JP2015098754A - 遮蔽装置及びその設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】昇降コードにより引き上げ又は引き下げ操作を行うブラインドにおいて、イコライザー上部の昇降コード間に引掛かった場合の安全性を確保できるブラインドを提供する。
【解決手段】本発明によれば、建築物に据付される支持部材と、前記支持部材から垂下される複数本の引張コードと、前記複数本の引張コードを束ねるコードイコライザーと、前記引張コードを引っ張ることにより移動して前記建築物の開口部における遮蔽状態を開状態と閉状態との間で調節する移動部材とを備える遮蔽装置であって、前記コードイコライザーは、通常時は前記引張コードに対して保持され、且つ前記コードイコライザーに対して閾値を超える下向きの荷重が加わると前記引張コードに沿って相対移動する構造を備える、遮蔽装置が提供される。
【選択図】図３

Description

この発明は、横型ブラインド、たくし上げカーテン、プリーツスクリーン、ロールアップスクリーン、縦型ブラインド、カーテンレール、アコーディオンカーテン、縦型プリーツスクリーン、縦型ロールスクリーン、パネルカーテン等の遮蔽装置及びその設置方法に関する。

遮蔽装置においては、開口部に対する上下又は左右の開閉動作を所謂紐引きで行う形式がある。上下に開閉する形式のものは、例えば支持部材（ヘッドボックス）から吊り下げられるスラットや生地(遮蔽材、移動部材)の下部に設けられたボトムレール（移動部材）に複数の昇降コードの一端が取着され（直接的に遮蔽部材の下端に取着される場合もある）、複数の昇降コードの他端がヘッドボックス内を取り回されヘッドボックスの一端に集約されて垂下される。他端側の昇降コード部分、他端側の昇降コード部分に設けられたつまみ（コードイコライザー）、又は他端側の昇降コード端部と接続された別体の操作コードを引き或は引き戻すことにより、遮蔽材の昇降動作を行う。左右に開閉する形式のものは、例えばハンガーレールから吊り下げられる遮蔽材の移動先頭側に設けられた先頭ランナー又は移動框に複数の引張コードの一端が取着され、複数の引張コードの他端が框や支持部材（ヘッドレール）内を取り回されヘッドレールの一端又は壁面固定框等の一箇所に集約されて垂下される。他端側の引張コード部分、他端側の引張コード部分に設けられたつまみ（コードイコライザー）、又は他端側の引張コード端部と接続された別体の操作コードを引き或は引き戻すことにより、遮蔽材の左右への開閉動作を行う。尚、一方向への移動は錘やバネ等の付勢手段を用いて反自動で動作させるものもある。
（例えば、上下に開閉する形式のものとして特許文献１を参照）。

特開平８−１８９２７０号公報

特許文献１では、複数の引張コードの端を安全ふさに連結し、安全ふさにはコード掛け手段（スロット）及び引張コードの結び目より大きい開口を設け、複数の引張コード間に子供が首を押し入れても結び目が開口の方向にずれて自動的に抜け外れる技術が開示されている。このような構成では、結び目が確実にずれない可能性があり信頼性において改善の余地がある。
そこで、非常時確実に人身等の引っ掛かりを除去或は人身等への負荷を確実に減衰できる技術が望まれている。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、確実に異物の引っ掛かりを除去或は人身等への負荷を減衰できる紐引き形式の遮蔽装置を提供するものである。

本発明によれば、建築物に据付される支持部材と、前記支持部材から垂下される複数本の引張コードと、前記複数本の引張コードを束ねるコードイコライザーと、前記引張コードを引っ張ることにより移動して前記建築物の開口部における遮蔽状態を開状態と閉状態との間で調節する移動部材とを備える遮蔽装置であって、前記コードイコライザーは、通常時は前記引張コードに対して保持され、且つ前記コードイコライザーに対して閾値を超える下向きの荷重が加わると前記引張コードに沿って相対移動する構造を備える、遮蔽装置が提供される。

本発明者は、遮蔽装置等の引張コードの使い勝手を損なわず安全性をさらに高めるべく鋭意研究を行ったところ、コードイコライザーは通常は引張コードに対して保持され、ある閾値を越えてコードイコライザーに力が作用すると引張コードに沿って通常の保持位置よりも下方に相対移動する機構を設ければ、イコライザーと共に異物を下方の安全な位置まで移動させることができることに気が付いた。このような機構を用いれば、異物への負荷が減衰できる為、安全性を高めることができ、また、コードイコライザー内に緩い抵抗を付与し引張操作時には抵抗を増加させる構造を備えた為、操作性にも優れている。そして、本発明者らは、このような機構は、移動部材が横方向に移動する遮蔽装置や引張コードの引張操作をシャフトの回転に変換して間接的に複数の引張コードで遮蔽装置の開度を調整する遮蔽装置においても同様の効果が得られることに気が付き、本発明の完成に到った。

本発明によれば、コードイコライザー上部の昇降コードに異物が引っ掛かっても確実に引っ掛かりを除去できるか、或は異物への負荷を除去できる。

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記コードイコライザーは、通常時に前記引張コードに対して前記コードイコライザーを保持させる通常時保持構造と、ユーザーによる操作によって前記コードイコライザーによる前記引張コードの保持力を増大させる保持力増大構造とを備える。
好ましくは、前記通常時保持構造は、前記コードイコライザー内に設けられ且つ前記引張コードを屈曲させて挿通する構造である。
好ましくは、前記保持力増大構造は、前記ユーザーによる押圧によって前記コードイコライザーと前記引張コードの間の摩擦抵抗を増大させる構造である。
好ましくは、前記複数本の引張コードは、それぞれ、係止部を備え、前記コードイコライザーは、前記係止部を保持する保持構造を備え、前記保持構造は、前記複数本の引張コードを略平行にした状態で前記コードイコライザーに下向きの荷重が加わったときに前記係止部を保持し、かつ前記複数本の引張コードを前記コードイコライザーを起点として互いに拡開させた状態で前記コードイコライザーに下向きの荷重が加わったときに前記係止部の保持を解除するように構成されている。
好ましくは、前記コードイコライザーは、イコライザー本体と、弾性変形可能なカバーとを備え、前記イコライザー本体は、前記引張コードを挿通可能であり且つ前記係止部を挿通不能である複数の挿通溝と、前記係止部を収容可能な係止部収容部とを備え、前記カバーは、前記係止部収容部を覆うように前記イコライザー本体に装着可能であり、前記係止部は、前記カバーの弾性力によって前記係止部収容部に保持される。
好ましくは、前記複数本の引張コードは、前記挿通溝に１本ずつ収容され、前記イコライザー本体は、前記複数本の引張コードを略平行にした状態で前記コードイコライザーに下向きの荷重が加わったときに前記係止部を保持する係止部保持面を備える。
好ましくは、前記係止部保持面は、前記引張コードの長手方向に対して略垂直な平面、又は前記イコライザー本体の径方向内側に向かうテーパ面を備える。
好ましくは、前記イコライザー本体は、前記複数本の引張コードを前記コードイコライザーを起点として互いに拡開させた状態で前記コードイコライザーに下向きの荷重が加わったときに前記係止部を径方向外側に導くテーパ面を備える。
好ましくは、前記コードイコライザーは、前記引張コードを挿通可能であり且つ前記係止部を挿通不能である複数の挿通溝を備え、前記挿通溝は、前記引張コードを弾性的に保持するように構成される。
好ましくは、前記コードイコライザーは、前記引張コードに沿って双方向に移動可能に構成されている。
好ましくは、前記支持部材から垂下され且つ前記コードイコライザーに挿通された前記引張コードの端部は、無端状である。
好ましくは、前記支持部材から垂下され且つ前記コードイコライザーに挿通された前記引張コードの端部は、前記移動部材によって保持されている。
好ましくは、前記移動部材による前記引張コードの保持力は、前記コードイコライザーによる前記引張コードの保持力よりも小さい。
好ましくは、前記移動部材による前記引張コードの保持力を超える荷重が前記引張コードに加わったときに、前記引張コードが前記移動部材から分離する。
好ましくは、前記引張コードは、前記移動部材内に余長部を備え、前記移動部材による前記引張コードの保持力を超える荷重が前記引張コードに加わったときに前記余長部が前記移動部材から引き出されて前記引張コードと前記移動部材の間の連結が維持される。
また、本発明の別の観点によれば、上記記載の遮蔽装置の設置方法であって、前記支持部材と前記移動部材の間の前記引張コードの最低部位が異物の負荷減衰開始高さよりも低くなるように前記支持部材を前記建築物に据付する工程を備える、遮蔽装置の設置方法が提供される。

本発明の一実施形態の横型ブラインドを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はスラット３を上昇させたときの正面図である。 コードイコライザー８を示す斜視図である。 コードイコライザー８の縦断面図であり、（ａ）非操作時、（ｂ）操作時の状態である。 （ａ）ボトムレールの端部の斜視図、（ｂ）ボトムキャップの端部の縦断面図、（ｃ）ボトムキャップの端部の縦断面図（開放状態）である。 昇降コードに異物が引っ掛かった場合の作用を示す正面図である。 昇降コードに異物が引っ掛かった場合の作用を示す正面図である。 昇降コードに異物が引っ掛かった場合の作用を示す正面図である。 （ａ）本発明の第二実施形態の横型ブラインドを示す図であり、（ｂ）本発明の第二実施形態のボトムキャップの縦断面図であり、（ｃ）本発明の第二実施形態のボトムレール端部の底面図である。 第二実施形態における、昇降コードに異物が引っ掛かった場合の作用を示す正面図である。 第二実施形態における、昇降コードに異物が引っ掛かった場合の作用を示す正面図である。 第三実施形態における、昇降コードに異物が引っ掛かった場合の作用を示す正面図である。 第四実施形態の横型ブラインドの正面図であり、（ａ）は、通常時の状態を示し、（ｂ）〜（ｃ）は、引張コードに異物が引っ掛かった場合の作用を示す。 第五実施形態のアコーディオンカーテンの正面図であり、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、アコーディオンカーテンの開状態及び閉状態を示し、（ｃ）〜（ｄ）は、引張コードに異物が引っ掛かった場合の作用を示す。 第六実施形態のコードイコライザー８を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は昇降コード５を挿通した状態の斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は昇降コード５を挿通した状態の底面図である。 第六実施形態のコードイコライザー８からカバー５３を外した状態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）及び（ｄ）は（ａ）と同じ状態の別角度の斜視図、（ｃ）はカバー５３の斜視図である。 第六実施形態のコードイコライザー８を示し、（ａ）は、断面図、（ｂ）は、異物が引っ掛かった場合の作用を示す断面図、（ｃ）は、昇降コード５がコードイコライザー８と相対移動する作用を示す断面図、（ｄ）は、互いに逆方向に昇降コード５が引っ張られた場合の作用を示す断面図である。 （ａ）〜（ｂ）は、第六実施形態の横型ブラインドの正面図であり、（ａ）は、昇降コードに異物が引っ掛かった状態を示し、（ｂ）は、昇降コード５がコードイコライザー８と相対移動した状態を示す。 （ａ）は、第六実施形態のコードイコライザー８の上部の昇降コード５に異物が引っ掛かった場合の別の解除状態を示す正面図であり、（ｂ）は、同状態の横型ブラインドを示す正面図である。 （ａ）は、第六実施形態のコードイコライザー８の上部の昇降コード５に異物が引っ掛かった場合の別の解除状態を示す正面図であり、（ｂ）は、同状態の横型ブラインドを示す正面図であり、（ｃ）は、昇降コード５がコードイコライザー８に対し相対移動する作用を示す横型ブラインドの正面図であり、（ｄ）は、異物が昇降コード５から離脱した状態を示す横型ブラインドの正面図である。 （ａ）は、第六実施形態の変形例を示すコードイコライザー８の斜視図、（ｂ）は、別角度の斜視図、（ｃ）は、昇降コード５を挿通した状態の平面図、（ｄ）は、底面図、（ｅ）は、昇降コード５を挿通した状態の断面図、（ｆ）は、異物が引っ掛かった場合の作用を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。

（第一実施形態）
図１に示す日射遮蔽装置としての横型ブラインドは、ヘッドボックス１（支持部材）から垂下される複数本のラダーコード４を介して多数段のスラット３（遮蔽材、移動部材）が吊下支持され、同ラダーコード４の下端にボトムレール２（移動部材）が吊下支持される。横型ブラインドは建築物の開口部寸法に合わせて据付される。

ラダーコード２の近傍において、ヘッドボックス１から複数本の昇降コード５が垂下され、これらの昇降コード５は各垂下位置においてその上端部がヘッドボックス１内に導入され、下端部が前記ボトムレール２に接続されている。

ヘッドボックス１内に導入された昇降コード５は、回転自在なガイドローラ（不図示）によってヘッドボックス１の幅方向右側に案内される。右側に案内された昇降コード５は集約されて自重降下を防止する為のストッパ（不図示）を介して昇降コード導出部７からヘッドボックス１の外へ導出される。ストッパは昇降コード５の操作により昇降コード５の移動を阻止する状態と移動を許容させる状態とを選択可能となっている。従って、昇降コード５の操作により図１（ａ）に示す閉鎖状態と図１（ｃ）に示す開放状態との間でスラット３及びボトムレール２の上下方向における開度を調整可能となっている。尚、ボトムレール２の昇降に伴って昇降コード５の端部がボトムレール２とともに昇降する為、昇降コード５の最低部位（下向きからボトムキャップ６に向かって上向きに反転した部分）は昇降中ほぼ一定の高さに維持される。

昇降コード導出部７から導出された昇降コード５はヘッドボックス１から垂下され、それらの端部はボトムレール２に接続されている。より具体的には、ボトムレール２の左右方向両端部に設けられたボトムキャップ６のうち一端部に取着されたボトムキャップ６に導入される。

コードイコライザー８は、昇降コード導出部７から所定距離下方位置で昇降コード５に対して保持されている。図１ではコードイコライザー８の形状は模式的に表わしており、以下の各実施形態で詳述するコードイコライザー８の各外形状に置き換えられる。

図２〜図３に示すようにコードイコライザー８の外観は細長の略円筒形状の中空状で、上下方向略中央に第一括れ部１０が設けられ、下端部に第二括れ部１１が形成されている。また、コードイコライザー８の上端面には第１通過孔１３が、コードイコライザー８の下端面には第２通過孔１４がそれぞれ形成され、上下方向に内部空間１５が連通するようになっている。尚、第１通過孔１３、第２通過孔１４は長孔状であり複数の昇降コード５が挿通可能となっている。第一括れ部１０には押ボタン１２が下方に向かうに連れてやや大きく突出するよう設けられている。

図３（ａ）に示すように、第１通過孔１３の下方近傍におけるケース３５内周には断面円形の固定軸１８が固定され、複数の昇降コードを屈曲させて挿通可能となっている。この屈曲によりコードイコライザー８の昇降コード５の長手方向への相対移動に耐える所定の保持力を発生させる抵抗が付与されている。（第１抵抗付与部１６）例えば、この保持力として最大本数を挿通した状態で２ｋｇｆに設定される。また、昇降コード５の屈曲を戻そうとする力に抗する分力を発生させコードイコライザー８を略垂直に維持する為に重量調整部４２を設けている。固定軸１８はケース３５と一体に成形しても別体としケース３５に固定してもよい。この実施例では、固定軸１８を２本設け昇降コードを略Ｓ字状に屈曲させたが、表面摩擦や保持力の設定により適宜本数を増減させてもよい。

第１抵抗付与部１６の下方には第一括れ部１０の内周面に形成された凹凸面２０ａと、押ボタン１２の内部空間１５側に向かって形成された凹凸面２０ｂとが対向するように設けられている。（第２抵抗付与部１７）第２抵抗付与部１７は昇降コード数本分の幅を有し、それら複数の昇降コード５を一括して挟着可能となっている。凹凸面２０ａ、２０ｂも昇降コード数本分の幅に合わせた長さに形成される。所定荷重を超えたとき第１抵抗付与部１６は昇降コードの上下双方向に相対移動可能であるため、コードイコライザー８の上下の向きが逆転した状態であっても所定保持力を超えたときは相対移動可能である。

図３（ａ）に示すように、第一括れ部１０上端付近のケース３５の内周に押ボタン１２の上端が固定支持部３７により一体的に固定されており、固定支持部３７から水平方向に屈曲板状の弾性部１９が形成されている。弾性部１９の下方には押ボタン１２が一体に形成され、押ボタン１２の外側面は第一括れ部１０の曲面に沿うようにスリット３６から突出している。従って、図３（ｂ）に示すように押ボタン１２をユーザーが指等で押圧することにより弾性部１９が屈曲して固定支持部３７を中心に回動しながら押ボタン１２を押し込むことが可能となっている。そして、指等で押圧を止めると（ａ）の状態に弾性部１９の弾性により復帰する。尚、弾性部１９の弾性変形により押ボタン１２を押し込み可能とした構成は、回転軸を形成して押ボタン１２が回転軸を中心に回転する構成に置き換え可能である。弾性により復帰する構成は必須でなく、押ボタン１２が自由に回転することにより操作時以外は第２抵抗付与部１７の摩擦抵抗増加作用が働かないようにすればよい。本実施形態では昇降コード５が第２通過孔１４を挿通させる形態を示しているが、昇降コード５の端をボトムレール等の移動部材に接続しない場合にも、このコードイコライザー８を使用することができる。その際には、昇降コード５の端部を凹凸面２０ａ、２０ｂで挟着可能な高さで（より好ましくは昇降コード５の端部がケース３５の内部空間に収容されるよう）第１抵抗付与部１６で保持すればよい。

図４（ａ）に示すように、ボトムレール２の端部にはボトムキャップ６が取着されている。ボトムレール２は中空状であり、ボトムキャップ６は一端面がボトムレール２の内部空間と連通している。ボトムキャップ６の正面側垂立面には略円形の挿通孔２１が複数形成され、ボトムレール６内部に通じる開口となっている。挿通孔２１間及びボトムキャップ６の端縁を結ぶように連通スリット３８が形成され、ボトムキャップ６の端縁から連通スリット３８を経由して昇降コード５を挿通孔２１まで挿入させることが可能となっている。

図４（ｂ）に示すように、ボトムキャップ６の内部には解除バー４０が前後方向に設けられている。また、挿通孔２１近傍には、固定挟着部２３がボトムキャップ６に一体に設けられている。固定挟着部２３と対向するように解除バー４０には細長薄板状の可動挟着部２２が設けられている。固定挟着部２３及び可動挟着部２２の先端部には凹凸面が形成され、凹凸面により昇降コードを一括して複数本挟むことが可能になっている。従って、図４（ｂ）に示す状態で、固定挟着部２３と可動挟着部２２とで昇降コード端部を所定の保持力により移動しないよう保持可能となっている。複数の昇降コード５の各端部は切断されほつれ止めされた状態とされ、結び玉は等の抜け止めは設けられず、各昇降コード５は無端状となっている。尚、本実施例におけるボトムキャップ６の昇降コード５を移動しないように保持する所定の保持力は、コードイコライザー８の保持力よりも小さく、より好ましくはコードイコライザー８の保持力の１／２未満で且つヘッドボックス１から垂下される昇降コード及びイコライザーの重量の和より大きくすることが好ましい。

解除バー４０の長手方向中央部には支持部２４がボトムキャップ６と一体に形成されている。解除バー４０の後方には解除操作片２５が設けられている。ボトムキャップ６の後面側垂立面には解除操作片２５が内外を通過する回動孔３９が形成されている。解除操作片２５を矢印Ｂ方向に押すことにより固定挟着部２３と可動挟着部２２との間を昇降コード５を差し込むことができる十分な間隔まで開くことが可能となっている。

図５（ａ）に示すように、異物Ｗがコードイコライザー８の下方に位置する昇降コード５に引っ掛かって荷重Ｃが作用し、ボトムキャップ６による昇降コード５の所定保持力を超える分力が昇降コード５に作用した場合、図５（ｂ）に示すようにボトムキャップ６から昇降コード端５ａ、５ｂが外れ、安全性が保たれる。通常の使用状態に復帰させるには、昇降コード端５ａ、５ｂを挿通孔２１に挿入し、図４（ｃ）に示すように解除操作片２５を操作して固定挟着部２３と可動挟着部２２との間に昇降コード５を差し込むことにより復帰可能である。

図６（ａ）に示すように、異物Ｗがコードイコライザー８の上方に位置する複数の昇降コード５の間に引っ掛かって荷重Ｃが作用し、コードイコライザー８による昇降コード５の所定の保持力を超える力が昇降コード５に作用した場合、図６（ｂ）に示すように、コードイコライザー８は昇降コード５に沿って下方に移動する。昇降コード５の下部まで到達し未だ荷重が掛かったままである場合、分力Ｃ２がボトムキャップ６に接続された昇降コード５に作用し、図６（ｃ）に示すようにボトムキャップ６から昇降コード端５ａ、５ｂが外れる。そして、コードイコライザー８は昇降コード５に沿ってさらに下方に移動して、昇降コード５からコードイコライザー８は抜け落ちる。通常の使用状態に復帰させるには、昇降コード端５ａ、５ｂをコードイコライザー８の内部空間へ挿通させボトムキャップ６の挟着部へ保持させればよい。

図７（ａ）に示すように、ブラインドの上限位置で昇降コード５がほぼ導出されてコードイコライザー８が反転した状態においては、異物Ｗがコードイコライザー８の上方に位置する複数の昇降コード５の間に引っ掛かる場合がある。そのような場合にも、荷重Ｃがボトムレール６の昇降コード５の保持力を超えると図７（ｂ）に示すように昇降コード５がボトムキャップから外れ安全性が確保される。

（第二実施形態）
図８〜図１０に示す第二実施形態は、ボトムレール２に対し昇降コード５が分離することなく所定長さ伸びる構成が第一実施形態と異なる点であり、他の構成は同様である為説明は省略する。

図８に示すように、コードイコライザー８の下方に伸びる昇降コード５はボトムキャップ６内部に導入され、所定長さの余長４１がボトムキャップ６及びボトムレール２内に収容されている。従って、ボトムレール２に対し昇降コード５は分離することなく所定長さ伸びることが可能となっている。所定長さはブラインド設置高さに対する床Ｆの位置から必要長さを求めることが可能であるが、この方法に限られるものではない。ブラインド設置高さに対する床Ｆの位置に加え、異物の負荷減衰開始高さ（例えば想定幼児の平均身長）を加味して床Ｆより上方に設定にしてもよい。ボトムキャップ６の内部には図８（ｂ）（ｃ）に示すように、昇降コード５をボトムレール２内に屈曲案内する為の円筒状の転回軸４３が設けられている。

異物Ｗがコードイコライザー８の下方に位置する昇降コード５に引っ掛かって荷重Ｃが作用し、ボトムキャップ６による昇降コード５の所定保持力を超える分力が昇降コード５に作用した場合、図９（ａ）に示すようにボトムキャップ６から昇降コード５が導出され、異物が床Ｆに到達し異物への負荷を減衰できるので安全性が保たれる。このように昇降コード５が引き延ばされた状態で使用し続けることができる。また、第一実施形態と同様に昇降コード５に対する当初の挟着位置にボトムキャップ６を挟着し直すことも可能である。

異物Ｗがコードイコライザー８の上方に位置する複数の昇降コード５の間に引っ掛かって荷重Ｃが作用し、コードイコライザー８による昇降コード５の所定の保持力を超える力が昇降コード５に作用した場合、コードイコライザー８は昇降コード５に沿って下方に移動する。そして、図８に示す昇降コード５の最低部位に達しても異物Ｗが床Ｆに到達しないと、図９（ｂ）に示すように、床Ｆに到達するまでボトムキャップ６から昇降コード５が導出される。このような状態から、コードイコライザー８の位置を当初位置に復帰させるには、コードイコライザー８の昇降コード５に対する移動は双方向に可能な為、昇降コード５の、コードイコライザー８よりも下側の部位を把持しながらコードイコライザー８を昇降コード５に沿って上昇させ当初位置に復帰させることができる。

図１０（ａ）に示すように、ブラインドの上限位置で昇降コード５がほぼ導出されてコードイコライザー８が反転した状態においては、異物Ｗがコードイコライザー８の上方に位置する複数の昇降コード５の間に引っ掛かる場合がある。そのような場合にも、荷重Ｃがボトムレール６の昇降コード５の保持力を超えると、図１０（ｂ）に示すように昇降コード５の余長４１がボトムキャップ６から引き出され、異物Ｗに対する負荷が減衰される。

（第三実施形態）
本実施形態の構成は、図１１（ａ）に示すようにコードイコライザー８の上方に位置する複数の昇降コード５間に異物が挟まれ、コードイコライザー８が昇降コード５に対し下方に移動した際に、ヘッドボックス１から垂下された昇降コード５の最低部位（下向きからボトムキャップ６に向かって上向きに反転した部分）が据え付けられた床に接する長さの昇降コードを備えている。また、ボトムキャップ６の昇降コード５の保持力をコードイコライザー８の昇降コード５の保持力より大きくしている。これらの点が異なり、その他の構成は第一実施形態と同様であるので説明は省略する。

ボトムキャップ６の昇降コード５の保持力をコードイコライザー８の昇降コード５の保持力より大きくするには、ボトムキャップ６の固定挟着部２３と可動挟着部２２とに設けられた凹凸面をボトムキャップ前後方向に長くするか、可動挟着部２２が予め下向きに傾斜するよう支持部２４による弾性力を強くするなどの手段により挟着部の摩擦抵抗を増加させることにより可能である。逆に、コードイコライザー８の第１抵抗付与部の抵抗を減少させてもよい。

このような遮蔽装置では、コードイコライザー８の上方に位置する複数の昇降コード５間に異物が挟まれた状態でコードイコライザー８に対し所定の保持力以上の力が作用すると、コードイコライザー８が昇降コード５に対し下方に移動し、図１１（ａ）に示すようにコードイコライザー８が床Ｆに当接する。従って、異物Ｗに対する負荷が確実に減衰される。

また、ボトムレール２が上限付近にある状態では、図７（ａ）に示すようにコードイコライザー８が反転上昇した状態にある場合がある。その際にも、本実施形態の遮蔽装置では垂下された昇降コード５の最低部位が据え付けられた床に接する長さの昇降コード５を備えているため、図１１（ｂ）に示す状態までコードイコライザー８が昇降コード５に沿って移動する。従って、このような状態であっても異物Ｗに対する負荷が確実に減衰される。

本実施形態では、コードイコライザー８が床に接するまで移動するように床Ｆを基準に予め昇降コード５の長さが設けられている為、ボトムキャップ６から昇降コード５の端部が分離することは希であり、ボトムキャップ６の昇降コードの挟着位置の再調整を行うことなくコードイコライザー８を昇降コード５に対する移動前の位置に再度移動させるだけで復帰させることができる。

また、昇降コード５の最低部位が据え付けられた床に接する長さまで昇降コードを備えず、異物の負荷減衰開始高さ（例えば想定幼児の平均身長）を加味した距離だけ床Ｆより上方に昇降コード５の最低部位が到達するよう昇降コード５を備えた構成としてもよい。

（第四実施形態）
第一実施形態から第三実施形態までは、ボトムレール（移動部材）等に直接引張コード８を連結させた形態を示したが、本実施形態では、ボトムレール（移動部材）等に引張コード８を直接連結せず、別の部材を介して間接的に引張コード８の引張力をスラット（遮蔽材、移動部材）の開度を調節するように構成した遮蔽装置の例を示す。それ以外の構成は第一実施形態又は第二実施形態と同様であるので説明を省略する。

図１２（ａ）に示すように、ヘッドボックス１（支持部材）の左端にはスラット３（遮蔽材、移動部材）の回転調節用の一対の引張コード５ｃ、５ｄが垂下される。引張コード５ｃ、５ｄの上端はチルタードラム２８に互いに逆方向に固定され、シャフト３０に対し双方向の回転を伝達できるようになっている。シャフト３０には、ラダーコード４の本数に対応して（ここでは２本）チルトドラム２９が固定されている。各チルトドラム２９にラダーコード４の一対の上端が前後方向において互いに逆向きに固定され、ラダーコード４の上下動によりスラット３の前後方向の傾斜が変化する。つまり、引張コード２７がチルタードラム２８、チルトドラム２９、シャフト３０、ラダーコード４等の部材を介して間接的にスラット（遮蔽材、移動部材）を回転させ、据え付けられた開口部における遮蔽材の角度（開度）を調節可能となっている。

チルトつまみ２６ａ、２６ｂの下方では、コードイコライザー８が第一実施形態同様に引張コード２７に対し保持されている。イコライザー８の構造は第一実施形態と同様のものを使用し、引張コード５ｃ、５ｄをイコライザー８内に挿通した構造も同様であるが、引張コード５ｃ、５ｄの切断された下端部はコードイコライザー８内に無端状に収容されている。

本構成でも異物Ｗがコードイコライザー８の上方に位置する引張コード２７に引っ掛かって荷重Ｃが作用すると（図１２（ｂ））、昇降コード５の所定保持力を超える力が引張コード２７に作用した場合、図１２（ｃ）に示すようにコードイコライザー８が引張コード２７から抜け落ち、異物への負荷を除去できる。

（第五実施形態）
本実施形態では、紐引きアコーディオンカーテンに適用した例を示す。引張コード５ｅ、５ｆは移動框３３（移動部材）に固定され、固定框３４、ヘッドレール１（支持部材）を取り回され引張コード導出部７から垂下された引張コード５ｅ、５ｆの下端部にコードイコライザー８を設けた。移動框３３の上端部は先頭ランナー３１によりヘッドレール１に沿って移動可能に支持され、遮蔽材３の上端部もランナー３２により支持されている。従って、引張コード５ｅ、５ｆの引っ張り操作により図１３（ａ）に示す開放状態と図１３（ｂ）に示す閉鎖状態との間で遮蔽材３による開口状態を調整可能となっている。また、図１３（ｂ）の矢印Ｄ方向へ錘やバネ、ヘッドレール１の傾斜による付勢力を与え一方向へは自動的に閉鎖可能としている。矢印Ｄ方向への移動を阻止するストッパ（付図示）はヘッドレール１、固定框３４等の引張コード５ｅ、５ｆの経路中に設けられ、引張コード５ｅ、５ｆの引っ張り操作により、移動框３３（移動部材）の移動を阻止する状態と許容する状態とを選択可能となっている。

イコライザー８の構造は第一実施形態と同様のものを使用し、引張コード５ｅ、５ｆをイコライザー８内に挿通した構造も同様であるが、引張コード５ｅ、５ｆの切断された下端部はコードイコライザー８内に無端状に収容されている。本実施例においても、異物Ｗがコードイコライザー８の上方に位置する引張コード５ａ、５ｂの間に引っ掛かって荷重Ｃが作用し（図１３（ｃ））、所定保持力を超える力が引張コード５に作用した場合、図１３（ｄ）に示すようにコードイコライザー８が引張コード５から抜け落ち、異物への負荷を除去できる。

（第六実施形態）
第一実施形態では、遮蔽装置の操作時にユーザーが指等で押圧することにより昇降コード５とコードイコライザー８との摩擦抵抗を増加させ引っ張り操作を可能としているが、本実施形態では、コードイコライザー８の引っ張り操作時には特段ユーザーが指等で押圧することなく昇降コード５とコードイコライザー８とが十分保持され、且つ複数の昇降コード５の拡開する方向へ所定の引っ張り力が作用したときコードイコライザー８と昇降コード５とが相対移動可能となる遮蔽装置を示す。
本実施形態に用いられるコードイコライザー８は、図１４（ａ）に示すように略円柱状に形成され、上部に挿通溝５１が垂直方向に形成され、挿通溝５１から下方へ向かい昇降コード５を挿通可能となっている。図１４（ｂ）及び（ｄ）に昇降コード５を３本挿通した状態を示す。このコードイコライザー８は、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すイコライザー本体５０と、図１５（ｃ）に示すカバー５３（板バネ）の２部材から構成され、好ましくは合成樹脂により形成される。

イコライザー本体５０は上部に略円錐台形の上部挿通部６６、下部に略円錐台形の下部挿通部６７が形成され、上下方向の中間部にはカバー５３の内周面６３の径より細径の円柱状の接続部５７が上下方向に形成され、上部保持部６６と下部挿通部６７とが一体として形成されている。図１５（ｂ）に示す通り、接続部５７には板状の接続壁６８が垂直に形成され、下部挿通部６７と一体となっている。下部挿通部６７には、第２通過孔１４が形成され接続壁６８で２箇所に隔てられている。昇降コード５は、図１４（ｄ）に示すように１つの第２通過孔１４に３本を挿通可能となっている。

図１５（ａ）に示す通り、イコライザー本体５０の上部挿通部６６には、外周に向けて放射状に６本の挿通溝５１が形成されている。各挿通溝５１の幅は昇降コード５の直径より僅かに幅広であり、図１４（ｄ）に示すように昇降コード５を挿通可能となっている（この例では最大６本）。昇降コード５の本数が６本未満の場合には、選択的に使用可能である。図１５（ｂ）、図１６（ａ）に示すように、上部挿通部６６の挿通溝５１の基端側の下面５５は水平に形成されている。また、挿通溝５１の先端側に向かってテーパ面５４が形成されている。

図１５（ｃ）に示す通り、カバー５３は開閉端５８をもつ筒状の板バネであり弾性変形可能となっている。カバー５３の上下端縁にはテーパ５９、６１が形成され、上下対称形となっている。イコライザー本体５０の上部挿通部６６には、カバー５３のテーパ５９に対応する傾斜で、テーパ面５４が形成され、イコライザー本体５０の下部挿通部６７には、カバー５３のテーパ６１に対応する傾斜で、テーパ面５６が形成されている。従って、カバー５３は上下勝手がなく容易に組み付けることができる。図１５（ａ）に示すように、下部挿通部６７の上部には円筒状に立設される内周当接部６２が形成され、内周当接部６２の周面はカバー５３の内周面６３に対応する直径となっている。また、図１５（ａ）に示すように接続壁６８の一方はイコライザー本体５０の外周に連なるように回り止め５２として形成されており、カバー５３を組み付けた状態で開閉端５８が回り止め５２の両側から当接し、イコライザー本体５０に対しカバー５３が相対回転しないようになっている。組み付けた状態で相対回転せず、挿通溝５１と開閉端５８の位置をずらしている為、昇降コード５が開閉端５８の間に位置することは無く、不用意に昇降コード５が開閉端５８の間からすり抜けてしまうことが防止される。

イコライザー本体５０にカバー５３を組み付けるには、開閉端５８を図１５（ｄ）矢印Ｇ方向に向けて弾性的に開きながら、内周当接部６２を乗り越えるように嵌め込む。すると、カバー５３は板バネであり上下にテーパ５９、６１を備えているため、対応する形状のイコライザー本体部分に誘われて、ぴったりとはまり込む。回り止め５２に開閉端５８が重なってしまった場合には、カバー５３を若干回動させることにより、正規の組み付け状態にすることができる。

図１６（ａ）に示すように、組み付けた状態で、カバー５３の内側にはイコライザー本体５０とで囲われる内部空間（係止部収容部）１５が生成され、内部空間１５には結び玉（突起物、係止部）６０が収容可能となっている。各結び玉６０は各挿通溝５１の幅より大きく、各第２通過孔１４の径方向の幅よりも大きい。尚、組み付けた状態で、内周面６３と各挿通溝５１との間で第１通過孔１３が生成されている。図１４（ｃ）に示す通り、第１通過孔１３から第２通過孔１４まで連通され、図１４（ｂ）及び（ｄ）に示すように昇降コード５を垂直に挿通可能となっている。

このコードイコライザー８を、ユーザーが把持して下方に引っ張ることにより昇降コード５を引き下げ遮蔽状態を調節することができる。また、コードイコライザー８より下方の昇降コード５を引っ張っても第２通過孔１４から結び玉６０は抜け出ることは無く引っ張り操作が可能である。図１６（ａ）に示すように、昇降コード５の長手方向にコードイコライザー８が引っ張られ矢印Ａ方向の力が作用すると、その反作用で昇降コード５に上向きの張力が発生し下面５５を介して結び玉６０に圧力が加わるが、下面５５は水平面であるため結び玉６０は動かず昇降コード５を引き下げることが可能である。なお、下面５５は、結び玉６０を保持する係止部保持面として機能するように構成されていればよく、水平面以外にも、イコライザー本体５０の径方向内側に向かうテーパ面であってもよい。このように複数の昇降コード５を互いに略平行にした状態でコードイコライザー８に下向きの荷重を加えた場合、コードイコライザー８の保持構造によって結び玉６０が保持されて、昇降コード５の引き下げが可能となる。

図１７（ａ）に示すような状態で、異物Ｘにより所定荷重Ｃが作用すると、図１６（ｂ）に示すように、複数の昇降コード５が（ここでは２本で説明するが）互いに拡開する方向Ｃ３ａ、Ｃ３ｂへの引っ張り力が作用し、且つコードイコライザー８に下向きの力Ｃ３が作用する。各挿通溝５１から昇降コード５がはみ出し、昇降コード５に発生する張力に伴う矢印Ｅ１，Ｅ２方向の分力によりカバー５３上部のテーパ５９を弾性に抗して広げる。また、２つの結び玉６０も水平面に沿って互いに離れる方向（径方向外側方向）へ移動する。結び玉６０がテーパ面５４に達し、内周面６３を押し広げて図１６（ｃ）に示すように内部空間１５から離脱する。離脱した後も、第２通過孔１４には昇降コード５が挿通された状態は保たれる。このようにして、コードイコライザー８と昇降コード５とが相対移動可能となり、矢印Ｆ方向にコードイコライザー８が移動することができる。そして、図１７（ｂ）に示す位置までコードイコライザー８は昇降コード５に沿って下方へ移動する。この状態からさらに張力が作用していればボトムキャップ６から昇降コード５が外れるが、これは前述の実施形態と同様である。このように、複数の昇降コード５を互いに拡開させた状態でコードイコライザー８に下向きの荷重を加えた場合、コードイコライザー８の保持構造による結び玉６０の保持が解除されて、コードイコライザー８が昇降コード５に対して相対移動可能になって安全が確保される。

図１７（ｂ）に示すような状態から、操作可能な状態に復帰させるには、コードイコライザー８を昇降コード５に沿って結び玉６０の位置まで上昇させカバー５３を若干広げながらテーパ５９に沿って内部空間１５に導入すればよく復帰作業は容易である。

尚、図１６（ｂ）のような斜角ではなく、図１６（ｄ）に示すように昇降コード５に正反対方向Ｃ４ａ、Ｃ４ｂ方向への所定の張力が作用した場合でも、カバー５３はＥ１、Ｅ２の方向に弾性的に広げられ、結び玉６０は内部空間１５から離脱する。この場合には、コードイコライザー８に下向きの力Ｃ３は作用しなくても作動する。

また、荷重のバランスによっては全ての結び玉が一斉に離脱するとも限らない。コードイコライザー８に下向きの力Ｃ３が偏って作用し、例えば図１８（ａ）に示すように、一方の昇降コード５ａの結び玉６０が離脱すると共に、結び玉６０が離脱していない昇降コード５ｂへ異物Ｘの荷重Ｃが作用する場合がある。このようなケースでは、図１８（ｂ）に示すように、昇降コード５ｂがヘッドボックス１から引き出されることにより、ボトムレール２及びスラット（遮蔽材）３が傾斜しながら一定量持ち上がる。そして、ボトムレール２の傾斜が大きくなるに従って昇降コード５ｂに加わる張力が大きくなり、この張力が所定値に達すると、昇降コード５ｂの結び玉６０がカバー５３を押し広げて内部空間１５から離脱し、図１７（ｂ）に示すような状態となる。

また、コードイコライザー８に下向きの力Ｃ３が偏って作用し、図１９（ａ）に示すように、一方の昇降コード５ｂの結び玉６０が離脱し、図１９（ｂ）に示すように離脱した側の昇降コード５ｂへ異物Ｘの荷重Ｃが作用する場合もあるが、このようなケースにおいても、以下に示す作用によって、安全性が確保される。コードイコライザー８は、離脱していない昇降コード５ａの結び玉６０の場所に位置したまま、離脱した側の昇降コード５ｂとコードイコライザー８とが相対移動し、図１９（ｃ）に示すように、昇降コード５ｂの、コードイコライザー８よりも下側の部分がコードイコライザー８の上側に引き上げられ、昇降コード５ｂの、コードイコライザー８とボトムキャップ６の間にある部分の長さが短くなる。そして、異物Ｘの位置が下がるにつれて、昇降コード５ｂに加わる張力が大きくなる。そして、この張力が所定値に達すると、図１９（ｄ）に示すようにその昇降コード５ｂの端部がボトムキャップ６から外れ、異物Ｘに対し無負荷の状態となる。図１９（ｄ）に示すような状態から、操作可能な状態に復帰させるには、コードイコライザー８の第１通過孔１３に昇降コード５を挿入し第２通過孔から引き出す。昇降コード５に沿って結び玉６０の位置まで相対移動させ、カバー５３を若干広げながら結び玉６０をテーパ５９に沿って内部空間１５に導入すればよい。復帰作業を容易に行うことがある。

（第六実施形態の変形例）
第六実施形態では、結び玉（突起物）６０をコードイコライザー８の外周方向に移動しないようにカバー（板バネ）５３を設けたが、本変形例では、カバー５３ではない保持手段としてイコライザー本体にスナップ保持する構成とした。図２０に示すように、昇降コード５を挿通する第１通過孔１３よりも外周方向に昇降コード直径より狭い部分を設けてスナップとする。具体的には、図２０（ｃ）に示す、挿通溝５１に設けた突条６５、６５の間の狭い空間を設ける。このような構成とすることにより、第六実施形態と同様、図２０（ｅ）に示すようにコードイコライザー８の引っ張り操作時には特段ユーザーが指等で押圧することなく昇降コード５とコードイコライザー８とが十分に保持される。また、図２０（ｆ）に示すように複数の昇降コード５の拡開する方向Ｃ３ａ、Ｃ３ｂへの引っ張り力が作用したとき、挿通溝５１の突条６５、６５の間から昇降コード５が抜け出し、結び玉６０が離脱しコードイコライザー８と昇降コード５とが相対移動可能となる。

本発明は、以下の実施態様でも実施することができる。
・昇降コードは２本以上であってもよい。
・コードイコライザー８の移動構造は、引張コードに対し操作に耐え得る抵抗で保持し、閾値を越える力がコードイコライザー８に作用した時に、その抵抗を減少させるよう構成してもよい。
・コードイコライザー８の移動構造は、引張コードに突起物を設けてその位置でコードイコライザー８を保持し、その突起物に対しコードイコライザー内部を係合させ、その突起物をコードイコライザー内部が乗り越える抵抗により所定の保持力を発生させ、その保持力を越える力がコードイコライザー８に作用した時にコードイコライザー８が下方に移動する構造としてもよい。
・移動構造は引張操作時に引張コードに対し複数の押圧部材で抵抗を増加させてもよい。

１：支持部材（ヘッドボックス、ヘッドレール）
２：ボトムレール（移動部材）
３：スラット（遮蔽材、移動部材）
４：ラダーコード
５、５ａ，５ｂ：昇降コード（引張コード）
６：ボトムキャップ（移動部材）
７：昇降コード導出部
８：コードイコライザー
９：テープホルダー
１０：第1括れ部
１１：第２括れ部
１２：押ボタン
１３：第１通過孔
１４：第２通過孔
１５：内部空間
１６：第1抵抗付与部
１７：第２抵抗付与部
１８：固定軸
１９：弾性部
２０：凹凸面
２１：挿入孔
２２：可動挟着部
２３：固定挟着部
２４：支持部
２５：解除操作片
２６：チルトつまみ
２７：チルター開口部
２８：チルタードラム
２９：チルトドラム
３０：シャフト
３１：先頭ランナー
３２：ランナー
３３：移動框（移動部材）
３４：固定框
３５：ケース
３６：スリット
３７：固定支持部
３８：連通スリット
３９：回動孔
４０：解除バー
４１：余長
４２：重量調整部
４３：転回軸
５０：イコライザー本体
５１：挿通溝
５３：カバー（板バネ）
５４：テーパ面
５５：下面
５７：接続部
５８：開閉端
６０：結び玉（突起物）
６２：内周当接部
６４：上面
６６：上部挿通部
６７：下部挿通部
６８：接続壁

Claims (17)

1. 建築物に据付される支持部材と、前記支持部材から垂下される複数本の引張コードと、前記複数本の引張コードを束ねるコードイコライザーと、前記引張コードを引っ張ることにより移動して前記建築物の開口部における遮蔽状態を開状態と閉状態との間で調節する移動部材とを備える遮蔽装置であって、
   前記コードイコライザーは、通常時は前記引張コードに対して保持され、且つ前記コードイコライザーに対して閾値を超える下向きの荷重が加わると前記引張コードに沿って相対移動する構造を備える、遮蔽装置。
2. 前記コードイコライザーは、通常時に前記引張コードに対して前記コードイコライザーを保持させる通常時保持構造と、ユーザーによる操作によって前記コードイコライザーによる前記引張コードの保持力を増大させる保持力増大構造とを備える、請求項１に記載の遮蔽装置。
3. 前記通常時保持構造は、前記コードイコライザー内に設けられ且つ前記引張コードを屈曲させて挿通する構造である、請求項２に記載の遮蔽装置。
4. 前記保持力増大構造は、前記ユーザーによる押圧によって前記コードイコライザーと前記引張コードの間の摩擦抵抗を増大させる構造である、請求項２又は請求項３に記載の遮蔽装置。
5. 前記複数本の引張コードは、それぞれ、係止部を備え、
   前記コードイコライザーは、前記係止部を保持する保持構造を備え、
   前記保持構造は、前記複数本の引張コードを略平行にした状態で前記コードイコライザーに下向きの荷重が加わったときに前記係止部を保持し、かつ前記複数本の引張コードを前記コードイコライザーを起点として互いに拡開させた状態で前記コードイコライザーに下向きの荷重が加わったときに前記係止部の保持を解除するように構成されている、請求項１に記載の遮蔽装置。
6. 前記コードイコライザーは、イコライザー本体と、弾性変形可能なカバーとを備え、
   前記イコライザー本体は、前記引張コードを挿通可能であり且つ前記係止部を挿通不能である複数の挿通溝と、前記係止部を収容可能な係止部収容部とを備え、
   前記カバーは、前記係止部収容部を覆うように前記イコライザー本体に装着可能であり、
   前記係止部は、前記カバーの弾性力によって前記係止部収容部に保持される、請求項５に記載の遮蔽装置。
7. 前記複数本の引張コードは、前記挿通溝に１本ずつ収容され、
   前記イコライザー本体は、前記複数本の引張コードを略平行にした状態で前記コードイコライザーに下向きの荷重が加わったときに前記係止部を保持する係止部保持面を備える、請求項６に記載の遮蔽装置。
8. 前記係止部保持面は、前記引張コードの長手方向に対して略垂直な平面、又は前記イコライザー本体の径方向内側に向かうテーパ面を備える、請求項６に記載の遮蔽装置。
9. 前記イコライザー本体は、前記複数本の引張コードを前記コードイコライザーを起点として互いに拡開させた状態で前記コードイコライザーに下向きの荷重が加わったときに前記係止部を径方向外側に導くテーパ面を備える、請求項６〜請求項８の何れか１つに記載の遮蔽装置。
10. 前記コードイコライザーは、前記引張コードを挿通可能であり且つ前記係止部を挿通不能である複数の挿通溝を備え、
    前記挿通溝は、前記引張コードを弾性的に保持するように構成される、請求項５に記載の遮蔽装置。
11. 前記コードイコライザーは、前記引張コードに沿って双方向に移動可能に構成されている、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の遮蔽装置。
12. 前記支持部材から垂下され且つ前記コードイコライザーに挿通された前記引張コードの端部は、無端状である、請求項１〜請求項１１の何れか１つに記載の遮蔽装置。
13. 前記支持部材から垂下され且つ前記コードイコライザーに挿通された前記引張コードの端部は、前記移動部材によって保持されている、請求項１〜請求項１１の何れか１つに記載の遮蔽装置。
14. 前記移動部材による前記引張コードの保持力は、前記コードイコライザーによる前記引張コードの保持力よりも小さい、請求項１３に記載の遮蔽装置。
15. 前記移動部材による前記引張コードの保持力を超える荷重が前記引張コードに加わったときに、前記引張コードが前記移動部材から分離する、請求項１３又は請求項１４に記載の遮蔽装置。
16. 前記引張コードは、前記移動部材内に余長部を備え、前記移動部材による前記引張コードの保持力を超える荷重が前記引張コードに加わったときに前記余長部が前記移動部材から引き出されて前記引張コードと前記移動部材の間の連結が維持される、請求項１３又は請求項１４に記載の遮蔽装置。
17. 請求項１３〜請求項１６の何れか１つに記載の遮蔽装置の設置方法であって、
    前記支持部材と前記移動部材の間の前記引張コードの最低部位が異物の負荷減衰開始高さよりも低くなるように前記支持部材を前記建築物に据付する工程を備える、遮蔽装置の設置方法。