JP2015094844A

JP2015094844A - 表示装置

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Publication number: JP2015094844A
Application number: JP2013233793A
Authority: JP
Inventors: 卓也坂本; Takuya Sakamoto
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2013-11-12
Filing date: 2013-11-12
Publication date: 2015-05-18
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Abstract

【課題】本発明は、外部から振動、衝撃負荷が印加されても、フレキシブル配線への引っ張り負荷および屈曲負荷を抑制する表示装置の提供を目的とする。【解決手段】本発明に係る表示装置は、表示パネル（液晶パネル３０）と、表示パネルの背面に配置されたバックライト１０と、バックライト１０の背面に配置された回路基板５０と、表示パネルの一辺である第１の接続辺３０ａと回路基板５０の一辺である第２の接続辺５０ａとの間にバックライト１０の一辺を跨いで配置され、表示パネルと回路基板５０とを接続するフレキシブル配線４０と、第１、第２の接続辺３０ａ，５０ａの少なくとも一方において、第１の接続辺３０ａにあっては少なくとも第２の接続辺５０ａとは反対側、第２の接続辺５０ａにあっては少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側への動きを規制することにより、表示パネルまたは回路基板５０を支持する支持部６１，６２と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は表示装置に関し、特にフレキシブル配線と、表示パネルおよび回路基板との接続部の支持構造に関する。

一般に表示装置において、表示パネル（例えば液晶パネル）と、回路基板とはフレキシブル配線によって接続されている。液晶パネルの背面にはバックライトが配置される。フレキシブル配線が折り曲げられた状態で、回路基板はバックライトの背面側に配置される。液晶パネルおよびバックライトは筐体に内包される。

このような構造を有する表示装置において、外部から振動、衝撃負荷が印加された際に、表示装置内部の液晶パネルと回路基板が変形、変動することにより、フレキシブル配線に引っ張り、屈曲の負荷が発生する。振動、衝撃による過度の負荷が繰り返し印加されると、フレキシブル配線の断線に至っていた。

また、液晶パネルの変形を防止させるために、バックライトに液晶パネルを両面テープで固定した場合、コストアップおよびリペア性悪化の原因となっていた。また、クッションによる液晶パネルまたは回路基板の押さえ構造を設けた場合、コストアップの原因となっていた。

また、回路基板をバックライトに固定する際、液晶パネルの固定部材と、回路基板の固定部材とを、別々にバックライトに固定した場合、部材毎の固有振動の差異により、振動周波数によっては、液晶パネルと回路基板に逆方向（液晶パネルが表示面側へ、回路基板が表示面と反対側へ）の変形応力が発生してしまい、フレキシブル配線への引っ張り負荷が増大する要因となっていた。

そこで、特許文献１に示された表示装置においては、液晶パネルと回路基板は、フレームホルダの嵌合溝に挿入することにより、接着固定時にフレキシブル回路基板の折り曲げ部で発生する反発力の影響を液晶パネルや回路基板が受けることが無くなり、接着部の剥れを防止するようになる。

特開２００６−２３５０９２号公報

上述した特許文献１の表示装置のように、フレームホルダの嵌合溝に液晶パネルや回路基板を挿入する構成では、液晶パネルと回路基板のフレキシブル配線との接続辺は、フレームホルダにより固定されていないため、外部からの振動、衝撃負荷により、表示面方向（または表示面と反対の方向）へ変形、変動することにより、フレキシブル配線に引っ張り、屈曲の負荷が発生していた。

また、嵌合溝に挿入する際、液晶パネルと回路基板をフレキシブル配線に引っ張りストレスが加わらないように、液晶パネルと回路基板を交互にフレームホルダに挿入する必要があり、組立作業性の悪化の要因となっていた。

本発明は、上記のような課題を解消するためになされたものであり、表示装置へ外部から振動、衝撃負荷が印加されても、フレキシブル配線への引っ張り負荷および屈曲負荷を抑制する表示装置の提供を目的とする。

本発明に係る表示装置は、表示パネルと、表示パネルの背面に配置されたバックライトと、バックライトの背面に配置された回路基板と、表示パネルの一辺である第１の接続辺と回路基板の一辺である第２の接続辺との間にバックライトの一辺を跨いで配置され、表示パネルと回路基板とを電気的に接続するフレキシブル配線と、第１、第２の接続辺の少なくとも一方において、第１の接続辺にあっては少なくとも第２の接続辺とは反対側、第２の接続辺にあっては少なくとも第１の接続辺とは反対側への動きを規制することにより、表示パネルまたは回路基板を支持する支持部と、を備える。

本発明に係る表示装置によれば、第１、第２の接続辺の少なくとも一方において支持部を備えることにより、フレキシブル配線との接続辺において、表示パネルが表示面側に、回路基板が表示面と反対側に同時に変形することが防止される。よって、フレキシブル配線への引っ張り負荷および屈曲負荷が抑制され、フレキシブル配線の断線を防止することができる。

実施の形態１に係る表示装置の分解斜視図である。実施の形態１に係る表示装置の断面図である。実施の形態２に係る表示装置の断面図である。実施の形態３に係る表示装置の断面図である。実施の形態４に係る表示装置の断面図である。前提技術に係る表示装置の断面図である。

＜前提技術＞
本発明の実施の形態を説明する前に、本発明の前提となる技術について説明する。図６（ａ）は、前提技術における表示装置の断面図である。また、図６（ｂ）は、前提技術における表示装置においてフレキシブル配線への負荷を説明する図である。

図６（ａ）に示すように、前提技術における表示装置は、表示パネル（例えば液晶パネル３０）と、モールドフレーム６０を介して液晶パネル３０の背面に配置されたバックライト１０と、バックライト１０の背面に配置された回路基板５０とを備える。また、表示装置は、液晶パネル３０の一辺である第１の接続辺３０ａと回路基板５０の一辺である第２の接続辺５０ａとの間にバックライト１０の一辺を跨いで配置され、液晶パネル３０と回路基板５０とを電気的に接続するフレキシブル配線４０を備える。

なお、液晶パネル３０、バックライト１０、回路基板５０、フレキシブル配線４０およびモールドフレーム６０は筐体２０に収納されている。

このような構造を有する表示装置において、外部から振動、衝撃負荷が印加された際に、表示装置内部の液晶パネル３０と回路基板が変形、変動することにより、フレキシブル配線に引っ張り、屈曲の負荷が発生していた。

図６（ｂ）に太い矢印で示すように、バックライト１０に対して表示面側に液晶パネル３０が変形し、かつバックライト１０に対して表示面と反対側に回路基板５０が変形した場合を考える。この場合、例えば図６（ｂ）の破線で囲んだ領域において、フレキシブル配線４０に矢印の方向に引張り負荷が生じる。この引張り負荷が繰り返し印加されると、フレキシブル配線４０の断線が断線する可能性があった。

また、液晶パネル３０の変形を防止させるために、バックライト１０に嵌合するモールドフレーム６０と液晶パネル３０とを両面テープで固定し、バックライト１０と回路基板５０とを両面テープで固定した場合、コストアップおよびリペア性悪化の原因となっていた。本発明は、両面テープ等を追加することなく、簡易な構造でフレキシブル配線４０に印加される負荷を抑制するものである。

＜実施の形態１＞
＜全体構成＞
図１は、本実施の形態における表示装置の分解斜視図である。また、図２は、図１の線分ＡＢにおける表示装置の断面図である。本実施の形態において、表示装置は、例えば液晶表示装置であるとして説明を行う。図１および図２に示すように、本実施の形態における表示装置は、表示パネルとしての液晶パネル３０と、液晶パネル３０の背面に配置され、液晶パネル３０の背面から白色光を照射するバックライト１０と、バックライト１０の背面に配置された回路基板５０と、を備える。

本実施の形態における表示装置はさらに、液晶パネル３０の一辺である第１の接続辺３０ａと回路基板５０の一辺である第２の接続辺５０ａとの間にバックライト１０の一辺を跨いで配置され、液晶パネル３０と回路基板５０とを電気的に接続するフレキシブル配線４０を備える。なお、図１においては、表示装置の構造を理解し易いように、フレキシブル配線４０を伸ばした状態で描いてある。実際の表示装置においては、図２のように、フレキシブル配線４０がバックライト１０の一辺を跨ぐように、回路基板５０をバックライト１０の背面に折り返した状態となる。

本実施の形態における表示装置はさらに、第１の接続辺３０ａにあっては少なくとも第２の接続辺５０ａとは反対側（即ち表示面側）への動きを規制することにより、液晶パネル３０を支持する支持部６１を備える。

本実施の形態における表示装置はさらに、第２の接続辺５０ａにあっては少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側（即ち表示面と反対側）への動きを規制することにより、回路基板５０を支持する支持部６２を備える。

本実施の形態においては、支持部６１および支持部６２はモールドフレーム６０に一体化されている。支持部６１および支持部６２については後述する。以下で、本実施の形態における表示装置を構成する上記各部材について説明する。

＜液晶パネル＞
液晶パネル３０は、透過型または半透過型の液晶パネルである。液晶パネル３０は、第１の基板３１、第１の基板３１と対向する第２の基板３２、第１、第２の基板３１，３２の間に挟持される液晶を備える。第１の基板３１においては、液晶の複屈折性を応用し、ガラスなどの絶縁性基板上に着色層、遮光層、対向電極等が形成されている。第２の基板３２には、ガラスなどの絶縁性基板上にスイッチング素子となる薄膜トランジスタ（ＴｈｉｎＦｉｌｍＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ、以下、ＴＦＴと称す）、画素電極等が形成されている。また、第２の基板３２上には駆動ＩＣ３３が搭載されている。なお、駆動ＩＣ３３は、図２に示すようにフレキシブル配線４０上に搭載してもよい。

図１には示されないが、液晶パネル３０はさらに、第１の基板３１と第２の基板３２との間隔を保持するためのスペーサ、第１の基板３１と第２の基板３２とを貼り合わせるためのシール材、液晶を注入する注入口の封止材、液晶を配向させる配向膜、第１、第２の基板３１，３２の外側面上に配置された偏光板、第２の基板３２の第１の接続辺３０ａに設けられた、フレキシブル配線４０との接続端子などを備える。

＜フレキシブル配線＞
フレキシブル配線４０は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａと、回路基板５０の第２の接続辺５０ａとを電気的に接続している。フレキシブル配線４０には銅パターン等が形成され、はんだ、ＡＣＦ、コネクタ接続等により、液晶パネル３０と回路基板５０に接続されている。フレキシブル配線４０の材料は、ＣＯＦ、ＦＰＣ等、電気信号を伝達できれば任意に設定可能であり、表示装置の形態により、所望の形状に合わせて変形させることが可能である。

＜回路基板＞
回路基板５０は、液晶パネル３０、バックライト１０に備わる光源１４などを電気的入出力により制御する。通常、回路基板５０は、銅パターンが形成されたガラスエポキシ等の表面に電子部品がハンダにより実装されて構成される。回路基板５０は、表示装置の裏面側（バックライト１０の背面側）に配置、固定される。なお、フレキシブル配線４０のＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｕｒｃｕｉｔ）上に電子部品（例えば駆動ＩＣ３３）を実装して、回路基板５０の一部を構成しても良い。

また、回路基板５０を外部からの圧力や静電気から保護するために、回路基板５０に保護カバー（図示せず）を取り付けても良い。保護カバーは、アルミニウムやステンレス、亜鉛めっき鋼板等の金属、あるいはＰＥＴ等フィルム状の薄い樹脂から成る。なお、金属製の保護カバーを使用する場合は、回路基板５０側には、回路基板５０と保護カバーを絶縁するためにＰＥＴ等の樹脂製シートを貼り付け、絶縁対策を行うことが望ましい。

なお、図１の分解斜視図では、回路基板５０を液晶パネル３０と同一面に展開した状態で描かれている。一方、表示装置を組み立てた状態では、図２の断面に示すように、フレキシブル配線４０がバックライト１０の一辺を跨いで折り曲げられた状態となり、回路基板５０はバックライト１０の背面側に配置される。

＜バックライト＞
バックライト１０は、液晶パネル３０の第２の基板３２の背面側から光を照射する。バックライト１０は、光を出射する光源１４、光源１４から出射された光を伝播する導光板１２、導光板１２から出射された光の分布、広がりを制御するための光学シート１１、導光板１２の背面へ抜けた光を表示面側へ反射する反射シート１３を備える。光源１４、導光板１２、光学シート１１および反射シート１３はフレーム１５に内包される。図１に示すように、フレーム１５はモールドフレーム６０の支持部６２に対応する位置に貫通穴１５ａを備える。

図１には、光源１４としては、ＬＥＤやレーザーダイオード（ＬａｓｅｒＤｉｏｄｅ）などの点状光源を回路基板へ実装した例を示しているが、ＣＣＦＬ(冷陰極管）のような線状光源を用いても良い。点状光源を実装する基板としては、一般的なガラスエポキシ樹脂をベースにしてもよいし、フレキシブルなフラットケーブルを使用してもよい。また、放熱性を高めるために、アルミ等の金属やセラミックをベースとしたものを使用しても良い。ＬＥＤ等点光源を使用する場合には、赤、緑、青等の単色を発光する素子を用いてもよい。また、青色光と、それにより黄色の光を発する蛍光体からなる擬似白色等の素子があり、本実施の形態では擬似白色ＬＥＤを点状光源として使用した例に基づいて説明を行う。

導光板１２は、透明なアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、ガラスなどで構成され、その反出射面側または出射面側の少なくとも一方には、光を出射させるとともに、面内の光の強度分布や出射方向を調整するための、散乱用ドットパターンやプリズム形状を備える。導光板１２上にはさらに、出射光の強度分布や出射角を調整するために、光学シート１１が配置されている。光学シート１１としては、集光を目的としたレンズシート、光の均一化を目的とした拡散シート、視野角方向で輝度を調整する視野角調整シート等が、目的に応じて必要な枚数配置されている。

フレーム１５には、光源１４が配置される。フレーム１５の材料として、光源１４から放出される熱を伝導させるために、熱伝導性が高い金属を使用することが望ましい。特に、熱伝導性が高いアルミまたはアルミ合金筐体を用いることで、光源１４からの熱を効率良く拡散でき、光源１４の温度を下げることが出来る。

＜筐体＞
筐体２０は、液晶パネル３０、バックライト１０、回路基板５０、フレキシブル配線４０等を内包し保持する枠状の部材と、表示装置の背面となる筐体背面部２３から構成される。筐体２０は、薄板の金属あるいは樹脂成型品等により構成され、ツメ状の固定構造あるいはネジ止め等により、バックライトと固定される。筐体２０は、一体で形成してもよいし、複数の部材を組み合わせることにより構成してもよい。また、筐体２０の側面、正面、筐体背面部２３や、これらの周辺部分に、最終製品への取り付け部（ネジ、取付穴等）を設けてもよい。

なお、筐体２０および筐体背面部２３は、一般にツメによる引っ掛け構造やネジ止めにより互いに固定され、他のバックライト１０、液晶パネル３０、回路基板５０等を保持するが、両者を一体化した構造としても良い。

＜モールドフレーム＞
モールドフレーム６０は、バックライト１０からの光を出射させるための開口部を有する。モールドフレーム６０の上面側周辺には液晶パネル３０が搭載、位置決めされ、保持される。モールドフレーム６０の材質としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属や、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）等の樹脂材料を用いることができる。

図２に示すように、モールドフレーム６０は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａ側に、支持部６１を備える。支持部６１は、モールドフレーム６０と一体となっている。液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａ側の端部は、支持部６１とモールドフレーム６０本体との間に嵌合している。これにより、支持部６１は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａが、少なくとも第２の接続辺５０ａとは反対側（即ち、表示面側）へ動くことを規制している。

支持部６１は、第１の接続辺３０ａ側の、フレキシブル配線４０が接続されていない箇所に配置される。フレキシブル配線４０と重ならなければ、支持部６１の配置箇所、配置個数は任意に設定可能である。

なお、支持部６１は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａが少なくとも第２の接続辺５０ａとは反対側（即ち、表示面側）へ動くことを規制する形状であればよく、支持部６１のサイズ、個数は任意に設定可能である。

また、図２に示すように、モールドフレーム６０は、回路基板５０の第２の接続辺５０ａ側に、支持部６２を備える。支持部６２は、モールドフレーム６０と一体となっている。支持部６２は、バックライト１０のフレーム１５に設けられた貫通穴１５ａを貫通して、バックライト１０の背面側から回路基板５０を支持している。バックライト１０の端部および回路基板５０の第２の接続辺５０ａ側の端部は、支持部６２とモールドフレーム６０本体との間に嵌合している。これにより、支持部６２は、回路基板５０の第２の接続辺５０ａが、少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側（即ち、表示面と反対側）へ動くことを規制している。

支持部６２は、第２の接続辺５０ａ側の、フレキシブル配線４０が接続されていない箇所に配置される。フレキシブル配線４０と重ならなければ、支持部６２の配置箇所、配置個数は任意に設定可能である。

なお、支持部６２は、回路基板５０の第２の接続辺５０ａが少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側（即ち、表示面と反対側）へ動くことを規制する形状であればよく、支持部６２のサイズ、個数は任意に設定可能である。

本実施の形態では、モールドフレーム６０が、第１の接続辺３０ａ側に設けられる支持部６１と第２の接続辺５０ａ側に設けられる支持部６２とを両方備える構成であるが、少なくとも、支持部６１か支持部６２のどちらか一方を備える構成であれば、フレキシブル配線４０への負荷を抑制することが可能である。支持部６１は、少なくとも液晶パネル３０のフレキシブル配線４０との接続辺が表示面側に動くことを規制し、支持部６２は、少なくとも回路基板５０のフレキシブル配線４０との接続辺が表示面と反対側に動くことを規制する。つまり、液晶パネル３０と回路基板５０が互いに逆方向に変形することを抑制することができる。よって、支持部６１、支持部６２のどちらか一方を備えることで、フレキシブル配線４０の両側の接続部分が同時に反対方向に引っ張られることを防止可能である。

なお、モールドフレーム６０に設ける支持部６１，６２を、フレキシブル配線４０との接続辺（即ち第１の接続辺３０ａおよび第２の接続辺５０ａ）側のみに配置し、支持部６１，６２へ（図２においては左側から右側へ）スライドさせながら、重ねて配置した液晶パネル３０および回路基板５０を組み込むことを可能とすることで、表示装置の組立性、リペア性を向上させることが可能である。また、フレキシブル配線４０の長さを、予めたるみを設けた設定とすることで、上述したスライドして組み立てる工程における組立性、リペア性を更に向上させることができる。

なお、支持部６１と液晶パネル３０との嵌合部、および支持部６２とバックライト１０および回路基板５０との嵌合部には、組み立てが行い易いように、間隙を設けてもよい。フレキシブル配線４０の長さを予めたるみを設けた設定とすることで、この間隙により、間隙分の振動、衝撃による変動、変形が生じても、フレキシブル配線４０への負荷の印加を抑制することが可能である。なお、支持部６１，６２は、図１に示す２つのフレキシブル配線４０の間に設けてもよい。

＜効果＞
本実施の形態における表示装置は、表示パネル（即ち、液晶パネル３０）と、表示パネルの背面に配置されたバックライト１０と、バックライト１０の背面に配置された回路基板５０と、表示パネルの一辺である第１の接続辺３０ａと回路基板５０の一辺である第２の接続辺５０ａとの間にバックライト１０の一辺を跨いで配置され、表示パネルと回路基板５０とを電気的に接続するフレキシブル配線４０と、第１、第２の接続辺３０ａ，５０ａの少なくとも一方において、第１の接続辺３０ａにあっては少なくとも第２の接続辺５０ａとは反対側、第２の接続辺５０ａにあっては少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側への動きを規制することにより、表示パネルまたは回路基板５０を支持する支持部６１，６２と、を備える。

従って、本実施の形態においては、フレキシブル配線４０と接続する液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａと、フレキシブル配線４０と接続する回路基板５０の第２の接続辺５０ａは、共にモールドフレームに設けられた支持部６１，６２により支持されている。よって、少なくとも支持部６１、支持部６２の一方を備えることにより、表示装置へ外部からの振動、衝撃負荷が印加されても、液晶パネル３０のフレキシブル配線４０との接続辺側の変形、もしくは、回路基板５０のフレキシブル配線４０との接続辺側の変形が抑制される。さらに、少なくとも支持部６１、支持部６２の一方を備えることにより、フレキシブル配線４０との接続辺側において、液晶パネル３０と回路基板５０が互いに逆方向へ同時に変形することが防止される。よって、フレキシブル配線４０への引っ張り負荷および屈曲負荷が抑制され、フレキシブル配線４０の断線を防止することができる。

また、本実施の形態における表示装置は、バックライト１０を内包するモールドフレーム６０をさらに備え、支持部６１は、第１の接続辺３０ａにおいてモールドフレーム６０と一体となっており、表示パネル（即ち、液晶パネル３０）の第１の接続辺３０ａ側の端部は、支持部６１とモールドフレーム６０本体との間に嵌合することを特徴とする。

従って、支持部６１をモールドフレーム６０に一体化させ、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａを、支持部６１とモールドフレーム６０本体との間に嵌合させることで、新たに部材を増やすことなく、液晶パネル３０のフレキシブル配線４０との接続辺（即ち、第１の接続辺３０ａ）が表示面側に動くことを規制することが可能である。これにより、フレキシブル配線４０への引張り負荷および屈曲負荷が抑制され、フレキシブル配線４０の断線を防止することが可能である。

また、本実施の形態における表示装置は、バックライト１０を内包するモールドフレーム６０をさらに備え、支持部６２は、第２の接続辺５０ａにおいてモールドフレーム６０と一体となっており、バックライト１０の一辺側の端部および回路基板５０の第２の接続辺５０ａ側の端部は、支持部６２とモールドフレーム６０本体との間に嵌合することを特徴とする。

従って、支持部６２をモールドフレーム６０に一体化させ、バックライト１０の端部および回路基板５０の第２の接続辺５０ａを、支持部６２とモールドフレーム６０本体との間に嵌合させることで、新たに部材を増やすことなく、回路基板５０のフレキシブル配線４０との接続辺（即ち、第２の接続辺５０ａ）が表示面と反対側に動くことを規制することが可能である。これにより、フレキシブル配線４０への引張り負荷および屈曲負荷が抑制され、フレキシブル配線４０の断線を防止することが可能である。

＜実施の形態２＞
＜構成＞
図３は本実施の形態における表示装置の断面図である。図３は、図１の線分ＡＢにおける断面図であるが、本実施の形態においては、モールドフレーム６０は、図１における支持部６２を備えず、支持部６１のみを備える構成とする。また、本実施の形態においては、バックライト１０のフレーム１５は貫通穴１５ａを備えない。

図３に示すように、実施の形態１と同様、モールドフレーム６０は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａ側に支持部６１を備える。支持部６１は、モールドフレーム６０と一体となっている。液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａ側の端部は、支持部６１とモールドフレーム６０本体との間に嵌合している。これにより、支持部６１は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａが、少なくとも第２の接続辺５０ａとは反対側（即ち、表示面側）へ動くことを規制している。

本実施の形態における表示装置のその他の構成は実施の形態１と同じであるため、説明を省略する。

なお、モールドフレーム６０に設ける支持部６１を、フレキシブル配線４０との接続辺（即ち第１の接続辺３０ａ）側のみに配置し、支持部６１へ（図３においては左側から右側へ）スライドさせながら液晶パネル３０を組み込むことを可能とすることで、表示装置の組立性、リペア性を向上させることが可能である。また、フレキシブル配線４０の長さは、支持部へスライドさせるために、あらかじめ、たるみを設けた設定とすることで、組立性、リペア性を更に向上させることができる。

なお、モールドフレーム６０の支持部６１には、液晶パネル３０が組込み易いように所望のクリアランスを設けてもよい。このクリアランスは、フレキシブル配線４０の長さをあらかじめ、たるみを設けた設定とすることで、クリアランス分の振動、衝撃による変動、変形が生じても、フレキシブル配線４０への負荷の印加を抑制することが可能である。なお、支持部６１は、図１に示す２つのフレキシブル配線４０の間に設けてもよい。

＜効果＞
本実施の形態における表示装置は、第１の接続辺３０ａにおいて、少なくとも第２の接続辺５０ａとは反対側への動きを規制することにより、液晶パネル３０を支持する支持部６１を備える。また、支持部６１は、第１の接続辺３０ａにおいてモールドフレーム６０と一体となっており、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａ側の端部は、支持部６１とモールドフレーム６０本体との間に嵌合することを特徴とする。

従って、本実施の形態によれば、液晶パネル３０のフレキシブル配線４０との接続辺は、モールドフレーム６０と一体化された支持部６１により支持されているため、表示装置へ外部からの振動、衝撃負荷が印加されても、液晶パネル３０が少なくとも表示面側に変形することを防止する。よって、フレキシブル配線４０への引っ張り負荷および屈曲負荷が抑制されることで、フレキシブル配線４０の断線を防止することができる。

＜実施の形態３＞
図４は本実施の形態における表示装置の断面図である。図４は、図１の線分ＡＢにおける断面図であるが、本実施の形態においては、モールドフレーム６０は、図１における支持部６１を備えず、支持部６２のみを備える構成とする。

図４に示すように、実施の形態１と同様、モールドフレーム６０は、回路基板５０の第２の接続辺５０ａ側に、支持部６２を備える。支持部６２は、モールドフレーム６０と一体となっている。バックライト１０の端部および回路基板５０の第２の接続辺５０ａ側の端部は、支持部６２とモールドフレーム６０本体との間に嵌合している。これにより、支持部６２は、回路基板５０の第２の接続辺５０ａが、少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側（即ち、表示面と反対側）へ動くことを規制している。

なお、モールドフレーム６０に設ける支持部６２を、フレキシブル配線４０との接続辺（即ち第２の接続辺５０ａ）側のみに配置し、支持部６２へ（図４においては左側から右側へ）スライドさせながら、回路基板５０を組み込むことを可能とすることで、表示装置の組立性、リペア性を向上させることが可能である。また、フレキシブル配線４０の長さは、支持部へスライドさせるために、あらかじめ、たるみを設けた設定とすることで、組立性、リペア性を更に向上させることができる。

なお、モールドフレーム６０の支持部６２には、回路基板５０が組込み易いように所望のクリアランスを設けてもよい。このクリアランスは、フレキシブル配線４０の長さをあらかじめ、たるみを設けた設定とすることで、クリアランス分の振動、衝撃による変動、変形が生じても、フレキシブル配線４０への負荷の印加を抑制することが可能である。なお、支持部６２は、図２に示す２つのフレキシブル配線４０の間に設けてもよい。

＜効果＞
本実施の形態における表示装置は、第２の接続辺５０ａにおいて、少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側への動きを規制することにより、回路基板５０を支持する支持部６２を備える。また、支持部６２は、第２の接続辺５０ａにおいてモールドフレーム６０と一体となっており、バックライト１０の一辺および回路基板５０の第２の接続辺５０ａ側の端部は、支持部６２とモールドフレーム６０本体との間に嵌合することを特徴とする。

従って、本実施の形態によれば、回路基板５０のフレキシブル配線４０との接続辺は、モールドフレーム６０と一体化された支持部６２により支持されているため、表示装置へ外部からの振動、衝撃負荷が印加されても、回路基板５０が少なくとも表示面と反対側に変形することを防止する。よって、フレキシブル配線４０への引っ張り負荷および屈曲負荷が抑制されることで、フレキシブル配線４０の断線を防止することができる。

＜実施の形態４＞
図５は本実施の形態における表示装置の断面図である。図５は、図１の線分ＡＢにおける断面図であるが、本実施の形態においては、図１における支持部６１を備えない替わりに、筐体２０に、後述する支持部２１を備える。また、本実施の形態においては、図１における支持部６２を備えない替わりに、筐体２０に、後述する支持部２２を備える。また、本実施の形態においては、バックライト１０のフレーム１５は貫通穴１５ａを備えない。

図５に示すように、筐体２０は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａ側に、突起状の支持部２１を備える。支持部２１は、筐体２０と一体となっており、バックライト１０の第１の接続辺３０ａ側の端部を、表示面側から支持している。これにより、支持部２１は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａが、少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側（即ち、表示面と反対側）へ動くことを規制している。

支持部２１は、第１の接続辺３０ａ側の、フレキシブル配線４０が接続されていない箇所に配置される。フレキシブル配線４０と重ならなければ、支持部２１の配置箇所、配置個数は任意に設定可能である。

なお、支持部２１は、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａが少なくとも第２の接続辺５０ａとは反対側（即ち、表示面側）へ動くことを規制する形状であればよく、支持部２１のサイズ、個数は任意に設定可能である。

また、図５に示すように、筐体２０は、回路基板５０の第２の接続辺５０ａ側に、支持部２２を備える。支持部２２は、筐体２０と一体となっており、回路基板５０の第２の接続辺５０ａ側の端部を表示面と反対側から支持している。これにより、支持部２２は、回路基板５０の第２の接続辺５０ａが、少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側（即ち、表示面と反対側）へ動くことを規制している。

なお、支持部２２は、回路基板５０の第２の接続辺５０ａが少なくとも第１の接続辺３０ａとは反対側（即ち、表示面と反対側）へ動くことを規制する形状であればよく、支持部２２のサイズ、個数は任意に設定可能である。

なお、支持部２２は、第２の接続辺５０ａ側の、フレキシブル配線４０が接続されていない箇所に配置される。フレキシブル配線４０と重ならなければ、支持部２２の配置箇所、配置個数は任意に設定可能である。

本実施の形態では、筐体２０が、第１の接続辺３０ａ側に設けられる支持部２１と、第２の接続辺５０ａ側に設けられる支持部２２とを両方備える構成であるが、少なくとも、支持部２１か支持部２２のどちらか一方を備える構成であれば、フレキシブル配線４０への負荷を抑制することが可能である。支持部２１は、少なくとも液晶パネル３０のフレキシブル配線４０との接続辺が表示面側に動くことを規制し、支持部２２は、少なくとも回路基板５０のフレキシブル配線４０との接続辺が表示面と反対側に動くことを規制する。つまり、液晶パネル３０と回路基板５０が互いに逆方向に変形することを抑制することができる。よって、支持部２１か支持部２２のどちらか一方を備えることで、フレキシブル配線４０の両側の接続部分が同時に反対方向に引っ張られることを防止可能である。

なお、筐体２０に設ける支持部２１，２２を、フレキシブル配線４０との接続辺（即ち第１の接続辺３０ａおよび第２の接続辺５０ａ）側のみに配置し、支持部２１，２２の間へ（図５においては左側から右側へ）スライドさせながら、重ねて配置した液晶パネル３０、バックライト１０および回路基板５０を組み込むことを可能とすることで、表示装置の組立性、リペア性を向上させることが可能である。また、フレキシブル配線４０の長さを、予めたるみを設けた設定とすることで、上述したスライドして組み立てる工程における組立性、リペア性を更に向上させることができる。

なお、支持部２１と液晶パネル３０との間、および支持部２２と回路基板５０との間には、組み立てが行い易いように、間隙を設けてもよい。フレキシブル配線４０の長さを予めたるみを設けた設定とすることで、この間隙により、間隙分の振動、衝撃による変動、変形が生じても、フレキシブル配線４０への負荷の印加を抑制することが可能である。なお、支持部２１，２２は、図１に示す２つのフレキシブル配線４０の間に設けてもよい。

＜効果＞
本実施の形態における表示装置は、表示パネル（即ち、液晶パネル３０）、バックライト１０、回路基板５０およびフレキシブル配線４０を内包する筐体２０をさらに備え、支持部２１は、第１の接続辺３０ａにおいて筐体２０と一体となっていることを特徴とする。

従って、支持部２１を筐体２０に一体化させ、液晶パネル３０の第１の接続辺３０ａを支持することで、新たに部材を増やすことなく、液晶パネル３０のフレキシブル配線４０との接続辺（即ち、第１の接続辺３０ａ）が表示面側に動くことを規制することが可能である。これにより、フレキシブル配線４０への引張り負荷および屈曲負荷が抑制され、フレキシブル配線４０の断線を防止することが可能である。

また、本実施の形態における表示装置は、表示パネル（即ち、液晶パネル３０）、バックライト１０、回路基板５０およびフレキシブル配線４０を内包する筐体２０をさらに備え、支持部２２は、第２の接続辺５０ａにおいて筐体２０と一体となっていることを特徴とする。

従って、支持部２２を筐体２０に一体化させ、回路基板５０の第２の接続辺５０ａを支持することで、新たに部材を増やすことなく、回路基板５０のフレキシブル配線４０との接続辺（即ち、第１の接続辺３０ａ）が表示面と反対側に動くことを規制することが可能である。これにより、フレキシブル配線４０への引張り負荷および屈曲負荷が抑制され、フレキシブル配線４０の断線を防止することが可能である。

なお、実施の形態１〜４においては、表示装置は液晶表示装置であり、表示パネルは液晶パネルであるとして説明を行ったが、本発明は液晶表示装置に限定されるものではなく、表示パネルの背面をバックライト１０から出射される光で照らすことにより画像を表示する表示装置一般に適用可能である。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

１０バックライト、１１光学シート、１２導光板、１３反射シート、１４光源、１５フレーム、１５ａ貫通穴、２０筐体、２１，２２，６１，６２支持部、２３筐体背面部、３０液晶パネル、３０ａ第１の接続辺、３１第１の基板、３２第２の基板、３３駆動ＩＣ、４０フレキシブル配線、５０回路基板、５０ａ第２の接続辺、６０モールドフレーム。

Claims

表示パネルと、
前記表示パネルの背面に配置されたバックライトと、
前記バックライトの背面に配置された回路基板と、
前記表示パネルの一辺である第１の接続辺と前記回路基板の一辺である第２の接続辺との間に前記バックライトの一辺を跨いで配置され、前記表示パネルと前記回路基板とを電気的に接続するフレキシブル配線と、
前記第１、第２の接続辺の少なくとも一方において、前記第１の接続辺にあっては少なくとも前記第２の接続辺とは反対側、前記第２の接続辺にあっては少なくとも前記第１の接続辺とは反対側への動きを規制することにより、前記表示パネルまたは前記回路基板を支持する支持部と、
を備える、
表示装置。
前記バックライトを内包するモールドフレームをさらに備え、
前記支持部は、前記第１の接続辺において前記モールドフレームと一体となっており、
前記表示パネルの当該第１の接続辺側の端部が、当該支持部と前記モールドフレーム本体との間に嵌合することを特徴とする、
請求項１に記載の表示装置。
前記バックライトを内包するモールドフレームをさらに備え、
前記支持部は、前記第２の接続辺において前記モールドフレームと一体となっており、
前記バックライトの前記一辺側の端部および前記回路基板の前記第２の接続辺側の端部が、当該支持部と前記モールドフレーム本体との間に嵌合することを特徴とする、
請求項１に記載の表示装置。
前記表示パネル、前記バックライト、前記回路基板および前記フレキシブル配線を内包する筐体をさらに備え、
前記支持部は、前記第１の接続辺において前記筐体と一体となっていることを特徴とする、
請求項１に記載の表示装置。
前記表示パネル、前記バックライト、前記回路基板および前記フレキシブル配線を内包する筐体をさらに備え、
前記支持部は、前記第２の接続辺において前記筐体と一体となっていることを特徴とする、
請求項１に記載の表示装置。