するとともに膨出部６ｃもシール段部７ｇから離反する結果、注出空間Ｔ内の内容物が棒状部６ｂと注出口７ａとの隙間を通して少量注出される。

また、周囲の温度が変化して内部空間の内圧が上昇しても、細溝８ｅから空気を僅かに排出することができるため、内層体２の加圧が抑制されて内容物の噴き出しを防止することができる。

本実施形態では、細溝８ｅを備える脚部材８と吸込弁９とによって、周囲の温度が変わるような、外層体３の押圧を伴わない内部空間の内圧上昇時においても、内部空間の空気を外界へ排出できる弁機構を構成したが、他の構成でもこのような弁機構を得ることができる。この点につき、図３を用いて説明する。

図３（ａ）、（ｂ）は本発明に従う二重容器の他の実施形態を示す図である。なお、上述した実施形態と共通する部位については、図面に同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の二重容器１１は、図示は省略するが、ノズル４等、上部についての構成は上述した実施形態と同様である。また、脚部材８、吸込弁９を脚部材８０、吸込弁９０に代えて構成している。

脚部材８０は、図３（ａ）に示すように、底壁８ａの上面に、底部開口８ｂを取り囲む環状リブ８ｆを設け、細溝８ｅは省略したものである。また、周壁８ｃの内面には凸部８ｇを設けている。

また吸込弁９０は、底部開口８ｂを覆って環状リブ８ｆの上面に当接する弁体（可動板）９０ａと、可動板９０ａに対して隙間をあけて取り囲むとともに凸部８ｇによって抜け出しが阻止される環状体９０ｂと、可動板９０ａと環状体９０ｂとを相互に繋ぐとともに、可動板９０ａを環状リブ８ｆに向けて付勢する弾性アーム９０ｃとを備えている。本実施形態の可動板９ａは円板状をなすものである。また弾性アーム９０ｃは、均等配置で３つ設けられている。更に可動板９０ａの下面には、底部開口８ｂを挿通して底壁８ａの下面よりも突出する突起９０ｄが設けられている。

このような構成になる二重容器１１は、これを持ち上げた状態（脚部材８０が載置面から離れた状態）では、図３（ａ）のように、可動板９０ａが環状リブ８ｆに当接しているものの、注出口を上方に向けた起立姿勢で載置面に置くことで、図３（ｂ）突起９０ｄの先端が載置面に押し当たって、可動板９０ａを環状リブ８ｆから離反させることができる。このため、二重容器１１を載置面に置いておけば、周囲の温度が変化して内部空間の内圧が上昇しても、底部開口８ｂから空気を外界へ排出することができる。一方、内容物を注出するために二重容器１１を持ち上げると、図３（ａ）に示すように底部開口８ｂは閉鎖されることから、外層体３を押圧すれば収容空間Ｓが加圧されて内容物を注出することができる。また、押圧を解除すれば、外層体３の復元に伴い内部空間が減圧され、可動板９０ａが環状リブ８ｆから離反して、外界からの空気を内部空間に導入することができる。

本発明に従う二重容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、細溝８ｅの幅、深さ、本数等は、内容物の粘性や外層体３の復元力等によって、適宜変更することができる。

本発明によれば、周囲の温度が変化しても、内容物の噴き出しを有効に防止することができる新規の二重容器を提供することが可能となる。

１ 二重容器
２ 内層体
３ 外層体
３ａ 底部
３ｂ 胴部
３ｃ 肩部
３ｄ 口部周壁
３ｅ 上部開口
３ｆ 雄ねじ
３ｇ 凹所
３ｈ 貫通開口
４ ノズル
５ 中栓
５ａ 開口
５ｂ 上壁
５ｃ 段部
５ｄ 筒壁
５ｅ 中栓フランジ
５ｆ シール壁
５ｇ 凸部
６ シール弁
６ａ 可動壁
６ｂ 棒状部
６ｃ 膨出部
６ｄ 環状部
６ｅ 弾性アーム
７ 注出筒体
７ａ 注出口
７ｂ テーパ部
７ｃ 筒状部
７ｄ フランジ
７ｅ 凹部
７ｆ 突起
７ｇ シール段部
８ 脚部材
８ａ 底壁
８ｂ 底部開口
８ｃ 周壁
８ｄ 爪部
８ｅ 細溝
８ｆ 環状リブ
８ｇ 凸部
９ 吸込弁
９ａ 可動板（弁体）
９ｂ 環状体
１０ オーバーキャップ
１０ａ 天部
１０ｂ 周壁
１０ｃ 雌ねじ
１０ｄ リブ
１１ 二重容器
８０ 脚部材
９０ 吸込弁
９０ａ 可動板（弁体）
９０ｂ 環状体
９０ｃ 弾性アーム
９０ｄ 突起
Ｓ 収容空間
Ｔ 注出空間

Claims (3)

1. 内容物を収容する減容変形自在な内層体と、該内層体を内側に収めるとともに底部に貫通開口を有し該内層体との相互間に該貫通開口につながる内部空間を有する外層体と、内容物の注出口を有するとともに該外層体に装着されるノズルと、該貫通開口と外界とを連通させる底部開口を形成した底壁を有し該外層体に装着される脚部材とを備える二重容器であって、
   前記脚部材は、前記外層体の押圧時には前記底部開口からの前記内部空間の空気の流出を抑制し、該外層体の復元時には該底部開口から該内部空間へ空気を取り込み、該外層体の押圧を伴わない該内部空間の内圧上昇時には、該内部空間の空気を外界へ排出する弁機構を有する二重容器。
2. 前記弁機構は、前記底部開口を閉鎖する向きに付勢され前記底壁に着座する弁体と、該底壁の着座面に設けられ、一端が該底部開口に連通するとともに他端が該弁体よりも外側で開口する細溝とからなる請求項１に記載の二重容器。
3. 前記弁機構は、前記底部開口を閉鎖する向きに付勢され前記底壁に着座する弁体と、該弁体から該底部開口を挿通して該底壁より突出し、前記外層体を起立姿勢で載置した際に載置面に押し当たって該弁体を該底壁から離反させる突起とからなる請求項１に記載の二重容器。

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