JP2015045201A - 水切部材用ジョイント部材及び水切部材の連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】部材コストの増大等を招くことなく、しかも水切部材の見栄えが損なわれるのを抑制しながら、作業工数の増大を抑制することができる水切部材用ジョイント部材及び水切部材の連結構造を提供する。【解決手段】横並びで隣り合って設けられる水切部材同士はジョイナ部材４０によって互いに連結される。ジョイナ部材４０は、隣り合う各水切部材のうち一方の水切部材の水切板部の裏面に設けられる第１裏板部５７と、他方の水切部材の水切板部の裏面に設けられる第２裏板部５８とを有している。各裏板部５７，５８には、それぞれその下側部分に上側部分に対して切り離し可能とされた切り離し部７１，７２が設けられている。ジョイナ部材４０には、切り離し部７１，７２の周縁部に沿って溝部６５〜６７が形成されており、その溝部６５〜６７の破断によって当該切り離し部７１，７２が切り離し可能とされている。【選択図】 図４

Description

本発明は、水切部材用ジョイント部材及び、そのジョイント部材により隣り合う水切部材同士を連結する水切部材の連結構造に関する。

住宅等の建物では、その外周部に沿って水切部材が設けられている。水切部材は、建物外周部に沿って複数並べて設けられ、例えば外壁パネルの下端部に対して取り付けられている。隣り合う水切部材同士はジョイナ部材により互いに連結されている（例えば特許文献１参照）。ジョイナ部材は、隣り合う水切部材の裏面に跨がって配設され、その配設状態で各水切部材を互いに連結している。このジョイナ部材により、隣り合う水切部材間の隙間が塞がれるとともに、それら水切部材同士の間で屋内外方向のずれが生じるのが抑制されるため、水切部材間の境界部にて外観が損なわれるのを抑制することができる。

ところで、建物には、水切部材として、上下に延びる水切板部の上下寸法（高さ寸法）が互いに異なる複数種類（例えば２種類）の水切部材が設けられる場合がある。例えば、玄関前に玄関ポーチが設けられている建物では、水切部材が、建物外周部のうち玄関ポーチに隣接する部分（以下、ポーチ隣接部という）においては基礎上に配置され、それ以外の部分（以下、一般部という）においては基礎よりも屋外側に配置される場合がある。この場合、ポーチ隣接部においては、水切部材（水切板部）の下端が基礎の天端よりも高い位置に設定され、一般部においては、基礎の天端よりも低い位置に設定される。そのため、ポーチ隣接部では、水切板部の上下寸法が比較的小さい小サイズの水切部材が用いられ、一般部では、水切板部の上下寸法が比較的大きい大サイズの水切部材が用いられる。

このように、大小サイズの異なる２種類の水切部材が用いられる場合、ジョイナ部材も、それに応じて大小サイズの異なる２種類のジョイナ部材が用いられる。つまり、ジョイナ部材として、大サイズの水切部材同士を連結する大サイズのジョイナ部材と、小サイズの水切部材同士を連結する小サイズのジョイナ部材とが用いられる。この場合、大サイズのジョイナ部材は、大サイズの水切部材の水切板部の上下寸法に対応する上下寸法を有しており、小サイズのジョイナ部材は、小サイズの水切部材の水切板部の上下寸法に対応する上下寸法を有している。

特開２０１３−１００６４１号公報

ところで、水切部材として、サイズの異なる２種類の水切部材が設けられる上述の構成では、それらサイズの異なる水切部材同士が互いに隣り合う部分が存在する。ここで、これらサイズの異なる水切部材同士をジョイナ部材により連結するに際しては、例えば大サイズのジョイナ部材を用いて連結することが考えられる。しかしながら、その場合、ジョイナ部材の一部が小サイズの水切部材から下方にはみ出してしまうため、そのはみ出し部分を現場で切除する作業が発生しうる。この作業は、はみ出し部分の外縁に沿ってジョイナ部材を切削工具等できれいに切断する等の手間のかかる作業となることが考えられ、作業工数の著しい増大を招くおそれがある。

一方、小サイズのジョイナ部材を用いてサイズの異なる水切部材同士を連結する場合には、大サイズの水切部材の水切板部の下部裏面にジョイナ部材を配置することができないため、当該水切部材の裏当てが不十分となって、当該水切部材に屋内外方向への撓みや変形が生じるおそれがある。その場合、水切部材間に屋内外方向へのずれが発生し、水切部材の見栄えが損なわれるおそれがある。

そこで、大サイズ及び小サイズのジョイナ部材に加えて、サイズの異なる水切部材同士を連結する専用のジョイナ部材を別途用意することが考えられる。かかる専用のジョイナ部材は、例えば、左半分を大サイズの水切部材の水切板部に対応した上下寸法で、右半分を小サイズの水切部材の水切板部に対応した上下寸法で形成することが考えられる。しかしながら、その場合、ジョイナ部材の種類が増えることになるため、部材コストの増大や部材管理の煩雑化等を招くおそれがあり好ましくない。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、部材コストの増大等を招くことなく、しかも水切部材の見栄えが損なわれるのを抑制しながら、作業工数の増大を抑制することができる水切部材用ジョイント部材及び水切部材の連結構造を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決すべく、第１の発明の水切部材用ジョイント部材は、上下方向に延びる水切板部を有する水切部材が建物外周部に沿って複数設けられており、前記水切部材として、第１水切部材と、その第１水切部材よりも前記水切板部の上下寸法が小さくされていることで下端部が前記第１水切部材よりも高い位置にある第２水切部材とを備える建物に適用され、隣り合う前記水切部材同士を互いに連結する水切部材用のジョイント部材であって、板状をなすとともに、隣り合う前記各水切部材の前記水切板部の裏面に跨がって設けられるジョイント本体を備え、前記ジョイント本体は、前記隣り合う各水切部材のうち一方の水切部材の前記水切板部の裏面に設けられる第１裏板部と、他方の水切部材の前記水切板部の裏面に設けられる第２裏板部とを有しており、前記第１裏板部と前記第２裏板部とはいずれも前記第１水切部材の前記水切板部の上下寸法に対応する上下寸法を有しており、前記第１裏板部及び前記第２裏板部のうち少なくともいずれか一方の裏板部では、当該裏板部の上下寸法を前記第２水切部材の前記水切板部の上下寸法に対応させるべく、その下側部分が上側部分に対して切り離し可能とされた切り離し部となっており、前記ジョイント本体には、前記切り離し部の周縁部に沿って破断部が形成されており、その破断部による破断によって当該切り離し部が前記切り離し可能とされていることを特徴とする。

本発明のジョイント部材は、そのジョイント本体の第１裏板部及び第２裏板部がいずれも第１水切部材（大サイズの水切部材）の水切板部の上下寸法に対応する上下寸法を有しているため、基本的には、隣り合う第１水切部材同士を連結する大サイズのジョイント部材として利用されるものとなっている。そして、本発明では、かかる大サイズ用のジョイント部材において、ジョイント本体の第１裏板部及び第２裏板部のうち少なくともいずれか一方の裏板部に切り離し部が設けられ、その切り離し部が切り離されることにより、当該一方の裏板部の上下寸法が第２水切部材（小サイズの水切部材）の水切板部の上下寸法に対応する寸法となるようになっている。したがって、この切り離し状態において、当該一方の裏板部を第２水切部材の水切板部の裏面に配置し、他方の裏板部を第１水切部材の水切板部の裏面に配置すれば、第１水切部材及び第２水切部材を互いに連結することが可能となる。

この場合、第１水切部材同士を連結するためのジョイント部材を、第１水切部材及び第２水切部材の連結にも兼用できるため、ジョイント部材の種類が増えるのを抑制することができ、その結果部材コストの増大や部材管理の煩雑化等の不都合の発生を抑制することができる。また、かかる連結状態では、第１水切部材及び第２水切部材の各水切板部がそれぞれ十分に裏当てされるため、各水切板部の屋内外方向へのずれを抑制することができ、その結果水切部材の見栄えが損なわれるのを抑制することができる。さらに、切り離し部は、その周縁部に沿って形成された破断部の破断によって容易に切り離すことができるため、作業工数の増大を抑制することができる。よって、以上より、部材コストの増大等を招くことなく、しかも水切部材の見栄えが損なわれるのを抑制しながら、作業工数の増大を抑制することができる。

第２の発明の水切部材用ジョイント部材は、第１の発明において、前記第１裏板部及び前記第２裏板部のそれぞれに、前記破断部により切り離し可能とされた前記切り離し部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、ジョイント本体の第１裏板部及び第２裏板部のそれぞれに、破断部により切り離し可能とされた切り離し部が設けられているため、それら各裏板部のいずれについても、対応する切り離し部を切り離すことで、その上下寸法を第２水切部材の水切板部の上下寸法に対応した寸法とすることができる。したがって、サイズの異なる第１水切部材及び第２水切部材が、（大サイズの）第１水切部材を右側、（小サイズの）第２水切部材を左側として並んでいる場合にも、それとは逆に、第１水切部材を左側、第２水切部材を右側として並んでいる場合にも、それら両水切部材を連結することが可能となり、より使い勝手のよいものとすることができる。

第３の発明の水切部材用ジョイント部材は、第２の発明において、前記破断部として、前記各裏板部の前記切り離し部の境界部に沿って延びる第１破断部を有しており、前記第１破断部は、前記ジョイント本体における幅方向の中央部に位置していることを特徴とする。

本発明によれば、各裏板部の切り離し部の境界部に沿って延びる第１破断部が、ジョイント本体における幅方向の中央部に位置しているため、第１裏板部の切り離し部を切り離した場合と、第２裏板部の切り離し部を切り離した場合とで、ジョイント本体の形状を左右対称とすることができる。これにより、第１水切部材と第２水切部材とが、第１水切部材を右側、第２水切部材を左側として並んでいる場合にも、それとは逆に第１水切部材を左側、第２水切部材を右側として並んでいる場合にも、同様の裏当て状態で両水切部材を連結することができる。

第４の発明の水切部材用ジョイント部材は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記破断部は、前記ジョイント本体の板面に形成され、前記切り離し部の周縁部に沿って延びる溝部であることを特徴とする。

本発明によれば、ジョイント本体の板面に形成された溝部に沿ってカッタ等の刃物を動かす等してジョイント本体を容易に破断することができる。そのため、切り離し部の切り離し作業を容易に行うことができる。

第５の発明の水切部材用ジョイント部材は、第１乃至第４のいずれかの発明において、前記ジョイント本体は、前記水切部材の前記水切板部の屈曲形状に対応して屈曲形成されており、前記ジョイント本体には、その屈曲部に沿って前記破断部が形成されていることを特徴とする。

水切部材では、その水切板部が屈曲された屈曲形状を有している場合が多い。その場合、その水切板部の裏面に配置されるジョイント本体は、水切板部の屈曲形状に対応して屈曲形成されることになる。そこで本発明では、かかる構成にあって、ジョイント本体に形成された屈曲部に沿って破断部を形成している。この場合、ジョイント本体を屈曲部に沿って曲げる等することで、比較的簡単に破断部による破断を行うことが可能となる。

第６の発明の水切部材用ジョイント部材は、第１乃至第５のいずれかの発明において、前記破断部として、前記各裏板部の境界部に沿って延びる第２破断部を有しており、前記第２破断部は、前記ジョイント本体における前記水切板部との対向面に形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、ジョイント本体において第１裏板部及び第２裏板部の境界部に沿って延びる第２破断部が、ジョイント本体における水切板部との対向面（換言すると外側面）に形成されているため、隣り合う第１水切部材同士をジョイント部材により連結する際、それら第１水切部材の各水切板部間の隙間を通じて第２破断部を視認することができる。そのため、第２破断部をその第１水切部材間の隙間に位置合わせすることで、ジョイント部材を所定の位置（例えば隣り合う第１水切部材に対して左右均等となる位置）に容易に配置することが可能となり、その結果ジョイント部材を所定位置から位置ずれした状態で取り付けてしまうといった不都合の発生を防止することができる。

第７の発明の水切部材用ジョイント部材は、第６の発明において、前記ジョイント本体における前記切り離し部よりも上側の部分において、その前記対向面には、前記各裏板部の境界部となる位置に位置決め部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、ジョイント本体における切り離し部よりも上側の部分に、さらに位置決め部が設けられている。この位置決め部は、第２破断部と同様、各裏板部の境界に位置しているため、隣り合う第１水切部材をジョイント部材により連結する際には、第１水切部材間の隙間を通じて視認することができる。この位置決め部は、第２破断部よりも高い位置にあるため視認がし易く、そのためこの位置決め部を用いてジョイント部材の位置合わせをすれば、ジョイント部材を所定位置により一層容易に配置することが可能となる。

第８の発明の水切部材の連結構造は、第１乃至第７のいずれかの発明の水切部材用ジョイント部材により隣り合う前記水切部材同士を連結する水切部材の連結構造であって、前記ジョイント部材は、少なくとも前記第１裏板部に前記切り離し部を有するものであって、その切り離し部が切り離される前の前記ジョイント部材を切り離し前ジョイント部材、その切り離し部が切り離された後の前記ジョイント部材を切り離し後ジョイント部材とした場合に、隣り合う前記第１水切部材同士は、前記切り離し前ジョイント部材により互いに連結されており、その連結状態において当該ジョイント部材の各裏板部がそれぞれ前記各第１水切部材の前記水切板部の裏面に配置されており、隣り合う前記第１水切部材及び前記第２水切部材は、前記切り離し後ジョイント部材により互いに連結されており、その連結状態において当該ジョイント部材の前記第１裏板部が前記第２水切部材の前記水切板部の裏面に配置され、当該ジョイント部材の前記第２裏板部が前記第１水切部材の前記水切板部の裏面に配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、第１乃至第７の発明と同様の効果を水切部材の連結構造として奏することができる。

建物全体を示す平面図。 一般部における水切部材及びその周辺の構成を示す縦断面図。 一般部において水切部材が横並びで設けられた状態を示す斜視図。 ジョイナ部材の構成を示す斜視図であり、（ａ）がジョイナ部材の一部を切り離す前の状態を示しており、（ｂ）が当該一部を切り離した後の状態を示している。 ポーチ隣接部における水切部材及びその周辺の構成を示す縦断面図。 切り離し部が切り離された状態のジョイナ部材を用いて水切部材同士が連結された状態を示す斜視図。 他の実施形態におけるジョイナ部材の構成を示す斜視図。 他の実施形態における溝部の断面形状を示す図。 他の実施形態におけるジョイナ部材の構成を示す斜視図。 他の実施形態における隣り合う水切部材がジョイナ部材により連結された状態を示す斜視図。

以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図１は建物全体を示す平面図である。

図１に示すように、建物１０には玄関１１が設けられている。玄関１１には玄関口１２が設けられており、その玄関口１２には玄関ドア１３が設けられている。玄関１１の屋外側には玄関ポーチ１５が設けられている。玄関ポーチ１５は、玄関口１２を介して玄関１１と通じている。

玄関ポーチ１５には、その床面を形成するポーチ床部１６が設けられている。ポーチ床部１６は、土間コンクリート１７やモルタル１８等（図５参照）を有して構成され、その床面１６ａが地盤面に対して高い位置に設定されている。

続いて、建物１０の外周部に設けられる水切部材の構成について説明する。水切部材は、建物１０の外周部に沿って横並びで複数設けられており、本建物１０では、水切部材として、水切板部の上下寸法（高さ寸法）が互いに異なる大小２種類の水切部材が用いられている。基本的に、建物外周部のうち玄関ポーチ１５に隣接するポーチ隣接部以外の部位（以下、一般部という）では大サイズの水切部材が用いられ、ポーチ隣接部では小サイズの水切部材が用いられている。そこでまず、一般部に設けられる水切部材の構成について図２及び図３に基づいて説明する。図２は、一般部における水切部材及びその周辺の構成を示す縦断面図であり、図３は、一般部において水切部材が横並びで設けられた状態を示す斜視図である。なお、図２は図１のＡ−Ａ線断面図に相当する。

図２に示すように、基礎２１は建物外周部に沿って設けられており、その天端２１ａ上には建物ユニットの床大梁２３が設けられている。床大梁２３は、基礎２１に沿って延びており、その床大梁２３の屋外側には外壁パネル２５が固定されている。外壁パネル２５は、建物外周部に沿って複数並設されており、それら複数の外壁パネル２５によって建物１０の外壁が構成されている。

外壁パネル２５は、屋外面を形成する外壁面材２６と、その裏面側（屋内面側）に取り付けられた外壁フレーム２７とを有している。外壁面材２６は、窯業系サイディング等の外装材により形成されている。外壁フレーム２７は、断面コ字状の軽量鉄骨材からなる複数のフレーム材が矩形枠状に連結されることにより形成されている。外壁フレーム２７は、外壁面材２６の下端部に沿って延びる下フレーム材２７ａを有しており、その下フレーム材２７ａが床大梁２３に対してボルト２９により固定されている。

外壁面材２６の下方には、水切部材３０が設けられている。水切部材３０は、図３に示すように、アルミニウム等の金属材料により長尺状に形成されており、その横断面（長手方向に対して直交する方向の断面）が長手方向全域に亘って同一形状とされている。水切部材３０は、外壁面材２６の下端（横幅方向）に沿って延びるように配置されており、下フレーム材２７ａにおいて外壁面材２６の下端よりも下方にはみ出したはみ出し部２８に固定されている。なお、水切部材３０が第１水切部材に相当する。

水切部材３０は、はみ出し部２８にビス４５により取り付けられた取付板部３１と、取付板部３１の下端部から屋外側へ延びる横板部３２と、横板部３２の屋外側端部から下方に延びる上側縦板部３３と、上側縦板部３３の下端部付近から屋内側へ延びる段差板部３４と、段差板部３４の屋内側端部から下方へ延びる下側縦板部３５とを有する。この場合、水切部材３０は、上下に段違いで配置された２つの縦板部３３，３５を有しており、それによって意匠性が高められている。

下側縦板部３５は、基礎２１よりも屋外側において基礎２１の天端２１ａよりも下方へと延びている。これにより、基礎２１の天端２１ａと外壁パネル２５（外壁面材２６）の下端との隙間が水切部材３０によって屋外側から覆われており、当該隙間を通じた雨水等の床下への入り込みが防止されている。また、下側縦板部３５の下端付近には鼠返し板部３６が設けられている。鼠返し板部３６は、基礎２１（立ち上がり部）の屋外側面へ向けて延びており、その屋外側面と所定の隙間を隔てて配置されている。

水切部材３０は、取付板部３１を挟んで横板部３２と上下に対向する対向板部３７をさらに有している。それら対向する横板部３２及び対向板部３７の間には、それら両者３２，３７間を屋外側から閉塞するように長尺状のキャップ３８が嵌め込まれている。このキャップ３８により、水切部材３０取付用のビス４５が屋外側から覆い隠されている。

なお、本水切部材３０では、取付板部３１から下方に延びる部分、すなわち横板部３２、上側縦板部３３、段差板部３４及び下側縦板部３５により水切板部が構成されている。

隣り合う水切部材３０同士はジョイナ部材４０によって互いに連結されている。以下、ジョイナ部材４０の構成について図２及び図３に加え、図４を参照しながら説明する。なお、図４は、ジョイナ部材４０の構成を示す斜視図である。また、ジョイナ部材４０は、後述するように、その一部が切り離し可能に形成されており、（ａ）がジョイナ部材４０についてその一部を切り離していない切り離し前の状態を示しており、（ｂ）がその一部を切り離した切り離し後の状態を示している。

図２〜図４（ａ）に示すように、ジョイナ部材４０は、耐候性に優れた樹脂材料により所定幅（一定幅）を有した板状に形成されており、その上下寸法（高さ寸法）が水切部材３０の水切板部の上下寸法（高さ寸法）に対応した大きさとなっている。ジョイナ部材４０は、隣り合う各水切部材３０の裏面（内側面）に跨がって設けられており、水切部材３０の裏面に沿って屈曲された屈曲形状を有している。ちなみに、ジョイナ部材４０を仮に平面状に展開した場合、その展開形状は長方形状となる。なお、ジョイナ部材４０が、水切部材用ジョイント部材に相当する。

ジョイナ部材４０は、隣り合う水切部材３０における各横板部３２の裏面に跨がって設けられる横板部４１と、その横板部４１の屋外側端部から下方に延びるとともに各上側縦板部３３の裏面に跨がって設けられる上側縦板部４２と、上側縦板部４２の下端部から屋内側に延びるとともに各段差板部３４の裏面に跨がって設けられる段差板部４３と、段差板部４３の屋内側端部から下方に延びるとともに各下側縦板部３５の裏面に跨がって設けられる下側縦板部４４とを有する。なお、これら各板部４１〜４４によってジョイント本体が構成されている。

ジョイナ部材４０は、その左半分（幅方向の左半分）が一方の水切部材３０の裏面に配置され、その右半分（幅方向の右半分）が他方の水切部材３０の裏面に配置されている。つまり、ジョイナ部材４０は、隣り合う各水切部材３０に対して左右均等に配置されている。以下の説明では、ジョイナ部材４０において、一方の水切部材３０の裏面に配置される部分を第１裏板部５７、他方の水切部材３０の裏面に配置される部分（右側半分の部分）を第２裏板部５８ともいう。この場合、第１裏板部５７と第２裏板部５８との境界部はジョイナ部材４０の幅方向中央部に位置している。

ジョイナ部材４０は、その上下両端部においてそれぞれ各水切部材３０に結合されている。ジョイナ部材４０は、その横板部４１の屋内側端部（被結合部）が各水切部材３０の横板部３２の裏面側にそれぞれ設けられた結合部４６に結合されており、下側縦板部４４の下端部（被結合部）が各水切部材３０の下側縦板部３５の裏面側にそれぞれ設けられた結合部４７に結合されている。

結合部４６は、横板部３２から下方に若干延びてそれから屋外側へさらに延びることで、横板部３２との間に屋外側に開口された溝部４８を形成しており、その溝部４８に横板部４１の屋外側端部が挿し込まれることで当該端部が結合部４６に結合されている。一方、結合部４７は、鼠返し板部３６から上方に延びることで、下側縦板部３５との間に上方に開口された溝部４９を形成しており、その溝部４９に下側縦板部４４の下端部が挿し込まれることで当該端部が結合部４７に結合されている。このようにして、ジョイナ部材４０が隣り合う各水切部材３０にそれぞれ結合され、その結果隣り合う水切部材３０同士がジョイナ部材４０を介して互いに連結されている。

水切部材３０の裏側には、防鼠部材３９が設けられている。防鼠部材３９は、水切部材３０と同方向に延びる長尺状をなしており、その上端部が下フレーム材２７ａのはみ出し部２８に対して固定されている。詳しくは、防鼠部材３９の上端部は、はみ出し部２８と水切部材３０の取付板部３１との間に挟み込まれ、その挟み込み状態で水切部材３０とともに共通のビス４５によりはみ出し部２８に固定されている。

防鼠部材３９は、はみ出し部２８に対する固定部分から下方へと延びており、その下端部が基礎２１の天端２１ａに接触している。この場合、基礎２１の天端２１ａと外壁パネル２５の下端部との隙間が防鼠部材３９により閉鎖されており、その隙間を通じた鼠等の小動物の床下への侵入が防止されている。なお、図示は省略するが、防鼠部材３９には、複数の通気孔が形成されている。

続いて、ポーチ隣接部に設けられる水切部材の構成について図５に基づいて説明する。なお、図５は、ポーチ隣接部における水切部材及びその周辺の構成を示す縦断面図であり、図１のＢ−Ｂ線断面図に相当する。また、以下の説明では、一般部における水切部材３０（及びその周辺構成）と共通する構成についてはその説明を割愛する。

図５に示すように、玄関ポーチ１５では、ポーチ床部１６が基礎２１に隣接して設けられている。ポーチ床部１６は、土間コンクリート１７と、その上側に設けられたモルタル１８とを有して構成されている。モルタル１８の上面はポーチ床部１６の床面１６ａとなっており、その床面１６ａは基礎２１の天端２１ａよりも高い位置に設定されている。なお、モルタル１８は、基礎２１の天端２１ａよりも高い位置にある部分が一部天端２１ａ上にはみ出している。

ポーチ隣接部では、基礎２１が外壁面材２６の下方に配設されており、その外壁面材２６と基礎２１の天端２１ａとの間に水切部材５０が設けられている。水切部材５０は、水切部材３０と同様、アルミニウム等の金属材料により長尺状に形成されており、その横断面（長手方向に対して直交する方向の断面）が長手方向全域に亘って同一形状とされている。水切部材５０は、外壁面材２６の下端（横幅方向）に沿って延びるように配置され、下フレーム材２７ａのはみ出し部２８に対して固定されている。なお、水切部材５０が第２水切部材に相当する。

水切部材５０は、基礎２１の天端２１ａ上に配置されている関係で、水切板部の上下方向の長さが上記の水切部材３０よりも短くなっている。水切部材５０は、概ね、水切部材３０から段差板部３４、下側縦板部３５及び鼠返し板部３６を取り除いた形状を有しており、具体的には、はみ出し部２８に対してビス４５により取り付けられた取付板部５１と、取付板部５１の下端部から屋外側へ延びる横板部５２と、横板部５２の屋外側端部から下方に延びる縦板部５３とを有して構成されている。

なお、本水切部材５０では、取付板部５１から下方に延びる部位、すなわち横板部５２及び縦板部５３により水切板部が構成されている。

隣り合う水切部材５０同士はジョイナ部材６０によって互いに連結されている。ジョイナ部材６０は、耐候性に優れた樹脂材料によりＬ字状に形成され、その上下寸法（高さ寸法）が水切部材５０の水切板部の上下寸法（高さ寸法）に対応した大きさとなっている。ジョイナ部材６０は、隣り合う各水切部材５０の裏面（内側面）に跨がって設けられている。

ジョイナ部材６０は、隣り合う水切部材５０の各横板部５２の裏面に跨がって設けられる横板部６１と、各縦板部５３の裏面に跨がって設けられる縦板部６２とを有する。ジョイナ部材６０は、その横板部６１の屋外側端部が各水切部材５０の横板部５２の裏面側に設けられた結合部６３に結合されており、その縦板部６２の下端部が各水切部材５０の縦板部５３の裏面側に設けられた結合部６４に結合されている。これによって、ジョイナ部材６０は隣り合う各水切部材５０に対してそれぞれ結合され、その結果隣り合う水切部材５０同士がジョイナ部材６０を介して互いに連結されている。

ところで、水切部材として、水切板部の高さが異なる２種類の水切部材３０，５０が用いられている上述の構成では、それら各水切部材３０，５０同士が隣り合って配置される部分が存在する。ここで、それら各水切部材３０，５０同士をジョイナ部材で連結するに際しては、例えば水切部材３０用の（大サイズの）ジョイナ部材４０を用いて連結することが考えられる。しかしながら、その場合、ジョイナ部材４０の一部が小サイズの水切部材５０から下方にはみ出してしまうため、そのはみ出し部分を現場で切除する作業が発生しうる。この作業は、はみ出し部分の外縁に沿ってジョイナ部材４０を切削工具等できれいに切断する等の手間のかかる作業となることが考えられ、作業工数の著しい増大を招くおそれがある。

その一方で、水切部材５０用の（小サイズの）ジョイナ部材６０を用いて、各水切部材３０，５０同士を連結する場合には、大サイズの水切部材３０の水切板部の下部裏面にジョイナ部材６０を配置することができないため、水切部材３０の裏当てが不十分となって、水切部材３０に屋内外方向への撓みや変形が生じるおそれがある。その場合、水切部材３０，５０間に屋内外方向へのずれが発生し、水切部材３０，５０の見栄えが損なわれるおそれがある。

そこで本実施形態では、これらの問題に対する対策として、水切部材３０用のジョイナ部材４０に特徴的な構成を設けており、そのジョイナ部材４０を用いてサイズ違いの水切部材３０，５０同士を好適に連結できるようにしている。以下、ジョイナ部材４０が有する特徴的構成について説明する。なお、以下の説明では、ジョイナ部材４０の設置状態を基準として、横幅方向、上下方向及び屋内外方向を言う。

図４（ａ）に示すように、ジョイナ部材４０の表面４０ａ（外側面）、換言するとジョイナ部材４０において水切部材３０の裏面（内側面）と対向する対向面には複数の溝部６５〜６７が形成されている。これら溝部６５〜６７としては、下側縦板部４４における幅方向（横幅方向）の中央部において上下方向に延びる第１溝部６５と、段差板部４３における幅方向（横幅方向）の中央部において屋内外方向に延びる第２溝部６６と、同じく段差板部４３における上側縦板部４２との境界部において幅方向（横幅方向）に延びる第３溝部６７とが設けられている。

これら各溝部６５〜６７はいずれもその横断面がＶ字状をなすＶ字溝となっている。溝部６５〜６７のＶ字角度αは鋭角となっており、例えば３０°〜９０°の範囲に設定されている。但し、Ｖ字角度αは鈍角であってもよい。なお、この場合、これら各溝部６５〜６７がそれぞれ破断部に相当する。また、第１溝部６５及び第２溝部６６がそれぞれ第１破断部及び第２破断部に相当する。

第１溝部６５は、下側縦板部４４における上下方向全域に亘って連続して延びるように形成されており、第２溝部６６は、段差板部４３における屋内外方向全域に亘って連続して延びるように形成されている。第１溝部６５と第２溝部６６とは互いに連続しており、それぞれ第１裏板部５７と第２裏板部５８との境界部に沿って上下に延びている。

第３溝部６７は、段差板部４３の裏面（下面）において当該段差板部４３の幅方向全域に亘って連続して延びるように形成されている。この場合、第３溝部６７は、段差板部４３と上側縦板部４２とが直角に屈曲する屈曲部６９に沿って延びており、その長さ方向の中央部にて第２溝部６６の端部（詳しくは第１溝部６５とは反対側の端部）と連続している。

なお、以下においては、第３溝部６７のうち、第２溝部６６よりも左側の部分（換言すると第１裏板部５７に形成された部分）を第３溝部６７ａといい、第２溝部６６よりも右側の部分（換言すると第２裏板部５８に形成された部分）を第３溝部６７ｂという。また、各溝部６５〜６７は、全体として、ジョイナ部材４０における幅方向の中央位置を基準として対称をなすように形成されている。

ジョイナ部材４０において、第１溝部６５、第２溝部６６及び第３溝部６７ａにより区画された内側の領域は、当該ジョイナ部材４０から切り離し可能とされた第１切り離し部７１となっている。第１切り離し部７１は、図４（ｂ）に示すように、ジョイナ部材４０が各溝部６５，６６，６７ａに沿って破断されることにより、ジョイナ部材４０のそれ以外の部分から切り離し可能とされている。この第１切り離し部７１の切り離し状態では、第１裏板部５７の上下寸法（上下方向の長さ寸法）がジョイナ部材６０の上下寸法と略同じ大きさとされ、より詳しくは、第１裏板部５７の断面がジョイナ部材６０の断面と略同じ形状とされる。また、換言すると、この場合第１裏板部５７の上下寸法は（小サイズの）水切部材５０の水切板部の上下寸法に対応する大きさとなる。

また、ジョイナ部材４０において、第１溝部６５、第２溝部６６及び第３溝部６７ｂにより区画された内側の領域は、当該ジョイナ部材４０から切り離し可能とされた第２切り離し部７２となっている。図示は省略するが、第２切り離し部７２は、ジョイナ部材４０が各溝部６５，６６，６７ｂに沿って破断されることにより、ジョイナ部材４０のそれ以外の部分から切り離し可能とされている。この第２切り離し部７２の切り離し状態では、第２裏板部５８の上下寸法がジョイナ部材６０の上下寸法と略同じ上下寸法とされ、より詳しくは、第２裏板部５８の断面がジョイナ部材６０の断面と略同じ形状とされる。また、換言すると、この場合第２裏板部５８の上下寸法は水切部材５０の水切板部の上下寸法に対応する大きさとなる。

また、本実施形態では、ジョイナ部材４０を溝部６５〜６７に沿って手作業により又はカッターを用いて容易に破断することが可能となっている。したがって、各切り離し部７１，７２をジョイナ部材４０から容易に切り離すことが可能となっている。

ここで、本実施形態では、水切板部の上下寸法が異なる水切部材３０，５０同士を連結する際、各切り離し部７１，７２のうちいずれか一方をジョイナ部材４０から切り離し、その切り離した状態のジョイナ部材４０を用いてそれら水切部材３０，５０同士を連結することとしている。以下、かかる水切部材３０，５０同士をジョイナ部材４０により連結する際の連結構成について、図４（ｂ）に加え図６を用いて説明する。図６は、切り離し部７１が切り離された状態のジョイナ部材４０を用いて水切部材３０，５０同士が連結された状態を示す斜視図である。

図６に示すように、水切板部の上下寸法が互いに異なる水切部材３０，５０同士は横並びに隣り合って設けられている。それら隣り合う各水切部材３０，５０はいずれもその取付板部３１，５１が同じ高さ位置にて下フレーム材２７ａに取り付けられており、それによって、水切部材５０（水切板部）の下端部が水切部材３０（水切板部）の下端部よりも高い位置に位置している。また、両水切部材３０，５０が横並びとされた状態では、水切部材３０の横板部３２と水切部材５０の横板部５２とが互いに面一とされ、水切部材３０の上側縦板部３３と水切部材５０の縦板部５３とが互いに面一とされている。

これら水切部材３０，５０同士は、第１切り離し部７１が切り離された状態にあるジョイナ部材４０によって互いに連結されている。以下においては、説明の便宜上、切り離し部７１，７２が切り離される前のジョイナ部材４０（すなわち図４（ａ）に示すジョイナ部材４０）についてその符号にＸを付し、第１切り離し部７１が切り離された後のジョイナ部材４０（すなわち図４（ｂ）に示すジョイナ部材４０）についてその符号にＹを付す。なお、この場合、ジョイナ部材４０Ｘが切り離し前ジョイント部材に相当し、ジョイナ部材４０Ｙが切り離し後ジョイント部材に相当する。

ジョイナ部材４０Ｙは、隣り合う水切部材３０，５０の裏面に跨がって設けられ、第１裏板部５７が水切部材５０の裏面に配置され、第２裏板部５８が水切部材３０の裏面に配置されている。この場合、ジョイナ部材４０Ｙにおいて、横板部４１が両水切部材３０、５０の各横板部３２，５２の裏面に跨がって配置され、上側縦板部４２が両水切部材３０，５０の各縦板部３３，５３の裏面に跨がって配置されている。また、ジョイナ部材４０Ｙの第２裏板部５８において、その段差板部４３が水切部材３０の段差板部３４の裏面に配置され、その下側縦板部４４が水切部材３０の下側縦板部３５の裏面に配置されている。

ジョイナ部材４０Ｙにおいて、第１裏板部５７は、その上下両端部、詳しくは横板部４１の屋内側端部及び上側縦板部４２の下端部がそれぞれ水切部材５０の結合部６３，６４に結合されている。一方、第２裏板部５８は、その上下両端部、詳しくは横板部４１の屋内側端部及び下側縦板部４４の下端部がそれぞれ水切部材３０の結合部４６，４７に結合されている。これにより、ジョイナ部材４０Ｙが隣り合う各水切部材３０，５０にそれぞれ結合され、その結果隣り合う水切部材３０，５０同士がジョイナ部材４０Ｙを介して互いに連結されている。

なお、上記（図６）の場合とは逆に、水切部材３０が左側、水切部材５０が右側となって両水切部材３０，５０が隣り合っている部位では、第２切り離し部７２を切り離したジョイナ部材４０を用いて両水切部材３０，５０を互いに連結すればよい。この場合の連結構成については、図６の場合と基本的に同様であるため、ここではその説明を割愛する。

図３の説明に戻って、各切り離し部７１，７２を切り離す前のジョイナ部材４０Ｘを用いて、隣り合う水切部材３０同士を連結する際の作業について簡単に説明する。上述したように、ジョイナ部材４０Ｘには、その表面４０ａに各裏板部５７，８８の境界部（換言するとジョイナ部材４０Ｘの幅方向中央部）に沿って第１溝部６５及び第２溝部６６が形成されているため、ジョイナ部材４０Ｘを用いて各水切部材３０を連結する際、それら各溝部６５，６６を水切部材３０同士の間の隙間を通じて視認することができる。そのため、それら各溝部６５，６６を水切部材３０間の当該隙間に位置合わせすることで、ジョイナ部材４０Ｘを各水切部材３０に対して左右均等となる所定位置に位置決めすることができる。これにより、ジョイナ部材４０Ｘを上記所定位置から位置ずれした状態で取り付けてしまうといった不都合の発生を防止することができる。

以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。

ジョイナ部材４０における第１裏板部５７及び第２裏板部５８のそれぞれにおいて、当該裏板部５７，５８の上下寸法を（小サイズの）水切部材５０の水切板部の上下寸法に対応させるべく、その下側部分に上側部分から切り離し可能とされた切り離し部７１，７２を設けた。この場合、各切り離し部７１，７２のうちいずれか一方の切り離し部７１（７２）を切り離して、その切り離した側の当該一方の裏板部５７（５８）を水切部材５０の水切板部裏面に配置し、他方の裏板部５８（５７）を水切部材３０の水切板部裏面に配置すれば、それら両水切部材３０，５０を互いに連結することが可能となる。

これにより、大サイズの水切部材３０同士を連結するためのジョイナ部材４０を、大小サイズの異なる水切部材３０，５０同士を連結するために兼用できるため、ジョイナ部材４０の種類が増えるのを抑制することができ、その結果部材コストの増大や部材管理の煩雑化等の不都合の発生を抑制することができる。また、かかる連結状態では、各水切部材３０，５０の水切板部をそれぞれ十分に裏当てすることができるため、各水切板部の屋内外方向へのずれを抑制することができ、その結果水切部材３０，５０の見栄えが損なわれるのを抑制することができる。さらに、ジョイナ部材４０には、切り離し部７１，７２の周縁部に沿って溝部６５〜６７が形成されており、その溝部６５〜６７による破断によって当該切り離し部７１，７２が容易に切り離し可能とされているため、作業工数の増大を抑制することもできる。よって、以上より、部材コストの増大等を招くことなく、しかも水切部材３０，５０の見栄えが損なわれるのを抑制しながら、作業工数の増大を抑制することができる。

第１裏板部５７及び第２裏板部５８のそれぞれに切り離し部７１，７２を設けたため、それら各裏板部５７，５８のいずれについても、切り離し部７１，７２を切り離すことでその上下寸法を水切部材５０の水切板部の上下寸法に対応した寸法とすることができる。したがって、サイズの異なる各水切部材３０，５０が、水切部材３０を右側、水切部材５０を左側として並んでいる場合にも、それとは逆に、水切部材３０を左側、水切部材５０を右側として並んでいる場合にも、それら両水切部材３０，５０を連結することが可能となり、より使い勝手のよいものとすることができる。

各溝部６５〜６７のうち、各裏板部５７，５８の切り離し部７１，７２の境界部に沿って延びる第１溝部６５及び第２溝部６６を、ジョイナ部材４０における幅方向の中央部に位置させた。この場合、第１切り離し部７１を切り離した場合と、第２切り離し部７２を切り離した場合とで、ジョイナ部材４０の形状を左右対称とすることができるため、サイズの異なる水切部材３０，５０同士が、水切部材３０を右側、水切部材５０を左側として並んでいる場合にも、それとは逆に水切部材３０を左側、水切部材５０を右側として並んでいる場合にも、同様の裏当て状態で両水切部材３０，５０を連結することができる。

ジョイナ部材４０を、水切部材３０，５０の水切板部の屈曲形状に対応させて屈曲形成し、そのジョイナ部材４０の屈曲部６９に沿って第３溝部６７を形成した。この場合、ジョイナ部材４０を屈曲部６９に沿って曲げる等することで、比較的簡単に第３溝部６７に沿った破断を行うことが可能となる。

切り離し部７１，７１の周縁部に沿った破断部として、溝部６５〜６７を形成したため、その溝部６５〜６７に沿ってカッタを動かす等してジョイナ部材４０を容易に破断することができる。そのため、切り離し部７１，７２の切り離し作業を容易に行うことができる。

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）図７に示すように、ジョイナ部材４０において上側縦板部４２の表面及び横板部４１の表面にもそれぞれ、第１裏板部５７と第２裏板部５８との境界部に位置する溝部８１，８２を設けるようにしてもよい。図７では、溝部８１が上側縦板部４２の表面においてその上下方向全域に亘って延びるように形成されており、溝部８２が横板部４１の表面においてその屋内外方向全域に亘って延びるように形成されている。これら各溝部８１，８２は互いに連続しており、溝部８２は第２溝部６６と連続している。したがって、第１溝部６５、第２溝部６６、溝部８１及び溝部８２は互いに連続した一連の溝部となっており、その一連の溝部が各裏板部５７，５８の境界部に沿って延びている。

かかる構成によれば、ジョイナ部材４０Ｘを用いて隣り合う水切部材３０同士を連結する際において、ジョイナ部材４０Ｘの位置決めに第１溝部６５及び第２溝部６６だけでなく、上記各溝部８１，８２を用いることができる。すなわち、上記各溝部８１，８２を隣り合う水切部材３０間の隙間に位置合わせすることで、ジョイナ部材４０Ｘの位置決めを行うことができる。これらの溝部８１，８２は第１溝部６５及び第２溝部６６よりも高い位置にあり、溝部８１については屋外側（正面側）を向き、溝部８２については上方を向いているため、その視認がし易くなっている。そのため、これらの溝部８１，８２を用いれば、ジョイナ部材４０Ｘの位置決めをより一層容易に行うことができる。

（２）上記実施形態では、溝部６５〜６７の（横）断面形状をＶ字形状としたが、溝部の断面形状は必ずしもこれに限定されない。例えば図８（ａ）に示すように、溝部８４の断面形状を矩形形状としてもよいし、図８（ｂ）に示すように、溝部８５の隅部（コーナ部）にＲ形状を付してもよい。

（３）上記実施形態では、ジョイナ部材４０に、破断部として溝部６５〜６７を設けたが、破断部は必ずしも溝部に限定する必要はない。例えば、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、ジョイナ部材４０の表面４０ａに、破断部として、複数の凹部８７を所定の間隔で設けてもよい。凹部８７は、例えば半球状に形成することが考えられる。また、破断部として、ジョイナ部材４０を厚み方向（板厚方向）に貫通する複数の孔部を所定の間隔で設けてもよい。

ちなみに、図９では、ジョイナ部材４０の上側縦板部４２及び横板部４１の各表面において、その幅方向（横幅方向）中央部にそれぞれ凹部８７が１つずつ設けられている。これらの凹部８７は、いずれもジョイナ部材４０Ｘを隣り合う水切部材３０の裏面にて位置決めする際に用いる位置決め部とされている。

（４）上記実施形態では、ジョイナ部材４０の表面４０ａに各溝部６５〜６７をそれぞれ設けたが、それら各溝部６５〜６７のうち少なくともいずれかをジョイナ部材４０の裏面（内側面）に設けてもよい。ただ、ジョイナ部材４０Ｘの位置決め作業性の観点からすると、各溝部６５〜６７のうち、第１溝部６５及び第２溝部６６についてはジョイナ部材４０の表面４０ａに設けることが望ましい。また、ジョイナ部材４０の表裏両面にそれぞれ溝部を設けてもよい。

（５）ジョイナ部材の形態は、必ずしも上記実施形態のものに限定されず、その連結対象である隣り合う水切部材の形態に応じて適宜変更すればよい。図１０（ａ）では、水切板部の上下寸法が互いに異なる水切部材９１，９２がそれぞれ、建物側の引っ掛け部（図示略）に引っ掛けられて取り付けられる取付部９１ａ，９２ａと、その取付部９１ａ，９２ａから下方に向けて延びる上側縦板部９１ｂ，９２ｂと、上側縦板部９１ｂ，９２ｂの下端部から屋外側に向けて下方傾斜して延びる傾斜板部９１ｃ，９２ｃと、傾斜板部９１ｃ，９２ｃの下端部から下方に向けて延びる下側縦板部９１ｄ，９２ｄとを有している。水切部材９２の下側縦板部９２ｄの上下寸法は水切部材９１の下側縦板部９１ｄの上下寸法よりも小さくなっており、それによって水切部材９２の下端部は水切部材９１の下端部よりも高い位置にある。

なお、本例では、水切部材９１の水切板部がそれぞれ各板部９１ｂ〜９１ｄにより構成され、水切部材９２の水切板部がそれぞれ各板部９２ｂ〜９２ｄにより構成されている。

一方、ジョイナ部材１００は、図１０（ｂ）に示すように、水切部材９１，９２の裏面に沿って屈曲された屈曲形状を有しており、隣り合う水切部材９１，９２における各上側縦板部９１ｂ，９２ｂの裏面に跨がって配置される上側縦板部１００ａと、各傾斜板部９１ｃ，９２ｃの裏面に跨がって配置される傾斜板部１００ｂと、各下側縦板部９１ｄ，９２ｄの裏面に跨がって配置される下側縦板部１００ｃと、を有する。

ジョイナ部材１００において、下側縦板部１００ｃの表面（水切部材９１，９２裏面との対向面）には、十字をなすように２つの溝部１０１，１０２が縦横に形成されている。それら各溝部１０１，１０２のうち、溝部１０１が下側縦板部１００ｃにおける幅方向の中心部にて上下方向に延びており、溝部１０２が下側縦板部１００ｃにおける上下方向の中心部にて横幅方向に延びている。

下側縦板部１００ｃにおいて各溝部１０１，１０２により４つに区画された各領域のうち、下側の各領域がそれぞれ切り離し部１０５，１０６とされている。この場合にも、図１０（ａ）に示すように、それら各切り離し部１０５，１０６のうち一方の切り離し部１０５をジョイナ部材１００から切り離せば、その切り離し状態のジョイナ部材１００を用いて隣り合う水切部材９１，９２同士を互いに連結することができる。

（６）ジョイナ部材４０は、各切り離し部７１，７２の双方を切り離すことで、水切部材５０用のジョイナ部材６０と略同じ断面形状となる。そのため、各切り離し部７１，７２を切り離したジョイナ部材４０を用いて隣り合う水切部材５０同士を連結するようにしてもよい。そうすれば、ジョイナ部材４０を一種類のみ用意すれば足り、コストの増大等のさらなる抑制が図れる。

（７）上記実施形態では、ジョイナ部材４０の各裏板部５７，５８にそれぞれ切り離し部７１，７２を設けたが、ジョイナ部材４０の各裏板部５７，５８のうちいずれか一方にのみ切り離し部７１（又は７２）を設けるようにしてもよい。例えば、第３溝部６７（６７ａ）を第１裏板部５７にのみ形成して、第１裏板部５７にのみ切り離し部７１を設けることが考えられる。その場合でも、切り離し部を切り離した状態のジョイナ部材４０を用いて、水切板部の上下寸法が互いに異なる水切部材３０，５０同士を連結することができる。

１０…建物、２１…基礎、３０…第１水切部材としての水切部材、４０…水切部材用ジョイント部材としてのジョイナ部材、５０…第２水切部材としての水切部材、５７…第１裏板部、５８…第２裏板部、６０…ジョイナ部材、６５…破断部、第１破断部及び第２破断部としての第１溝部、６６…破断部、第１破断部及び第２破断部としての第２溝部、６７…破断部としての第３溝部、７１…切り離し部としての第１切り離し部、７２…切り離し部としての第２切り離し部。

Claims (8)

1. 上下方向に延びる水切板部を有する水切部材が建物外周部に沿って複数設けられており、前記水切部材として、第１水切部材と、その第１水切部材よりも前記水切板部の上下寸法が小さくされていることで下端部が前記第１水切部材よりも高い位置にある第２水切部材とを備える建物に適用され、
   隣り合う前記水切部材同士を互いに連結する水切部材用のジョイント部材であって、
   板状をなすとともに、隣り合う前記各水切部材の前記水切板部の裏面に跨がって設けられるジョイント本体を備え、
   前記ジョイント本体は、前記隣り合う各水切部材のうち一方の水切部材の前記水切板部の裏面に設けられる第１裏板部と、他方の水切部材の前記水切板部の裏面に設けられる第２裏板部とを有しており、
   前記第１裏板部と前記第２裏板部とはいずれも前記第１水切部材の前記水切板部の上下寸法に対応する上下寸法を有しており、
   前記第１裏板部及び前記第２裏板部のうち少なくともいずれか一方の裏板部では、当該裏板部の上下寸法を前記第２水切部材の前記水切板部の上下寸法に対応させるべく、その下側部分が上側部分に対して切り離し可能とされた切り離し部となっており、
   前記ジョイント本体には、前記切り離し部の周縁部に沿って破断部が形成されており、その破断部による破断によって当該切り離し部が前記切り離し可能とされていることを特徴とする水切部材用ジョイント部材。
2. 前記第１裏板部及び前記第２裏板部のそれぞれに、前記破断部により切り離し可能とされた前記切り離し部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の水切部材用ジョイント部材。
3. 前記破断部として、前記各裏板部の前記切り離し部の境界部に沿って延びる第１破断部を有しており、
   前記第１破断部は、前記ジョイント本体における幅方向の中央部に位置していることを特徴とする請求項２に記載の水切部材用ジョイント部材。
4. 前記破断部は、前記ジョイント本体の板面に形成され、前記切り離し部の周縁部に沿って延びる溝部であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の水切部材用ジョイント部材。
5. 前記ジョイント本体は、前記水切部材の前記水切板部の屈曲形状に対応して屈曲形成されており、
   前記ジョイント本体には、その屈曲部に沿って前記破断部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の水切部材用ジョイント部材。
6. 前記破断部として、前記各裏板部の境界部に沿って延びる第２破断部を有しており、
   前記第２破断部は、前記ジョイント本体における前記水切板部との対向面に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の水切部材用ジョイント部材。
7. 前記ジョイント本体における前記切り離し部よりも上側の部分において、その前記対向面には、前記各裏板部の境界部となる位置に位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の水切部材用ジョイント部材。
8. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載の水切部材用ジョイント部材により隣り合う前記水切部材同士を連結する水切部材の連結構造であって、
   前記ジョイント部材は、少なくとも前記第１裏板部に前記切り離し部を有するものであって、その切り離し部が切り離される前の前記ジョイント部材を切り離し前ジョイント部材、その切り離し部が切り離された後の前記ジョイント部材を切り離し後ジョイント部材とした場合に、
   隣り合う前記第１水切部材同士は、前記切り離し前ジョイント部材により互いに連結されており、その連結状態において当該ジョイント部材の各裏板部がそれぞれ前記各第１水切部材の前記水切板部の裏面に配置されており、
   隣り合う前記第１水切部材及び前記第２水切部材は、前記切り離し後ジョイント部材により互いに連結されており、その連結状態において当該ジョイント部材の前記第１裏板部が前記第２水切部材の前記水切板部の裏面に配置され、当該ジョイント部材の前記第２裏板部が前記第１水切部材の前記水切板部の裏面に配置されていることを特徴とする水切部材の連結構造。

Images