JP2015078817A - 減圧乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】使用エネルギーの低減を行うとともに、乾燥速度を向上させる。
【解決手段】投入された被乾燥物Ｗを加熱しながら減圧乾燥させる減圧容器１と、減圧容器１から空気及び蒸気を排気する排気口１４と、排気口１４に連通され減圧容器１内を減圧する排気ポンプ２と、を有する減圧乾燥機１００であって、排気ポンプ２の駆動熱により加熱された加熱空気ＨＡを減圧容器１の外壁部周囲へ供給して減圧容器１を加熱する加熱装置５を備え、加熱装置５は、ポンプ排気口２１から排気された加熱空気ＨＡを送風する送風管４と、送風管４の開口部に装着された噴出口３と、備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、減圧乾燥機に係り、特に、排気ポンプの駆動熱により減圧容器を加熱する減圧乾燥機に関する。

機械部品は機械加工された後に洗浄される。その洗浄に用いられる洗浄媒体は、火災発生の危険性、洗浄液を環境へ排出した際の影響、洗浄能力を加味して、水系洗浄液が利用されることが多い。水系洗浄液で洗浄した機械部品は、運搬、検査、組立のために乾燥される。洗浄後の機械部品を乾燥する方法の一つとして、減圧乾燥機が利用される。

減圧乾燥機は、減圧した減圧容器内で被乾燥物を加熱して乾燥させる装置であり、水分等を含む被乾燥物を減圧容器内に投入し、減圧容器を密閉した状態で減圧し、減圧容器内から排気を行って被乾燥物を乾燥させる。

従来、減圧乾燥機においては、被乾燥物が減圧下に置かれたときに、周囲圧力が被乾燥物に付着した水分等の蒸気圧を下回り、その水分等が蒸発し、乾燥する。被洗浄物に付着した水分は、蒸発する際に被乾燥物、又は減圧容器から蒸発潜熱を奪う。すると、被乾燥物又は減圧容器の温度が低下する。環境温度が低下すると、減圧容器に持ち込まれる水分の蒸気圧が低下し、被乾燥物の乾燥速度（蒸発速度）が低下する。

そこで、減圧容器に電熱ヒーター等の加熱手段を設けた減圧乾燥機が提案されている（例えば、特許文献１）。

また、減圧乾燥機は、生産性を向上させるために連続作業工程の中で使用され、被乾燥物を搬送するコンベアとともに移動させながら減圧乾燥するタイプの減圧乾燥機が知られている（特許文献２）。

このように、減圧乾燥機は、減圧容器内に被乾燥物を投入する必要があり、減圧容器に開口部を有する必要がある。そして、この開口部を密閉する密閉手段が必要となる。減圧乾燥機は、減圧容器を固定しておき、その開口部に可動式の密閉手段を設けて密閉構造を形成する装置のみならず、被乾燥物を投入する投入位置と減圧乾燥させる減圧乾燥位置で減圧容器を移動させる移動タイプの種々の減圧乾燥装置（移動タイプの減圧乾燥機）が望まれている。

特開平０６−２７３０３７号公報（図２参照） 特開平０３−０２５２８３号公報（第１図）

しかし、電熱ヒータにより減圧容器を加熱する特許文献１に記載の減圧乾燥機では、電熱ヒーターの使用電力量が高いため、エネルギーコストが増大していた。
また、加熱装置として電熱ヒーターを設けた場合には、電源ケーブルを移動可能に保持する必要があるため、構造が複雑化して装置の製造価格の増加をもたらすとともに、特許文献２に記載の移動タイプの減圧乾燥機には適用しにくいというという問題があった。

本発明はこのような観点に鑑みてなされたものであり、使用エネルギーの低減を図りながら乾燥速度を向上させるとともに、かつ、減圧容器が移動するタイプの減圧乾燥機にも好適に適用できる減圧乾燥機を提供することを課題とする。

本発明は、以上の目的を解決するため、以下の技術的手段を備える。
請求項１に係る発明は、投入された被乾燥物を加熱しながら減圧乾燥させる減圧容器と、該減圧容器から空気及び蒸気を排気する排気口と、該排気口に連通され前記減圧容器内を減圧する排気ポンプと、を有する減圧乾燥機であって、前記排気ポンプの駆動熱により加熱された加熱空気を前記減圧容器の外壁部周囲へ供給して当該減圧容器を加熱する加熱装置を備えたこと、を特徴とする。

排気ポンプは、減圧容器内の希薄な空気を圧縮する。空気を急速に圧縮するため、排気ポンプ内で圧縮された空気や排気ポンプのモータ部は、排気ポンプの駆動熱により高温となる。

このようにして、本発明に係る加熱装置は、排気ポンプの駆動熱により加熱された加熱空気を前記減圧容器の外壁部周囲へ供給することで、減圧容器の外壁部を熱放射により加熱し、又は加熱空気を外壁部周囲に対流させ、減圧容器を加熱する。
そして、減圧容器外壁から、その内壁を介して、投入された被乾燥物へ伝熱し、被乾燥物に付着している水分等を加熱することで、蒸発潜熱を供給し、蒸気圧が上昇する作用を生じる。そして、被乾燥物の乾燥速度を向上させることができる。

また、本発明に係る減圧乾燥機は、加熱装置により減圧容器の外部から加熱空気を減圧容器の外壁部周囲へ供給して熱放射により加熱するため、減圧容器を移動することがより容易であるから減圧容器が移動するタイプの減圧乾燥機に好適に適用することができる。

また、排気ポンプの駆動熱を利用するため、別途伝熱ヒータを設ける必要がない。そのため、使用電力量を削減してエネルギーコストを低減することができる。さらに、伝熱ヒータ用の電気配線が不要であるから構成を簡素化して製造コストを低減し、かつ減圧容器が移動する減圧乾燥機にも好適にに適用することができる。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の減圧乾燥機であって、前記加熱装置は、前記排気ポンプのポンプ排気口に連通され当該ポンプ排気口から排気された加熱空気を送風する送風管と、該送風管の開口部に装着された噴出口と、を備え、前記噴出口から前記減圧容器の外壁部周囲へ前記加熱空気を噴出して当該減圧容器を加熱することを特徴とする。

請求項２に係る減圧乾燥機は、ポンプ排気口から排気された加熱空気を送風する送風管を備えたことで、排気ポンプで圧縮されて排気される加熱空気は、運動エネルギーを有する。そして、加熱空気を送風するために別途送風機を設ける必要がないので、使用電力量を削減してエネルギーコストを低減することができる。

また、送風管の開口部に装着された噴出口を備えたことで、噴出口からダイレクトに減圧容器に加熱空気を噴出して、効率よく減圧容器を加熱することができる。このため、請求項２に係る減圧乾燥機は、減圧容器と非接触の離れた位置に配設された噴出口から加熱空気を噴射して減圧容器を加熱するため、例えば、減圧容器を被乾燥物Ｗを投入する投入位置と減圧乾燥させる減圧乾燥位置との間で移動させる減圧乾燥機にも容易に適用することができる。

請求項３に係る発明は、請求項２に記載の減圧乾燥機であって、前記減圧容器の外壁部に複数のフィンを備えたことを特徴とする。
請求項３に係る減圧乾燥機は、減圧容器外壁に複数のフィンを設けることで、減圧容器と排気ポンプからの排気との熱交換面積が増加し、より効果的に減圧容器を加熱することができる。

請求項４に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載の減圧乾燥機であって、前記減圧容器を覆うカバーを備え、前記噴出口は、前記カバー内に前記加熱空気を噴射することを特徴とする。

請求項４に係る減圧乾燥機は、前記減圧容器を覆うカバー内に前記噴射口から前記加熱空気を噴射することで、噴射された加熱空気で減圧容器を覆うように対流させて、加熱空気が有する熱量を効率よく減圧容器に伝達して加熱することができる。

請求項４に係る発明においても、例えば、減圧容器とともにカバーを移動させたり、カバーの一部を伸縮可能に設けたりすることで、減圧容器を被乾燥物Ｗを投入する投入位置と減圧乾燥させる減圧乾燥位置との間で移動させる移動タイプの減圧乾燥機にも容易に適用することができる。

請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の減圧乾燥機であって、前記加熱装置は、前記減圧乾燥機外部の空気を取り入れる冷却空気取入口と、該冷却空気取入口から取り入れた空気を排気する冷却空気排出口と、前記冷却空気取入口から取り入れた空気を前記冷却空気排出口に向けて送風する送風機と、を有するダクトを備え、前記ダクトは、前記冷却空気取入口から取り入れた空気を前記駆動熱を放散する前記排気ポンプの発熱部を通り、前記減圧容器の外壁部を通過して、前記冷却空気排出口へ向けて送風することを特徴とする。

排気ポンプは高い電力を消費し、高い熱量を発生する。この熱は排気ポンプ周囲に排熱されるため、排気ポンプ周囲には高温の空気が滞留する。排気ポンプを駆動するモータは、冷却する必要があるため、排気ポンプ周囲に冷風を送る必要がある。

請求項５に係る減圧乾燥機は、前記冷却空気取入口から取り入れた空気を前記駆動熱を放散する前記排気ポンプの発熱部を通り、前記減圧容器の外壁部を通過して、前記冷却空気排出口へ向けて送風することで、減圧乾燥機外の冷気を排気ポンプに送風し、排気ポンプを冷却するとともに、排気ポンプ排熱を利用して、減圧容器を加熱することができる。

請求項５に係る発明においても、例えば、ダクトを伸縮自在に成形して減圧容器に近接するダクトの一部を減圧容器と一緒に移動するようにしたり、または、ダクトと減圧容器との近接部分に切り欠きを設けて減圧装置を移動した際に減圧装置とダクトとが干渉しないようにしたりすることで、減圧容器を被乾燥物Ｗを投入する投入位置と減圧乾燥させる減圧乾燥位置との間で移動させる減圧乾燥機にも容易に適用することができる。

本発明は、第１に、使用エネルギーの低減を行うとともに、乾燥速度の向上をもたらす減圧乾燥機を提供することができる。また、第２に、減圧容器が移動する減圧乾燥機にも容易に適用することができる。

本発明の第１の実施形態に係る減圧乾燥機の構成図を示す。 本発明の第２の実施形態に係る減圧乾燥機の構成図を示す。 本発明の第３の実施形態に係る減圧乾燥機の構成図を示す。 本発明の第３の実施形態の第１変形例に係る減圧乾燥機の構成図を示す。 本発明の第３の実施形態の第２変形例に係る減圧乾燥機の構成図を示す。

以下、本発明の第１〜第３の実施形態に係る減圧乾燥機について図１から図３を参照しながら詳細に説明する。各実施形態においては、共通の構成には共通の番号を付することにより、重複する説明を避ける。

［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係る減圧乾燥機１００は、図１に示すように、被乾燥物Ｗを投入する減圧容器１と、減圧容器１の排気口１４に連通して、減圧容器１から空気及び蒸気を排気して減圧容器１内を減圧する排気ポンプ２と、排気ポンプ２の駆動熱により加熱された加熱空気ＨＡを減圧容器１の外壁部周囲へ供給して減圧容器１を加熱する加熱装置５と、を備えている。
加熱装置５は、排気ポンプ２が排出する排気（加熱空気ＨＡ）を減圧容器１の外壁部１ａの周囲へ噴出する噴出口３と、排気ポンプ２のポンプ排気口２１から加熱空気ＨＡを噴出口３へ連通する送風管４と、を備えている。

減圧容器１は、減圧容器１の外壁部１ａに形成された複数のフィン１１と、被乾燥物Ｗを投入するための開口部１２と、開口部１２を開閉するスライド扉１３と、減圧容器１から空気及び蒸気を排気する排気口１４と、を備えている。

減圧容器１には、被乾燥物Ｗの表面に付着した除去対象の液体が持ち込まれる。そのため、減圧容器１は、持ち込まれる液体に耐性のある材質で形成される。被乾燥物Ｗが機械部品であれば、上記のように水系洗浄液が利用される場合が多い。水系洗浄液は、機械部品表面を変質させず、且つ、洗浄能力を高めるため、通常、苛性アルカリ、アミン、界面活性剤を含む。そして、機械部品に付着した油分等が溶け込まれている。このような洗浄液が付着した被乾燥物Ｗを投入することを考慮し、減圧容器１の材質は、ステンレス鋼等の耐候性の高い材質で製造される。

また、減圧容器１の中層に略水平に、被乾燥物Ｗを載せるメッシュを設け、減圧容器１の底部に排液口を設けることができる。排液口には廃液ホースを接続し、廃液ホースは排液弁を介して、廃液タンクへ接続される。この構成によれば、減圧容器１に伝達された熱が、メッシュを介して被乾燥物Ｗに伝達される。そして、水分等を多く含む被乾燥物Ｗが減圧容器１に投入された際に、被乾燥物Ｗからこぼれた水分等を廃液口から廃液することができる。

複数のフィン１１は、減圧容器１の外壁部１ａに一体に形成されている。フィン１１は、噴出口３から噴出された排気（加熱空気ＨＡ）の有する熱により、フィン１１の受けた熱を減圧容器１の外壁部１ａに伝達して減圧容器１を加熱する。

複数のフィン１１は、外壁部１ａに一体に形成してもよいが、アルミ合金、銅合金その他の熱伝導性の高い金属で成形し、フィン１１と減圧容器１の外壁との間に、熱伝導性接着剤や熱伝導性ジェルを挟み、減圧容器１へ密着させることが望ましい。このようにすることで、フィン１１から減圧容器１の内壁へ伝達される総伝熱量が増加する。

そして、さらに望ましくは、フィン１１を減圧容器１の外周にほぼ均等に設け、減圧容器１の外周面の全面から熱の伝達を受けるようにする。そうすると、減圧容器１の内面は均一に加熱され、減圧容器１に投入された被乾燥物Ｗは減圧容器１の内面全体から広く放射熱を受け、より高い熱量が伝熱する。このような構成によれば、減圧容器１内において、被乾燥物Ｗに付着した水分等が蒸発を開始する蒸気圧が上昇し、乾燥速度が向上する。

なお、本実施形態では、伝熱効率を考慮して外壁部１ａの周囲にフィン１１を設けたが、用途や目的に応じて伝熱効率の高い材質を選定等することで、フィン１１は必ずしも設けることを要しない。

減圧容器１の外壁部１ａの周囲（フィン１１の近傍）には、排気ポンプ２から排気された加熱空気ＨＡ等を噴出する噴出口３が配設される。噴出口３は１つまたは複数設けられる。そして、噴出口３から噴出された排気がフィン１１に接し、排気とフィンが熱を交換する。本実施形態においては、噴出口３はフィン１１が配された減圧容器１に対向して設けられる。

減圧容器１の外周部１ａの全面にフィン１１が設けられた場合には、外周部１ａの全面に設けられたフィン１１が広く加熱空気ＨＡを受けるように、複数の噴出口３を設けることで、乾燥速度の向上を図ることができる。

スライド扉１３は、シール部材１３１を備え、閉じたときに開口部１２を密閉する。スライド扉１３が開口部１２を密閉することにより、密閉容器を構成し、減圧容器１の内部を減圧することが可能になる。

なお、スライド扉は、片開き扉、両開き扉等、他の密閉手段に置換えることができる。
この密閉容器を構成する減圧容器１とスライド扉１３は、その内部を減圧した際に周囲から大気圧を受ける。このため、それらは大気圧に耐える十分な剛性をもつ。

排気口１４は、減圧容器１に配設される。排気口１４と排気弁５２とを排気管５１で連通する。排気弁５２と排気ポンプ２を排気管５３で連通させ、排気管５３を分岐してその分岐先に吸気弁５４を接続する。排気弁５２と吸気弁５４は２ポート電磁弁であり、制御盤から自動制御される。

排気ポンプ２は、排気口１４に連通され減圧容器１内を減圧するルーツ型真空ポンプである。ルーツ型真空ポンプは、水分等の蒸気混入に鈍感であるため、減圧容器１と直結できる利点がある。
なお、ツール型真空ポンプに替えて油回転型真空ポンプその他の真空ポンプを使用することができる。蒸気の吸入を嫌う真空ポンプを利用する際には、排気管５１から排気ポンプ２に至る途中に、液体トラップを設ける。

排気管５３は、吸気弁５４への分岐から排気ポンプ２の間に水分や異物を除去するラインフィルタ５５と、ラインフィルタ５５から排出された水分等を収容するタンク５８と、を備えている。
かかる構成により、排気ポンプ２に水分や異物が吸入されることを防止して排気ポンプ２の損傷を回避し、寿命の低下を防止することができる。

排気ポンプ２は減圧容器１内の希薄な空気を大気圧まで圧縮し、排気する。また、排気ポンプ２は高い電力量を要するため、その駆動モータが発熱し、排気ポンプ２の表面温度が高温となる。そのため、排気ポンプ２から排出される排気は大気温度に比べて高温となる。

排気ポンプ２のポンプ排気口２１と噴出口３は送風管４で連通される。噴出口３が複数設けられた場合には、送風管４を噴出口数に応じて分岐する。減圧容器１内部の空気は排気ポンプ２により排気され、排気された加熱空気ＨＡが噴出口３から噴出し、外壁部１ａ及びフィン１１に接する。すると、排気ポンプ２の排気が高温の加熱空気ＨＡであるため、その排気と外壁部１ａ及びフィン１１とが熱を交換し、減圧容器１を加熱する。

吸気口１５は減圧容器１に配設される。吸気口１５は真空破断弁５７を通って、大気開放される。真空破断弁５７は電磁弁であり、制御盤から自動制御される。

続いて、以上のように構成された第１の実施形態に係る減圧乾燥機１００の動作について説明する。

初期状態においては、排気弁５２及び真空破断弁５７が閉じ、吸気弁５４が開いている。まず、被乾燥物Ｗは、スライド扉１３を開放して開口部１２から減圧容器１へ投入される。作業者（不図示）が起動ボタンを押すと、スライド扉１３が開口部１２を閉じる。すると、被乾燥物Ｗが投入された減圧容器１は密閉される。

続いて、減圧乾燥機１００は、排気ポンプ２を運転し、排気弁５２を開放し、吸気弁５４を閉じる。すると、減圧容器１の内部の空気が排気ポンプ２により排気される。減圧容器内１の圧力が低下し、その内部圧力が被乾燥物に付着している水分等の蒸気圧に到達すると、水分等が蒸発を開始する。

減圧容器１の内部で蒸発した水分と、減圧容器内の空気は、排気ポンプ２により、排気管５１、排気弁５２、排気管５３を通り排気ポンプ２により大気圧超まで断熱圧縮される。そして、その空気等は、排気ポンプ２を通過するときに高温の加熱空気ＨＡとなって、送風管４を通り噴出口３から噴出する。この噴出した高温の排気が減圧容器１の外壁部１ａ及びフィン１１に接触することにより、減圧容器１の外壁部１ａ及びフィン１１と、加熱空気ＨＡ（排気）とが熱交換を行い減圧容器１が加温される。

以上のように構成された減圧乾燥機１００は、以下のような作用効果を奏する。
すなわち、減圧容器１に投入された被乾燥物Ｗに付着した水分等は、蒸発する際に、周囲から蒸発潜熱を奪う。すると、奪われた蒸発潜熱により、被乾燥物Ｗの温度が低下する。温度の低下により、蒸気圧が低下し、水分等の蒸発速度が低下する。そして、乾燥速度が低下する。

しかし、減圧乾燥機１００によれば、排気ポンプ２の排気が減圧容器１の外壁部１ａとその熱を交換し、減圧容器１の内面に伝達される。また、減圧容器１と被乾燥物Ｗとの接触点を通じた伝熱、減圧容器１の内面からの放射伝熱、及び減圧容器内部の気体による対流伝熱により、その熱が減圧容器１の内面から被乾燥物Ｗへ伝熱する。そして、排気ポンプ２の排気の有する熱量により、被乾燥物Ｗに付着した水分等が必要とする蒸発潜熱が供給される。そのため、被乾燥物Ｗの温度低下に伴う乾燥速度の低下が発生しない。逆に、被乾燥物Ｗに供給される熱量により、乾燥が促進する。

上記のように、減圧乾燥機１００によれば、減圧乾燥機に必要不可欠な減圧容器１と、排気ポンプ２とが有する機能により、乾燥促進に必要な減圧容器１の加熱を行う事が可能である。そして、減圧容器１の加熱のために余分なエネルギーを必要としない。

本実施形態によれば、排気ポンプ２からの排気を送風管４を通じて、減圧容器１と空間的に離れた噴出口３から加熱空気ＨＡを噴出することにより減圧容器１に供給するだけで乾燥促進効果が得られる。

なお、本実施形態においては、減圧乾燥機１００を移動させずに固定した状態で説明したが、これに限定されるものではなく、減圧容器１が移動を伴う減圧乾燥機においても、容易に減圧容器１の加熱を行うことができる。そして、別途伝熱ヒータを設けて減圧容器１を加熱する場合に比べて装置構成が非常に単純であるため、設備費用を容易に低減することができる。

具体的には、例えば、減圧容器１を移動する移動手段（不図示）を設けて、この移動手段により、減圧容器１を被乾燥物Ｗを投入する投入位置と減圧乾燥させる減圧乾燥位置との間で移動させることができる。
このような、減圧容器１が移動を伴う減圧乾燥機においては、その減圧容器１が密閉容器を構成する減圧乾燥位置において、減圧容器１に対して、加熱空気ＨＡを噴出する噴出口３を配置することで、噴出口３から噴出した加熱空気ＨＡにより、減圧容器１を加熱することができる。

さらに、減圧容器１がフィン１１を有することにより、減圧容器１と排気ポンプ２からの排気との熱交換面積が増加し、より効果的に減圧容器１を加熱することができる。

［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態に係る減圧乾燥機２００について図２を参照しながら説明する。第２の実施形態に係る減圧乾燥機２００は、図２に示すように、第１の実施形態に係る減圧乾燥機１００における加熱装置５に対して、カバー６をさらに備える。そして、噴出口３は、カバー６内に加熱空気ＨＡを噴射する。

カバー６は、減圧容器１及びフィン１１の周囲を略全面覆い、噴出口３から噴出した排気を周囲に逃げないようにするものである。噴出口３が単一の物であれば、噴出口３と略反対側に排気を排出する開口部６１を設ける。望ましくは、カバー６が開口部６１以外に開放部を有しないものとし、それらが噴出口３から開口部６１に向かう流路を形成する。

カバー６の存在により、減圧容器１及びフィン１１の外側に噴出口３から噴出された排気（加熱空気ＨＡ）が減圧容器１の外周部１ａの広い範囲に接触させる作用を生じ、減圧容器１の加熱を促進する。

なお、本実施形態においては、減圧乾燥機１００を移動させずに固定した状態で説明したが、これに限定されるものではなく、減圧容器１が移動を伴う減圧乾燥機においても、容易に減圧容器１の加熱を行うことができる。具体的には、カバー６の一部をゴムその他の弾性材、又はジャバラ若しくはテレスコで構成し、減圧容器１の移動に伴って、カバーが伸縮するように構成してもよいし、減圧容器１とカバー６とを一緒に移動してもよい。

［第３の実施形態］
図３に従って、本発明の第３の実施形態に係る減圧乾燥機３００を説明する。減圧乾燥機３００は、その内部に高温となる排気ポンプ２を有する。そしてその高温の排気ポンプ２を覆う外部カバー７５が設けられる場合がある。この場合、排気ポンプ２及びその駆動モータ２２の排熱により、その駆動モータ２２及び減圧乾燥機３００に設けられている種々の電磁弁（５２，５４，５７）等の機器類がダメージを受けるおそれがある。

本実施形態の減圧乾燥機３００は、図３に示すように、第１の実施形態１に係る減圧乾燥機１００における加熱装置５に対して、外部の空気（冷却空気ＣＡ１）を取り入れる冷却空気取入口７１と、冷却空気排出口７３と、冷却空気取入口７１から排気ポンプ２の発熱部である駆動モータ２２と減圧容器１の外壁部１ａとを順に通過し、冷却空気排出口７３へと連通するダクト７２と、冷却空気取入口７１からダクト７２内を通り、冷却空気排出口７３へ向けて外気を送風する送風機７４と、装置全体を覆う外部カバー７５と、をさらに備える。

外部カバー７５は、減圧容器１の開口部１２及びスライド扉１３だけが外部カバー７５から露出するように配設されている。外部カバー７５は、装置外部の冷却空気ＣＡ１を取り入れる冷却空気取入口７１と、取り入れた冷却空気ＣＡ１を排出する冷却空気排気口７３を有する。

ダクト７２は、冷却空気取入口７１から取り入れた冷却空気ＣＡ１が、排気ポンプ２の発熱部である駆動モータ２２を通り、その下流側に配置された減圧容器１まで流通して減圧容器１に近接するように配設されている。このため、取り入れた冷却空気ＣＡ１は、排気ポンプ２の発熱部である駆動モータ２２を通りながら加熱され加熱空気ＨＡ１としてダクト７２内を流通し、減圧容器１の外壁部１ａを伝わるようにして冷却空気排出口７３へ向けて送風される。

ダクト７２の内部の冷却空気取入口７１付近には、送風機７４が設置される。送風機７４は冷却空気取入口７１から冷却空気ＣＡ１をダクト７２内に導入する。そして、送風機７４により導入された冷却空気ＣＡ１は、排気ポンプ２の発熱部である駆動モータ２２に接し、排気ポンプ２と熱を交換し、高温の加熱空気ＨＡ１となる。高温となった加熱空気ＨＡ１はダクト７２内を通り、減圧容器１に接触し、減圧容器１及びフィン１１と熱を交換し、減圧容器１を加温する。加熱空気ＨＡ１は、減圧容器１を加温して温度が低下して冷却空気ＣＡ２となり、冷却空気排出口７３から排気される。

なお、本実施形態においては、排気ポンプ２の発熱部として駆動モータ２２の排熱を利用したが、これに限定されるものではなく、発熱する部位であれば広く適用することができ排気ポンプ２の本体部等であってもよい。

送風機７４はその形式は問わないが、設置の容易なプロペラファンやツイストファンを用いることが望ましい。

噴出口３はダクト７２の排気ポンプ２の下流、かつ、減圧容器１の上流に設けられる。噴出口３から噴出した排気（加熱空気ＨＡ２）は、送風機７４により、加熱空気ＨＡ１とともにダクト７２の内面に沿って減圧容器１に向けて送風され減圧容器１の外壁部１ａに接触する。そして、加熱空気ＨＡ２は、加熱空気ＨＡ１と共に減圧容器１及びフィン１１に接触し、冷却空気ＣＡ２となり冷却空気排出口７３から排出される。

本実施形態においては、噴出口３は減圧容器１に対向して設ける必要はない。ダクト７２と送風管４を合流することで足りる。この場合には、合流口が噴出口３となる。そしてダクト内を流れる加熱空気ＨＡ１と加熱空気ＨＡ２が合流し、減圧容器１外壁と接触する。

本実施形態によれば、排気ポンプ２は高電力を消費し、高い熱量を発生する。この熱は排気ポンプ２の周囲に排熱されるため、排気ポンプ２の周囲には高温の空気が滞留する。排気ポンプ２を駆動するモータは、冷却する必要があるため、排気ポンプ２の周囲に冷風を送る必要がある。そこで、送風機７４により、減圧乾燥機外の冷気を排気ポンプ２に送風し、排気ポンプ２を冷却するとともに、排気ポンプ２の排熱を利用して、減圧容器１を加熱することができる。

なお、本実施形態においては、減圧乾燥機３００を移動させずに固定した状態で説明したが、これに限定されるものではなく、減圧容器１が移動を伴う減圧乾燥機３００Ａ（図４参照）、および減圧乾燥機３００Ｂ（図５参照）においても、容易に減圧容器１の加熱を行うことができる。

減圧乾燥機３００Ａは、図４に示すように、例えば、減圧容器１Ａを移動する移動手段（不図示）を設けて、この移動手段により、減圧容器１Ａを被乾燥物Ｗを投入する投入位置と減圧乾燥させる減圧乾燥位置との間で移動させるタイプの減圧乾燥機である。
このような、減圧容器１Ａが移動を伴う減圧乾燥機３００Ａにおいては、その減圧容器１Ａが密閉容器を構成する減圧乾燥位置において、加熱空気ＨＡ１、ＨＡ２が減圧容器１に近接して流れるようにダクト７２Ａを配設するようになっている。

減圧乾燥機３００Ｂは、図５に示すように、減圧乾燥機３００Ａと同様に移動タイプの減圧乾燥機であり、ダクト７５Ｂの一部をジャバラ等の伸縮部材Ｊで構成することで、ダクト７２Ｂを伸縮自在に成形して減圧容器１Ｂに近接するダクトＪの一部を減圧容器１Ｂと一緒に移動するようにして、加熱空気ＨＡ１、ＨＡ２により、減圧容器１Ｂを加熱することができる。

１，１Ａ，１Ｂ 減圧容器
１ａ 外壁部
２ 排気ポンプ
３ 噴出口（加熱装置）
４ 送風管（加熱装置）
５ 加熱装置
１１ フィン
１４ 排気口
２１ ポンプ排気口
５２ 排気弁
５４ 吸気弁
５７ 真空破断弁
６ カバー（加熱装置）
７１ 冷却空気取入口
７２，７２Ａ，７２Ｂ ダクト（加熱装置）
７３ 冷却空気排出口
７４ 送風機
７５ 外部カバー
１００，２００，３００ 減圧乾燥機
３００Ａ，３００Ｂ 減圧乾燥機
ＨＡ 加熱空気

Claims (5)

1. 投入された被乾燥物を加熱しながら減圧乾燥させる減圧容器と、
   該減圧容器から空気及び蒸気を排気する排気口と、
   該排気口に連通され前記減圧容器内を減圧する排気ポンプと、を有する減圧乾燥機であって、
   前記排気ポンプの駆動熱により加熱された加熱空気を前記減圧容器の外壁部周囲へ供給して当該減圧容器を加熱する加熱装置を備えたこと、
   を特徴とする減圧乾燥機。
2. 前記加熱装置は、
   前記排気ポンプのポンプ排気口に連通され当該ポンプ排気口から排気された加熱空気を送風する送風管と、
   該送風管の開口部に装着された噴出口と、を備え、
   前記噴出口から前記減圧容器の外壁部周囲へ前記加熱空気を噴出して当該減圧容器を加熱することを特徴とする請求項１に記載の減圧乾燥機。
3. 前記減圧容器の外壁部に複数のフィンを備えたことを特徴とする請求項２に記載の減圧乾燥機。
4. 前記減圧容器を覆うカバーを備え、
   前記噴出口は、前記カバー内に前記加熱空気を噴射することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の減圧乾燥機。
5. 前記加熱装置は、
   前記減圧乾燥機外部の空気を取り入れる冷却空気取入口と、該冷却空気取入口から取り入れた空気を排気する冷却空気排出口と、前記冷却空気取入口から取り入れた空気を前記冷却空気排出口に向けて送風する送風機と、を有するダクトを備え、
   前記ダクトは、前記冷却空気取入口から取り入れた空気を前記駆動熱を放散する前記排気ポンプの発熱部を通り、前記減圧容器の外壁部を通過して、前記冷却空気排出口へ向けて送風することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の減圧乾燥機。

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