JP2015072824A - プリント基板用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】構成が簡易なプリント基板用コネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１０は、複数の電線ｗとプリント基板１ｐを電気的に接続できる。コネクタ１０は、ハウジング１と複数のコンタクト２を備える。ハウジング１は、プリント基板１ｐの一方の面１１ｐに実装される。複数のコンタクト２は、ハウジング１の内部に並列配置される。ハウジング１は、コンタクト挿入口１ｋとコンタクト収容室１１ｋを有する。コンタクト挿入口１ｋは、ハウジング１の一方の面に開口し、コンタクト２が挿入される。コンタクト収容室１１ｋは、コンタクト２を受容する。コンタクト２は、電線ｗの端末を結線する結線部２１と、ハウジング１から延出するリード部２２を有する。プリント基板１ｐは、リード部２２をハンダ接合可能な導体パッド１３ｐを一方の面１１ｐに有する。【選択図】図６

Description

本発明は、プリント基板用コネクタに関する。特に、複数の電線をプリント基板に電気的に接続するプリント基板用コネクタであって、複数の電線を接続したコネクタを単独でプリント基板に表面実装できるプリント基板用コネクタの構造に関する。

近年の小型化した携帯用電子機器は、バッテリーを内蔵している。このバッテリー電源を前記電子機器に備わる回路基板（プリント基板）に供給するために、従来は、回路基板から延出した電線の端末をバッテリーに形成された導体パッドに直接、ハンダ接合していた。しかし、このハンダ接合は、ハンダゴテを用いた手作業であったため、誤配線が発生する、又は作業効率に優れないという不具合があった。

このような不具合を解消するため、バッテリーから延びる電線を結線したプラグコネクタと、プラグコネクタに着脱自在に接続でき、プリント基板に表面実装されたベースコネクタで構成した間接形のプリント基板用コネクタ、いわゆる、ツーパートコネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

又、複数の電線をプリント基板に電気的に接続するプリント基板用コネクタは、いわゆるワイヤー・ツー・ボード・コネクタ（Ｗｉｒｅ ｔｏ Ｂｏａｒｄ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ：ＷｔｏＢ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）とも呼ばれている。

特開２０１１−１７１２５２号公報

図１９は、従来技術の一実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、一実施形態によるプリント基板用コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。本願の図１９は、特許文献１の図１に相当している。

図２０は、従来技術の他の実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、他の実施形態によるプリント基板用コネクタによる電気コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。本願の図２０は、特許文献１の図１５に相当している。

図１９を参照すると、従来技術の一実施形態によるプリント基板用コネクタ（以下、ジャックという）６０は、プリント基板１ｐに実装されている。従来技術の一実施形態によるプラグ７０は、一組の電線２ｗ・２ｗを結線している。ジャック６０には、プリント基板１ｐの一方の面１１ｐと略平行にプラグ７０を挿入できる。図示されたジャック６０は、プラグ７０がプリント基板１ｐの一方の面（実装面）１１ｐと略平行に挿入される水平取付形コネクタを示している。

図１９を参照すると、ジャック６０は、直方体状のハウジング６ｈと一対のＵ字状のコンタクト６３ａ・６３ｂを備えている。プラグ７０は、直方体状のハウジング（相手側ハウジング）７ｈと一対のコンタクト（相手側コンタクト）７４ａ・７４ｂを備えている。ハウジング７ｈは、ヘッダ部７２１とフレーム部７２２で構成している。一対のコンタクト７４ａ・７４ｂは、一組の電線２ｗ・２ｗの端末を結線している。

図１９を参照すると、ハウジング６ｈは、ヘッダ部７２１が嵌合する開口６１１を前面６ａに設けている。又、ハウジング６ｈは、開口６１１に連設された空洞のコンタクト収容室６１２を前面６ａに有している。

図１９を参照すると、コンタクト６３ａは、コンタクト７４ａに接続する接続部となるブレード状の接続片６３１を有している。コンタクト６３ｂは、コンタクト７４ｂに接続する接続部となるブレード状の接続片６３１を有している。これらの接続片６３１・６３１は、コンタクト収容室６１２の内部で対向して配置されている。

図１９を参照すると、コンタクト６３ａは、接続片６３１の基端部から反転するように延びる（延設された）帯板状の放熱片６３２を有している。そして、放熱片６３２は、接続片６３１に対向している。又、コンタクト６３ｂは、接続片６３１の基端部から反転するように延びる（延設された）帯板状の放熱片６３２を有している。そして、放熱片６３２は、接続片６３１に対向している。

図１９を参照すると、コンタクト６３ａの放熱片６３２は、その一部が突出して、プリント基板１ｐにハンダ接合できる底面６２ａを有している。コンタクト６３ｂの放熱片６３２は、その一部が突出して、プリント基板１ｐの一方の面１１ｐにハンダ接合できる底面６２ｂを有している。

図１９を参照すると、ハウジング６ｈの開口６１１には、一対のキー溝６１ａ・６１ｂを設けている。一方、ハウジング７ｈのヘッダ部７２１には、一対のキー溝６１ａ・６１ｂに嵌合して案内される一対のキー７１ａ・７１ｂを設けている。したがって、コンタクトの極性違いによる、接続誤りを防止できる。

図１９を参照すると、ジャック６０は、ハウジング６ｈの上面にラッチ６１ｃを設けている。一方、プラグ７０は、フレーム部７２２にロックレバー７２ｃを設けている。プラグ７０をジャック６０に挿入すると、ロックレバー７２ｃをラッチ６１ｃに係止できる。ロックレバー７２ｃのレバーを押すと、係合が解除されて、プラグ７０をジャック６０から引く抜くことができる。

図２０を参照すると、従来技術の他の実施形態によるプリント基板用コネクタ（以下、ジャックという）８０は、プリント基板１ｐに実装されている。従来技術の他の実施形態によるプラグ９０は、一組の電線２ｗ・２ｗを結線している。ジャック８０には、プリント基板１ｐの一方の面（実装面）１１ｐと略垂直にプラグ９０を挿入できる。図示されたジャック８０は、プラグ９０がプリント基板１ｐの一方の面（実装面）１１ｐと略垂直に挿入される垂直取付形コネクタを示している。

図２０を参照すると、ジャック８０は、直方体状のハウジング８ｈと一対のＵ字状のコンタクト８ａ・８ｂを備えている。プラグ９０は、直方体状のハウジング（相手側ハウジング）９ｈと一対のコンタクト（相手側コンタクト）９ａ・９ｂを備えている。ハウジング９ｈは、ヘッダ部９１とフレーム部９２で構成している。一対のコンタクト９ａ・９ｂは、一組の電線２ｗ・２ｗの端末を結線している。

図２０を参照すると、ハウジング８ｈは、ヘッダ部９１が嵌合する開口８１を上面８１ａに設けている。又、ハウジング８ｈは、開口８１に連設された空洞のコンタクト収容室８２を上面８１ａに有している。

図２０を参照すると、コンタクト８ａは、コンタクト９ａに接続する接続部となるブレード状の接続片８３１を有している。コンタクト８ｂは、コンタクト９ａに接続する接続部となるブレード状の接続片８３１を有している。これらの接続片８３１・８３１は、コンタクト収容室８２の内部で対向して配置されている。

図２０を参照すると、コンタクト８ａは、接続片８３１の基端部から反転するように延びる（延設された）帯板状の放熱片８３２を有している。そして、放熱片８３２は、接続片８３１に対向している。又、コンタクト８ｂは、接続片８３１の基端部から反転するように延びる（延設された）帯板状の放熱片８３２を有している。そして、放熱片８３２は、接続片８３１に対向している。

図２０を参照すると、コンタクト８ａの放熱片８３２は、その一部が屈曲された補強タブ８３ｔを有している。コンタクト８ｂの放熱片８３２は、その一部が屈曲された補強タブ８３ｔを有している。そして、一対の補強タブ８３ｔ・８３ｔは、プリント基板１ｐの一方の面１１ｐにハンダ接合できる。

図２０を参照すると、ハウジング８ｈの開口８１には、キー溝８２ｋを設けている。一方、ハウジング９のヘッダ部９１には、キー溝８２ｋに嵌合して案内されるキー９２ｋを設けている。したがって、コンタクトの極性違いによる、接続誤りを防止できる。

図２０を参照すると、ジャック８０は、ハウジング８ｈの側面にラッチ８１ｃを設けている。一方、プラグ９０は、フレーム部９２にロックレバー９２ｃを設けている。プラグ９０をジャック８０に挿入すると、ロックレバー９２ｃの先端部に設けた係止爪９２ｎをラッチ８１ｃに係止できる。ロックレバー９２ｃのレバーを押すと、係合が解除されて、プラグ９０をジャック８０から引く抜くことができる。

図１９又は図２０に示された間接形のプリント基板用コネクタは、誤配線が発生する、又は作業効率に優れないという不具合を解消できる。しかしながら、これらの間接形のプリント基板用コネクタは、ツーパートで構成している。つまり、間接形のプリント基板用コネクタは、一組のコネクタで構成している。これに起因して、プリント基板用コネクタの製造原価を高くしているという問題がある。構成が簡易なプリント基板用コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、複数の電線をプリント基板に電気的に接続するプリント基板用コネクタであって、構成が簡易なプリント基板用コネクタを提供することを目的とする。

本発明者は、複数の電線を接続したコネクタを単独でプリント基板に表面実装できるように、電線の端末を結線したコンタクトにリード部を設け、リード部がハンダ接合できる導体パッドをプリント基板の実装面に設けて、プリント基板用コネクタを構成することにより、この課題が解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たなプリント基板用コネクタを発明するに至った。

（１） 複数の電線とプリント基板を電気的に接続するプリント基板用コネクタであって、前記プリント基板の一方の面に実装される直方体状のハウジングと、前記ハウジングの内部に並列配置される複数のコンタクトと、を備え、前記ハウジングは、その一方の面に開口し、前記コンタクトが挿入されるコンタクト挿入口と、当該コンタクトを受容するコンタクト収容室と、を有し、前記コンタクトは、基端部側に形成し、前記電線の端末を結線する結線部と、先端部側に形成し、前記ハウジングの他方の面から段差を設けて延出するリード部と、を有し、前記プリント基板は、その一方の面に配置され、前記リード部をハンダ接合可能な導体パッドを有する、プリント基板用コネクタ。

（１）の発明によるプリント基板用コネクタは、複数の電線とプリント基板とを電気的に接続するプリント基板用コネクタであって、直方体状のハウジングと複数のコンタクトを備えている。ハウジングは、プリント基板の一方の面に実装される。複数のコンタクトは、ハウジングの内部に並列配置される。

ハウジングは、コンタクト挿入口とコンタクト収容室を有している。コンタクト挿入口は、ハウジングの一方の面に開口し、コンタクトが挿入される。コンタクト収容室は、コンタクトを受容する。

コンタクトは、結線部とリード部を有している。結線部は、基端部側に形成され、電線の端末を結線している。リード部は、先端部側に形成され、ハウジングの他方の面から段差を設けて延出している。

プリント基板は、導体パッドを有している。導体パッドは、プリント基板の一方の面に配置され、リード部をハンダ接合できる。

（１）の発明によるプリント基板用コネクタにおいて、プリント基板は、一方の面に導体パターンを形成した片面プリント基板、両面に導体パターンを形成した両面プリント基板、又はプリント基板を積層した多層プリント基板のいずれか一つを含むことができる。

ハウジングは、絶縁性を有してよく、非導電性の材料からなっている。非導電性の合成樹脂を成形して、所望の形状のハウジングを得ることができる。ハウジングは、略直方体の形状であるが、プリント基板に位置決めするために、一対の位置決めピンをハウジングの底面から突出することを排除しない。

コンタクトは、導電性を有し、例えば、所定の形状に切り欠かれた金属板を成形加工することで、筒状又は板状のコンタクトを得ることができる。コンタクトは、銅合金などの導電性や機械加工性に優れた材料が好ましく用いられるが、銅合金に限定されない。

コンタクトは、その基端部に電線の端末に接続する結線部を設けて、コンタクトと電線を電気的に接続できる。結線部は、圧着により電線の芯線と圧着接続する圧着部と、圧接により電線の芯線と圧接接続する圧接部のいずれか一方を含むことができる。

コンタクトのリード部は、プリント基板の一方の面に配置された導体パッドにハンダ接合できる。この場合、局所的な熱と圧力でハンダ接合できるホットバーを用いて、並列配置された複数のリード部を一括してハンダ接合することが好ましく、ハンダゴテを用いて、リード部と導体パッドを一体一にハンダ接合することもできる。

（１）の発明によるプリント基板用コネクタは、電線の端末を結線したコンタクトにリード部を設け、リード部がハンダ接合できる導体パッドをプリント基板の実装面に設けて、プリント基板用コネクタを構成することにより、複数の電線を接続したコネクタを単独でプリント基板に表面実装できる。これにより、構成が簡易なプリント基板用コネクタを提供できる。

（２） 前記ハウジングは、前記コンタクト収容室に連通し、一方の面から他方の面に向けて前記リード部が進出可能に開口された第１スリットを底部に有する、（１）記載のプリント基板用コネクタ。

（２）の発明によるプリント基板用コネクタは、ハウジングの底部に開口された第１スリットをリード部が通過できるので、コンタクトの組立が容易である。

（３） 前記ハウジングは、他方の面から一方の面に向けて切り欠かれた一対の第２スリットで区画され、前記リード部を前記コンタクト収容室に挿入すると変形自在な弾性片を底部に有し、前記コンタクトが前記コンタクト収容室に収容された状態で、前記弾性片は、前記コンタクト収容室の内部で当該コンタクトに近接している、（１）記載のプリント基板用コネクタ。

（３）の発明によるプリント基板用コネクタは、コンタクトをコンタクト収容室に収容すると、弾性片が弾性復帰して、ハウジングの底部を閉じるので、金属片などの異物の進入を防止できる。

（４） 前記ハウジングは、前記コンタクト収容室に連通し、一方の面から他方の面に向けて前記リード部が進出可能に開口された第３スリットを底部に有し、前記リード部は、その基端部を略直角に屈曲して、前記ハウジングの他方の面に到達した状態で、前記第３スリットに向けて延出している、（１）記載のプリント基板用コネクタ。

（４）の発明によるプリント基板用コネクタは、電線がプリント基板の実装面と略垂直に延出する垂直取付形コネクタを提供できる。

本発明によるプリント基板用コネクタは、電線の端末を結線したコンタクトにリード部を設け、リード部がハンダ接合できる導体パッドをプリント基板の実装面に設けて、プリント基板用コネクタを構成することにより、複数の電線を接続したコネクタを単独でプリント基板に表面実装できる。これにより、構成が簡易なプリント基板用コネクタを提供できる。

本発明の第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図である。 第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、プリント基板に実装した状態をプリント基板用コネクの底面側から観ている。 第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、図１と異なる方向からプリント基板用コネクタを観ている。 第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す図であり、図４（Ａ）は、プリント基板用コネクタの平面図、図４（Ｂ）は、プリント基板用コネクタの正面図、図４（Ｃ）は、プリント基板用コネクタの右側面図、図４（Ｄ）は、プリント基板用コネクタの左側面図、図４（Ｅ）は、プリント基板用コネクタの下面図である。 第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す平面図である。 図５のＡ―Ａ矢視断面を拡大した断面図である。 第１実施形態によるプリント基板用コネクタに備わるコンタクトの装着手順を示す断面図であり、図７（Ａ）は、コンタクトをハウジングに装着する前の状態図、図７（Ｂ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を進行している状態図、図７（Ｃ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を更に進行している状態図、図７（Ｄ）は、コンタクトをハウジングに装着した状態図である。 本発明の第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図である。 第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、プリント基板に実装した状態をプリント基板用コネクの底面側から観ている。 第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、図８と異なる方向からプリント基板用コネクタを観ている。 第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す平面図である。 図１１のＡ―Ａ矢視断面を拡大した断面図である。 第２実施形態によるプリント基板用コネクタに備わるコンタクトの装着手順を示す断面図であり、図１３（Ａ）は、コンタクトをハウジングに装着する前の状態図、図１３（Ｂ）は、コンタクトをハウジングに装着する直前の状態図、図１３（Ｃ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を進行している状態図、図１３（Ｄ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を更に進行している状態図、図１３（Ｅ）は、図１３（Ｄ）の状態から、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を更に進行している状態図、図１３（Ｆ）は、コンタクトをハウジングに装着した状態図である。 本発明の第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図である。 第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、プリント基板に実装した状態をプリント基板用コネクの底面側から観ている。 第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、図１４と異なる方向からプリント基板用コネクタを観ている。 第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す図であり、図１７（Ａ）は、プリント基板用コネクタの平面図、図１７（Ｂ）は、プリント基板用コネクタの正面図、図１７（Ｃ）は、プリント基板用コネクタの右側面図、図１７（Ｄ）は、プリント基板用コネクタの左側面図、図１７（Ｅ）は、プリント基板用コネクタの下面図である。 第３実施形態によるプリント基板用コネクタに備わるコンタクトの装着手順を示す断面図であり、図１８（Ａ）は、コンタクトをハウジングに装着する前の状態図、図１８（Ｂ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を進行している状態図、図１８（Ｃ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を更に進行している状態図、図１８（Ｄ）は、コンタクトをハウジングに装着した状態図である。 従来技術の一実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、一実施形態によるプリント基板用コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。 従来技術の他の実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、他の実施形態によるプリント基板用コネクタによる電気コネクタと相手側コネクタを対向配置した状態図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。

［第１実施形態］
（プリント基板用コネクタの構成）
最初に、本発明の第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を説明する。

図１は、本発明の第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図である。図２は、第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、プリント基板に実装した状態をプリント基板用コネクの底面側から観ている。図３は、第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、図１と異なる方向からプリント基板用コネクタを観ている。

図４は、第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す図であり、図４（Ａ）は、プリント基板用コネクタの平面図、図４（Ｂ）は、プリント基板用コネクタの正面図、図４（Ｃ）は、プリント基板用コネクタの右側面図、図４（Ｄ）は、プリント基板用コネクタの左側面図、図４（Ｅ）は、プリント基板用コネクタの下面図である。

図５は、第１実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す平面図である。図６は、図５のＡ―Ａ矢視断面を拡大した断面図である。

（全体構成）
図１から図６を参照すると、本発明の第１実施形態によるプリント基板用コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、複数の電線ｗとプリント基板１ｐとを電気的に接続するために、プリント基板１ｐの一方の面１１ｐに実装されている。コネクタ１０は、直方体状のハウジング１と複数のコンタクト２を備えている。コンタクト２は、ハウジング１の内部に並列配置されている。図示されたコネクタ１０は、電線ｗがプリント基板１ｐの一方の面（実装面）１１ｐと略平行に延出する水平取付形コネクタを示している。

（ハウジングの構成）
図６又は図７（Ａ）を参照すると、ハウジング１は、コンタクト２が挿入されるコンタクト挿入口１ｋを一方の側面１ｅに開口している。又、ハウジング１は、コンタクト２を受容するコンタクト収容室１１ｋを内部に有している。

又、図６又は図７（Ａ）を参照すると、ハウジング１は、底面１ｄと相反する向きに位置する上面１ｆにハウジングランス１ｒを設けている。図７（Ａ）を参照すると、ハウジングランス１ｒは、コンタクト収容室１１ｋに向かって傾斜配置されている。コンタクト２をコンタクト収容室１１ｋに挿入すると、後述するコンタクトランス２ｒをハウジングランス１ｒに係止できる（図７（Ｄ）参照）。

図３又は図６及び図７を参照すると、ハウジング１は、第１スリット１ｓを底部に形成している。第１スリット１ｓは、コンタクト収容室１１ｋに連通している（図７（Ａ）参照）。又、第１スリット１ｓは、一方の側面１ｅから他方の側面１ｂに向けて、後述するリード部２２が進出できるように開口されている（図７（Ａ）参照）。

図３を参照すると、ハウジング１は、一対の円柱状の位置決めピン１３ｓ・１３ｓを底面１ｄから突出している。これらの位置決めピン１３ｓ・１３ｓは、ハウジング１の両端部に配置している。一方、図１又は図２を参照すると、プリント基板１ｐは、一対の位置決め穴１３１・１３１を開口している。一対の位置決めピン１３ｓ・１３ｓを一対の位置決め穴１３１・１３１に挿入することで、プリント基板１ｐに対して、ハウジング１を位置決めできる。

（コンタクトの構成）
図６又は図７（Ａ）を参照すると、コンタクト２は、電線ｗの端末を結線する結線部２１を基端部側に形成している。結線部２１は、インシュレーショングリップ２１ｉとコンダクタバレル２１ｃで構成している。インシュレーショングリップ２１ｉは、圧着により電線ｗの端末の被覆部を保持できる。コンダクタバレル２１ｃは、圧着により電線ｗの端末の芯線を保持できる。

又、図６又は図７（Ａ）を参照すると、コンタクト２は、結線部２１から段差を設けて、円筒状のリード部２２を先端部側に形成している。リード部２２は、ハウジング１の他方の側面１ｂから延出している。更に、コンタクト２は、コンタクトランス２ｒを中間部に設けている。コンタクト２をコンタクト収容室１１ｋに挿入すると、コンタクトランス２ｒをハウジングランス１ｒに係止できる（図７（Ｄ）参照）。

（プリント基板の構成）
図１又は図５を参照すると、プリント基板１ｐは、複数の導体パッド１３ｐを一方の面１１ｐに並列配置している。コネクタ１０をプリント基板１ｐの一方の面１１ｐに実装すると、リード部２２を導体パッド１３ｐの表面に当接でき、図示しないホットバーを用いて、並列配置された複数のリード部２２を一括して導体パッド１３ｐにハンダ接合できる。なお、図示したプリント基板１ｐは、複数の導体パターン１４ｐを例示している。

（プリント基板用コネクタの作用）
次に、第１実施形態によるコネクタ１０の組立手順を説明しながら、コネクタ１０の作用を説明する。図７は、第１実施形態によるプリント基板用コネクタに備わるコンタクトの装着手順を示す断面図であり、図７（Ａ）は、コンタクトをハウジングに装着する前の状態図、図７（Ｂ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を進行している状態図、図７（Ｃ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を更に進行している状態図、図７（Ｄ）は、コンタクトをハウジングに装着した状態図である。

図７（Ａ）を参照して、リード部２２を先頭にして、予め、電線ｗの端末を結線したコンタクト２を、コンタクト挿入口１ｋ側からコンタクト収容室１１ｋに挿入する。図７（Ｂ）を参照して、コンタクト２がコンタクト収容室１１ｋを進行する過程では、リード部２２が第１スリット１ｓに案内されて移動できる。図７（Ｃ）を参照すると、コンタクトランス２ｒがハウジングランス１ｒを押し上げながら、進行している。

図７（Ｄ）を参照して、コンタクト２をコンタクト収容室１１ｋに挿入した状態では、コンタクトランス２ｒがハウジングランス１ｒに係止して、コンタクト２の抜けを防止している。又、コンタクト２をコンタクト収容室１１ｋに挿入した状態では、リード部２２が他方の側面１ｂから延出している。そして、リード部２２を導体パッド１３ｐの表面に当接でき、リード部２２を導体パッド１３ｐにハンダ接合できる。

第１実施形態によるプリント基板用コネクタは、電線の端末を結線したコンタクトにリード部を設け、リード部がハンダ接合できる導体パッドをプリント基板の実装面に設けて、プリント基板用コネクタを構成することにより、複数の電線を接続したコネクタを単独でプリント基板に表面実装できる。これにより、構成が簡易なプリント基板用コネクタを提供できる。又、第１実施形態によるプリント基板用コネクタは、ハウジングの底部に開口された第１スリットをリード部が通過できるので、コンタクトの組立が容易である。

［第２実施形態］
（プリント基板用コネクタの構成）
次に、本発明の第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を説明する。

図８は、本発明の第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図である。図９は、第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、プリント基板に実装した状態をプリント基板用コネクの底面側から観ている。図１０は、第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、図８と異なる方向からプリント基板用コネクタを観ている。

図１１は、第２実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す平面図である。図１２は、図１１のＡ―Ａ矢視断面を拡大した断面図である。なお、第１実施形態で用いた符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。

（全体構成）
図８から図１２を参照すると、本発明の第２実施形態によるコネクタ２０は、複数の電線ｗとプリント基板１ｐとを電気的に接続するために、プリント基板１ｐの一方の面１１ｐに実装されている。コネクタ２０は、直方体状のハウジング３と複数のコンタクト２を備えている。コンタクト２は、ハウジング３の内部に並列配置されている。図示されたコネクタ２０は、電線ｗがプリント基板１ｐの一方の面（実装面）１１ｐと略平行に延出する水平取付形コネクタを示している。

（ハウジングの構成）
図１２又は図１３（Ａ）を参照すると、ハウジング３は、コンタクト２が挿入されるコンタクト挿入口３ｋを一方の側面３ｅに開口している。又、ハウジング３は、コンタクト２を受容するコンタクト収容室３１ｋを内部に有している。

又、図１２又は図１３（Ａ）を参照すると、ハウジング３は、底面３ｄと相反する向きに位置する上面３ｆにハウジングランス３ｒを設けている。図１３（Ａ）を参照すると、ハウジングランス３ｒは、コンタクト収容室３１ｋに向かって傾斜配置されている。コンタクト２をコンタクト収容室３１ｋに挿入すると、コンタクトランス２ｒをハウジングランス３ｒに係止できる（図１３（Ｆ）参照）。

図１０又は図１２及び図１３を参照すると、ハウジング３は、弾性片３１を底部に形成している。弾性片３１は、一対の第２スリット３ｓ・３ｓで区画されている。第２スリット３ｓは、コンタクト収容室３１ｋに連通している（図１３（Ａ）参照）。又、第１スリット１ｓは、他方の側面３ｂから一方の側面３ｅに向けて、切り欠いている（図１０参照）。コンタクト２をコンタクト収容室３１ｋに挿入すると、リード部２２が弾性片３１を押し下げて、弾性片３１を変形できる（図１３（Ｃ）〜図１３（Ｅ）参照）。

（コンタクトの構成）
図１２又は図１３（Ａ）を参照すると、コンタクト２は、結線部２１から段差を設けて、円筒状のリード部２２を先端部側に形成している。リード部２２は、ハウジング３の他方の側面３ｂから延出している。更に、コンタクト２は、コンタクトランス２ｒを中間部に設けている。コンタクト２をコンタクト収容室３１ｋに挿入すると、コンタクトランス２ｒをハウジングランス３ｒに係止できる（図１３（Ｆ）参照）。

（プリント基板の構成）
図８又は図１３を参照すると、プリント基板１ｐは、複数の導体パッド１３ｐを一方の面１１ｐに並列配置している。コネクタ２０をプリント基板１ｐの一方の面１１ｐに実装すると、リード部２２を導体パッド１３ｐの表面に当接でき、図示しないホットバーを用いて、並列配置された複数のリード部２２を一括して導体パッド１３ｐにハンダ接合できる。なお、図示したプリント基板１ｐは、複数の導体パターン１４ｐを例示している。

（プリント基板用コネクタの作用）
次に、第２実施形態によるコネクタ２０の組立手順を説明しながら、コネクタ２０の作用を説明する。図１３は、第２実施形態によるプリント基板用コネクタに備わるコンタクトの装着手順を示す断面図であり、図１３（Ａ）は、コンタクトをハウジングに装着する前の状態図、図１３（Ｂ）は、コンタクトをハウジングに装着する直前の状態図、図１３（Ｃ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を進行している状態図、図１３（Ｄ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を更に進行している状態図、図１３（Ｅ）は、図１３（Ｄ）の状態から、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を更に進行している状態図、図１３（Ｆ）は、コンタクトをハウジングに装着した状態図である。

図１３（Ａ）を参照して、リード部２２を先頭にして、予め、電線ｗの端末を結線したコンタクト２を、コンタクト挿入口３ｋ側からコンタクト収容室３１ｋに挿入する。図１３（Ｂ）を参照して、コンタクト２をハウジング３に装着する直前の状態では、リード部２２がコンタクト収容室３１ｋの底面に当接している。

図１３（Ｃ）を参照して、コンタクト２をコンタクト収容室３１ｋに更に挿入し、コンタクトランス２ｒがコンタクト挿入口３ｋの面取り部をスライドしている過程では、リード部２２が弾性片３１を押し下げて、弾性片３１を変形させている。図１３（Ｄ）を参照して、コンタクト２がコンタクト収容室３１ｋを進行する過程では、リード部２２が弾性片３１を押し下げながら移動している。

図１３（Ｅ）を参照すると、コンタクトランス２ｒがハウジングランス３ｒを押し上げながら、進行している。図１３（Ｆ）を参照して、コンタクト２をコンタクト収容室３１ｋに挿入した状態では、コンタクトランス２ｒがハウジングランス３ｒに係止して、コンタクト２の抜けを防止している。又、コンタクト２をコンタクト収容室３１ｋに挿入した状態では、リード部２２が他方の側面３ｂから延出している。そして、リード部２２を導体パッド１３ｐの表面に当接でき、リード部２２を導体パッド１３ｐにハンダ接合できる。

第２実施形態によるコネクタ２０は、電線ｗの端末を結線したコンタクト２にリード部２２を設け、リード部２２がハンダ接合できる導体パッド１３ｐをプリント基板１ｐの実装面に設けて、プリント基板用コネクタを構成することにより、複数の電線ｗを接続したコネクタ２０を単独でプリント基板１ｐに表面実装できる。これにより、構成が簡易なプリント基板用コネクタを提供できる。

又、図１０から図１２を参照すると、第２実施形態によるコネクタ２０は、コンタクト２をコンタクト収容室３１ｋに収容すると、弾性片３１が弾性復帰して、ハウジング３の底部を閉じるので、金属片などの異物の進入を防止できる。

［第３実施形態］
（プリント基板用コネクタの構成）
次に、本発明の第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を説明する。

図１４は、本発明の第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図である。図１５は、第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、プリント基板に実装した状態をプリント基板用コネクの底面側から観ている。図１６は、第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す斜視図であり、図１４と異なる方向からプリント基板用コネクタを観ている。

図１７は、第３実施形態によるプリント基板用コネクタの構成を示す図であり、図１７（Ａ）は、プリント基板用コネクタの平面図、図１７（Ｂ）は、プリント基板用コネクタの正面図、図１７（Ｃ）は、プリント基板用コネクタの右側面図、図１７（Ｄ）は、プリント基板用コネクタの左側面図、図１７（Ｅ）は、プリント基板用コネクタの下面図である。なお、第１実施形態及び第２実施形態で用いた符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。

（全体構成）
図１４から図１７を参照すると、本発明の第３実施形態によるコネクタ３０は、複数の電線ｗとプリント基板１ｐとを電気的に接続するために、プリント基板１ｐの一方の面１１ｐに実装されている。コネクタ３０は、直方体状のハウジング４と複数のコンタクト５を備えている。コンタクト５は、ハウジング４の内部に並列配置されている。図示されたコネクタ３０は、電線ｗがプリント基板１ｐの一方の面（実装面）１１ｐと略垂直に延出する垂直取付形コネクタを示している。

（ハウジングの構成）
図１４又は図１８（Ａ）を参照すると、ハウジング４は、コンタクト５が挿入されるコンタクト挿入口４ｋを一方の側面４ｅに開口している。又、ハウジング４は、コンタクト５を受容するコンタクト収容室４１ｋを内部に有している。

又、図１４又は図１８（Ａ）を参照すると、ハウジング４は、底面４ｄと相反する向きに位置する上面４ｆにハウジングランス４ｒを設けている。図１８（Ａ）を参照すると、ハウジングランス４ｒは、コンタクト収容室４１ｋに向かって傾斜配置されている。コンタクト５をコンタクト収容室４１ｋに挿入すると、コンタクトランス５ｒをハウジングランス４ｒに係止できる（図１８（Ｄ）参照）。

図１６又は図１７（Ｂ）及び図１８を参照すると、ハウジング４は、第３スリット４ｓを底部に形成している。第３スリット４ｓは、コンタクト収容室４１ｋに連通している（図１８（Ａ）参照）。又、第３スリット４ｓは、一方の側面４ｅから他方の側面４ｂに向けて、後述するリード部５２が進出できるように開口されている（図１８（Ｂ）〜図１８（Ｄ）参照）。

（コンタクトの構成）
図１８（Ａ）を参照すると、コンタクト５は、電線ｗの端末を結線する結線部５１を基端部側に形成している。結線部５１は、インシュレーショングリップ５１ｉとコンダクタバレル５１ｃで構成している。インシュレーショングリップ５１ｉは、圧着により電線ｗの端末の被覆部を保持できる。コンダクタバレル５１ｃは、圧着により電線ｗの端末の芯線を保持できる。

又、図１８（Ａ）を参照すると、コンタクト５は、基端部を結線部５１から略直角に屈曲した、円筒状のリード部５２を先端部側に形成している。リード部５２は、ハウジング４の第３スリット４ｓに向けて延出している。更に、コンタクト５は、コンタクトランス５ｒを中間部に設けている。コンタクト５をコンタクト収容室４１ｋに挿入すると、コンタクトランス５ｒをハウジングランス４ｒに係止できる（図１８（Ｄ）参照）。

（プリント基板の構成）
図１４又は図１７（Ａ）を参照すると、プリント基板１ｐは、複数の導体パッド１３ｐを一方の面１１ｐに並列配置している。コネクタ４０をその他方の側面４ｂを下側にして、プリント基板１ｐの一方の面１１ｐに実装すると、リード部５２を導体パッド１３ｐの表面に当接でき、図示しないホットバーを用いて、並列配置された複数のリード部５２を一括して導体パッド１３ｐにハンダ接合できる。

（プリント基板用コネクタの作用）
次に、第３実施形態によるコネクタ２０の組立手順を説明しながら、コネクタ３０の作用を説明する。図１８は、第３実施形態によるプリント基板用コネクタに備わるコンタクトの装着手順を示す断面図であり、図１８（Ａ）は、コンタクトをハウジングに装着する前の状態図、図１８（Ｂ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を進行している状態図、図１８（Ｃ）は、コンタクトがハウジングのコンタクト収容室を更に進行している状態図、図１８（Ｄ）は、コンタクトをハウジングに装着した状態図である。

図１８（Ａ）を参照して、リード部５２を先頭にして、予め、電線ｗの端末を結線したコンタクト５を、コンタクト挿入口４ｋ側からコンタクト収容室４１ｋに挿入する。図１８（Ｂ）を参照して、コンタクト５がコンタクト収容室４１ｋを進行する過程では、リード部５２が第３スリット４ｓに案内されて移動できる。図１８（Ｃ）を参照すると、コンタクトランス５ｒがハウジングランス４ｒを押し上げながら、進行している。

図１８（Ｄ）を参照して、コンタクト５をコンタクト収容室４１ｋに挿入した状態では、コンタクトランス５ｒがハウジングランス４ｒに係止して、コンタクト５の抜けを防止している。又、コンタクト５をコンタクト収容室４１ｋに挿入した状態では、リード部２２が第３スリット４ｓを介して底部側に延出している。図１８（Ｄ）に示した状態では、リード部５２を導体パッド１３ｐの表面に当接でき、リード部５２を導体パッド１３ｐにハンダ接合できる。

第３実施形態によるコネクタ３０は、第１実施形態によるコネクタ１０又は第２実施形態によるコネクタ２０と同様な効果を奏するが、コネクタ１０又はコネクタ２０が水平取付形コネクタであったのに対し、第３実施形態によるコネクタ３０は、垂直取付形コネクタを提供できる。

ｗ 電線
１ ハウジング
１ｂ 側面（ハウジングの他方の面）
１ｅ 側面（ハウジングの一方の面）
１ｋ コンタクト挿入口
１ｐ プリント基板
２ コンタクト
１０ コネクタ（プリント基板用コネクタ）
１１ｋ コンタクト収容室
１１ｐ 一方の面（プリント基板の一方の面）
１３ｐ 導体パッド
２１ 結線部
２２ リード部

Claims (4)

1. 複数の電線とプリント基板を電気的に接続するプリント基板用コネクタであって、
   前記プリント基板の一方の面に実装される直方体状のハウジングと、
   前記ハウジングの内部に並列配置される複数のコンタクトと、を備え、
   前記ハウジングは、
   その一方の面に開口し、前記コンタクトが挿入されるコンタクト挿入口と、
   当該コンタクトを受容するコンタクト収容室と、を有し、
   前記コンタクトは、
   基端部側に形成し、前記電線の端末を結線する結線部と、
   先端部側に形成し、前記ハウジングの他方の面から段差を設けて延出するリード部と、を有し、
   前記プリント基板は、その一方の面に配置され、前記リード部をハンダ接合可能な導体パッドを有する、プリント基板用コネクタ。
2. 前記ハウジングは、前記コンタクト収容室に連通し、一方の面から他方の面に向けて前記リード部が進出可能に開口された第１スリットを底部に有する、請求項１記載のプリント基板用コネクタ。
3. 前記ハウジングは、他方の面から一方の面に向けて切り欠かれた一対の第２スリットで区画され、前記リード部を前記コンタクト収容室に挿入すると変形自在な弾性片を底部に有し、
   前記コンタクトが前記コンタクト収容室に収容された状態で、前記弾性片は、前記コンタクト収容室の内部で当該コンタクトに近接している、請求項１記載のプリント基板用コネクタ。
4. 前記ハウジングは、前記コンタクト収容室に連通し、一方の面から他方の面に向けて前記リード部が進出可能に開口された第３スリットを底部に有し、
   前記リード部は、その基端部を略直角に屈曲して、前記ハウジングの他方の面に到達した状態で、前記第３スリットに向けて延出している、請求項１記載のプリント基板用コネクタ。

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