JP2015034381A - 地中構造物およびその施工方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】環状体の内面側への足場の設置を不要にすると共に、連結ボルトの点検や交換を可能にする地中構造物およびその施工方法を提供する。
【解決手段】地中構造物３００は、複数のセグメント１００が周方向で連結された環状体２００ｈ等を、上下方向で積層してなる地中構造物であって、複数のセグメント１００が、外側面継手３１、４１および外端面継手５１、６１においてそれぞれ周方向および上下方向で仮連結された状態で、地中９０に圧入され、その後、環状体２００ｈから環状体２００ｇ等のように上方から下方に向かって順次、内側面継手３２、４２および内端面継手５２、６２においてそれぞれ周方向および上下方向で本連結されている。
【選択図】図５
【解決手段】地中構造物３００は、複数のセグメント１００が周方向で連結された環状体２００ｈ等を、上下方向で積層してなる地中構造物であって、複数のセグメント１００が、外側面継手３１、４１および外端面継手５１、６１においてそれぞれ周方向および上下方向で仮連結された状態で、地中９０に圧入され、その後、環状体２００ｈから環状体２００ｇ等のように上方から下方に向かって順次、内側面継手３２、４２および内端面継手５２、６２においてそれぞれ周方向および上下方向で本連結されている。
【選択図】図５
Description
本発明は地中構造物およびその施工方法、特に、複数のセグメントによって筒状に形成され、地中に設置される地中構造物と、その施工方法とに関する。
従来、地中に縦方向に設置される縦坑や横方向に設置される横坑（本発明において両者を「地中構造物」と総称している）は、複数のセグメントを接合してなる環状体を積層することによって形成されている。
そして、セグメントの内周面の両側面（周方向の面）および両端面（軸方向の面）に接合用の貫通孔が形成され、隣接するセグメント同士を当接した状態で、該貫通孔に連結用ボルトを貫通して、これに連結用ナットを螺合することによって、環状体を堅固に形成し、また、環状体を堅固に積層している（以下、まとめて「連結」と称す場合がある）。
そこで、本願の発明者らは、施工資材のハンドリング（保管や運搬等）および施工作業を簡素にすることができる地中構造物を開示している（例えば、特許文献１参照）。
そして、セグメントの内周面の両側面（周方向の面）および両端面（軸方向の面）に接合用の貫通孔が形成され、隣接するセグメント同士を当接した状態で、該貫通孔に連結用ボルトを貫通して、これに連結用ナットを螺合することによって、環状体を堅固に形成し、また、環状体を堅固に積層している（以下、まとめて「連結」と称す場合がある）。
そこで、本願の発明者らは、施工資材のハンドリング（保管や運搬等）および施工作業を簡素にすることができる地中構造物を開示している（例えば、特許文献１参照）。
すなわち、特許文献１に開示された発明は、セグメント（環状体）の外面側に開口した凹部が形成され、該凹部に貫通孔が到達している（凹部と側面との間、凹部と端面との間にそれぞれ貫通孔が形成されている）ことから、施工者は地上において（環状体の外面側において）セグメントを連結することが可能になっている。
このため、特許文献１に開示された発明は、既設の環状体の内面側に足場を設置して、環状体の内面側においてセグメントを連結したり、環状体を積層する度に、環状体の内面側に設置した足場を取り外したり、再度、設置したりする作業を排除することによって、施工作業を簡素にすることができるという顕著な効果を奏する。
しかしながら、特許文献１に開示された発明は、連結ボルトが外面側（地中側）に設置されるため、環状体が地中に設置された状態では、内面側から視認することができないため、連結ボルトが長期化に渡って健全であることを確認したい、あるいは、仮に、経年劣化した場合には、これを交換したいという要請があった。また、施工時に結合ボルトが緩んだ場合など締め直しが出来ないため、強度上問題となることがあった。
このため、特許文献１に開示された発明は、既設の環状体の内面側に足場を設置して、環状体の内面側においてセグメントを連結したり、環状体を積層する度に、環状体の内面側に設置した足場を取り外したり、再度、設置したりする作業を排除することによって、施工作業を簡素にすることができるという顕著な効果を奏する。
しかしながら、特許文献１に開示された発明は、連結ボルトが外面側（地中側）に設置されるため、環状体が地中に設置された状態では、内面側から視認することができないため、連結ボルトが長期化に渡って健全であることを確認したい、あるいは、仮に、経年劣化した場合には、これを交換したいという要請があった。また、施工時に結合ボルトが緩んだ場合など締め直しが出来ないため、強度上問題となることがあった。
本発明は、前記要請に応えるものであって、環状体の内面側への足場の設置を不要にすると共に、連結ボルトの点検や交換を可能にする地中構造物およびその施工方法を提供することを目的とする。
（１）本発明に係る地中構造物は、複数のセグメントが周方向で連結された環状体を、上下方向で積層してなる地中構造物であって、
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記端面の前記環状体の外面寄りに形成された外端面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記端面の前記環状体の内面寄りに形成された内端面継手と、を具備し、
前記セグメントは隣接するセグメントに、前記外側面継手および前記内側面継手の少なくとも一方において周方向で連結され、前記外端面継手および前記内端面継手の少なくとも一方において上下方向で連結されていることを特徴とする。
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記端面の前記環状体の外面寄りに形成された外端面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記端面の前記環状体の内面寄りに形成された内端面継手と、を具備し、
前記セグメントは隣接するセグメントに、前記外側面継手および前記内側面継手の少なくとも一方において周方向で連結され、前記外端面継手および前記内端面継手の少なくとも一方において上下方向で連結されていることを特徴とする。
（２）また、複数のセグメントが周方向で連結された環状体を、上下方向で積層してなる地中構造物であって、
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記一対の端面のうちの一方の端面に形成された端面突起と、前記一対の端面のうちの他方の端面に形成された端面穴と、を具備し、
前記セグメントは隣接するセグメントに、前記外側面継手および前記内側面継手の少なくとも一方において周方向で連結され、前記端面突起が前記端面穴に侵入することによって上下方向で連結されていることを特徴とする。
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記一対の端面のうちの一方の端面に形成された端面突起と、前記一対の端面のうちの他方の端面に形成された端面穴と、を具備し、
前記セグメントは隣接するセグメントに、前記外側面継手および前記内側面継手の少なくとも一方において周方向で連結され、前記端面突起が前記端面穴に侵入することによって上下方向で連結されていることを特徴とする。
（３）前記（１）または（２）において、前記外側面継手が、前記セグメントの一対の側面のうちの一方の側面に設置された外側面継手板および該外側面継手板に形成された外側面継手板孔と、前記セグメントの一対の側面のうちの他方の側面に設置された外側面継手板および該外側面継手板に形成された外側面継手ネジと、を具備し、前記外側面継手板孔を貫通する連結ボルトが前記外側面継手ネジに螺合し、
前記内側面継手が、前記セグメントの一対の側面のうちの一方の側面に設置された内側面継手板および該内側面継手板に形成された内側面継手板孔と、前記セグメントの一対の側面のうちの他方の側面に設置された内側面継手板および該内側面継手板に形成された内側面継手ネジと、を具備し、前記内側面継手板孔を貫通する連結ボルトが前記内側面継手ネジに螺合していることを特徴とする。
前記内側面継手が、前記セグメントの一対の側面のうちの一方の側面に設置された内側面継手板および該内側面継手板に形成された内側面継手板孔と、前記セグメントの一対の側面のうちの他方の側面に設置された内側面継手板および該内側面継手板に形成された内側面継手ネジと、を具備し、前記内側面継手板孔を貫通する連結ボルトが前記内側面継手ネジに螺合していることを特徴とする。
（４）前記（１）〜（３）において、前記外側面継手の数が前記内側面継手の数よりも少ないことを特徴とする。
（５）さらに、本発明に係る地中構造物の施工方法は、複数のセグメントを周方向で連結した環状体を、上下方向で積層してなる地中構造物を、地中に設置する地中構造物の施工方法であって、
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記端面の前記環状体の外面寄りに形成された外端面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記端面の前記環状体の内面寄りに形成された内端面継手と、を具備し、
地上において、前記複数のセグメントを、前記外側面継手において仮連結して環状体を形成すると共に、該環状体を既に仮連結されている下方の環状体に前記外端面継手において仮連結する工程と、
前記仮連結された環状体を地中に圧入する工程と、
前記仮連結する工程と前記地中に圧入する工程とを繰り返して、所定の層数の仮連結されている環状体を地中に設置する工程と、
所定の層数の仮連結されている環状体を地中に設置する工程の後、前記所定の層数の仮連結されている環状体について、上方に配置された前記環状体から下方に配置された前記環状体に向かって順次、前記環状体を形成する前記セグメント同士を前記内側面継手および前記内端面継手において本連結する工程と、
を有することを特徴とする。
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記端面の前記環状体の外面寄りに形成された外端面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記端面の前記環状体の内面寄りに形成された内端面継手と、を具備し、
地上において、前記複数のセグメントを、前記外側面継手において仮連結して環状体を形成すると共に、該環状体を既に仮連結されている下方の環状体に前記外端面継手において仮連結する工程と、
前記仮連結された環状体を地中に圧入する工程と、
前記仮連結する工程と前記地中に圧入する工程とを繰り返して、所定の層数の仮連結されている環状体を地中に設置する工程と、
所定の層数の仮連結されている環状体を地中に設置する工程の後、前記所定の層数の仮連結されている環状体について、上方に配置された前記環状体から下方に配置された前記環状体に向かって順次、前記環状体を形成する前記セグメント同士を前記内側面継手および前記内端面継手において本連結する工程と、
を有することを特徴とする。
（６）前記（５）において、前記所定の層数の仮連結されている環状体の内部に水を貯留して、前記水に作業用の浮力体を浮かべ、前記水を排出することによって前記水の水面および前記浮力体を下降させながら、前記浮力体の上において前記本連結する工程を実施することを特徴とする。
（ｉ）本発明に係る地中構造物は、地中構造物は内周側と外周側との両面において、セグメントが連結されているから、内面側に設置された連結ボルトを内面側から視認することができる。このため、経時的な点検を実施することができることから、地中構造物の保全性が向上する。また、内面側に設置された連結ボルトの劣化が発見された場合には、これを取り替えることができるから、長期に渡る信頼性が向上する。さらには、施工時に前記環状体を圧入する際に連絡ボルトの緩みが生じた場合でも、内側に連絡ボルトを設置することが出来るので、強度低下の心配がない。
（ｉｉ）また、セグメントが、一方の端面に形成された端面突起が他方の端面に形成された端面穴に侵入することによって上下方向で連結されるから、作業が容易で迅速になる。
（ｉｉｉ）また、連結ナットに相当する外側面継手ネジおよび内側面継手ネジが、予め設置されているから、施工現場に、連結ナットを用意する必要がなくなるため、施工資材の管理が容易になる。
（ｉｖ）また、外側面継手の数が内側面継手の数よりも少なく、外側面継手においてセグメントを仮連結し、点検可能な内側面継手においてセグメントを本連結しているから、仮連結に要す資材数量を最小に抑え、製造コストおよび施工コストの低減を図ることができる。
（ｉｉｉ）また、連結ナットに相当する外側面継手ネジおよび内側面継手ネジが、予め設置されているから、施工現場に、連結ナットを用意する必要がなくなるため、施工資材の管理が容易になる。
（ｉｖ）また、外側面継手の数が内側面継手の数よりも少なく、外側面継手においてセグメントを仮連結し、点検可能な内側面継手においてセグメントを本連結しているから、仮連結に要す資材数量を最小に抑え、製造コストおよび施工コストの低減を図ることができる。
（ｖ）さらに、本発明に係る地中構造物の施工方法は、外側において、セグメントを仮連結して、仮連結された環状体を形成し、これを順次、地中に圧入し、所定の層数の仮連結されている環状体が地中に設置されたところで、内側において、上方に配置された前記環状体から下方に配置された前記環状体に向かって順次、本連結している。
したがって、地上において仮連結をするから、仮連結のための足場等が不要になり、作業が容易かつ迅速になる。
また、一旦、所定の層数の仮連結されている環状体が地中に設置されたところで、内側において本連結を実施しているから、環状体内部の掘削等の作業が終了した後、本連結を実施することになり、施工工程が簡素になり、施工工期が短縮する。すなわち、仮に、１層の環状体が仮連結される度に、内側において本連結をしようとすると、内側における掘削作業と本連結作業とが干渉することになり、それぞれの作業用機器の一時的な撤去や再配置等の余計な作業が発生することになる。
また、特に、最下部に水中コンクリートを設置して、水中コンクリートの養生期間に合わせて本連結を実施することができるから、施工工期がさらに短縮する。
なお、本発明において、「仮連結」および「本連結」の用語は、説明の便宜上使い分けているが、いずれも、地中構造物を形成する恒久的な締結であって、「仮連結」とは、主に地中構造物の形状を維持するための締結を、「本連結」とは、主に地中構造物の強度や剛性を維持するための締結を意味しているが、何れも、形状および強度や剛性を維持するものである。
したがって、地上において仮連結をするから、仮連結のための足場等が不要になり、作業が容易かつ迅速になる。
また、一旦、所定の層数の仮連結されている環状体が地中に設置されたところで、内側において本連結を実施しているから、環状体内部の掘削等の作業が終了した後、本連結を実施することになり、施工工程が簡素になり、施工工期が短縮する。すなわち、仮に、１層の環状体が仮連結される度に、内側において本連結をしようとすると、内側における掘削作業と本連結作業とが干渉することになり、それぞれの作業用機器の一時的な撤去や再配置等の余計な作業が発生することになる。
また、特に、最下部に水中コンクリートを設置して、水中コンクリートの養生期間に合わせて本連結を実施することができるから、施工工期がさらに短縮する。
なお、本発明において、「仮連結」および「本連結」の用語は、説明の便宜上使い分けているが、いずれも、地中構造物を形成する恒久的な締結であって、「仮連結」とは、主に地中構造物の形状を維持するための締結を、「本連結」とは、主に地中構造物の強度や剛性を維持するための締結を意味しているが、何れも、形状および強度や剛性を維持するものである。
（ｖｉ）また、本連結を、環状体の内部に貯留した水に作業用の浮力体を浮かべ、水を排出することによって水の水面および浮力体を下降させながら、浮力体の上において実施するから、内側に足場等を設置する必要がなく、作業が簡素かつ迅速になり、また、無駄な施工資材が不要になるから、施工コストの低減および施工工期の短縮を図ることができる。なお、前記浮力体は、船、筏等を用いるものとする。
［実施の形態１］
図１〜図５は本発明の実施の形態１に係る地中構造物を説明するものであって、図１は施工状況を模式的に示す側面図、図２は地中構造物を構成する環状体を示す正面図、図３の（ａ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す外面側の側面図、図３の（ｂ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す正面図、図３の（ｃ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す内面側の側面図、図４は地中構造物を構成する部材（セグメント）の仮連結を示す側面図、図５の（ａ）〜（ｄ）は地中構造物の施工要領を工程を追って示す側面視の断面図である。なお、以下の各図において同じ部分または対応する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、符号の一部の記入を省略した図がある。また、各部は模式的に描かれているため、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。
図１〜図５は本発明の実施の形態１に係る地中構造物を説明するものであって、図１は施工状況を模式的に示す側面図、図２は地中構造物を構成する環状体を示す正面図、図３の（ａ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す外面側の側面図、図３の（ｂ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す正面図、図３の（ｃ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す内面側の側面図、図４は地中構造物を構成する部材（セグメント）の仮連結を示す側面図、図５の（ａ）〜（ｄ）は地中構造物の施工要領を工程を追って示す側面視の断面図である。なお、以下の各図において同じ部分または対応する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、符号の一部の記入を省略した図がある。また、各部は模式的に描かれているため、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。
（地中構造物）
図１において、地中構造物３００は、地中９０に圧入沈設装置８によって設置されたものであって、それぞれセグメント１００が周方向で連結された環状体２００ｇ、２００ｈ等が上下方向で積層され互いに接合された筒状体である。
圧入沈設装置８は地中９０に浮き上がり不能に接合された装置スタンド８ａと、装置スタンド８ａに案内されて昇降する昇降アーム８ｂと、昇降アーム８ｂに設置され環状体２００を地中９０に圧入する圧入ジャッキ８ｃと、昇降アーム８ｂや圧入ジャッキ８ｃ等を駆動する油圧ユニット８ｄと、を有している。
そして、以下の説明の便宜上、最上層を形成するものを「環状体２００ｈ」と、その直下を「環状体２００ｇ」と、さらにその直下を「環状体２００ｆ」とそれぞれ称しているが、地中構造物３００は、環状体２００ｈ等の数（積層数）を限定するものではない。
すなわち、環状体２００ｆが所定の距離だけ沈下した（圧入された）ところで、昇降アーム８ｂを持ち上げ、環状体２００ｆの上に環状体２００ｇを載せて両者を接合し、さらに、環状体２００ｇを所定の距離だけ沈下（圧入）させ、同様に、環状体２００ｈを積層している。
なお、共通する内容の説明においては、符号の添え字「ｆ、ｇ、ｈ」の記載を省略する場合がある。
図１において、地中構造物３００は、地中９０に圧入沈設装置８によって設置されたものであって、それぞれセグメント１００が周方向で連結された環状体２００ｇ、２００ｈ等が上下方向で積層され互いに接合された筒状体である。
圧入沈設装置８は地中９０に浮き上がり不能に接合された装置スタンド８ａと、装置スタンド８ａに案内されて昇降する昇降アーム８ｂと、昇降アーム８ｂに設置され環状体２００を地中９０に圧入する圧入ジャッキ８ｃと、昇降アーム８ｂや圧入ジャッキ８ｃ等を駆動する油圧ユニット８ｄと、を有している。
そして、以下の説明の便宜上、最上層を形成するものを「環状体２００ｈ」と、その直下を「環状体２００ｇ」と、さらにその直下を「環状体２００ｆ」とそれぞれ称しているが、地中構造物３００は、環状体２００ｈ等の数（積層数）を限定するものではない。
すなわち、環状体２００ｆが所定の距離だけ沈下した（圧入された）ところで、昇降アーム８ｂを持ち上げ、環状体２００ｆの上に環状体２００ｇを載せて両者を接合し、さらに、環状体２００ｇを所定の距離だけ沈下（圧入）させ、同様に、環状体２００ｈを積層している。
なお、共通する内容の説明においては、符号の添え字「ｆ、ｇ、ｈ」の記載を省略する場合がある。
（環状体）
図２において、環状体２００は、複数のセグメント１００が側面において連結されたものである。なお、環状体２００を形成するセグメント１００の数は限定するものではない。
なお、以下、説明の便宜上、環状体２００が円筒状であって、セグメント１００が何れも同じ形態である場合について説明するが、環状体２００は円筒状であるものに限定されるものではなく、平面視において非円形（楕円、矩形、小判形、多角形等）であってもよい。
また、セグメントは何れも同一の形態でなく、平面視で円弧状でないもの（例えば、正面視で「く字状」や「ヘ字状」等）であってもよく、さらに、セグメント１００の一部を平板（平面視で矩形状）にして、残りを正面視で円弧状、く字状あるいはヘ字状にしてもよい。
図２において、環状体２００は、複数のセグメント１００が側面において連結されたものである。なお、環状体２００を形成するセグメント１００の数は限定するものではない。
なお、以下、説明の便宜上、環状体２００が円筒状であって、セグメント１００が何れも同じ形態である場合について説明するが、環状体２００は円筒状であるものに限定されるものではなく、平面視において非円形（楕円、矩形、小判形、多角形等）であってもよい。
また、セグメントは何れも同一の形態でなく、平面視で円弧状でないもの（例えば、正面視で「く字状」や「ヘ字状」等）であってもよく、さらに、セグメント１００の一部を平板（平面視で矩形状）にして、残りを正面視で円弧状、く字状あるいはヘ字状にしてもよい。
（セグメント）
図３の（ａ）〜（ｃ）において セグメント１００は、断面円弧状の所謂「八つ橋」形状をしている。すなわち、断面円弧状の外面１０と、断面円弧状の内面２０と、外面１０と内面２０とに跨がった側面３０、４０と、内面２０、外面１０および側面３０、４０の端部に跨がった端面５０、６０を具備する。このとき、側面３０と側面４０とは面対称で、端面５０と端面６０とは面対称で、外面１０の曲率中心と内面２０の曲率中心とは一致しているから、セグメント１００は均一な厚さになっている。
図３の（ａ）〜（ｃ）において セグメント１００は、断面円弧状の所謂「八つ橋」形状をしている。すなわち、断面円弧状の外面１０と、断面円弧状の内面２０と、外面１０と内面２０とに跨がった側面３０、４０と、内面２０、外面１０および側面３０、４０の端部に跨がった端面５０、６０を具備する。このとき、側面３０と側面４０とは面対称で、端面５０と端面６０とは面対称で、外面１０の曲率中心と内面２０の曲率中心とは一致しているから、セグメント１００は均一な厚さになっている。
（側面継手）
セグメント１００の側面３０には、外面１０に跨がって外側面継手３１と、内面２０に跨がって内側面継手３２とが設けられている。なお、外側面継手３１が１個所に、内側面継手３２が２個所に設けられているが、本発明はそれらの数量を限定するものではない。
外側面継手３１は、外面１０と側面３０との角部に形成された外側面凹部３１ａと、外側面凹部３１ａの側面３０側の一部を覆い、側面３０と略同一面を形成する外側面継手板３１ｂと、外側面継手板３１ｂに形成された貫通孔である外側面継手孔３１ｃとを具備している。
内側面継手３２は、内面２０と側面３０との角部に形成された内側面凹部３２ａと、内側面凹部３２ａの側面３０側の一部を覆い、側面３０と略同一面を形成する内側面継手板３２ｂと、内側面継手板３２ｂに形成された貫通孔である内側面継手孔３２ｃとを具備している。
セグメント１００の側面３０には、外面１０に跨がって外側面継手３１と、内面２０に跨がって内側面継手３２とが設けられている。なお、外側面継手３１が１個所に、内側面継手３２が２個所に設けられているが、本発明はそれらの数量を限定するものではない。
外側面継手３１は、外面１０と側面３０との角部に形成された外側面凹部３１ａと、外側面凹部３１ａの側面３０側の一部を覆い、側面３０と略同一面を形成する外側面継手板３１ｂと、外側面継手板３１ｂに形成された貫通孔である外側面継手孔３１ｃとを具備している。
内側面継手３２は、内面２０と側面３０との角部に形成された内側面凹部３２ａと、内側面凹部３２ａの側面３０側の一部を覆い、側面３０と略同一面を形成する内側面継手板３２ｂと、内側面継手板３２ｂに形成された貫通孔である内側面継手孔３２ｃとを具備している。
同様に、セグメント１００の側面４０には、外面１０に跨がって外側面継手４１と、内面２０に跨がって内側面継手４２とが設けられている。
外側面継手４１は、外側面凹部４１ａと、外側面継手板４１ｂと、外側面継手孔４１ｃとを具備し、内側面継手４２は、内側面凹部４２ａと、内側面継手板４２ｂと、内側面継手孔４２ｃとを具備している。
外側面継手４１は、外側面凹部４１ａと、外側面継手板４１ｂと、外側面継手孔４１ｃとを具備し、内側面継手４２は、内側面凹部４２ａと、内側面継手板４２ｂと、内側面継手孔４２ｃとを具備している。
（端面継手）
セグメント１００の端面５０には、外面１０に跨がって外端面継手５１と、内面２０に跨がって内端面継手５２とが設けられている。なお、外端面継手５１が３個所に、内端面継手５２が３個所に設けられているが、本発明はそれらの数量を限定するものではない。
外端面継手５１は、外面１０と端面５０との角部に形成された外端面凹部５１ａと、外端面凹部５１ａの端面５０側の一部を覆い、端面５０と略同一面を形成する外端面継手板５１ｂと、外端面継手板５１ｂに形成された貫通孔である外端面継手孔５１ｃとを具備している。
内端面継手５２は、内面２０と端面５０との角部に形成された内端面凹部５２ａと、内端面凹部５２ａの端面５０側の一部を覆い、端面５０と略同一面を形成する内端面継手板５２ｂと、内端面継手板５２ｂに形成された貫通孔である内端面継手孔５２ｃとを具備している。
セグメント１００の端面５０には、外面１０に跨がって外端面継手５１と、内面２０に跨がって内端面継手５２とが設けられている。なお、外端面継手５１が３個所に、内端面継手５２が３個所に設けられているが、本発明はそれらの数量を限定するものではない。
外端面継手５１は、外面１０と端面５０との角部に形成された外端面凹部５１ａと、外端面凹部５１ａの端面５０側の一部を覆い、端面５０と略同一面を形成する外端面継手板５１ｂと、外端面継手板５１ｂに形成された貫通孔である外端面継手孔５１ｃとを具備している。
内端面継手５２は、内面２０と端面５０との角部に形成された内端面凹部５２ａと、内端面凹部５２ａの端面５０側の一部を覆い、端面５０と略同一面を形成する内端面継手板５２ｂと、内端面継手板５２ｂに形成された貫通孔である内端面継手孔５２ｃとを具備している。
同様に、セグメント１００の端面６０には、外面１０に跨がって外端面継手６１と、内面２０に跨がって内端面継手６２とが設けられている。
外端面継手６１は、外端面凹部６１ａと、外端面継手板６１ｂと、外端面継手孔６１ｃとを具備し、内端面継手６２は、内端面凹部６２ａと、内端面継手板６２ｂと、内端面継手孔６２ｃとを具備している。
外端面継手６１は、外端面凹部６１ａと、外端面継手板６１ｂと、外端面継手孔６１ｃとを具備し、内端面継手６２は、内端面凹部６２ａと、内端面継手板６２ｂと、内端面継手孔６２ｃとを具備している。
（セグメントの周方向の仮連結）
図４において、環状体２００ｈを形成する隣接するセグメント１００（以下、説明の便宜上「セグメント１００ａ」と称す）の側面３０とセグメント１００（以下、説明の便宜上「セグメント１００ｂ」と称す）の側面４０とを当接して、両者を仮に連結する（仮に組み立てる）要領について説明する。
既に積層された環状体２００ｇの上面に、セグメント１００ａの側面３０とセグメント１００ｂの側面４０とが当接または近接した状態で、セグメント１００ａおよびセグメント１００ｂを載置する。
そして、セグメント１００ａの外側面継手３１とセグメント１００ｂの外側面継手４１において、周方向を連結する。すなわち、外側面継手３１の外側面凹部３１ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、外側面継手４１の外側面凹部４１ａに連結ナット（図示しない）を配置し、外側面継手孔３１ｃ、４１ｃを貫通した連結ボルトに連結ナットを螺合する。
同様に、セグメント１００ａの側面４０とこれに隣接するセグメント１００の側面３０とを仮連結し、セグメント１００ｂの側面３０とこれに隣接するセグメント１００の側面４０とを仮連結する。さらに、同様にして、全てのセグメント１００を周方向に仮連結して、環状体２００ｈを仮に組み立てる。
図４において、環状体２００ｈを形成する隣接するセグメント１００（以下、説明の便宜上「セグメント１００ａ」と称す）の側面３０とセグメント１００（以下、説明の便宜上「セグメント１００ｂ」と称す）の側面４０とを当接して、両者を仮に連結する（仮に組み立てる）要領について説明する。
既に積層された環状体２００ｇの上面に、セグメント１００ａの側面３０とセグメント１００ｂの側面４０とが当接または近接した状態で、セグメント１００ａおよびセグメント１００ｂを載置する。
そして、セグメント１００ａの外側面継手３１とセグメント１００ｂの外側面継手４１において、周方向を連結する。すなわち、外側面継手３１の外側面凹部３１ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、外側面継手４１の外側面凹部４１ａに連結ナット（図示しない）を配置し、外側面継手孔３１ｃ、４１ｃを貫通した連結ボルトに連結ナットを螺合する。
同様に、セグメント１００ａの側面４０とこれに隣接するセグメント１００の側面３０とを仮連結し、セグメント１００ｂの側面３０とこれに隣接するセグメント１００の側面４０とを仮連結する。さらに、同様にして、全てのセグメント１００を周方向に仮連結して、環状体２００ｈを仮に組み立てる。
（セグメントの上下方向の仮連結）
図４において、環状体２００ｈを形成する隣接するセグメント１００（以下、説明の便宜上「セグメント１００ａ」と称す）の端面６０と、環状体２００ｇを形成するセグメント１００（以下、説明の便宜上「セグメント１００ｃ、１００ｄ」と称す）の端面５０とを当接して、両者を仮に連結する（仮に組み立てる）要領について説明する。
環状体２００ｇを形成するセグメント１００ｃ、１００ｄの端面５０に跨がって、これに設置されるセグメント１００ａ（環状体２００ｈを形成する）を配置する。
そして、下方に位置する環状体２００ｇのセグメント１００ｃの外端面継手５１と環状体２００ｈのセグメント１００ａの外端面継手６１とにおいて、また、環状体２００ｇのセグメント１００ｄの外端面継手５１と環状体２００ｈのセグメント１００ａの外端面継手６１とにおいて、上下方向を仮連結する。
すなわち、外端面継手５１の外端面凹部５１ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、外端面継手６１の外端面凹部６１ａに連結ナット（図示しない）を配置し、外端面継手孔５１ｃ、６１ｃを貫通した連結ボルトに連結ナットを螺合する。
図４において、環状体２００ｈを形成する隣接するセグメント１００（以下、説明の便宜上「セグメント１００ａ」と称す）の端面６０と、環状体２００ｇを形成するセグメント１００（以下、説明の便宜上「セグメント１００ｃ、１００ｄ」と称す）の端面５０とを当接して、両者を仮に連結する（仮に組み立てる）要領について説明する。
環状体２００ｇを形成するセグメント１００ｃ、１００ｄの端面５０に跨がって、これに設置されるセグメント１００ａ（環状体２００ｈを形成する）を配置する。
そして、下方に位置する環状体２００ｇのセグメント１００ｃの外端面継手５１と環状体２００ｈのセグメント１００ａの外端面継手６１とにおいて、また、環状体２００ｇのセグメント１００ｄの外端面継手５１と環状体２００ｈのセグメント１００ａの外端面継手６１とにおいて、上下方向を仮連結する。
すなわち、外端面継手５１の外端面凹部５１ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、外端面継手６１の外端面凹部６１ａに連結ナット（図示しない）を配置し、外端面継手孔５１ｃ、６１ｃを貫通した連結ボルトに連結ナットを螺合する。
同様に、下方に位置する環状体２００ｇのセグメント１００ｄの外端面継手５１と環状体２００ｈのセグメント１００ａの外端面継手６１とにおいて、上下方向を連結する。
さらに、同様に、環状体２００ｇのセグメント１００の外端面継手５１と環状体２００ｈのセグメント１００の外端面継手６１とにおいて、相互に仮に連結して、環状体２００ｇと環状体２００ｈとを仮連結する。
さらに、同様に、環状体２００ｇのセグメント１００の外端面継手５１と環状体２００ｈのセグメント１００の外端面継手６１とにおいて、相互に仮に連結して、環状体２００ｇと環状体２００ｈとを仮連結する。
なお、以上は、まず、周方向で仮に連結された環状体２００ｇを形成し、その後に、周方向で仮連結された環状体２００ｈを形成するセグメント１００を、環状体２００ｇを形成するセグメント１００に上下方向で仮に連結しているが、本発明はこれに限定するものではなく、周方向に仮連結された環状体２００ｇに、セグメント１００を載置して、これを上下方向で仮連結した後、周方向で仮連結して環状体２００ｈを形成するようにしてもよい。
（地中構造物の仮組み立て）
前記のように、セグメント１００を外側面継手３１、４１において周方向で、および外端面継手５１、６１において上下方向で、それぞれ仮連結することによって、地中構造物３００は仮に組み立てられる。すなわち、地中構造物３００の仮組み立ては、地中構造物３００（環状体２００）の外側において実施することができるから、地中構造物３００（環状体２００）の内側に足場等を設置することなく、地上９１において実施することができる。
前記のように、セグメント１００を外側面継手３１、４１において周方向で、および外端面継手５１、６１において上下方向で、それぞれ仮連結することによって、地中構造物３００は仮に組み立てられる。すなわち、地中構造物３００の仮組み立ては、地中構造物３００（環状体２００）の外側において実施することができるから、地中構造物３００（環状体２００）の内側に足場等を設置することなく、地上９１において実施することができる。
（セグメントの周方向の本連結）
次に、仮連結されたセグメント１００ａ等を周方向に本連結する要領について説明する（図示しない）。
すなわち、セグメント１００ａの内側面継手３２とセグメント１００ｂの内側面継手４２において、周方向を本連結する。すなわち、内側面継手３２の内側面凹部３２ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、内側面継手４２の内側面凹部４２ａに連結ナット（図示しない）を配置し、内側面継手孔３２ｃ、４２ｃを貫通した連結ボルトに連結ナットを螺合する。
同様に、セグメント１００ａの側面４０とこれに隣接するセグメント１００の側面３０とを本連結し、セグメント１００ｂの側面３０とこれに隣接するセグメント１００の側面４０とを本連結し、全てのセグメント１００を周方向で本連結して、環状体２００を本組み立てする。
次に、仮連結されたセグメント１００ａ等を周方向に本連結する要領について説明する（図示しない）。
すなわち、セグメント１００ａの内側面継手３２とセグメント１００ｂの内側面継手４２において、周方向を本連結する。すなわち、内側面継手３２の内側面凹部３２ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、内側面継手４２の内側面凹部４２ａに連結ナット（図示しない）を配置し、内側面継手孔３２ｃ、４２ｃを貫通した連結ボルトに連結ナットを螺合する。
同様に、セグメント１００ａの側面４０とこれに隣接するセグメント１００の側面３０とを本連結し、セグメント１００ｂの側面３０とこれに隣接するセグメント１００の側面４０とを本連結し、全てのセグメント１００を周方向で本連結して、環状体２００を本組み立てする。
（セグメントの上下方向の本連結）
環状体２００ｇのセグメント１００ｃの内端面継手５２と、環状体２００ｈのセグメント１００ａの内端面継手６２とにおいて、また、環状体２００ｇのセグメント１００ｄの内端面継手５２と環状体２００ｈのセグメント１００ａの内端面継手６２とにおいて、上下方向を本連結する。
すなわち、内端面継手５２の内端面凹部５２ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、内端面継手６２の内端面凹部６２ａに連結ナット（図示しない）を配置し、内端面継手孔５２ｃ、６２ｃを貫通した連結ボルトに連結ナットを螺合する。
環状体２００ｇのセグメント１００ｃの内端面継手５２と、環状体２００ｈのセグメント１００ａの内端面継手６２とにおいて、また、環状体２００ｇのセグメント１００ｄの内端面継手５２と環状体２００ｈのセグメント１００ａの内端面継手６２とにおいて、上下方向を本連結する。
すなわち、内端面継手５２の内端面凹部５２ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、内端面継手６２の内端面凹部６２ａに連結ナット（図示しない）を配置し、内端面継手孔５２ｃ、６２ｃを貫通した連結ボルトに連結ナットを螺合する。
同様に、下方に位置する環状体２００ｇのセグメント１００ｄの内端面継手５２と環状体２００ｈのセグメント１００ａの内端面継手６２とにおいて、また、環状体２００ｇのセグメント１００ｄの内端面継手５２と環状体２００ｈのセグメント１００ａの内端面継手６２とにおいて、上下方向を本連結する。
さらに、下方に位置する環状体２００ｇのセグメント１００の内端面継手５２と環状体２００ｈのセグメント１００の内端面継手６２とにおいて、相互に本連結して、環状体２００ｇと環状体２００ｈとを本連結する。
さらに、下方に位置する環状体２００ｇのセグメント１００の内端面継手５２と環状体２００ｈのセグメント１００の内端面継手６２とにおいて、相互に本連結して、環状体２００ｇと環状体２００ｈとを本連結する。
なお、以上は、まず、周方向で本連結された環状体２００ｇを形成し、その後に、本周方向で本連結された環状体２００ｈを形成するセグメント１００を、環状体２００ｇを形成するセグメント１００に上下方向で仮連結しているが、本発明はこれに限定するものではなく、周方向に本連結された環状体２００ｇに、セグメント１００を載置して、これを上下方向で本連結した後、周方向で本連結して環状体２００ｈを形成するようにしてもよい。
（地中構造物の本組み立て）
セグメント１００を内側面継手３２、４２において周方向で、および内端面継手５２、６２において上下方向で、それぞれ本連結することによって、前記のように、セグメント１００を周方向および上下方向で本連結することによって、地中構造物３００は本組み立てされる。すなわち、地中構造物３００の本組み立ては、地中構造物３００（環状体２００）の内側において実施する（これについては、別途詳細に説明する）。
セグメント１００を内側面継手３２、４２において周方向で、および内端面継手５２、６２において上下方向で、それぞれ本連結することによって、前記のように、セグメント１００を周方向および上下方向で本連結することによって、地中構造物３００は本組み立てされる。すなわち、地中構造物３００の本組み立ては、地中構造物３００（環状体２００）の内側において実施する（これについては、別途詳細に説明する）。
（作用効果）
以上のように、地中構造物３００は内周側と外周側との両面において、セグメント１００が連結されている。したがって内面側に設置された連結ボルトを内面側から視認することができるため、経時的な点検を実施することができることから、地中構造物３００の保全性が向上する。また、内面側に設置された連結ボルトの劣化が発見された場合には、これを取り替えることができるから、長期に渡る信頼性が向上する。また、前記環状体を圧入施工する時に連絡ボルトの緩みが生じた場合でも、内側に連絡ボルトを設置しているので、締め直しを行うことができるため、強度低下の心配がない。
以上のように、地中構造物３００は内周側と外周側との両面において、セグメント１００が連結されている。したがって内面側に設置された連結ボルトを内面側から視認することができるため、経時的な点検を実施することができることから、地中構造物３００の保全性が向上する。また、内面側に設置された連結ボルトの劣化が発見された場合には、これを取り替えることができるから、長期に渡る信頼性が向上する。また、前記環状体を圧入施工する時に連絡ボルトの緩みが生じた場合でも、内側に連絡ボルトを設置しているので、締め直しを行うことができるため、強度低下の心配がない。
（地中構造物の施工要領）
図５の（ａ）において、地中構造物３００は、環状体２００が外面側から、地上９１において仮連結されている。
図５の（ｂ）において、最上層の環状体２００ｈが、地中９０に圧入されている。このとき、地中構造物３００の内部には、作業用の水８０が貯められて、例えば、水８０の水面８１が、環状体２００ｇに達している。
なお、図５の（ａ）および（ｂ）において、内面側の内側面継手４２に本連結されている内側面継手３２と、互いに仮連結されている外端面継手５１および外端面継手６１とを塗り潰して示し、仮連結されていない、内面側の内側面継手４２、内端面継手５２および内端面継手６２を、白抜きで示している。
したがって、前記のように、環状体２００の外面側における作業を、地上９１において実施することができるから、施工が簡素で、迅速になっている。
図５の（ａ）において、地中構造物３００は、環状体２００が外面側から、地上９１において仮連結されている。
図５の（ｂ）において、最上層の環状体２００ｈが、地中９０に圧入されている。このとき、地中構造物３００の内部には、作業用の水８０が貯められて、例えば、水８０の水面８１が、環状体２００ｇに達している。
なお、図５の（ａ）および（ｂ）において、内面側の内側面継手４２に本連結されている内側面継手３２と、互いに仮連結されている外端面継手５１および外端面継手６１とを塗り潰して示し、仮連結されていない、内面側の内側面継手４２、内端面継手５２および内端面継手６２を、白抜きで示している。
したがって、前記のように、環状体２００の外面側における作業を、地上９１において実施することができるから、施工が簡素で、迅速になっている。
図５の（ｃ）において、水面８１に作業用の浮力体（図示しない）を浮かべて、該浮力体に乗った作業者（図示しない）によって、環状体２００ｈが内面側において本連結されている。
すなわち、図５の（ｃ）において、環状体２００ｈの内側面継手４２に本連結されている内側面継手３２と、互いに本連結されている環状体２００ｇの内端面継手５２および環状体２００ｈの内端面継手６２とを塗り潰して示している。
すなわち、図５の（ｃ）において、環状体２００ｈの内側面継手４２に本連結されている内側面継手３２と、互いに本連結されている環状体２００ｇの内端面継手５２および環状体２００ｈの内端面継手６２とを塗り潰して示している。
図５の（ｄ）において、水８０の一部が排出され、水面８１が環状体２００ｆの位置にまで下降している。そこで、図示しない浮力体に乗った作業者によって、環状体２００ｇが内面側において本連結されている。すなわち、図５の（ｄ）において、環状体２００ｇの内面側の内側面継手４２に本連結されている内側面継手３２と、互いに本連結されている環状体２００ｆの内端面継手５２および環状体２００ｇの内端面継手６２とを塗り潰して示している。
（作用効果）
以上のように、地中構造物３００は、内部に貯められた水８０に作業用の浮力体を浮かべて、該浮力体に乗って、下方に向かって順次、内面側で本連結の作業を実施するから、特別の作業用足場を設置する必要がない。
特に、所定の層数の環状体２００が地中９０に圧入された時点で、地中構造物３００の底部には水中コンクリートが設置され、当該水中コンクリートは所定の期間、養生する必要があるため、当該養生期間を利用して、水８０を排水して水面８１を下降させながら、上方の環状体２００から下方の環状体２００に向かって順次、本連結の作業を実施する。このため、作業が簡素で迅速であって、本連結のための作業時間を別途設ける必要がない。また、水中コンクリートの養生期間が単純に施工期間に付加されることがなくなることから、施工工期の短縮を図ることができる。
なお、仮に、環状体２００を外面側において仮連結する度に、環状体２００を内面側で本連結しようとすると、その都度、水面８１（地上９１に近い高さに位置している）に浮力体を浮かべたり、足場を設置したりする必要が生じ、掘削等の作業を阻害することになる。
以上のように、地中構造物３００は、内部に貯められた水８０に作業用の浮力体を浮かべて、該浮力体に乗って、下方に向かって順次、内面側で本連結の作業を実施するから、特別の作業用足場を設置する必要がない。
特に、所定の層数の環状体２００が地中９０に圧入された時点で、地中構造物３００の底部には水中コンクリートが設置され、当該水中コンクリートは所定の期間、養生する必要があるため、当該養生期間を利用して、水８０を排水して水面８１を下降させながら、上方の環状体２００から下方の環状体２００に向かって順次、本連結の作業を実施する。このため、作業が簡素で迅速であって、本連結のための作業時間を別途設ける必要がない。また、水中コンクリートの養生期間が単純に施工期間に付加されることがなくなることから、施工工期の短縮を図ることができる。
なお、仮に、環状体２００を外面側において仮連結する度に、環状体２００を内面側で本連結しようとすると、その都度、水面８１（地上９１に近い高さに位置している）に浮力体を浮かべたり、足場を設置したりする必要が生じ、掘削等の作業を阻害することになる。
［実施の形態２］
図６および図７は本発明の実施の形態２に係る地中構造物を説明するものであって、図６は地中構造物（環状体）を示す正面図、図７の（ａ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す外面側の側面図、図７の（ｂ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す正面図、図７の（ｃ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す内面側の側面図、図７の（ｄ）および（ｅ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す端面図である。
なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各部は模式的に描かれているため、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。
図６および図７は本発明の実施の形態２に係る地中構造物を説明するものであって、図６は地中構造物（環状体）を示す正面図、図７の（ａ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す外面側の側面図、図７の（ｂ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す正面図、図７の（ｃ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す内面側の側面図、図７の（ｄ）および（ｅ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す端面図である。
なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各部は模式的に描かれているため、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。
（環状体）
図６において、環状体５００は、複数のセグメント４００が側面において連結されたものであって、環状体５００が積層されて地中構造物６００が形成される。
すなわち、セグメント４００は、正面視の形状を「く字状」にして、環状体５００を六角形状にしたものである。
図６において、環状体５００は、複数のセグメント４００が側面において連結されたものであって、環状体５００が積層されて地中構造物６００が形成される。
すなわち、セグメント４００は、正面視の形状を「く字状」にして、環状体５００を六角形状にしたものである。
（セグメント）
図７の（ａ）〜（ｅ）において セグメント４００は、正面視の形状が、セグメント１００（実施の形態１）とは相違しているが、側面３０、４０には、セグメント１００と同様に、外側面継手３１、４１および内側面継手３２、４２が設けられている。
一方、端面５０、６０には、外端面継手５１、６１および内端面継手５２、６２に代えて、端面突起５５および端面穴６６が設けられている。
すなわち、端面突起５５は端面穴６６に侵入自在であるから、下方に配置されたセグメント４００の端面突起５５が上方に配置されたセグメント４００の端面穴６６に侵入することによって、あるいは、下方に配置されたセグメント４００の端面穴６６に、上方に配置されたセグメント４００の端面突起５５が侵入することによって、セグメント４００は上下方向で連結（本連結）される。
図７の（ａ）〜（ｅ）において セグメント４００は、正面視の形状が、セグメント１００（実施の形態１）とは相違しているが、側面３０、４０には、セグメント１００と同様に、外側面継手３１、４１および内側面継手３２、４２が設けられている。
一方、端面５０、６０には、外端面継手５１、６１および内端面継手５２、６２に代えて、端面突起５５および端面穴６６が設けられている。
すなわち、端面突起５５は端面穴６６に侵入自在であるから、下方に配置されたセグメント４００の端面突起５５が上方に配置されたセグメント４００の端面穴６６に侵入することによって、あるいは、下方に配置されたセグメント４００の端面穴６６に、上方に配置されたセグメント４００の端面突起５５が侵入することによって、セグメント４００は上下方向で連結（本連結）される。
（作用効果）
したがって、上下方向の連結（仮連結および本連結）が簡素になるから、セグメント４００の製造コストが安価になると共に、施工がより簡素になり、施工工期がさらに短縮する。
したがって、上下方向の連結（仮連結および本連結）が簡素になるから、セグメント４００の製造コストが安価になると共に、施工がより簡素になり、施工工期がさらに短縮する。
（地中構造物の施工要領）
地中構造物６００の施工要領は、地中構造物３００の施工要領において、上下方向の仮連結および本連結を、端面突起５５の端面穴６６への侵入に置き換えたものであって、周方向の仮連結および本連結は地中構造物３００に同じであるから、説明を省略する。
したがって、地中構造物６００においても、実施の形態１における地中構造物３００の施工と同様の作用効果を得ることができる。
地中構造物６００の施工要領は、地中構造物３００の施工要領において、上下方向の仮連結および本連結を、端面突起５５の端面穴６６への侵入に置き換えたものであって、周方向の仮連結および本連結は地中構造物３００に同じであるから、説明を省略する。
したがって、地中構造物６００においても、実施の形態１における地中構造物３００の施工と同様の作用効果を得ることができる。
［実施の形態３］
図８は本発明の実施の形態３に係る地中構造物を説明するものであって、図８の（ａ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す外面側の側面図、図８の（ｂ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す正面図、図８の（ｃ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す内面側の側面図、図８の（ｄ）および（ｅ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す端面図である。なお、実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図８は本発明の実施の形態３に係る地中構造物を説明するものであって、図８の（ａ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す外面側の側面図、図８の（ｂ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す正面図、図８の（ｃ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す内面側の側面図、図８の（ｄ）および（ｅ）は地中構造物を構成する部材（セグメント）を示す端面図である。なお、実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
（セグメント）
図８において、セグメント７００は、実施の形態２におけるセグメント４００に代えて、環状体５００および地中構造物６００を形成するものである。
セグメント７００の一方の側面３０には、外面１０寄りの位置に外側面継手７１と、内面２０寄りの位置に内側面継手７２とが、それぞれ設けられている。なお、外側面継手７１が１個所に、内側面継手７２が２個所に設けられているが、本発明はそれらの数量を限定するものではない。そして、外側面継手７１および内側面継手７２を除く構成は、セグメント４００（実施の形態２）に同じである。
図８において、セグメント７００は、実施の形態２におけるセグメント４００に代えて、環状体５００および地中構造物６００を形成するものである。
セグメント７００の一方の側面３０には、外面１０寄りの位置に外側面継手７１と、内面２０寄りの位置に内側面継手７２とが、それぞれ設けられている。なお、外側面継手７１が１個所に、内側面継手７２が２個所に設けられているが、本発明はそれらの数量を限定するものではない。そして、外側面継手７１および内側面継手７２を除く構成は、セグメント４００（実施の形態２）に同じである。
外側面継手７１は、外側面継手板７１ｂと、外側面継手板７１ｂに形成された外側面継手ネジ７１ｃと、外側面継手ネジ７１ｃの位置に形成された穴（図示しない）とを有している。同様に、内側面継手７２は、内側面継手板７２ｂと、内側面継手板７２ｂに形成された内側面継手ネジ７２ｃと、内側面継手ネジ７２ｃの位置に形成された穴（図示しない）とを有している。
なお、外側面継手ネジ７１ｃおよび内側面継手ネジ７２ｃは、それぞれ外側面継手板７１ｂおよび内側面継手板７２ｂに直接形成しても、あるいは、外側面継手板７１ｂおよび内側面継手板７２ｂに形成した貫通孔の位置にナットを溶接固定したものであってもよい。
なお、外側面継手ネジ７１ｃおよび内側面継手ネジ７２ｃは、それぞれ外側面継手板７１ｂおよび内側面継手板７２ｂに直接形成しても、あるいは、外側面継手板７１ｂおよび内側面継手板７２ｂに形成した貫通孔の位置にナットを溶接固定したものであってもよい。
（セグメントの周方向の仮連結）
セグメント７００は、実施の形態２におけるセグメント４００の外側面継手３１および内側面継手３２を、それぞれ外側面継手７１および内側面継手７２に変更したものであるから、セグメントの周方向の仮連結は以下の要領になる。
すなわち、周方向で仮連結しようとする一対のセグメント７００において、一方のセグメント７００の外側面継手４１の外側面凹部４１ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、当該連結ボルトを外側面継手孔４１ｃを貫通させて、他方のセグメント７００の外側面継手７１の外側面継手ネジ７１ｃに螺合する。したがって、かかる仮連結は、環状体５００の外周側から、地上９１において実施することができる。
セグメント７００は、実施の形態２におけるセグメント４００の外側面継手３１および内側面継手３２を、それぞれ外側面継手７１および内側面継手７２に変更したものであるから、セグメントの周方向の仮連結は以下の要領になる。
すなわち、周方向で仮連結しようとする一対のセグメント７００において、一方のセグメント７００の外側面継手４１の外側面凹部４１ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、当該連結ボルトを外側面継手孔４１ｃを貫通させて、他方のセグメント７００の外側面継手７１の外側面継手ネジ７１ｃに螺合する。したがって、かかる仮連結は、環状体５００の外周側から、地上９１において実施することができる。
（セグメントの周方向の本連結）
また、セグメント７００の周方向の本連結は、周方向で本連結しようとする一対のセグメント７００において、一方のセグメント７００の内側面継手４２の内側面凹部４２ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、当該連結ボルトを内側面継手孔４２ｃを貫通させて、他方のセグメント７００の内側面継手７２の内側面継手ネジ７２ｃに螺合する。したがって、かかる本連結は、前記のように、水面８１に浮かべた浮力体の上において、環状体５００の内周側で、上方から下方に向かって順次実施することができる。
また、セグメント７００の周方向の本連結は、周方向で本連結しようとする一対のセグメント７００において、一方のセグメント７００の内側面継手４２の内側面凹部４２ａに連結ボルト（図示しない）を配置し、当該連結ボルトを内側面継手孔４２ｃを貫通させて、他方のセグメント７００の内側面継手７２の内側面継手ネジ７２ｃに螺合する。したがって、かかる本連結は、前記のように、水面８１に浮かべた浮力体の上において、環状体５００の内周側で、上方から下方に向かって順次実施することができる。
（作用効果）
以上のように、セグメント７００は、実施の形態２におけるセグメント４００の外側面継手３１および内側面継手３２を、それぞれ予め「連結ナットに相当する外側面継手ネジ７１ｃおよび内側面継手ネジ７２ｃ」が設置された外側面継手７１および内側面継手７２に変更したものであるから、施工現場に、連結ナットを用意する必要がなくなるため、施工資材の管理が容易になる。
そして、セグメント７００を用いた地中構造物６００の施工要領は、セグメント４００を用いた地中構造物６００の施工要領に同じであるから、実施の形態１における地中構造物３００の施工と同様の作用効果を得ることができる。
以上のように、セグメント７００は、実施の形態２におけるセグメント４００の外側面継手３１および内側面継手３２を、それぞれ予め「連結ナットに相当する外側面継手ネジ７１ｃおよび内側面継手ネジ７２ｃ」が設置された外側面継手７１および内側面継手７２に変更したものであるから、施工現場に、連結ナットを用意する必要がなくなるため、施工資材の管理が容易になる。
そして、セグメント７００を用いた地中構造物６００の施工要領は、セグメント４００を用いた地中構造物６００の施工要領に同じであるから、実施の形態１における地中構造物３００の施工と同様の作用効果を得ることができる。
本発明は以上の構成であるため、環状体の内面側への足場の設置を不要にすると共に、連結ボルトの点検や交換を可能にするから、各種形態の地中構造物、およびその施工方法として広く利用することができる。
８ 圧入沈設装置
８ａ 装置スタンド
８ｂ 昇降アーム
８ｃ 圧入ジャッキ
８ｄ 油圧ユニット
１０ 外面
２０ 内面
３０ 側面
３１ 外側面継手
３１ａ 外側面凹部
３１ｂ 外側面継手板
３１ｃ 外側面継手孔
３２ 内側面継手
３２ａ 内側面凹部
３２ｂ 内側面継手板
３２ｃ 内側面継手孔
４０ 側面
４１ 外側面継手
４１ａ 外側面凹部
４１ｂ 外側面継手板
４１ｃ 外側面継手孔
４２ 内側面継手
４２ａ 内側面凹部
４２ｂ 内側面継手板
４２ｃ 内側面継手孔
５０ 端面
５１ 外端面継手
５１ａ 外端面凹部
５１ｂ 外端面継手板
５１ｃ 外端面継手孔
５２ 内端面継手
５２ａ 内端面凹部
５２ｂ 内端面継手板
５２ｃ 内端面継手孔
５５ 端面突起
６０ 端面
６１ 外端面継手
６１ａ 外端面凹部
６１ｂ 外端面継手板
６１ｃ 外端面継手孔
６２ 内端面継手
６２ａ 内端面凹部
６２ｂ 内端面継手板
６２ｃ 内端面継手孔
６６ 端面穴
７１ 外側面継手
７１ｂ 外側面継手板
７１ｃ 外側面継手ネジ
７２ 内側面継手
７２ｂ 内側面継手板
７２ｃ 内側面継手ネジ
８０ 水
８１ 水面
９０ 地中
９１ 地上
１００ セグメント（実施の形態１）
１００ａ セグメント
１００ｂ セグメント
１００ｃ セグメント
１００ｄ セグメント
２００ 環状体（実施の形態１）
２００ｆ 環状体
２００ｇ 環状体
２００ｈ 環状体
３００ 地中構造物（実施の形態１）
４００ セグメント（実施の形態２）
５００ 環状体（実施の形態２）
６００ 地中構造物（実施の形態２）
７００ セグメント（実施の形態３）
８ａ 装置スタンド
８ｂ 昇降アーム
８ｃ 圧入ジャッキ
８ｄ 油圧ユニット
１０ 外面
２０ 内面
３０ 側面
３１ 外側面継手
３１ａ 外側面凹部
３１ｂ 外側面継手板
３１ｃ 外側面継手孔
３２ 内側面継手
３２ａ 内側面凹部
３２ｂ 内側面継手板
３２ｃ 内側面継手孔
４０ 側面
４１ 外側面継手
４１ａ 外側面凹部
４１ｂ 外側面継手板
４１ｃ 外側面継手孔
４２ 内側面継手
４２ａ 内側面凹部
４２ｂ 内側面継手板
４２ｃ 内側面継手孔
５０ 端面
５１ 外端面継手
５１ａ 外端面凹部
５１ｂ 外端面継手板
５１ｃ 外端面継手孔
５２ 内端面継手
５２ａ 内端面凹部
５２ｂ 内端面継手板
５２ｃ 内端面継手孔
５５ 端面突起
６０ 端面
６１ 外端面継手
６１ａ 外端面凹部
６１ｂ 外端面継手板
６１ｃ 外端面継手孔
６２ 内端面継手
６２ａ 内端面凹部
６２ｂ 内端面継手板
６２ｃ 内端面継手孔
６６ 端面穴
７１ 外側面継手
７１ｂ 外側面継手板
７１ｃ 外側面継手ネジ
７２ 内側面継手
７２ｂ 内側面継手板
７２ｃ 内側面継手ネジ
８０ 水
８１ 水面
９０ 地中
９１ 地上
１００ セグメント（実施の形態１）
１００ａ セグメント
１００ｂ セグメント
１００ｃ セグメント
１００ｄ セグメント
２００ 環状体（実施の形態１）
２００ｆ 環状体
２００ｇ 環状体
２００ｈ 環状体
３００ 地中構造物（実施の形態１）
４００ セグメント（実施の形態２）
５００ 環状体（実施の形態２）
６００ 地中構造物（実施の形態２）
７００ セグメント（実施の形態３）
Claims (6)
- 複数のセグメントが周方向で連結された環状体を、上下方向で積層してなる地中構造物であって、
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記端面の前記環状体の外面寄りに形成された外端面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記端面の前記環状体の内面寄りに形成された内端面継手と、を具備し、
前記セグメントは隣接するセグメントに、前記外側面継手および前記内側面継手の少なくとも一方において周方向で連結され、前記外端面継手および前記内端面継手の少なくとも一方において上下方向で連結されていることを特徴とする地中構造物。 - 複数のセグメントが周方向で連結された環状体を、上下方向で積層してなる地中構造物であって、
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記一対の端面のうちの一方の端面に形成された端面突起と、前記一対の端面のうちの他方の端面に形成された端面穴と、を具備し、
前記セグメントは隣接するセグメントに、前記外側面継手および前記内側面継手の少なくとも一方において周方向で連結され、前記端面突起が前記端面穴に侵入することによって上下方向で連結されていることを特徴とする地中構造物。 - 前記外側面継手が、前記セグメントの一対の側面のうちの一方の側面に設置された外側面継手板および該外側面継手板に形成された外側面継手板孔と、前記セグメントの一対の側面のうちの他方の側面に設置された外側面継手板および該外側面継手板に形成された外側面継手ネジと、を具備し、前記外側面継手板孔を貫通する連結ボルトが前記外側面継手ネジに螺合し、
前記内側面継手が、前記セグメントの一対の側面のうちの一方の側面に設置された内側面継手板および該内側面継手板に形成された内側面継手板孔と、前記セグメントの一対の側面のうちの他方の側面に設置された内側面継手板および該内側面継手板に形成された内側面継手ネジと、を具備し、前記内側面継手板孔を貫通する連結ボルトが前記内側面継手ネジに螺合していることを特徴とする請求項１または２記載の地中構造物。 - 前記外側面継手の数が前記内側面継手の数よりも少ないことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の地中構造物。
- 複数のセグメントを周方向で連結した環状体を、上下方向で積層してなる地中構造物を、地中に設置する地中構造物の施工方法であって、
前記セグメントが、互いに面対称な一対の側面および互いに面対称な一対の端面と、前記側面の前記環状体の外面寄りに形成された外側面継手と、前記端面の前記環状体の外面寄りに形成された外端面継手と、前記側面の前記環状体の内面寄りに形成された内側面継手と、前記端面の前記環状体の内面寄りに形成された内端面継手と、を具備し、
地上において、前記複数のセグメントを、前記外側面継手において仮連結して環状体を形成すると共に、該環状体を既に仮連結されている下方の環状体に前記外端面継手において仮連結する工程と、
前記仮連結された環状体を地中に圧入する工程と、
前記仮連結する工程と前記地中に圧入する工程とを繰り返して、所定の層数の仮連結されている環状体を地中に設置する工程と、
所定の層数の仮連結されている環状体を地中に設置する工程の後、前記所定の層数の仮連結されている環状体について、上方に配置された前記環状体から下方に配置された前記環状体に向かって順次、前記環状体を形成する前記セグメント同士を前記内側面継手および前記内端面継手において本連結する工程と、
を有することを特徴とする地中構造物の施工方法。 - 前記所定の層数の仮連結されている環状体の内部に水を貯留して、前記水に作業用の浮力体を浮かべ、前記水を排出することによって前記水の水面および前記浮力体を下降させながら、前記浮力体の上において前記本連結する工程を実施することを特徴とする請求項５記載の地中構造物の施工方法。
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| JPS61116898U (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-23 | ||
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2013
- 2013-08-07 JP JP2013164458A patent/JP6262956B2/ja active Active
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