JP2015084799A - 加温容器及び医療用流体加温装置 - Google Patents

Abstract

【課題】流体の加温効率が高い加温容器及び医療用流体加温装置を提供する。
【解決手段】医療用流体加温装置１は、加温装置本体２と、加温装置本体２の発熱体５により医療用流体を加温するための加温バッグ１０と、を備えており、加温バッグ１０は、樹脂フィルム１１ａと金属フィルム１１ｂとが貼り合わされた第一シート部１１と、樹脂フィルム１２ａと金属フィルム１２ｂとが貼り合わされた第二シート部１２と、により内部に医療用流体の流路βが形成されている。そして、金属フィルム１１ｂ又は金属フィルム１２ｂが発熱体５に接触するように、加温バッグ１０が加温装置本体２に収容される。
【選択図】図４

Description

本発明は、血液や薬液等の流体を患者に輸血あるいは輸液する際、その流体を適切な温度に加温する加温容器及び医療用流体加温装置に関する。

血液浄化療法、特に持続緩徐式ろ過透析や血漿交換療法においては、予め用意された補液や血漿を大量に輸液、輸血する必要がある。通常、補液は製薬メーカーからバッグで供給され医療施設において常温で保管されるため、輸液時にはできる限り体温に近い温度に加温する必要がある。また、血漿の輸血においては凍結血漿を解凍して利用するため、常温よりも低温の状態から加温しなければならない。

このような輸液や輸血の加温は基本的に滅菌状態を保った状態で実施されなければならない。このため、輸血または輸液を行うために、専用に用意された輸血回路または輸液回路の一部に発熱体を接触させることで内部の薬液または血液を加温する方法が一般的に行われている。例えば、特許文献１には、フィルムシートに連続的な液通路を形成したバッグ状の加温バッグに血液または薬液を送液する回路を接続し、加温バッグを発熱体で挟み込むことで回路に流通する流体を加温する温装置が記載されている。また特許文献２には、塩化ビニル等の熱可塑性合成樹脂シートを熱溶着で貼り合わせて構成される加温バッグが記載されている。

実用新案登録第３０５６４３９号公報 特開２０００−２９６１７６号公報

このような発熱体と加温バッグで流体を加温する装置において、その加温効率を高めるためには、発熱体と加温バッグとの接触面積をできるだけ大きくし、また、加温バッグ自体の熱抵抗を小さくすることが必要である。しかしながら、上述の加温装置および加温バッグにおいては以下のような問題があった。

すなわち、加温バッグを熱溶着で貼り合わせると、バッグ表面に凹凸が生じるため、発熱体との間に空気層が形成されて実効的な接触面積が低下する。このような空気層を少なくするためには、一定値以上の圧力を加えて加温バッグと発熱体との密着性を上げる方法が考えられる。しかしながら、加温バッグの内圧は輸血回路や輸液回路に流れる流体の流速等で変化するため、高い圧力を保って密着性を維持することは困難である。

また、加温バッグを構成するシートをできるだけ薄くすれば、比較的低い圧力でも密着性を高めることができ、また、熱抵抗を小さくすることができる。しかしながら、塩化ビニル等の生体適合性を有する実用的な材料においては、耐久性の問題で限界がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、流体の加温効率が高い加温容器及び医療用流体加温装置を提供することを目的とする。

本発明に係る加温容器は、医療用流体加温装置の発熱体により医療用流体を加温するための加温容器であって、金属フィルムと樹脂フィルムとが貼り合わされたラミネートシート部を備え、ラミネートシート部は、加温容器の内側に樹脂フィルムが配置され、加温容器の外側に金属フィルムが配置されている。

本発明に係る加温容器によれば、樹脂フィルムと金属フィルムとが貼り合わされたラミネートシート部を備えるとともに、当該ラミネートシート部において、加温容器の内側に樹脂フィルムが配置されているとともに、加温容器の外側に金属フィルムが配置されているため、加温容器としての生体適合性を満たしつつ、発熱体から伝熱される熱の熱抵抗を小さくすることができる。これにより、ラミネートシート部の金属フィルムを発熱体に接触させることで、医療用流体の加温効率を高めることができる。

この場合、第一シート部と、第一シート部に部分的に貼り合わされた第二シート部と、を備えており、第一シート部及び第二シート部の少なくとも一方に、ラミネートシート部が形成されており、第一シート部と第二シート部とが貼り合わされたシール部により医療用流体の流路が形成されていることが好ましい。このように、第一シート部と第二シート部とを貼り合わせることで、医療用流体の流路を容易に形成することができる。そして、第一シート部及び第二シート部の少なくとも一方にラミネートシート部が形成されているため、医療用流体の加温効率を高めることができる。

また、医療用流体の流路となる窪みが形成された樹脂パネルを備え、ラミネートシート部は、樹脂パネルに部分的に貼り合わされて窪みを覆っていることが好ましい。このように、ラミネートシート部が樹脂パネルに貼り合わされて医療用流体の流路となる窪みが覆われているため、医療用流体の流路を確実に確保しつつ、医療用流体の加温効果を高めることができる。

本発明に係る医療用流体加温装置は、上記の何れかの加温容器と、加温容器を加温する発熱体と、を備え、金属フィルムが発熱体に接触する。

本発明に係る医療用加温装置によれば、上記の加温容器の金属フィルムが発熱体に接触するため、医療用流体の加温効率を高めることができる。

この場合、発熱体は、複数のフィンを有しており、加温容器は、複数のフィンの間に挿入されていることが好ましい。このように、加温バッグ部が複数のフィンの間に挿入されることで、加温バッグ部が表裏面において発熱体のフィンと当接するため、医療用流体の加温効率を高めることができる。

本発明によれば、流体の加温効率を高くすることができる。

実施形態に係る医療用流体加温装置を示す斜視図である。 第１の実施形態に係る加温バッグを示す正面図である。 第１の実施形態に係る加温バッグを示す断面図である。 医療用流体加温装置に第１の実施形態に係る加温バッグが挿入された状態を示す断面図である。 第２の実施形態に係る加温バッグを示す断面図である。 医療用流体加温装置に第２の実施形態に係る加温バッグが挿入された状態を示す断面図である。 第３の実施形態に係る加温バッグを示す正面図である。 第３の実施形態に係る加温バッグを示す断面図である。 医療用流体加温装置に第３の実施形態に係る加温バッグが挿入された状態を示す断面図である。 第４の実施形態に係る医療用流体加温装置の主要部を示す斜視図である。

以下、本発明に係る加温バッグ及び医療用流体加温装置の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、上下左右等の方向は、図面における方向、つまり、医療用流体加温装置を設置した際の方向をいう。また、全図中、同一又は相当部分には同一符号を付すこととする。

本実施形態に係る医療用流体加温装置は、透析治療等に用いる薬液や血液等の医療用流体を加温する装置である。医療用流体加温装置は、透析装置等の医療装置に組み込まれて用いられる場合や、単体で用いられる場合がある。

［第１の実施形態］
図１は、実施形態に係る医療用流体加温装置を示す斜視図である。図１に示すように、本実施形態に係る医療用流体加温装置１は、加温装置本体２と、加温バッグ１０と、を備えている。

加温装置本体２は、収容部３と、蓋部４と、を備えている。

収容部３は、内部に加温バッグ１０を収容する収容空間αが形成されており、収容部３の収容空間αに、加温バッグ１０を加温する発熱体５が取り付けられている。発熱体５の発熱構造は、特に限定されるものではないが、例えば、通電により発熱する構造とすることができる。発熱体５の形状は、特に限定されるものではないが、加温バッグ１０を効率的に加温する観点から、平板状とすることができる。

蓋部４は、収容部３の収容空間αを覆うように、収容部３に対して開閉可能に取り付けられており、収容空間αを覆う面に、加温バッグ１０を加温する発熱体６が取り付けられている。発熱体６の発熱構造は、特に限定されるものではないが、例えば、通電により発熱する構造とすることができる。発熱体６の形状は、特に限定されるものではないが、加温バッグ１０を効率的に加温する観点から、平板状とすることができる。収容部３に対する蓋部４の取り付けは、特に限定されるものではないが、例えば、ヒンジにより取り付けることができる。

そして、加温装置本体２は、蓋部４を閉めた際に、蓋部４が収容空間αに収容された加温バッグ１０を発熱体５側に押圧するように構成されている。また、加温装置本体２は、収容部３及び蓋部４の少なくとも一方に、蓋部４を閉じた状態で保持するロック機構（不図示）が取り付けられている。

図２は、第１の実施形態に係る加温バッグを示す正面図である。図３は、第１の実施形態に係る加温バッグを示す断面図である。図２及び図３に示すように、本実施形態に係る加温バッグ１０は、表裏一対の第一シート部１１及び第二シート部１２が部分的に貼り合わされることにより、内部に医療用流体の流路βが形成されたバッグである。

第一シート部１１は、流路β側に配置される樹脂フィルム１１ａと、加温バッグ１０の外側に配置される金属フィルム１１ｂと、の二層構造となっている。

樹脂フィルム１１ａは、樹脂により薄いシート状に形成されている。樹脂フィルム１１ａは、流路βを流れる医療用流体に触れることから、耐薬品性や生体適合性を有する樹脂で形成されることが好ましい。樹脂フィルム１１ａを形成する樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられる。樹脂フィルム１１ａの厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、５０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。

金属フィルム１１ｂは、金属により薄いシート状に形成されている。金属フィルム１１ｂは、熱抵抗の小さい金属で形成されることが好ましい。金属フィルム１１ｂを形成する金属としては、例えば、アルミニウムが挙げられる。金属フィルム１１ｂの厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、２０μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。

第一シート部１１は、このような樹脂フィルム１１ａと金属フィルム１１ｂとが貼り合わされる（ラミネートされる）ことにより、１枚のシート状に形成されている。このため、第一シート部１１は、ラミネート部ともいう。樹脂フィルム１１ａと金属フィルム１１ｂとの貼り合わせは、特に限定されるものではないが、例えば、一般的なラミネート加工のように、樹脂フィルム１１ａと金属フィルム１１ｂとの間に接着剤や粘着剤を塗布して樹脂フィルム１１ａと金属フィルム１１ｂとを貼り合わせることにより行うことができる。第一シート部１１の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、１００μｍ以上３００μｍ以下とすることができる。

第二シート部１２は、流路β側に配置される樹脂フィルム１２ａと、加温バッグ１０の外側に配置される金属フィルム１２ｂと、の二層構造となっている。

樹脂フィルム１２ａは、樹脂により薄いシート状に形成されている。樹脂フィルム１２ａは、流路βを流れる医療用流体に触れることから、耐薬品性や生体適合性を有する樹脂で形成されることが好ましい。樹脂フィルム１２ａを形成する樹脂としては、例えば、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられる。樹脂フィルム１２ａの厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、５０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。

金属フィルム１２ｂは、金属により薄いシート状に形成されている。金属フィルム１２ｂは、熱抵抗の小さい金属で形成されることが好ましい。金属フィルム１２ｂを形成する金属としては、例えば、アルミニウムが挙げられる。金属フィルム１２ｂの厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、２０μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。

第二シート部１２は、このような樹脂フィルム１２ａと金属フィルム１２ｂとが貼り合わされる（ラミネートされる）ことにより構成されている。このため、第二シート部１２は、ラミネート部ともいう。樹脂フィルム１２ａと金属フィルム１２ｂとの貼り合わせは、特に限定されるものではないが、例えば、一般的なラミネート加工のように、樹脂フィルム１２ａと金属フィルム１２ｂとの間に接着剤や粘着剤を塗布して樹脂フィルム１２ａと金属フィルム１２ｂとを貼り合わせることにより行うことができる。第二シート部１２の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、１００μｍ以上３００μｍ以下とすることができる。

そして、加温バッグ１０は、第一シート部１１と第二シート部１２とが重ね合わされた状態で、第一シート部１１の樹脂フィルム１１ａと第二シート部１２の樹脂フィルム１２ａとが部分的に貼り合わされて（シールされて）いる。樹脂フィルム１１ａと樹脂フィルム１２ａとの貼り合わせは、特に限定されるものではないが、例えば、ヒートシール（熱溶着）により行うことができる。

第一シート部１１と第二シート部１２との貼り合わせ箇所であるシール部１３は、重ね合わされた第一シート部１１と第二シート部１２の周端部に位置する周端シール部１３ａと、加温バッグ１０の対向する側辺から水平方向に交互に延びる仕切シール部１３ｂと、により構成されている。そして、このようなシール部１３により、加温バッグ１０の内部に、加温バッグ１０の下方から上方に向けて加温バッグ１０の左右辺を往復するように蛇行する流路βが形成されている。なお、加温バッグ１０の下端部には、流路βに医療用流体を流入させる流入口１４が形成され、加温バッグ１０の上端部には、流路βから医療用流体を流出させる流出口１５が形成されている。

図４は、医療用流体加温装置に第１の実施形態に係る加温バッグが挿入された状態を示す断面図である。図４に示すように、加温装置本体２に加温バッグ１０を収容する際は、第一シート部１１の金属フィルム１１ｂが発熱体５に接触するように、加温バッグ１０を収容部３の収容空間αに収容する。このとき、第一シート部１１の金属フィルム１１ｂが発熱体５に接触するように、収容部３に、加温バッグ１０の位置決めを行う位置決め部を形成することができる。なお、図４では、第一シート部１１の金属フィルム１１ｂが発熱体５に接触されている場合を示しているが、発熱体５に接触させるのは、第一シート部１１の金属フィルム１１ｂと第二シート部１２の金属フィルム１２ｂの何れであってもよい。

そして、収容部３の収容空間αを蓋部４により閉じることにより、発熱体６を第二シート部１２の金属フィルム１２ｂに接触させるとともに、第一シート部１１の金属フィルム１１ｂを発熱体５側に押圧する。これにより、医療用流体加温装置１は、加温バッグ１０が収容部３の収容空間αに収容されるとともに、加温バッグ１０における第一シート部１１の金属フィルム１１ｂ及び第二シート部１２の金属フィルム１２ｂが発熱体５及び発熱体６に密着する。

そして、発熱体５及び発熱体６を発熱させるとともに、加温バッグ１０の流路βに医療用流体を流通させることで、発熱体５及び発熱体６で発生された熱が、加温バッグ１０の金属フィルム１１ｂ及び金属フィルム１２ｂから加温バッグ１０に伝達されて、流路βを流通する医療用流体が加温される。

このように、本実施形態によれば、樹脂フィルム１１ａと金属フィルム１１ｂとが貼り合わされたラミネートシート部である第一シート部１１及び樹脂フィルム１２ａと金属フィルム１２ｂとが貼り合わされたラミネートシート部である第二シート部１２を備える。そして、第一シート部１１及び第二シート部１２において、加温バッグ１０の内側に樹脂フィルム１１ａ及び樹脂フィルム１２ａが配置されるとともに、加温バッグ１０の外側に金属フィルム１１ｂ及び金属フィルム１２ｂが配置されているため、加温バッグ１０としての生体適合性を満たしつつ、発熱体５及び発熱体６から伝熱される熱の熱抵抗を小さくすることができる。これにより、医療用流体の加温効率を高めることができる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。第２の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、加温バッグの構成と蓋部４に発熱体６が取り付けられていない点のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。

図５は、第２の実施形態に係る加温バッグを示す断面図である。図５に示すように、第２の実施形態に係る加温バッグ２０は、第１の実施形態と同様の第一シート部１１と、第１の実施形態の第二シート部１２に対応する第二シート部２２と、を備えている。

第二シート部２２は、樹脂シートの単層構造となっている。第二シート部２２は、第１の実施形態の第二シート部１２の樹脂フィルム１２ａと同様に、樹脂により薄いシート状に形成されている。第二シート部２２は、流路βを流れる医療用流体に触れることから、耐薬品性や生体適合性を有する樹脂で形成されることが好ましい。第二シート部２２を形成する樹脂としては、例えば、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられる。第二シート部２２の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、１００μｍ以上５００μｍ以下とすることができる。

図６は、医療用流体加温装置に第２の実施形態に係る加温バッグが挿入された状態を示す断面図である。図６に示すように、加温装置本体２に加温バッグ２０を収容する際は、第一シート部１１の金属フィルム１１ｂが発熱体５側に配置されるように、加温バッグ２０を収容部３の収容空間αに収容する。

そして、収容部３の収容空間αを蓋部４により閉じて、第一シート部１１の金属フィルム１１ｂを発熱体５側に押圧する。

これにより、医療用流体加温装置１は、加温バッグ２０が収容部３の収容空間αに収容されるとともに、加温バッグ２０における第一シート部１１の金属フィルム１１ｂが発熱体５に密着する。そして、発熱体５を発熱させるとともに、加温バッグ２０の流路βに医療用流体を流通させることで、発熱体５で発生された熱が、加温バッグ２０の金属フィルム１１ｂから加温バッグ２０に伝達されて、流路βを流通する医療用流体に伝達される。

このように、ラミネートシート部が加温バッグの一面側にしか配置されていなくても、当該金属フィルムが発熱体５側に配置することで、医療用流体の加温効率を高めることができる。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。第３の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、加温バッグの構成と蓋部４に発熱体６が取り付けられていない点のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。

図７は、第３の実施形態に係る加温バッグを示す正面図である。図８は、第３の実施形態に係る加温バッグを示す断面図である。図７及び図８に示すように、本実施形態に係る加温バッグ３０は、樹脂パネル３１とシート部３２とが部分的に貼り合わされる（シールされる）ことにより、内部に医療用流体の流路βが形成されたバッグである。

樹脂パネル３１は、医療用流体の流路βとなる窪みが形成された樹脂製のパネルである。樹脂パネル３１は、平面状の平面部３１ａと、流路βに沿って平面部３１ａから窪む窪み部３１ｂと、を備えている。流路βは、樹脂パネル３１の下方から上方に向けて、樹脂パネル３１の左右辺を往復するように蛇行する形状になっている。流路βの断面形状は、特に限定されるものではないが、例えば、半円状断面とすることができる。樹脂パネル３１の製造方法は、特に限定されるものではないが、例えば、樹脂の射出成型により製造することができる。

樹脂パネル３１は、流路βを流れる医療用流体に触れることから、耐薬品性や生体適合性を有する樹脂で形成されることが好ましい。また、樹脂パネル３１は、それ自体で流路βを形成することから、流路βの形状保持性を確保できる樹脂で形成されることが好ましい。樹脂パネル３１を形成する樹脂としては、例えば、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられる。樹脂パネル３１の肉厚は、特に限定されるものではないが、例えば、０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とすることができる。

シート部３２は、第１の実施形態の第一シート部１１又は第二シート部１２と同様に、流路β側に配置される樹脂フィルム３２ａと、加温バッグ３０の外側に配置される金属フィルム３２ｂと、の二層構造である。シート部３２は、樹脂フィルム３２ａと金属フィルム３２ｂとが貼り合わされる（ラミネートされる）ことにより、１枚のシート状に形成されている。このため、シート部３２は、ラミネート部ともいう。なお、樹脂フィルム３２ａ及び金属フィルム３２ｂは、第１の実施形態の樹脂フィルム１１ａ及び金属フィルム１１ｂ又は樹脂フィルム１２ａ及び金属フィルム１２ｂと同様であるため、その説明を省略する。

そして、加温バッグ３０は、樹脂パネル３１とシート部３２とが重ね合わされた状態で、樹脂パネル３１の平面部３１ａとシート部３２の樹脂フィルム３２ａとが貼り合わされている。これにより、樹脂パネル３１の窪み部３１ｂがシート部３２に覆われて、加温バッグ３０の内部に、蛇行する流路βが形成されている。平面部３１ａと樹脂フィルム３２ａとの貼り合わせは、特に限定されるものではないが、例えば、ヒートシール（熱溶着）により行うことができる。なお、加温バッグ３０の下端部には、流路βに医療用流体を流入させる流入口３４が形成され、加温バッグ３０の上端部には、流路βから医療用流体を流出させる流出口３５が形成されている。

図９は、医療用流体加温装置に第３の実施形態に係る加温バッグが挿入された状態を示す断面図である。図９に示すように、加温装置本体２に加温バッグ３０を収容する際は、シート部３２の金属フィルム３２ｂが発熱体５側に配置されるように、加温バッグ３０を収容部３の収容空間αに収容する。このとき、シート部３２の金属フィルム３２ｂが発熱体５に接触するように、収容部３に、加温バッグ３０の位置決めを行う位置決め部を形成することができる。

そして、収容部３の収容空間αを蓋部４により閉じて、シート部３２の金属フィルム３２ｂを発熱体５側に押圧する。これにより、医療用流体加温装置１は、加温バッグ３０が収容部３の収容空間αに収容されるとともに、加温バッグ３０におけるシート部３２の金属フィルム３２ｂが発熱体５に密着する。

そして、発熱体５を発熱させるとともに、加温バッグ３０の流路βに医療用流体を流通させることで、発熱体５で発生された熱が、加温バッグ３０の金属フィルム３２ｂから加温バッグ３０に伝達されて、流路βを流通する医療用流体が加温される。

このように、本実施形態によれば、樹脂パネル３１にシート部３２が貼り合わされて医療用流体の流路βとなる窪み部３１ｂが覆われているため、医療用流体の流路βを確実に確保することができる。そして、シート部３２が、樹脂フィルム３２ａと金属フィルム３２ｂとが貼り合わされたラミネートシート部であるため、流路βを流通する医療用流体の加温効果を高めることができる。

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。第４の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、発熱体及び加温バッグの構成のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。

図１０は、第４の実施形態に係る医療用流体加温装置の主要部を示す斜視図である。図１０に示すように、第４の実施形態の発熱体７は、複数のフィン７ａを備えている。フィン７ａは、平板状に形成されており、それぞれ等間隔で平行に配置されている。なお、図１０では、フィン７ａが５枚構成となっているが、フィン７ａの数は特に限定されるものではない。

また、第４の実施形態の加温バッグ４０は、第１の実施形態の加温バッグ１０、第２の実施形態の加温バッグ２０又は第３の実施形態の加温バッグ３０の何れかと同様の加温バッグ部４１が複数毎並列された形状となっている。そして、加温バッグ４０の下端部に、医療量流体を各加温バッグ部４１の流路βに分配流入させる流入口４４が形成されており、加温バッグ４０の上端部に、各加温バッグ部４１の流路βから流出させて集める流出口４５が形成されている。なお、図１０では、加温バッグ部４１が４枚構成となっているが、加温バッグ部４１の数は特に限定されるものではない。

加温装置本体に加温バッグ４０を収容する際は、加温バッグ４０を構成する各加温バッグ部４１を、発熱体７の複数のフィン７ａの間に挿入して、各加温バッグ部４１の金属フィルムを発熱体７の各フィン７ａに接触させる。

そして、発熱体７を発熱させるとともに、加温バッグ４０を構成する各加温バッグ部４１の流路βに医療用流体を流通させることで、発熱体７の各フィン７ａで発生された熱が、各加温バッグ部４１の金属フィルムから各加温バッグ部４１に伝達されて、各流路βを流通する医療用流体が加温される。

このように、本実施形態によれば、加温バッグ部４１が複数のフィン７ａの間に挿入されることで、加温バッグ部４１が表裏面において発熱体７のフィン７ａと当接するため、医療用流体の加温効率を高めることができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。

例えば、第１〜第４の実施形態では、加温容器として加温バッグを用いて説明したが、加温容器の形態は特に限定されるものではなく、医薬用流体が流通する容器であれば如何なる容器であってもよい。

また、第１〜第３の実施形態では、加温バッグを構成する双方又は一方のシート部全体がラミネートシート部であるものとして説明したが、当該シート部のうち、発熱体と接触する一部分のみをラミネートシート部としてもよい。

また、第４の実施形態では、加温バッグ４０は、複数枚の加温バッグ部４１で構成されるものとして説明したが、加温バッグ４０は、１枚の加温バッグ部４１で構成されてもよい。この場合、発熱体７のフィン７ａは、２枚とすることができる。

また、上記実施形態では、発熱体が収容部３及び蓋部４の双方又は加温装置本体２のみに何れか一方に取り付けられるものとして説明したが、何れの実施形態においても、発熱体は、収容部３及び蓋部４の双方又は何れか一方のみに取り付けられていてもよい。

１…医療用流体加温装置、２…加温装置本体、３…収容部、４…蓋部、５…発熱体、６…発熱体、７…発熱体、７ａ…フィン、１０…加温バッグ（加温容器）、１１…第一シート部、１１ａ…樹脂フィルム、１１ｂ…金属フィルム、１２…第二シート部、１２ａ…樹脂フィルム、１２ｂ…金属フィルム、１３…シール部、１３ａ…周端シール部、１３ｂ…仕切シール部、１４…流入口、１５…流出口、２０…加温バッグ、２２…第二シート部、３０…加温バッグ、３１…樹脂パネル、３１ａ…平面部、３１ｂ…窪み部、３２…シート部、３２ａ…樹脂フィルム、３２ｂ…金属フィルム、３４…流入口、３５…流出口、４０…加温バッグ（加温容器）、４１…加温バッグ部、４４…流入口、４５…流出口、α…収容空間、β…流路。

Claims (5)

1. 医療用流体加温装置の発熱体により医療用流体を加温するための加温容器であって、
   金属フィルムと樹脂フィルムとが貼り合わされたラミネートシート部を備え、
   前記ラミネートシート部は、前記加温容器の内側に樹脂フィルムが配置され、前記加温容器の外側に前記金属フィルムが配置されている、
   加温容器。
2. 第一シート部と、前記第一シート部に部分的に貼り合わされた第二シート部と、を備えており、
   前記第一シート部及び前記第二シート部の少なくとも一方に、前記ラミネートシート部が形成されており、
   前記第一シート部と前記第二シート部とが貼り合わされたシール部により前記医療用流体の流路が形成されている、
   請求項１に記載の加温容器。
3. 前記医療用流体の流路となる窪みが形成された樹脂パネルを備え、
   前記ラミネートシート部は、前記樹脂パネルに部分的に貼り合わされて前記窪みを覆っている、
   請求項１に記載の加温容器。
4. 請求項１〜３の何れか一項に記載の加温容器と、
   前記加温容器を加温する発熱体と、
   を備え、
   前記金属フィルムが前記発熱体に接触する、
   医療用流体加温装置。
5. 前記発熱体は、複数のフィンを有しており、
   前記加温容器は、前記複数のフィンの間に挿入されている、
   請求項４に記載の医療用流体加温装置。
   

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