JP2015027883A - 揮散容器 - Google Patents

Abstract

【課題】開封操作時における操作性を向上させることができる揮散容器を提供する。
【解決手段】カバーキャップ５は、容器本体２との容器軸方向に沿う相対的な接近移動に伴い、閉塞部を押圧して除去し、口部を開放する開放部６１を備え、容器本体２及びカバーキャップ５は、互いの周方向位置がずらされた状態で、容器本体２における肩部の一部と、カバーキャップ５の開口端縁の一部と、が容器軸Ｏ方向で当接し、容器本体２の肩部と、カバーキャップ５の開口端縁と、の当接部分には、容器本体２とカバーキャップ５との周方向への相対移動を規制する規制部が配設されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、揮散容器に関する。

従来、揮散容器として、揮散剤を収容する容器本体と、容器本体の口部を開放可能に閉塞する閉塞部と、容器軸方向に沿う容器本体の外側から口部を覆うとともに、容器本体の胴部に装着されるカバーキャップと、口部とカバーキャップとの間に配設され、揮散剤が含浸される含浸体と、を備えた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
カバーキャップの開口縁には、その周方向に沿って延在する帯状の切取部が弱化部を介して連設されており、これにより、容器本体とカバーキャップとの容器軸方向に沿う相対的な接近移動が規制されている。

上述した揮散容器を開封する場合は、まず容器本体側が上側、カバーキャップ側が下側に位置する倒立姿勢とした状態で、弱化部を介して切取部をカバーキャップから切り離す。次に、容器本体とカバーキャップとを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させる。すると、カバーキャップに形成された突起部により閉塞板が破断されることで、容器本体内の揮散剤がカバーキャップの内側に流出する。容器本体から流出した揮散剤は、含浸体に含浸された後、含浸体を介してカバーキャップの外側に揮散される。

実開昭６１−９１２２８号公報

しかしながら、上述した揮散容器にあっては、開封状態とするには切取部を破断する必要があるとともに、破断した切取部がゴミとなって手元に残るため、開封操作が煩雑になるおそれがあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、開封操作時における操作性を向上させることができる揮散容器を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る揮散容器は、揮散剤を収容するとともに、容器軸方向に直交する横断面視で非円形状とされた容器本体と、該容器本体の口部を開放可能に閉塞する閉塞部と、内周面形状が容器軸方向に直交する横断面視で前記容器本体の胴部の外周面形状と同形状で、かつ容器軸方向に沿う前記容器本体の前記口部側から前記胴部を収容可能とされ、容器軸周りに回転可能に前記容器本体に装着される有頂筒状のカバーキャップと、前記容器本体と前記カバーキャップとの間に配設され、揮散剤が含浸される含浸体と、を備え、前記カバーキャップは、前記容器本体との容器軸方向に沿う相対的な接近移動に伴い、前記閉塞部を押圧して除去し、前記口部を開放する開放部を備え、前記容器本体及び前記カバーキャップは、互いの周方向位置がずらされた状態で、前記容器本体における肩部の一部と、前記カバーキャップの開口端縁の一部と、が容器軸方向で当接し、前記容器本体の前記肩部と、前記カバーキャップの開口端縁と、の当接部分には、前記容器本体と前記カバーキャップとの容器軸周りの周方向への相対移動を規制する規制部が配設されていることを特徴としている。

このような特徴により、未開封状態において、容器本体及びカバーキャップは、互いの周方向位置がずらされた状態で、容器本体の肩部と、カバーキャップの開口端縁と、が容器軸方向で当接しているため、容器本体とカバーキャップとの容器軸方向に沿う接近移動を規制できる。これにより、閉塞部が不意に開放されるのを抑制できる。
また、未開封状態において、容器本体の肩部と、カバーキャップの開口端縁と、の当接部分に形成された規制部によって、容器本体とカバーキャップとの周方向への相対移動を規制できる。これにより、容器本体とカバーキャップとが不意に周方向に相対回転するのを抑制して、閉塞部が不意に開放されるのを抑制できる。

そして、カバーキャップが容器本体を収容可能とされているため、開封時には容器本体とカバーキャップとを周方向に相対移動させ、互いの周方向位置を合わせた状態で、容器本体とカバーキャップとを容器軸方向に沿って接近移動させる。これにより、容器本体がカバーキャップ内に進入し、閉塞部が開放部に押圧されて除去されることで、容器本体の口部が開放され、容器本体内の揮散物がカバーキャップ内へ流出する。その後、カバーキャップ内に流出した揮散物は、容器本体とカバーキャップとの間に配設された含浸体に含浸され、揮発しながらカバーキャップの外部に導出される。
このように、容器本体とカバーキャップとの周方向の位置合わせを行うだけの簡便な操作により、揮散容器を開封することができる。また、従来のように切取部を破断する等の必要がないので、開封操作時にゴミが発生することもない。
その結果、開封操作時における操作性を向上させることができる。

また、前記カバーキャップには、容器軸方向から見た平面視において、前記容器本体の前記口部を取り囲む囲繞壁部が配設され、前記含浸体は、前記カバーキャップにおける前記囲繞壁部の外側に配設され、前記カバーキャップ側及び前記容器本体側のうち、何れか一方側には、前記カバーキャップと前記容器本体との容器軸方向に沿う相対的な接近移動に伴い、前記カバーキャップの天壁部と前記口部の開口端縁とが当接したときに、前記囲繞壁部の内側と外側とを連通させる連通路が形成されていてもよい。
この構成によれば、カバーキャップと容器本体との容器軸方向に沿う相対的な接近移動に伴い、カバーキャップと口部とが当接したときに、囲繞壁部の内側と外側とが連通路によって連通しているため、容器本体から流出した揮散剤が連通路を通って囲繞壁部の外側に流出する。そのため、揮散剤が大量に含浸体に向けて流出するのを抑制できる。これにより、揮散剤が大量に揮散するのを抑制して、揮散効果を長期に亘って持続できるとともに、揮散剤がカバーキャップの外部へ直接漏出するのを防止できる。

また、前記容器本体及び前記カバーキャップは、容器軸方向に直交する横断面視で角形状とされていてもよい。
この構成によれば、容器本体及びカバーキャップが角形状とされているため、容器本体及びカバーキャップの角部同士の周方向位置を合わせるだけで、揮散容器を開封することができる。これにより、操作性をより向上させることができる。

また、前記カバーキャップは、前記容器本体と前記カバーキャップとの周方向への相対移動が前記規制部により規制された規制状態において、前記口部の被係合部に容器軸方向で係合される第１係合部と、前記第１係合部に対して容器軸方向で異なる位置に配設されるとともに、前記肩部の一部、及び前記カバーキャップの開口端縁の一部が容器軸方向に当接したまま、前記規制部による規制が解除された規制解除状態において、前記被係合部に容器軸方向で係合される第２係合部と、を備え、前記第１係合部及び前記第２係合部は、周方向に交互に複数ずつ配設されていてもよい。
この構成によれば、容器軸方向に沿う位置が異なる第１係合部及び第２係合部を備えているため、規制状態及び規制解除状態の双方の状態において、第１係合部及び第２係合部のうち、何れか一方の係合部が口部の被係合部に係合されることになる。そのため、規制状態から規制解除状態への移行時において、容器本体とカバーキャップとが容器軸方向に相対移動したとしても、両者の係合を常に維持することができる。これにより、容器本体とカバーキャップとの周方向への相対回転を許容した上で、容器本体がカバーキャップに対してがたついたり、容器本体がカバーキャップから外れたりするのを抑制できる。
しかも、複数の各係合部が周方向に交互に配設されているため、各係合部によって口部が径方向から取り囲まれることになる。これによっても、カバーキャップに対する容器本体のがたつきを抑制できる。

本発明に係る揮散容器によれば、開封操作時における操作性を向上させることができる。

実施形態に係る揮散容器の未開封時を示す図であって、カバーキャップの平面図である。 図１のＡ−Ａ線に相当する部分断面図である。 図１のＢ−Ｂ線に相当する部分断面図である。 容器本体を上方から見た斜視図である。 揮散容器の使用状態を示す図であって、図３に相当する部分断面図である。 実施形態に係る揮散容器の開封時を示す図であって、カバーキャップの平面図である。 図５のＣ−Ｃ線に相当する部分断面図である。 図５のＤ−Ｄ線に相当する部分断面図である。 実施形態の他の構成に係る揮散容器の未開封状態を示す図であって、カバーキャップの平面図である。 図９のＥ−Ｅ線に相当する部分断面図である。 揮散容器の使用状態を示す図であって、図１０に相当する部分断面図である。 揮散容器の使用状態を示す図であって、図９のＥ−Ｅ線に相当する部分断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１〜図３に示すように、本実施形態の揮散容器１は、揮散剤が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部３を開放可能に閉塞する有底筒状の閉塞部４と、閉塞部４の外側から容器本体２を覆う有頂筒状のカバーキャップ５と、を備えている。
なお、容器本体２、閉塞部４、及びカバーキャップ５は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器本体２側を単に下側、カバーキャップ５側を単に上側という。さらに、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。

図１〜図４に示すように、容器本体２は、底部１１、胴部１２、肩部１３、及び口部３が下方から上方に向けてこの順に連設されたものであって、ブロー成形等により形成されている。なお、本実施形態の容器本体２内には、例えば芳香剤、消臭剤、殺虫剤、忌避剤、除菌剤等、揮発性を有する液状の揮散剤が収容される。

容器本体２は、口部３を除く全体（底部１１、胴部１２、及び肩部１３）が、容器軸Ｏ方向に直交する横断面視で正方形状を呈し、横断面がなす正方形状の中央部に上述した容器軸Ｏが通っている。
まず、容器本体２の胴部１２は、周方向に沿って間隔をあけて配置された複数の主壁部２２と、周方向で隣り合う主壁部２２同士を連結する角部２１と、を有している。角部２１及び主壁部２２は、径方向の外側に向けて突の円弧状に形成され、周方向に交互に４つずつ並設されている。なお、角部２１及び主壁部２２間の連結部分は、滑らかに連なっている。

また、胴部１２は、下部に位置する拡径部２３と、上部に位置するとともに、下部に比べて縮径された縮径部２４と、を有している。
図２、図４に示すように、拡径部２３における上端縁のうち、各主壁部２２に位置する部分には、上方に向けて膨出する係止突部２５が各別に形成されている。係止突部２５は、主壁部２２における周方向の中央部に位置するとともに、上方に向けて突の円弧状に形成されている。
図３、図４に示すように、縮径部２４のうち、各角部２１に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出する突部２６が各別に形成されている。突部２６は、胴部１２を径方向から見た側面視で台形状とされ、径方向の外側に向かうに従い、容器軸Ｏ方向の中央部に向けて延在している。なお、図示の例において、突部２６は、角部２１における周方向に沿うほぼ全体に亘って形成されている。

底部１１は、胴部１２の拡径部２３と平面視形状が同形同大に形成されるとともに、胴部１２の下端開口部を閉塞している。
肩部１３は、胴部１２（縮径部２４）の上端開口縁に連設され、上方に向かうに従い漸次縮径している。肩部１３のうち、胴部１２の各角部２１に上方から連なる部分には、上方に向けて膨出する膨出部２８が形成されている。各膨出部２８は、上方に向けて突の円弧状に形成されるとともに、径方向の外側に向かうに従い周方向の幅が漸次拡大するように形成されている。膨出部２８は、肩部１３に複数形成され、容器軸Ｏを中心として放射状に配置されている。
口部３は、容器軸Ｏ方向に直交する断面視で円形状とされ、肩部１３の上端開口縁から上方に向けて連設されている。なお、肩部１３と口部３との間には、径方向の外側に向けて突出するネックリング２７が全周に亘って形成されている。

図２、図３に示すように、閉塞部４は、口部３に装着された装着筒３１と、口部３の内側に嵌合されたシール筒３２と、口部３上に配置されるとともに、装着筒３１及びシール筒３２の上端縁同士を接続する連結環３３と、シール筒３２を閉塞する閉塞板３４と、を有している。
装着筒３１は、口部３に螺着されている。なお、装着筒３１は、アンダーカット嵌合等により口部３に装着されていても構わない。
閉塞板３４は、円板状に形成されるとともに、その外周縁全周が弱化部３５を介してシール筒３２の下端部に連結されている。これにより、口部３を通した容器本体２内外の連通が遮断されている。なお、図示の例において、閉塞板３４は、口部３の上端縁よりも下方に位置している。

図１〜図３に示すように、カバーキャップ５は、容器軸Ｏ方向に直交する横断面視が容器本体２と同形状（正方形状）とされ、内径が容器本体２の肩部１３を上方から収容可能な大きさで、容器本体２に装着されている。具体的に、カバーキャップ５は、周壁部４２の内面形状が、容器本体２における縮径部２４の外面形状と同形状に形成されている。
カバーキャップ５の周壁部４２は、周方向に沿って間隔をあけて配置された複数の主壁部４５と、周方向で隣り合う主壁部４５同士を連結する角部４３と、を有している。角部４３及び主壁部４５は、径方向の外側に向けて突の円弧状に形成され、周方向に交互に４つずつ並設されている。

図２に示すように、各角部４３には、上方に向けて延びる一対のスリット４７がそれぞれ周方向に間隔をあけて形成されている。そして、角部４３のうち、各スリット４７間に位置する部分は、径方向に弾性変形可能な舌片部４８を構成している。
各舌片部４８には、揮散容器１の後述する開封状態において、上述した容器本体２の突部２６が係止される係止孔５１が形成されている。係止孔５１は、各舌片部４８において、周方向に沿って延設されている。
さらに、各角部４３のうち、上述した係止孔５１よりも上方に位置する部分には、角部４３を径方向に貫通する揮散窓５３が容器軸Ｏ方向に間隔をあけて複数形成されている。

揮散容器１の未開封状態（未使用状態）において、カバーキャップ５は、容器本体２の口部３及び肩部１３を上方から覆い、かつ容器本体２に対して周方向の位置がずらされた状態で、容器本体２に組み付けられている。具体的に、カバーキャップ５の角部４３と、容器本体２の主壁部２２と、が周方向に位置合わせされ、カバーキャップ５の主壁部４５と、容器本体２の角部２１と、が周方向に位置合わせされた状態で、カバーキャップ５の開口端縁のうち周壁部４２の主壁部４５に位置する部分と、容器本体２の肩部１３のうち角部２１に位置する部分と、が容器軸Ｏ方向に突き合わされている。これにより、容器本体２とカバーキャップ５との容器軸Ｏ方向に沿う接近移動が規制されている。

ここで、図１、図３に示すように、カバーキャップ５の開口端縁のうち、周壁部４２の各主壁部４５に位置する部分には、上述した容器本体２の肩部１３に形成された膨出部２８を収容する収容凹部４６が各別に形成されている。収容凹部４６は、主壁部４５における周方向の中央部に位置するとともに、膨出部２８の外形に倣って上方に向けて突の円弧状に形成されている。そして、上述した膨出部２８及び収容凹部４６により、容器本体２とカバーキャップ５との周方向への相対移動を規制する規制部を構成している。
したがって、揮散容器１は、容器本体２の膨出部２８がカバーキャップ５の収容凹部４６内に収容された状態（規制状態）では、容器本体２とカバーキャップ５との周方向への相対移動が規制され、膨出部２８がカバーキャップ５の開口端縁上に当接したまま、収容凹部４６から離脱した状態（規制解除状態）では、容器本体２とカバーキャップ５とが周方向に相対的に回転可能に構成されている。

図２、図３に示すように、カバーキャップ５の天壁部４１のうち、上述した閉塞部４の弱化部３５と容器軸Ｏ方向で対向する部分には、弱化部３５を破断して口部３を開放させる開放部６１が配設されている。開放部６１は、下方に向けて延設された筒状とされるとともに、その下端縁が容器軸Ｏ方向に交差する方向に向けて傾斜している。
また、開放部６１のうち、周方向の一部には、開放部６１を径方向に貫通する連通溝６２が形成されている。連通溝６２は、容器軸Ｏ方向に沿って開放部６１の全体に亘って延びるスリット状とされている。図示の例において、連通溝６２は、開放部６１のうち、容器軸Ｏ方向に沿う長さが最も短い短尺部分に形成されている。

図１〜図３に示すように、天壁部４１のうち、開放部６１に対して径方向の外側に位置する部分には、開放部６１を囲繞する筒状の囲繞壁部６４が配設されている。囲繞壁部６４は、上述した閉塞部４よりも径方向の外側に位置するとともに、容器軸Ｏ方向に沿う長さが上述した開放部６１よりも短くなっている。

図１、図８に示すように、囲繞壁部６４には、径方向のうち一方向で対向する部分に、容器軸Ｏ方向に沿って延びる一対の連通凹部６６が形成されている。各連通凹部６６は、容器軸Ｏ方向に沿う囲繞壁部６４の全体に亘って形成されており、囲繞壁部６４の内外を径方向に連通させている。
また、図１、図２に示すように、囲繞壁部６４には、径方向のうち上述した一方向に直交する他方向で対向する部分に、囲繞壁部６４の下端縁から下方に向けて延びる係合片６０が形成されている。係合片６０は、容器本体２のネックリング（被係合部）２７に下方から係合可能な係合部６０ａを有している。係合部６０ａは、図２に示す規制状態のときにネックリング２７に対して下方に位置してネックリング２７との係合が解除され、規制解除状態のときにネックリング２７に容器軸Ｏ方向で係合される。

図１、図８に示すように、天壁部４１のうち、各連通凹部６６内に位置する部分には、上方に向けて窪む連通路７１が形成されている。連通路７１は、径方向に沿って延びる長溝であり、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、径方向の内側端部が口部３の内側で開放部６１に近接し、径方向の外側端部が囲繞壁部６４よりも外側に位置している。なお、図示の例において、連通路７１は、連通凹部６６に対応して２箇所形成されている。

天壁部４１のうち、囲繞壁部６４に対して径方向の外側に位置する部分には、囲繞壁部６４に対して径方向に間隔をあけて配設されるとともに、囲繞壁部６４を取り囲む筒状の外筒部６５が形成されている。外筒部６５は、容器本体２のネックリング２７よりも径方向の外側に位置するとともに、容器軸Ｏ方向に沿う長さが囲繞壁部６４よりも長く形成されている。

図２、図３に示すように、囲繞壁部６４と外筒部６５との間には、容器本体２からカバーキャップ５内に流出する揮散剤を含浸する含浸体７２が装着されている。含浸体７２は、筒状とされるとともに、その上端部が囲繞壁部６４と外筒部６５との間に保持され、下端部が囲繞壁部６４及び外筒部６５よりも下方に突出している。なお、図示の例において、含浸体７２の下端部は揮散窓５３と径方向で対向している。また、含浸体７２は、多孔質材、例えばろ紙やスポンジ体等により形成されている。

次に、上述した揮散容器１の開封方法について説明する。
本実施形態の揮散容器１は、店舗での陳列時等の流通段階や、使用時等では、常に図５に示すような状態、すなわち図２の状態に対して上下反転した倒立姿勢で使用される。したがって、以下で説明する開封方法では、カバーキャップ５側が下側、容器本体２側が上側となる倒立姿勢とした状態で説明する。なお、未開封状態では、上述したようにカバーキャップ５の開口端縁のうち周壁部４２の主壁部４５に位置する部分と、容器本体２の肩部１３のうち角部２１に位置する部分が容器軸Ｏ方向に突き合わされているため、容器本体２とカバーキャップ５との容器軸Ｏ方向に沿う接近移動が規制されている。また、容器本体２の膨出部２８がカバーキャップ５の収容凹部４６内に収容された規制状態になっているため、容器本体２とカバーキャップ５との周方向への移動も規制されている。

上述した揮散容器１を開封するには、図６〜図８に示すように、容器本体２とカバーキャップ５とを周方向に相対的に回転させ、容器本体２の角部２１と、カバーキャップ５の角部４３と、が周方向で同位置になるように位置合わせする。具体的に、容器本体２とカバーキャップ５とを周方向に相対的に回転させると、容器本体２の膨出部２８がカバーキャップ５における収容凹部４６の内周縁上を周方向に沿って摺接することで、容器本体２とカバーキャップ５とが容器軸Ｏ方向で離間する。すると、容器本体２は、膨出部２８がカバーキャップ５の開口端縁上に当接したまま、カバーキャップ５の収容凹部４６から離脱した規制解除状態となる。そして、規制解除状態において、容器本体２は膨出部２８がカバーキャップ５の開口端縁上を摺接しながら、周方向に回転する。図示の例では、容器本体２とカバーキャップ５とを、上述した未開封状態から周方向に４５°回転させる。

そして、容器本体２の角部２１と、カバーキャップ５の角部４３と、の周方向位置が合わされた状態で、容器本体２とカバーキャップ５とを容器軸Ｏ方向に沿って接近させることで、容器本体２の縮径部２４がカバーキャップ５内に進入していく。なお、本実施形態では、上述した規制解除状態において、カバーキャップ５の係合片６０（係合部６０ａ）と、容器本体２のネックリング２７と、が容器軸Ｏ方向で係合されるため、容器本体２とカバーキャップ５との周方向への相対回転を許容した上で、回転時に容器本体２がカバーキャップ５に対してがたついたり、容器本体２がカバーキャップ５から外れたりするのを抑制できる。

その後、カバーキャップ５の開放部６１が弱化部３５に突き当たることで、弱化部３５が破断される。すると、閉塞板３４がシール筒３２から離脱して、容器本体２の口部３が開放され、容器本体２内に収容された揮散剤がカバーキャップ５内に流出する。このとき、閉塞板３４の連結環３３がカバーキャップ５の天壁部４１に当接するまで、容器本体２とカバーキャップ５とを接近させる。これにより、カバーキャップ５内において、容器本体２の口部３と、含浸体７２と、の間が囲繞筒部６４によって仕切られるとともに、連通路７１が容器本体２の口部３を径方向に跨るように配置されることで、口部３に対して径方向の内側と、囲繞筒部６４に対して径方向の外側と、が連通路７１のみを介して連通する。

また、容器本体２とカバーキャップ５とを接近させる際、容器本体２は突部２６によってカバーキャップ５の舌片部４８を径方向の外側に向けて弾性変形させつつ、カバーキャップ５内に進入する。そして、閉塞板３４の連結環３３がカバーキャップ５の天壁部４１に当接した時点で、舌片部４８が復元して突部２６が係止孔５１に係止される。さらに、容器本体２の係止突部２５が、カバーキャップ５の収容凹部４６内に収容される。これにより、開封状態における容器本体２とカバーキャップ５との相対移動が規制される。

ここで、図８に示すように、容器本体２からカバーキャップ５内に流出した揮散剤は、口部３の開口端縁（閉塞部４の連結環３３）と連通路７１との隙間を通って、口部３に対して径方向の外側に染み出すように導かれる。その後、口部３に対して径方向の外側に導かれた揮散剤は、連通路７１を通って囲繞筒部６４に対して径方向の外側に染み出すように導かれる。そして、揮散剤は、連通路７１の径方向の外側端部（囲繞壁部６４の外側に位置する部分）において、毛細管現象等によって囲繞壁部６４と外筒部６５との間に保持された含浸体７２に含浸される。そして、含浸体７２に含浸された揮散剤は揮発しながらカバーキャップ５の揮散窓５３を通して外部に導出される。

このように、本実施形態によれば、未開封状態において、容器本体２及びカバーキャップ５は、互いの周方向位置がずらされた状態で、容器本体２の肩部１３と、カバーキャップ５の開口端縁と、が容器軸Ｏ方向で当接しているため、容器本体２とカバーキャップ５との容器軸Ｏ方向に沿う接近移動を規制できる。これにより、閉塞板３４が不意に開放されるのを抑制できる。
また、未開封状態において、容器本体２の肩部１３に形成された膨出部２８が、カバーキャップ５の開口端縁に形成された収容凹部４６内に収容されているため、容器本体２とカバーキャップ５との周方向への相対移動を規制できる。これにより、容器本体２とカバーキャップ５とが不意に周方向に相対回転するのを抑制して、容器本体２が不意に開放されるのを抑制できる。

そして、本実施形態では、カバーキャップ５が容器本体２と同形状で、かつ容器本体２を収容可能な大きさとされているため、容器本体２とカバーキャップ５とを周方向に相対移動させ、互いの周方向位置を合わせた状態で、容器本体２とカバーキャップ５とを容器軸Ｏ方向に沿って接近移動させることで、容器本体２の口部３を開放させることができる。すなわち、容器本体２とカバーキャップ５との周方向の位置合わせを行うだけの簡便な操作により、揮散容器１を開封することができる。また、カバーキャップ５から容器本体２を取り外したり、従来のように切取部を破断したりする等の必要がないので、開封操作時にゴミが発生することもない。
その結果、開封操作時における操作性を向上させることができる。

また、含浸体７２が囲繞壁部６４の外側に配設されるとともに、囲繞壁部６４の内側と外側とが連通路７１によって連通しているため、揮散剤がカバーキャップ５内の全体に直接広がるのを抑制できる。
特に、含浸体７２が囲繞壁部６４に対して径方向の外側に配設されるとともに、口部３に対して径方向の内側と、囲繞壁部６４に対して径方向の外側と、が連通凹部７１によって連通しているため、揮散剤が大量に含浸体７２に向けて流出するのを抑制できる。
これにより、カバーキャップ５内に揮散剤が必要以上に流出するのを抑制できるので、揮散剤が大量に揮散するのを抑制できる。その結果、揮散効果を長期に亘って持続できるとともに、揮散剤が揮散窓５３から直接漏出するのを防止できる。

さらに、本実施形態の揮散容器１では、開封状態において、容器本体２の肩部１３が上方から下方に向かうに従い漸次縮径しているため、容器本体２内の揮散剤が口部３に向けて案内され易くなる。そのため、容器本体２内の揮散剤を最後まで使い切り易い。

また、本実施形態では、容器本体２及びカバーキャップ５が角形状とされているため、容器本体２及びカバーキャップ５の角部２１，４３（主壁部２２，４５）同士の周方向位置を合わせ、その後容器本体２とカバーキャップ５とを容器軸Ｏ方向に接近移動させるだけで、揮散容器１を開封することができる。これにより、操作性をより向上させることができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

例えば、容器本体２及びカバーキャップ５における容器軸Ｏ方向に直交する断面視形状は、上述した正方形状に限らず、非円形状であれば、適宜変更が可能である。例えば、三角形状、五角形状の角形状や、楕円形状や半円形状等でも構わない。すなわち、胴部１２の外周面と、周壁部４２の内周面と、の半径が全周に亘って同等となっていなければ構わない。また、容器本体２の肩部１３と、カバーキャップ５の開口端縁と、の周方向における当接範囲も適宜設計変更が可能である。

また、上述した実施形態では、閉塞部４が弱化部３５を破断することで口部３を開放する構成について説明したが、これに限らず、容器本体とカバーキャップとの容器軸Ｏ方向に沿う接近移動に伴い開放部により口部３が開放される構成であれば、図１０に示すように閉塞部１００を中栓形状としたり、図示しないフィルム形状としたりする等、適宜設計変更が可能である。
さらに、開放部６１についても、筒状に限らず、十字状のリブ等、閉塞部４を押圧して除去することで、口部３が開放される形状であれば適宜設計変更が可能である。
また、上述した実施形態では、閉塞部４がカバーキャップの天壁部４１に当接するまで、容器本体２とカバーキャップ５とを接近させる構成について説明したが、これに限らず、容器本体２とカバーキャップ５との接近移動に伴い閉塞部４が開放されれば構わない。
さらに、上述した実施形態では、囲繞壁部６４の外側に含浸体７２を配設する構成について説明したが、これに限られない。

さらに、上述した実施形態では、容器本体２の肩部１３のうち、胴部１２の角部２１に連接する部分全てに膨出部２８を形成し、カバーキャップ５の開口端縁のうち、角部４３に位置する部分全てに収容凹部４６を形成した場合について説明したが、これに限らず、膨出部２８及び収容凹部４６の位置や形状、数等は、適宜設計変更が可能である。また、膨出部２８及び収容凹部４６の数は、同数でなくても構わない。
また、上述した実施形態では、カバーキャップ５側に連通路７１を形成する構成について説明したが、これに限らず、容器本体側（例えば、閉塞部４等）に連通溝を形成する構成にしても構わない。
また、流通段階等において、シュリンクラベルやストレッチラベル等のラベルを揮散容器に装着したり、揮散容器を箱等に収納したりしても構わない。
さらに、上述した実施形態では、倒立姿勢で流通する場合について説明したが、少なくとも使用時において倒立姿勢であれば、正立姿勢（図２等に示すカバーキャップ５が上側、容器本体２が下側の姿勢）で流通しても構わない。

また、図９、図１０に示すように、カバーキャップ１０１の囲繞壁部６４に、容器軸Ｏ方向に沿う長さの異なる係合片１１０，１１１を複数ずつ配設しても構わない。具体的に、係合片１１０，１１１は、第１係合片１１０と、容器軸Ｏ方向に沿う長さが第１係合片１１０よりも長い第２係合片１１１と、を有している。

第１係合片１１０の下端部には、容器本体２のネックリング２７に下方から係合可能な第１係合部１１０ａが形成されている。第１係合部１１０ａは、上述した規制状態のときにネックリング２７に容器軸Ｏ方向で係合し、図１２に示す規制解除状態のときにネックリング２７との係合が解除される。
第２係合片１１１の下端部には、容器本体２のネックリング２７に下方から係合可能な係合部１１１ａが形成されている。第２係合部１１１ａは、第１係合部１１０ａよりも下方に位置しており、図１２に示す規制解除状態のときにネックリング２７に容器軸Ｏ方向で係合し、図１０に示す規制状態のときにネックリング２７に対して下方に位置してネックリング２７との係合が解除される。

第１係合片１１０及び第２係合片１１１は、周方向で交互に３つずつ等間隔に配設されており、各係合片１１０，１１１によりネックリング２７を径方向の外側から取り囲んでいる。また、周方向で隣接する第１係合片１１０及び第２係合片１１１同士の間には、容器軸Ｏ方向に沿って延びるスリット状の切欠き部１１２が形成されており、これにより各係合片１１０，１１１が径方向に弾性変形可能に構成されている。

この構成によれば、図１１に示すように、容器本体２の膨出部２８がカバーキャップ１０１の収容凹部４６内に収容された規制状態では、第１係合片１１０（第１係合部１１０ａ）がネックリング２７に容器軸Ｏ方向に沿う上方から係合され、第２係合片１１１（第２係合片１１１ａ）はネックリング２７に対して上方に離間している。

その後、揮散容器１の開封時において、容器本体２とカバーキャップ１０１とを周方向に相対的に回転させ、容器本体２の膨出部２８がカバーキャップ１０１における収容凹部４６の内周縁上を周方向に沿って摺接することで、容器本体２とカバーキャップ１０１とが容器軸Ｏ方向で離間する。これにより、容器本体２は、膨出部２８がカバーキャップ１０１の開口端縁上に当接したまま、カバーキャップ１０１の収容凹部４６から離脱した規制解除状態となる。このとき、ネックリング２７が第１係合部１１０ａを容器軸Ｏ方向で乗る越えることで、第１係合部１１１ａとネックリング２７との係合が解除されるものの、第２係合片１１１（第２係合部１１１ａ）がネックリング２７に容器軸Ｏ方向に沿う上方から係合されることになる。そのため、容器本体２とカバーキャップ１０１との係合が継続された状態で、容器本体２とカバーキャップ１０１とを回転させることができる。その後、上述した実施形態と同様の方法により、開封操作が行われる。

このように、容器軸Ｏ方向に沿う長さが異なる係合片１１０，１１１を配設することで、規制状態及び規制解除状態の双方の状態において、各係合片１１０，１１１のうち、何れか一方の係合片１１０，１１１がネックリング２７に係合されることになる。そのため、開封操作時において、容器本体２とカバーキャップ１０１とが容器軸Ｏ方向に相対移動したとしても、容器本体２とカバーキャップ１０１との係合を常に維持することができる。これにより、容器本体２とカバーキャップ１０１との周方向への相対回転を許容した上で、容器本体２がカバーキャップ１０１に対してがたついたり、容器本体２がカバーキャップ１０１から外れたりするのを抑制できる。
しかも、複数の各係合片１１０，１１１が周方向に交互に配設されているため、各係合片１１０，１１１によって口部３が径方向の外側から取り囲まれることになる。これによっても、カバーキャップ１０１に対する容器本体２のがたつきを抑制できる。
また、各係合片１１０，１１１が等間隔に配設されているため、規制状態から規制解除状態へ容器本体２が移動する際に、ネックリング２７との係合がより維持し易くなる。

また、各係合片１１０，１１１同士の間に切欠き部１１２が形成されているため、ネックリング２７が各係合部１１０ａ，１１１ａを乗り越える際（例えば、規制状態と規制解除状態との切り替わり時）に、各係合片１１０，１１１が径方向に弾性変形することになる。これにより、容器本体２とカバーキャップ１０１とを無理なく操作できるので、優れた操作性を具備させることができる。

なお、上述した図９〜図１２に示す構成では、各係合片１１０，１１１間に切欠き部１１２を形成し、各係合片１１０，１１１を周方向で分断させる構成について説明したが、これに限らず、各係合片１１０，１１１同士を周方向に連設させた筒状に形成しても構わない。
また、図９〜図１２に示す構成では、各係合片１１０，１１１自体の容器軸Ｏ方向に沿う長さを異ならせる構成について説明したが、これに限らず、各係合部１１０ａ，１１１ａの容器軸Ｏ方向に沿う位置が異なっていれば構わない。

さらに、図９〜図１２に示す構成では、各係合片１１０，１１１を囲繞壁部６４の下端縁から連設させる構成について説明したが、これに限らず、囲繞壁部６４とは別に配設しても構わない。
また、各係合片１１０，１１１は、２つずつ配設してもよく、３つ以上の複数ずつ配設しても構わない。
さらに、上述した実施形態では、ネックリング２７を被係合部として機能させる構成について説明したが、これに限らず、ネックリング２７とは別に被係合部を口部３に配設しても構わない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…揮散容器
２…容器本体
３…口部
４…閉塞部
５，１０１…カバーキャップ
１２…胴部
１３…肩部
２７…ネックリング（被係合部）
２８…膨出部（規制部）
４６…収容凹部（規制部）
６４…囲繞壁部
７１…連通路
７２…含浸体
１１０ａ…第１係合部
１１１ａ…第２係合部
Ｏ…容器軸

Claims (4)

1. 揮散剤を収容するとともに、容器軸方向に直交する横断面視で非円形状とされた容器本体と、
   該容器本体の口部を開放可能に閉塞する閉塞部と、
   内周面形状が容器軸方向に直交する横断面視で前記容器本体の胴部の外周面形状と同形状で、かつ容器軸方向に沿う前記容器本体の前記口部側から前記胴部を収容可能とされ、容器軸周りに回転可能に前記容器本体に装着される有頂筒状のカバーキャップと、
   前記容器本体と前記カバーキャップとの間に配設され、揮散剤が含浸される含浸体と、を備え、
   前記カバーキャップは、前記容器本体との容器軸方向に沿う相対的な接近移動に伴い、前記閉塞部を押圧して除去し、前記口部を開放する開放部を備え、
   前記容器本体及び前記カバーキャップは、互いの周方向位置がずらされた状態で、前記容器本体における肩部の一部と、前記カバーキャップの開口端縁の一部と、が容器軸方向で当接し、
   前記容器本体の前記肩部と、前記カバーキャップの開口端縁と、の当接部分には、前記容器本体と前記カバーキャップとの容器軸周りの周方向への相対移動を規制する規制部が配設されていることを特徴とする揮散容器。
2. 前記カバーキャップには、容器軸方向から見た平面視において、前記容器本体の前記口部を取り囲む囲繞壁部が配設され、
   前記含浸体は、前記カバーキャップにおける前記囲繞壁部の外側に配設され、
   前記カバーキャップ側及び前記容器本体側のうち、何れか一方側には、前記カバーキャップと前記容器本体との容器軸方向に沿う相対的な接近移動に伴い、前記カバーキャップの天壁部と前記口部の開口端縁とが当接したときに、前記囲繞壁部の内側と外側とを連通させる連通路が形成されていることを特徴とする請求項１記載の揮散容器。
3. 前記容器本体及び前記カバーキャップは、容器軸方向に直交する横断面視で角形状とされていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の揮散容器。
4. 前記カバーキャップは、
   前記容器本体と前記カバーキャップとの周方向への相対移動が前記規制部により規制された規制状態において、前記口部の被係合部に容器軸方向で係合される第１係合部と、
   前記第１係合部に対して容器軸方向で異なる位置に配設されるとともに、前記肩部の一部、及び前記カバーキャップの開口端縁の一部が容器軸方向に当接したまま、前記規制部による規制が解除された規制解除状態において、前記被係合部に容器軸方向で係合される第２係合部と、を備え、
   前記第１係合部及び前記第２係合部は、周方向に交互に複数ずつ配設されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載の揮散容器。

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