JP2015080780A - 水処理状況監視装置、水処理装置、水処理状況の監視方法、及び水処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】循環水系からのサンプル水の流量が変動しても、循環水系に対してなされた障害発生防止用の水処理の効果を精度よく監視できる水処理状況監視装置を提供する。【解決手段】循環水系から採られたサンプル水Ｗ１が所定の設定流量で流される通水部１３と、通水部１３内においてサンプル水Ｗ１と接触し、腐食、スケール、又はバイオファウリングの内の、少なくとも何れか１つの障害の発生を検出して、この障害に対応して、循環系に対してなされた水処理の効果を監視できるようにするセンサー１４とを有した水処理状況監視装置１において、サンプル水Ｗ１の通水部１３への通水量が設定流量から増減した場合に、この増減による影響分だけ、センサー１４からの出力値を補正する演算手段１５ａを設けている。サンプル水Ｗ１に流量の変動が生じても、センサー１４からの出力値が、補正されるので、水処理の効果を精度よく監視できる。【選択図】 図１

Description

この発明は、循環水系に対してなされた水処理の効果を監視する水処理状況監視装置、及び、このような水処理状況監視装置を備えた水処理装置等に関するものである。

工業用水系のうち、工業用水が循環して使用される循環水系においては、腐食、スケール、バイオファウリングといった３大障害が発生する。例えば、冷却水の循環水系において、腐食が進行すると、熱交換器や配管等の金属材料に貫通が生じて、設備の操業停止を招くという問題がある。また、同様な循環水系において、スケールやバイオファウリングが進行すると、熱交換器に、熱効率の低下や通水の悪化を引き起こすという問題も生じる。特に、開放タイプの系では、大気中からの微生物や塵埃等の取り込みも多くなるため、上記のような問題の発生が加速される。

また、発生した蒸気が復水として回収され、これが補給水とともに、再度ボイラー給水として使用されるボイラー給水の循環水系においても、ボイラ給水（循環水）中に、スライムや鉄さび等の汚染物質を含む場合も多く、腐食、スケール、バイオファウリングといった障害に起因して、上記のような問題を引き起こす場合も多い。

このため、循環水系において、腐食、スケール、バイオファウリングといった障害の発生を監視する各種のモニタリング装置が開発されてきた。引用文献１に記載のモニタリング装置は、例えば、冷却水の循環水系において、局部腐食の発生状況を監視するものであり、引用文献２に記載のモニタリング装置は、例えば、冷却水の循環水系において、スケールやバイオファウリングの発生状況を監視するものである。これらのモニタリング装置では、サンプリング配管を介して循環水（冷却水）がサンプル水として引き込まれる通水部において、サンプル水と、障害の発生を検出するセンサーとを接触させ、このセンサーからの出力値を基に、循環水系における障害の発生状況を監視している。

特願２０１２−０６５８５４号公報 特願２０１１−２６９６１３号公報

しかしながら、このような循環水系では、熱交換器の負荷の変動や、その他の要因によって、循環水の水圧が頻繁に変動するため、モニタリング装置側のサンプル水の圧力も変動してしまうという現象が生じていた。このため、かかるモニタリング装置では、通水部においてサンプル水の流量が変動してしまい、センサーからの出力に乱れが生じてしまうという問題があった。したがって、かかるモニタリング装置では、腐食、スケール、バイオファウリングといった障害の発生を正しく検出できず、かかる障害に対応して水処理がなされていても、この水処理の効果を充分に監視できないという問題があった。

また、ボイラー給水の循環水系においても、例えば、小型貫流ボイラの給水ポンプのＯＮ−ＯＦＦ作動によって、ボイラ給水の圧力は頻繁に変動するため、上記従来のモニタリング装置を使用するに当たっても、同様の問題が生じる。

この発明は、以上の点に鑑み、循環水系からのサンプル水の流量が変動しても、腐食、スケール、バイオファウリングといった障害の発生を正しく検出して、この障害に対応してなされた水処理の効果を精度よく監視できる水処理状況監視装置、及び、この水処理状況監視装置を備えた水処理装置等を提供することを目的とする。

この発明の請求項１記載の発明は、循環水系から採られたサンプル水が所定の設定流量で流される通水部と、前記通水部内において前記サンプル水と接触し、腐食、スケール、又はバイオファウリングの内の、少なくとも何れか１つの障害の発生を検出して、前記障害に対応して、前記循環水系に対してなされた水処理の効果を監視できるようにするセンサーとを有した水処理状況監視装置であって、前記サンプル水の前記通水部への通水量が前記設定流量から増減した場合に、この増減による影響分だけ、前記センサーからの出力値を補正する演算手段を有していることを特徴とする。

この発明では、循環水系から採られたサンプル水は、サンプリング配管内に引き込まれた後、所定の設定流量で通水部内を通過して、センサーと接触する。サンプル水と接触したセンサーは、例えば、障害の１つであるスケールの発生の有無を検出する信号を出力する。そして、この検出信号の出力値を基にして、循環水系に対してなされたスケール発生防止用の水処理の効果がでているか否かについての監視がなされる。

一方、循環水系において、例えば、循環水の圧力が変動すると、サンプリング配管内のサンプル水の圧力も変動し、この圧力変動によって、通水部内のサンプル水の通水量が変動する。そして、この通水量の変動によって、通水部内でサンプル水と接触するセンサーからの出力値に乱れが生じる。ところが、この発明では、演算手段により、通水部への通水量が設定流量から増減した場合に、この増減による影響分だけ、センサーからの出力値を補正している。このため、この発明では、センサーから発せられる出力値に乱れが生じても、この乱れが、スケールの発生の検出に影響を及ぼすことはない。

通水部への通水量が設定流量から増減した場合の、この増減による影響分は、例えば、クリーンな水を用いて、通水部への通水量を設定流量を基準として増減させ、この場合のセンサーからの出力値が、設定流量を基準として、どのように変化するかを調べることにより、求めることができる。すなわち、上記影響分を、例えば、設定流量時のセンサーからの出力値から、各流量時のセンサーからの出力値を減じた値（以下補正値という）と考えた場合には、付着物の発生にかかわらず、各流量時のセンサーからの出力値に、各流量毎の上記補正値を加算（補正値が負の値のときは減算となる）することにより、センサーからの出力値を補正することができる。

この発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の場合において、前記通水部の上流側に、前記通水部内の前記サンプル水の通水量が前記設定流量から変動するのを抑える通水量安定機構を設けていることを特徴とする。

この発明では、通水量安定機構を有しているので、循環水系内の循環水の圧力変動に対して、通水部内における通水量の変動をできるだけ抑えることができる。したがって、この発明では、通水部内における通水量の設定流量からの小さな変動に対して、演算手段により、センサーからの出力値の補正がなされることとなる。

この発明の請求項３記載の水処理装置の発明は、請求項１又は２記載の水処理状況監視装置と、前記循環水系に前記水処理薬剤を添加する薬剤添加手段と、前記水処理状況監視装置からの出力値に応じて、前記水処理薬剤の添加量を算出し、この添加量だけ、前記薬剤添加手段に前記水処理薬剤を添加させる制御手段とを備えたことを特徴とする。

この発明の請求項４記載の水処理状況の監視方法の発明は、請求項１又は２記載の水処理状況監視装置を使用して、前記循環水系に対してなされた水処理の効果を監視することを特徴とする。

この発明の請求項５記載の水処理方法の発明は、請求項３記載の水処理装置を使用して、前記循環水系に対してなされた水処理の効果を監視しつつ、前記循環水系に対して水処理を行うことを特徴とする。

この発明の請求項１記載の発明では、センサーからの出力値が、サンプル水の設定流量からの増減による影響分だけ補正されるので、腐食、スケール、又はバイオファウリングといった障害の発生を検出するに当たって、検出結果が、通水量の影響を受けてしまうことはない。したがって、この発明では、通水量の変動に起因した、センサーからの出力値の乱れによる影響を無くすことができ、上記障害に対応してなされた水処理の効果を精度よく監視することができる。

この発明の請求項２記載の発明では、循環水の圧力変動に対して、通水部内の通水量の変動が小さくなり、その分、演算手段によるセンサーからの出力値の補正を精度よく行うことができる。

この発明の請求項３の発明では、水処理装置が水処理状況監視装置を有しているので、腐食、スケール、又はバイオファウリングといった障害の発生の検出と、この障害の発生を防止するための、水処理薬剤の注入とを連動して迅速に行うことができる。

この発明の請求項４記載の発明では、請求項１又は２記載の発明と同様な効果を達成することができる。

この発明の請求項５記載の発明では、請求項３記載の発明と同様な効果を達成することができる。

薬注装置が設けられている冷却水システムに、この発明の一実施の形態に係る水処理状況監視装置を設置した場合の系統図である。 水処理状況監視装置に使用されている具体的なセンサーの断面図である。 このセンサーに供給される加熱電流の電流値の変化と、加熱電流に対応した検出部内の温度の変化とを示すグラフである。 このセンサーの検出部の断面周りの温度を説明する図であり、（ａ）は付着物の付着前の状態を示し、（ｂ）は付着物の付着後の状態を示す。 このセンサーからの出力値の補正方法を示す図である。 このセンサーからの出力値を補正した場合と、補正しない場合の、算出された温度差ΔＴの変化の状態を示す図である。

以下、この発明の好適な実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１は、この発明の一実施の形態に係る水処理状況監視装置が設置されている冷却水システム等を示している。

まず、循環水系と冷却水システムＣ等について説明する。
この実施形態における循環水系は、工業用水が冷却水として循環使用される、開放型の冷却水系である。この冷却水系、すなわち循環水系では、図１で示されるように、冷却塔１００と、熱交換器１０１と、循環ポンプ１０２と、配管１０３と、調整弁１０４とを有する冷却水システムＣにおいて、冷却水Ｗが、冷却塔１００で冷却された後、循環ポンプ１０２で加圧されて熱交換器１０１に送られ、この熱交換器１０１で暖められて、再び冷却塔１００送られるように循環している。ここで、調整弁１０４は、負荷に応じて、熱交換器１０１に流れる冷却水Ｗの流量を調整するものである。また、図１中、符号１００ａは、冷却塔１００の水溜であり、符号１００ｂは、冷却水Ｗと空気Ｒとを気液接触させる充填材である。

この冷却水システムＣの冷却塔１００側には、水処理装置である薬注装置５０が設置されている。薬注装置５０は、薬注タンク５１と、薬剤添加手段である薬注ポンプ５２と、ポンプコントローラ５３と、薬液配管５４とを有している。この薬注装置５０は、ポンプコントローラ５３によって制御される薬注ポンプ５２を用いて、薬注タンク５１内の、腐食、スケール、又はバイオファウリングといった障害の発生を防止する薬剤を、必要量だけ、冷却塔１００内の冷却水Ｗ中に添加している。

水処理状況監視装置１は、冷却水システムＣ内の冷却水Ｗによって生じる、腐食、スケール、又はバイオファウリングの内の、少なくとも何れか１つの障害の発生を検出して、これらの障害に対応してなされた水処理の効果を監視するものである。

この水処理状況監視装置１は、図１で示されるように、冷却水システムＣの循環ポンプ１０２下流側の循環配管１０３から、調査用のサンプル水Ｗ１を導くサンプリング配管１１と、このサンプリング配管１１中に下流側に向かって配置される、流量計１２及び通水部１３と、通水部１３に設置されるセンサー１４と、出力ユニット１５とから構成されている。なお、サンプリング配管１１の端部は、冷却塔１００の水溜１００ａに連結されている。

流量計１２は、通水部１３中を流れるサンプル水Ｗ１の流量を測定するものであり、測定した流量信号Ｐ１を出力ユニット１５に伝達する。

通水部１３は、内部にサンプル水Ｗ１が通過するように流されるものである。この通水部１３には、センサー１４が、その検出部Ｋをサンプル水Ｗ１と接触させるように取り付けられている。

センサー１４は、検出部Ｋがサンプル水Ｗ１と接触して、腐食、スケール、又はバイオファウリングの内の、少なくとも何れか１つの障害について、その発生の有無を検出する検出信号Ｐ２を発して、これらの障害に対応してなされた水処理の効果を監視できるようにするものである。

出力ユニット１５は、センサー１４からの検出信号Ｐ２を基に、冷却水システムＣに、腐食、スケール、又はバイオファウリングといった障害が生じているか否かを判定し、その結果を、例えばディスプレイ等に表示するとともに、これらの障害の有無に応じて、薬注装置５０のポンプコントローラ５３に、薬剤の添加量を指示する信号Ｐ３を発する。

また、この出力ユニット１５は、通水部１３へのサンプル水Ｗ１の流量が定められた一定値（以下設定流量という）から増減した場合に、この増減による影響分だけ、センサー１４からの検出信号Ｐ２の値（以下出力値という）を補正する演算手段１５ａを有している。演算手段１５ａは、流量計１２で測定された流量信号Ｐ１に基づく流量値（以下流量値という）から設定流量を減じて、流量計１２からの流量値の、設定流量からの増減分を算出し、この流量の増減による影響分だけ、センサー１４からの出力値を補正する。

サンプル水Ｗ１の流量が設定流量から増減した場合の、センサー１４からの出力値の影響分は、事前に算出しておく。すなわち、クリーンなサンプル水Ｗ１を、設定流量と、他の複数の流量で、通水部１３に流して、流量毎に、センサー１４からの出力値を記録しておく。この場合、サンプル水Ｗ１は、何れの障害も生じさせないのであるから、センサー１４からの出力値は一定値とならなければならないが、サンプル水Ｗ１の流量の設定流量からの増減によって、この出力値が変動している場合、これらを一定値、例えば、設定流量時におけるセンサー１４からの出力値にする必要がある。そこで、サンプル水Ｗ１の流量の設定流量からの増減分毎に、センサー１４からの出力値を設定流量時の値にするための補正値を定めておく。この補正値が、サンプル水Ｗ１の流量の設定値からの増減による、センサー１４からの出力値の影響分となる。

つぎに、水処理状況監視装置１の作用効果を、冷却水システムＣや薬注装置５０の作用と共に説明する。なお、冷却水システムＣの冷却水Ｗには、腐食、スケール、又はバイオファウリングの内の、少なくとも何れか１つの障害、例えば、腐食の発生を防止する薬剤が添加されるとともに、水処理状況監視装置１は、冷却水システムＣにおける腐食の発生の有無を検出するものとする。

循環ポンプ１０２の起動によって、冷却塔１００内の冷却水Ｗは、熱交換器１０１に送られて、熱交換器１０１中のプロセス流体を冷却した後、再び冷却塔１００に戻され、この冷却塔１００内で、大気中の空気Ｒと接触して冷却される。また、循環ポンプ１０２の起動によって、循環配管１０３内の冷却水Ｗの一部は、水処理状況監視装置１のサンプリング配管１１内にサンプル水Ｗ１として引き込まれ、流量計１２により流量が測定された後、通水部１３を通ってセンサー１４の検出部Ｋと接触して、冷却塔１００側に戻される。

センサー１４は、検出部Ｋがサンプル水Ｗ１と接触することにより、冷却水システムＣにおける腐食速度を検出し、その検出信号Ｐ２を出力ユニット１５に伝達する。出力ユニット１５は、センサー１４により検出された腐食速度が、その閾値を超過していると判定すると、薬注装置５０のポンプコントローラ５３に、腐食の発生を防止する薬剤の添加量を増加させる信号Ｐ３を発する。そして、ポンプコントローラ５３の指示を受けた薬注ポンプ５２が、薬注タンク５１内の腐食の発生を防止する薬剤を、冷却塔１００内の冷却水Ｗ中に増量添加する。また、出力ユニット１５は、センサー１４により検出された腐食速度が、その閾値以下であると判定すると、ポンプコントローラ５３に、薬剤の添加量を減少させる信号Ｐ３を発する。

すなわち、水処理状況監視装置１は、センサー１４が、腐食速度を継続的に検出し、この検出信号Ｐ２に基づいて、出力ユニット１５が、腐食速度が閾値を超えているか否かを判定することにより、腐食に対応してなされた冷却水Ｗに対する水処理、すなわち、薬剤の添加の効果を監視している。また、水処理状況監視装置１は、出力ユニット１５が、腐食発生の有無の判定に基づいて、薬注装置５０を制御することにより、積極的に、冷却水システムＣに対する腐食の発生防止を図っている。

一方、冷却水システムＣの熱交換器１０１の冷却負荷は、プロセス側の要求によって変更されるので、例えば、熱交換器１０１の冷却負荷が小さくなると、調整弁１０４がやや閉じられて、熱交換器１０１側に流れる冷却水Ｗの流量が絞られることとなる。この結果、循環ポンプ１０２の出口側の冷却水Ｗの圧力は変動し、この圧力変動が水処理状況監視装置１側にも伝わって、通水部１３を通過するサンプル水Ｗ１の圧力を変動させようとする。この場合、センサー１４は、サンプル水Ｗ１の圧力変動による流量変動によって、検出信号Ｐ２に乱れを生じる。この状態では、出力ユニット１５は、センサー１４からの誤った検出信号Ｐ２を基に、冷却水Ｗにより腐食が発生しているか否かを判定してしまうこととなる。

ところが、水処理状況監視装置１では、流量計１２によりサンプル水Ｗ１の流量を計測しているとともに、出力ユニット１５に演算手段１５ａを設けて、サンプル水Ｗ１の流量が設定流量から増減した場合に、この増減による影響分だけ、センサー１４からの出力値を補正するようにしている。したがって、この水処理状況監視装置１では、冷却水Ｗの圧力変動によって、通水部１３を通過するサンプル水Ｗ１の流量が変動した場合でも、センサー１４からの出力値を、最終的に、サンプル水Ｗ１の流量が設定流量時の値に補正することができ、通水部１３を通過するサンプル水Ｗ１の流量変動に起因して、出力ユニット１５が、センサー１４からの誤った出力値を基に、冷却水Ｗにより腐食が発生するか否かを判定してしまうことはない。

なお、図１で示されるように、流量計１２の上流側に、例えば、流量コントローラー付き流量計、定流量弁、又は、減圧弁と定流量弁の組合せといった流量安定機構１０を設け、通水部１３中を通過するサンプル水Ｗ１の流量が変動するのを抑えるようにしてもよい。

この場合、この水処理状況監視装置１は、サンプル水Ｗ１の流量変動に起因したセンサー１４からの出力値の乱れを、ソフト的に解決する演算手段１５ａ等とともに、サンプル水Ｗ１の流量をハード的に設定流量に保つ流量安定機構１０をも有していることとなるので、流量安定機構１０を通過後のサンプル水Ｗ１の流量が僅かに変動しても、この流量の変動による、センサー１４からの出力値の乱れの影響を確実に無くすことができる。

また、水処理装置は、薬注装置５０に水処理状況監視装置１を備えたものであってもよい。このことにより、水処理装置は、腐食、スケール、又はバイオファウリングといった障害の発生の検出と、この障害の発生を防止するための、水処理薬剤の注入とを連動して迅速に行うことができる。

さらに、循環水系は、冷却水系のみでなく、ボイラー給水の循環水系であってもよい。

つぎに、具体的な実施例について、図２〜図６を参照しつつ説明する。水処理状況監視装置１は、スケールやバイオファウリングといった付着物の発生を検出するものであり、流量安定機構１０は設けられておらず、センサーとして、特願２０１１−２６９６１３号に記載されたものが使用されている。

センサー１４は、図２で示されるように、一端側が閉じた金属管２０と、金属管２０内に挿入されている発熱体２１及び測温体２２と、発熱体２１と測温体２２とを囲むように金属管２０内に充填されている、熱良導性と電気絶縁性とを有した粉状の充填材２３と、金属管１０の開口端部２０ａ側を封止するエポキシ樹脂製の樹脂部２４と、金属管２０と一体化するように、樹脂部２４周りに取り付けられ、金属管２０の支持部となるように、金属管２０より充分に大径に形成された、ケーシング部２５とから構成されている。なお、検出部Ｋは、金属管２０の突出部２０ｂと、この突出部２０ｂ内の発熱体２１、測温体２２、及び充填材２３とから構成され、この検出部Ｋの外面が付着物を付着させる検出面Ｋ１となる。

ここで、金属管２０は、例えば、直径Ｄが３ｍｍ、肉厚が、０．１ｍｍ、突出部２０ｂの長さＬが、１８ｍｍの大きさに形成されている。発熱体２１は、直径１．７ｍｍ、長さ４．０ｍｍの大きさで、１２０Ωの金属被膜抵抗から形成され、検出面Ｋ１に向かってほぼ均一な熱流束を発生させる。この発熱体２１は、リード線２１ａと金属管２０を通して、不図示の電源ユニットからパルス状の方形波電流である加熱電流Ｊ（図３参照）の供給を受ける。測温体２２は、金属管２０の内面温度を計測するものであり、リード線２２ａを介して出力ユニット１５に、付着物の検出信号である温度信号Ｐ２を伝達する。

出力ユニット１５は、センサー１４の発熱体２１に、図３に示されるように、電流値Ｊ₀を第１の時間帯ｔ１だけ加えたときの測温体２２から伝えられる温度（例えば、Ｔ₀、Ｔ_P）と、その後、発熱体２１に、第２の時間帯ｔ２だけ電流を加えないときの測温体２２から伝えられる温度（サンプル水Ｗ１の温度であり、例えば、ＴＷ₀、ＴＷ_P）との温度差ΔＴ（例えば、Ｔ₀−ＴＷ₀、Ｔ_P−ＴＷ_P）を計算する。そして、出力ユニット１5は、図４で示されるように、この温度差ΔＴが、金属管壁による温度差ΔＴ₁と水の伝熱境膜による温度差ΔＴ₂の合計温度差Ｑに過ぎない場合は、センサー１４への付着物の付着はなく、冷却水Ｗによるスケールやバイオファウリングの発生は無いと判断する。また、出力ユニット１5は、この温度差ΔＴが、大きくなって、合計温度差Ｑに付着物による温度差ΔＴ₃が加算されたものであると判断すると、センサー１４への付着物の付着があり、冷却水システムＣにスケールやバイオファウリングが発生していると判断する。この判断は、（温度差ΔＴ）−（合計温度差Ｑ）の値によってなされるが、この場合の合計温度差Ｑは、付着物の生じないサンプル水Ｗ１を通水部１３に設定流量で流して得られたものである。

演算手段１５ａは、サンプル水Ｗ１の流量の変動に起因して、温度差ΔＴが変動する場合でも、サンプル水Ｗ１の流量の設定流量からの増減値を基に、センサー１４からの出力値（温度信号Ｐ２の値）を補正する。すなわち、演算手段１５ａは、温度差ΔＴのうち、（金属管壁の温度差ΔＴ₁）＋（水の伝熱境膜による温度差ΔＴ₂）の値を、サンプル水Ｗ１が設定流量で流される場合の合計温度差Ｑとなるように補正する。したがって、サンプル水Ｗ１の流量が変動しても、この変動に起因して、温度差ΔＴに変化が生じることはなく、出力ユニット１5は、温度差ΔＴから合計温度差Ｑを引いた値に基づいて、センサー１４への付着物の付着判定を正確に行うことができる。

図５は、演算手段１５ａによる、センサー１４からの出力値の具体的な補正方法を示している。図中カーブａは、付着物が発生しないサンプル水Ｗ１を、設定流量時の流速（以下設定流速という）と、他の複数の流速で、通水部１３に流したときの、温度差ΔＴと、サンプル水Ｗ１の流速との関係を示している。この場合、設定流速は、０．５ｍ／ｓｅｃであり、このときの温度差ΔＴが合計温度差Ｑとなる。したがって、カーブａを使用して、各流速時の温度差ΔＴから設定流速時の合計温度差Ｑを差し引いた補正値αを事前に求めておけば、補正後の温度差ΔＴは、（各流速時の温度差ΔＴ）±（補正値α）として求めることができる。

図６は、水処理状況監視装置１と同様な装置を、図１で示される冷却水システムＣの循環ポンプ１０２の下流側に設置した場合の、サンプル水Ｗ１の流速と、センサー１４からの出力値で定まる温度差ΔＴとが、時間の経過とともに変化する状況を示している。この場合、冷却水Ｗには、スライムの発生が懸念されており、スライム発生防止用の薬剤が添加されているが、センサー１４の検出面Ｋ１へのスライムの付着は確認されていない。また、循環ポンプ１０２は、インバータ制御されており、冷却水Ｗの圧力が０．４５〜０．５５ＭＰａの範囲で変動することが分かっている。なお、図中、５月１４日のグラフの乱れは、メンテナンスのため一時的に測定を停止したためである。

図中カーブｂは、サンプル水Ｗ１の流速を示しており、その値は、４月２６日では、０．６７ｍ／ｓｅｃを示しているが、５月１１日には、０．４２ｍ／ｓｅｃまで漸次減少した後、０．７ｍ／ｓｅｃまで急上昇し、その後は、大きくは変動していない。図中カーブｃは、センサー１４からの出力値が演算手段１５ａにより補正されない場合（以下比較例という）の温度差ΔＴを示しており、その値は、サンプル水Ｗ１の流速とともに変動し、特に、５月１１日には、７．２℃であったものが、サンプル水Ｗ１の流速の急上昇に伴って、６．１℃まで急下降している。図中点線で示されるカーブｄは、センサー１４からの出力値が演算手段１５ａにより補正された場合（以下実施例という）の温度差ΔＴを示しており、その値は、サンプル水Ｗ１の流速が変動しても、大きく変動していないことが分かる。すなわち、演算手段１５ａによりセンサー１４からの信号値が補正される実施例の場合は、補正がなされない比較例の場合に比べて、温度差ΔＴが、サンプル水Ｗ１の流速変動に影響されずに、安定して推移し、かかる演算手段１５ａを備えた水処理状況監視装置１では、スライム発生防止用の水処理の効果を精度良く監視できることが分かる。

１ 水処理状況監視装置
１０ 流量安定機構
１３ 通水部
１４ センサー
１５ａ 演算手段
５０ 薬注装置（水処理装置）
Ｃ 冷却水システム
Ｗ 冷却水（循環水）
Ｗ１ サンプル水

Claims (5)

1. 循環水系から採られたサンプル水が所定の設定流量で流される通水部と、前記通水部内において前記サンプル水と接触し、腐食、スケール、又はバイオファウリングの内の、少なくとも何れか１つの障害の発生を検出して、前記障害に対応して、前記循環水系に対してなされた水処理の効果を監視できるようにするセンサーとを有した水処理状況監視装置であって、
   前記サンプル水の前記通水部への通水量が前記設定流量から増減した場合に、この増減による影響分だけ、前記センサーからの出力値を補正する演算手段を有していることを特徴とする水処理状況監視装置。
2. 前記通水部の上流側に、前記通水部内の前記サンプル水の通水量が前記設定流量から変動するのを抑える通水量安定機構を設けていることを特徴とする請求項１記載の水処理状況監視装置。
3. 請求項１又は２記載の水処理状況監視装置と、前記循環水系に前記水処理薬剤を添加する薬剤添加手段と、前記水処理状況監視装置からの出力値に応じて、前記水処理薬剤の添加量を算出し、この添加量だけ、前記薬剤添加手段に前記水処理薬剤を添加させる制御手段とを備えたことを特徴とする水処理装置。
4. 請求項１又は２記載の水処理状況監視装置を使用して、前記循環水系に対してなされた水処理の効果を監視することを特徴とする水処理状況の監視方法。
5. 請求項３記載の水処理装置を使用して、前記循環水系に対してなされた水処理の効果を監視しつつ、前記循環水系に対して水処理を行うことを特徴とする水処理方法。

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