JP2015089202A - 電気機器接続装置及び当該装置を使用した縮小形受配電設備 - Google Patents
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Abstract
Description
近年の地球温暖化防止の趨勢で、地球温暖化係数が高いSF6ガスの大気中への排出管理強化に伴い、据付現場でSF6ガス処理を行う必要がない固体絶縁母線方式のガス絶縁開閉装置や、SF6ガスを使用しないでドライエアを使用した複合絶縁開閉装置や、エポキシ樹脂注形で樹脂表面に接地層を形成した機器を組み合わせて構成した形態の固体絶縁開閉装置などが開発され、脱SF6ガスの縮小形受配電設備が普及し始めている。
図9は、一般的な特高受配電設備を示す単線接続図で、この図9でMOFと記載している機器がMOF用VCTである。MOF用VCTは、電力の供給元である電力会社から供給され、受配電設備の据付場所で、開閉装置に接続する。また、MOF用VCTは、計量法に基づく15年毎の検定のため、受配電設備の開閉装置部から取り外して、検定場所へ持ち込んで検定を行い、終了後に再取り付けが行われている。
図10は、電力会社で実施されている66kV用VCT(油入据置型)の外形イメージ図の平面図(a)と正面図(b)である。22kV用VCTも、大きさは異なるが同じような形態をしている。これらのものは変流器(CT)と計器用変成器(VT)を絶縁油封入、あるいは樹脂モールド絶縁のMOF用VCT本体タンクに変流器(CT)の一次導体の入り側(K)と出側(L)の2重構造のブッシングを2相(U相、W相)と、計器用変成器(VT)の一次導体のブッシングを1相(V相)設けた構造である。
開閉装置主回路との接続は、大気中で、リード導体などを使用してMOF用VCTの前記各相のブッシングで行う形のものであり、一般的には気中絶縁スイッチギヤや遮断器、断路器などの単独据付機器で構成したオープンストラクチャーで構成された受配電設備、さらには22kVまでの縮小形受配電設備に組み込まれているものである。66kV用のものも準備されているが、現在のところ長大な大気中絶縁寸法と安全距離が必要のため縮小形受配電設備には用いられない。
接続部を絶縁油で絶縁している構造のものでも同様に、MOF用VCTの取り付け、取り外しの場合に、絶縁油の封入、回収作業が必要であり、回収油の廃棄あるいは再生利用化処理の必要がある。
この絶縁被覆部と上記円錐テーパー部間に、界面絶縁を行う遮蔽部を介在させたものである。
なお、各図間において、同一符号は同一あるいは相当部分を示す。
以下、図1〜5に基づいて、縮小形受配電設備にMOF用VCT1を取り付ける際に適用される、この発明の実施の形態1に係る電気機器接続装置について説明する。
図1は、縮小形受配電設備のCT回路接続部を示す要部断面図で、このCT回路の接続部は、縮小形開閉装置17の密閉容器171、この密閉容器171のフランジ171a、一端(図1で下側)に気密絶縁筒フランジ6aを一体成形した気密絶縁筒6などで構成され、気密絶縁筒6は、気密絶縁筒フランジ6aを、Oリング18を介しフランジ171aに気密にボルト103締めすることにより取り付けられている。なお、縮小形開閉装置17は、SF6ガス又は空気を含むSF6ガス以外の絶縁ガス、真空、液体のうちいずれかの絶縁媒体を封入した密閉開閉装置であり、上部にマンホール蓋(工場での組立作業用)173を有している。
第1接触子7、第2接触子8は、絶縁部9を介し絶縁状態で同心状に配置され、絶縁ブッシング4の挿入時に、第1接触子7は、後述するように外側導体42と、また第2接触子8は、内側導体41と通電接触するものである。なお、第1接触子7、第2接触子8は、チューリップあるいはフィンガーコンタクトでなくても、マルチコンタクトなどのような摺動接触できる摺動接触部材でもよい。
例えば、外側埋め込み導体61と第1接触子7及び、内側埋め込み導体62と第2接触子8の各々の接続部が嵌め込み構造として、各々の取り付け位置がずれないように設計されている場合は、空間絶縁の性能が自動的に確保できる設計になっているので、この場合には絶縁部9は不要である。
絶縁ブッシング4は、内側絶縁部43、外側絶縁部44を介し絶縁状態で同軸状に配置された2重管構造の2重管導体(内側導体41と外側導体42)、及びフランジ4aを一体成形することにより構成され、フランジ4aを密閉容器側フランジ2aに、Oリング5を介しボルト103締めすることによって密閉容器2に気密に固着されている。
図1では、縮小形ケーブル端末箱で使用されている様なゴムストレスコーン12の例を示している。
このゴムストレスコーン12は、絶縁ゴム部121と半導電ゴム部122が一体で成形された略そろばん玉状に形成され、絶縁ブッシング4のブッシング外周部に嵌り込み、上側の外周円錐部が、筒状気密絶縁筒内面の円錐テーパー部6dに密着し、外周部の下方半導電ゴム部122の円錐部は、上方に開いた円筒形状の押え金具13を介して、圧縮ばね14により押圧されている。
縮小形開閉装置は、需要家から発注され、製作工場にて組立て、出荷試験を完了した後に需要家の電気室あるいは、敷地内の所定の場所へ輸送されて据付作業が実施される。一方、MOF用VCTは、電力会社の所掌で手配製作され、需要家の電気室あるいは所定の場所にて、前記縮小形開閉装置に取り付け接続される。
縮小形開閉装置を、製作工場から出荷する時は、図4に示すようにボルトなどの締結部材で開口部蓋64を取り付けた状態で出荷され、据付場所でMOF用VCTの接続するまでの間は、気密絶縁筒6の筒内空間に、塵埃や水分などが侵入しないようにして、工場出荷時の清浄状態が維持される。
従って、据付場所でMOF用VCTを縮小形開閉装置17に接続する場合は、まず開口部蓋64を取り外し、気密絶縁筒6を開口状態にしてから絶縁ブッシング4の取り付けを行う。
この挿入により、気密絶縁筒6内の第1接触子7と絶縁ブッシングの外側導体42、及び第2接触子8と絶縁ブッシングの内側導体41との噛み込み接続がなされる。そして接続完了後、ボルトなどの締結部材(図示なし)で、密閉容器側フランジ2aと縮小形開閉装置側フランジ171a間を締結する。
このボルトなどによる締結により、圧縮ばね14、及びゴムストレスコーン12が圧縮され、気密絶縁筒6の内面と、絶縁ブッシング4の外周面に圧縮力が加わるので、それぞれの絶縁界面の密着状態が確保され、絶縁物の沿面絶縁性能が確保される。
特に屋外で使用する場合は、MOF用VCT本体1の密閉容器側フランジ2aと縮小形開閉装置側フランジ171a間にOリング3を介在させ、両フランジ間を密着した状態にして雨水などの侵入防止が図られ、Oリング3は屋内使用の場合にも適用されることがある。
なお、第1接触子7及び第2接触子8を取り付けた状態で、気密絶縁筒6の開口部6cに開口部蓋64を被せ、気密絶縁筒6の空間に圧縮空気を封入して密閉したとき、外側埋め込み導体61、内側埋め込み導体62に、縮小形開閉装置17の運転電圧が印加できるような寸法で設計してあるタイプのものである場合は、MOF用VCT本体1を取り外して、その検査を実施している期間でも、気密絶縁筒6内部に圧縮空気を封入することで、受配電設備の運転ができる。この場合は、電力会社との間で、この期間の使用電力料金に関する協定を取り結ぶことが必要であるが、設備の停電期間を極力短くしたい場合には有効な方法である。
これまでのものでは、試験用装置の取付接続部に、SF6ガスなど、絶縁耐力が高い絶縁媒体を使用した密閉容器を用いたもので実施されていたが、この実施の形態1によれば、図5に示すように、MOF用VCTの接続用である気密絶縁筒6に、片側が大気中での試験電圧に耐えるように設計された試験用ブッシング19、あるいは試験用ケーブル(図示せず)を挿入するだけで、主回路部の絶縁試験や通電試験ができるので、わずらわしいガス処理も不要となる。
従って、MOF用VCT取替え時の停電時間を、短縮可能にした縮小形受配電設備が得られる効果があり、またSF6ガスなどの温暖化対策ガスを使用しないので、地球環境に配慮した受配電設備がえられる効果がある。
次に、図6、7に基づいて、この発明の実施の形態2に係る電気機器接続装置について説明する。
図6は、この発明の実施の形態2における電気機器接続装置を適用した縮小形受配電設備の外観図、図7は、この発明の実施の形態2における電気機器接続装置の要部断面図で、縮小形受配電設備に適用されたMOF用VCTの接続部を示すものである。
図6、7に示した縮小形開閉装置20は、実施の形態1で示した縮小形開閉装置とは別の形態のものであり、この別の形態の縮小形開閉装置20は、高電圧部分をエポキシ樹脂などでモールドし、その表面を金属溶射や導電性塗料、その他の手段で接地層202を形成した固体絶縁開閉装置である。
固体絶縁開閉装置20の気密絶縁筒206は、実施の形態1の気密絶縁筒6に相当するものであり、206aは気密絶縁筒側フランジ6aに相当する気密絶縁筒用フランジ、263は気密絶縁筒6の外周絶縁部材63に相当する外周絶縁部材である。
また、主回路導体15と外側埋め込み導体61、及び主回路導体16と内側埋め込み導体62は、ボルト接続、ロウ付け接続、溶接接続などの手段で各々接続され、気密絶縁筒206を含むこれらの部材は、絶縁部材201によって一体成形されている。
次に、図8に基づいて、この発明の実施の形態3に係る電気機器接続装置について説明する。
図8は、特許文献1の図9に示された従来例に相当する縮小形開閉装置に、実施の形態1に係る電気機器接続装置を適用した外観図である。
前述の通り、MOF用VCTは、計量法に沿って15年毎に開閉装置から取り外して再検定を実施する必要がある。
実施の形態3では、再検定の際、MOF用VCTを図2のものに設置し、導体23、24、接続容器21を、気密絶縁筒6に接続可能とし、MOF用VCT本体1を、縮小形開閉装置22に接続することによって実施できる。
元の接続容器がそのまま使用できれば、そのまま使用するが、それが不可の場合、縮小形開閉装置22の接続容器の寸法、及びMOF用VCT本体1のフランジと接続可能に形成した接続容器21の寸法に適合する形、寸法に作り変えるだけで、これが可能である。
実施の形態4は、特許文献2図14の従来例に相当するMOF用VCTと同様にMOF用VCTのCT端子が、K側とL側で個別となっているMOF用VCTに適用するものである。
このような形態(単導体端子が5本出ている形態)のMOF用VCTを使用している縮小形開閉装置に適合し、且つ、この発明と同じ効果が得られるものとする場合は、実施の形態1で示すVT回路用の単導体ブッシングをCT回路にも適用して、合計5本の単導体ブッシングを備えたMOF用VCTとし、縮小形開閉装置側に単導体対応の気密絶縁筒を5組揃えることによって実施できる。
また、この発明のMOF用VCTのCT回路用2重導体絶縁ブッシング、及びVT回路用単導体絶縁ブッシング、それぞれと嵌合して高電圧の通電回路を形成する接続構造は、それぞれの一組ごとに使用することができるので、一般の変流器(CT)や計器用変成器VT及びその他の縮小形開閉装置に接続する機器との接続部に適用することができ、いずれも、上記と同等の効果が得られるものである。
2:MOF用VCTの密閉容器、 2a:密閉容器側フランジ、
2b:密閉容器側フランジ、 3:Oリング、 4:絶縁ブッシング、
4a:絶縁ブッシング側フランジ、 41:内側導体、 42:外側導体、
43:内側絶縁部、 44:外側絶縁部、 45:接地層部、 5:Oリング、
6:気密絶縁筒、 6a:気密絶縁筒側フランジ、 6b:閉塞部、 6c:開口部、
6d:円錐テーパー部、 61:外側埋め込み導体、 62:内側埋め込み導体、
63:気密絶縁筒6の外周絶縁部材、 64:気密絶縁筒6の開口部蓋、
7:第1接触子、 8:第2接触子、 9:絶縁部、
101:ボルト、 102:ボルト、 103:ボルト、12:ゴムストレスコーン、
121:絶縁ゴム、 122:半導電ゴム、 13:押え金具、 14:圧縮ばね、
15:主回路導体、 16:主回路導体、 17:縮小形開閉装置、
171:縮小形開閉装置の密閉容器、 171a:縮小形開閉装置側フランジ、
173:縮小形開閉装置のマンホール蓋、 18:Oリング、
19:試験用ブッシング、 20:固体絶縁開閉装置、
201:固体絶縁開閉装置の絶縁部材、 202:固体絶縁開閉装置の表面接地層、
206:気密絶縁筒部、 206a:固体絶縁開閉装置の接続フランジ部、
263:外周絶縁部材、 21:接続容器、 22:縮小形開閉装置、
23、24:導体。
Claims (5)
- 第1電気機器の電気回路と第2電気機器の電気回路とを電気接続する電気機器接続装置であって、上記第1電気機器に取り付けられた気密絶縁筒、及びこの気密絶縁筒に対し挿脱できるよう、上記第2電気機器に取り付けられた絶縁ブッシングを備え、
上記気密絶縁筒は、一方の端部を開口した開口部と、他方の端部を閉塞した閉塞部と、この閉塞部に設けられ上記第1電気機器の電気回路に接続された接触子と、内周面に上記開口部から内方に向かって縮径する円錐テーパー部とで構成され、且つ上記絶縁ブッシングは、上記第2電気機器の電気回路に接続され絶縁ブッシングの挿脱時に上記接触子に接離される導体と、この導体を覆う絶縁被覆部とで構成され、この絶縁被覆部と上記円錐テーパー部間に、界面絶縁を行う遮蔽部を介在させたことを特徴とする電気機器接続装置。 - 請求項1に記載の電気機器接続装置を適用した縮小形受配電設備であって、
上記第1電気機器が縮小形開閉装置である場合、上記第2電気機器は電力需給用変圧変流器であり、上記第2電気機器が電力需給用変圧変流器である場合、上記第1電気機器は縮小形開閉装置であることを特徴とする縮小形受配電設備。 - 上記縮小形開閉装置は、SF6ガス又は空気を含むSF6ガス以外の絶縁ガス、真空、液体のうちいずれかの絶縁媒体を封入した密閉開閉装置、又は固体絶縁開閉装置であることを特徴とする請求項2に記載の縮小形受配電設備。
- 上記気密絶縁筒の閉塞部には、上記第1電気機器において電気回路の接続端子を形成する一対の上記接触子が設けられると共に、上記絶縁ブッシングには、上記一対の接触子にそれぞれ接離する2重管導体が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の電気機器接続装置。
- 上記接触子は、摺動接触部材で構成されていることを特徴とする請求項1に記載の電気機器接続装置。
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