JP2015089924A - Transparent adhesive tape - Google Patents

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JP2015089924A
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伸宜 安井
Nobuyoshi Yasui
伸宜 安井
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transparent adhesive tape capable of suppressing deterioration of a transparent metal thin film composed of a silver nanomaterial.SOLUTION: There is provided a transparent adhesive tape for a transparent conductive film with a transparent metal thin film composed of a silver nanomaterial, wherein the transparent adhesive tape has an adhesive layer composed of an adhesive agent composition containing a (meth)acrylic acid ester-based copolymer as a main component and the adhesive layer contains an anti-rust agent.

Description

本発明は、銀ナノ材料等から形成された透明金属薄膜の劣化を抑制できる透明粘着テープに関する。 The present invention relates to a transparent adhesive tape that can suppress deterioration of a transparent metal thin film formed from a silver nanomaterial or the like.

ディスプレイパネルは様々な分野で用いられており、特に携帯電話、携帯情報端末等では画像表示装置だけではなく入力装置にも用いられている。このような入力装置では、例えばアクリル系粘着剤等の透明性の高い粘着剤又は透明粘着テープを介して、タッチパネルと表面のカバーパネルとが貼り合わされている。従来、タッチパネルのカバーパネルとしてはガラス板が用いられてきたが、最近ではガラス板以外にも、安全で軽量なポリカーボネート板、アクリル板等を用いる場合も増えてきている。 Display panels are used in various fields, and particularly in mobile phones, personal digital assistants, etc., they are used not only for image display devices but also for input devices. In such an input device, for example, a touch panel and a cover panel on the surface are bonded together via a highly transparent adhesive such as an acrylic adhesive or a transparent adhesive tape. Conventionally, a glass plate has been used as a cover panel for a touch panel, but recently, in addition to a glass plate, a safe and lightweight polycarbonate plate, an acrylic plate, or the like is increasingly used.

しかしながら、ポリカーボネート板及びアクリル板は水分を吸収しやすく、高温条件下では水分が気化して、アウトガスが生じることが知られている。そのため、高温条件下では、アウトガスが原因となってポリカーボネート板又はアクリル板と接する粘着剤層が水分を含む場合がある。 However, it is known that the polycarbonate plate and the acrylic plate easily absorb moisture, and the moisture is vaporized under high temperature conditions to generate outgas. Therefore, under high temperature conditions, the pressure-sensitive adhesive layer in contact with the polycarbonate plate or the acrylic plate may contain moisture due to outgas.

また、銀ナノ材料により透明金属層が形成されたタッチパネルの貼り合わせに用いられる粘着剤又は透明粘着テープは、銀ナノ材料からなる透明金属薄膜付のフィルムの金属薄膜面に対して粘着剤層が直接接触することになる。従って、例えば、このような用途に用いられる粘着剤又は透明粘着テープでは、金属薄膜の劣化による導電性の低下の発生を抑えることが求められている。 Moreover, the pressure-sensitive adhesive or transparent pressure-sensitive adhesive tape used for bonding a touch panel in which a transparent metal layer is formed of silver nanomaterials has a pressure-sensitive adhesive layer on the metal thin film surface of the film with a transparent metal thin film made of silver nanomaterials. You will be in direct contact. Therefore, for example, in the pressure-sensitive adhesive or transparent pressure-sensitive adhesive tape used for such applications, it is required to suppress the occurrence of a decrease in conductivity due to deterioration of the metal thin film.

特許文献1〜5には、銀ナノ材料からなる透明金属薄膜に防錆剤を含有させる方法が開示されている。 Patent Documents 1 to 5 disclose a method of adding a rust inhibitor to a transparent metal thin film made of a silver nanomaterial.

しかし、銀ナノ材料からなる透明金属薄膜に接する粘着剤又は透明粘着テープについて、金属薄膜の劣化による導電性の低下の発生を抑える方法は示されていない。 However, a method for suppressing the occurrence of a decrease in conductivity due to deterioration of the metal thin film is not shown for the pressure-sensitive adhesive or transparent pressure-sensitive adhesive tape in contact with the transparent metal thin film made of the silver nanomaterial.

WO2012/008346WO2012 / 008346 特開2013−200953号公報JP 2013-200953 A 特開2012−133486号公報JP 2012-133486 A 特開2013−513220号公報JP2013-513220A 特開2012−160181号公報JP2012-160181A

本発明は、銀ナノ材料等からなる透明金属薄膜の劣化を抑制できる透明粘着テープを提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the transparent adhesive tape which can suppress deterioration of the transparent metal thin film which consists of silver nanomaterials.

本発明は、金属ナノ材料からなる透明金属薄膜付き透明導電フィルム用の透明粘着テープであって、(メタ)アクリル酸エステル系共重合体を主成分とする粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する透明粘着テープであって、前記粘着剤層が防錆剤を含有する透明粘着テープである。
以下に本発明を詳述する。
The present invention is a transparent pressure-sensitive adhesive tape for a transparent conductive film with a transparent metal thin film made of a metal nanomaterial, and comprising a pressure-sensitive adhesive layer made of a pressure-sensitive adhesive composition containing a (meth) acrylic acid ester copolymer as a main component. A transparent adhesive tape having a rust preventive agent in the adhesive layer.
The present invention is described in detail below.

本発明の透明粘着テープの粘着剤層を構成する粘着剤組成物は、(メタ)アクリル酸エステル系共重合体を主成分とする。
なお、本明細書において「主成分とする」とは、上記粘着剤が(メタ)アクリル酸エステル系共重合体を上記粘着剤全量に対して、通常、50重量%以上、好ましくは60重量%以上、より好ましくは70重量%以上含有することを意味する。
なお、本明細書では、(メタ)アクリルとは、アクリル又はメタクリルを意味する。
The pressure-sensitive adhesive composition constituting the pressure-sensitive adhesive layer of the transparent pressure-sensitive adhesive tape of the present invention contains a (meth) acrylic acid ester copolymer as a main component.
In the present specification, “main component” means that the pressure-sensitive adhesive is usually 50% by weight or more, preferably 60% by weight, based on the total amount of the pressure-sensitive adhesive. As mentioned above, it means containing 70 weight% or more more preferably.
In the present specification, (meth) acryl means acryl or methacryl.

本発明の透明粘着テープの粘着剤層は、ゲル分率が50重量%以上であることが好ましい。上記粘着剤層のゲル分率の好ましい下限は65重量%、より好ましい下限は70重量%である。なお、上記粘着剤層のゲル分率の上限は特に限定されず、100重量%であってもよい。 The pressure-sensitive adhesive layer of the transparent pressure-sensitive adhesive tape of the present invention preferably has a gel fraction of 50% by weight or more. A preferable lower limit of the gel fraction of the pressure-sensitive adhesive layer is 65% by weight, and a more preferable lower limit is 70% by weight. In addition, the upper limit of the gel fraction of the said adhesive layer is not specifically limited, 100 weight% may be sufficient.

上記ゲル分率は、例えば、以下の方法により測定することができる。
まず、本発明の透明粘着テープを一定の大きさに切断して試験片を作製する。得られた試験片を酢酸エチル中に23℃にて24時間浸漬した後、200メッシュのステンレスメッシュを介して試験片を酢酸エチルから取り出して、110℃の条件下で1時間乾燥させる。そして、乾燥後の試験片の重量を測定し、下記式を用いてゲル分率を算出する。
The gel fraction can be measured, for example, by the following method.
First, the transparent adhesive tape of this invention is cut | disconnected to a fixed magnitude | size, and a test piece is produced. After immersing the obtained test piece in ethyl acetate at 23 ° C. for 24 hours, the test piece is taken out from ethyl acetate through a 200-mesh stainless steel mesh and dried at 110 ° C. for 1 hour. And the weight of the test piece after drying is measured, and a gel fraction is computed using a following formula.

ゲル分率(重量%)=100×(W−W)/(W−W
式中、Wは基材の重量を表し、Wは浸漬前の試験片の重量を表し、Wは浸漬し乾燥した後の試験片の重量を表す。透明粘着テープが基材を有さない場合はW=0である。
Gel fraction (% by weight) = 100 × (W 2 −W 0 ) / (W 1 −W 0 )
In the formula, W 0 represents the weight of the substrate, W 1 represents the weight of the test piece before dipping, and W 2 represents the weight of the test piece after dipping and drying. When the transparent adhesive tape does not have a substrate, W 0 = 0.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体は、下記一般式(1)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位と、下記一般式(2)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位とを有することが好ましい。上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体がこれらの(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位を有することで、得られる粘着剤層の200℃の剪断貯蔵弾性率及びゲル分率を所定範囲内に入るようにすることができる。 The (meth) acrylic acid ester-based copolymer is represented by a structural unit derived from a (meth) acrylic acid ester monomer having a structure represented by the following general formula (1) and the following general formula (2). It is preferable to have a structural unit derived from a (meth) acrylic acid ester monomer having a structure. The (meth) acrylic acid ester copolymer has a structural unit derived from these (meth) acrylic acid ester monomers, so that the obtained adhesive layer has a shear storage elastic modulus and a gel fraction at 200 ° C. Can fall within range.

一般式(1)中、Rは水素原子又はメチル基を表し、Rは炭素数4〜14のアルキル基を表す。Rのアルキル基の水素原子は、シクロアルキル基に置換されていてもよい。上記シクロアルキル基は特に限定されず、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基等が挙げられる。 In General Formula (1), R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents an alkyl group having 4 to 14 carbon atoms. The hydrogen atom of the alkyl group represented by R 2 may be substituted with a cycloalkyl group. The cycloalkyl group is not particularly limited, and examples thereof include a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, and a cyclooctyl group.

一般式(2)中、Rは水素原子又はメチル基を表し、Rは炭素数1〜3のアルキル基を表す。 In General Formula (2), R 3 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 4 represents an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.

上記一般式(1)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーは特に限定されないが、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n−オクチル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、2−エチルオクチル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、イソノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、イソテトラデシル(メタ)アクリレート等が挙げられる。なかでも、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n−オクチル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート及びn−ブチル(メタ)アクリレートからなる群より選択される少なくとも1つの(メタ)アクリル酸エステルモノマーが好適であり、n−ブチル(メタ)アクリレートがより好適である。 Although the (meth) acrylic acid ester monomer which has a structure represented by the said General formula (1) is not specifically limited, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, 2- Ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, 2-ethyloctyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) ) Acrylate, lauryl (meth) acrylate, isotetradecyl (meth) acrylate, and the like. Among them, at least one (meth) acrylic acid ester monomer selected from the group consisting of 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate and n-butyl (meth) acrylate is N-Butyl (meth) acrylate is more preferred.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体が、上記一般式(1)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位を含有する場合、上記一般式(1)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位の割合は特に限定されないが、好ましい下限が20重量%、好ましい上限が95重量%である。上記一般式(1)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位の割合のより好ましい下限は30重量%、より好ましい上限は90重量%であり、更に好ましい下限は35重量%、更に好ましい上限は85重量%である。 When the (meth) acrylic acid ester-based copolymer contains a structural unit derived from a (meth) acrylic acid ester monomer having a structure represented by the general formula (1), the general formula (1) Although the ratio of the structural unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer which has a structure represented is not specifically limited, A preferable minimum is 20 weight% and a preferable upper limit is 95 weight%. The more preferable lower limit of the proportion of the structural unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer having the structure represented by the general formula (1) is 30% by weight, the more preferable upper limit is 90% by weight, and the more preferable lower limit is 35 wt%, and a more preferred upper limit is 85 wt%.

上記一般式(2)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーは特に限定されないが、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレートからなる群より選択される少なくとも1つの(メタ)アクリル酸エステルモノマーが好適であり、エチル(メタ)アクリレートがより好適である。 The (meth) acrylic acid ester monomer having the structure represented by the general formula (2) is not particularly limited, but methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) At least one (meth) acrylic acid ester monomer selected from the group consisting of acrylates is preferred, and ethyl (meth) acrylate is more preferred.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体が上記一般式(2)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位を含有する場合、上記一般式(2)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位の割合は特に限定されないが、好ましい下限が1重量%、好ましい上限が60重量%である。上記一般式(2)で表される構造を有する(メタ)アクリル酸エステルモノマーに由来する構成単位の割合のより好ましい下限は2重量%、より好ましい上限は50重量%であり、更に好ましい下限は5重量%、更に好ましい上限は40重量%であり、特に好ましい下限は10重量%、特に好ましい上限は35重量%である。 When the (meth) acrylic acid ester copolymer contains a structural unit derived from a (meth) acrylic acid ester monomer having a structure represented by the general formula (2), it is represented by the general formula (2). The proportion of the structural unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer having the structure is not particularly limited, but the preferred lower limit is 1% by weight and the preferred upper limit is 60% by weight. The more preferable lower limit of the proportion of the structural unit derived from the (meth) acrylic acid ester monomer having the structure represented by the general formula (2) is 2% by weight, the more preferable upper limit is 50% by weight, and the more preferable lower limit is 5% by weight, more preferably the upper limit is 40% by weight, the particularly preferred lower limit is 10% by weight, and the particularly preferred upper limit is 35% by weight.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体は、更に、ビシクロ環構造と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成成分を含有することが好ましい。 It is preferable that the (meth) acrylic acid ester-based copolymer further contains a component derived from a monomer having a bicyclo ring structure and one olefinic double bond.

上記ビシクロ環構造は特に限定されず、上記ビシクロ環構造を有する官能基として、例えば、ビシクロ[1.1.0]ブチル基、ビシクロ[1.1.1]ペンチル基、ビシクロ[2.1.0]ペンチル基、ビシクロ[3.1.0]ヘキシル基、ビシクロ[2.1.1]ヘキシル基、ビシクロ[2.2.0]ヘキシル基、ビシクロ[2.2.1]ヘプチル基、ビシクロ[3.1.1]ヘプチル基、ビシクロ[3.2.0]ヘプチル基、ビシクロ[4.1.0]ヘプチル基、ビシクロ[2.2.2]オクチル基、ビシクロ[3.2.1]オクチル基、ビシクロ[3.3.0]オクチル基、ビシクロ[4.1.1]オクチル基、ビシクロ[4.2.0]オクチル基、ビシクロ[5.1.0]オクチル基、ビシクロ[3.2.2]ノニル基、ビシクロ[3.3.1]ノニル基、ビシクロ[4.2.1]ノニル基、ビシクロ[4.3.0]ノニル基、ビシクロ[5.1.1]ノニル基、ビシクロ[5.2.0]ノニル基、ビシクロ[6.1.0]ノニル基、ビシクロ[4.3.1]デシル基、及び、これらの水素原子の一部を鎖状アルキル基又は環状アルキル基で置換した構造を有する官能基等が挙げられる。なお、上記置換は1箇所であってもよく、複数箇所であってもよい。なかでも、上記ビシクロ環構造は、ノルボルニル環、イソボルニル環であることが好ましく、イソボルニル環であることが特に好ましい。 The bicyclo ring structure is not particularly limited, and examples of the functional group having the bicyclo ring structure include a bicyclo [1.1.0] butyl group, a bicyclo [1.1.1] pentyl group, and a bicyclo [2.1. 0] pentyl group, bicyclo [3.1.0] hexyl group, bicyclo [2.1.1] hexyl group, bicyclo [2.2.0] hexyl group, bicyclo [2.2.1] heptyl group, bicyclo [3.1.1] heptyl group, bicyclo [3.2.0] heptyl group, bicyclo [4.1.0] heptyl group, bicyclo [2.2.2] octyl group, bicyclo [3.2.1] ] Octyl group, bicyclo [3.3.0] octyl group, bicyclo [4.1.1] octyl group, bicyclo [4.2.0] octyl group, bicyclo [5.1.0] octyl group, bicyclo [ 3.2.2] Nonyl group, bicyclo 3.3.1] Nonyl group, bicyclo [4.2.1] nonyl group, bicyclo [4.3.0] nonyl group, bicyclo [5.1.1] nonyl group, bicyclo [5.2.0] Nonyl group, bicyclo [6.1.0] nonyl group, bicyclo [4.3.1] decyl group, and a functional group having a structure in which a part of these hydrogen atoms is substituted with a chain alkyl group or a cyclic alkyl group Groups and the like. In addition, the said substitution may be one place and may be multiple places. Among these, the bicyclo ring structure is preferably a norbornyl ring or an isobornyl ring, and particularly preferably an isobornyl ring.

上記オレフィン性二重結合は特に限定されず、上記オレフィン性二重結合を有する官能基として、例えば、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、アリル基等が挙げられる。なかでも、オレフィン性二重結合は、(メタ)アクリロイル基の二重結合であることが好ましく、アクリロイル基の二重結合であることが特に好ましい。 The olefinic double bond is not particularly limited, and examples of the functional group having the olefinic double bond include a (meth) acryloyl group, a vinyl group, and an allyl group. Especially, it is preferable that an olefinic double bond is a double bond of a (meth) acryloyl group, and it is especially preferable that it is a double bond of an acryloyl group.

上記ビシクロ環構造と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーとして、具体的には、例えば、イソボルニル基と(メタ)アクリロイル基とを有するイソボルニル(メタ)アクリレートが好ましく、イソボルニル基とアクリロイル基とを有するイソボルニルアクリレートが特に好ましい。 As the monomer having the bicyclo ring structure and one olefinic double bond, specifically, for example, isobornyl (meth) acrylate having an isobornyl group and a (meth) acryloyl group is preferable, and the isobornyl group and the acryloyl group are preferable. Isobornyl acrylate having is particularly preferred.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体が上記ビシクロ環構造と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成単位を含有する場合、上記ビシクロ環構造と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成単位の割合は特に限定されないが、好ましい下限が10重量%、好ましい上限が60重量%である。上記ビシクロ環構造と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成単位の割合のより好ましい下限は12重量%、より好ましい上限は50重量%であり、更に好ましい下限は14重量%、更に好ましい上限は45重量%であり、特に好ましい下限は15重量%、特に好ましい上限は40重量%である。 When the (meth) acrylic acid ester copolymer contains a structural unit derived from a monomer having the bicyclo ring structure and one olefinic double bond, the bicyclo ring structure and one olefinic double bond Although the ratio of the structural unit derived from the monomer which has these is not specifically limited, A preferable minimum is 10 weight% and a preferable upper limit is 60 weight%. The more preferable lower limit of the proportion of the structural unit derived from the monomer having the bicyclo ring structure and one olefinic double bond is 12% by weight, the more preferable upper limit is 50% by weight, and the still more preferable lower limit is 14% by weight, A more preferred upper limit is 45% by weight, a particularly preferred lower limit is 15% by weight, and a particularly preferred upper limit is 40% by weight.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体は、更に、エチレンオキサイドの繰り返し数が8〜45のポリエチレンオキサイド鎖及び1つのオレフィン性二重結合を有するモノマーに由来する構成成分を含有することが好ましい。 It is preferable that the (meth) acrylic acid ester-based copolymer further contains a component derived from a monomer having a polyethylene oxide chain having 8 to 45 ethylene oxide repeats and one olefinic double bond. .

上記エチレンオキサイドの繰り返し数が8〜45のポリエチレンオキサイド鎖及び1つのオレフィン性二重結合を有するモノマーは特に限定されないが、高温高湿下で生じる白化をより効果的に抑制することができることから、下記一般式(3)で表される構造を有するモノマーであることが好ましい。 Although the monomer having a polyethylene oxide chain having an ethylene oxide repeat number of 8 to 45 and one olefinic double bond is not particularly limited, whitening occurring under high temperature and high humidity can be more effectively suppressed. A monomer having a structure represented by the following general formula (3) is preferable.

一般式(3)中、Rは水素原子又はメチル基を表し、Rは炭素数1〜30のアルキル基を表し、nは8〜45の整数を表す。 In General Formula (3), R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group, R 6 represents an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, and n represents an integer of 8 to 45.

また、上記エチレンオキサイドの繰り返し数が8〜45のポリエチレンオキサイド鎖及び1つのオレフィン性二重結合を有するモノマーは、特に高温高湿下で生じる白化を抑制する効果が高いため、上記一般式(3)中、Rは水素原子又はメチル基であり、Rは炭素数18のアルキル基であり、nは30であるモノマーであるか、一般式(3)中、Rは水素原子又はメチル基であり、Rは炭素数1のアルキル基であり、nは23であることが特に好ましい。 In addition, a monomer having a polyethylene oxide chain having 8 to 45 ethylene oxide repeats and one olefinic double bond has a high effect of suppressing whitening that occurs particularly under high temperature and high humidity. In the general formula (3), R 5 is a hydrogen atom or a methyl group, R 6 is an alkyl group having 18 carbon atoms, and n is 30. In general formula (3), R 5 is a hydrogen atom or a methyl group. R 6 is an alkyl group having 1 carbon atom, and n is particularly preferably 23.

上記エチレンオキサイドの繰り返し数が8〜45のポリエチレンオキサイド鎖を有するモノマーのうち、市販品として、例えば、ブレンマーPME−1000(エチレンオキサイドの繰り返し数=23、末端メチル基、日油社製)、ブレンマーPME−400(エチレンオキサイドの繰り返し数=9、末端メチル基、日油社製)、ブレンマーPME−2000(エチレンオキサイドの繰り返し数=45、末端メチル基、日油社製)、NKエステルAM−130G(エチレンオキサイドの繰り返し数=13、末端メチル基、新中村化学工業社製)、ライトエステル041MA(エチレンオキサイドの繰り返し数=30、末端メチル基、共栄社化学社製)、ブレンマーPSE−1300(エチレンオキサイドの繰り返し数=30、末端オクタデシル基、日油社製)、ブレンマーAE−400(エチレンオキサイドの繰り返し数=10、末端水酸基、日油社製)、ブレンマーANE−1300(エチレンオキサイドの繰り返し数=30、末端ノニルフェニル基、日油社製)等が挙げられる。 Among the monomers having a polyethylene oxide chain having an ethylene oxide repeat number of 8 to 45, commercially available products include, for example, BLEMMER PME-1000 (ethylene oxide repeat number = 23, terminal methyl group, manufactured by NOF Corporation), BLEMMER. PME-400 (repetition number of ethylene oxide = 9, terminal methyl group, manufactured by NOF Corporation), BLEMMER PME-2000 (repetition number of ethylene oxide = 45, terminal methyl group, manufactured by NOF Corporation), NK ester AM-130G (Repeat number of ethylene oxide = 13, terminal methyl group, manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), Light Ester 041MA (Repeat number of ethylene oxide = 30, terminal methyl group, manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.), Blemmer PSE-1300 (ethylene oxide) Number of repetitions = 30, terminal octadec Group, manufactured by NOF Corporation), BLEMMER AE-400 (ethylene oxide repeat number = 10, terminal hydroxyl group, NOF Corporation), BLEMMER AE-1300 (ethylene oxide repeat number = 30, terminal nonylphenyl group, NOF) Etc.).

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体が上記エチレンオキサイドの繰り返し数が8〜45のポリエチレンオキサイド鎖及び1つのオレフィン性二重結合を有するモノマーに由来する構成単位を含有する場合、上記エチレンオキサイドの繰り返し数が8〜45のポリエチレンオキサイド鎖及び1つのオレフィン性二重結合を有するモノマーに由来する構成単位の割合は特に限定されないが、好ましい下限が0.5重量%、好ましい上限が10重量%である。上記エチレンオキサイドの繰り返し数が8〜45のポリエチレンオキサイド鎖及び1つのオレフィン性二重結合を有するモノマーに由来する構成単位の割合のより好ましい下限は0.7重量%、より好ましい上限は8重量%であり、更に好ましい下限は0.9重量%、更に好ましい上限は6重量%であり、特に好ましい下限は1重量%、特に好ましい上限は5重量%である。 When the (meth) acrylic acid ester-based copolymer contains a structural unit derived from a monomer having a polyethylene oxide chain having 8 to 45 ethylene oxide repeats and one olefinic double bond, the ethylene oxide The proportion of the structural unit derived from a monomer having a polyethylene oxide chain having a repeating number of 8 to 45 and one olefinic double bond is not particularly limited, but a preferred lower limit is 0.5% by weight and a preferred upper limit is 10% by weight. It is. The lower limit of the proportion of the structural unit derived from a monomer having a polyethylene oxide chain having 8 to 45 ethylene oxide repeats and one olefinic double bond is preferably 0.7% by weight, and more preferably 8% by weight. A more preferred lower limit is 0.9% by weight, a more preferred upper limit is 6% by weight, a particularly preferred lower limit is 1% by weight, and a particularly preferred upper limit is 5% by weight.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体は、カルボキシル基と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成単位を含有していてもよい。上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体がカルボキシル基と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成単位を含有することにより、分子間相互作用が増大して、粘着剤層の凝集力が向上する。 The (meth) acrylic acid ester copolymer may contain a structural unit derived from a monomer having a carboxyl group and one olefinic double bond. When the (meth) acrylic acid ester-based copolymer contains a structural unit derived from a monomer having a carboxyl group and one olefinic double bond, the intermolecular interaction is increased, and the pressure-sensitive adhesive layer Cohesion is improved.

上記カルボキシル基と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーは特に限定されず、例えば、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリロイル酢酸、(メタ)アクリロイルプロピオン酸、(メタ)アクリロイル酪酸、(メタ)アクリロイルペンタン酸、クロトン酸等の不飽和モノカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸等の不飽和ジカルボン酸等が挙げられる。 The monomer which has the said carboxyl group and one olefinic double bond is not specifically limited, For example, (meth) acrylic acid, (meth) acryloyl acetic acid, (meth) acryloyl propionic acid, (meth) acryloyl butyric acid, (meth ) Unsaturated monocarboxylic acids such as acryloylpentanoic acid and crotonic acid, and unsaturated dicarboxylic acids such as maleic acid, fumaric acid, citraconic acid, mesaconic acid and itaconic acid.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体が上記カルボキシル基と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成単位を含有する場合、上記カルボキシル基と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成単位の割合は特に限定されないが、好ましい上限が3重量%である。上記カルボキシル基と1つのオレフィン性二重結合とを有するモノマーに由来する構成単位の割合のより好ましい上限は1.5重量%であり、更に好ましい上限は0.5重量%である。 When the (meth) acrylic acid ester-based copolymer contains a structural unit derived from a monomer having the carboxyl group and one olefinic double bond, the carboxyl group and one olefinic double bond are Although the ratio of the structural unit derived from the monomer to have is not specifically limited, A preferable upper limit is 3 weight%. The more preferable upper limit of the ratio of the structural unit derived from the monomer having a carboxyl group and one olefinic double bond is 1.5% by weight, and a more preferable upper limit is 0.5% by weight.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の重量平均分子量は、好ましい下限が60万、好ましい上限が150万である。上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の重量平均分子量が60万未満であると、得られる粘着剤層は、高温弾性率が低下して200℃の剪断貯蔵弾性率が所定範囲に入らず、信頼性が低下することがある。上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の重量平均分子量が150万を超えると、流動性が低下し、被着体に対する密着性が低下してしまうことがある。上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の重量平均分子量のより好ましい下限は70万、より好ましい上限は140万であり、更に好ましい下限は80万、更に好ましい上限は130万である。 The preferred lower limit of the weight average molecular weight of the (meth) acrylic acid ester copolymer is 600,000, and the preferred upper limit is 1,500,000. When the weight average molecular weight of the (meth) acrylic acid ester copolymer is less than 600,000, the resulting adhesive layer has a low high temperature elastic modulus and a shear storage elastic modulus at 200 ° C. does not fall within a predetermined range. Reliability may be reduced. When the weight average molecular weight of the (meth) acrylic acid ester-based copolymer exceeds 1,500,000, the fluidity may be lowered and the adhesion to the adherend may be lowered. A more preferable lower limit of the weight average molecular weight of the (meth) acrylic acid ester copolymer is 700,000, a more preferable upper limit is 1.4 million, a still more preferable lower limit is 800,000, and a further preferable upper limit is 1.3 million.

なお、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の重量平均分子量とは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法により、ポリスチレン換算により測定した値を意味する。具体的には、例えば、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体をテトラヒドロフラン(THF)により100倍に希釈して得られた希釈液をフィルターで濾過し、得られた濾液について、カラム(例えば、Waters社製の商品名「2690 Separations Model」等)を用いたGPC法にて測定することにより、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の重量平均分子量を求めることができる。 In addition, the weight average molecular weight of the said (meth) acrylic acid ester-type copolymer means the value measured by polystyrene conversion by the gel permeation chromatography (GPC) method. Specifically, for example, a diluted solution obtained by diluting the (meth) acrylic acid ester copolymer 100 times with tetrahydrofuran (THF) is filtered through a filter, and the obtained filtrate is subjected to column (for example, The weight average molecular weight of the (meth) acrylic acid ester copolymer can be determined by GPC measurement using a trade name “2690 Separations Model” manufactured by Waters Co., Ltd.

上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体を製造する方法は特に限定されず、例えば、上記の各モノマーを含有する混合モノマーを、重合開始剤の存在下にてラジカル重合させる方法等が挙げられる。
上記重合方法は特に限定されず、例えば、溶液重合、乳化重合、懸濁重合、塊状重合等の従来公知の重合方法が挙げられる。なかでも、溶液重合が好適である。
上記溶液重合に用いる溶媒は特に限定されず、例えば、酢酸エチル、トルエン、ジメチルスルホキシド、エタノール、アセトン、ジエチルエーテル等が挙げられる。
The method for producing the (meth) acrylic acid ester copolymer is not particularly limited, and examples thereof include a method in which a mixed monomer containing each of the above monomers is radically polymerized in the presence of a polymerization initiator. .
The said polymerization method is not specifically limited, For example, conventionally well-known polymerization methods, such as solution polymerization, emulsion polymerization, suspension polymerization, block polymerization, are mentioned. Of these, solution polymerization is preferred.
The solvent used for the solution polymerization is not particularly limited, and examples thereof include ethyl acetate, toluene, dimethyl sulfoxide, ethanol, acetone, diethyl ether and the like.

上記溶液重合に用いる溶媒の配合量は特に限定されないが、上記混合モノマー100重量部に対する好ましい下限が25重量部、好ましい上限が300重量部である。 Although the compounding quantity of the solvent used for the said solution polymerization is not specifically limited, The preferable minimum with respect to 100 weight part of said mixed monomers is 25 weight part, and a preferable upper limit is 300 weight part.

上記重合開始剤は特に限定されず、例えば、過硫酸塩、有機過酸化物、アゾ化合物等が挙げられる。なかでも、有機過酸化物又はアゾ化合物が好ましい。
上記過硫酸塩は特に限定されず、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム等が挙げられる。上記有機過酸化物は特に限定されず、例えば、1,1−ビス(t−ヘキシルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、t−ヘキシルパーオキシピバレート、t−ブチルパーオキシピバレート、ラウロイルパーオキシド、2,5−ジメチル−2,5−ビス(2−エチルヘキサノイルパーオキシ)ヘキサン、t−ヘキシルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、t−ブチルパーオキシイソブチレート、t−ブチルパーオキシ−3,5,5−トリメチルヘキサノエート、t−ブチルパーオキシラウレート等が挙げられる。上記アゾ化合物は特に限定されず、例えば、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、4,4’−アゾビス(4−シアノペンタン酸)、2,2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル等が挙げられる。
これらの重合開始剤は単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
The said polymerization initiator is not specifically limited, For example, a persulfate, an organic peroxide, an azo compound etc. are mentioned. Of these, organic peroxides or azo compounds are preferred.
The persulfate is not particularly limited, and examples thereof include potassium persulfate, sodium persulfate, and ammonium persulfate. The organic peroxide is not particularly limited. For example, 1,1-bis (t-hexylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, t-hexylperoxypivalate, t-butylperoxypivalate , Lauroyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5-bis (2-ethylhexanoylperoxy) hexane, t-hexylperoxy-2-ethylhexanoate, t-butylperoxy-2-ethylhexa Noate, t-butylperoxyisobutyrate, t-butylperoxy-3,5,5-trimethylhexanoate, t-butylperoxylaurate and the like. The azo compound is not particularly limited. For example, 2,2′-azobisisobutyronitrile, 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile), 4,4′-azobis (4-cyanopentane) Acid), 2,2′-azobis (2-methylbutyronitrile), azobiscyclohexanecarbonitrile and the like.
These polymerization initiators may be used alone or in combination of two or more.

上記重合開始剤の配合量は特に限定されないが、上記混合モノマー100重量部に対する好ましい下限が0.02重量部、好ましい上限が0.5重量部である。 Although the compounding quantity of the said polymerization initiator is not specifically limited, The preferable minimum with respect to 100 weight part of said mixed monomers is 0.02 weight part, and a preferable upper limit is 0.5 weight part.

上記粘着剤組成物は、架橋剤を含有することが好ましい。上記架橋剤を含有することで、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体に架橋構造を形成することができる。また、上記架橋剤の種類又は量を適宜調整することで、得られる粘着剤のゲル分率を所定範囲に調整することができる。 The pressure-sensitive adhesive composition preferably contains a crosslinking agent. By containing the crosslinking agent, a crosslinked structure can be formed in the (meth) acrylic acid ester copolymer. Moreover, the gel fraction of the adhesive obtained can be adjusted to a predetermined range by adjusting the kind or quantity of the said crosslinking agent suitably.

上記架橋剤は特に限定されず、例えば、イソシアネート系架橋剤、アジリジン系架橋剤、エポキシ系架橋剤、金属キレート型架橋剤等が挙げられる。なかでも、耐熱性及び耐久性等の性能を発現しやすいことから、イソシアネート系架橋剤及び/又はエポキシ系架橋剤が好適である。 The said crosslinking agent is not specifically limited, For example, an isocyanate type crosslinking agent, an aziridine type crosslinking agent, an epoxy-type crosslinking agent, a metal chelate type crosslinking agent etc. are mentioned. Among them, an isocyanate-based crosslinking agent and / or an epoxy-based crosslinking agent is preferable because performances such as heat resistance and durability are easily exhibited.

上記イソシアネート系架橋剤は特に限定されないが、脂肪族イソシアネート系架橋剤が好ましい。上記脂肪族イソシアネート系架橋剤のうち、市販品として、例えば、コロネートHX(日本ポリウレタン社製)、マイテックNY260A(三菱化学社製)等が挙げられる。
上記エポキシ系架橋剤は特に限定されないが、脂肪族エポキシ系架橋剤が好ましい。上記脂肪族エポキシ系架橋剤のうち、市販品として、例えば、デナコールEX212、デナコールEX214(いずれもナガセケムテックス社製)、E−5C(綜研化学社製)等が挙げられ、その他のエポキシ系架橋剤としては、例えば、E−AX(綜研化学社製)等が挙げられる。
Although the said isocyanate type crosslinking agent is not specifically limited, An aliphatic isocyanate type crosslinking agent is preferable. Among the aliphatic isocyanate-based crosslinking agents, examples of commercially available products include Coronate HX (manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.), Mytec NY260A (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), and the like.
Although the said epoxy-type crosslinking agent is not specifically limited, An aliphatic epoxy-type crosslinking agent is preferable. Among the above aliphatic epoxy crosslinking agents, commercially available products include, for example, Denacol EX212, Denacol EX214 (all manufactured by Nagase ChemteX), E-5C (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.), and other epoxy-based crosslinkings. Examples of the agent include E-AX (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.).

上記架橋剤の配合量は特に限定されないが、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体100重量部に対する好ましい下限が0.01重量部、好ましい上限が10重量部である。上記架橋剤の配合量のより好ましい下限は0.1重量部、より好ましい上限は3.0重量部である。 Although the compounding quantity of the said crosslinking agent is not specifically limited, The preferable minimum with respect to 100 weight part of said (meth) acrylic acid ester type copolymers is 0.01 weight part, and a preferable upper limit is 10 weight part. The more preferable lower limit of the blending amount of the crosslinking agent is 0.1 parts by weight, and the more preferable upper limit is 3.0 parts by weight.

上記粘着組成物は、防錆剤を含有する。防錆剤を含有することにより、本発明の透明粘着テープをタッチパネルの貼り合わせに用い、粘着剤層が銀ナノ材料からなる透明金属薄膜付のフィルムの銀ナノ材料に対して直接接触した場合でも、透明金属薄膜の劣化を防止できる。 The pressure-sensitive adhesive composition contains a rust inhibitor. Even when the transparent adhesive tape of the present invention is used for laminating a touch panel by containing a rust preventive agent, the adhesive layer is in direct contact with the silver nanomaterial of the film with the transparent metal thin film made of the silver nanomaterial. Deterioration of the transparent metal thin film can be prevented.

上記防錆剤は特に限定されず、例えば、チオ尿素やエチレンチオウレア、ジエチルチオ尿素、ジブチルチオ尿素チオ尿素誘導体などの含イオウ化合物、ベンゾトリアゾール、アルキルベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ジシクロヘキシルアンモニウムナイトライト、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、アミン塩類、低級脂肪酸及びこれらの塩類、エチランジアミンテトラ酢酸、グルコン酸、ニトリロトリ酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、クエン酸ソーダ等の従来公知の防錆剤を用いることができる。なかでも、ベンゾトリアゾール、アルキルベンゾトリアゾールが好ましい。二種類以上混ぜてもよい。また、これらに加えて、メルカプトベンゾチアゾール、メルカプトベンゾトリアゾール、(2−ペンゾチアゾリルチオ)酢酸、3−(2−ペンゾチアゾリルチオ)プロピオン酸や、これらのリチウム、ナトリウム、カリウム、アンモニア、アミンなどの塩を併用すると、防錆効果は更に高まる。含イオウ化合物としては、トルエンジチオール、ジメルカプトプロパノール、チオグリコール酸、エチルキサントゲン酸カリウム、ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジチゾン、ジエチルジチオリン酸などが挙げられる。また、テトラフエニルポルフィリン、クラウンエーテル、エチレンジアミンN,N−ビスメチレンホスホン酸、エチレンジアミンテトラキスメチレンホスホン酸、ニトリロトリスメチレンホスホン酸、ヒドロキシエチリデンジホスホン酸などが併用されていてもよい。 The rust preventive is not particularly limited. For example, sulfur-containing compounds such as thiourea, ethylenethiourea, diethylthiourea, dibutylthiourea thiourea derivatives, benzotriazole, alkylbenzotriazole, tolyltriazole, dicyclohexylammonium nitrite, diisopropylammonium nitrite. Conventionally known rust preventives such as light, amine salts, lower fatty acids and salts thereof, ethylandiaminetetraacetic acid, gluconic acid, nitrilotriacetic acid, diethylenetriaminepentaacetic acid and sodium citrate can be used. Of these, benzotriazole and alkylbenzotriazole are preferable. Two or more types may be mixed. In addition to these, mercaptobenzothiazole, mercaptobenzotriazole, (2-pentazothiazolylthio) acetic acid, 3- (2-benzothiazolylthio) propionic acid, and lithium, sodium, potassium and ammonia thereof. When a salt such as amine is used in combination, the rust prevention effect is further enhanced. Examples of the sulfur-containing compound include toluene dithiol, dimercaptopropanol, thioglycolic acid, potassium ethylxanthate, sodium diethyldithiocarbamate, dithizone, and diethyldithiophosphoric acid. Further, tetraphenylporphyrin, crown ether, ethylenediamine N, N-bismethylenephosphonic acid, ethylenediaminetetrakismethylenephosphonic acid, nitrilotrismethylenephosphonic acid, hydroxyethylidene diphosphonic acid and the like may be used in combination.

上記防錆剤の配合量は特に限定されないが、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体100重量部に対する好ましい下限が0.01重量部、好ましい上限が10重量部である。上記防錆剤の配合量が0.01重量部未満であると、銀ナノ金属に対する防錆硬化が不充分となり、上記防錆剤の配合量が10重量部を超えると得られる粘着剤層は、被着体に対する粘着力が低下して、信頼性が低下することがある。上記防錆剤のより好ましい下限は0.05重量部、より好ましい上限は5.0重量部である。 Although the compounding quantity of the said rust preventive agent is not specifically limited, The preferable minimum with respect to 100 weight part of the said (meth) acrylic acid ester-type copolymer is 0.01 weight part, and a preferable upper limit is 10 weight part. When the blending amount of the rust inhibitor is less than 0.01 parts by weight, the rust preventive curing with respect to the silver nanometal becomes insufficient, and when the blending amount of the rust inhibitor exceeds 10 parts by weight, the pressure-sensitive adhesive layer is obtained. In some cases, the adhesive force to the adherend is lowered, and the reliability is lowered. A more preferred lower limit of the rust inhibitor is 0.05 parts by weight, and a more preferred upper limit is 5.0 parts by weight.

上記粘着剤組成物は、更に、粘着付与樹脂を含有してもよい。
上記粘着付与樹脂は特に限定されず、例えば、キシレン樹脂、フェノール樹脂、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂等が挙げられる。これらの粘着付与樹脂は、単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。なかでも、キシレン樹脂が好ましく、キシレン樹脂のアルキルフェノール反応物がより好ましい。
また、上記粘着付与樹脂として、水素添加された樹脂が好ましく、このような水素添加された樹脂を用いることで、得られる粘着剤層の透明性が高まる。
The pressure-sensitive adhesive composition may further contain a tackifier resin.
The tackifying resin is not particularly limited, and examples thereof include a xylene resin, a phenol resin, a rosin resin, and a terpene resin. These tackifier resins may be used alone or in combination of two or more. Of these, a xylene resin is preferable, and an alkylphenol reaction product of the xylene resin is more preferable.
Moreover, as the tackifying resin, a hydrogenated resin is preferable, and the transparency of the obtained pressure-sensitive adhesive layer is increased by using such a hydrogenated resin.

上記粘着剤組成物は、更に、シランカップリング剤を含有することが好ましい。 The pressure-sensitive adhesive composition preferably further contains a silane coupling agent.

上記シランカップリング剤は特に限定されず、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメチルメトキシシラン、N−(2−アミノエチル)3−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−(2−アミノエチル)3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、メルカプトブチルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン等が挙げられる。なかでも、エポキシ基含有シランカップリング剤が好適である。 The silane coupling agent is not particularly limited. For example, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, γ-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane Γ-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, γ-amino Propyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, γ-aminopropyltrimethylmethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropyltriethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropylme Dimethoxysilane, .gamma.-mercaptopropyltrimethoxysilane, .gamma.-mercaptopropyl triethoxy silane, mercaptopropyl butyl trimethoxysilane, .gamma.-mercaptopropyl methyl dimethoxy silane, and the like. Of these, epoxy group-containing silane coupling agents are preferred.

上記シランカップリング剤の配合量は特に限定されないが、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体100重量部に対する好ましい下限が0.01重量部、好ましい上限が5重量部である。上記シランカップリング剤の配合量のより好ましい下限は0.05重量部、より好ましい上限は3重量部である。 Although the compounding quantity of the said silane coupling agent is not specifically limited, The preferable minimum with respect to 100 weight part of said (meth) acrylic acid ester-type copolymers is 0.01 weight part, and a preferable upper limit is 5 weight part. The more preferable lower limit of the compounding amount of the silane coupling agent is 0.05 parts by weight, and the more preferable upper limit is 3 parts by weight.

上記粘着剤組成物は、更に、本発明の効果を阻害しない範囲内で、必要に応じて充てん剤、老化防止剤等の従来公知の添加剤を含有してもよい。 The said adhesive composition may contain conventionally well-known additives, such as a filler and anti-aging agent, as needed within the range which does not inhibit the effect of this invention.

上記粘着剤組成物を製造する方法は特に限定されず、例えば、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体、及び、必要に応じて添加する上記架橋剤、上記粘着付与樹脂、上記シランカップリング剤、上記添加剤等を混合し、攪拌する方法が挙げられる。 The method for producing the pressure-sensitive adhesive composition is not particularly limited. For example, the (meth) acrylic acid ester copolymer, and the cross-linking agent to be added as necessary, the tackifier resin, and the silane coupling are used. The method of mixing and stirring an agent, the said additive, etc. is mentioned.

本発明の透明粘着テープの上記粘着剤層の厚みは特に限定されないが、好ましい下限が5μm、好ましい上限が1mmである。上記粘着剤層の厚みが5μm未満であると、粘着剤層は、被着体に対する粘着力が低下して、信頼性が低下することがある。上記粘着剤層の厚みが1mmを超えると、粘着剤成分の染み出し等が生じ、取扱性が低下することがある。上記粘着剤層の厚みのより好ましい下限は10μm、更に好ましい下限は20μmであり、より好ましい上限は500μm、更に好ましい上限は300μmである。 Although the thickness of the said adhesive layer of the transparent adhesive tape of this invention is not specifically limited, A preferable minimum is 5 micrometers and a preferable upper limit is 1 mm. When the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is less than 5 μm, the pressure-sensitive adhesive layer may be less reliable due to a decrease in the adhesive force to the adherend. When the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer exceeds 1 mm, the pressure-sensitive adhesive component oozes out and the handleability may deteriorate. A more preferable lower limit of the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 10 μm, a further preferable lower limit is 20 μm, a more preferable upper limit is 500 μm, and a further preferable upper limit is 300 μm.

本発明の透明粘着テープは、基材を有さないノンサポートタイプであってもよいし、基材の両面に粘着剤層が形成されたサポートタイプであってもよい。
上記基材は、透明性を有する基材であれば特に限定されず、例えば、アクリル、オレフィン、ポリカーボネート、塩化ビニル、ABS、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ナイロン、ウレタン、ポリイミド等の透明な樹脂からなるシート、網目状の構造を有するシート、孔が開けられたシート等が挙げられる。
The non-support type which does not have a base material may be sufficient as the transparent adhesive tape of this invention, and the support type in which the adhesive layer was formed on both surfaces of the base material may be sufficient.
The base material is not particularly limited as long as it is a transparent base material. For example, the base material is made of a transparent resin such as acrylic, olefin, polycarbonate, vinyl chloride, ABS, polyethylene terephthalate (PET), nylon, urethane, and polyimide. Examples thereof include a sheet, a sheet having a network structure, and a sheet having holes.

上記基材の厚みは特に限定されないが、好ましい下限が2μm、好ましい上限が200μmである。上記基材の厚みが2μm未満であると、得られる透明粘着テープの強度が不足し、破れたり、取り扱いが困難になったりすることがある。上記基材の厚みが200μmを超えると、基材の腰が強すぎて、得られる透明粘着テープの段差への追従性が悪くなることがある。上記基材の厚みのより好ましい下限は5μm、より好ましい上限は100μmである。 Although the thickness of the said base material is not specifically limited, A preferable minimum is 2 micrometers and a preferable upper limit is 200 micrometers. If the thickness of the substrate is less than 2 μm, the strength of the transparent adhesive tape obtained may be insufficient, and it may be torn or difficult to handle. When the thickness of the base material exceeds 200 μm, the base material is too strong, and the followability to the step of the transparent adhesive tape obtained may be deteriorated. A more preferable lower limit of the thickness of the substrate is 5 μm, and a more preferable upper limit is 100 μm.

本発明の透明粘着テープを製造する方法は特に限定されない。ノンサポートタイプの透明粘着テープを製造する方法として、例えば、上記粘着剤組成物を離型紙又は離型フィルムの離型処理面に塗工することによって粘着剤層を形成し、得られた粘着剤層の上に、離型処理面が粘着剤層に接するようにして新たに用意した離型紙又は離型フィルムを重ね合わせて積層体を得た後、得られた積層体をゴムローラ等により加圧する方法等が挙げられる。 The method for producing the transparent adhesive tape of the present invention is not particularly limited. As a method for producing a non-support type transparent pressure-sensitive adhesive tape, for example, a pressure-sensitive adhesive layer is formed by coating the pressure-sensitive adhesive composition on a release-treated surface of a release paper or a release film, and the resulting pressure-sensitive adhesive is obtained. On the layer, a newly prepared release paper or release film is laminated so that the release treatment surface is in contact with the pressure-sensitive adhesive layer to obtain a laminate, and then the obtained laminate is pressed with a rubber roller or the like. Methods and the like.

また、本発明の透明粘着テープを製造する方法として、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の原料となる上記の各モノマーを含有する混合モノマーを、塊状重合によってラジカル重合させ、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体を製造すると同時にテープ化まで行う方法も用いることができる。 In addition, as a method for producing the transparent adhesive tape of the present invention, a mixed monomer containing each of the above monomers, which is a raw material for the (meth) acrylic acid ester copolymer, is radically polymerized by bulk polymerization, and the above (meta) ) A method of producing an acrylic ester copolymer and tapering at the same time can also be used.

上記塊状重合は、重合熱の除去がしやすく、反応制御がしやすいことから、光重合であることが好ましい。
特に、本発明の透明粘着テープを製造する方法として、上記混合モノマー、光重合開始剤、及び、必要に応じて添加剤等を含有し、かつ、溶剤を含有しないモノマー組成物を、一方の面が離型処理された透明な合成樹脂フィルムの離型処理面に塗工してモノマー層を形成した後、このモノマー層上に、一方の面が離型処理された別の透明な合成樹脂フィルムの離型処理面を重ね合わせ、合成樹脂フィルムを透してモノマー層に紫外線照射等の光照射を行うことにより、上記混合モノマーをラジカル重合させる方法が好適に用いられる。
ただし、ベンゾトリアゾールのような防錆剤の存在下で光重合を行った場合には、重合阻害により高い分子量を有する(メタ)アクリル酸エステル系共重合体を得ることができないことがある。従って、防錆剤の存在下で重合を行う場合には、溶液重合等の光重合以外の手段を採用することが好ましい。
なお、上記透明な合成樹脂フィルムは特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム等が挙げられる。
The bulk polymerization is preferably photopolymerization because the heat of polymerization is easily removed and the reaction is easily controlled.
In particular, as a method for producing the transparent adhesive tape of the present invention, a monomer composition containing the above mixed monomer, photopolymerization initiator, and, if necessary, an additive and the like and containing no solvent, Is applied to the release treatment surface of a transparent synthetic resin film which has been subjected to a release treatment to form a monomer layer, and then another transparent synthetic resin film whose one surface has been release treatment on the monomer layer A method of radical polymerization of the mixed monomer is preferably used by overlaying the mold release treatment surfaces and passing the synthetic resin film through light irradiation such as ultraviolet irradiation through the monomer layer.
However, when photopolymerization is performed in the presence of a rust preventive agent such as benzotriazole, a (meth) acrylic ester copolymer having a high molecular weight may not be obtained due to polymerization inhibition. Therefore, when the polymerization is carried out in the presence of a rust inhibitor, it is preferable to employ means other than photopolymerization such as solution polymerization.
In addition, the said transparent synthetic resin film is not specifically limited, For example, a polyethylene terephthalate film etc. are mentioned.

また、本発明の透明粘着テープを光重合によって製造する場合には、重合と同時に架橋構造を形成できることから、上記混合モノマーは、重合性官能基を2個以上有する多官能(メタ)アクリレートを含有することが好ましい。
上記多官能(メタ)アクリレートは特に限定されず、例えば、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、水添ポリブタジエンジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ポリウレタンジ(メタ)アクリレート、ポリエステルジ(メタ)アクリレート等が挙げられる。なかでも、得られる粘着剤層の応力分散性の低下が小さく粘着性能に優れる点から、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、水添ポリブタジエンジアクリレート、ポリウレタンジアクリレート、ポリエステルジアクリレートが好ましい。
When the transparent adhesive tape of the present invention is produced by photopolymerization, the mixed monomer contains a polyfunctional (meth) acrylate having two or more polymerizable functional groups because a crosslinked structure can be formed simultaneously with the polymerization. It is preferable to do.
The polyfunctional (meth) acrylate is not particularly limited. For example, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,4-butanediol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, hydrogenated polybutadiene Examples include di (meth) acrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, polyurethane di (meth) acrylate, and polyester di (meth) acrylate. Among them, 1,6-hexanediol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate, hydrogenated polybutadiene diacrylate, polyurethane diacrylate, and polyester diacrylate are preferred because the pressure dispersion of the resulting pressure-sensitive adhesive layer is small and excellent in adhesive performance. Is preferred.

上記混合モノマーが上記多官能(メタ)アクリレートを含有する場合、上記多官能(メタ)アクリレートの配合量は特に限定されないが、上記混合モノマー中の好ましい下限が0.02重量%、好ましい上限が5重量%である。上記多官能(メタ)アクリレートの配合量が0.02重量%未満であると、上記(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の架橋が不充分となり、得られる粘着剤層は、凝集力が低下して加工性が低下することがある。上記多官能(メタ)アクリレートの配合量が5重量%を超えると、得られる粘着剤層は、被着体に対する粘着力及び初期接着性が低下して、信頼性が低下することがある。
上記多官能(メタ)アクリレートの配合量は、上記混合モノマー中のより好ましい下限が0.05重量%、より好ましい上限が3重量%である。
When the said mixed monomer contains the said polyfunctional (meth) acrylate, the compounding quantity of the said polyfunctional (meth) acrylate is not specifically limited, The preferable minimum in the said mixed monomer is 0.02 weight%, A preferable upper limit is 5 % By weight. When the blending amount of the polyfunctional (meth) acrylate is less than 0.02% by weight, the (meth) acrylic acid ester copolymer is insufficiently crosslinked, and the resulting pressure-sensitive adhesive layer has reduced cohesive force. As a result, workability may be reduced. When the blending amount of the polyfunctional (meth) acrylate is more than 5% by weight, the pressure-sensitive adhesive layer obtained may have reduced adhesive strength and initial adhesiveness to the adherend, resulting in reduced reliability.
As for the compounding quantity of the said polyfunctional (meth) acrylate, the more preferable minimum in the said mixed monomer is 0.05 weight%, and a more preferable upper limit is 3 weight%.

上記光重合開始剤は特に限定されず、例えば、4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン(メルク社製、商品名「ダロキュア2959」)等のケトン系光重合開始剤、α−ヒドロキシ−α,α’−ジメチル−アセトフェノン(メルク社製、商品名「ダロキュア1173」)、メトキシアセトフェン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェン(チバガイギー社製、商品名「イルガキュア651」)、2−ヒドロキシ−2−シクロヘキシルアセトフェノン(チバガイギー社製、商品名「イルガキュア184」)等のアセトフェノン系光重合開始剤、ベンジルジメチルケタール等のケタール系光重合開始剤、ハロゲン化ケトン、アシルホスフィノキシド、アシルホスフォナート等が挙げられる。 The photopolymerization initiator is not particularly limited. For example, ketone photopolymerization such as 4- (2-hydroxyethoxy) phenyl (2-hydroxy-2-propyl) ketone (trade name “Darocur 2959” manufactured by Merck & Co., Inc.). Initiator, α-hydroxy-α, α′-dimethyl-acetophenone (Merck, trade name “Darocur 1173”), methoxyacetophene, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophene (Ciba Geigy, trade name) "Irgacure 651"), 2-hydroxy-2-cyclohexylacetophenone (product name "Irgacure 184" manufactured by Ciba Geigy), etc., ketal photopolymerization initiators such as benzyldimethyl ketal, halogenated ketones , Acyl phosphinoxide, acyl phosphonate and the like.

上記光重合開始剤の配合量は特に限定されないが、上記混合モノマー100重量部に対する好ましい下限が0.01重量部、好ましい上限が5重量部である。上記光重合開始剤の配合量が0.01重量部未満であると、上記混合モノマーの重合が不完全となり、得られる粘着剤層は、凝集力の低下が原因となって必要な物性が得られないことがある。上記光重合開始剤の配合量が5重量部を超えると、光照射時にラジカル発生量が多くなり、得られるアクリル共重合体の数平均分子量が低下したり、粘着剤層のゲル分率が低下したりすることにより、高温高湿下で生じる粘着剤層の白化を充分に抑制することができないことがある。
上記光重合開始剤の配合量は、上記混合モノマー100重量部に対するより好ましい下限が0.03重量部、より好ましい上限が1重量部である。
Although the compounding quantity of the said photoinitiator is not specifically limited, The preferable minimum with respect to 100 weight part of said mixed monomers is 0.01 weight part, and a preferable upper limit is 5 weight part. When the blending amount of the photopolymerization initiator is less than 0.01 parts by weight, the polymerization of the mixed monomer becomes incomplete, and the obtained pressure-sensitive adhesive layer has the necessary physical properties due to a decrease in cohesive force. It may not be possible. If the blending amount of the photopolymerization initiator exceeds 5 parts by weight, the amount of radicals generated during light irradiation increases, the number average molecular weight of the resulting acrylic copolymer decreases, or the gel fraction of the pressure-sensitive adhesive layer decreases. As a result, whitening of the pressure-sensitive adhesive layer that occurs under high temperature and high humidity may not be sufficiently suppressed.
As for the compounding quantity of the said photoinitiator, the more preferable minimum with respect to 100 weight part of said mixed monomers is 0.03 weight part, and a more preferable upper limit is 1 weight part.

上記光照射に用いられるランプは特に限定されず、例えば、波長400nm以下に発光分布を有するランプ等が挙げられる。
上記波長400nm以下に発光分布を有するランプとして、例えば、低圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウエーブ励起水銀ランプ、メタルハライドランプ等が挙げられる。なかでも、上記光重合開始剤の活性波長領域の光を効率よく発光するとともに、上記モノマー層に含まれる上記光重合開始剤以外の成分の光吸収が少なく、上記モノマー層の内部にまで光が充分に到達して上記混合モノマーを効果的に重合させることができることから、ケミカルランプが好ましい。
The lamp used for the light irradiation is not particularly limited, and examples thereof include a lamp having a light emission distribution at a wavelength of 400 nm or less.
Examples of the lamp having a light emission distribution at a wavelength of 400 nm or less include a low-pressure mercury lamp, a medium-pressure mercury lamp, a high-pressure mercury lamp, an ultrahigh-pressure mercury lamp, a chemical lamp, a black light lamp, a microwave-excited mercury lamp, and a metal halide lamp. It is done. Among these, the light in the active wavelength region of the photopolymerization initiator is efficiently emitted, and there is little light absorption of components other than the photopolymerization initiator contained in the monomer layer, so that light can enter the monomer layer. A chemical lamp is preferred because it can sufficiently reach and effectively polymerize the mixed monomer.

上記光照射における光照射強度は特に限定されず、得られるアクリル共重合体の重合度を左右する因子であることから、目的とするアルリル共重合体の重合度又は粘着剤層の性能等に合わせて、適宜調整される。
例えば、上記光重合開始剤としてアセトフェノン系光重合開始剤を用いた場合、該アセトフェノン系光重合開始剤の光分解に有効な波長領域の光照射強度は、0.1〜100mW/cmであることが好ましい。なお、上記アセトフェノン系光重合開始剤の光分解に有効な波長領域は、光重合開始剤によって異なるが、通常、365nm〜420nm程度である。
The light irradiation intensity in the above light irradiation is not particularly limited, and is a factor that affects the degree of polymerization of the obtained acrylic copolymer, so that it matches the degree of polymerization of the target allyl copolymer or the performance of the pressure-sensitive adhesive layer. And adjusted as appropriate.
For example, when an acetophenone photopolymerization initiator is used as the photopolymerization initiator, the light irradiation intensity in the wavelength region effective for photolysis of the acetophenone photopolymerization initiator is 0.1 to 100 mW / cm 2 . It is preferable. The effective wavelength region for the photodecomposition of the acetophenone photopolymerization initiator is usually about 365 nm to 420 nm, although it varies depending on the photopolymerization initiator.

本発明の透明粘着テープを用いれば、銀ナノ材料からなる透明金属薄膜付フィルムの透明金属薄膜面に対して直接貼着した場合にでも透明金属薄膜の劣化を抑制することができる。
金属ナノ材料は、フィルムの上に印刷される導電インクに含まれる導電材料であり、バインダ樹脂や分散剤などに加えてインク中に含まれる、10〜1000nm程度の直径を持つ金属ナノワイヤや金属ナノ粒子などがある。
前記金属ナノワイヤや金属ナノ粒子の材料となる金属は、例えば、銅、銀、金、白金、パラジウム、ニッケル、錫、コバルト、ロジウム、イリジウム、鉄、ルテニウム、オスミウム、マンガン、モリブデン、タングステン、ニオブ、タンテル、チタン、ビスマス、アンチモン、鉛、これらの合金などが挙げられる。これらの中でも、導電性に優れる点で、銀、及び銀との合金が特に好ましい。前記銀との合金で使用する金属としては、白金、オスミウム、パラジウム、イリジウム、錫、ビスマス、ニッケルなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。本発明の透明粘着テープを用いれば、金属ナノ材料のなかでも、特に銀や銀と他の金属との合金からなる銀ナノ材料の劣化を抑制できる。透明金属薄膜付フィルムは上記導電インクをフィルム上に印刷することにより得ることができる。
If the transparent adhesive tape of this invention is used, even when it sticks directly with respect to the transparent metal thin film surface of the film with a transparent metal thin film which consists of silver nanomaterials, deterioration of a transparent metal thin film can be suppressed.
The metal nanomaterial is a conductive material contained in the conductive ink printed on the film, and is contained in the ink in addition to the binder resin and the dispersant, and has a diameter of about 10 to 1000 nm. There are particles.
The metal used as the material of the metal nanowire or metal nanoparticle is, for example, copper, silver, gold, platinum, palladium, nickel, tin, cobalt, rhodium, iridium, iron, ruthenium, osmium, manganese, molybdenum, tungsten, niobium, Examples include tantalum, titanium, bismuth, antimony, lead, and alloys thereof. Among these, silver and an alloy with silver are particularly preferable in terms of excellent conductivity. Examples of the metal used in the alloy with silver include platinum, osmium, palladium, iridium, tin, bismuth, and nickel. These may be used alone or in combination of two or more. If the transparent adhesive tape of this invention is used, especially deterioration of the silver nanomaterial which consists of an alloy of silver and silver and another metal can be suppressed among metal nanomaterials. The film with a transparent metal thin film can be obtained by printing the conductive ink on the film.

本発明の透明粘着テープは、ポリカーボネート板と金属薄膜付フィルムの透明金属薄膜面とを貼り合せた積層体、アクリル板と金属薄膜付フィルムの透明金属薄膜面とを貼り合せた積層体、又は、2枚の金属薄膜付フィルムの透明金属薄膜面同士を貼り合せた積層体を、温度85℃、相対湿度85%の環境に240時間放置した後に発生する直径10μm以上の気泡の個数がいずれも0個であることが好ましい。 The transparent adhesive tape of the present invention is a laminate in which a polycarbonate plate and a transparent metal thin film surface of a film with a metal thin film are bonded together, a laminate in which an acrylic plate and a transparent metal thin film surface of a film with a metal thin film are bonded together, or The number of bubbles having a diameter of 10 μm or more generated after leaving the laminated body in which the transparent metal thin film surfaces of two films with a metal thin film are bonded together in an environment of a temperature of 85 ° C. and a relative humidity of 85% for 240 hours is zero. It is preferable that it is a piece.

本発明の透明粘着テープは、金属薄膜付フィルムの透明金属薄膜面に貼り合わせた後に、温度85℃、相対湿度85%の環境に240時間放置した後の金属薄膜の抵抗値が、放置前と比較して±10%以内であることが好ましい。 The transparent adhesive tape of the present invention has a resistance value of the metal thin film after being left in an environment of 85 ° C. and 85% relative humidity for 240 hours after being bonded to the transparent metal thin film surface of the film with the metal thin film. In comparison, it is preferably within ± 10%.

本発明の透明粘着テープは、ポリカーボネート板と金属薄膜付フィルムの金属薄膜面とを貼り合せた積層体、アクリル板と金属薄膜付フィルムの金属薄膜面とを貼り合せた積層体、又は、2枚の金属薄膜付フィルムの透明金属面同士を貼り合せた積層体を、温度85℃、相対湿度85%の環境に240時間放置した後に取り出してから20分後のヘーズ値が、放置前と比較して±1%以内であることが好ましい。 The transparent adhesive tape of the present invention is a laminate in which a polycarbonate plate and a metal thin film surface of a film with a metal thin film are bonded together, a laminate in which an acrylic plate and a metal thin film surface of a film with a metal thin film are bonded together, or two sheets The haze value 20 minutes after taking out the laminated body in which the transparent metal surfaces of the film with the metal thin film are bonded together in an environment of a temperature of 85 ° C. and a relative humidity of 85% for 240 hours is compared with that before leaving. Is preferably within ± 1%.

本発明の透明粘着テープの用途は特に限定されないが、携帯電話、携帯情報端末等の画像表示装置を製造する際に、表面を保護するためのカバーパネルとタッチパネルモジュールとを接着したり、カバーパネルとディスプレイパネルモジュールとを接着したり、タッチパネルモジュールとディスプレイパネルモジュールとを接着したりするのに好適に用いることができる。とりわけ、上記カバーパネルがポリカーボネート板又はアクリル板である場合に好適である。
本発明の透明粘着テープを介してカバーパネルとタッチパネルモジュールとが接着されたカバーパネル−タッチパネルモジュール積層体、本発明の透明粘着テープを介してカバーパネルとディスプレイパネルモジュールとが接着されたカバーパネル−ディスプレイパネルモジュール積層体、本発明の透明粘着テープを介して、タッチパネルモジュールとディスプレイパネルモジュールとが接着されたタッチパネルモジュール−ディスプレイパネルモジュール積層体が得られる。
The use of the transparent adhesive tape of the present invention is not particularly limited, but when manufacturing an image display device such as a mobile phone or a portable information terminal, a cover panel for protecting the surface and a touch panel module are bonded, or the cover panel And a display panel module, or a touch panel module and a display panel module can be suitably used. In particular, it is suitable when the cover panel is a polycarbonate plate or an acrylic plate.
Cover panel in which the cover panel and the touch panel module are bonded via the transparent adhesive tape of the present invention-Touch panel module laminate, and cover panel in which the cover panel and the display panel module are bonded via the transparent adhesive tape of the present invention- A touch panel module-display panel module laminate in which the touch panel module and the display panel module are bonded is obtained through the display panel module laminate and the transparent adhesive tape of the present invention.

本発明の透明粘着テープは、2枚の金属薄膜付フィルムの貼り合せにも好適に用いることができる。
本発明の透明粘着テープを介して、2枚の金属薄膜付フィルムを積層してなる金属薄膜付フィルム積層体が得られる。
銀ナノワイヤ膜付きフィルム積層体、本発明のカバーパネル−タッチパネルモジュール積層体、本発明のカバーパネル−ディスプレイパネルモジュール積層体、又は、本発明のタッチパネルモジュール−ディスプレイパネルモジュール積層体を有する画像表示装置が得られる。
The transparent adhesive tape of the present invention can also be suitably used for bonding two films with a metal thin film.
A film laminate with a metal thin film obtained by laminating two films with a metal thin film through the transparent adhesive tape of the present invention is obtained.
An image display device having a film laminate with a silver nanowire film, a cover panel-touch panel module laminate of the present invention, a cover panel-display panel module laminate of the present invention, or a touch panel module-display panel module laminate of the present invention. can get.

本発明によれば、本発明は、銀ナノ材料からなる透明金属薄膜の劣化を抑制できる透明粘着テープを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, this invention can provide the transparent adhesive tape which can suppress deterioration of the transparent metal thin film which consists of silver nanomaterials.

以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

(実施例1)
(1)(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の製造
温度計、攪拌機、冷却管を備えた反応器内に、エチルアクリレート30重量部と、n−ブチルアクリレート44.8重量部と、イソボルニルアクリレート21重量部と、ポリエチレンオキサイド鎖を有するモノマーとしてブレンマーPME−1000(エチレンオキサイドの繰り返し数=23、末端メチル基、日油社製)3重量部と、アクリル酸1重量部と、2−ヒドロキシエチルアクリレート0.2重量部と、これらモノマー100重量部に対して酢酸エチル60重量部とを加え、窒素ガスを30分間吹き込んで窒素置換した後、反応器を70℃に加熱した。30分間後、モノマー100重量部に対して0.12重量部の重合開始剤としてのt−ヘキシルパーオキシピバレートを40重量部の酢酸エチルで希釈し、得られた重合開始剤溶液を上記反応器内に5時間かけて滴下添加した。その後、70℃にて、重合開始剤の添加開始から8時間反応させて、固形分50%の(メタ)アクリル酸エステル系共重合体溶液を得た。
Example 1
(1) Production of (meth) acrylic acid ester copolymer In a reactor equipped with a thermometer, a stirrer and a cooling tube, 30 parts by weight of ethyl acrylate, 44.8 parts by weight of n-butyl acrylate, 21 parts by weight of nyl acrylate, 3 parts by weight of Blemmer PME-1000 (ethylene oxide repeat number = 23, terminal methyl group, manufactured by NOF Corporation) as a monomer having a polyethylene oxide chain, 1 part by weight of acrylic acid, 2- After adding 0.2 parts by weight of hydroxyethyl acrylate and 60 parts by weight of ethyl acetate to 100 parts by weight of these monomers, nitrogen gas was blown for 30 minutes to replace the nitrogen, and then the reactor was heated to 70 ° C. After 30 minutes, 0.12 parts by weight of t-hexyl peroxypivalate as a polymerization initiator was diluted with 40 parts by weight of ethyl acetate with respect to 100 parts by weight of the monomer, and the resulting polymerization initiator solution was subjected to the above reaction. It was added dropwise to the vessel over 5 hours. Then, it was made to react at 70 degreeC for 8 hours from the start of addition of a polymerization initiator, and the (meth) acrylic acid ester type copolymer solution of 50% of solid content was obtained.

得られた(メタ)アクリル酸エステル系共重合体について、熱分解装置(フロンティア・ラボ社製、ダブルショットパイロライザー)、GC−MS装置(日本電子社製、Q−1000GC)、FT−IR(Thermo Fisher Scientific社製、NICOLET6700)及びNMR(日本電子社製、JNM−ECA400)を用いて、アクリル共重合体を構成する各モノマー由来の構成単位の割合(重量%)を測定した。得られた構成単位の割合(重量%)を表1に示した。
また、得られた(メタ)アクリル酸エステル系共重合体について、カラムとしてWaters社製「2690 Separations Model」を用いて、GPC法によってポリスチレン換算による重量平均分子量を測定した。得られた重量平均分子量を表1に示した。
更に、上記方法により得られた(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の水酸基価を表1に示した。
About the obtained (meth) acrylic acid ester type copolymer, a thermal decomposition apparatus (frontier laboratory company make, double shot pyrolyzer), GC-MS apparatus (Nippon Denshi company make, Q-1000GC), FT-IR ( Using Thermo Fisher Scientific (NICOLET 6700) and NMR (JEOL Ltd., JNM-ECA400), the proportion (% by weight) of the structural units derived from each monomer constituting the acrylic copolymer was measured. Table 1 shows the proportion (% by weight) of the obtained structural units.
Moreover, about the obtained (meth) acrylic ester copolymer, the weight average molecular weight by polystyrene conversion was measured by GPC method using "2690 Separations Model" made from Waters as a column. The obtained weight average molecular weight is shown in Table 1.
Furthermore, Table 1 shows the hydroxyl value of the (meth) acrylic acid ester copolymer obtained by the above method.

(2)透明粘着テープの製造
得られた(メタ)アクリル酸エステル系共重合体溶液に、(メタ)アクリル酸エステル系共重合体の固形分100重量部に対して、架橋剤としてマイテックNY260A(三菱化学社製)を固形分換算で3重量部、シランカップリング剤としてKBM−403(信越化学工業社製)を固形分換算で0.5重量部と、防錆剤としてベンゾトリアゾール(和光純薬社製)0.5重量部となるように添加し、攪拌して、粘着剤組成物を調製した。
得られた粘着剤組成物を、離型ポリエチレンテレフタレートフィルムの離型処理面に塗工し、100℃で10分間乾燥させて粘着剤組成物溶液中の酢酸エチルを除去して、厚み50μm及び100μmの粘着剤層を形成し、更に得られた粘着剤層の上に、離型処理面が粘着剤層に接するようにして新たに用意した離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを重ね合わせて積層体を得た。得られた積層体をゴムローラにより加圧することにより、離型ポリエチレンテレフタレートフィルムが両面に貼り付けられた透明粘着テープ(厚み50μm及び100μm)を得た。
(2) Manufacture of transparent adhesive tape In the obtained (meth) acrylic acid ester copolymer solution, 100 parts by weight of the solid content of the (meth) acrylic acid ester copolymer, Maitec NY260A as a crosslinking agent (Mitsubishi Chemical Co., Ltd.) 3 parts by weight in terms of solid content, KBM-403 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) as a silane coupling agent, 0.5 parts by weight in terms of solid content, and benzotriazole (Japanese) (Adopted by Kojun Pharmaceutical Co., Ltd.) 0.5 parts by weight was added and stirred to prepare an adhesive composition.
The obtained pressure-sensitive adhesive composition was applied to a release-treated surface of a release polyethylene terephthalate film, dried at 100 ° C. for 10 minutes to remove ethyl acetate in the pressure-sensitive adhesive composition solution, and a thickness of 50 μm and 100 μm. A layered product was obtained by stacking a release polyethylene terephthalate film newly prepared with the release treatment surface in contact with the pressure-sensitive adhesive layer on the pressure-sensitive adhesive layer obtained. . By pressing the obtained laminate with a rubber roller, a transparent adhesive tape (thickness 50 μm and 100 μm) having a release polyethylene terephthalate film attached on both sides was obtained.

(4)粘着剤層のゲル分率の測定
得られた厚さ100μmの透明粘着テープを50mm×25mmの平面長方形状に切断して試験片を作製し、作製した試験片の重量Wを測定した。試験片を酢酸エチル中に23℃にて24時間浸漬した後、200メッシュのステンレスメッシュを用いて試験片を酢酸エチルから取り出して、110℃の条件下で1時間乾燥させた。乾燥後の試験片の重量Wを測定し、下記式によりゲル分率を算出した。
(4) Measurement of gel fraction of pressure-sensitive adhesive layer The obtained transparent adhesive tape having a thickness of 100 μm was cut into a flat rectangular shape of 50 mm × 25 mm to produce a test piece, and the weight W 1 of the produced test piece was measured. did. After immersing the test piece in ethyl acetate at 23 ° C. for 24 hours, the test piece was taken out from ethyl acetate using a 200-mesh stainless steel mesh and dried at 110 ° C. for 1 hour. The weight W 2 after drying the test piece was measured to calculate the gel fraction by the following equation.

ゲル分率(重量%)=100×(W−W)/(W−W
式中、Wは基材の重量を表し、Wは浸漬前の試験片の重量を表し、Wは浸漬し乾燥した後の試験片の重量を表す。透明粘着テープが基材を有さない場合はW=0である。
Gel fraction (% by weight) = 100 × (W 2 −W 0 ) / (W 1 −W 0 )
In the formula, W 0 represents the weight of the substrate, W 1 represents the weight of the test piece before dipping, and W 2 represents the weight of the test piece after dipping and drying. When the transparent adhesive tape does not have a substrate, W 0 = 0.

(実施例2〜16、比較例1〜5)
(メタ)アクリル酸エステル系共重合体を構成するモノマー種及び比率、シランカップリング剤量、架橋剤種及び量等を表1及び表2のようにした以外は実施例1と同様にして(メタ)アクリル酸エステル系共重合体及び透明粘着テープを得た。また、実施例1と同様にして、200℃の剪断貯蔵弾性率、ゲル分率などを測定した。
(Examples 2 to 16, Comparative Examples 1 to 5)
The same as in Example 1 except that the monomer type and ratio, the amount of silane coupling agent, the type of crosslinking agent, the amount and the like constituting the (meth) acrylic acid ester copolymer are as shown in Tables 1 and 2 ( A (meth) acrylic acid ester copolymer and a transparent adhesive tape were obtained. Further, in the same manner as in Example 1, the shear storage modulus at 200 ° C., the gel fraction, and the like were measured.

(評価)
実施例及び比較例で得られた透明粘着テープ及びフィルム積層体について、下記の評価を行った。結果を表1及び表2に示した。
(Evaluation)
The following evaluation was performed about the transparent adhesive tape and film laminated body which were obtained by the Example and the comparative example. The results are shown in Tables 1 and 2.

(1)白化の発生評価(ヘーズ値の測定)
得られた厚さ100μmの透明粘着テープを40mm×60mmの平面形状を有するように裁断した。裁断された透明粘着テープの一方の離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、透明粘着テープの露出した面を厚みが75μmの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム上に貼り合わせた。更に、透明粘着テープのもう一方の離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、透明粘着テープの露出した面をスライドガラス(商品名「S−1214」、MATSUNAMI社製)に貼り合わせて、粘着剤層/スライドガラスの層構造を有する試験片を作製した。この試験片を85℃かつ相対湿度(RH)85%の高温高湿下に放置した。放置開始前及び240時間放置後の試験片のヘーズ値(%)を、ヘーズメーター(全自動ヘーズメーター「TC−HIIIDPK」、東京電色社製)を用いて測定し、下記式によりΔヘーズ値を算出した。
(1) Evaluation of occurrence of whitening (measurement of haze value)
The obtained transparent adhesive tape having a thickness of 100 μm was cut so as to have a planar shape of 40 mm × 60 mm. One release polyethylene terephthalate film of the cut transparent adhesive tape was peeled off, and the exposed surface of the transparent adhesive tape was bonded onto a transparent polyethylene terephthalate film having a thickness of 75 μm. Further, the other release polyethylene terephthalate film of the transparent adhesive tape is peeled off, and the exposed surface of the transparent adhesive tape is bonded to a slide glass (trade name “S-1214”, manufactured by MATSANAMI) to form an adhesive layer / A test piece having a layer structure of a slide glass was prepared. This test piece was left under high temperature and high humidity at 85 ° C. and 85% relative humidity (RH). The haze value (%) of the test piece before starting to stand and after leaving for 240 hours was measured using a haze meter (fully automatic haze meter “TC-HIIIDPK”, manufactured by Tokyo Denshoku Co., Ltd.). Was calculated.

Δヘーズ値(%)
={240時間放置後のヘーズ値(%)}−{放置開始前のヘーズ値(%)}
ΔHaze value (%)
= {Haze value after standing for 240 hours (%)}-{Haze value before starting to stand (%)}

(2)銀ナノ材料からなる透明金属膜(銀ナノフィルム)に貼り付けた際の白化の有無
得られた厚さ100μmの透明粘着テープを40mm×60mmの平面形状を有するように裁断した。裁断された透明粘着テープの一方の離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、透明粘着テープの露出した面を厚みが25μmの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム上に貼り合わせた。更に、透明粘着テープのもう一方の離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、透明粘着テープの露出した面を厚みが0.18mmの銀ナノワイヤ付フィルム(マックスフィルム、富士フィルム社製)の銀ナノワイヤからなる金属面に貼り合わせて、粘着剤層/銀ナノワイヤ膜の層構造を有する試験片を作製した。
この試験片を85℃かつ85%RHの高温高湿下に放置した。放置開始前及び240時間放置後の試験片のヘーズ値(%)を、ヘーズメーター(全自動ヘーズメーター「TC−HIIIDPK」、東京電色社製)を用いて測定し、上記式によりΔヘーズ値を算出した。Δヘーズ値が、1未満であった場合を「○」と、1以上3未満であった場合を「△」と、3以上であった場合を「×」として評価した。
(2) A transparent adhesive tape having a thickness of 100 μm obtained by the presence or absence of whitening when pasted on a transparent metal film (silver nanofilm) made of a silver nanomaterial was cut so as to have a planar shape of 40 mm × 60 mm. One release polyethylene terephthalate film of the cut transparent adhesive tape was peeled off, and the exposed surface of the transparent adhesive tape was bonded onto a transparent polyethylene terephthalate film having a thickness of 25 μm. Further, the other release polyethylene terephthalate film of the transparent adhesive tape is peeled off, and the exposed surface of the transparent adhesive tape is made of silver nanowires of a film with silver nanowires (Max film, manufactured by Fuji Film Co., Ltd.) having a thickness of 0.18 mm. A test piece having a layer structure of pressure-sensitive adhesive layer / silver nanowire film was prepared by bonding to a metal surface.
This test piece was left under high temperature and high humidity of 85 ° C. and 85% RH. The haze value (%) of the test piece before starting to stand and after leaving for 240 hours was measured using a haze meter (fully automatic haze meter “TC-HIIIDPK”, manufactured by Tokyo Denshoku Co., Ltd.). Was calculated. The case where the Δhaze value was less than 1 was evaluated as “◯”, the case where it was 1 or more and less than 3 was evaluated as “Δ”, and the case where it was 3 or more was evaluated as “x”.

(3)透明金属膜間の抵抗評価
得られた厚さ100μmの透明粘着テープを40mm×60mmの平面形状を有するように裁断した。更に2角を10mm×10mmのサイズで切断し、凸状のテープシート状に裁断した。裁断された透明粘着テープの一方の離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、透明粘着テープの露出した面を厚みが25μmのポリエチレンテレフタレート上に貼り合わせた。更に、透明粘着テープのもう一方の離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、透明粘着テープの露出した面を40mm×60mmの平面形状を有する厚みが0.18mmの銀ナノワイヤ膜付フィルム(マックスフィルム、富士フィルム社製)の銀ナノワイヤ金属面上に貼り合わせることにより、銀ナノワイヤ付フィルムの銀ナノワイヤ膜面上に、透明粘着テープとポリエチレンテレフタレートとがこの順で積層されている導電性フィルム積層体を得た。
(3) Evaluation of resistance between transparent metal films The obtained transparent adhesive tape having a thickness of 100 μm was cut so as to have a planar shape of 40 mm × 60 mm. Further, the two corners were cut into a size of 10 mm × 10 mm and cut into a convex tape sheet. One release polyethylene terephthalate film of the cut transparent adhesive tape was peeled off, and the exposed surface of the transparent adhesive tape was bonded onto polyethylene terephthalate having a thickness of 25 μm. Further, the other release polyethylene terephthalate film of the transparent adhesive tape is peeled off, and the exposed surface of the transparent adhesive tape is a film with a silver nanowire film having a planar shape of 40 mm × 60 mm and a thickness of 0.18 mm (Max Film, Fuji A conductive film laminate in which a transparent adhesive tape and polyethylene terephthalate are laminated in this order on the silver nanowire film surface of a film with silver nanowires is obtained by pasting onto a silver nanowire metal surface of a film company) It was.

得られた導電性フィルム積層体の初期抵抗値を測定した。また、導電性フィルム積層体を85℃及び相対湿度85%RHの高温高湿下で240時間放置し、放置後の導電性フィルム積層体の抵抗値を測定した。なお、抵抗値の測定は、銀ナノワイヤ付フィルムの銀ナノワイヤ膜面上の、透明粘着テープが貼付されていない銀ナノワイヤ金膜面が露出されている部分に対して、端子と端子との間を透明粘着テープが遮る形となるように2端子抵抗値測定器の端子を当てることによって抵抗値の測定を行った。下記式より算出される抵抗値変化率を用いて、銀ナノワイヤ膜の劣化レベルを評価した。 The initial resistance value of the obtained conductive film laminate was measured. The conductive film laminate was allowed to stand for 240 hours at a high temperature and high humidity of 85 ° C. and a relative humidity of 85% RH, and the resistance value of the conductive film laminate after the standing was measured. In addition, the measurement of the resistance value is performed between the terminal and the terminal on the silver nanowire film surface of the silver nanowire-attached film, where the silver nanowire gold film surface to which the transparent adhesive tape is not applied is exposed. The resistance value was measured by applying a terminal of a two-terminal resistance value measuring device so that the transparent adhesive tape was blocked. The deterioration level of the silver nanowire film was evaluated using the resistance value change rate calculated from the following formula.

抵抗値変化率(%)=(R−R)/R×100
式中、Rは初期抵抗値を表し、Rは高温高湿下で240時間放置した後の抵抗値を表す。
Resistance value change rate (%) = (R 1 −R 0 ) / R 0 × 100
In the formula, R 0 represents an initial resistance value, and R 1 represents a resistance value after being left for 240 hours under high temperature and high humidity.

なお、抵抗値変化率は20%以下であることが好ましく、15%以下であることがより好ましい。抵抗値変化率が20%を超えると、銀ナノワイヤ膜を有するタッチパネルの認識部位に誤った電気信号が入力され、応答に弊害を引き起こすことがある。 The resistance value change rate is preferably 20% or less, and more preferably 15% or less. If the resistance value change rate exceeds 20%, an erroneous electrical signal may be input to the recognition part of the touch panel having the silver nanowire film, which may cause adverse effects on the response.

(4)気泡発生状態(耐発泡性試験)
得られた厚さ100μm及び50μmの透明粘着テープを45mm×60mmの平面形状を有するように裁断した。裁断された透明粘着テープの一方の離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、透明粘着テープの露出した面を厚みが0.18mmのタッチパネルモジュール上に貼り合わせた。更に、透明粘着テープのもう一方の離型ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、透明粘着テープの露出した面を厚みが1mmの平面形状を有するポリカーボネート板(PC板)上に貼り合わせることにより、ポリカーボネート板(PC板)上に、透明粘着テープとタッチパネルモジュールとがこの順で積層されているモジュール積層体を得た。
(4) Bubble generation state (foam resistance test)
The obtained transparent adhesive tapes having a thickness of 100 μm and 50 μm were cut so as to have a planar shape of 45 mm × 60 mm. One release polyethylene terephthalate film of the cut transparent adhesive tape was peeled off, and the exposed surface of the transparent adhesive tape was bonded onto a touch panel module having a thickness of 0.18 mm. Further, the other release polyethylene terephthalate film of the transparent adhesive tape is peeled off, and the exposed surface of the transparent adhesive tape is bonded to a polycarbonate plate (PC plate) having a planar shape with a thickness of 1 mm to thereby obtain a polycarbonate plate ( A module laminate in which a transparent adhesive tape and a touch panel module are laminated in this order on a (PC board) was obtained.

その後、得られたモジュール積層体を23℃、0.5MPaのオートクレーブにて15分間処理を行った後、温度60℃かつ90%RHの条件で240時間静置し、カバーパネル−タッチパネルモジュール積層体を得た。得られたカバーパネル−タッチパネルモジュール積層体の接着界面における気泡発生状態を目視により観察した。
0.01mm以上の大きさの気泡が全く観察されなかった場合を「5点」、0.01mm以上の大きさの気泡が1つのカバーパネル−タッチパネルモジュール積層体当たり1〜2個観察された場合を「4点」、と、0.01mm以上の大きさの気泡が1つのカバーパネル−タッチパネルモジュール積層体当たり3〜5個観察された場合を「3点」、0.01mm以上の大きさの気泡が1つのカバーパネル−タッチパネルモジュール積層体当たり6〜9個観察された場合を「2点」、0.01mm以上の大きさの気泡が1つのカバーパネル−タッチパネルモジュール積層体当たり10個以上観察された場合を「1点」として、気泡発生状態を評価した。
Thereafter, the obtained module laminate was treated in an autoclave at 23 ° C. and 0.5 MPa for 15 minutes, and then allowed to stand for 240 hours at a temperature of 60 ° C. and 90% RH, and the cover panel-touch panel module laminate. Got. The bubble generation state in the adhesive interface of the obtained cover panel-touch panel module laminate was visually observed.
“5 points” when no bubbles with a size of 0.01 mm or more were observed at all, or 1 to 2 bubbles with a size of 0.01 mm or more per one cover panel-touch panel module laminate "4 points", when 3 to 5 bubbles of a size of 0.01 mm or more are observed per one cover panel-touch panel module laminate, "3 points", a size of 0.01 mm or more When two to nine bubbles are observed per one cover panel-touch panel module stack, "2 points", and more than 10 bubbles are observed per one cover panel-touch panel stack. The case where this was done was evaluated as “1 point”, and the bubble generation state was evaluated.

なお、表1及び表2で略記された材料は以下のとおりである。
BA:n−ブチルアクリレート
2EA:2−エチルヘキシルアクリレート
EA:エチルアクリレート
MA:メチルアクリレート
MMA:メチルメタクリレート
2HEA:2−ヒドロキシエチルアクリレート
PSE−1300:エチレンオキサイドの繰り返しを持つポリエチレンオキサイド鎖を有するモノマー、エチレンオキサイドの繰り返し数=30、末端オクタデシル基(日油社製)
PME−1000:エチレンオキサイドの繰り返しを持つポリエチレンオキサイド鎖を有するモノマー、エチレンオキサイドの繰り返し数=23、末端メチル基(日油社製)
KBM403:シランカップリング剤(信越化学工業社製)
油溶性BTA誘導体:1−[N,N−ビス(2−エチルヘキシル)アミノメチルー4−メチルベンゾトリアゾ―ル]、および1−[N,N−ビス(2−エチルヘキシル)アミノメチルー5−メチルベンゾトリアゾ―ル](OA−386、大和化成社製)
NY260:マイテックNY260A(三菱化学社製)
コロネートHX:イソシアネート架橋剤(日本ポリウレタン社製)
E−5C:エポキシ架橋剤(綜研化学社製)
E−AX:エポキシ架橋剤(綜研化学社製)
L−45:イソシアネート架橋剤(綜研化学社製)
The materials abbreviated in Table 1 and Table 2 are as follows.
BA: n-butyl acrylate 2EA: 2-ethylhexyl acrylate EA: ethyl acrylate MA: methyl acrylate MMA: methyl methacrylate 2HEA: 2-hydroxyethyl acrylate PSE-1300: monomer having a polyethylene oxide chain having a repetition of ethylene oxide, ethylene oxide Number of repeats = 30, terminal octadecyl group (manufactured by NOF Corporation)
PME-1000: a monomer having a polyethylene oxide chain having ethylene oxide repeats, ethylene oxide repeat number = 23, terminal methyl group (manufactured by NOF Corporation)
KBM403: Silane coupling agent (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
Oil-soluble BTA derivatives: 1- [N, N-bis (2-ethylhexyl) aminomethyl-4-methylbenzotriazole] and 1- [N, N-bis (2-ethylhexyl) aminomethyl-5-methylbenzotriazol -Le] (OA-386, manufactured by Daiwa Kasei Co., Ltd.)
NY260: Mytec NY260A (Mitsubishi Chemical Corporation)
Coronate HX: Isocyanate crosslinking agent (manufactured by Nippon Polyurethanes)
E-5C: Epoxy crosslinking agent (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.)
E-AX: Epoxy crosslinking agent (manufactured by Soken Chemical)
L-45: Isocyanate crosslinking agent (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.)

Claims (3)

金属ナノ材料からなる透明金属薄膜付き透明導電フィルム用の透明粘着テープであって、(メタ)アクリル酸エステル系共重合体を主成分とする粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する透明粘着テープであって、前記粘着剤層が防錆剤を含有する透明粘着テープ。 A transparent pressure-sensitive adhesive tape for a transparent conductive film with a transparent metal thin film made of a metal nanomaterial, and having a pressure-sensitive adhesive layer made of a pressure-sensitive adhesive composition mainly composed of a (meth) acrylate copolymer And the transparent adhesive tape in which the said adhesive layer contains a rust preventive agent. 防錆剤は、ベンゾトリアゾール又はアルキルベンゾトリアゾールであることを特徴とする請求項17記載の透明粘着テープ。 The transparent adhesive tape according to claim 17, wherein the rust inhibitor is benzotriazole or alkylbenzotriazole. 2枚の金属ナノ材料からなる透明金属薄膜付フィルム同士の接着に用いる請求項1または2記載の透明粘着テープ。 The transparent adhesive tape of Claim 1 or 2 used for adhesion | attachment of the film with a transparent metal thin film which consists of two sheets of metal nanomaterials.
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