CN204063842U - 一种卤料包装袋的烘干生产线 - Google Patents
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Abstract
一种卤料包装袋的烘干生产线，包括左右铁质铁架围成壳体，包括呈长条形的壳体以及装设于壳体内并用于输送卤料包装袋的输送带，该输送带的长度方向和壳体的长度方向相同；还包括沿壳体长度方向依次间隔布置有第一抽风机组、第二抽风机组、第一吹风机组、第三抽风机组、第二吹风机组、第四抽风机组，该第一、第二、第三以及第四抽风机组均位于输送带载物面的正上方，所述第一、第二吹风机组均包括上吹风机组和与上吹风机组正对着的下吹风机组，该上吹风机组位于输送带载物面的正上方，所述下吹风机组位于输送带回转面的正下方。交替放置所述抽风机组和吹风机组，可以让包装袋表面的水分更快的被烘干，让包装袋正反两面同时充分烘干，提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域，具体地是指一种卤料包装袋的烘干生产线。可广泛运用于食品包装生产线。
背景技术
食品烘干装置是食品加工必须使用的装置，为了加快烘干速度和提高烘干效果，通常采用流水线加温烘干方式。现有的烘干设备很多，一般采用普通输送带和单面的鼓风机进行烘干，包装袋经过普通输送带过程中水分无法从输送带被带走，单面鼓风机烘干没有结合抽风机使用，造成包装袋烘干表面不平整处水分淤积、烘干不均匀，全开放式流水线容易造成热能浪费，导致烘干效率低等问题。
发明内容
本实用新型提供一种卤料包装袋的烘干生产线，其目的在于主要克服现有烘干设备的热能浪费和烘干不均匀的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种卤料包装袋的烘干生产线，包括呈长条形的壳体以及装设于壳体内并用于输送卤料包装袋的输送带，该输送带的长度方向和壳体的长度方向相同；还包括沿壳体长度方向依次间隔布置有第一抽风机组、第二抽风机组、第一吹风机组、第三抽风机组、第二吹风机组、第四抽风机组，该第一、第二、第三以及第四抽风机组均位于输送带载物面的正上方，所述第一、第二吹风机组均包括上吹风机组和与上吹风机组正对着的下吹风机组，该上吹风机组位于输送带载物面的正上方，所述下吹风机组位于输送带回转面的正下方。
所述第一吹风机组的上吹风机组和下吹风机组均设有三个吹风机，所述第二吹风机组的上吹风机组和下吹风机组均设有两个吹风机，并且每个吹风机包括吹风壳罩以及装配于吹风壳罩内并且前后间隔布置的吹风机风扇和电热丝。
所述第一、第二、第三以及第四抽风机组均包括沿壳体宽度方向上间隔布置的三个抽风机，每个抽风机包括抽风机本体、装设于抽风机本体进风口上的扁平式进风罩以及装设于抽风机本体出风口上的可旋转盖于其上的密封盖子。
所述输送带末端所述壳体内设置一个面向所述输送带的送料滑道。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：这种卤料包装袋的烘干生产线，采用抽风机和吹风机交替布设，可以让包装袋表面不平整处水分淤积水分更好的被烘干。所述铁质铁架围成壳体，让所述输送带处于相对封闭的状态，防止热量大量流失；上下相对所述吹风机，对所述输送带上的包装袋正反两面同时进行烘干，提高烘干效率。抽风机风口的旋转开关铁板，使得抽风机在停止使用的时候出风口上的铁丝网上聚集灰尘。面向网状输送带所述的送料斜坡，可以防止因为输送带速度过快，卤料包装袋飞出。
附图说明
图1为本实用新型的右视示意图。
图2为本实用新型的主视示意图。
图3为本实用新型所述抽风机处于闭合的状态示意图。
图4为本实用新型所述抽风机处于打开的状态示意图。
图5为本实用新型吹风机示意图。
图6为本实用新型所述输送带末端送料滑道示意图。
具体实施方式
下面参照附图1至图6说明本实用新型的具体实施方式。
参照附图1、附图2、附图5和附图6。一种卤料包装袋的烘干生产线，包括呈长条形的壳体7以及装设于壳体7内并用于输送卤料包装袋的输送带6，该输送带6的长度方向和壳体7的长度方向相同；还包括沿壳体长度方向依次间隔布置有第一抽风机组101、第二抽风机组102、第一吹风机组201、第三抽风机组103、第二吹风机组202、第四抽风机组104，该第一组、第二组、第三组以及第四组抽风机101、102、103、104组均位于输送带6载物面的正上方，所述第一组201、第二组202吹风机组均包括上吹风机组2011、2021和与上吹风机组2011、2021正对着的下吹风机组2012、2022，该上吹风机组2011、2021位于输送带6载物面的正上方，所述下吹风机组2012、2022位于输送带6回转面的正下方。所述第一吹风机组201的上吹风机组2011和下吹风机组2012均设有三个吹风机2，所述第二吹风机组202的上吹风机组2021和下吹风机组2022均设有两个吹风机2，并且每个吹风机2包括吹风壳罩22以及装配于吹风壳罩内并且前后间隔布置的吹风机风扇21和电热丝22。使输送带6上的包装袋正反两面同时充分烘干。
参照附图1、附图2、附图3和附图4。所述第一组、第二组、第三组以及第四组抽风机组101、102、103、104均包括沿壳体宽度方向上间隔布置的三个抽风机1，每个抽风机1包括抽风机本体、装设于抽风机本体进风口上的扁平式进风罩12以及装设于抽风机本体出风口上的可旋转盖于其上的密封盖子11。防止抽风机本体出风口上的铁丝网13聚集灰尘，大大降低了抽风机本体内部通道的清洁度，减少灰尘等污物的侵蚀，提高了食品使用的安全。
参照附图1和附图6。所述输送带6末端所述壳体7内设置一个面向所述输送带6的送料滑道4。该送料滑道4的设计，用于阻挡所述输送带6因运作过快而使得其上包装袋飞出。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种卤料包装袋的烘干生产线，其特征在于：包括呈长条形的壳体以及装设于壳体内并用于输送卤料包装袋的输送带，该输送带的长度方向和壳体的长度方向相同；还包括沿壳体长度方向依次间隔布置有第一抽风机组、第二抽风机组、第一吹风机组、第三抽风机组、第二吹风机组、第四抽风机组，该第一、第二、第三以及第四抽风机组均位于输送带载物面的正上方，所述第一、第二吹风机组均包括上吹风机组和与上吹风机组正对着的下吹风机组，该上吹风机组位于输送带载物面的正上方，所述下吹风机组位于输送带回转面的正下方。
2.如权利要求1所述的一种卤料包装袋的烘干生产线，其特征在于：所述第一吹风机组的上吹风机组和下吹风机组均设有三个吹风机，所述第二吹风机组的上吹风机组和下吹风机组均设有两个吹风机，并且每个吹风机包括吹风壳罩以及装配于吹风壳罩内并且前后间隔布置的吹风机风扇和电热丝。
3.如权利要求1所述的一种卤料包装袋的烘干生产线，其特征在于：所述第一、第二、第三以及第四抽风机组均包括沿壳体宽度方向上间隔布置的三个抽风机，每个抽风机包括抽风机本体、装设于抽风机本体进风口上的扁平式进风罩以及装设于抽风机本体出风口上的可旋转盖于其上的密封盖子。
4.如权利要求1所述的一种卤料包装袋的烘干生产线，其特征在于：所述输送带末端所述壳体内设置一个面向所述输送带的送料滑道。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111634117A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-08 | 哈工大(张家港)智能装备及新材料技术产业化研究院有限公司 | 阿胶生产中使用的印字烘干装置 |
| CN114152065A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-08 | 安徽王仁和米线食品有限公司 | 一种米线一体化生产设备 |
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