JP2015031088A - ばね付きヒンジ - Google Patents

Abstract

【課題】ばね付きヒンジのばねの端部が破断してもヒンジから脱落することがないようにすること。【解決手段】２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌの相対角度を維持するコイル状のばね４０の端部４０Ｅに環状部４０Ａを設けてこの環状部４０Ａをヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌに取り付けられた頭部付き保持ピン６２ＳＰに抜け止め保持する。ばね端部４０Ｅが破断しても環状部４０Ａが頭部付き保持ピン６２ＳＰから抜け止めされるので、ばね端部が脱落することがない。【選択図】図６

Description

本発明は、通常ではばねによって２つのヒンジ板が所定角度に維持さればねに抗してヒンジ板の相対角度を変えることができるばね付きヒンジの改良に関するものである。

この種のばね付きヒンジは、例えば、図２１に示すように、食品処理装置（例えば、茹で麺装置）の如き適宜の装置の容器２の上板２Ｕの開口２Ｏに開閉自在に設けられる開閉蓋２Ｃを上板２Ｕに支持するのに用いられている。図２１の容器では、開閉蓋２Ｃは、上板２Ｕの内面（下面）に２つのばね付きヒンジ１０によって支持された２つの矩形状の蓋板２ＣＲ、２ＣＬから成っており、これらの蓋板２ＣＲ、２ＣＬは、円形の開口２Ｏの各半部を閉じるように取り付けられている。図２１において、蓋板２ＣＲ、２ＣＬを支持するばね付きヒンジ１０は、符号１０ＷＲ、１０ＷＬでそれぞれ示されている。

ばね付きヒンジ１０は、図２１（Ａ２）から解るように、２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌとこれらのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌの筒支持部２０ＲＳ、２０ＬＳを相互に軸線方向に整列して貫通するヒンジ軸３０とこのヒンジ軸３０に巻き付けられてその両端が２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌの本体部分に係止されたコイル状のばね４０とから成っている。図２１（Ｂ）、（Ｃ２）から解るように、各ばね付きヒンジ１０の一方のヒンジ板２０Ｒ（右側）又は２０Ｌ（左側）は、上板２Ｕに取付金具２ＵＭを介して取り付けられ、他方のヒンジ板２０Ｌ（右側）又は２０Ｒ（左側）は、蓋板２ＣＲ、２ＣＬの下面に直接取り付けられている。

ばね付きヒンジ１０は、図２１（Ａ１）（Ａ２）（Ｂ）に示すように、通常ではばね４０の作用で蓋板２ＣＲ、２ＣＬが開口２Ｏを閉じるようにヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌを開き（ヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌの相対角度が大きくなり）、蓋板２ＣＲ、２ＣＬが開くように押されると、図２１（Ｃ１）（Ｃ２）に示すように、ばね４０に抗してヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌを閉じる（ヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌの相対角度が小さくなる）。

容器２がそば等の麺類を茹でる茹で麺装置である例が特許文献２、３に示されている。このような茹で麺装置に適用した場合、図２１（Ｃ２）に示すように、麺が入っている茹かご３を蓋板２ＣＲ、２ＣＬを押し開くと、蓋板２ＣＲ、２ＣＬがばね付きヒンジ１のばねに抗して開かれるので、茹でかご３によって蓋板２ＣＲ、２ＣＬの開き状態が維持される。

しかし、このような使用状態にあるばね付きヒンジ１０は、蓋板２ＣＲ、２ＣＬの頻繁な開閉に伴ってコイル状のばね４０の端部（ヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌに係止する端部）が繰り返しの応力を受けて疲労し、折損し破断する事故が起きることがある。このばねの端部の破断は、図２２に示すように、渦巻の曲率が最も変化するコイル巻部分に近い４０ＳＰＥ部分で生ずる。

このようなばね端部の破断が生ずると、この破断部分がばね付きヒンジ１０から離反して容器２内に落下するが、容器２が特許文献１、２の茹で麺装置のように食品処理装置であると、破断したばね端部が食品内に混入して衛生上問題が生じ、また容器２が食品処理装置以外の装置であっても、破断ばね端部の容器内への落下が好ましくない場合が多々ある（特許文献３の段落０００３参照）。

このような事故を防止するために、特許文献３のばね付きヒンジは、コイルばねに代えて所定幅のストリップを渦巻状に巻いて形成された渦巻ばねを使用し、この渦巻ばねの一端をヒンジ軸に固定し、他端を可動ヒンジ板に設けられた切欠きに掛け止めしている。

特許文献３に記載の構造のばね付きヒンジは、ばねが幅広の帯状のストリップを渦巻して形成されているので、ばねの端部が折れ難い上に、折れることがあっても、ヒンジ板に掛け止めされているため容器内に落下する虞が少なくなる。

しかし、この構造のばね付きヒンジは、従来のコイル状のばねを有するヒンジとは、ばね及びヒンジ板の構造が異なってばねが大径化するため、全体的に大型化する欠点があった。

特開２００５−０４６２０９号公報 特開２０１１―０７８７００号公報 特開２００９―２２８３６６号公報

本発明が解決しようとする課題は、大型化することがない既存のコイル状ばねを用い、ばねの端部が破断しても落下することがないばね付きヒンジを提供することにある。

本発明の基本的な課題解決手段は、２つのヒンジ板と前記２つのヒンジ板を枢動自在に支持するヒンジ軸と前記ヒンジ軸に巻きつけられたコイル状ばねとを備え、前記ばねによって前記２つのヒンジ板を所定の角度に維持するようにしたばね付きヒンジにおいて、前記ばねの端部が破断した場合にその破断部分が前記ばね付きヒンジから脱落するのを防止するように保持するばね端部保持手段を備えていることを特徴とするばね付きヒンジを提供することにある。

本発明の更に具体的な課題解決手段は、２つのヒンジ板と前記２つのヒンジ板を枢動自在に支持するヒンジ軸と前記ヒンジ軸に巻きつけられたコイル状のばねとから成り、前記ばねによって前記２つのヒンジ板を所定の角度に維持するようにしたばね付きヒンジにおいて、前記ばねの少なくとも一端に形成された環状部と前記ばね付きヒンジのいずれかの部品に取り付けられて前記ばねの環状部の脱落を防止するように前記環状部を保持するばね端部保持手段とを備えていることを特徴とするばね付きヒンジを提供することにある。

本発明の課題解決手段において、前記ばね端部保持手段は、前記ヒンジ板に取り付けられて前記ばね端部の環状部を抜け止めする頭部付き保持部材とすることができ、この頭部付保持部材は、ヒンジ板に取り付けられた頭部付き保持ピンの形態とすることができる。

また、本発明の課題解決手段において、前記ばね端部保持手段は、前記ヒンジ軸に支持されて前記ばね端部の環状部を保持するリング保持部材とすることができ、このリング保持部材は、前記ヒンジ軸に巻き付けて支持される形態とすることができる。

更に、本発明の課題解決手段において、前記ばね端部保持手段は、前記ヒンジ板にねじ止めされて前記ばね端部の環状部を保持する鉤止め保持部材とすることができ、この鉤止め保持部材は、ヒンジ板に取り付けるべきねじが貫通するねじ止め部と前記ねじ止め部から延びる鉤状部とから成っている形態とすることができる。ねじ止め部をヒンジ板に取り付けるねじは、ヒンジ板を被取付け部材に固定するねじを兼ねることができる。

鉤止め保持部材の鉤状部は、その先端をヒンジ板に設けられた孔に係入するのが好ましいが、この鉤状部は、孔に係入することなくねじ止め部のねじ止めによってヒンジ板に押し付けられていてもよい。

本発明によれば、上記のように、２つのヒンジ板の相対角度を維持するコイル状のばねの少なくとも一方の端部、例えば、その環状部は、ばね付きヒンジのいずれかの部品、例えば、ヒンジ板又はヒンジ軸に支持された保持部材に抜け止め、輪掛け止め又は鉤止め等の方法で保持するので、ばね端部が破断することがあっても、保持部材によってヒンジ板又はヒンジ軸等に保持されるため、破断ばね端部がヒンジから落下することがなく、従ってこのばね付きヒンジを用いた装置内に悪影響を与えることがない。

また、ばねは、既存のばねをそのまま用いることができる上に、ばね端部を保持する保持部材をヒンジ板に加工を加えることなく、また加工を加えるとしても係入用の孔の如き僅かな加工を施すだけで済むので、既存の施設を用いて経済的に応用することができる。

本発明の第１の実施の形態によるばね付きヒンジの斜視図であり、同図（Ａ）は、ばね維持された通常の状態、同図（Ｂ）は、ばねに抗してヒンジ板を相互に接近させた状態を示す。 図１のばね付きヒンジの正面図である。 図１のばね付きヒンジの側面図である。 図１のばね付きヒンジの下面図であり、同図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ、図１（Ａ）（Ｂ）と同じ状態を示す。 図１のばね付きヒンジの分解斜視図である。 図２のＡ部の拡大図であり、同図（Ａ）はその正面図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＢ-Ｂ線断面図である。 本発明の第２の実施の形態によるばね付きヒンジの斜視図である。 図７のばね付きヒンジの正面図である。 図７のばね付きヒンジの下面図である。 図８の１０―１０線拡大断面図である。 図７のばね付きヒンジに用いられる輪止め保持部材を示し、同図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、それぞれ、その斜視図、正面図及び下面図である。 本発明の第３の実施の形態によるばね付きヒンジの斜視図である。 図１２のばね付きヒンジの正面図である。 図１２のばね付きヒンジに用いられるばねを示し、同図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ、その斜視図及び下面図である。 図１３の１５−１５線拡大断面図である。 図１３のばね付きヒンジに用いられる鉤止め保持部材を示し、同図（Ａ）乃至（Ｄ）は、それぞれ、その斜視図、正面図、側面図及び下面図である。 本発明の第４の実施の形態によるばね付きヒンジの斜視図である。 図１７のばね付きヒンジの正面図である。 図１８の１９−１９線拡大断面図である。 図１７のばね付きヒンジに用いられる鉤止め保持部材を示し、同図（Ａ）乃至（Ｄ）は、それぞれ、その斜視図、正面図、側面図及び下面図である。 本発明のばね付きヒンジの使用例を示し、同図（Ａ１）（Ａ２）は、それぞれ、ばね付きヒンジが通常の状態であって容器の開閉蓋が閉じられた状態の上下の方向から俯瞰した斜視図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ１）（Ａ２）と同じ状態の中央垂直断面図、同図（Ｃ１）（Ｃ２）は、それぞれ、ばね付きヒンジがばねに抗して閉じた状態であって容器の開閉蓋が開いた状態の斜視図及び中央垂直断面図である。 従来のばね付きヒンジにおいてばね端部が破断される位置を示す斜視図である。

本発明の第１の実施の形態によるばね付きヒンジ１０が図１乃至図６に示されており、このばね付きヒンジ１０は、２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌ（符号「２０」で総称することがある）とこれらの２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌを枢動自在に支持するヒンジ軸３０とこのヒンジ軸３０に巻きつけられ一端４０ＥＲが一方のヒンジ板２０Ｒに係止され他端４０ＥＬが他方のヒンジ板２０Ｌに係止されているコイル状のばね４０とから成っている。ヒンジ板２０とヒンジ軸３０とばね４０とは適宜の金属で作られるが、硬質プラスチックから作られていてもよい。なお、ヒンジ板２０がばね４０に抗して枢動する際にばね端部、特に開閉蓋２Ｃ側に取り付けられるヒンジ板側では、ばね端部は、ばね４０の軸線方向の伸縮によってヒンジ板上を変位するので、このばね端部は、ヒンジ板２０上で拘束されることがないように係止している。

図示の形態では、２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌは、相対する側縁に各２つの筒状支持部２０ＲＳ、２０ＲＳと２０ＬＳ、２０ＬＳ（符号「２０Ｓ」で総称することもある）とを有し、筒状支持部２０ＬＳ、２０ＬＳは、ヒンジ板２０Ｌの両端に設けられ、筒状支持部２０ＲＳ、２０ＲＳは、筒状支持部２０ＬＳ、２０ＬＳの長さ分だけ内側に設けられている。２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌは、一方の筒状支持部２０ＬＳ、２０ＲＳ及び他方の筒状支持部２０ＲＳ、２０ＬＳを整列してこれらの筒状支持部を貫通するヒンジ軸３０によって結合されている。なお、ヒンジ軸３０は、その一方の端部にローレット部３０Ｔを有し（図５参照）、このローレット部３０Ｔを一方の筒状支持部２０ＬＳの内面に圧入して抜け止めされる。また、図１乃至図６（図４を除く）において符号２０Ｈは、ばね付きヒンジ１０のヒンジ板２０を例えば図２１の容器２の上板２Ｕと開閉蓋２Ｃとにそれぞれねじ止めするヒンジ板取付用ねじ貫通孔である。

２つのプラスチック製のカラー５０Ａ、５０Ｂ（符号「５０」で総称することもある）がヒンジ軸３０に嵌められてばね４０と筒状支持部２０ＲＳ、２０ＲＳとの間に配置されている。カラー５０Ａ、５０Ｂは、ばね４０の内周とヒンジ軸３０の外周との間を円滑に摺動することができるようにし、また筒状支持部２０Ｓ側にはこれらの筒状支持部２０Ｓの端面に係合する鍔部５０ＡＦ、５０ＢＦを有し、ばね４０のコイル端面と筒状支持部２０ＲＳとの間を緩衝している。

このようにして、ばね付きヒンジ１０は、ばね４０によって２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌを所定の角度に維持するようになっている。

本発明のばね付きヒンジ１０は、ばね４０の両端に形成された環状部４０ＡＲ、４０ＡＬ（「４０Ａ」で総称することもある）と、ばね付きヒンジ１０の適宜の部品、第１の実施の形態では、２つのヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌにそれぞれ取り付けられてばね４０の環状部４０ＡＲ、４０ＡＬが脱落するのを防止するように保持するばね端部保持手段６０とを備えている。

本発明の第１の形態によるばね付きヒンジ１０においては、ばね４０の端部４０Ｅの環状部４０Ａは、ヒンジ板２０の板面に対して水平になるように形成されており、ばね端部保持手段６０は、ヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌに取り付けられてばね端部４０Ｅの環状部４０ＡＲ、４０ＡＬを抜け止め保持する抜け止め頭部付き保持部材６２Ｓから成っており、図示の形態では、これらの抜け止め頭部付き保持部材６２Ｓは、ヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌに鋲止めされた頭部付き保持ピン６２ＳＰから成っている。

図示の第１の実施の形態では、ばね端部４０Ｅの環状部４０Ａ（図６（Ａ）（Ｂ）では４０ＡＲ）は、図６（Ａ）の拡大図から解るように、ばね端部４０Ｅを頭部付き保持ピン６２ＳＰのピン本体の外周に沿ってこの外周から間隔をあけてＵ字状に折り曲げて形成されており、このＵ字状折り曲げ部分４０ＡＵの先端は、ばね端部４０Ｅから間隔をあけて開口４０ＡＯを形成している。環状部４０Ａが保持ピン６２ＳＰの外周から間隔をあける理由は、環状部４５０Ａ、即ちばね端部４０Ｅが保持ピン６２ＳＰによって拘束されるのを避けることにある。

頭部付き保持ピン６２Ｐ（図６（Ａ）（Ｂ）では６２ＰＲ）は、ピン本体６２Ｂの下端小径部６２ＢＳをヒンジ板２０（図６（Ａ）（Ｂ）では２０Ｒ）の孔保持ピン取付用孔２０ＨＨに差し込んで下端を加締めつけることによってヒンジ板２０に鋲止めされている。

図６（Ａ）（Ｂ）において、頭部付き保持ピン６２ＳＰの頭部６２Ｈの直径を「ａ」とし、頭部付き保持ピン６２Ｐのピン本体６２Ｂの外径を「ｃ」とし、ばね端部の環状部４０Ａの開口４０ＡＯの幅を「ｄ」とし、ばね端部の環状部４０ＡのＵ字形折り曲げ部分４０ＡＵの相対する内面間の間隔を「ｂ」とすると、ａ＞ｂ≧ｃ＞ｄの関係が維持されるように、上記の「ａ」乃至「ｄ」の値が設定される。このようにすると、ばね端部４０Ｅがコイル状のばね４０の本体から破断することがあっても、破断で切り離される環状部４０Ａは、頭部付き保持ピン６２ＳＰの頭部６２Ｈによって上方に抜けるのが防止され、また頭部付き保持ピン６２ＳＰのピン本体６２Ｂから水平方向に抜けるのが防止される。従って、破断で分離された環状部４０Ａがばね付きヒンジ１０から脱落することがない。

本発明の第２の実施の形態が図７乃至図１１に示されており、この実施の形態では、コイル状のばね４０のばね端部４０Ｅの環状部４０Ａは、図８乃至図１０に示すように、ヒンジ板２０の板面に対して垂直方向に形成されており、また、この環状部４０Ａは、図１０から解るように、第１の実施の形態のように、Ｕ字状折り曲げ部分ではなく、略円形状に折り曲げて形成され、円形折り曲げ部分４０ＡＣの端部は、ばね端部４０Ｅに接触して円形折り曲げ部分４０ＡＣが閉じられている。

この第２の実施の形態では、ばね端部保持手段６０は、ヒンジ軸３０に支持されてばね端部４０Ｅの上記環状部４０Ａを輪掛け止め（又は絡め止め）によって保持するリング保持部材６４Ｒから成っており、このリング保持部材６４Ｒは、図示の形態では、ヒンジ軸３０に巻き付けて支持されている。

リング保持部材６４Ｒの全体が図１１に示されており、このリング保持部材６４Ｒは、ばね端部４０Ｅの環状部４０Ａに直交するように輪掛け止めされるリング部分６４ＲＲと、このリング部分６４ＲＲからヒンジ軸３０に向けて延びる直線部分６４ＲＬと、この直線部分６４ＲＬのリング部分６４ＲＲとは反対側の部分でヒンジ軸３０に巻き付けてヒンジ軸３０にリング保持部材６４Ｒを支持する巻き付け支持部６４ＲＷとから成っている。

図８及び図１０から特に解るように、図示の形態では、リング保持部材６４Ｒの巻き付け支持部６４ＲＷは、ヒンジ軸３０に嵌合されているカラー５０を介してヒンジ軸３０に支持されているが、カラー５０を有しない場合には、ヒンジ軸３０に直接巻き付けて支持してもよい。なお、カラー５０とリング保持部材６４Ｒの直線部分６４ＲＬとを適宜の手段で一体に接続してカラー５０に巻き付け支持部６４ＲＷに代えて同様の機能を持たせてもよい。

第２の実施の形態も、ばね端部４０Ｅが破断して環状部４０Ａがばねから離反しても、この環状部４０Ａは、リング保持部材６４Ｒのリング部分６４ＲＲに輪掛け止め（絡め止め）によって保持されているので、破断して分離された環状部４０Ａがばね付きヒンジ１０から脱落することがない。

本発明の第３の形態が図１２乃至図１６に示されており、この実施の形態では、ばね端部４０Ｅの環状部４０Ａは、第１の実施の形態の環状部４０Ａにほぼ近似した形状を有するが、Ｕ字形折り曲げ部分４０ＡＵの先端は開口を形成することなく閉じている点で第１の実施の形態の環状部４０Ａとは異なる。

また、この第３の実施の形態においては、ばね端部保持手段６０は、ヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌに取り付けられてばね端部４０Ｅの環状部４０Ａを鉤止め（フック止め）によって保持する鉤止め保持部材６６Ｈから成っており、図示の形態では、この鉤止め保持部材６６Ｈは、金属ワイヤを折り曲げて形成された鉤止め保持ピン６６ＨＰから成っている。

この鉤止め保持ピン６６ＨＰは、図１６に示すように、ばね端部４０Ｅの環状部４０Ａに鉤掛けする略逆Ｌ字形の鉤状部６６ＨＨと、この鉤状部６６ＨＨの逆Ｌ字の先端よりも若干上方に形成されて鉤止め保持ピン６６ＨＰをヒンジ板２０に取り付けるねじを貫通すべき円形ねじ貫通孔を有するねじ止め部６６ＨＣとから成り、これらは、ワイヤを折り曲げて一体に形成されている。

この第３の実施の形態によるばね付きヒンジ１０においては、ばね端部４０Ｅの環状部４０Ａは、ヒンジ板２０の板面に対して垂直状態にあり、鉤止め保持ピン６６ＨＰは、鉤状部６６ＨＨをこの垂直向きの環状部４０Ａに鉤掛けし（図１５参照）、鉤状部６６ＨＨの下向きの先端はヒンジ板２０に形成された鉤状部係入用孔２０ＨＨＨに係入され、円形ねじ貫通孔を有するねじ止め部６６ＨＣは、ヒンジ板２０の板面に係合し、このねじ止め部６６ＨＣに取付けねじ７０を貫通し、この取付けねじ７０によって鉤止め保持ピン６６ＨＰをヒンジ板２０に固定している。

図示の形態では、取付けねじ７０は、ばね付きヒンジ１０を被取付け部材（例えば、図２１の容器本体と蓋とのいずれか一方）２Ｕ又は２Ｃに取り付けるねじを兼ねている。即ち、鉤止め保持ピン６６ＨＰのねじ止め部６６ＨＣは、第１及び第２の実施の形態のヒンジ板取付け用ねじ貫通孔２０Ｈに整列して配置され、このようにして整列した鉤止め保持ピン６６ＨＰのねじ止め部６６ＨＣとヒンジ板取付け用ねじ貫通孔２０Ｈに取付けねじ７０を貫通して被取付け部材２Ｕ又は２Ｃにねじ込んでばね付きヒンジ１０を被取付け部材に固定すると同時に鉤止め保持ピン６６ＨＰをヒンジ板２０に固定している。一方のヒンジ板２０Ｒは、例えば容器の本体に取付けねじ７０によって固定され、他方のヒンジ板２０Ｌは、例えば蓋に取付けねじ７０によって固定され、それと同時にこれらの取付けねじ７０によって両ヒンジ板２０Ｒ、２０Ｌに相応する鉤止め保持ピン６６ＨＰが固定される。

この第３の実施の形態でも、ばね４０の端部４０Ｅが破断しても破断によって分離された環状部２０Ａが鉤止め保持ピン６６ＨＰに鉤止めによって保持されているので、ばね端部４０Ｅがばね付きヒンジ１０から脱落することがない。

また、鉤止め保持ピン６６ＨＰは、鉤状部６６ＨＨの孔２０ＨＨＨへの係入、ねじ止め部６６ＨＣのヒンジ板２０の板面への係合、ねじ止め部６６ＨＣのねじ止めによってヒンジ板２０に安定した状態で固定されるので、破断して分離された環状部２０Ａが鉤止め保持ピン６６ＨＰから抜け出すことはない。

なお、鉤状部６６ＨＨは、孔２０ＨＨＨに係入することなく、ヒンジ板２０の板面に押し付けられるようにしても、取付けねじ７０の締め付けによって鉤止め保持ピン６６ＨＰをヒンジ板２０の板面に安定して固定することができ、同様の効果を達成することができる。

本発明の第４の実施の形態によるばね付きヒンジ１０が図１７乃至図２０に示されており、この実施の形態のばね付ヒンジ１０は、鉤止め保持部材の態様を変更したことを除いて第３の実施の形態のばね付きヒンジ１０に実質的に同じである。

第３の実施の形態のばね付きヒンジ１０の鉤止め保持部材６６Ｈは，ワイヤを折り曲げて形成されているが、第４の実施の形態のばね付きヒンジ１０の鉤止め保持部材６８Ｈは、金属板を打ち抜き折り曲げて形成された鉤止め保持片６８ＨＢから成っている。更に詳細に述べると、鉤状部６８ＨＨは、略逆Ｌ字形の板片から成り、またねじ止め部６８ＨＣは、ねじ貫通孔を有する矩形板片から成り、これらは、一体に形成されている。

この第４の実施の形態によるばね付きヒンジ１０も、鉤止め保持片６８ＨＢの鉤状部６８ＨＨをヒンジ板２０の孔２０ＨＨＨに係入し、ねじ止め部６８ＨＣをヒンジ板２０のヒンジ板取付け用ねじ貫通孔２０Ｈに整列して取付けねじ７０をこれらのねじ止め部６８ＨＣ及びねじ貫通孔２０Ｈに貫通して被取付け部材２Ｕ、２Ｃにねじ込んでばね付きヒンジ１０を被取付け部材に固定すると同時に鉤止め保持片６８ＨＢをヒンジ板２０に固定している。

この第４の実施の形態のばね付きヒンジ１０も、第１乃至第３の実施の形態のばね付きヒンジ１０と同様に、ばね端部４０Ｅが図２２の符号４０ＳＰＥ部分に相応する部分で破断しても、破断でばね本体から分離された環状部２０Ａは、鉤止め保持片６８ＨＢによって保持されるので、ばね付きヒンジ１０から脱落することがない。

この第４の実施の形態でも、第３の実施の形態と同様に、鉤状部６８ＨＨの下向き先端部をヒンジ板２０の孔２０ＨＨＨに係入することなく、ヒンジ板２０の板面に押し付けた状態にしてもよい。

また、上記第１、第３及び第４の実施の形態では、脱落防止保持部材６２Ｓ、６６Ｈ、６８Ｈをヒンジ板２０に取り付け又は支持し、第２の実施の形態では、脱落防止保持部材６４Ｒを（カラー５０を介して）ヒンジ軸３０に支持したが、もし可能であれば、この脱落防止保持部材６４Ｒをばね４０の本体部分に取り付けてもよい。要すれば、破断で分離される環状部４０Ａをばね付きヒンジ１０のいずれかの部品に保持して脱落を防止することができればよい。

更に、いずれの実施の形態でも、環状部４０Ａを含むばね端部４０Ｅは、脱落防止保持部材６２Ｓ、６４Ｒ、６６Ｈ、６８Ｈに緩く係っているので、これらの脱落防止保持部６２Ｓ、６４Ｈ、６６Ｈ、６８Ｈによって機械的に拘束されることなく、脱落防止部材がばね４０の機能に悪影響を与えることはない。

上記の４つの図示の形態では、ヒンジ板２０Ｌ、２０Ｒの両方にばね端部保持手段が設けられているが、図２１の容器２の上板２Ｕ側に固定されるヒンジ板２０側にはばね端部保持手段６０を必ずしも設ける必要はない。その理由は、上板２Ｕに固定されるヒンジ板２０に係止するばね端部４０Ｅは、開閉蓋２Ｃの開閉があってもほとんど応力がかかることがなく、従ってこれらのばね端部４０Ｅは破断することがないからである。

なお、図示の４つの実施の形態では、ばね端部４０Ｅに環状部４０Ａを設けてこの環状部４０Ａを種々の保持部材６２Ｓ、６４Ｒ、６６Ｈ、６８Ｈに保持してばね端部の破断による脱落を防止しているが、例えば、ばね端部に強力接着剤で接続された紐その他の部材を保持部材に接続して破断時の脱落を防止してもよい。

本発明によれば、上記のように、２つのヒンジ板の相対角度を維持するコイル状のばねの端部をばね付きヒンジのいずれかの部品に保持された保持部材に抜け止め、輪掛け止め又は鉤止め等して保持するので、ばね端部が破断することがあっても、ばね端部がばね付きヒンジから落下することがなく、このばね付きヒンジを用いた装置内に悪影響を与えることがなく、産業上有益に利用することができる。

２ 容器
２Ｕ 上板
２ＵＭ 取付金具
２Ｃ、２ＣＲ、２ＣＬ 開閉蓋
２Ｏ 開口
１０、１０ＷＬ、１０ＷＲ ばね付きヒンジ
２０、２０Ｒ、２０Ｌ ヒンジ板
２０Ｓ、２０ＲＳ、２０ＬＳ 筒状支持部
２０Ｈ ヒンジ板取付用ねじ貫通孔
２０ＨＨ 保持ピン取付用ねじ貫通孔
２０ＨＨＨ 鉤状部係入用孔
３０ ヒンジ軸
３０Ｔ ヒンジ軸のローレット部
４０ コイル状のばね
４０ＳＰＥ 破断する部分
４０Ｅ、４０ＥＲ，４０ＥＬ ばねの端部
４０Ａ、４０ＡＲ、４０ＡＬ 環状部
４０ＡＵ Ｕ字状折り曲げ部分
４０ＡＯ 開口
４０ＡＣ 円形折り曲げ部分
５０、５０Ａ、５０Ｂ カラー
６０ ばね端部保持手段
６２Ｓ 抜け止め頭部付き保持部材
６２ＳＰ 頭部付き保持ピン
６２Ｂ ピン本体
６２Ｈ 頭部
６２ＢＳ 下端小径部
６４Ｒ リング保持部材
６４ＲＲ リング部分
６４ＲＬ 直線部分
６４ＲＷ 巻き付け支持部
６６Ｈ 鉤止め保持部材
６６ＨＰ 鉤止め保持ピン
６６ＨＨ 鉤状部
６６ＨＣ ねじ止め部
６８Ｈ 鉤止め保持部材
６８ＨＢ 鉤止め保持片
６８ＨＨ 鉤状部
６８ＨＣ ねじ止め部
７０ 取付けねじ

Claims (12)

1. ２つのヒンジ板と前記２つのヒンジ板を枢動自在に支持するヒンジ軸と前記ヒンジ軸に巻きつけられたコイル状ばねとを備え、前記ばねによって前記２つのヒンジ板を所定の角度に維持するようにしたばね付きヒンジにおいて、前記ばねの端部が破断した場合にその破断部分が前記ばね付きヒンジから脱落するのを防止するように保持するばね端部保持手段を備えていることを特徴とするばね付きヒンジ。
2. ２つのヒンジ板と前記２つのヒンジ板を枢動自在に支持するヒンジ軸と前記ヒンジ軸に巻きつけられたコイル状のばねとから成り、前記ばねによって前記２つのヒンジ板を所定の角度に維持するようにしたばね付きヒンジにおいて、前記ばねの少なくとも一端に形成された環状部と前記ばね付きヒンジのいずれかの部品に取り付けられて前記ばねの環状部の脱落を防止するように保持するばね端部保持手段とを備えていることを特徴とするばね付きヒンジ。
3. 請求項２に記載のばね付きヒンジであって、前記ばね端部保持手段は、前記ヒンジ板に取り付けられて前記ばね端部の環状部を抜け止めする頭部付き保持部材から成っていることを特徴とするばね付きヒンジ。
4. 請求項３に記載のばね付きヒンジであって、前記頭部付保持部材は、ヒンジ板に取り付けられた頭部付き保持ピンであることを特徴とするばね付きヒンジ。
5. 請求項２に記載のばね付きヒンジであって、前記ばね端部保持手段は、前記ヒンジ軸に支持されて前記ばね端部の環状部を保持するリング保持部材から成っていることを特徴とするばね付きヒンジ。
6. 請求項５に記載のばね付きヒンジであって、前記リング保持部材は、前記ヒンジ軸に巻き付けて支持されていることを特徴とするばね付きヒンジ。
7. 請求項２に記載のばね付きヒンジであって、前記ばね端部保持手段は、前記ヒンジ板にねじ止めされて前記ばね端部の環状部を保持する鉤止め保持部材から成っていることを特徴とするばね付きヒンジ。
8. 請求項７に記載のばね付きヒンジであって、前記鉤止め保持部材は、前記ヒンジ板に取り付けるべき取付ねじが貫通するねじ貫通孔を有するねじ止め部と前記ねじ止め部から延びる鉤状部とから成っていることを特徴とするばね付きヒンジ。
9. 請求項８に記載のばね付きヒンジであって、前記鉤止め保持部材は、ワイヤを折り曲げて形成されていることを特徴とするばね付きヒンジ。
10. 請求項８に記載のばね付きヒンジであって、前記鉤止め保持部材は、金属板を打ち抜き折り曲げて形成されていることを特徴とするばね付きヒンジ。
11. 請求項８乃至１０のいずれかに記載のばね付きヒンジであって、前記鉤状部の先端は、前記ヒンジ板の孔に係入されていることを特徴とするばね付きヒンジ。
12. 請求項８乃至１１のいずれかに記載のばね付きヒンジであって、前記ねじ止め部は、前記ヒンジ板を被取付け部材にねじ止めするねじで前記ヒンジ板に取り付けられていることを特徴とするばね付きヒンジ。

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