JP2015024364A - 浄水カートリッジ、浄水器 - Google Patents

Abstract

【課題】構成のコンパクト化を図りながらも、原水に含まれる金属イオンを高い除去効率で除去し得る浄水カートリッジ、浄水器を提供する。【解決手段】中空筒状の濾材１０と、その筒内周部位を支持する筒状支持体１１とを有し、原水を濾材１０及び筒状支持体１１に通水して濾過する浄水カートリッジ１００であって、筒状支持体１１に金属イオンを吸着する金属イオン吸着体１１ｂを含有して成る。【選択図】図１

Description

本発明は、中空筒状の濾材と、その筒内周部位を支持する筒状支持体とを有し、原水を前記濾材及び前記筒状支持体に通水して濾過する浄水カートリッジ、及び当該浄水カートリッジを備えた浄水器に関する。

通常、浄水器に備えられる浄水カートリッジは、原水（浄化対象の水）に含まれる残留塩素に代表される不純物を除去すべく、粉末・粒状活性炭、繊維状活性炭、及び中空糸膜等の濾材を充填する濾材充填部を備えており、当該濾材に原水を通水して、原水に含まれる不純物を濾過して浄水として供給可能に構成されている。
ここで、水道配管から供給される原水には、何らかの原因により鉛等の金属イオンが含まれる虞があり、当該金属イオンは、人体に悪影響を与える虞があることから、それらを除去可能な浄水カートリッジが望まれている。
そこで、近年、浄水カートリッジとして、円筒状成形体１３と、当該円筒状成形体１３の外周部位に設けられる繊維状活性炭から成る繊維状活性炭層１４（濾材充填部）とから成る浄水カートリッジにおいて、繊維状活性炭層１４に鉛等の金属イオンを吸着する金属イオン吸着材として、ゼオライト系のアルミノケイ酸塩を混合したものが知られている（特許文献１を参照）。
当該特許文献１に開示の技術では、原水を、金属イオン吸着材を混合した繊維状活性炭層１４に通流させることにより、繊維状活性炭層１４により残留塩素等の不純物を濾過すると共に、金属イオン吸着材により鉛等の金属イオンを吸着し除去している。

一方で、近年、家庭用浄水器として、蛇口直結型や、据え置き型、水栓一体型等の浄水器が知られているが、これらの浄水器は、コンパクト化することが望まれている。
特に、水栓一体型の浄水器は、美観性や操作性を向上させる観点から、その蛇口ヘッドのコンパクト化が望まれており、これに伴って、水栓一体型の浄水器の蛇口ヘッドの内部に配設される浄水カートリッジについてもコンパクト化されることが望まれている。

特許第４８３７７０９号公報

しかしながら、上述した特許文献１に開示の浄水カートリッジでは、金属イオン吸着材としてのアルミノケイ酸塩を、繊維状活性炭層１４（濾材充填部）に混合する構成が採用されているため、金属イオン吸着材が繊維状活性炭層１４に分散して存在することになり、所望の金属イオン除去性能を発揮させるには、多くの金属イオン吸着材を混合する必要があった。このため、浄水カートリッジは、多くの金属イオン吸着材を混合した分だけ、体積が増加するため、コンパクト化を図ることは難しかった。
因みに、特許文献１には、その〔００２１〕段落に、金属イオン吸着材としてのアルミノケイ酸塩を、繊維状活性炭層１４の総重量に対し、２０重量％とすることが望ましい旨の開示がある。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、浄水カートリッジ及び浄水器を提供する点にある。

上記目的を達成するための浄水カートリッジは、中空筒状の濾材と、その筒内周部位を支持する筒状支持体とを有し、原水を前記濾材及び前記筒状支持体に通水して濾過する浄水カートリッジであって、その特徴構成は、
前記筒状支持体に金属イオンを吸着する金属イオン吸着体を含有して成る点にある。

上記特徴構成によれば、金属イオン吸着体を、比較的大きい体積を占める中空筒状の濾材ではなく、比較的小さい体積を占める筒状支持体に含有させているから、原水の通水流路で、比較的小さい体積を占める領域に、金属イオン吸着体を高密度に偏在させることができる。
これにより、比較的大きい体積を占める領域に拡散させる場合に比べ、通水する原水の金属イオン吸着体への接触効率を高め、金属イオンの除去効率を高めることができる。つまり、同サイズの浄水カートリッジで、金属イオン吸着体の体積割合を同一にする場合、金属イオンの除去効率を高めることができる。
また、このように、金属イオンの除去効率が高められるため、濾材及び筒状支持体を合わせた体積に対する金属イオン吸着体の体積割合を減少させることができ、当該体積の分だけ、コンパクト化を図ることができる。
あるいは、従来の浄水カートリッジと同じ容量であっても活性炭を濾材中の活性炭を増量できるため、その分吸着性能を増やすことができる。

本発明の浄水カートリッジの更なる特徴構成は、
前記筒状支持体は、熱可塑性樹脂と前記金属イオン吸着体との混合物を加熱し、前記熱可塑性樹脂の一部を溶融して多孔性に成形されて成る点にある。

上記特徴構成によれば、筒状支持体は、熱可塑性樹脂と金属イオン吸着体との混合物を加熱し、熱可塑性樹脂の一部を溶融して成形するから、その全てを溶融して成形する場合に比べ、比較的大きい空隙を有する多孔性を備えさせることができ、その表裏、即ち、筒内と筒外との間で、高い通水性を保つことができる。
尚、熱可塑性樹脂を、粉末・粒状にした場合、成形された筒状支持体に、より良好に多孔性を持たせることができる。

本発明の浄水カートリッジの更なる特徴構成は、前記金属イオン吸着体は、前記筒状支持体に対して０．０５ｇ／ｃｍ³以上１．０８ｇ／ｃｍ³以下含まれる点にある。

本発明の浄水カートリッジは、濾材よりも非常に小さい体積の筒状支持体に含有させているから、その部分に含有される金属イオン吸着体を、比較的小さい体積部分に少ない量で高密度に偏在させることができ、それにより、金属イオンの除去効率を高められる。

本発明の浄水カートリッジは、前記金属イオン吸着体を、原水中の前記金属イオンを吸着して他の陽イオンを放出するイオン交換体、イオン交換繊維、キレート樹脂、キレート繊維、若しくはゼオライト系材料とすることで、原水から鉛等の金属イオンを良好に除去することができる。

本発明の浄水カートリッジは、前記熱可塑性樹脂として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン系共重合体、ポリプロピレン系共重合体、及びポリエステル系共重合体のうち、何れか一つ以上を含むものを用いることが好ましい。このような熱可塑性樹脂を採用することによって、通水性及び保形性を兼ね備えた筒状支持体を提供することができる。

上記目的を達成するための浄水器の特徴構成は、
これまで説明してきた浄水カートリッジを備える点にある。

これまで説明してきた浄水カートリッジを備える浄水器は、コンパクト化を図ることができながらも、高い金属イオン除去性能を発揮できるものとして有効に利用できる。
特に、これまで説明してきた浄水カートリッジは、水栓一体型の浄水器に好適に装着することができ、当該水栓一体型の浄水器は、コンパクト化により美観性及び操作性の向上を図ることができながらも、鉛除去性能の高いものにすることができる。

浄水カートリッジの概略構成図 浄水カートリッジを備えた水栓一体型の浄水器の概略構成図

本発明の浄水カートリッジ１００、及びそれを備えた水栓一体型の浄水器２００は、構成のコンパクト化を図りながらも、原水（浄化対象の水）に含まれる金属イオンを高い除去効率で除去し得るものに関する。
浄水カートリッジ１００は、図１に示すように、中空円筒状に成形された濾材１０と、その筒内周部位を支持する筒状支持体１１とを備え、その軸心方向（図１で矢印Ｙ方向）で一端側に下流側部材２０が接着されると共に、他端側に上流側部材３０が接着される。

下流側部材２０は、図１に示すように、成形された円筒状の濾材１０の外径と同程度の外径を有する円盤状部位２１と、当該円盤状部位２１から濾材１０の側とは反対側（図１で矢印Ｙの先端側）へ膨出する膨出部２２とを有する。
円盤状部位２１及び膨出部２２には、筒状支持体１１の筒内部に形成される中央流路Ｒ２に連通する連通路２３が形成されている。これにより、詳細は後述するが、図２に示すように、浄水カートリッジ１００を水栓一体型の浄水器２００に装着したときに、中央流路Ｒ２を通流する浄水が、連通路２３を介して浄水カートリッジ１００の下流側へ流出可能となる。
また、膨出部２２の軸径方向外側には、図１に示すように、シール部材２４が配設されており、後述する水栓一体型の浄水器２００に装着自在となっている。

上流側部材３０は、図１に示すように、成形された円筒状の濾材１０の外径と同程度の外径を有する円盤状部位３１を有し、当該円盤状部位３１が、濾材１０の一端面に接着剤等により接着される状態で、設けられている。
この構成から、本願に係る浄水カートリッジ１００では、図２に細線で示すように、原水は、その軸径方向に濾材１０から筒状支持体１１を介して通流する。

当該実施形態において、浄水カートリッジ１００は、その外径（図１でＬ３）が２６ｍｍで、その内径（図１でＬ２）が６ｍｍで、その軸心方向での長さ（図１でＬ１）が１２０ｍｍである。また、濾材１０と筒状支持体１１とを合わせた体積のうち、濾材１０の占める割合が９２体積％であり、筒状支持体１１の占める割合が８体積％である。

濾材１０としては、原水中の残留塩素等を除去可能な粉末・粒状活性炭を成形したものを適用することができる。濾材１０は、その外周が、不織布により外囲されており、運搬時等に、成形された粉末・粒状活性炭から紛体状の活性炭が剥離することを防止している。

濾材１０の成形方法としては、粉末・粒状活性炭と熱可塑性樹脂１１ａからなるバインダーとを混合し、これを加熱することで該熱可塑性樹脂１１ａを溶融させ、高密度の成形体を得る方法（乾式法）や、粉末・粒状活性炭と有機化合物繊維からなるバインダーとを水中に分散させたスラリー状物を流動吸引することにより抄紙構造で堆積した活性炭成形体を得る方法（湿式法）を用いて成形することができる。
尚、本発明の浄水カートリッジ１００は、筒状支持体１１が必須である湿式法により、特に、有効に製造できる。

筒状支持体１１は、粉末・粒状の熱可塑性樹脂１１ａと金属イオン吸着体１１ｂとの混合物を加熱し、熱可塑性樹脂１１ａの一部を溶融して多孔性に成形されている。これにより、筒状支持体１１は、その表裏、即ち、その筒内と筒外との間で通水性を有する。
尚、本明細書において、粉末・粒状とは、粉末状（パウダー状）をも含む概念である。

粉末・粒状の熱可塑性樹脂１１ａとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンのほか、例えば、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体に例示される、エチレン、プロピレン鎖にエチレン以外の共重合成分を共重合させて得られるポリエチレン系共重合体、ポリプロピレン系共重合体を用いることができる。また、その他に、ポリエステル、ポリエステル鎖に他の共重合成分を共重合させてなるポリエステル系共重合体を用いることもできる。
このような熱可塑性樹脂１１ａの分子量は、小さすぎると、十分な保形性を発揮しにくいため、分子量１０００以上好ましくは５００００以上、さらに好ましくは、１００００以上であり、大きすぎると柔軟性が低下するため、加工性が低下し、良好な通水性を維持することが困難になるため、１０００００以下とすることが好ましい。また、融点についても、低すぎると、十分な保形性を発揮しにくいものとなり、高すぎると柔軟性が低下するため、加工性が低下し、良好な通水性を維持することが困難になるため、好ましい融点としては、８０℃以上１７０℃未満、さらに好ましくは、１００℃以上１５０℃以下である。
尚、これら熱可塑性樹脂１１ａは、単独で、若しくは複数を混合して用いることができ、これら熱可塑性樹脂の共重合比率や混合比率については、目標とする分子量や融点に応じて適宜変更調整することができる。このような熱可塑性樹脂１１ａを採用することによって、通水性および保形性を兼ね備えた筒状支持体を提供することができる。
また、その粒径は、その一部を加熱して溶融して筒状支持体１１を成形したときに、筒状支持体１１の保形性を維持しながらも、一定以上の通水性を発揮させるべく、３ｍｍ以下程度のものを好適に用いることができる。更に、均一な混合状態を維持する観点からは、その粒径は、１ｍｍ以下、さらに好ましくは１００μｍ以下である。

粉末・粒状の金属イオン吸着体１１ｂとしては、イオン交換体を用いることができ、原水中の金属イオンを吸着して他の陽イオンを放出するイオン交換樹脂、イオン交換繊維、キレート樹脂、キレート繊維、若しくはゼオライト系の材料を好適に用いることができ、それらの一つ、又は組み合わせたものとすることができる。その中でも、キレート樹脂又はキレート繊維の具体例としては、スチレン・ジビニルベンゼン共重合体のナトリウム塩を用いることが好ましい。また、ゼオライト系の材料の具体例としては、アルミニウム・シリカ系無機化合物であるアルミノケイ酸のナトリウム塩、チタン・シリカ系無機化合物である珪酸チタニウムナトリウム塩等を用いることが好ましい。

本発明にあっては、当該金属イオン吸着体１１ｂは、比較的体積の大きい濾材１０に混合されるのではなく、比較的体積の小さい筒状支持体１１に含ませている。このため、原水の通水方向（図１、２で、矢印αに沿う方向）で、金属イオン吸着体１１ｂを高密度に偏在させ、原水との接触効率を高め、原水に含まれる金属イオンの除去効率を高めている。

本発明の浄水カートリッジ１００は、中空筒状の濾材１０と、その筒内周部位を支持する筒状支持体１１とを有し、浄水カートリッジ１００中に占める筒状支持体１１の体積割合は、浄水カートリッジ１００の形状によって変わるが、一般に水栓一体型の浄水カートリッジ１００では筒状支持体１１の体積割合が大きくなり、据え置き型のカートリッジでは筒状支持体１１の体積割合が小さくなり、その範囲は、１．５体積％以上３０体積％以下である。
従って、濾材１０中に存在する金属イオン吸着体１１ｂと同量の金属イオン吸着体１１ｂを筒状支持体に混在させると、濾材中よりも２．３３〜６５．７倍もの高密度にすることができる。

従来の浄水カートリッジ１００の濾材中には、通常、３〜２０重量％程度の金属イオン吸着体が含まれており、その密度は、０．０１〜０．０８ｇ／ｃｍ³程度であるが、本発明の浄水カートリッジ１００は、筒状支持体１１の体積に対して０．０５ｇ／ｃｍ³以上１．０８ｇ／ｃｍ³以下の金属イオン吸着体１１ｂが含まれている。
筒状支持体１１の体積に対して０．０５ｇ／ｃｍ³以上の金属イオン吸着体１１ｂを含有させることにより十分な金属イオン除去性能が確保される。また、筒状支持体１１の体積に対して１．０８ｇ／ｃｍ³以上の金属イオン吸着体１１ｂを含有させると、筒状支持体１１を十分な強度を持たせて成形ができなくなる。この上限の含有密度は、金属イオン除去性能の点でみれば、低くすることができる。
金属イオン吸着体１１ｂの含有密度は、好ましくは、筒状支持体１１の体積に対して０．０６ｇ／ｃｍ³以上０．５ｇ／ｃｍ³以下の金属イオン吸着体１１ｂが含まれている。より好ましくは、筒状支持体１１の体積に対して０．０９ｇ／ｃｍ³以上０．３ｇ／ｃｍ³以下の金属イオン吸着体１１ｂが含まれている。
以下、本発明による金属イオンの除去効率を検証する対照試験について説明する。

本発明の浄水カートリッジ１００（筒状支持体１１に金属イオン吸着体１１ｂを混合したもの）を用いる場合と、金属イオン吸着体１１ｂを筒状支持体１１に混合することなく濾材１０に混合したもの用いる場合とで、原水に含まれる鉛の除去性能を比較する対照試験を行った。
当該対照試験においては、水栓一体型の浄水カートリッジ１００であるカートリッジの体積６０ｃｍ³、筒状支持体１１の体積５ｃｍ³の浄水カートリッジＡ及び据え置き型浄水カートリッジであるカートリッジの体積５８０ｃｍ³、筒状支持体１１（以下、コアと表現する場合がある）の体積３２ｃｍ³の浄水カートリッジＢを用いて行った。鉛の除去性能は、ＪＩＳ Ｓ ３２０１「家庭用浄水器試験方法」に基づいて溶解性鉛のろ過能力を測定した。

以下、まず、実施例及び比較例につき、その条件及び濾過能力の測定結果を〔表１〕〜〔表３〕に示すと共に、説明を追加する。

［比較例１］
浄水カートリッジＡの体積の水栓一体型の従来の浄水カートリッジは、金属イオン吸着体１１ｂとしてスチレン・ジビニルベンゼン共重合体のナトリウム塩を用いて、粉末活性炭の濾材１０中に０．０２ｇ／ｃｍ³の存在密度で０．８５ｇの金属イオン吸着体１１ｂが存在し、金属イオン吸着体１１ｂを含有しないポリエチレン／ポリプロプレンから成形された筒状支持体１１からなる。前記浄水カートリッジＡを用いて前記ＪＩＳの６．５．６溶解性鉛ろ過能力試験に基づいて調整した鉛濃度５０．７ｍｇ／ｌの原水を用いて濾材１０の通水平均線速度０．５ｃｍ／ｓの条件で通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は１３９０リッターであった。

［実施例１］
濾材１０が活性炭のみで、筒状支持体１１が金属イオン吸着体１１ｂとしてのキレート樹脂のスチレン・ジビニルベンゼン共重合体のナトリウム塩とポリエチレン／ポリプロプレンから成形された比較例１と同様の形状である浄水カートリッジＡで、筒状支持体１１中の金属イオン吸着体１１ｂが比較例１と同じ量の０．８５ｇで存在密度０．１７ｇ／ｃｍ³で成形された筒状支持体１１の浄水カートリッジを用いて、比較例１と同じ原水を同じ通水速度でもって通水し通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は３４８０リッターであった。

［実施例２］
筒状支持体１１中の金属イオン吸着体１１ｂの量を０．４５ｇとし存在密度を０．０９ｇ／ｃｍ³とした以外は、実施例１と同じ浄水カートリッジを用いて、比較例１と同じ原水を同じ通水速度でもって通水し通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は１３７０リッターであった。

［比較例２］
金属イオン吸着体１１ｂをアルミノケイ酸のナトリウム塩とし、濾材１０中に１．４ｇの金属イオン吸着体１１ｂを存在密度０．０３ｇ／ｃｍ³以外は比較例１と同じ浄水カートリッジＡを用いて、比較例１と同じ原水を同じ通水速度でもって通水し通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は１５００リッターであった。

［実施例３］
金属イオン吸着体１１ｂをアルミノケイ酸のナトリウム塩とし筒状支持体１１中に１．４ｇの金属イオン吸着体１１ｂを存在密度０．２８ｇ／ｃｍ³以外は実施例１と同じ浄水カートリッジＡを用いて、比較例１と同じ原水を同じ通水速度でもって通水し通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は３８６０リッターであった。

［実施例４］
筒状支持体１１中の金属イオン吸着体１１ｂの量を０．８５ｇとし存在密度を０．１７ｇ／ｃｍ³とした以外は、実施例１と同じ浄水カートリッジを用いて、比較例１と同じ原水を同じ通水速度でもって通水し通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は１７００リッターであった。

［比較例３］
浄水カートリッジＢの体積の据え置き型の従来の浄水カートリッジは、金属イオン吸着体１１ｂとしてケイ酸チタニウムのナトリウム塩を用いて、粉末活性炭の濾材中に０．０２ｇ／ｃｍ³の存在密度で８．３ｇの金属イオン吸着体１１ｂが存在し、金属イオン吸着体１１ｂを含有しないポリエチレン／ポリプロプレンから成形された筒状支持体１１からなる。前記浄水カートリッジＢを用いて比較例１と同様の原水を用いて濾材１０の通水平均線速度０．３ｃｍ／ｓの条件で通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は４２２０リッターであった。

［実施例５］
濾材１０が活性炭のみで、筒状支持体１１が金属イオン吸着体１１ｂとしてのケイ酸チタニウムのナトリウム塩とポリエチレン／ポリプロプレンから成形された比較例３と同様の形状である浄水カートリッジＢで、筒状支持体１１中の金属イオン吸着体１１ｂが比較例３と同じ量の８．３ｇで存在密度０．２６ｇ／ｃｍ³で成形された筒状支持体１１の浄水カートリッジを用いて、比較例３と同じ原水を同じ通水速度でもって通水し通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は９８００リッターであった。

［実施例６］
筒状支持体１１中の金属イオン吸着体１１ｂの量を３．７ｇとし存在密度を０．１２ｇ／ｃｍ³とした以外は、実施例５と同じ浄水カートリッジを用いて、比較例３と同じ原水を同じ通水速度でもって通水し通水テストを行った。その結果、溶解性鉛のろ過能力は４０８０リッターであった。

以上の実施例及び比較例の結果から、従来の濾材１０中に混在させていた金属イオン吸着体１１ｂを筒状支持体１１中に含有することにより同じ量の金属イオン吸着体１１ｂで溶解性鉛のろ過能力が約２倍以上になることが分かる。
また、同程度の溶解性鉛のろ過能力を発揮するのには、約４０〜６０％の金属イオン吸着体１１ｂを筒状支持体１１中に混在させればよく、金属イオン吸着体１１ｂの量が約半分で済むことも分かる。

尚、本発明における浄水カートリッジ１００では、濾材１０のすべてを粉末・粒状活性炭とすることができるから、濾材１０に金属イオン吸着体１１ｂを混合する場合に比べ、粉末・粒状活性炭の体積を増加することができ、残留塩素等の除去性能を向上させることができる。

次に、これまで説明してきた浄水カートリッジ１００を装着した水栓一体型の浄水器２００の構成を説明する。
水栓一体型の浄水器２００は、図２に示すように、原水流入口６２と、浄水カートリッジ１００を収納する収納空間Ｖ１と、当該浄水カートリッジ１００にて浄水された浄水を浄水吐出口６１へ導く吐出空間Ｖ２とを有する。収納空間Ｖ１には、浄水カートリッジ１００の下流側部材２０の膨出部２２を支持する支持部位６３が形成されており、当該支持部位６３はシール部材２４を介して膨出部２２を気密に支持する。
これにより、原水流入口６２から流入した原水は、収納空間Ｖ１で浄水カートリッジ１００の軸径方向で外側に形成される外部流路Ｒ１から、浄水カートリッジ１００の濾材１０を軸径方向（図２で矢印α方向）で通流し、濾材１０の軸心に沿って形成される中央流路Ｒ２、下流側部材２０の連通路２３、吐出空間Ｖ２を記載順に通流して、浄水吐出口６１から吐出される。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態において、濾材１０としては、粉末・粒状活性炭を示したが、別に、繊維状活性炭等の濾材を用いることができる。
また、浄水性能を向上させる意味で、当該濾材１０とは別に、中空糸膜等の濾材を、筒状支持体１１の筒内側に配設するように構成しても構わない。
また、上記実施形態では、筒状支持体１１のみに金属イオン吸着体１１ｂを含む構成を例示したが、金属イオン吸着体１１ｂの一部が濾材１０に混合される構成を採用しても構わない。当該構成にあっても、濾材１０への金属イオン吸着体１１ｂの混合割合を低減できる。

（２）上記実施形態では、浄水カートリッジ１００に対する原水の通水方向は、その筒径方向（図２で矢印Ｘに沿う方向）で、筒外部の外部流路Ｒ１から筒内部の中央流路Ｒ２への方向としたが、別に、筒内部の中央流路Ｒ２から筒外部の外部流路Ｒ１への方向としても構わない。
また、原水は、その全部が、濾材１０の軸径方向に沿う方向に通水するように構成する必要はない。例えば、原水の一部が、濾材１０の軸心方向（図２で矢印Ｙに沿う方向）に通水した後に、濾材１０の軸径方向に通水するように構成されていても構わない。
要するに、濾材１０及び筒状支持体１１の両方を通流すればよい。

（３）上記実施形態では、水栓一体型の浄水器２００を例示したが、本発明の浄水カートリッジ１００は、蛇口直結型、据え置き型、及び濾材充填型の浄水器にも、好適に装着可能である。
尚、ここで、濾材充填型とは、成形されていない粒状の活性炭を籠状の容器に詰めたものをいうものとする。

本発明の浄水カートリッジ、浄水器、及び浄水カートリッジの製造方法は、コンパクト化を図りながらも、原水に含まれる金属イオンを高い除去効率で除去し得る浄水カートリッジ、浄水器として、有効に利用可能である。

１０ ：濾材
１１ ：筒状支持体
１１ａ ：熱可塑性樹脂
１１ｂ ：金属イオン吸着体
１００ ：浄水カートリッジ
２００ ：浄水器

Claims (6)

1. 中空筒状の濾材と、その筒内周部位を支持する筒状支持体とを有し、原水を前記濾材及び前記筒状支持体に通水して濾過する浄水カートリッジであって、
   前記筒状支持体に金属イオンを吸着する金属イオン吸着体を含有して成る浄水カートリッジ。
2. 前記筒状支持体は、熱可塑性樹脂と前記金属イオン吸着体との混合物を加熱し、前記熱可塑性樹脂の一部を溶融して多孔性に成形されて成る請求項１に記載の浄水カートリッジ。
3. 前記金属イオン吸着体は、前記筒状支持体に対して０．０５ｇ／ｃｍ³以上１．０８ｇ／ｃｍ³以下含まれる請求項１又は２に記載の浄水カートリッジ。
4. 前記金属イオン吸着体は、原水中の前記金属イオンを吸着して他の陽イオンを放出するイオン交換体、イオン交換繊維、キレート樹脂、キレート繊維、若しくはゼオライト系材料である請求項１〜３の何れか一項に記載の浄水カートリッジ。
5. 前記熱可塑性樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン系共重合体、ポリプロピレン系共重合体、及びポリエステル系共重合体のうち、何れか一つ以上を含む請求項２に記載の浄水カートリッジ。
6. 請求項１〜５の何れか一項に記載の浄水カートリッジを備える浄水器。

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