JP2015033562A - 福祉用座位保持補装具及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本願発明の目的は、通気性に優れ、洗濯や消毒が可能であり、車椅子や座位保持装置を使用する際の負担を軽減できる福祉用座位保持補装具を提供することにある。また、通気性に優れ、洗濯や消毒が可能であり、車椅子や座位保持装置を使用する際の負担を軽減できる福祉用座位保持補装具を製造する方法を提供することにある。【解決手段】本願発明の福祉用座位保持補装具は、表面の少なくとも一部が網目状構造であり、人体の一部の形状に沿って三次元造形法により形成された部位を有することを特徴とする。本発明の表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具の製造方法は、三次元造形法により人体の一部の形状に沿った部位を形成することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、福祉用座位保持補装具及びその製造方法に関する。

外傷や疾病により座位を保持できない障害者は、座位を保持するために車椅子や座位保持装置などを使用する場合がある。車椅子や座位保持装置などを使用する際、例えば、使用者の体型や症状に応じて、各種座位保持補装具（クッション、ヘッドサポート、ネックサポート、腰部パッドなど）と共に用いられることが多い。

このような座位保持補装具としては、例えば、ウレタンフォームからなるクッションが知られている（特許文献１、２参照）。また、座部に使用されるクッション以外にも、座位を保持するためのサポート具として、ウレタンフォームからなるものが知られている。

特開２００４−１７４１３６号公報 特開２００５−１５２４９８号公報

しかし、ウレタンフォーム等の発泡素材からなる座位保持補装具は、通気性が悪く、洗濯や消毒（熱湯消毒や消毒薬への漬け置き消毒）が困難であり、使用感という点から改善が求められていた。

従って、本発明の目的は、通気性に優れ、洗濯や消毒が可能であり、車椅子や座位保持装置を使用する際の負担を軽減できる福祉用座位保持補装具を提供することにある。また、本発明の他の目的は、通気性に優れ、洗濯や消毒が可能であり、車椅子や座位保持装置を使用する際の負担を軽減できる福祉用座位保持補装具を製造する方法を提供することにある。

さらに、本発明の他の目的は、福祉用座位保持補装具が装着された車椅子又は座位保持装置を提供することにある。さらに、本発明の他の目的は、通気性に優れ、洗濯や消毒が可能な福祉用座位保持補装具を製造する方法を提供することにある。

そこで、本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、表面の少なくとも一部が網目状構造であり、人体の一部の形状に沿って形成された部位を有すると、通気性に優れ、洗濯や消毒が可能であり、使用する際の負担が軽減できる福祉用座位保持補装具が得られることを見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、表面の少なくとも一部が網目状構造であり、人体の一部の形状に沿って三次元造形法により形成された部位を有することを特徴とする福祉用座位保持補装具を提供する。

さらに、本発明は、表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具の製造方法であって、三次元造形法により人体の一部の形状に沿った部位を形成することを特徴とする福祉用座位保持補装具の製造方法を提供する。

さらに、本発明は、上記福祉用座位保持補装具の人体の一部の形状に沿って三次元造形法により形成された上記部位を、上記人体の一部に添えることを特徴とする福祉用座位保持補装具の使用方法を提供する。

さらに、本発明は、上記福祉用座位保持補装具が装着された車椅子又は座位保持装置を提供する。

さらに、本発明は、表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具の製造方法であって、上記福祉用座位保持補装具に基づいて金型を作製する工程、上記金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具を得る工程、を含むことを特徴とする福祉用座位保持補装具の製造方法を提供する。

さらに、本発明は、上記製造方法により得られた福祉用座位保持補装具を提供する。

さらに、本発明は、表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具の製造方法であって、人体の一部の形状を採寸して三次元寸法データを得る工程、上記三次元寸法データを三次元ＣＡＤデータに変換する工程、上記三次元ＣＡＤデータに基づいて金型を作製する工程、上記金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具を得る工程、を含むことを特徴とする福祉用座位保持補装具の製造方法を提供する。

さらに、本発明は、上記製造方法により得られた福祉用座位保持補装具を提供する。

本発明の福祉用座位保持補装具は、上記構成を有することにより、通気性に優れ、洗濯や消毒が可能であり、車椅子や座位保持装置等を使用する際の負担を軽減できる。

図１は、本発明の座位保持補装具の一例を表す概略図（斜視図）である。 図２は、本発明の座位保持補装具の一例を示す概略図（図１のＸ−Ｘ断面図）である。 図３は、本発明の座位保持補装具の表面の網目状構造の一例の拡大図である。 図４は、本発明の座位保持補装具の表面の網目状構造の一例の拡大図である。 図５は、本発明の座位保持補装具の表面の網目状構造の一例の拡大図である。 図６は、本発明の座位保持補装具の表面の網目状構造の一例の拡大図である。 図７は、本発明の座位保持補装具の一例を表す概略図（斜視図）である。 図８は、本発明の座位保持補装具の一例を表す概略図（斜視図）である。 図９は、本発明の座位保持補装具の一例を表す概略図（斜視図）である。 図１０は、本発明の座位保持補装具の一例を示す概略図（図９のＹ−Ｙ断面図）である。 図１１は、本発明の座位保持補装具の一例を表す概略図（斜視図）である。 図１２は、本発明の座位保持補装具を使用している一例を表す図（斜視図）である。 図１３は、本発明の座位保持補装具を使用している一例を表す図（斜視図）である。 図１４は、本発明の座位保持補装具を使用している一例を表す図（斜視図）である。

［座位保持補装具］
本発明の座位保持補装具は、人体の一部の形状に沿って形成された部位を少なくとも有する。本発明の座位保持補装具は、人体の一部の形状に沿って形成された部位を有するため、使用感に優れる。また、車椅子や座位保持装置等を使用する際の負担を軽減できる。その上、外傷や疾病などが原因で姿勢が崩れやすく、座位を保持できない障害者が、車椅子や座位保持装置等を使用する際、座位を保持しやすくなり、姿勢を矯正することができる。

本明細書において、「座位保持補装具」を、単に「補装具」と称する場合がある。また、「人体の一部の形状に沿って形成された部位」を、「部位Ａ」又は「部分Ａ」と称する場合がある。

本発明の補装具は、部位Ａ以外に、少なくとも人体の一部の形状に沿って形成されていない他の部分を有していてもよい。なお、本明細書において、「人体の一部の形状に沿って形成されていない他の部位」を、「その他の部位」又は「その他の部分」と称する場合がある。
すなわち、本発明の補装具は、部位Ａのみを有していてもよいし、部位Ａ（三次元造形法により形成された部位Ａや、三次元造形法以外の方法で形成された部位Ａなど）とその他の部位（三次元造形法により形成されたその他の部位や、三次元造形法以外の方法で形成されたその他の部位など）とを有していてもよい。また、本発明の補装具は、三次元造形法により形成された部位Ａ以外にも、三次元造形法以外の方法で形成された部位Ａを有していてもよい。また、その他の部位は、三次元造形法により形成されたその他の部位であってもよいし、三次元造形法以外の方法で形成されたその他の部位であってもよい。なお、本発明の補装具は、部位Ａが網目状構造であれば、部位Ａのみから構成されていてもよい。

上記補装具とは、例えば、車椅子、座位保持装置など（特に座位保持装置）に装着して（取り付けて）用いることができる、使用者の座位を保持するため（車椅子や座位保持装置を使用する際に、使用者の姿勢を崩れにくくするため）の補助器具である。なお、本明細書において、座位保持装置には、座位に類似した姿勢（例えば立位姿勢、膝立ち姿勢、臥位姿勢など）を保持する機能を有した装置も含まれる。なお上記補装具は、車椅子や座位保持装置以外にも、例えば、寝具や椅子に装着して使用することもできる。

上記補装具としては、特に限定されないが、例えば、アームレスト、肘パッド、グリップなどの上肢保持部品；頭パッド、首パッド、肩パッド（例えば、肩の挙上を防止するパッド、肩甲骨の内転を抑制するパッドなど）、胸パッド、胸受けロール、背中パッド、体幹パッド（例えば、体幹の横ずれを防止するパッドなど）、腰部パッド（例えば、頸椎を支持するパッドなど）などの体幹保持部品；骨盤パッド（例えば、骨盤を固定するパッドなど）、臀部パッド（例えば、臀部が後ろのずれることを防止するパッドなど）などの骨盤保持部品；股関節保持パッド、膝パッド、下腿保持パッド（例えば、下腿が交差することを防止するパッドなど）、足部保持パッド、足裏保持パッド、内転防止パッド（例えば、足や股関節の内転を防止するパッドなど）、外転防止パッド（例えば、足や股関節の外転を防止するパッドなど）などの下肢保持部品、などの、が挙げられる。

本発明の補装具の部位Ａにおける人体の一部の形状（人体の部位の形状、人体の三次元形状、人体の輪郭形状、人体の表皮に覆われた一部の形状）とは、特に限定されないが、例えば、頭、首、肩、胸、腰、背中、臀部、腕（上腕部、肘、手首など）、足（大腿部、下腿部、膝、足首、足裏など）などの形状が挙げられる。中でも、使用者によって形状が異なることが多く、また、成長によって形状が変化しやすいため、使用者の人体の形状に沿った形状とすることが求められるという観点から、頭、首、肩、腰、背中、臀部、足、の形状が好ましい。即ち、本発明の補装具としては、首パッド、肩パッド、体幹パッド、腰部パッド、骨盤パッド、下腿保持パッド、足部保持パッド、内転防止パッド、外転防止パッドが好ましい（図１４参照）。なお、上記人体の一部には、口内、内臓は含まれない。
上記部位Ａは、上記に挙げた形状全体に沿って形成された部位（例えば、首全体など）であってもよいし、上記に挙げた形状のうち一部の形状に沿って形成された部位（例えば、首の一部など）であってもよい。上記部位Ａは、上記に挙げた形状のうち、１の人体の一部の形状（例えば首のみなど）であってもよいし、二以上の人体の一部の形状（例えば頭と首など）であってもよい。
なお、本発明の補装具は、手を握った形状に沿って形成したグリップであってもよい。

上記部位Ａは、車椅子や座位保持装置等を使用する者本人（本発明の補装具を車椅子や座位保持装置等に装着して使用する者本人）の人体の一部の形状に沿って形成された部位であることが好ましい。なお、本明細書において、車椅子や座位保持装置等を使用する者を、単に「使用者」と称する場合がある。
上記使用者としては、具体的には、外傷や疾病などにより姿勢が崩れやすく、座位を保持できない障害者、病人、高齢者などが挙げられる。

上記部位Ａが、例えば首の形状に沿って形成された部位である場合には、首全体の形状に沿って形成されていてもよいが、呼吸がしやすく使用感に一層優れ、製造コストが低減し、軽量化して扱いやすくなるという観点から、首の腹側（ｖｅｎｔｒａｌ）が空白部分であるＣ字型（Ｕ字型）の形状（首の側面及び背側に沿った形状）としてもよい（図１、図７、図８参照）。また、車椅子や座位保持装置などへ装着しやすく、三次元造形法（特に積層造形法）で作製する部分が少なくなることで製作時間や製作コストを抑えられるという観点から、首の腹側は空白部分とし、首の側面（ｌａｔｅｒａｌ）だけ使用者の首の形状に沿って形成し、首の背側（ｄｏｒｓａｌ）は装着する座位保持装置の形状に沿って形成してもよい（図８参照）。

上記部位Ａにおいて、「人体の一部の形状に沿って」とは、車椅子や座位保持装置などを使用する際、使用者の負担がかからない程度に人体の一部の形状に沿えばよく（対応していればよく）、例えば、人体の一部の形状に密着して形成されてもよいし、人体の一部の形状と本発明の補装具との間に１０ｃｍ以下（好ましくは８ｃｍ以下、さらに好ましくは５ｃｍ以下）の隙間があってもよい。人体の一部の形状と本発明の補装具との間隔が上記範囲であることにより、使用感が一層優れる。中でも、車椅子や座位保持装置に長時間座ることで、人体の形状の一部がむくんだ場合でも、快適に使用できるという観点から、上記範囲の隙間があることが好ましい。

上記部位Ａは網目状（メッシュ状）の表面部材で構成されていることが好ましい。本発明の補装具は、少なくとも上記部位Ａが網目状構造である場合（部位Ａが網目状の表面部材で構成されている場合）には、通気性や弾力性に一層優れる。また、補装具の内部まで、洗浄や薬品消毒をすることができ、清潔感が保てるため、使用感に一層優れる。その上、補装具が軽量となり、また製作コストを軽減することができる。

上記部位Ａを構成する素材は、上記部位Ａ全体が同一の素材から形成されていてもよいし、異なる素材で形成されていてもよい。中でも、製作コストや製作時間の観点から、上記部位Ａ全体が同一の素材から形成されていることが好ましい。

上記部位Ａを構成する素材（上記部分Ａを構成する表面部材の素材）は、特に限定されないが、例えば、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂（光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂など）などが挙げられる。中でも、強度に優れ、扱いやすく、リサイクルできるため廃棄物が減らせて環境にやさしいという観点から、熱可塑性樹脂が好ましい。上記熱可塑性樹脂としては、特に限定されないが、例えば、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）コポリマー、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリスチレン、ポリアミド系樹脂（非晶質ポリアミドなど）、ポリオレフィン系樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、アクリロニトリル−スチレン（ＡＳ）コポリマー、アクリル樹脂（例えば、ポリメタクリル酸メチル樹脂など）、これらの修飾された変形（例えば、ＡＢＳ−Ｍ３０コポリマーなど）、およびこれらの混合物などの樹脂、が挙げられる。中でも、衝撃に強く、熱湯消毒や薬品消毒ができるという観点から、ポリカーボネートを含む素材が好ましい。

上記熱可塑性樹脂の融点は、特に限定されないが、扱いやすさの観点から、例えば、８０℃以上が好ましく、より好ましくは９５℃以上、さらに好ましくは１３０℃以上である。

本発明の補装具は、表面の少なくとも一部が網目状構造である。即ち、本発明の補装具は、補装具の表面部材の少なくとも一部が網目状構造である。本明細書において、表面部材とは、本発明の補装具の表面部分（表層部分、補装具の内部が空洞である場合は外表面と内表面との間の部分）構成する部材をいう。また本明細書において、網目状構造とは、表面に１又は２以上の（好ましくは多数の）穴が開いている構造（１又は２以上の（好ましくは多数の）開口部を有する構造）をいう。
上記網目状構造としては、特に限定されないが、例えば、表面に様々な形状（例えば、略円状、略多角形状など）の穴（表面部材が設けられていない部分）を有する構造（図３、図４、図６参照）、表面部材を格子状に設けた網目状構造（図５参照）などが挙げられる。即ち、表面部材が設けられた部分（図３〜６の網目状構造における表面部材が設けられている部分５参照）に囲まれた表面部材が設けられていない部分（図３〜６の網目状構造における表面部材が設けられていない部分６参照）を有する構造などが挙げられる。また、網目状構造における表面の穴の形状は、特に限定されず、例えば、ストライプ状（縞状、筋状、単数または複数本（例えば２〜２０本など）の線状（例えば、直線状、波線状、点線状、折れ線状など））、１つの点、渦巻き状（略円、略多角形状の渦巻き状など）、十字架状、などであってもよい。また、アニメなどのキャラクターや、風景などを描いた模様であっても良い。
上記部位Ａは網目状構造であることが好ましい。

本発明の補装具（特に上記部位Ａ）の網目状構造において、網目状構造における表面部材が設けられていない部位の大きさは、特に限定されないが、子供の指が入らず安全性に優れるという観点から、例えば、最大径が５ｍｍ以下であること好ましく、より好ましくは３ｍｍ以下、さらに好ましくは１ｍｍ以下である。

本発明の補装具（特に上記部位Ａ）の網目状構造において、網目状構造における表面部材が設けられていない部位の間隔は、本発明の効果を損なわない範囲で適宜選択することができ、部位Ａ全体で均一であってもよいし、不均一であってもよい。

本発明の補装具（特に上記部位Ａ）の網目状構造において、一方の表面の全表面積（１００％）に対する表面部材が設けられていない部分の表面積の割合（表面上の表面部材が設けられている部分と設けられていない部分との合計表面積に対する表面部材が設けられていない部分の合計表面積の割合）は、特に限定されないが、例えば、１０〜９０％が好ましい。その下限は、より好ましくは２０％以上、さらに好ましくは３０％以上である。また、その上限は、より好ましくは８０％以下、さらに好ましくは７０％以下である。上記割合が上記範囲であることにより、本発明の補装具が軽く、強度や弾力性に優れる上、一層通気性に優れる。また、一層洗浄しやすい。

中でも、発熱又は発汗しやすい体の部分は通気性をよくし、発熱又は発汗しやすい体の部分の周りは強度を上げることで、通気性と強度のバランスに一層優れるという観点から、本発明の補装具（特に上記部位Ａ）のうち、体の発熱又は発汗しやすい部分（例えば、首の頸動脈近辺など）の形状に沿って形成された部位は、表面部材が設けられていない部分の割合が高く（例えば５５〜９０％、好ましくは６０〜８０％、さらに好ましくは６５〜７０％）、体の発熱又は発汗しやすい部位の周り（例えば、首の背側部分など）は、表面部材が設けられていない部分の割合が低い（例えば１０〜５０％、好ましくは２０〜４５％、さらに好ましくは３０〜４０％）ことが好ましい。

一方の表面の全表面積（１００％）に対する表面部材が設けられていない部分の割合は、以下の方法で測定することができる。以下に、部位Ａの一方の表面の全表面積（１００％）に対する表面部材が設けられていない部分の割合の測定方法を例示する。
測定の対象となる部位Ａを展開し（完全な展開が困難な場合は、近似的な展開をし）、展開後の部位Ａについて、平行投影図を作成する。得られた平行投影図のうち、投影された部分の面積と平行投影図中の空白部分の面積との総和（部位Ａの一方の表面の全表面積に相当、例えば図３の網目状構造における表面部材が設けられている部分５の面積と網目状構造における表面部材が設けられていない部分６の面積との和に相当）、及び平行投影図中の空白部分の面積（表面部材が設けられていない部分の表面積に相当、例えば図３の網目状構造における表面部材が設けられていない部分６の面積）とから、以下の式を用いて測定する。
（部位Ａの一方の表面の全表面積に対する表面部材が設けられていない部分の割合）＝｛（平行投影図中の空白部分の面積）／（投影された部分の面積と平行投影図中の空白部分の面積との総和）｝×１００

上記その他の部位の形状は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、特に限定されない。また、上記その他の部位を構成する素材は、特に限定されないが、例えば、上記部位Ａを構成する上記樹脂、金属系素材、繊維系素材、これらの混合物などであってもよい。上記その他の部位を構成する素材と上記部位Ａを構成する素材とは、同一の素材であってもよいし、異なる素材であってもよい。上記その他の部位は、網目状構造であってもよいし、網目状構造でなくてもよい。網目状構造としては、例えば、上述の網目状構造が挙げられる。
上記その他の部位の形状、構成する素材、網目状構造は、その他の部分全体で同一であってもよいし、異なっていてもよい。

本発明の補装具は、特に限定されないが、強度の観点から、例えば、表面部材で閉じられた形状（補装具が網目状の表面部材によって覆われた形状）が好ましい。特に、網目状構造の表面部材で閉じられた形状であることが好ましい（図１、図７、図８、図９、図１１、図１４参照）。なお、本発明の補装具は、例えば、表面部材で閉じられた形状に、部分的に空白部分を有していてもよい。

本発明の補装具の表面（上記部分Ａ及び上記その他の部分の外表面）は、特に限定されないが、例えば、表面が平面である部分及び／または表面が曲面である部分（表面が膨出した部分）を有していることが好ましい。中でも、補装具内部の体積（例えば、表面部材で閉じられた形状の内部の体積）に対する表面積の割合が大きくなることで通気性が向上し、尖った部分が少なく、使用者が傷つきにくいという観点から、本発明の補装具は、表面に曲面の形状を多く有することが好ましく、補装具全体（特に、使用者と接する可能性のある部分）の表面が曲面であることがより好ましい。なお、車椅子や座位保持装置などに装着する際、車椅子や座位保持装置などと接する部分は、車椅子や座位保持装置などの形状に対応した形状であることが好ましく、曲面でなくてもよい。

本発明の補装具の形状は、具体的には、例えば、シート状などの平面形状であってもよいし、略トーラス状（例えば、浮き輪型、ドーナツ型など）、略多角面体（例えば、直方体など）、略多角柱、略円柱、略多角錐、若しくは略円錐、若しくはこれらの一部、若しくはこれらの組み合わせ、又はこれらの形状から一部くりぬいた（切り欠いた）形状などの立体形状であってもよい。例えば、図１のように、トーラス状の一部と円柱とを組み合わせた形状であってもよいし、図７、図８のように、トーラス状の一部と円柱とを組み合わせて一部を切り欠いた形状であってもよい。

本発明の補装具は、通気性、製造コスト、軽量化の観点から、補装具の内部（補装具の表面部材で閉じられた空間の内部）が空洞であることが好ましい（図２、図１０参照）。すなわち、本発明の補装具は、表面の一部が網目状構造である表面部材のみから形成され、中が空洞であることが好ましい。本発明の補装具の内部が空洞である場合、表面部材の厚さ（上記部分Ａの表面部材の厚さ及び／または上記その他の部分の表面部材の厚さ、図２、図１０の表面部材の厚さ７参照）は、一層通気性がよく、一層軽量化が図れる観点から、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ〜５ｃｍが好ましく、より好ましくは０．５〜３ｃｍである。

本発明の補装具の内部が空洞である場合、一層使用感が増すという観点から、補装具の内部には、消臭剤、芳香剤、吸湿剤、カイロ、氷嚢、保冷剤、薬剤などを入れてもよい。

本発明の補装具は、色剤等を用いて着色されていてもよい。また、表面に各種加工（例えば、皮や布を貼りつける加工、表面に植毛する加工、抗菌処理、防カビ処理など）が施されていてもよい。

本発明の補装具は、福祉用に用いられる。中でも、介護用（例えば、外傷や疾病により座位を保持できない障害者、病人、高齢者などの座位を保持する用途など）が好ましい。
本発明の補装具は、車椅子、座位保持装置に装着して使用することができる。特に、製作時間が短く、人体の形状に正確に沿って形成でき、変形や拘縮に対する予防や矯正に優れるという観点から、座位保持装置に用いられることが好ましい。
本発明の補装具における使用者は、大人であっても子供（例えば、１８歳未満の児童など）であってもよい。本発明の補装具は、製作時間が短いため、成長が早く人体の寸法が変わりやすい子供用の車椅子や座位保持装置にも用いることができる。

本発明の補装具は、例えば、面ファスナー（例えば、「マジックテープ」（登録商標）など）、バンド、ベルトなどを用いて、車椅子や座位保持装置等の所定位置に装着することができる。本発明の車椅子又は座位保持補装具は、本発明の補装具が装着されている。本発明の補装具を装着する座位保持装置としては、例えば、平面形状型の座位保持装置（平面を主体として構成された支持面を持ち、各種付属品を組み合わせて姿勢を保持する機能を有する装置）、モールド型の座位保持装置（身体の形状に合わせた三次曲面で構成された支持面を持ち、各種付属品を組み合わせて姿勢を保持する機能を有する装置）、シート張り調節型の座位保持装置（支持面のシートまたは複数のベルトによるたわみによって身体形状や変更に対応し、姿勢を保持できる機能を有する装置）などが挙げられる。本発明の補装具は、例えば、三次元造形法（特に積層造形法）により、上記その他の部位を、装着する座位保持装置の部位の形状に対応する形状とすることができるため、本発明の補装具を装着した座位保持装置は、補装具と座位保持装置とが密着して使用時に補装具が動きにくく、使用者の負担が少ない。特に、本発明の補装具は、付属品の取り付けが制限されるモールド型の座位保持装置において、有用である。また、通気性の悪い材料（樹脂、金属、ウレタンフォームなどの発泡素材など）から構成される座位保持装置のうち、本発明の補装具を装着した部分の通気性を、選択的に向上させることができる。また、座位保持装置を交換することなく、症状の回復具合や、使用者の成長に合わせ、使用者の要望に応じた姿勢を取ることができる。

本明細書において、車椅子とは、身体の機能障害により歩行困難となった者の移動に使われる福祉用具をいう。また、座位保持装置とは、外傷や疾病等により座位を保持できない障害に対して、生理機能の向上、変形拘縮の予防と矯正、日常生活動作の改善等を目的として座位を保持させるための補助装置をいう。

本発明の補装具の使用方法としては、特に限定されないが、例えば、三次元造形法により形成された上記部分Ａを、使用者の人体の一部の形状に添えて（置いて）使用する方法が挙げられる。その際、本発明の補装具は、車椅子、座位保持装置など（特に座位保持装置）に装着する（取り付ける）ことが好ましい。本発明の補装具は、寝具や椅子に装着してもよい。本発明の補装具は、三次元造形法で部位Ａを形成する際に、基となった人体の形状を有する者が使用することが好ましい。即ち、人体の形状を採寸された者と、補装具を使用する者とが同一者であることが好ましい。上記使用方法により、使用者の姿勢や座位が保持できる。

［座位保持補装具の製造方法］
本発明の補装具は、三次元造形法により、人体の一部の形状に沿った部位を形成して製造できる。本発明の補装具は、好ましくは、三次元造形法により、人体の一部の形状に沿った網目状構造を有する部位を形成して製造することができる。すなわち、本発明の補装具の製造方法としては、三次元造形法により、人体の一部の形状に沿った部位を形成して製造する方法が挙げられる。本発明の補装具において、少なくとも上記部位Ａの一部が三次元造形法により形成されていればよく、上記部位Ａの全体が三次元造形法により形成されていてもよいし、上記部位Ａの一部が三次元造形法により形成されていてもよい。本発明の補装具は上記部位Ａが三次元造形法により形成されているため、部位Ａを人体の形状に沿って正確に製作できる。そのため、車椅子や座位保持装置などを使用する際の負担を軽減できる。

上記部位Ａの製造方法は、特に限定されないが、例えば、人体の形状（特に使用者の人体の形状）を採寸する工程と、上記部位Ａを三次元造形法により形成する工程（採寸した人体の形状の寸法に基づいて本発明の補装具を形成する工程）とを含むことが好ましい。

従来、使用者の人体の形状に沿って形成された部位を有する座位保持補装具を製造する方法として、使用者の人体の形状を採寸して金型を作製し、その金型に基づいて射出成形によって樹脂を成形する方法や、使用者の人体の形状を採寸し、その寸法を基に製作者が発泡体等を切削して形成する方法などが知られている。しかしこれらの方法では、採寸に時間がかかるため使用者の負担が大きいという問題や、製作が完了するまでに半年以上かかるため、特に子供の場合は、補装具が完成した段階で、人体の寸法が変わり、使用時には人体の形状に沿ったものでなくなる等の問題があり、改善が求められていた。

人体の形状を採寸する上記工程としては、特に限定されないが、例えば、３Ｄスキャナにより人体の形状を画像で取り込んで、各画像の共通点を位置合わせして三次元寸法データ（３Ｄデータ）とし、得られた三次元寸法データを三次元ＣＡＤデータ（３ＤＣＡＤデータ、３Ｄキャドデータ）に変換する工程、人体の形状の寸法を巻尺等のメジャーで測定する工程などが挙げられる。中でも、使用者に触れることなく採寸が可能なため使用者の負担が少なく、短時間で正確な寸法が得られるという観点から、３Ｄスキャナにより人体の形状を画像で取り込んで３Ｄキャドデータに変換する工程が好ましい。

３Ｄスキャナにより人体の形状の画像を得る（取り込む）方法としては、特に限定されないが、例えば、ハンディタイプのカメラ（例えば、３Ｄカメラなど）で連続して画像を取り込む方法、定点カメラ（例えば４方向の定点カメラ）で画像を取り込む方法などが挙げられる。
取り込んだ画像は、特に限定されないが、例えば、リバースエンジニアリングソフトなどを用いて、各画像の共通点を位置合わせして３Ｄデータ（三次元寸法データ）とし、３ＤＣＡＤデータに変換することができる。なお、画像を３ＤＣＡＤデータに変換する方法は、特に限定されない。

採寸した人体の形状の寸法に基づいて本発明の補装具を形成する工程（上記部位Ａを形成する工程）としては、特に限定されないが、例えば、三次元造形法（例えば、切削造形法、積層造形法（光学造形方式、粉末焼結積層造形方式、熱溶解積層方式、インクジェット方式などの方式の積層造形法など）など）により形成する工程、金型を作製して射出成形法により形成する工程、切削加工して形成する工程、これらを組み合わせた工程などが挙げられる。中でも、製作時間が短く、強度に優れ、また人体の形状に沿って一層正確に形成できるという観点から、熱溶融積層方式による積層造形法により形成する工程が好ましい。なお、切削造形法としては、例えば、３Ｄプロッタを用いた切削造形が挙げられる。
また、積層造形法により形成する方法は、金型を用いた射出成形に比べて、短時間で製造できるため、子供など、短期間で人体の形状が変化しやすい使用者に適している。

特に外傷や疾病により座位を保持できない障害者は、個々の症状などに応じて、特定箇所に空白部分を設けたい、特定箇所を柔軟な構造にしたいなどの要望が多く、従来の金型を用いた射出成形では要望に応じることができない場合が多かった。
積層造形法（特に熱溶解積層方式による積層造形法）により製造する場合、補装具ごとに上記部位Ａ（又はその他の部位）の網目状構造における表面部材が設けられていない部分の割合などを変えて通気性や強度を容易に制御できる。また、上記部位Ａにおいて、物との接触を避けたい部分（例えば、治療中の箇所など）がある場合には、当該接触を避けたい部分には表面部材を形成せずに空白部分とすることができる（上記部位Ａの中に、適宜、空白部分を設けることができる）。また、網目状構造の形状や表面部材の素材を変えることで、上記部位Ａの中でも、柔軟な部分や強固な部分を設けることができる。
このように、積層造形法（特に熱溶解積層方式による積層造形法）により製造することで、寸法通りの形状とすることに加え、使用者のニーズや要求に応じた改良を容易に加えることができる。

本発明の補装具における上記その他の部位を製造する方法は、特に限定されず、上述のいずれの方法で作製してもよい。上記部位Ａと上記その他の部位とは、同じ方法で製造されてもよいし、異なる方法で製造されてもよい。

積層造形法により製造する場合、樹脂を積層する際の樹脂の温度は、特に限定されないが、例えば、２００〜３００℃が好ましい。積層造形法により積層した樹脂がより強固に接着するという観点から、樹脂を積層する際の温度は、用いる樹脂の融点付近、または融点よりも高い温度が好ましい。

積層造形法により製造する際に用いる機械としては、特に限定されないが、例えば、三次元プリンタなどが挙げられる。上記三次元プリンタとしては、特に限定されないが、例えば、熱溶解積層方式（ＦＤＭ（Ｆｕｓｅｄ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｍｏｄｅｌｉｎｇ）方式）の三次元プリンタなどが好ましい。ＦＤＭ方式の三次元プリンタとしては、特に限定されないが、例えば、商品名「Ｆｏｒｔｕｓ ２５０ｍｃ」（ストラタシス社）、商品名「Ｆｏｒｔｕｓ ３６０ｍｃ」（ストラタシス社）、商品名「Ｆｏｒｔｕｓ ４００ｍｃ」（ストラタシス社）、商品名「Ｆｏｒｔｕｓ ９００ｍｃ」（ストラタシス社）などが挙げられる。

本発明の補装具は、異なる方法または同じ方法で製造した部分をつなぎ合わせて製造してもよい。つなぎ合わせる方法は、特に限定されないが、例えば、接着剤によりつなぎ合わせる方法、メック加工によりつなぎ合わせる方法、表面を溶剤、超音波、加熱により溶かしてつなぎ合わせる方法などが挙げられる。

上記積層造形法により製造する場合、金型を作製して射出成形により製造する場合に比べ、コストがかかる場合がある。本発明の補装具を、全体としてより低コストで製造できるという観点から、積層造形法により製造した部位Ａ（図１の部位Ａ２）と、射出成型により製造したその他の部位（図１のその他の部位３）とをつなぎ合わせて製造してもよい（図１参照）。また、射出成形により製造したその他の部位（図８の射出成形により製造したその他の部位９参照）と、積層造形法により製造した部位Ａ（又は部位Ａとその他の部位）（図８の積層造形法により製造した使用者の首の形状に沿って形成された部位（部位Ａ）及びその他の部位１０参照）とをつなぎ合わせて製造してもよい（図８参照）。図８の補装具において、より製作コストを抑えることができるという観点から、積層造形法により製造した使用者の首の形状に沿って形成された部位（部位Ａ）及びその他の部位のうち、その他の部位はなくてもよい。また、さらに製作コストが抑えられるという観点から、積層造形法により形成される部位（上記部位Ａやその他の部位など）は、少ないことが好ましい。

以下に、本発明の補装具の好ましい具体的態様の例を示す。

図１、図７、図８、図９は、使用者の首の形状に沿って形成された部位を有する首パッドの一例を表す図である。図１、図７、図８の補装具は、使用者の首の形状に沿って形成された部位２、及びその他の部位３を有している。図１、図７、図９は、全体の表面が網目状構造である。

図１の補装具（首パッド）は、首の腹側が空白部分であるＣ字型（Ｕ字型）の形状（首の側面及び背側に沿った形状）をしている。また、表面部材で閉じられた形状をしており、また、全体の表面が曲面となっている。特に、補装具の端部４（その他の部分２の端部）が曲面となっているため、使用者が傷つきにくい。

図２は、図１の補装具のＸ−Ｘ断面図である。図１の補装具は、網目状構造における表面部材が設けられている部分５、網目状構造における表面部材が設けられていない部分６とからなる表面部材で閉じられた形状をしており、内部が空洞となっている。

図３、図４、図５、図６は、補装具の表面を拡大した図面である。補装具の表面は、網目状の表面部材で構成されている。即ち、補装具の表面の網目状構造は、表面部材が設けられている部分５及び表面部材が設けられていない部分６を有している。表面部材が設けられていない部分６は、表面部材が設けられている部分５に囲まれている。表面部材が設けられていない部分６の形状、間隔、大きさは、特に限定されず、好みの形状とすることができる。

図７の補装具（首パッド）は、首の背側に、車椅子や座位保持装置に装着しやすいように、座位保持装置等の形状に沿って形成された部分８を有している。図８の補装具（首パッド）は、首の腹側は空白部分であり、首の側面だけが使用者の首の形状に沿って形成され、首の背側は座位保持装置の形状に沿った形をしている。

図８の補装具において、射出成形により製造したその他の部位９と、積層造形法により製造した使用者の首の形状に沿って形成された部位（部位Ａ）及びその他の部位１０とは、つなぎ合わされている。つなぎ合わす方法としては、例えば、接着剤や溶剤などを用いる方法が挙げられる。

図９の補装具は、首パッドの一例を示す図である。図１０は、図９の補装具のＹ−Ｙ断面図である。図９の補装具は、網目状構造における表面部材が設けられている部分５、網目状構造における表面部材が設けられていない部分６とからなる表面部材で閉じられた形状をしており、内部が空洞となっている。

図１１は、内転防止パッドの一例を示す図である。

図１２は、本発明の座位保持補装具を使用している一例を表す図である。本発明の補装具は、使用者の首の形状に沿って形成された部分を有するため、使用感に優れる。なお、図１２で使用している首パッドは、その他の部位３が設けられているが、その他の部位３は設けられていなくてもよい。

図１３は、本発明の座位保持補装具を使用している一例を表す図である。本発明の補装具は、座位保持装置１１の使用者の首に相当する部分に装着されている。首パッド１１、内転防止パッド１８以外にも他の補装具が装着されていてもよい。本発明の補装具は、取り外して、洗濯、消毒することが可能である。

図１４は本発明の座位保持補装具を使用している一例を表す図である。座位保持装置に、装着した補装具は一例であり、形状、大きさ等は特に限定されず、また他の補装具が装着されていてもよい。

［他の座位保持補装具の製造方法］
以下に、本発明の福祉用座位保持補装具と異なる他の座位保持補装具（「他の補装具」と称する場合がある）の製造方法について説明する。上記他の補装具は、表面の少なくとも一部が網目状構造である。
上記他の補装具の製造方法としては、例えば、本発明の福祉用座位保持補装具に基づいて金型を作製する工程、該金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具（他の補装具）を得る工程を含む製造方法であってもよい。また、上記他の補装具の製造方法としては、例えば、人体の一部の形状を採寸して三次元寸法データを得る工程、上記三次元寸法データを三次元ＣＡＤデータに変換する工程、上記三次元ＣＡＤデータに基づいて金型を作製する工程、該金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具（他の補装具）を得る工程、を含む製造方法であってもよい。
なお、本明細書において、本発明の福祉用座位保持補装具に基づいて金型を作製する工程、該金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具（他の補装具）を得る工程を含む製造方法（他の補装具Ａの製造方法）により得られる他の補装具を、「他の補装具Ａ」と称する場合がある。人体の一部の形状を採寸して三次元寸法データを得る工程、上記三次元寸法データを三次元ＣＡＤデータに変換する工程、上記三次元ＣＡＤデータに基づいて金型を作製する工程、該金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具（他の補装具）を得る工程、を含む製造方法（他の補装具Ｂの製造方法）により得られる他の補装具を、「他の補装具Ｂ」と称する場合がある。

他の補装具Ａの製造方法において、本発明の福祉用座位保持補装具に基づいて金型（本発明の福祉用座位保持補装具を反転させた形状の金型）を作製する工程としては、特に限定されないが、例えば、本発明の福祉用座位保持補装具から鋳型（本発明の福祉用座位保持補装具の形状を有する鋳型）を作製し、その鋳型を用いて鋳造して金型を作製してもよいし、３Ｄスキャナにより本発明の福祉用座位保持補装具の形状を画像で取り込み、得られた三次元寸法データを３ＤＣＡＤデータに変換し、得られた３ＤＣＡＤデータに基づいて金型を作製してもよい。

本発明の福祉用座位保持補装具から鋳型（本発明の福祉用座位補保持装具の形状を有する鋳型）を作製し、その鋳型を用いて鋳造して金型を作製する方法としては、例えば、木型鋳物を用いて鋳造する方法などが挙げられる。

本発明の福祉用座位保持補装具の形状を画像で取り込み三次元寸法データを得る方法としては、特に限定されないが、例えば、３Ｄスキャナにより座位保持補装具の形状の画像を得て、得られた各画像を、リバースエンジニアリングソフトなどを用いて位置合わせして三次元寸法データを得る方法が挙げられる。３Ｄスキャンにより人体の形状の画像を得る方法としては、上述の方法が挙げられる。

得られた三次元寸法データを３ＤＣＡＤデータに変換する方法としては、特に限定されず、公知慣用の方法が挙げられる。３ＤＣＡＤデータに基づいて金型を作製する方法としては、特に限定されないが、例えば、ＮＣ加工などの切削加工により金型を作製する方法などが挙げられる。上記ＮＣ加工としては、例えば、マシニングセンター、グラファイト加工、放電加工、ワイヤーカット、電極加工などの工程を含む加工が挙げられる。さらに、平滑加工、磨き加工などの仕上げ加工を行ってもよい。
上記金型は、１の金型であってもよいし、複数の金型（例えばコアとキャビティからなる２プレート金型など）から構成されていてもよい。

上記金型の材料としては、特に限定されないが、例えば、炭素鋼、合金鋼、ニッケルクロム鋼、クロム鋼、マンガン鋼、ステンレス鋼、硬化鋼など鋼材、亜鉛合金、アルミニウム合金、銅合金などの合金材料などが挙げられる

上記金型には、必要に応じて、スプル、ランナ、ゲートなどの流路、２以上の金型を組み合わせる際に用いられるガイドピン、冷却水流路、などが設けられていてもよい。

他の補装具Ａの製造方法において、金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具を得る工程としては、特に限定されないが、例えば、射出成形、真空成形、トランスファ成形、圧縮成形、吹込成形などにより樹脂を成形する方法が挙げられる。
樹脂を成形する際の、温度、圧力、速度、時間などは、特に限定されない。樹脂成形に用いる成形機も特に限定されず、公知慣用の機械を使用することができる。

他の補装具Ｂの製造方法において、人体の形状を採寸して三次元寸法データを得る工程としては、特に限定されないが、例えば、３Ｄスキャナにより人体の形状の画像を得て、得られた各画像を位置合わせして三次元寸法データを得る方法が挙げられる。３Ｄスキャンにより人体の形状の画像を得る方法としては、上述の方法が挙げられる。

他の補装具Ｂの製造方法において、上記三次元寸法データを三次元ＣＡＤデータに変換する工程としては、特に限定されないが、例えば、上述の方法が挙げられる。

他の補装具Ｂの製造方法において、上記三次元ＣＡＤデータに基づいて金型を作製する工程としては、特に限定されないが、例えば、上述のＮＣ加工などの切削加工により金型を作製する方法などが挙げられる。

他の補装具Ｂの製造方法において、金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具を得る工程としては、特に限定されないが、例えば、上述の方法が挙げられる。

他の補装具Ａの製造方法、又は他の補装具の製造方法Ｂによれば、他の補装具Ａ又は他の補装具Ｂを効率よく製造することができる。

また、他の補装具Ａの製造方法、及び他の補装具Ｂの製造方法によれば、金型を作製する基となる本発明の補装具又は人体の形状の三次元寸法データを容易に得ることができるため（サイズの異なる本発明の補装具又は人体の形状の三次元寸法データを容易に得ることができるため）、サイズの異なる数種類（例えば３〜１０種類）の補装具の金型を容易に作製することができる。そのため、使用者のサイズに合わせて金型を使い分けることで、使用者のサイズに適した補装具を作製することができる。また、他の補装具Ａ及び他の補装具Ｂは、使用者のサイズに適しているため、使用感に優れる。

他の補装具Ａ又は他の補装具Ｂとしては、特に限定されないが、例えば、アームレスト、肘パッド、グリップなどの上肢保持部品；頭パッド、首パッド、肩パッド（例えば、肩の挙上を防止するパッド、肩甲骨の内転を抑制するパッドなど）、胸パッド、胸受けロール、背中パッド、体幹パッド（例えば、体幹の横ずれを防止するパッドなど）、腰部パッド（例えば、頸椎を支持するパッドなど）などの体幹保持部品；骨盤パッド（例えば、骨盤を固定するパッドなど）、臀部パッド（例えば、臀部が後ろのずれることを防止するパッドなど）などの骨盤保持部品；股関節保持パッド、膝パッド、下腿保持パッド（例えば、下腿が交差することを防止するパッドなど）、足部保持パッド、足裏保持パッド、内転防止パッド（例えば、足や股関節の内転を防止するパッドなど）、外転防止パッド（例えば、足や股関節の外転を防止するパッドなど）などの下肢保持部品、などの、が挙げられる。中でも、首パッド、肩パッド、体幹パッド、腰部パッド、骨盤パッド、下腿保持パッド、足部保持パッド、内転防止パッド、外転防止パッドが好ましい（図１４参照）。

他の補装具Ａ又は他の補装具Ｂの形状としては、上述の部分Ａ及び本発明の補装具の形状が挙げられる。

他の補装具Ａ又は他の補装具Ｂを形成する素材としては、上述の部分Ａを形成する素材が挙げられる。中でも、熱可塑性樹脂が好ましい。

他の補装具Ａ又は他の補装具Ｂの網目状構造の形状、網目状構造の最大径、網目状構造における表面部材が設けられていない部分の間隔としては、上述のものが挙げられる。
他の補装具Ａ又は他の補装具Ｂの、補装具の一方の表面の全表面積（１００％）に対する表面部材が設けられていない部分の表面積の割合としては、上述の範囲が挙げられる。

他の補装具Ａ又は他の補装具Ｂは、特に限定されないが、補装具の内部が空洞であることが好ましい。内部が空洞である場合、補装具の表面部材の厚さは、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ〜５ｃｍが好ましく、より好ましくは０．５〜３ｃｍである。

他の補装具Ａ及び他の補装具Ｂは、通気性に優れる。また、洗濯や消毒が可能であり、清潔に保つことができ、車椅子や座位保持装置等を使用する際の使用感に優れる。

他の補装具Ａ及び他の補装具Ｂは、福祉用に用いられる。中でも、介護用（例えば、外傷や疾病により座位を保持できない障害者、病人、高齢者などの座位を保持する用途など）が好ましい。
他の補装具Ａ及び他の補装具Ｂは、車椅子、座位保持装置に装着して使用することができる。特に、座位保持装置に用いられることが好ましい。他の補装具Ａ及び他の補装具Ｂを使用する者は、大人であっても子供（例えば、１８歳未満の児童など）であってもよい。

他の補装具Ａ及び他の補装具Ｂは、例えば、面ファスナー（例えば、「マジックテープ」（登録商標）など）、バンド、ベルトなどを用いて、車椅子や座位保持装置等の所定位置に装着することができる。

１ 福祉用座位保持補装具
２ 使用者の首の形状に沿って形成された部位（部位Ａ）
３ その他の部位
４ 補装具の端部
５ 網目状構造における表面部材が設けられている部分
６ 網目状構造における表面部材が設けられていない部分
７ 表面部材の厚さ
８ 座位保持装置等の形状に沿って形成された部分
９ 射出成形により製造したその他の部位
１０ 積層造形法により製造した使用者の首の形状に沿って形成された部位（部位Ａ）及びその他の部位
１１ 座位保持装置
１２ 座位保持装置に取り付けるテーブル
１３ 首パッド
１４ 肩パッド
１５ 体幹パッド
１６ 腰部パッド
１７ 骨盤パッド
１８ 外転防止パッド
１９ 内転防止パッド
２０ 下腿保持パッド
２１ 足部保持パッド
２２ アームレスト
２３ 膝パッド
２４ 肘パッド
２５ 縦型グリップ
２６ 横型グリップ
２７ 胸パッド

すなわち、本発明は、表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具であって、表面が網目状構造である表面部材で囲まれた部位Ｘを有し、上記部位Ｘの内部が空洞であり、上記部位Ｘの少なくとも一部が人体の一部の形状に沿って熱溶融積層方式の積層造形法により形成された部位Ｙであることを特徴とする車椅子又は座位保持装置に装着して用いる福祉用座位保持補装具を提供する。
上記部位Ｘが、融点８０℃以上の熱可塑性樹脂により形成された部位であることが好ましい。
上記部位Ｘにおける網目状構造の、部材が設けられていない部分の最大径が、５ｍｍ以下であることが好ましい。
上記部位Ｘにおいて、表面の全表面積（１００％）に対する部材が設けられていない部分の表面積の割合が１０〜９０％であることが好ましい。
上記部位Ｙが、表面の全表面積（１００％）に対する部材が設けられていない部分の表面積の割合が５５〜９０％である部分と、表面の全表面積（１００％）に対する部材が設けられていない部分の表面積の割合が１０〜５０％である部分とを有することが好ましい。
上記表面部材の厚さが、０．１ｍｍ〜５ｃｍであることが好ましい。

さらに、本発明は、上記福祉用座位保持補装具の製造方法あって、上記部位Ｘの少なくとも一部が人体の一部の形状に沿って熱溶融積層方式の積層造形法により形成されることを特徴とする車椅子又は座位保持装置に装着して用いる福祉用座位保持補装具の製造方法を提供する。

さらに、本発明は、表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具であって、表面が網目状構造である表面部材で囲まれた部位を有し、上記部位の内部が空洞である福祉用座位保持補装具の製造方法であって、上記福祉用座位保持補装具に基づいて金型を作製する工程、上記金型を用いて樹脂を成形して上記福祉用座位保持補装具を得る工程、を含むことを特徴とする車椅子又は座位保持装置に装着して用いる福祉用座位保持補装具の製造方法を提供する。

さらに、本発明は、表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具であって、表面が網目状構造である表面部材で囲まれた部位を有し、上記部位の内部が空洞である福祉用座位保持補装具の製造方法であって、３Ｄスキャナにより人体の一部の形状を画像で取り込んで各画像の共通点を位置合わせして三次元寸法データを得る工程、上記三次元寸法データを三次元ＣＡＤデータに変換する工程、上記三次元ＣＡＤデータに基づいて金型を作製する工程、上記金型を用いて樹脂を成形して上記福祉用座位保持補装具を得る工程、を含むことを特徴とする車椅子又は座位保持装置に装着して用いる福祉用座位保持補装具の製造方法を提供する。

Claims (8)

1. 表面の少なくとも一部が網目状構造であり、人体の一部の形状に沿って三次元造形法により形成された部位を有することを特徴とする福祉用座位保持補装具。
2. 表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具の製造方法であって、三次元造形法により人体の一部の形状に沿った部位を形成することを特徴とする福祉用座位保持補装具の製造方法。
3. 請求項１に記載の福祉用座位保持補装具の人体の一部の形状に沿って三次元造形法により形成された前記部位を、前記人体の一部に添えることを特徴とする福祉用座位保持補装具の使用方法。
4. 請求項１に記載の福祉用座位保持補装具が装着された車椅子又は座位保持装置。
5. 表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具の製造方法であって、
   請求項１に記載の福祉用座位保持補装具に基づいて金型を作製する工程、
   前記金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具を得る工程、
   を含むことを特徴とする福祉用座位保持補装具の製造方法。
6. 請求項５に記載の製造方法により得られた福祉用座位保持補装具。
7. 表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具の製造方法であって、
   人体の一部の形状を採寸して三次元寸法データを得る工程、
   前記三次元寸法データを三次元ＣＡＤデータに変換する工程、
   前記三次元ＣＡＤデータに基づいて金型を作製する工程、
   前記金型を用いて樹脂を成形して表面の少なくとも一部が網目状構造である福祉用座位保持補装具を得る工程、
   を含むことを特徴とする福祉用座位保持補装具の製造方法。
8. 請求項７に記載の製造方法により得られた福祉用座位保持補装具。

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