JP2015089547A - 薬剤供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】流量検出手段やブローダウン手段が故障したときに、循環水系への適切でない薬剤の供給を抑制すること。
【解決手段】薬剤供給装置３００においては、流量検出手段１３５の故障が検知された場合に、及び／又は、ブローダウン手段１３６，１５３の故障が検知された場合に、薬剤供給制御部３１１は、検出水量値に比例した投入量の薬剤を循環水系１２０，Ｌ１１０に供給せずに、予め設定された第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔に基づいて薬剤Ｗ３が循環水系１２０，Ｌ１１０に供給されるように、及び／又は、ブローダウン処理の実行後に予め設定された第２薬剤投入時間に亘って薬剤Ｗ３が循環水系１２０，Ｌ１１０に供給されるように、薬剤供給手段３３０において薬剤供給処理を実行させる。
【選択図】図３

Description

本発明は、産業用設備に設けられた循環水系に薬剤を供給する薬剤供給装置に関する。

従来、商業ビル、工業プラント等には、循環水系を有する各種の産業用設備が設置されている。例えば、循環水系を有する産業用設備として冷却塔が知られている。この冷却塔には、空調機や冷凍機に組み込まれた熱交換器等の被冷却装置が接続されている。循環水系には、これら装置を冷却するための冷却水が循環する。冷却水は、冷却塔で冷却されながら、循環水系を循環する（以下、循環する冷却水を「循環水」ともいう）。すなわち、循環水は、循環水系を介して冷却塔と被冷却装置との間を循環する。

循環水が冷却塔で冷却される際に、循環水の一部は蒸発する。そのため、循環水を継続的に循環させると、循環水の濃縮度が徐々に高くなり、水質が悪化する。そこで、循環水の水質を改善するために、ブローダウン処理が実行される。ブローダウン処理は、外部から定期的に新鮮な補給水を供給すると共に、濃縮度の高い循環水の一部を外部に排出して循環水を希釈する処理である。また、ブローダウン処理が実行された際には、循環水又は補給水に、スケール防止剤や防食剤等の薬剤を供給する処理（以下、「薬注処理」ともいう）も実行される。

従来、循環水が循環する循環水系に供給された補給水の水量を検出する流量検出手段を備え、流量検出手段から出力された検出水量値に比例した投入量の薬剤が循環水系に供給されるように薬注処理（以下、「流量比例薬注処理」ともいう）を実行する薬注制御装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第５２０６３０８号公報

上述した特許文献１に記載の薬注制御装置のように、流量比例薬注処理を実行する方式では、流量検出手段が故障した場合には、補給水が循環水系に流入しているにもかかわらず流量検出手段が補給水の流通を検知できないため、新たに供給された補給水に対して、流量比例薬注処理が実行されない。補給水に対して薬注処理が実行されないと、循環水系において腐食やスケール付着が発生しやすくなるおそれがある。また、ブローダウン処理を実行するための補給水弁や排出弁等（ブローダウン手段）を閉状態に制御しているにもかかわらず開状態のままとなる故障が発生した場合には、循環水系に流入し続ける補給水に対して、流量検出手段が補給水の流通を検知するため、流量比例薬注処理が実行されることになる。そのため、意図しないブローダウン処理により循環水が外部に排出されているにもかかわらず、流量比例薬注処理により薬剤が投入され続けることになり、薬剤が無駄に消費されるおそれがある。
以上により、流量検出手段やブローダウン手段が故障したときに、薬剤を適切に循環水系へ供給することができない可能性がある。そのため、流量検出手段やブローダウン手段が故障したときに、循環水系への適切でない薬剤の供給を抑制することが望まれる。

従って、本発明は、流量検出手段やブローダウン手段が故障したときに、循環水系への適切でない薬剤の供給を抑制することを目的とする。

本発明は、循環水が循環する循環水系に供給された補給水の水量を検出し、検出水量値として出力する流量検出手段と、前記循環水系に薬剤を供給する薬剤供給処理を実行可能な薬剤供給手段と、前記流量検出手段から出力された検出水量値に比例した投入量の薬剤が前記循環水系に供給されるように、前記薬剤供給手段において前記薬剤供給処理を実行させる薬剤供給制御部と、補給水を前記循環水系に供給しながら、当該循環水系を流通する循環水の一部を外部に排出するブローダウン処理を実行可能なブローダウン手段と、を備え、前記流量検出手段の故障が検知された場合に、及び／又は、前記ブローダウン手段の故障が検知された場合に、前記薬剤供給制御部は、前記検出水量値に比例した投入量の薬剤を前記循環水系に供給せずに、予め設定された第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔に基づいて薬剤が前記循環水系に供給されるように、及び／又は、前記ブローダウン処理の実行後に予め設定された第２薬剤投入時間に亘って薬剤が前記循環水系に供給されるように、前記薬剤供給手段において前記薬剤供給処理を実行させる薬剤供給装置に関する。

また、前記流量検出手段の故障は、前記ブローダウン処理を実行したにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が無い場合に検知されることが好ましい。

また、前記流量検出手段の故障は、循環水の電気伝導率が、前記ブローダウン処理の実行開始条件となる開始設定値から前記ブローダウン処理の実行終了条件となる終了設定値まで変化したにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が無い場合に検知されることが好ましい。

また、前記循環水系には、循環水を冷却する冷却塔と、前記冷却塔で冷却された循環水を使用する被冷却装置と、が設けられ、前記流量検出手段の故障は、前記被冷却装置から前記冷却塔への復路を流通する循環水の水温と、前記冷却塔から前記被冷却装置への往路を流通する循環水の水温との水温差が所定値以上であるにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が無い場合に検知されることが好ましい。

また、前記ブローダウン手段の故障は、循環水の濃縮倍率が所定値未満であるにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が所定時間継続した場合に検知されることが好ましい。

また、前記ブローダウン手段の故障は、前記ブローダウン手段による補給水の供給及び／又は循環水の排出を停止させているにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が所定時間継続した場合に検知されることが好ましい。

また、前記ブローダウン手段として、前記循環水系に補給水を供給する補給水ラインに設けられる補給水弁、又は前記循環水系から循環水の一部を外部に排出する排出ラインに設けられる排出弁を有することが好ましい。

本発明によれば、流量検出手段やブローダウン手段が故障したときに、循環水系への適切でない薬剤の供給を抑制することができる。

実施形態の冷却システム１を示す概略構成図である。 実施形態の冷却システム１の制御に係る機能ブロック図である。 薬剤供給装置３００の概略構成図である。 システム制御ユニット１００においてブローダウン処理を実行する場合の処理手順を示すフローチャートである。 薬剤供給装置３００において流量比例薬注処理を実行する場合の処理手順を示すフローチャートである。 薬剤供給装置３００において流量センサ１３５の故障及び／又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された場合における薬注処理を実行する場合の処理手順を示すフローチャートである。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。この実施形態では、本発明に係る薬剤供給装置を適用した冷却システムについて説明する。図１は、本実施形態の冷却システム１を示す概略構成図である。図２は、冷却システム１の制御に係る機能ブロック図である。図３は、薬剤供給装置３００の概略構成図である。

図１に示すように、本実施形態の冷却システム１は、空調機や冷凍機に組み込まれた熱交換器等の被冷却装置１３１を冷却するために、循環水Ｗ２（冷却水）を循環させるシステムである。冷却システム１の運転中、循環水Ｗ２は、冷却塔１２０で冷却されながら循環して用いられる。循環水Ｗ２は、蒸発、飛散及びブローダウン処理（後述）等により減少した分が外部から補給される。本実施形態において、産業用設備としての冷却塔１２０は、いわゆる開放式冷却塔である。

本実施形態の冷却システム１は、主な構成として、冷却塔１２０と、被冷却装置１３１と、第１電気伝導率センサ（以下、「第１ＥＣセンサ」ともいう）１３３と、薬剤供給装置３００と、第２電気伝導率センサ（以下、「第２ＥＣセンサ」ともいう）１３９と、第１温度測定装置１５１と、第２温度測定装置１５２と、システム制御ユニット１００と、を備える。また、冷却システム１は、主なラインとして、循環水ラインＬ１１０と、補給水ラインＬ１２０と、第１排水ラインＬ１３０と、排出ラインとしての第２排水ラインＬ１３１と、を備える。「ライン」とは、流路、経路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。図１では、電気的な接続の経路を破線で示している。

冷却塔１２０は、補給水Ｗ１が供給されると共に、この補給水Ｗ１を循環水Ｗ２として被冷却装置１３１へ供給し、被冷却装置１３１から回収（返送）される循環水Ｗ２を冷却する設備である。冷却塔１２０は、塔本体１２１と、貯留部１２２と、を備える。冷却塔１２０及び循環水ラインＬ１１０は、循環水系を構成する。

塔本体１２１は、冷却塔１２０の外郭を形成する筐体である。塔本体１２１は、散水部、ファン、開口部、ルーバー、充填材等からなる循環水冷却部（不図示）を有する。循環水Ｗ２は、循環水冷却部により冷却され、貯留部１２２に落下する。

貯留部１２２は、循環水冷却部で冷却された循環水Ｗ２を貯留する部位である。貯留部１２２は、塔本体１２１の下部に設けられている。貯留部１２２の底部には、循環水ラインＬ１１０の循環水供給ラインＬ１１１（後述）が接続されている。貯留部１２２に貯留された循環水Ｗ２は、循環水供給ラインＬ１１１を介して被冷却装置１３１へ供給される。なお、貯留部１２２には、ブローダウン処理において使用される給水栓１３７及びオーバーフロー口１３８が設けられている。

循環水ラインＬ１１０は、冷却塔１２０と被冷却装置１３１との間で循環水Ｗ２を循環させるラインである。循環水ラインＬ１１０は、循環水供給ラインＬ１１１と、循環水回収ラインＬ１１２と、を有する。

循環水供給ラインＬ１１１は、貯留部１２２と被冷却装置１３１との間を接続する。貯留部１２２内の循環水Ｗ２は、循環水供給ラインＬ１１１を介して被冷却装置１３１に供給される。

循環水供給ラインＬ１１１の途中には、循環水ポンプ１３２が設けられている。循環水ポンプ１３２は、循環水ラインＬ１１０（循環水供給ラインＬ１１１、循環水回収ラインＬ１１２）の上流側から下流側へ向けて、循環水Ｗ２を送り出すことができる。循環水ポンプ１３２は、システム制御ユニット１００と電気的に接続されている。循環水ポンプ１３２の運転（駆動及び停止）は、システム制御ユニット１００から出力されるポンプ運転信号により制御される。

循環水回収ラインＬ１１２は、被冷却装置１３１と塔本体１２１との間を接続するラインである。被冷却装置１３１において熱交換により加温された循環水Ｗ２は、循環水回収ラインＬ１１２を介して塔本体１２１の循環水冷却部（不図示）に回収される。

被冷却装置１３１は、循環水Ｗ２による冷却が必要な熱交換器等の各種装置である。被冷却装置１３１は、冷却塔１２０で冷却された循環水Ｗ２を使用して冷却される。被冷却装置１３１は、例えば、各種の化学プラントのターボ冷凍機や吸収冷凍機、建築物の空調用冷却機、食品工場の冷水製造機や真空冷却機等である。

被冷却装置１３１において、循環水流路の一方の端部には、循環水供給ラインＬ１１１の下流側の端部が接続されている。また、被冷却装置１３１において、循環水流路の他方の端部には、循環水回収ラインＬ１１２の上流側の端部が接続されている。

第１ＥＣセンサ１３３は、貯留部１２２内の循環水Ｗ２の水質を測定して、第１検出電気伝導率値として出力する装置である。第１ＥＣセンサ１３３は、システム制御ユニット１００と電気的に接続されている。第１ＥＣセンサ１３３で測定された第１検出電気伝導率値（以下、「第１電気伝導率ＥＣ_１」ともいう）は、システム制御ユニット１００へ送信される。第１ＥＣセンサ１３３は、リアルタイムで循環水Ｗ２の電気伝導率を測定し、システム制御ユニット１００へ第１電気伝導率ＥＣ_１を送信する。なお、第１ＥＣセンサ１３３で測定された第１電気伝導率ＥＣ_１は、システム制御ユニット１００を介して薬剤供給装置３００にも送信される。

薬剤供給装置３００は、貯留部１２２内の循環水Ｗ２に、スケール防止剤、防食剤、殺菌剤等の薬剤を供給する薬注処理を実行可能な装置である。薬剤供給装置３００は、薬剤供給ラインＬ１４０を介して貯留部１２２に接続されている。薬剤供給装置３００は、システム制御ユニット１００と電気的に接続されている。薬剤供給装置３００の構成については、後に詳細に説明する。

スケール防止剤は、水中でのスケールの成長、或いは配管表面等へのスケールの堆積を防止するために用いられる化合物である。防食剤は、主に配管系等における全面腐食、或いはピッチング等の部分腐食の発生を抑制するために用いられる化合物である。殺菌剤は、水中における微生物の繁殖を抑制するために用いられる化合物であり、スライムコントロール剤とも呼ばれる。本実施形態では、スケール防止剤、防食剤、及び殺菌剤を総称して「薬剤」又は「薬剤Ｗ３」という。

スケール防止剤、防食剤、及び殺菌剤は、例えば一液型のマルチ薬剤として提供され、薬剤タンク３３０、薬剤供給ポンプ３５０及び薬剤供給ラインＬ１４０（いずれも後述）から貯留部１２２に供給される。
なお、薬剤供給装置３００の構成については、後に詳細に説明する。

薬剤供給ラインＬ１４０は、薬剤Ｗ３を貯留部１２２へ供給するラインである。薬剤供給ラインＬ１４０の上流側の端部は、薬剤供給ポンプ３５０（後述）の吐出口に接続されている。薬剤供給ラインＬ１４０の下流側の端部は、貯留部１２２に接続されている。

また、冷却塔１２０には、補給水ラインＬ１２０が接続されている。補給水ラインＬ１２０は、補給水Ｗ１を貯留部１２２（循環水系）へ補給するラインである。補給水ラインＬ１２０は、上流側に第１補給水ラインＬ１２１を備え、下流側に第２補給水ラインＬ１２２及び第３補給水ラインＬ１２３を備える。第１補給水ラインＬ１２１は、水道水や工業用水等の補給水Ｗ１の供給源（不図示）に接続されている。補給水ラインＬ１２０は、分岐部Ｊ３において、第２補給水ラインＬ１２２及び第３補給水ラインＬ１２３に分岐している。分岐部Ｊ３は、接続部Ｊ４（後述）と冷却塔１２０との間に配置されている。

第１補給水ラインＬ１２１には、流量検出手段としての流量センサ１３５が接続されている。流量センサ１３５は、第１補給水ラインＬ１２１を流通する補給水Ｗ１の単位時間当たりの流量を検出する機器である。流量センサ１３５は、接続部Ｊ４において第１補給水ラインＬ１２１に接続されている。接続部Ｊ４は、接続部Ｊ５（後述）と分岐部Ｊ３との間に配置されている。流量センサ１３５として、例えば、流路ハウジング内に軸流羽根車又は接線羽根車（不図示）を配置したパルス発信式の流量センサを用いることができる。

本実施形態で用いられるパルス発信式の流量センサは、偶数枚の羽根の先端部分がＮ極とＳ極とに交互に着磁された羽根車を備える。パルス発信式の流量センサは、この羽根車の回転をホールＩＣで検出することにより、補給水Ｗ１の流速に比例した時間幅のパルス信号を出力する。ホールＩＣは、電圧レギュレータ、ホール素子、増幅回路、シュミットトリガ回路、出力トランジスタ等がパッケージ化された電子回路である。この電子回路は、羽根車の回転運動に伴う磁束変化に応答して、羽根車が１回転する毎に矩形波のパルス信号を検出水量値として出力する。羽根車が１回転するときの流量［Ｌ／パルス］は、流量センサの設計仕様により決まる。そのため、薬剤供給装置３００の薬注制御部３１１（後述）は、流量センサ１３５から出力されるパルス信号に基づいて、補給水Ｗ１の補給水量［Ｌ］を算出することができる。

例えば、流量センサ１３５において、羽根車が１回転するときの流量を１［Ｌ］としたときに、流量センサ１３５から出力されたパルス信号の数が３パルスであれば、補給水Ｗ１の補給水量は３［Ｌ］となる。

流量センサ１３５は、薬剤供給装置３００を構成する機器の一つである。流量センサ１３５は、薬剤供給装置３００と電気的に接続されている。流量センサ１３５から出力されたパルス信号は、薬剤供給装置３００へ送信される。

また、第１補給水ラインＬ１２１には、第２ＥＣセンサ１３９が接続されている。第２ＥＣセンサ１３９は、第１補給水ラインＬ１２１を流通する補給水Ｗ１の水質を測定して、第２検出電気伝導率値として出力する装置である。第２ＥＣセンサ１３９は、接続部Ｊ５において第１補給水ラインＬ１２１に接続されている。接続部Ｊ５は、補給水Ｗ１の供給源（不図示）と接続部Ｊ４との間に配置されている。第２ＥＣセンサ１３９は、システム制御ユニット１００と電気的に接続されている。第２ＥＣセンサ１３９で測定された第２検出電気伝導率値（以下、「第２電気伝導率ＥＣ_２」ともいう）は、システム制御ユニット１００へ送信される。第２ＥＣセンサ１３９は、リアルタイムで補給水Ｗ１の電気伝導率を測定し、システム制御ユニット１００へ第２電気伝導率ＥＣ_２を送信する。なお、第２ＥＣセンサ１３９で測定された第２電気伝導率ＥＣ_２は、システム制御ユニット１００を介して薬剤供給装置３００にも送信される。

第２補給水ラインＬ１２２の下流側の端部は、塔本体１２１に接続されている。第２補給水ラインＬ１２２において、分岐部Ｊ３と冷却塔１２０との間には、補給水弁としての補給水バルブ１３６が設けられている。補給水バルブ１３６の種類としては、例えば、ソレノイド駆動の電磁弁、モータ駆動の電動弁、圧縮エア駆動の弁などを挙げることができる。

補給水バルブ１３６は、第２補給水ラインＬ１２２を開閉することができる。第２補給水ラインＬ１２２を開くことにより、補給水Ｗ１を貯留部１２２に強制的に供給することができる。補給水バルブ１３６は、システム制御ユニット１００と電気的に接続されている。補給水バルブ１３６の開閉状態は、システム制御ユニット１００（ブローダウン処理制御部２００）から出力されるバルブ駆動信号により制御される。補給水バルブ１３６を開状態とすることにより、第２補給水ラインＬ１２２を開くことができる。補給水バルブ１３６を閉状態とすることにより、第２補給水ラインＬ１２２を閉じることができる。

第３補給水ラインＬ１２３の下流側の端部は、塔本体１２１に接続されている。第３補給水ラインＬ１２３の下流側の端部には、給水栓１３７が設けられている。給水栓１３７は、貯留部１２２内の循環水Ｗ２の水位（すなわち、水量）を管理するボールタップ式の給水設備である。循環水Ｗ２の蒸発及び飛散により貯留部１２２の水位が低下すると、給水栓１３７のボールタップが作動し、第３補給水ラインＬ１２３を流通する補給水Ｗ１が貯留部１２２に補給される。

第１排水ラインＬ１３０は、貯留部１２２の内部に略垂直に取り付けられている。第１排水ラインＬ１３０は、貯留部１２２から更に下方に延びている。第１排水ラインＬ１３０の上流側の端部は、循環水Ｗ２のオーバーフロー口１３８を形成する。オーバーフロー口１３８は、給水栓１３７の管理水位よりも上方に開口する。一方、第１排水ラインＬ１３０の下流側の端部は、貯留部１２２の外部に通じている。第１排水ラインＬ１３０は、後述するブローダウン処理において、補給水バルブ１３６が開状態となり、補給水Ｗ１を強制的に供給した場合に、貯留部１２２から溢れた循環水Ｗ２を系外に排出するラインである。

第２排水ラインＬ１３１は、接続部Ｊ９において循環水供給ラインＬ１１１に接続されている。接続部Ｊ９は、循環水供給ラインＬ１１１における循環水ポンプ１３２と被冷却装置１３１との間に配置されている。第２排水ラインＬ１３１は、循環水ラインＬ１１０（循環水系）から循環水Ｗ２の一部を系外に排出するラインである。第２排水ラインＬ１３１には、排出弁としての排水バルブ１５３が設けられている。排水バルブ１５３の種類としては、例えば、ソレノイド駆動の電磁弁、モータ駆動の電動弁、圧縮エア駆動の弁などを挙げることができる。

排水バルブ１５３は、第２排水ラインＬ１３１を開閉することができる。排水バルブ１５３を開くことにより、循環水供給ラインＬ１１１を循環する循環水Ｗ２を第２排水ラインＬ１３１から系外に強制的に排出することができる。排水バルブ１５３は、システム制御ユニット１００と電気的に接続されている。排水バルブ１５３の開閉状態は、システム制御ユニット１００（ブローダウン処理制御部２００）から出力されるバルブ駆動信号により制御される。排水バルブ１５３を開状態とすることにより、第２排水ラインＬ１３１を開くことができる。排水バルブ１５３を閉状態とすることにより、第２排水ラインＬ１３１を閉じることができる。

上記構成において、補給水バルブ１３６を開状態とすることにより、補給水Ｗ１を冷却塔１２０に補給しながら、循環水Ｗ２の一部を冷却塔１２０から外部に排出するブローダウン処理を実行することができる。本実施形態においては、補給水バルブ１３６を開状態として実行するブローダウン処理を、例えば、強制補水ブローダウン処理ともいう。補給水バルブ１３６は、循環水Ｗ２の水質が悪化した場合に開状態に制御され、第２補給水ラインＬ１２２を通じて新鮮な補給水Ｗ１を貯留部１２２に強制的に補給しながら、貯留部１２２に貯留された循環水Ｗ２の一部を第１排水ラインＬ１３０から外部に排出するブローダウン手段として機能する。

また、排水バルブ１５３を開状態とすることにより、循環水Ｗ２の一部を循環水ラインＬ１１０から外部に排出しながら、補給水Ｗ１を冷却塔１２０に補給するブローダウン処理を実行することができる。本実施形態においては、排水バルブ１５３を開状態として実行するブローダウン処理を、例えば、強制排水ブローダウン処理ともいう。排水バルブ１５３は、循環水Ｗ２の水質が悪化した場合に開状態に制御され、第２排水ラインＬ１３１を通じて循環水ラインＬ１１０から循環水Ｗ２の一部を外部に排出しながら、第３補給水ラインＬ１２３及び給水栓１３７を通じて、新鮮な補給水Ｗ１を貯留部１２２に補給するブローダウン手段として機能する。

第１温度測定装置１５１は、被冷却装置１３１から冷却塔１２０へ回収される循環水Ｗ２の温度（以下、「入口温度ＴＰ_１」ともいう）を測定する装置である。言い換えると、第１温度測定装置１５１は、被冷却装置１３１から冷却塔１２０への復路を流通する循環水Ｗ２の水温を測定する。第１温度測定装置１５１は、測定ラインＬ１１３を介して、接続部Ｊ７において循環水回収ラインＬ１１２に接続されている。接続部Ｊ７は、循環水回収ラインＬ１１２における冷却塔１２０の入口側に配置されている。また、第１温度測定装置１５１は、システム制御ユニット１００と電気的に接続されている。第１温度測定装置１５１で測定された循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１は、薬剤供給装置３００の薬注制御ユニット３１０（後述）へ送信される。第１温度測定装置１５１は、所定の時間間隔（又はリアルタイム）で循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１を測定し、薬注制御ユニット３１０（後述）へ送信する。

第２温度測定装置１５２は、冷却塔１２０から被冷却装置１３１へ供給される循環水Ｗ２の温度（以下、「出口温度ＴＰ_２」ともいう）を測定する装置である。言い換えると、第２温度測定装置１５２は、冷却塔１２０から被冷却装置１３１への往路を流通する循環水Ｗ２の水温を測定する。第２温度測定装置１５２は、測定ラインＬ１１４を介して、接続部Ｊ８において循環水供給ラインＬ１１１に接続されている。接続部Ｊ８は、循環水供給ラインＬ１１１における冷却塔１２０の出口側に配置されている。第２温度測定装置１５２は、システム制御ユニット１００と電気的に接続されている。第２温度測定装置１５２で測定された循環水Ｗ２の出口温度ＴＰ_２は、薬剤供給装置３００の薬注制御ユニット３１０（後述）へ送信される。第２温度測定装置１５２は、所定の時間間隔（又はリアルタイム）で循環水Ｗ２の出口温度ＴＰ_２を測定し、薬注制御ユニット３１０（後述）へ送信する。

次に、図２を参照して、冷却システム１の制御に係る機能について説明する。

システム制御ユニット１００は、冷却システム１における各部の動作を制御する。図２に示すように、システム制御ユニット１００は、例えば、循環水ポンプ１３２、薬剤供給装置３００、補給水バルブ１３６、及び排水バルブ１５３と電気的に接続される。

また、システム制御ユニット１００は、冷却システム１の各測定装置と電気的に接続され、これら測定装置から測定情報を受信する。例えば、システム制御ユニット１００は、測定装置としての第１ＥＣセンサ１３３、第２ＥＣセンサ１３９及び流量センサ１３５と電気的に接続される。システム制御ユニット１００において、各測定装置から受信した最新の測定情報は、適宜、第１メモリ２１０に記憶される。

システム制御ユニット１００は、ブローダウン処理制御部２００と、第１メモリ２１０と、を備える。システム制御ユニット１００におけるブローダウン処理制御部２００の機能は、ＣＰＵ及び内部メモリ含むマイクロプロセッサ（不図示）により実現される。

ブローダウン処理制御部２００は、第１ＥＣセンサ１３３で検出された循環水Ｗ２の第１電気伝導率ＥＣ_１が、予め設定された上限閾値ＥＣ_ｂ１以上となった場合に、補給水バルブ１３６又は排水バルブ１５３を制御して循環水Ｗ２のブローダウン処理を実行させる。上限閾値ＥＣ_ｂ１は、例えば、スケール防止剤及び防食剤の効果の持続性を担保できる濃縮倍数を考慮して決定される。

ブローダウン処理制御部２００は、ブローダウン処理（強制補水ブローダウン処理、強制排水ブローダウン処理）として、循環水Ｗ２の排水及び補給水Ｗ１の補給を同時に（又は連続して）実施する。具体的には、ブローダウン処理制御部２００は、第１電気伝導率ＥＣ_１≧上限閾値ＥＣ_ｂ１となった場合、すなわち循環水Ｗ２の水質が悪化した場合に、補給水バルブ１３６又は排水バルブ１５３を開状態になるように制御する。

例えば、ブローダウン処理制御部２００は、補給水バルブ１３６を開状態として、第２補給水ラインＬ１２２を通じて新鮮な補給水Ｗ１を貯留部１２２に強制的に補給する。補給水Ｗ１が補給されると、貯留部１２２の水位が上昇するため、オーバーフロー口１３８から溢れた循環水Ｗ２が第１排水ラインＬ１３０を通じて外部に排出される。あるいはまた、ブローダウン処理制御部２００は、排水バルブ１５３を開状態として、第２排水ラインＬ１３１を通じて循環水Ｗ２を外部に強制的に排出する。循環水Ｗ２が外部に排出されると、貯留部１２２内の循環水Ｗ２の水位が低下するため、給水栓１３７のボールタップが作動し、第３補給水ラインＬ１２３を流通する補給水Ｗ１が貯留部１２２に補給される。

すなわち、ブローダウン処理が実行されると、濃縮の進んだ循環水Ｗ２の一部は、補給水Ｗ１と入れ替わる。そのため、循環水ラインＬ１１０を流通する循環水Ｗ２は、全体として第１電気伝導率ＥＣ_１が低下する。

そして、ブローダウン処理制御部２００は、補給水バルブ１３６又は排水バルブ１５３を開状態とした後、第１電気伝導率ＥＣ_１≦下限閾値ＥＣ_ｂ２となった場合、すなわち循環水Ｗ２の水質が回復した場合に、補給水バルブ１３６又は排水バルブ１５３を閉状態として、補給水Ｗ１の補給又は循環水Ｗ２の排出を停止させる。なお、当然ながら、ブローダウン処理の開始点である上限閾値ＥＣ_ｂ１とブローダウン処理の終了点である下限閾値ＥＣ_ｂ２との関係は、上限閾値ＥＣ_ｂ１＞下限閾値ＥＣ_ｂ２である。

ブローダウン処理制御部２００は、ブローダウン処理を実行する際に、薬剤供給装置３００に外部停止信号（インターロック信号）を出力する。外部停止信号は、ブローダウン処理の実行（開始）を通知するための信号である。また、ブローダウン処理制御部２００は、ブローダウン処理が終了した際に、薬剤供給装置３００への外部停止信号の出力を停止する。

第１メモリ２１０は、ブローダウン処理等に関する各種のデータを記憶する記憶装置である。例えば、第１メモリ２１０には、第１ＥＣセンサ１３３で測定された第１電気伝導率ＥＣ_１（更新値）、第２ＥＣセンサ１３９で測定された第２電気伝導率ＥＣ_２（更新値）、ブローダウン処理の開始点である上限閾値ＥＣ_ｂ１（設定値）、ブローダウン処理の終了点である下限閾値ＥＣ_ｂ２（設定値）、ブローダウン処理を実行させるための制御プログラム等が記憶される。

次に、図３を参照して、薬剤供給装置３００の構成について詳細に説明する。
図３に示すように、薬剤供給装置３００は、主な構成として、薬注制御ユニット３１０と、流量センサ１３５と、薬剤タンク３３０と、薬剤供給ポンプ３５０と、を備える。このうち、薬剤タンク３３０及び薬剤供給ポンプ３５０は、本発明における薬剤供給手段を構成する。

まず、薬剤供給装置３００の制御系の構成について説明する。薬注制御ユニット３１０は、例えば、流量センサ１３５、第１温度測定装置１５１、及び第２温度測定装置１５２と電気的に接続される。薬注制御ユニット３１０において、各測定装置から受信した最新の測定情報は、適宜、第２メモリ３２０に記憶される。

薬注制御ユニット３１０は、薬剤供給制御部としての薬注制御部３１１と、計時部３１２と、故障検知部３１３と、第２メモリ３２０と、を備える。薬注制御ユニット３１０における薬注制御部３１１及び計時部３１２の各機能は、ＣＰＵ及び内部メモリ含むマイクロプロセッサ（不図示）により実現される。なお、本実施形態において、システム制御ユニット１００は、薬剤供給装置３００に搭載されており、システム制御ユニット１００と薬注制御ユニット３１０の間で各種の測定値や制御状態等の情報を共有する。

薬注制御部３１１は、流量センサ１３５から出力されたパルス信号に基づいて補給水Ｗ１の補給水量を算出する。そして、薬注制御部３１１は、算出した補給水Ｗ１の補給水量に比例した投入量の薬剤Ｗ３が循環水Ｗ２に供給されるように、薬剤供給ポンプ３５０において薬注処理（以下、「流量比例薬注処理」ともいう）を実行させる。

具体的には、薬注制御部３１１は、流量センサ１３５から出力されるパルス信号の数をカウントする。そして、薬注制御部３１１は、カウントしたパルス信号の数（以下、「パルス信号数」ともいう）が所定のパルス信号数に達する毎に、そのパルス信号数（補給水量）に比例した投入量の薬剤Ｗ３が循環水Ｗ２に供給されるように、薬剤供給ポンプ３５０（後述）にポンプ駆動信号を出力する（分周制御）。これにより、薬剤供給装置３００において、薬注処理が実行される。

なお、薬注制御部３１１において、流量センサ１３５からパルス信号が一つ出力される毎に、所定量の薬剤が循環水Ｗ２に供給されるように、薬注処理を複数回繰り返し実行してもよい（カウンタ制御）。

薬注制御部３１１は、算出した薬剤の投入量に対応したパルス幅を有するポンプ駆動信号を薬剤供給ポンプ３５０に出力する。これにより、薬剤供給ポンプ３５０では、薬注制御部３１１から出力されたポンプ駆動信号のパルス幅の期間（運転時間）に亘って、指定されたストローク数で薬剤の投入が実行される。この動作により、薬剤タンク３３０から必要量の薬剤Ｗ３が循環水Ｗ２に供給される。

薬注制御部３１１は、ブローダウン処理制御部２００（システム制御ユニット１００）によるブローダウン処理が実行中であれば、ブローダウン処理が終了するまで薬注処理の実行を待機する。そして、薬注制御部３１１は、ブローダウン処理の終了後に、ブローダウン処理の実行期間中に検出された補給水量に比例した投入量の薬剤Ｗ３が循環水Ｗ２に供給されるように、薬注処理を実行する。

薬注制御部３１１は、流量センサ１３５の故障が故障検知部３１３（後述）により検知された場合に、及び／又は、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された場合に、流量比例薬注処理を実行せずに、インターバル薬注処理又はブローダウン同期薬注処理を実行する。本実施形態においては、インターバル薬注処理又はブローダウン同期薬注処理は、流量センサ１３５の故障やブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が発生した場合においてバックアップ的に実行される薬注処理（以下、「バックアップ薬注処理」ともいう）である。

インターバル薬注処理とは、予め設定された第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔に基づいて薬剤が循環水系に供給されるように、薬剤供給ポンプ３５０において薬剤供給処理を実行させる薬注処理である。インターバル薬注処理においては、薬注制御部３１１は、第１薬剤投入時間の期間中に、当該第１薬剤投入時間に応じた投入量の薬剤が循環水Ｗ２に供給されるように、薬剤投入間隔毎に、薬剤供給ポンプ３５０において薬注処理を実行させる。なお、第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔は、予め設定されており、第２メモリ３２０（後述）に記憶されている。第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔は、計時部３１２（後述）により計時される。

ブローダウン同期薬注処理とは、ブローダウン処理の実行後に予め設定された第２薬剤投入時間に亘って薬剤が循環水系に供給されるように、薬剤供給ポンプ３５０において薬剤供給処理を実行させる薬注処理である。ブローダウン同期薬注処理においては、薬注制御部３１１は、ブローダウン処理の終了後に、ブローダウン処理の実行時間に比例した投入量の薬剤Ｗ３が循環水Ｗ２に供給されるように、第２薬剤投入時間に亘って、薬剤供給ポンプ３５０において薬注処理を実行させる。第２薬剤投入時間は、予め設定されており、第２メモリ３２０（後述）に記憶されている。第２薬剤投入時間は、計時部３１２（後述）により計時される。

計時部３１２は、インターバル薬注処理における予め設定された第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔を交互に計時する。計時部３１２は、ブローダウン同期薬注処理における予め設定された第２薬剤投入時間を計時する。第１薬剤投入時間及び第２薬剤投入時間とは、循環水Ｗ２に薬剤を供給する時間、すなわち薬剤供給ポンプ３５０の運転時間である。薬剤投入間隔とは、循環水Ｗ２に薬剤を供給しない期間、すなわち薬剤供給ポンプ３５０の運転を停止している期間である。

計時部３１２は、ポンプ駆動信号が出力されたことを薬注制御部３１１から通知されると、第１薬剤投入時間又は第２薬剤投入時間の計時をスタートする。また、計時部３１２は、ポンプ駆動信号の出力が停止したことを薬注制御部３１１から通知されると、第１薬剤投入時間又は第２薬剤投入時間の計時をストップする。計時部３１２は、計時した薬剤投入時間を第２メモリ３２０に記憶させる。

計時部３１２は、ポンプ駆動信号の出力が停止したことを薬注制御部３１１から通知されると、薬剤投入間隔の計時をスタートする。また、計時部３１２は、ポンプ駆動信号が出力されたことを薬注制御部３１１から通知されると、薬剤投入時間の計時をストップする。計時部３１２は、計時した薬剤投入間隔を第２メモリ３２０に記憶させる。

第２メモリ３２０は、薬注処理に関する各種のデータを記憶する記憶装置である。例えば、第２メモリ３２０には、第１温度測定装置１５１で測定された循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１、第２温度測定装置１５２で測定された循環水Ｗ２の出口温度ＴＰ_２、第１薬剤投入時間、第２薬剤投入時間、薬剤投入間隔、薬注処理を実行させるための制御プログラム等が記憶される。

故障検知部３１３は、流量センサ１３５の故障又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を検知する。故障検知部３１３により、流量センサ１３５の故障又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された場合には、流量比例薬注処理は実行されずに、バックアップ薬注処理が実行される。

ここで、故障検知部３１３により、流量センサ１３５の故障又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された場合において、流量比例薬注処理を実行せずに、バックアップ薬注処理が実行される理由について説明する。流量比例薬注処理の実行中においては、流量センサ１３５が故障した場合には、補給水Ｗ１が循環水系に流入しているにもかかわらず、流量センサ１３５は、補給水Ｗ１の流通を検知しない。そのため、新たに供給された補給水Ｗ１に対して、流量比例薬注処理が実行されないことになる。よって、補給水Ｗ１に対して薬注処理が実行されないと、循環水系において腐食やスケール付着が発生しやすくなる可能性があるため、流量比例薬注処理を実行せずに、バックアップ薬注処理を実行する。

また、補給水バルブ１３６や排水バルブ１５３について、閉状態に制御しているにもかかわらず開状態のままとなる故障が発生した場合には、循環水系に流入し続ける補給水Ｗ１に対して、流量センサ１３５が補給水Ｗ１の流通を検知するため、流量比例薬注処理が実行されることになる。そのため、意図しないブローダウン処理により循環水Ｗ２が循環水系の外部に排出されているにもかかわらず、流量比例薬注処理により薬剤が投入され続けることになり、循環水Ｗ２と共に薬剤も循環水系の外部に排出されてしまうことになる。よって、薬剤が無駄に消費される可能性があるため、流量比例薬注処理を実行せずに、バックアップ薬注処理を実行する。

バックアップ薬注処理が実行される条件となる故障の検知としては、流量センサ１３５の故障の検知や、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障の検知がある。流量センサ１３５の故障の検知、及びブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障の検知の具体例について説明する。
まず、流量センサ１３５の故障を検知する具体例としては、例えば、次のような、流量センサ故障検知例１〜３がある。

（流量センサ故障検知例１）
流量センサ１３５の故障は、ブローダウン処理を実行したにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に、故障検知部３１３により検知される。具体的には、冷却システム１において、ブローダウン処理が実行されると、補給水Ｗ１を冷却塔１２０に補給しながら、循環水Ｗ２の一部を冷却塔１２０から外部に排出する処理が実行される。これにより、補給水ラインＬ１２０には、補給水Ｗ１が流通される。補給水Ｗ１が流通されているにもかかわらず、流量センサ１３５からのパルスの出力が無い場合には、流量センサ１３５が機械的故障（羽根車のロック等）や電気的故障（ホールＩＣの断線等）を起こしていることが想定される。よって、ブローダウン処理を実行したにもかかわらず、流量センサ１３５からのパルスの出力が無い場合には、故障検知部３１３は、流量センサ１３５で故障が発生していると看做して、流量センサ１３５の故障を検知する。

（流量センサ故障検知例２）
流量センサ１３５の故障は、循環水Ｗ２の電気伝導率が、ブローダウン処理の実行開始条件となる開始設定値（上限閾値ＥＣ_ｂ１以上）からブローダウン処理の実行終了条件となる終了設定値（下限閾値ＥＣ_ｂ２以下）まで変化したにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に、故障検知部３１３により検知される。具体的には、冷却システム１において、循環水Ｗ２の電気伝導率が上限閾値ＥＣ_ｂ１以上の場合には、循環水Ｗ２の電気伝導率が下限閾値ＥＣ_ｂ２以下になるように、ブローダウン処理が実行される。ブローダウン処理が実行されると、前述の流量センサ故障検知例１の場合と同様に、補給水Ｗ１を冷却塔１２０に補給しながら、循環水Ｗ２の一部を冷却塔１２０から外部に排出する処理が実行される。これにより、補給水ラインＬ１２０には、補給水Ｗ１が流通される。補給水Ｗ１が流通されているにもかかわらず、流量センサ１３５からのパルスの出力が無い場合には、流量センサ１３５が機械的故障（羽根車のロック等）や電気的故障（ホールＩＣの断線等）を起こしている故障していることが想定される。よって、循環水Ｗ２の電気伝導率が、ブローダウン処理の実行開始条件となる開始設定値（上限閾値ＥＣ_ｂ１以上）からブローダウン処理の実行終了条件となる終了設定値（下限閾値ＥＣ_ｂ２以下）まで変化したにもかかわらず、流量センサ１３５からのパルスの出力が無い場合には、故障検知部３１３は、流量センサ１３５で故障が発生していると看做して、流量センサ１３５の故障を検知する。

（流量センサ故障検知例３）
流量センサ１３５の故障は、冷却塔１２０における循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１と出口温度ＴＰ_２との水温差が所定値以上であるにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に、故障検知部３１３により検知される。具体的には、本実施形態においては、ブローダウン処理を実行していないとき（ブローダウン待機中）に、循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１と出口温度ＴＰ_２との水温差が所定値以上である場合には、循環水Ｗ２の蒸発損失量が増大している状態（冷却負荷が高い状態）であると考えられる。そのため、循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１と出口温度ＴＰ_２との水温差が所定値以上である場合には、蒸発損失量に応じた補給水Ｗ１が、第３補給水ラインＬ１２３及び給水栓１３７を通じて貯留部１２２に継続的に補給される。これにより、補給水ラインＬ１２０には、補給水Ｗ１が流通される。補給水Ｗ１が流通されているにもかかわらず、流量センサ１３５からのパルスの出力が無い場合には、流量センサ１３５が機械的故障（羽根車のロック等）や電気的故障（ホールＩＣの断線等）を起こしていることが想定される。よって、循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１と出口温度ＴＰ_２との水温差との水温差が所定値以上であるにもかかわらず、流量センサ１３５からのパルスの出力が無い場合には、故障検知部３１３は、流量センサ１３５で故障が発生していると看做して、流量センサ１３５の故障を検知する。

次に、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を検知する具体例としては、例えば、次のような、ブローダウン手段故障検知例１及び２がある。

（ブローダウン手段故障検知例１）
ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障は、循環水Ｗ２の濃縮倍率が所定値未満であるにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合に、故障検知部３１３により検知される。循環水Ｗ２の濃縮倍率とは、補給水Ｗ１と循環水Ｗ２との電気伝導率の比率である。具体的には、冷却システム１において、循環水Ｗ２の濃縮倍率が所定値以上の場合には、循環水Ｗ２のブローダウン処理が実行される。ブローダウン処理が実行されると、補給水Ｗ１が補給され又は循環水Ｗ２が排水されるため、循環水Ｗ２が入れ替わる。そして、循環水Ｗ２が入れ替わるため、循環水Ｗ２の濃縮倍率は所定値未満となる。循環水Ｗ２の濃縮倍率が所定値未満となると、ブローダウン処理が終了されて、補給水Ｗ１の流通を停止するために、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３は、開状態から閉状態になるように制御される。これにより、補給水ラインＬ１２０おいて、補給水Ｗ１の流通は停止される。しかし、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３を開状態から閉状態になるように制御しても、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３が故障している場合には、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３は開状態のままである。この場合には、補給水ラインＬ１２０おいて、補給水Ｗ１の流通は停止されない。そのため、循環水Ｗ２の濃縮倍率が所定値未満にもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合には、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３が機械的故障（弁体部のゴミ噛み等）や電気的故障（モータやソレノイドの断線等）を起こしていることが想定される。よって、循環水Ｗ２の濃縮倍率が所定値未満であるにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合には、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３で故障が発生していると看做して、故障検知部３１３は、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３の故障を検知する。

（ブローダウン手段故障検知例２）
ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障は、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）による補給水Ｗ１の供給及び／又は循環水Ｗ２の排出を停止させているにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合に、故障検知部３１３により検知される。具体的には、ブローダウン処理が終了されて、補給水Ｗ１の流通を停止するために、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３が開状態から閉状態になるように制御されると、補給水ラインＬ１２０おいて、補給水Ｗ１の流通は停止される。しかし、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３を開状態から閉状態になるように制御しても、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３が故障している場合には、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３は開状態のままである。この場合には、補給水ラインＬ１２０おいて、補給水Ｗ１の流通は停止されない。そのため、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）による補給水Ｗ１の供給及び／又は循環水Ｗ２の排出を停止させているにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合には、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３が機械的故障（弁体部のゴミ噛み等）や電気的故障（モータやソレノイドの断線等）を起こしていることが想定される。よって、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）による補給水Ｗ１の供給及び／又は循環水Ｗ２の排出を停止させているにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合には、故障検知部３１３は、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３で故障が発生していると看做して、補給水バルブ１３６及び／又は排水バルブ１５３の故障を検知する。

次に、図３に示す薬剤供給装置３００において、循環水Ｗ２に薬剤Ｗ３を供給するライン及びその周辺設備の構成について説明する。

薬剤タンク３３０は、内部に薬剤を貯留可能な容器である。薬剤タンク３３０の内部には、レベルセンサ３４０が設けられている。また、薬剤タンク３３０には、薬剤供給ポンプ３５０が接続されている。薬剤タンク３３０及び薬剤供給ポンプ３５０は、貯留部１２２に薬剤を供給する薬剤供給処理を実行可能である。

レベルセンサ３４０は、薬剤タンク３３０内の薬剤の液位（すなわち、液量）を検出する機器である。レベルセンサ３４０は、薬注制御ユニット３１０と電気的に接続されている。レベルセンサ３４０は、薬剤タンク３３０内の薬剤の液位に応じたレベル信号を出力する。レベルセンサ３４０から出力されたレベル信号は、薬注制御ユニット３１０に送信される。薬注制御ユニット３１０は、レベル信号が満水液位Ａから減少して、設定液位Ｂに満たなくなると、例えば、警報器に警報を一定時間発生させて、管理者に薬剤の補充を促す。

薬剤供給ポンプ３５０は、薬剤タンク３３０内の薬剤Ｗ３を、薬剤供給ラインＬ１４０を介して貯留部１２２に向けて送出する装置である。本実施形態の薬剤供給ポンプ３５０は、電磁駆動ダイアフラム式の定量ポンプである。薬剤供給ポンプ３５０として、電磁駆動ダイアフラム式の定量ポンプを用いた場合、ダイアフラム弁（不図示）が往復運動することにより、薬剤Ｗ３が断続的に薬剤供給ラインＬ１４０へ押し込まれる。その結果、薬剤供給ラインＬ１４０の上流側では圧力が上昇するため、薬剤Ｗ３は、薬剤供給ラインＬ１４０の下流側から貯留部１２２に吐出される。

薬剤供給ポンプ３５０は、ダイアフラム弁の１ストローク当たりの吐出流量［ｍＬ／ストローク］を所定値に設定し、且つストローク数［ストローク／分］を増減することにより、薬剤の吐出量［ｍＬ／分］を調節できる。ストローク数とは、単位時間当たりにダイアフラム弁が往復運動する回数をいい、１往復が１ストロークに相当する。薬剤供給ポンプ３５０は、薬注制御部３１１（薬注制御ユニット３１０）と電気的に接続されている。薬剤供給ポンプ３５０は、薬注制御部３１１からポンプ駆動信号（パルス信号）が出力されると、そのパルス幅の期間（以下、「運転時間」ともいう）に亘って、指定されたストローク数での薬剤の投入を実行する。

なお、本実施形態では、スケール防止剤、防食剤、及び殺菌剤を配合した一液型のマルチ薬剤を、一つの薬剤供給装置３００から貯留部１２２に供給する例について説明する。化合物の特性により一液に配合することが困難な場合には、スケール防止剤、防食剤、及び殺菌剤を、それぞれ個別の薬剤供給装置から貯留部１２２に供給してもよい。

薬剤供給ラインＬ１４０には、フローチェッカ１４１及びチェックバルブ１４２が設けられている。

フローチェッカ１４１は、薬剤供給ラインＬ１４０における薬剤Ｗ３の流通状態を検出する機器である。フローチェッカ１４１は、薬注制御ユニット３１０と電気的に接続されている。フローチェッカ１４１は、薬剤供給ラインＬ１４０を薬剤Ｗ３が適正に流通していないことを検出した場合、薬注制御ユニット３１０に検出信号を送信する。例えば、薬剤供給ラインＬ１４０に気泡や固形物が混入し、一時的に薬剤Ｗ３の流通が滞った場合には、フローチェッカ１４１から薬注制御ユニット３１０に閉塞検出信号が送信される。フローチェッカ１４１は、薬剤供給ラインＬ１４０において、薬剤タンク３３０とチェックバルブ１４２との間に設けられている。

チェックバルブ１４２は、薬剤の流通方向を規制する弁である。チェックバルブ１４２は、薬剤タンク３３０から貯留部１２２に向けて薬剤Ｗ３が圧送されるときには、弁体が開き、貯留部１２２から逆流が起こったときには、弁体が閉じる。チェックバルブ１４２は、薬剤供給ラインＬ１４０と貯留部１２２との接続部分に設けられている。

次に、本実施形態の冷却システム１において実行されるブローダウン処理及び薬注処理の動作を、図４〜図６に示すフローチャートを参照して説明する。

ブローダウン処理では、循環水Ｗ２の排水及び補給を、同時又は連続して実施する。循環水Ｗ２を排水する場合、次の強制補水ブローダウン処理又は強制排水ブローダウン処理のいずれかの方法によって行われる。強制補水ブローダウン処理及び強制排水ブローダウン処理は、適宜選択されて実行される。

まず、強制補水ブローダウン処理について説明する。図４は、システム制御ユニット１００においてブローダウン処理を実行する場合の処理手順を示すフローチャートである。図４に示すフローチャートの処理は、第１メモリ２１０に記憶された制御プログラムに基づいて、ブローダウン処理制御部２００により実行される。また、図４に示すフローチャートの処理は、冷却システム１の運転中において、繰り返し実行される。

図４に示すステップＳＴ１０１において、ブローダウン処理制御部２００は、第１ＥＣセンサ１３３で測定された循環水Ｗ２の第１電気伝導率ＥＣ_１、及びブローダウン処理の開始点である上限閾値ＥＣ_ｂ１を第１メモリ２１０から取得する。

ステップＳＴ１０２において、ブローダウン処理制御部２００は、第１電気伝導率ＥＣ_１が上限閾値ＥＣ_ｂ１以上か否かを判定する。このステップＳＴ１０２において、ブローダウン処理制御部２００により、第１電気伝導率ＥＣ_１≧上限閾値ＥＣ_ｂ１である（ＹＥＳ）と判定された場合には、循環水Ｗ２の濃縮度が所定の濃縮度に達したため、処理はステップＳＴ１０３へ移行する。また、ステップＳＴ１０２において、ブローダウン処理制御部２００により、第１電気伝導率ＥＣ_１＜上限閾値ＥＣ_ｂ１である（ＮＯ）と判定された場合には、循環水Ｗ２の濃縮度が所定の濃縮度に達していないため、処理はステップＳＴ１０１へ戻る。

ステップＳＴ１０３（ステップＳＴ１０２：ＹＥＳ）において、ブローダウン処理制御部２００は、補給水バルブ１３６を開状態として、ブローダウン処理を開始する。

ステップＳＴ１０３において強制補水ブローダウン処理が実行されることにより、補給水Ｗ１が貯留部１２２に強制的に補給される一方、貯留部１２２内の循環水Ｗ２の一部が第１排水ラインＬ１３０から外部に排出される。そのため、循環水Ｗ２の第１電気伝導率ＥＣ_１は、徐々に低下する。

ステップＳＴ１０４において、ブローダウン処理制御部２００は、第１ＥＣセンサ１３３で測定された循環水Ｗ２の第１電気伝導率ＥＣ_１、及びブローダウン処理の終了点である下限閾値ＥＣ_ｂ２を第１メモリ２１０から取得する。

ステップＳＴ１０５において、ブローダウン処理制御部２００は、第１電気伝導率ＥＣ_１が下限閾値ＥＣ_ｂ２以下か否かを判定する。このステップＳＴ１０５において、ブローダウン処理制御部２００により、第１電気伝導率ＥＣ_１≦下限閾値ＥＣ_ｂ２である（ＹＥＳ）と判定された場合には、循環水Ｗ２の濃縮度が十分に低下したと考えられるため、処理はステップＳＴ１０６へ移行する。また、ステップＳＴ１０５において、ブローダウン処理制御部２００により、第１電気伝導率ＥＣ_１＞下限閾値ＥＣ_ｂ２である（ＮＯ）と判定された場合には、循環水Ｗ２の濃縮度が未だ低下していないと考えられるため、処理はステップＳＴ１０４へ戻る。

ステップＳＴ１０６（ステップＳＴ１０５：ＹＥＳ）において、ブローダウン処理制御部２００は、補給水バルブ１３６を閉状態として、ブローダウン処理を終了する。これにより、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ１０１へリターンする）。

次に、強制排水ブローダウン処理について説明する。強制排水ブローダウン処理については、図４におけるブローダウン処理を実行する場合の処理手順において、一部のステップにおける処理動作が異なるのみである。そのため、強制排水ブローダウン処理の説明についても、強制補水ブローダウン処理の説明と同様に、図４を参照しながら説明する。

強制排水ブローダウン処理は、図４に示すステップＳＴ１０１、ＳＴ１０２、ＳＴ１０４、ＳＴ１０５において、強制補水ブローダウン処理の動作と同様であるため、その説明を省略する。

ステップＳＴ１０３（ステップＳＴ１０２：ＹＥＳ）において、強制排水ブローダウン処理においては、ブローダウン処理制御部２００は、排水バルブ１５３を開状態として、ブローダウン処理を開始する。

ステップＳＴ１０３において強制排水ブローダウン処理が実行されることにより、循環水ラインＬ１１０流通する循環水Ｗ２の一部が第２排水ラインＬ１３１から強制的に排出される一方、補給水Ｗ１が第３補給水ラインＬ１２３及び給水栓１３７を通じて貯留部１２２に補給される。そのため、循環水Ｗ２の第１電気伝導率ＥＣ_１は、徐々に低下する。

ステップＳＴ１０６（ステップＳＴ１０５：ＹＥＳ）において、ブローダウン処理制御部２００は、排水バルブ１５３を閉状態として、ブローダウン処理を終了する。これにより、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ１０１へリターンする）。

次に、本実施形態の薬剤供給装置３００において実行される流量比例薬注処理の動作について説明する。図５は、薬剤供給装置３００において流量比例薬注処理を実行する場合の処理手順を示すフローチャートである。図５に示すフローチャートの処理は、第２メモリ３２０に記憶された制御プログラムに基づいて、薬注制御部３１１により実行される。また、図５に示すフローチャートの処理は、冷却システム１の運転中において、繰り返し実行される。

図５に示すステップＳＴ２０１において、薬注制御部３１１は、流量センサ１３５から所定数のパルス信号を受信したか否か（カウントしたパルス信号が所定数になったか否か）を判定する。このステップＳＴ２０１において、薬注制御部３１１により、所定数のパルス信号を受信した（ＹＥＳ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２０２へ移行する。また、ステップＳＴ２０１において、薬注制御部３１１により、所定数のパルス信号を受信していない（ＮＯ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２０１へ戻る。

なお、薬注制御部３１１は、流量センサ１３５から出力されるパルス信号が所定数に達していない間にブローダウン処理が実行された場合には、それまでのカウント数を第１メモリ２１０に記憶する。そして、ブローダウン処理後の薬注処理において、そのパルス信号数（補給水量）に比例した薬剤の投入量分を、ステップＳＴ２０７（後述）で算出した投入量分に加算する（図５に示すフローチャートでは記載を省略）。

ステップＳＴ２０２（ステップＳＴ２０１：ＹＥＳ）において、薬注制御部３１１は、ブローダウン処理が開始（実行）されたか否かを判定する。薬注制御部３１１は、ブローダウン処理制御部２００から出力される外部停止信号の有無により、ブローダウン処理が開始されたか否かを判定することができる。

このステップＳＴ２０２において、薬注制御部３１１により、ブローダウン処理が開始された（ＹＥＳ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２０４へ移行する。この場合に、薬注処理の実行は待機状態となる。また、ステップＳＴ２０２において、薬注制御部３１１により、ブローダウン処理が開始されていない（ＮＯ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２０３へ移行する。

ステップＳＴ２０３（ステップＳＴ２０２：ＮＯ）において、薬注制御部３１１は、ステップＳＴ２０１で取得したパルス信号に基づいて薬剤の投入量を算出し、その投入量に対応したパルス幅を有するポンプ駆動信号を薬剤供給ポンプ３５０に出力する。これにより、薬剤供給ポンプ３５０において、薬注処理が実行される。このステップＳＴ２０３における薬注処理が終了すると、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ２０１へリターンする）。

なお、ステップＳＴ２０３において薬注処理を実行している間に、ブローダウン処理が開始された場合には、後述するステップＳＴ２０４の処理へ移行する。その場合に、ステップＳＴ２０３において実行された薬注処理はキャンセルされる。

一方、ステップＳＴ２０４（ステップＳＴ２０２：ＹＥＳ）において、薬注制御部３１１は、流量センサ１３５から出力されたパルス信号数Ｐをカウントする（Ｐのカウントをスタート）。

ステップＳＴ２０５において、薬注制御部３１１は、ブローダウン処理が終了したか否かを判定する。このステップＳＴ２０５において、薬注制御部３１１により、ブローダウン処理が終了した（ＹＥＳ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２０６へ移行する。また、ステップＳＴ２０５において、薬注制御部３１１により、ブローダウン処理が終了していない（ＮＯ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２０５へ戻る。

ステップＳＴ２０６（ステップＳＴ２０５：ＹＥＳ）において、薬注制御部３１１は、カウントしたパルス信号数Ｐを第２メモリ３２０に記憶すると共に、パルス信号数Ｐのカウント値をリセットする。

ステップＳＴ２０７において、薬注制御部３１１は、カウントしたパルス信号数Ｐを第２メモリ３２０から読み出し、パルス信号数Ｐに比例した薬剤の投入量分を算出し、その投入量分に対応したパルス幅を有するポンプ駆動信号を薬剤供給ポンプ３５０に出力する。これにより、薬剤供給ポンプ３５０において、薬注処理が実行される。

ステップＳＴ２０８において、薬注制御部３１１は、薬注処理が終了したか否かを判定する。このステップＳＴ２０８において、薬注制御部３１１により、薬注処理が終了した（ＹＥＳ）と判定された場合に、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ２０１へリターンする）。また、ステップＳＴ２０８において、薬注処理が終了していない（ＮＯ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２０９へ移行する。

ステップＳＴ２０９（ステップＳＴ２０８：ＮＯ）において、薬注制御部３１１は、ブローダウン処理が開始（実行）されたか否かを判定する。薬注制御部３１１は、ブローダウン処理制御部２００から出力される外部停止信号の有無により、ブローダウン処理が開始されたか否かを判定することができる。

このステップＳＴ２０９において、薬注制御部３１１により、ブローダウン処理が開始された（ＹＥＳ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２１０へ移行する。また、ステップＳＴ２０９において、薬注制御部３１１により、ブローダウン処理が開始されていない（ＮＯ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２０８へ戻る。

ステップＳＴ２１０（ステップＳＴ２０９：ＹＥＳ）において、薬注制御部３１１は、薬剤供給ポンプ３５０へのポンプ駆動信号の出力を停止して、薬注処理を中断させる。また、薬注制御部３１１は、中断させた薬注処理において循環水Ｗ２に供給されなかった薬剤の投入量分を第２メモリ３２０に記憶させる。

ステップＳＴ２１１において、薬注制御部３１１は、流量センサ１３５から出力されたパルス信号数Ｐをカウントする（Ｐのカウントをスタート）。

ステップＳＴ２１２において、薬注制御部３１１は、ブローダウン処理が終了したか否かを判定する。このステップＳＴ２１２において、薬注制御部３１１により、ブローダウン処理が終了した（ＹＥＳ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２１３へ移行する。また、ステップＳＴ２１２において、薬注制御部３１１により、ブローダウン処理が終了していない（ＮＯ）と判定された場合に、処理はステップＳＴ２１２へ戻る。

ステップＳＴ２１３（ステップＳＴ２１２：ＹＥＳ）において、薬注制御部３１１は、カウントしたパルス信号数Ｐを第２メモリ３２０に記憶すると共に、パルス信号数Ｐのカウント値をリセットする。

ステップＳＴ２１４において、薬注制御部３１１は、中断させた薬注処理において循環水Ｗ２に供給されなかった薬剤の投入量分を第２メモリ３２０から読み出す。また、薬注制御部３１１は、カウントしたパルス信号数Ｐを第２メモリ３２０から読み出し、パルス信号数Ｐに比例した薬剤の投入量分を算出する。そして、薬注制御部３１１は、中断させた薬注処理において循環水Ｗ２に供給されなかった薬剤の投入量分と、ブローダウン処理の実行期間中に検出されたパルス信号数Ｐに比例した薬剤の投入量分とを合計した量の薬剤Ｗ３が循環水Ｗ２に供給されるように、薬剤の合計量に対応したパルス幅を有するポンプ駆動信号を薬剤供給ポンプ３５０に出力する。これにより、薬剤供給ポンプ３５０において薬注処理が実行（再開）される。このステップＳＴ２１４における薬注処理が終了すると、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ２０１へリターンする）。

次に、流量比例薬注処理が実行されている場合に、流量センサ１３５の故障及び／又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された場合における薬注処理について説明する。図６は、薬剤供給装置３００において流量センサ１３５の故障及び／又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された場合における薬注処理を実行する場合の処理手順を示すフローチャートである。
図６に示すフローチャートの薬注処理においては、通常の薬注処理動作において、上述した流量比例薬注処理が実行されている。

図６に示すように、ステップＳＴ３０１において、薬注制御部３１１は、流量比例薬注処理を実行する。すなわち、薬注制御部３１１は、ブローダウン処理を実行していないときには、検出されたパルス信号数に比例した薬剤Ｗ３の投入量に対応したパルス幅を有するポンプ駆動信号を薬剤供給ポンプ３５０に出力する。また、薬注制御部３１１は、ブローダウン処理の実行期間中には、薬注処理を待機させ、ブローダウン処理の終了後に、ブローダウン処理の実行期間に検出されたパルス信号数に比例した薬剤の投入量に対応したパルス幅を有するポンプ駆動信号を薬剤供給ポンプ３５０に出力する。これにより、ブローダウン処理中の薬剤の投入を避けつつ、補給水量に比例して、循環水Ｗ２にスケール防止剤、防食剤及び殺菌剤が供給される。

ステップＳＴ３０２において、故障検知部３１３は、流量センサ１３５の故障又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）が故障であるか否かを検知する。故障検知部３１３は、前述したように、流量センサ故障検知例１〜３、並びに、ブローダウン手段故障検知例１及び２のような場合に、流量センサ１３５の故障又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を検知する。

例えば、前述の流量センサ故障検知例１のように、故障検知部３１３は、ブローダウン処理を実行したにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に、流量センサ１３５の故障を検知する。また、前述の流量センサ故障検知例２ように、故障検知部３１３は、循環水Ｗ２の電気伝導率が、ブローダウン処理の実行開始条件となる開始設定値（上限閾値ＥＣ_ｂ１以上）からブローダウン処理の実行終了条件となる終了設定値（下限閾値ＥＣ_ｂ２以下）まで変化したにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に、流量センサ１３５の故障を検知する。また、前述の流量センサ故障検知例３のように、故障検知部３１３は、冷却塔１２０における循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１と出口温度ＴＰ_２との水温差が所定値以上であるにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に、流量センサ１３５の故障を検知する。

また、前述のブローダウン手段故障検知例１のように、故障検知部３１３は、循環水Ｗ２の濃縮倍率が所定値未満であるにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合に、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を検知する。また、前述のブローダウン手段故障検知例２のように、故障検知部３１３は、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）による補給水Ｗ１の供給及び／又は循環水Ｗ２の排出を停止させているにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合に、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を検知する。

このステップＳＴ３０２において、故障検知部３１３により、流量センサ１３５の故障又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された（ＹＥＳ）場合に、処理は、ステップＳＴ３０３へ移行する。この場合に、流量比例薬注処理は、バックアップ薬注処理に切り替えられる。また、ステップＳＴ３０２において、故障検知部３１３により、流量センサ１３５の故障又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知されない（ＮＯ）場合に、処理はステップＳＴ３０１へ戻り、流量比例薬注処理を継続して実行する。

ステップＳＴ３０３（ステップＳＴ３０２：ＮＯ）において、薬注制御部３１１は、薬注処理を、流量比例薬注処理からバックアップ薬注処理に切り替える。本実施形態においては、バックアップ薬注処理は、インターバル薬注処理又はブローダウン同期薬注処理のいずれかの薬注処理である。インターバル薬注処理とは、予め設定された第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔に基づいて薬剤が循環水系に供給されるように、薬剤供給ポンプ３５０において薬剤供給処理を実行させる薬注処理である。ブローダウン同期薬注処理とは、ブローダウン処理の実行後に予め設定された第２薬剤投入時間に亘って薬剤が循環水系に供給されるように、薬剤供給ポンプ３５０において薬剤供給処理を実行させる薬注処理である。なお、予め設定された第２薬剤投入時間とは、前もって第２メモリ３２０に記憶させた固定時間だけでなく、ブローダウン処理の実行時間に比例させた変動時間を包含する。この変動時間は、ブローダウン処理の実行時間と同一の場合も含まれる。

これにより、流量センサ１３５の故障又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障中において、インターバル薬注処理又はブローダウン同期薬注処理が実行される。従って、流量センサ１３５が故障して流量比例薬注処理が継続できなくなった場合でも、薬剤の投入を停止させることなく、循環水Ｗ２の水質維持に必要な最低限の量の薬剤を循環水Ｗ２に投入することができる。また、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）が故障した場合に、流量比例薬注処理を中止して補給水量と無関係の簡易な制御に切り替えるため、多量の薬剤が循環水Ｗ２へ投入されることを抑制することができる。これにより、腐食やスケール付着の発生を抑制することができ、薬剤が無駄に消費されることを抑制することができる。このステップＳＴ３０３におけるバックアップ薬注処理が継続して実行され、例えばバックアップ処理に切り替えられたことが報知部（不図示）により報知されることで、本フローチャートの処理は終了する。

上述した本実施形態の薬剤供給装置３００によれば、例えば、以下のような効果を奏する。

本実施形態の薬剤供給装置３００においては、流量センサ１３５の故障が検知された場合に、及び／又は、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された場合に、薬注制御部３１１は、検出水量値に比例した投入量の薬剤を循環水系１２０，Ｌ１１０に供給せずに、予め設定された第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔に基づいて薬剤Ｗ３が循環水系１２０，Ｌ１１０に供給されるように、及び／又は、ブローダウン処理の実行後に予め設定された第２薬剤投入時間に亘って薬剤Ｗ３が貯留部１２２に供給されるように、薬注処理が実行される。

これにより、流量センサ１３５又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障が検知された場合に、薬注制御部３１１は、流量比例薬注処理の実行を行わずに、インターバル薬注処理又はブローダウン同期薬注処理を実行させる。そのため、流量センサ１３５又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）が故障したときに、循環水系への適切でない薬剤の供給を抑制することができる。よって、流量センサ１３５又はブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）が故障しても、腐食やスケール付着の発生を最小限に抑制することができ、薬剤が無駄に消費されることを抑制することができる。

また、本実施形態の薬剤供給装置３００においては、流量センサ１３５の故障は、ブローダウン処理を実行したにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に検知される。そのため、流量センサ１３５の故障を、ブローダウン処理の実行時において、流量センサ１３５の出力の有無を確認することで検知することができる。これにより、流量センサ１３５の故障を、腐食やスケール付着が進行する前に、早期に検知することができる。

また、本実施形態の薬剤供給装置３００においては、流量センサ１３５の故障は、循環水Ｗ２の電気伝導率が、ブローダウン処理の実行開始条件となる開始設定値（上限閾値ＥＣ_ｂ１以上）からブローダウン処理の実行終了条件となる終了設定値（下限閾値ＥＣ_ｂ２以下）まで変化したにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に検知される。そのため、流量センサ１３５の故障を、循環水Ｗ２の電気伝導率が、ブローダウン処理の実行開始条件となる開始設定値からブローダウン処理の実行終了条件となる終了設定値まで変化したときにおいて、流量センサ１３５の出力の有無を確認することで検知することができる。これにより、流量センサ１３５の故障を、腐食やスケール付着が進行する前に、早期に検知することができる。

また、本実施形態の薬剤供給装置３００においては、流量センサ１３５の故障は、冷却塔１２０における循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１と出口温度ＴＰ_２との水温差が所定値以上であるにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が無い場合に検知される。そのため、流量センサ１３５の故障を、冷却塔１２０における循環水Ｗ２の入口温度ＴＰ_１と出口温度ＴＰ_２との水温差が所定値以上であるときにおいて、流量センサ１３５の出力の有無を確認することで検知することができる。これにより、流量センサ１３５の故障を、腐食やスケールの付着が進行する前に、早期に検知することができる。

また、本実施形態の薬剤供給装置３００においては、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障は、循環水Ｗ２の濃縮倍率が所定値未満であるにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合に検知される。そのため、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を、循環水Ｗ２の濃縮倍率が所定値未満であるときにおいて、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続したか否かを確認することで検知することができる。これにより、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を、薬剤の無駄な消費が進行する前に、早期に検知することができる。

また、本実施形態の薬剤供給装置３００においては、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障は、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）による補給水Ｗ１の供給及び／又は循環水Ｗ２の排出を停止させているにもかかわらず、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続した場合に検知される。そのため、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）による補給水Ｗ１の供給及び／又は循環水Ｗ２の排出を停止させているときにおいて、流量センサ１３５からの出力が所定時間継続したか否かを確認することで検知することができる。これにより、ブローダウン手段（補給水バルブ１３６、排水バルブ１５３）の故障を、薬剤の無駄な消費が進行する前に、早期に検知することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、以下のように種々の形態で実施することができる。

本実施形態では、循環水系を有する産業用設備として、循環水ラインＬ１１０を有する冷却塔１２０を例に説明した。この例に限らず、循環水系を有する産業用設備は、例えば、ボイラ装置や逆浸透膜装置であってもよい。

ボイラ装置の場合、例えば、多管式の貫流ボイラでは、ボイラ本体で発生した気水混合物を上部ヘッダに連結された気水分離器で蒸気と飽和水とに分離し、飽和水を降水管（循環水系）により下部ヘッダに戻すように構成されている。従って、この種のボイラ装置において、循環水系を流通する水の一部を排出すると共に、外部から供給される補給水をボイラ本体に導入する処理を、ブローダウン処理と看做すことができる。

また、逆浸透膜装置の場合、一次側の膜表面での流速を確保するため、一般に、膜モジュールの外に排出される濃縮水の一部を、濃縮水返送ライン（循環水系）を介して加圧ポンプの原水吸込側に戻す、クロスフロー方式が採用されている。従って、クロスフロー方式の逆浸透膜装置において、循環水系を流通する濃縮水の一部を排出すると共に、外部から供給される原水を逆浸透膜装置に導入する処理を、ブローダウン処理と看做すことができる。

本実施形態では、薬剤を貯留部１２２に供給する例について説明した。しかし、薬剤を循環水系（塔本体１２１及び循環水ラインＬ１１０）に供給することができれば、薬剤を供給する位置はこの例に限定されない。例えば、薬剤を塔本体１２１の散水部（不図示）に供給してもよいし、循環水供給ラインＬ１１１又は循環水回収ラインＬ１１２に供給してもよい。また、薬剤を補給水Ｗ１に供給してもよいし、補給水Ｗ１及び循環水Ｗ２の両方に供給してもよい。

本実施形態では、第１ＥＣセンサ１３３を貯留部１２２に配置する例について説明した。これに限らず、第１ＥＣセンサ１３３を循環水回収ラインＬ１１２に配置してもよい。また、本実施形態では、第１ＥＣセンサ１３３で検出された第１電気伝導率ＥＣ_１が上限閾値ＥＣ_ｂ１以上となった場合にブローダウン処理を実行する例について説明した。このほか、冷却塔１２０の蒸発損失量を検出し、検出した蒸発損失量に基づいて循環水Ｗ２の濃縮度を推定することにより、ブローダウン処理の実行の可否を判定するようにしてもよい。

本実施形態では、薬剤供給装置３００の薬剤供給ポンプ３５０として、電磁駆動ダイアフラム式の定量ポンプを用いる例について説明した。この例に限らず、薬剤供給ポンプ３５０として、プランジャーポンプ、ベローズポンプ等の定量吐出ポンプを用いてもよい。

本実施形態では、冷却塔１２０を開放式冷却塔として構成した例について示した。この例に限らず、冷却塔１２０を密閉式冷却塔として構成してもよい。

本実施形態においては、被冷却装置１３１から冷却塔１２０への復路を流通する循環水Ｗ２の水温と、冷却塔１２０から被冷却装置１３１への往路を流通する循環水Ｗ２の水温との水温差について、冷却塔の出入口の水温差により計測したが、これに制限されず、例えば、被冷却装置（熱交換器等）の出入口の水温差により計測してもよい。

本実施形態においては、第２補給水ラインＬ１２２に補給水バルブ１３６を設けると共に第２排水ラインＬ１３１に排水バルブＬ１５３を設けることにより、強制補水ブローダウン処理又は強制排水ブローダウン処理のいずれかを行うことを可能としたが、これに制限されない。例えば、保有水量の大きな冷却塔では、強制補水ブローダウン処理及び強制排水ブローダウン処理の両方の処理を行うように制御し、循環水Ｗ２の一部を冷却塔１２０及び循環水ラインＬ１１０の両方から系外に排出してもよい。また、例えば、第２排水ラインＬ１３１及び排水バルブＬ１５３を設けずに、第２補給水ラインＬ１２２及び補給水バルブＬ１３６のみを設けて、強制補水ブローダウン処理を行う構成としてもよいし、第２補給水ラインＬ１２２及び補給水バルブ１３６を設けずに、第２排水ラインＬ１３１及び排水バルブＬ１５３のみを設けて、強制排水ブローダウン処理を行う構成としてもよい。また、例えば、第２排水ラインＬ１３１及び排水バルブＬ１５３は、循環水供給ラインＬ１１１ではなく、循環水回収ラインＬ１１２に接続されるように構成してもよい。

１ 冷却システム
１２０ 冷却塔（循環水系）
１２２ 貯留部
１３５ 流量センサ（流量検出手段）
１３６ 補給水バルブ（ブローダウン手段、補給水弁）
１５３ 排水バルブ（ブローダウン手段、排出弁）
２０１ ブローダウン処理制御部
３１１ 薬注制御部（薬剤供給制御部）
３３０ 薬剤タンク（薬剤供給手段）
３５０ 薬剤供給ポンプ（薬剤供給手段）
Ｌ１１０ 循環水ライン（循環水系）
Ｌ１３１ 第２排水ライン（排出ライン）
Ｗ１ 補給水
Ｗ２ 循環水
Ｗ３ 薬剤

Claims (7)

1. 循環水が循環する循環水系に供給された補給水の水量を検出し、検出水量値として出力する流量検出手段と、
   前記循環水系に薬剤を供給する薬剤供給処理を実行可能な薬剤供給手段と、
   前記流量検出手段から出力された検出水量値に比例した投入量の薬剤が前記循環水系に供給されるように、前記薬剤供給手段において前記薬剤供給処理を実行させる薬剤供給制御部と、
   補給水を前記循環水系に供給しながら、当該循環水系を流通する循環水の一部を外部に排出するブローダウン処理を実行可能なブローダウン手段と、
   を備え、
   前記流量検出手段の故障が検知された場合に、及び／又は、前記ブローダウン手段の故障が検知された場合に、前記薬剤供給制御部は、前記検出水量値に比例した投入量の薬剤を前記循環水系に供給せずに、予め設定された第１薬剤投入時間及び薬剤投入間隔に基づいて薬剤が前記循環水系に供給されるように、及び／又は、前記ブローダウン処理の実行後に予め設定された第２薬剤投入時間に亘って薬剤が前記循環水系に供給されるように、前記薬剤供給手段において前記薬剤供給処理を実行させる
   薬剤供給装置。
2. 前記流量検出手段の故障は、前記ブローダウン処理を実行したにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が無い場合に検知される
   請求項１に記載の薬剤供給装置。
3. 前記流量検出手段の故障は、循環水の電気伝導率が、前記ブローダウン処理の実行開始条件となる開始設定値から前記ブローダウン処理の実行終了条件となる終了設定値まで変化したにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が無い場合に検知される
   請求項２に記載の薬剤供給装置。
4. 前記循環水系には、循環水を冷却する冷却塔と、
   前記冷却塔で冷却された循環水を使用する被冷却装置と、が設けられ、
   前記流量検出手段の故障は、前記被冷却装置から前記冷却塔への復路を流通する循環水の水温と、前記冷却塔から前記被冷却装置への往路を流通する循環水の水温との水温差が所定値以上であるにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が無い場合に検知される
   請求項１に記載の薬剤供給装置。
5. 前記ブローダウン手段の故障は、循環水の濃縮倍率が所定値未満であるにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が所定時間継続した場合に検知される
   請求項１に記載の薬剤供給装置。
6. 前記ブローダウン手段の故障は、前記ブローダウン手段による補給水の供給及び／又は循環水の排出を停止させているにもかかわらず、前記流量検出手段からの出力が所定時間継続した場合に検知される
   請求項５に記載の薬剤供給装置。
7. 前記ブローダウン手段として、前記循環水系に補給水を供給する補給水ラインに設けられる補給水弁、又は前記循環水系から循環水の一部を外部に排出する排出ラインに設けられる排出弁を有する
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の薬剤供給装置。

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