JP2015100586A - Ｐｔｐシート用包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】薬剤の安全な取り出しが可能である等のコンパクトで利便性の高いＰＴＰシート用包装体を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシート用包装体（１００）は、表面に凹部（１１４）が形成された本体ケース部（１１０）と、本体ケース部の表面に対向してＰＴＰシート（１０）を挟持可能な保持蓋シート部（１２０）とを備え、本体ケース部の側面に前記凹部に連通し当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が形成される。このようなＰＴＰシート用包装体によれば、薬剤を凹部に押し出した後に本体を傾けることで、包装体の側面の開口から薬剤を容易に取り出すことができる。これにより薬剤の安全な取り出し等を可能にする。
【選択図】図１

Description

本発明は、薬剤等を封入したＰＴＰ（Press Through Package）シートを収容可能なＰＴＰシート用包装体に関する。

従来、厚紙の間にＰＴＰシートを収容するカード型のＰＴＰシート用包装体が知られている。例えば特許文献１には、複数の薬剤等を収容する複数の凸状部を有するＰＴＰシートの凸状部が嵌入される複数の孔を有し、薬剤等を脱離するためにこのＰＴＰシート凸状部を変形させた際に薬剤等をこの凸状部から通常の応力によって脱離できるような形態に窓孔が形成されており、かつ服用上の留意事項を記載した一対の厚紙によって構成され、この一対の厚紙の間にＰＴＰシートを封止してなるカード型包装体が開示されている。また、例えば特許文献２には、厚紙の一部を切り離して剥がすことにより中のＰＴＰシートを取り出し可能なカード型包装体が開示されている。また、例えば特許文献３には、同じくＰＴＰシートを収容するブリスター包装体であって、１回の服用に必要な薬剤だけを取り出すための破線状のミシン線で囲んだ開封部をカバーケースに形成した包装体が開示されている。

特開平１０−５９４１５号公報 特開２００９−２０８８１２号公報 特開２００１−４６４６７号公報

しかし、従来のＰＴＰシート用包装体では、一対の厚紙の間にＰＴＰシートを封止してなる形態の包装体であるため、最低限の糊代面積を確保せざるを得ず、どうしてもＰＴＰシート本体の寸法よりもかなり大き目の包装体となってしまっていた。また、不透明な厚紙製であるため中に封止するＰＴＰシートの表記内容を包装体のままでは確認できなかった。また、不注意でＰＴＰシートから薬剤が飛び出したり、こぼれたりすることもあった。また、ＰＴＰシートを取り出した後に実際に薬剤を服用したかどうかの管理は患者の記憶やメモ等に頼らざるを得ず、このため特に複数種類の薬剤を異なる方法で服用しなければならない患者にとっては薬剤を飲み忘れたり、逆に飲み過ぎたりしてしまうおそれがあった。

本発明は、かかる従来の課題にかんがみてなされたものであり、厚紙製に比べよりコンパクト化を実現するとともに、薬剤の安全な取り出しが可能である等の利便性の高いＰＴＰシート用包装体を提供することを目的とする。

本発明は、表面に凹部が形成された本体ケース部と、前記本体ケース部の前記表面に対向してＰＴＰシートを挟持可能な保持蓋シート部とを備え、前記本体ケース部の側面に、前記凹部に連通し当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が形成されているＰＴＰシート用包装体である。

前記本体ケース部の中央には前記凹部に隣接して長円形の凸部が間隔をあけて突設してあり、前記保持蓋シート部が前記凸部の上面に対して折り重ね可能であることが好ましい。

また、前記保持蓋シート部には前記本体ケース部の前記凸部に対応する波状片を有し前記凹部を開放する切り欠きが形成されていることが好ましい。

また本発明は、表面に凹部が形成された本体ケース部と、前記本体ケース部の前記表面に対向してＰＴＰシートを挟持可能な保持蓋シート部とを備え、前記本体ケース部の側面に、前記凹部に連通し当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が形成され、更に前記保持蓋シート部には挟持したＰＴＰシートに封入されている薬剤を押し出して前記凹部に落とし込むための押出操作部が形成されているＰＴＰシート用包装体である。

前記押出操作部が、前記保持蓋シート部において前記凹部に対応するＵ字状の切り込みにより画成されていることが好ましい。

また本発明は、裏面に凹部が形成され前記凹部に薬剤が通過可能な窓孔を有する本体ケース部と、前記本体ケース部の表面に対向してＰＴＰシートを挟持可能な保持蓋シート部と、前記本体ケース部に対して折り重ね可能なフラップシート部とを備え、前記フラップシート部が前記本体ケース部の裏面に対し折り重ねられた位置で、前記凹部に連通し当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が前記本体ケース部の側面に形成されるＰＴＰシート用包装体である。

前記フラップシート部が前記ＰＴＰシートを覆うように前記本体ケース部の表面に対向して折り返しが可能であることが好ましい。

本発明によれば、厚紙製に比べよりコンパクトな成形が容易であるとともに、薬剤の安全な取り出しが可能である等の利便性の高いＰＴＰシート用包装体を提供することができる。

第１の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の斜視図である。 第１の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の平面図及び側面図である。 第１の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の展開図である。 第１の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の使用の態様を示す斜視図である。 第１の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の使用の態様を更に示す斜視図である。 第２の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の斜視図である。 第２の実施形態によるＰＴＰシート用包装体を更に示す斜視図である。 第２の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の展開図である。 第２の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の使用の態様を示す斜視図である。 第２の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の使用の態様を更に示す斜視図である。 第２の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の使用方法を説明するための断面図である。 第２の実施形態の変形例によるＰＴＰシート用包装体の斜視図である。 第３の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の斜視図である。 第３の実施形態によるＰＴＰシート用包装体を更に示す斜視図である。 図１３に示したＰＴＰシート用包装体の側面図である。 図１４に示したＰＴＰシート用包装体の側面図である。 第３の実施形態によるＰＴＰシート用包装体の展開図である。

以下、例えば２×３の計６個の薬剤ポケットを有してなるＰＴＰシート用包装体の実施形態を複数説明する。なお、薬剤ポケット数については通常１〜２１のポケット数が主に想定されるがこれに限定されない。また、本明細書において「薬剤」とは、経口投与可能に製形された薬剤であれば特に限定されないが、好適には、錠剤、カプセル剤等のことをいう。

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態によるＰＴＰシート用包装体１００を図１〜５を参照して説明する。ここで、図１はＰＴＰシート用包装体１００の全体を折り畳んだ状態を示す斜視図である。図２はＰＴＰシート用包装体１００の平面図及び側面図、図３はＰＴＰシート用包装体１００の展開図である。

ＰＴＰシート用包装体１００は、表面（又は上面）に凹部１１４、１１４、１１４が形成された本体ケース部１１０と、本体ケース部１１０の表面に対向してＰＴＰシート１０を挟持可能な保持蓋シート部１２０とを備える。

本体ケース部１１０は、正面視概ね四角形であって一定の厚みを有している。本体ケース部１１０の短手方向の一側（図３においては左側）には、前記厚みに対応する幅を有する折り曲げ部１１１を介して保持蓋シート部１２０が連結している。また、本体ケース部１１０の他の側（図３においては右側）には、折り曲げ線１１２を介して背面シート部１３０が連結している。

これら、本体ケース部１１０、保持蓋シート部１２０及び背面シート部１３０は、例えばＡ−ＰＥＴである透明熱可塑性樹脂のシートから一体成形される。透明熱可塑性樹脂シートの厚さは例えば０．３〜０．５ｍｍであり、適宜のプレス成形法（真空成形又は熱成形等）によって、例えば図３の展開図に示されるような凹凸に加工された１枚の成形体が得られる。

図３などに示されるように、本体ケース部１１０の中央には、凹部１１４、１１４、１１４に隣接して長円形の上面を有する凸部１１３、１１３が間隔をあけて突設してある。本体ケース部１１０に隣接する保持蓋シート部１２０は、本体ケース部１１０のこれら凸部１１３、１１３の上面に対して折り重ねが可能である。また、凹部１１４及び凸部１１３は、本体ケース部１１０の長手方向を横切るように形成されている。これにより、本体ケース部１１０の両側面に、凹部１１４、１１４、１１４に連通し、当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が形成される。なお、図示はしないが、本体ケース部１１０の一方の側面のみに薬剤を取り出すための開口が形成されてもよい。

また、互いに隣接する凸部１１３、１１３の間を連結するブリッジ部１１５が、凹部１１４の底の略中央に突設されている。特に図２（ｂ）に示されるように、ブリッジ部１１５の高さは凸部１１３の高さよりも十分低い。

このような凸部１１３、１１３、凹部１１４、１１４、１１４ないしはブリッジ部１１５などの凹凸構造により、本体ケース部１１０に剛性を持たせ、使用時の反りや捩じれ等の変形を防ぐことができる。また、本体ケース部１１０の撓みが抑制されることにより、紙製の包装体に比べて薬剤の取り出し性を向上させることができる。

また、本体ケース部１１０には、その長手方向の両端部において、上述の凸部１１３と同じ高さの余地部１１６、１１７が突設されている。これら余地部１１６、１１７には、それぞれ保持蓋シート部１２０の嵌合部１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂを嵌合させるための、凹状（背面側から見ると凸状）の被嵌合部１１６ａ、１１６ｂ、１１７ａ、１１７ｂが形成されている。

保持蓋シート部１２０及び背面シート部１３０は、それぞれ本体ケース部１１０と略同一寸法の概ね四角形のシート状を有している。

保持蓋シート部１２０には、本体ケース部１１０の凹部１１４、１１４、１１４を全て開放するように切り欠かれた切り欠き１２１が形成されている。また切り欠き１２１は、本体ケース部１１０の凸部１１３、１１３に対応する波状片１２２、１２２を有している。

本体ケース部１１０と保持蓋シート部１２０との間に位置する折り曲げ部１１１は、本体ケース部１１０の厚さ（言い換えると凸部１１３や余地部１１６、１１７の高さ）に相当する距離だけ平行に離間する２本の折り曲げ線１１１ａ、１１１ｂを有している。また、折り曲げ部１１１には、折り曲げ線１１１ａと同一線上に長手方向の縁を有する細長の開口部１１９が形成されている。

ＰＴＰシート用包装体１００の本体の厚さは、上述したように例えば０．３〜０．５ｍｍである一方で、折り曲げ線１１１ａ、１１１ｂ、１１２はそれより薄肉の例えば０．１〜０．２ｍｍの厚さで形成されている溝のような構造をなしている。折り曲げ線１１１ａ、１１１ｂ、１１２は、薄肉化した構造である他、ある適当なピッチでの貫通と非貫通との組合せによるミシン目状構造をなすものでもよい。

これにより、保持蓋シート部１２０及び背面シート部１３０は、本体ケース部１１０に対して開閉可能とされる。すなわち、僅かな力を作用させるだけでも、折り曲げ線１１１ａ、１１１ｂに沿って容易に保持蓋シート部１２０を折り曲げることができる。同様に、背面シート部１３０も折り曲げ線１１２に沿って容易に折り曲げることができる。したがって、保持蓋シート部１２０を本体ケース部１１０の上面に、背面シート部１３０を本体ケース部１１０の下面にジグザグに折り畳むことで、図１などに示されるようにＰＴＰシート本体の寸法と同程度のコンパクトなＰＴＰシート用包装体１００が得られる。

なお、図３に示されるような展開した成形体の態様で本実施形態のＰＴＰシート用包装体１００が提供されてもよい。また、ＰＴＰシート１０の薬剤封入部（一般には円形又は長円形のドーム状の透明なブリスター部をいう。）１３、１３、・・・を凹部１１４、１１４、１１４内に挿入し、本体ケース部１１０と保持蓋シート部１２０との間にＰＴＰシートを収容した態様で、ＰＴＰシート用包装体１００が患者等の利用者に供給されてもよい（図４参照）。

また、本体ケース部１１０の長手方向両端部には、例えは薬剤の名称、効能、服用方法等を記載した紙シート（不図示）を保持するための一対の切り込み１１８ａ、１１８ｂが形成されている。紙シートとともに透明な背面シート部１３０の端部を切り込み１１８ａ、１１８ｂに挿し込むことで、本体ケース部１１０と背面シート部１３０との間に紙シートが挟持される。これにより、透明な背面シート部１３０を透して紙シートの記載内容を読むことができる。

かかる構成のＰＴＰシート用包装体１００は次のようにして使用することができる。まず、図１に示されるように、本体ケース部１１０に保持蓋シート部１２０及び背面シート部１３０をジグザグに折り畳んだ状態で、本体ケース部１１０と保持蓋シート部１２０との間にＰＴＰシート１０を挿入することができる。ＰＴＰシート用包装体１００本体は、透明な熱可塑性のシートから一体成形されるため、収容したＰＴＰシート１０に記載された薬剤の名称等を包装体を透して読み取ることができる。

図４は、ＰＴＰシート用包装体１００を使用する１つの態様を示す斜視図である。図４に示されるように、薬剤封入部１３、１３、・・・を下にして本体ケース部１１０の凹部１１４、１１４、１１４内に挿入した状態でＰＴＰシート１０を収容することができる。この態様では、ＰＴＰシート１０の薬剤封入部１３、１３、・・・が本体ケース部１１０の凹部１１４、１１４、１１４内に挿入されているので、薬剤封入部１３、１３、・・・が不注意で押し潰され中の薬剤がこぼれるような事故を防ぐことができる。更には保管時にこの態様を形成することにより、一度ＰＴＰシート１０を引っ繰り返してＰＴＰシート用包装体１００に再度挿入し直してからでないと薬剤を取り出すことはできなくなるため子供の誤飲事故を防ぐことができる。また、この態様でＰＴＰシート用包装体１００の持ち運びや保管ができ、従来の厚紙製シートよりも取り扱い性において優れている。

図５は、ＰＴＰシート用包装体１００を使用するもう１つの態様を示す斜視図である。図５に示されるように、薬剤封入部１３、１３、・・・を上にして切り欠き１２１に挿入し、本体ケース部１１０と保持蓋シート部１２０との間でＰＴＰシート１０を挟持することができる。この態様では、薬剤封入部１３を指で押し潰して中の薬剤を本体ケース部１１０の凹部１１４に薬剤を落とし込むことができる。本体ケース部１１０の凹部１１４内に薬剤が一旦捕捉されるので、薬剤が不意に飛び出したり、こぼれたりすることがなくなる。薬剤を凹部１１４に押し出し、ＰＴＰシート用包装体１００を縦に又は斜めに傾けることで、本体ケース部１１０の側面の開口から薬剤を容易に取り出すことができる。

ＰＴＰシート１０は、保持蓋シート部１２０を本体ケース部１１０に嵌合させた状態でＰＴＰシート１０を挿入したり、引き抜いたりすることができるが、当然ながら嵌合を解除し保持蓋シート部１２０を開いた状態でもＰＴＰシート１０の着脱を容易に行うことができる。

また、本ＰＴＰシート用包装体１００は透明であるために、ＰＴＰシート１０を収容した状態で、封止フィルム１２や紙シート等に記載した情報（薬剤の種類や服用方法等）を読み取ることができる。更に、患者は薬剤封入部１３内の薬剤の有無で薬剤を服用したか否かがすぐに分かるので、薬の飲み忘れや飲み過ぎを防止することができる。

（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態によるＰＴＰシート用包装体２００を図６〜１２を参照して説明する。ここで、図６は、ＰＴＰシート１０を収容した状態でのＰＴＰシート用包装体２００の斜視図である。また、図７は保持蓋シート部２２０を開いた状態でのＰＴＰシート用包装体２００の斜視図、図８はＰＴＰシート用包装体２００の展開図である。

第２の実施形態によるＰＴＰシート用包装体２００は、ＰＴＰシート１０を収容可能な本体ケース部２１０と、本体ケース部２１０の表面（又は上面）に対向してＰＴＰシート１０を挟持可能な保持蓋シート部２２０とを備える。これら、本体ケース部２１０及び保持蓋シート部２２０は、例えばＡ−ＰＥＴである透明熱可塑性樹脂のシートから一体成形される。透明熱可塑性樹脂シートの厚さは例えば０．３〜０．５ｍｍであり、適宜のプレス成形法（真空成形又は熱成形等）によって、例えば図８の展開図に示されるような凹凸に加工された１つの成形体が得られる。

主に図７及び図８に示されるように、本体ケース部２１０の表面には凹部２１４、２１４、２１４が形成され、本体ケース部２１０の側面には凹部２１４、２１４、２１４に連通し、当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が形成されている。なお、図示はしないが、本体ケース部２１０の一方の側面のみに前記開口が形成されてもよい。

本体ケース部２１０は正面視概ね四角形であり、図７に示されるように凹部２１４、２１４、２１４に隣接して略長方形の上面を有する凸部２１３、２１３が間隔をあけて突設してある。また、本体ケース部２１０の長手方向の両端部には、上述の凸部２１３、２１３と同じレベルの上面を有する余地部２１６、２１７が形成されている。後述するように凸部２１３及び余地部２１６、２１７のそれぞれの面上に、対象とするＰＴＰシート１０の平坦部１１が設置される。

本体ケース部２１０において、一方の余地部２１６の両側縁には枠部２１６ａ、２１６ｂが形成され、余地部２１６の基端側には長円形の上面を有する長円凸部２１６ｃが形成されている。また、それぞれの枠部２１６ａ、２１６ｂの上部には小突起部２１６１ａ、２１６１ｂが突設されている。

また、他方の余地部２１７を囲むように枠部２１７ａが形成されている。枠部２１７ａの両側部には小突起部２１７１ａ、２１７１ｂがそれぞれ突設され、枠部２１７ａの略中央に嵌合凹部２１７２ａ、２１７２ｂがそれぞれ形成されている。

このような凸部２１３、２１３、凹部２１４、２１４、２１４、枠部２１６ａ、２１６ｂを含む余地部２１６及び枠部２１７ａを含む余地部２１７などの凹凸構造により、本体ケース部２１０に剛性を持たせ、使用時の反りや捩じれ等の変形を防ぐことができる。また、本体ケース部２１０の撓みが抑制されることにより、紙製の包装体に比べて薬剤の取り出し性を向上させることができる。

本体ケース部２１０の長手方向の一側（図８においては上側）には、当該本体ケース部の最大高さに対応する幅を有する折り曲げ部２１１を介して保持蓋シート部２２０が連結している。保持蓋シート部２２０は、本体ケース部２１０と略同一寸法の概ね四角形のシート状を有している。保持蓋シート部２２０は、折り曲げ部２１１の２本の折り曲げ線２１１ａ、２１１ｂ（図８参照）で折り曲げられることにより、本体ケース部２１０の表面に対して開閉可能でもある。

保持蓋シート部２２０の先端側には、本体ケース部２１０の嵌合凹部２１７２ａ、２１７２ｂに嵌合する嵌合凸部２２２ａ、２２２ｂが突設される第一基壇部２２２が形成されている。また、保持蓋シート部２２０の基端側には、本体ケース部２１０の枠部２１６ａ、２１６ｂ及び長円凸部２１６ｃで画される空間内に嵌合する長方凸部２２３ａが突設される第二基壇部２２３が形成されている。

更に保持蓋シート部２２０には、挟持したＰＴＰシート１０に封入されている薬剤を押し出して本体ケース部２１０の凹部２１４、２１４、２１４に落とし込むための押出操作部２２１、２２１、・・・が、２×３の薬剤ポケットに対応した計６箇所に形成されている。

より詳細には、個々の押出操作部２２１は、上述した凹部２１４及び／又はＰＴＰシート１０の薬剤封入部１３に対応する位置で、保持蓋シート部２２０が互いに対向する倒Ｕ字状の切り込み２２１ｃを有することにより画成されている。つまり、押出操作部２２１は、Ｕ字状の切り込みのない個所で片持ち支持され、これにより指で押し込んだときに容易に傾く構造となっている。

また、それぞれの押出操作部２２１の裏面側には槌状突起部２２１ａが形成されるとともに、表面側には切り込み２２１ｃに沿って同じくＵ字状であり、使用者の指を固定しやすいように適合した凸リブ（裏面側から見ると凹溝）２２１ｂが形成されている。

ＰＴＰシート用包装体２００の本体の厚さは、例えば０．３〜０．５ｍｍである一方で、折り曲げ線２１１ａ、２１１ｂはそれより薄肉の例えば０．１〜０．２ｍｍの厚さで形成されている溝のような構造をなしている。折り曲げ線２１１ａ、２１１ｂは、薄肉化した構造である他、ある適当なピッチでの貫通と非貫通との組合せによるミシン目状構造をなすものでもよい。

これにより、保持蓋シート部２２０へ加える弱い外力で、折り曲げ線２１１ａ、２１１ｂに沿って容易に保持蓋シート部２２０を開閉することができる。

なお、図８に示されるような展開した成形体の態様で本実施形態のＰＴＰシート用包装体２００が提供されてもよい。また、図示はしていないが、ＰＴＰシート１０の薬剤封入部１３、１３、・・・を下にして、本体ケース部２１０の凹部２１４、２１４、２１４内に挿入した態様でＰＴＰシート用包装体２００が利用者に供給されてもよい。

かかる構成のＰＴＰシート用包装体２００は次のようにして使用することができる。まず、図９に示されるように、保持蓋シート部２２０を開いた状態で、本体ケース部２１０内にＰＴＰシート１０の平坦部１１を設置することができる。また、図６に示したように保持蓋シート部２２０を閉じた状態であっても、ＰＴＰシート用包装体１００本体が透明な熱可塑性のシートから一体成形されるため、ＰＴＰシート１０に記載された薬剤の名称等を包装体を透して読み取ることができる。

また、図１０の斜視図及び図１１に示されるように、保持蓋シート部２２０に形成された押出操作部２２１を押し込むことで、薬剤を本体ケース部２１０の側面から取り出すことができる。ここで、図１１は、図１０に矢示されたＡ−Ａ位置での断面図である。

すなわち、いずれかの押出操作部２２１が押し込まれると、図１１に示されるように当該押出操作部の裏面の槌状突起部２２１ａがＰＴＰシート１０の薬剤封入部（ブリスター部）１３を押し潰す。このとき薬剤封入部１３内の薬剤が槌状突起部２２１ａで押し出され、例えばアルミ箔である封止フィルム１２を破って本体ケース部２１０の凹部２１４に落とされる。このように、凹部２１４内に薬剤が一旦捕捉されるので、薬剤が不意に飛び出したり、こぼれたりすることがなくなる。また、薬剤を凹部２１４に落とし込み、ＰＴＰシート用包装体２００を縦に又は斜めに傾けることで、本体ケース部２１０の側面の開口から容易に薬剤を取り出すことができる。

更に図示はしないが、本実施形態のＰＴＰ用包装体２００によれば、ＰＴＰシート１０の薬剤封入部１３、１３、・・・を下にして本体ケース部２１０の凹部２１４、２１４、２１４内に挿入した状態でＰＴＰシートを収容することができる。この態様では、薬剤封入部１３、１３、・・・が本体ケース部１１０の凹部１１４、１１４、１１４内に挿入されているので、薬剤封入部が不注意で押し潰されたり、薬剤がこぼれ落ちたりするような事故を防ぐことができる。更には保管時にこの態様を形成することにより、一度ＰＴＰシート１０を引っ繰り返してＰＴＰシート用包装体２００に再度挿入し直してからでないと薬剤を取り出すことはできなくなるため子供の誤飲事故を防ぐことができる。また、この態様でＰＴＰシート用包装体２００の持ち運びや保管ができ、従来の厚紙製シートよりも取り扱い性や機能面において優れている。

なお、図１２の斜視図に示されるように、本実施形態の変形例によるＰＴＰ用包装体２００’は、本体ケース部２１０の側辺に波状の窪み２１８、２１８、・・・が形成されてもよい。このような複数の窪み２１８、２１８、・・・によりＰＴＰ用包装体２００が握りやすくなり、包装体本体を支えて押出操作部２２１を安定して押し込むことができるなど、薬剤の取り出し性や包装体本体の取り扱い性を更に向上させることができる。

（第３の実施形態）
次に本発明の第３の実施形態によるＰＴＰシート用包装体３００を図１３〜１７を参照して説明する。ここで、図１３は、ＰＴＰシート１０を収容したＰＴＰシート用包装体３００の斜視図であって、フラップシート部３３０が本体シート部３１０に対し上の位置（覆う位置）にある状態を示す図である。図１４は、ＰＴＰシート１０を収容したＰＴＰシート用包装体３００の斜視図であって、フラップシート部３３０が本体シート部３１０に対し下の位置（薬剤を受ける位置）にある状態を示す図である。また図１５は、フラップシート部３３０が上の位置（図１３の位置）でのＰＴＰシート用包装体３００の側面図、図１６はフラップシート部３３０が下の位置（図１４の位置）でのＰＴＰシート用包装体３００の側面図である。

第３の実施形態によるＰＴＰシート用包装体３００は、ＰＴＰシート１０を収容可能な本体ケース部３１０と、本体ケース部３１０の表面（又は上面）及び裏面（又は下面）に対して折り重ねが可能なフラップシート部３３０とを備える。また、本体ケース部３１０の表面に対向してＰＴＰシート１０を挟持可能な保持蓋シート部３２０と、フラップシート部３３０に対し折り重ねが可能なカバーシート部３４０とを備える。これら本体ケース部３１０、保持蓋シート部３２０、フラップシート部３３０及カバーシート部３４０は、例えばＡ−ＰＥＴである透明熱可塑性樹脂のシートから一体成形される。透明熱可塑性樹脂シートの厚さは例えば０．３〜０．５ｍｍであり、適宜のプレス成形法（真空成形又は熱成形等）によって、例えば図１７の展開図に示されるような、凹凸に加工された１つの成形体が得られる。

図１７などに示されるように、本体ケース部３１０は正面視概ね四角形であって一定の厚みを有している。本体ケース部３１０の裏面には肋骨状の凸部３１３が形成され、この凸部３１３内に例えば２×３（計６個）の凹部３１４、３１４、・・・が形成されている。凹部３１４、３１４、・・・は、互いに対向する倒Ｕ字状を有し、これにより各凹部３１４、３１４、・・・の側面が開口している。また、各凹部３１４には、薬剤が通過可能な窓孔３１５が形成されている。

このような凸部３１３及び凹部３１４、３１４、・・・などの凹凸構造により、本体ケース部３１０に剛性を持たせ、使用時の反りや捩じれ等の変形を防ぐことができる。また、本体ケース部３１０の撓みが抑制されることにより、紙製の包装体に比べて薬剤の取り出し性を向上させることができる。

本体ケース部３１０の先端部分には略長方形の枠片３１６と、円弧状の縁を有する係止片３１７とが折り曲げ可能に連結している。また係止片３１７には波状又は円弧状の切り込みである係止部３１７ａが形成されている。

本体ケース部３１０の一側（図１７では左側）に連結する保持蓋シート部３２０は、本体ケース部３１０に折り重ねられて、その両端部が圧着または嵌合部３１９ａ、３２９ａ、３１９ｂ、３２９ｂの個所で本体ケース部３１０に熱圧着または嵌合される。

保持蓋シート部３２０は、本体ケース部３１０と略同一寸法の概ね四角形のシート状を有している。保持蓋シート部３２０には、一側に開放部を有して倒Ｕ字状に切り欠かれたスリット３２１、３２１、３２１が例えば３列形成されている。保持蓋シート部３２０においてスリット３２１、３２１、３２１は、本体ケース部３１０の凹部３１４の列に対応する位置に形成される。これにより、ＰＴＰシート１０の薬剤封入部１３、１３、・・・をスリット３２１、３２１、３２１に挿入して、本体ケース部３１０と保持蓋シート部３２０との間にＰＴＰシート１０を収容することができる（図１４参照）。

本体ケース部３１０の長手方向の一側（図１７においては下側）には、当該本体ケース部３１０の最大高さに対応する幅を有する折り曲げ部３１１を介してフラップシート部３３０が連結している。フラップシート部３３０は、本体ケース部３１０と略同一寸法の概ね四角形のシート状を有している。フラップシート部３３０は、折り曲げ部３１１の２本の折り曲げ線３１１ａ、３１１ｂ（図１３参照）で折り曲げられることにより、本体ケース部３１０の裏面（又は下面）に対し折り重ね可能であるとともに、表面（又は上面）に対向する側にも折り返しが可能である。

ＰＴＰシート用包装体３００の本体の厚さは、例えば０．３〜０．５ｍｍである一方で、折り曲げ線３１１ａ、３１１ｂはそれより薄肉の例えば０．１〜０．２ｍｍの厚さで形成されている溝のような構造をなしている。折り曲げ線３１１ａ、３１１ｂは、薄肉化した構造である他、ある適当なピッチでの貫通と非貫通との組合せによるミシン目状構造をなすものでもよい。

フラップシート部３３０の裏面には、本体ケース部３１０の凹部３１４、３１４、・・・に対応した形状の凹部３３４、３３４、・・・を有する凸部３３３が形成されている。また、凸部３３３の長手方向端部に細長の長円突起部３３３ａ、３３３ｂが突設されている。

図１４及び図１６に示すようにフラップシート部３３０が本体ケース部３１０の裏面（下面）に対向するように折り曲げられた位置では、凹部３１４、３３４に連通し当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口３３５が本体ケース部３１０及びフラップシート部３３０の対応する側面に形成される。このとき、本体ケース部３１０の凸部３１３がフラップシート部３３０の長円突起部３３３ａ、３３３ｂの間に嵌合することでフラップシート部３３０が固定される。

フラップシート部３３０の先端部には、切り込み３３１が設けられている。フラップシート部３３０が本体ケース部３１０の裏面に対向する位置で、係止部３１７ａを切り込み３３１に挿し込むことで、図１３及び図１４の何れの状態も保持される。

また、フラップシート部３３０の四隅には切り込み３３２ａ、３３２ｂ、３３２ｃ、３３２ｄが形成されている。例えは薬剤の名称、効能、服用方法等を記載した紙シート（不図示）の４つの角部をこれらの切り込み３３２ａ、３３２ｂ、３３２ｃ、３３２ｄに挿し込んで保持することができる。

フラップシート部３３０の一側（図１７では左側）に連結するカバーシート部３４０は、フラップシート部３３０と略同一寸法の概ね四角形のシート状を有している。カバーシート部３４０の２つの角部を切り込み３３２ｂ、３３２ｄに挿し込むことで、上述の紙シートをフラップシート部３３０とカバーシート部３４０との間で挟持することができる。

この第３の実施形態のＰＴＰシート用包装体３００によれば、図１４に示したようにフラップシート部３４０が本体ケース部３１０の裏面（又は下面）に対し折り重ねられた位置でそれぞれの凹部３１４、３３４が対向する。互いに対向する凹部３１４、３３４によって、薬剤を一旦捕捉するための空間が形成される。そして、薬剤封入部１３を上から指で押し潰すことで、中の薬剤をフラップシート部３３０の凹部３３４内に落とし込むことができる。つまり、凹部３１４、３３４の空間内に薬剤が一旦捕捉されるので、薬剤が不意に飛び出したり、こぼれたりすることがなくなる。そして、ＰＴＰシート用包装体３００を縦に又は斜めに傾けることで、本体ケース部３１０の側面の開口３３５から薬剤を容易に取り出すことができる。

また図１５に示したように、ＰＴＰシート１０を覆うようにフラップシート部３３０が本体ケース部３１０の表面（上面）に対向して折り返しが可能である。本体ケース部３１０と保持蓋シート部３２０との間で挟持したＰＴＰシート１０がフラップシート部３３０で覆われるので、薬剤封入部１３、１３、・・・が不注意で押し潰され中の薬剤がこぼれるような事故を防ぐことができる。また、この態様でＰＴＰシート用包装体１００の持ち運びや保管ができるなど、従来の厚紙製シートよりも取り扱い性や機能面において優れている。

１００ ＰＴＰシート用包装体
１１０ 本体ケース部
１１４ 凹部
１２０ 保持蓋シート部
１２１ 切り欠き
１２２ 波状片
１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂ 嵌合部
１３０ 背面シート部
２００ ＰＴＰシート用包装体
２１０ 本体ケース部
２１４ 凹部
２２０ 保持蓋シート部
２２１ 押出操作部
３００ ＰＴＰシート用包装体
３１０ 本体ケース部
３１４ 凹部
３１５ 窓孔
３１６ 枠片
３１７ 係止片
３１７ａ 係止部
３１９ａ、３１９ｂ 圧着部
３２０ 保持蓋シート部
３２１ スリット
３２９ａ、３２９ｂ 圧着部
３３０ フラップシート部
３３４ 凹部
３３５ 開口
３４０ カバーシート部

Claims (7)

1. 表面に凹部が形成された本体ケース部と、前記本体ケース部の前記表面に対向してＰＴＰシートを挟持可能な保持蓋シート部とを備え、
   前記本体ケース部の側面に、前記凹部に連通し当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が形成されているＰＴＰシート用包装体。
2. 前記本体ケース部の中央には前記凹部に隣接して長円形の凸部が間隔をあけて突設してあり、前記保持蓋シート部が前記凸部の上面に対して折り重ね可能である、請求項１に記載のＰＴＰシート用包装体。
3. 前記保持蓋シート部には前記本体ケース部の前記凸部に対応する波状片を有し前記凹部を開放する切り欠きが形成されている、請求項２に記載のＰＴＰシート用包装体。
4. 表面に凹部が形成された本体ケース部と、前記本体ケース部の前記表面に対向してＰＴＰシートを挟持可能な保持蓋シート部とを備え、
   前記本体ケース部の側面に、前記凹部に連通し当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が形成され、
   更に前記保持蓋シート部には挟持したＰＴＰシートに封入されている薬剤を押し出して前記凹部に落とし込むための押出操作部が形成されているＰＴＰシート用包装体。
5. 前記押出操作部が、前記保持蓋シート部において前記凹部に対応するＵ字状の切り込みにより画成されている、請求項４に記載のＰＴＰシート用包装体。
6. 裏面に凹部が形成され前記凹部に薬剤が通過可能な窓孔を有する本体ケース部と、前記本体ケース部の表面に対向してＰＴＰシートを挟持可能な保持蓋シート部と、前記本体ケース部に対して折り重ね可能なフラップシート部とを備え、
   前記フラップシート部が前記本体ケース部の裏面に対し折り重ねられた位置で、前記凹部に連通し当該凹部に押し出した薬剤を取り出すための開口が前記本体ケース部の側面に形成されるＰＴＰシート用包装体。
7. 前記フラップシート部が前記ＰＴＰシートを覆うように前記本体ケース部の表面に対向して折り返しが可能である、請求項６に記載のＰＴＰシート用包装体。

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