JP2015063727A - 空洞管の部分電解研磨治具と電解研磨方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
空洞管の最大内径位置間を単位としたダンベル状の管要素を扱うことになる。当該管要素は支持筒に同芯に嵌挿され、保持手段で保持される。この状態で、管要素に前記保持筒に保持された環状の陽極リードが当接され、また、前記支持筒に位置を固定され、前記管要素の内周面形状に符合した網状の陰極が、管要素の内周面から所定距離を保って配設される。以上のように小径部の溶接部を含めた内周面が研磨されたダンベル体が複数大径部相互を突き合わせて溶接され、空洞管が形成される。その後、空洞管の内周面形状に応じて径方向に翼を挿抜できる翼電極をそなえた電極と空洞管との間に電界が印加され、空洞管内周面、特に大径部の溶接部内周面が研磨される。これによって、空洞管の内面全体が研磨されることになる。
【選択図】図1
Description
図4は本発明に係る空洞管の研磨手順の概要を示す図である。
<翼電極>
図11は空洞管の内径に応じて拡縮できる電極を用いて、空洞管の電界研磨をしている状態を示す図であり、図5〜図9は前記電極の1単位(空洞管の1つの膨らみに対応)を示す基本的な概念図であり、以下、まず、単位の電極について、説明する。
11 架台
14 液導入口
17 液導出口
21 電極軸
20 電極
21 電極軸
22 翼電極
22a、22b・・ 単翼
23 スリット群
23a、23b・・ スリット
29 収納筒
100 空洞管
110 円板
120 カップ体
130 ダンベル体
200 部分電解研磨治具
210 研磨支持筒
230 陽極環
240 網電極
Claims (4)
- 内周径が軸方向に周期的に変化する空洞管の内周面を部分的に電解研磨する空洞管の部分電解研磨治具において、
前記空洞管の最大内径位置間を単位としたダンベル状の管要素が嵌挿される支持筒と、
前記支持筒に管要素を同軸に保持する保持手段と、
前記支持筒に固定されるとともに、前記嵌挿された管要素の外面に当接される陽極環と、
前記支持筒に位置を固定されるとともに、前記管要素の内周面形状に符合し、管要素の内周面から所定距離を保って配設される網状の陰極と、
を備えたことを特徴とする空洞管の部分電解研磨治具。 - 前記保持手段が陽極リードを兼ねる請求項1に記載の空洞管の部分電解研磨治具。
- 内周径が軸方向に周期的に変化する空洞管の内周面を電解研磨する空洞管の内周面研磨方法において、
請求項1記載の空洞管の部分電解研磨治具を用いて、前記空洞管の最大内径位置間を単位としたダンベル状の管要素の内周面を研磨するするステップ、
前記内周面が研磨された管要素を、大径部相互を突き合わせた状態で連続して複数溶接して空洞管となした内周面を、当該空洞管の内部で空洞管の内径に沿った形状を形成できる翼電極によって空洞管の内周面を研磨するステップ
を備えたことを特徴とする空洞管の研磨方法。 - 前記翼電極が、
電極軸と、
前記電極軸の軸方向に所定幅で先端が、空洞管の内周面形状に対応する単翼を少なくとも1枚、周方向に等間隔に配置した翼電極と、
前記各単翼が電極軸に巻回された状態で、翼電極を収納する電極軸と同心に配置された収納筒と、
前記収納筒の各単翼に対応する位置に、軸方向のスリットを設け、当該スリットに各単翼を挿通した状態で、電極軸と収納筒とを相対的に回転することによって、各単翼を径方向に拡縮可能な径調整手段と、
を備えた、請求項3に記載の空洞管の研磨方法。
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