JP2015009005A

JP2015009005A - インソール及びインソールの製造方法

Info

Publication number: JP2015009005A
Application number: JP2013137678A
Authority: JP
Inventors: 雄一引地; Yuichi Hikichi
Original assignee: M SUPPORT KK; Support Kk M
Current assignee: M SUPPORT KK; Support Kk M
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2015-01-19
Also published as: US20150000157A1

Abstract

【課題】ユーザーの足にフィットし、短期間でかつ安価に提供することのできるインソール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】フットプリンターによりユーザーの足の情報を採取する工程と、当該情報に基づいてインソールの基本形状を選択する工程と、当該基本形状に種々の補正パーツ３，４，５を組み合わせて実際に立位及び歩行で評価する工程と、その中でもっとも適した基本形状と補正パーツ３，４，５の組み合わせを前記フットプリントに記入する工程と、当該フットプリントをスキャナによって三次元ＣＡＤに入力しその情報から当該CADに完成形のインソールを再現する工程と、当該CADデータに基づいて切削加工する工程とにより製造する。
【選択図】図２

Description

本発明は、ユーザーの足にフィットし、短時間で安価に製作することのできるインソール（靴の中敷き）の製造方法に関するものである。

近年、靴のインソール（中敷き）の重要性が増してきている。このインソールには、スポーツ用、スポーツ傷害の治療用、外反母趾対策用、腰痛や膝痛の改善用など様々な用途がある。これらの用途に使用する為には、各ユーザーの足にフィットした上で、機能や形状を選択し、尚且つ正しく調整しなければ効果をもたらすことはできない。そして、その効果を持続させるためには、ある程度以上の硬度を持ち、繰り返し加わる荷重でもつぶれない材質で製作しなければならない。しかし、従来一般に市販されている量産品は、ユーザーの足に必ずしもフィットするものではなく、また、機能も不足している場合が多い。また、ソフトなパッド等をベースに貼り付けて製作するタイプや、薄い板を加熱して足に合わせるタイプの簡易型オーダーメイドインソールでは耐久性が不足するため、長期の使用には耐えない。特に、しっかりと支えることが必要とされる場合や、活動性の高いユーザーにとってはそれが顕著である。

そこで、足にフィットさせるために、ユーザーの足を採型・採寸して、それに基づいてインソールを製造する方法がある。このような方法はフルオーダーメイド又はフルカスタムメイドと称されているものである。一般的には、ギプスによって直接足の採型を行うか、トリッシャムというインプレッションフォームを踏みつけることにより足の型を取り、それに石膏を流し込んで反転した陽性モデルを基に作成する方法が従来から行われている。さらには、足の形状等の情報を得る手段として、三次元スキャナを使用し、その情報に基づいてインソールを製造する技術も開示されている。

特許文献１には、顧客の足の全体の形状及び各部の寸法を非接触式三次元形状測定装置で計測し、その計測データをコンピュータで解析して足の形状及び寸法に応じた靴型モデルを形成する靴型ＣＡＤデータに変換し、さらにそれをＮＣデータに変換して、ＮＣ工作機で自動的に靴型を造形する方法が開示されている。

特許文献２には、顧客の足型を三次元スキャナを用いて測定することにより得た採寸データに補正を加えて加工データを作成し、ＮＣ機器により加工を行う靴中敷きの製造方法が開示されている。

しかし、上述のようなフルオーダーメイドによる製造方法では、製作にかかる手間が多く無駄な材料を使用すること、また高価な機器を使用することから、製品価格も高価になり、また、製作時間も長く要するという問題があった。

さらに、このような製造方法では、実際にユーザーが使用した際にインソールの機能が正しく発揮されるのか、歩行時に問題がないか、フィット感はどうか等の確認が、採型の時点においてはできないという問題があった。したがって、採型をおこなって製作したが実際に使用してみると痛みや不適合により大幅な修正や再製作が必要となる場合もあり、価格を押し上げ納期を遅らせる要因となっていた。

特開２００１−２０４５１２号公報特開２００４−２７５６１１号公報

そこで、本発明は、ユーザーの足により簡単にフィットするフルオーダーメイドインソールを、短時間で製造でき、かつ、安価に提供することのできる製造方法を提供しようとするものである。

請求項１に記載のインソールは、フットプリンターによりユーザーの足の情報を採取し、当該情報に基づいてあらかじめ製作されたインソールの基本形状を選択し、当該基本形状にあらかじめ製作された種々の補正パーツを組み合わせて貼り付け、当該状態で実際に立位及び歩行で評価し、その中でもっとも適した基本形状と補正パーツの組み合わせを前記フットプリントに記入し、当該フットプリントの情報から最適な形状を三次元ＣＡＤ上に再現した後、当該三次元CADデータに基づいて最適な材料を切削加工することで製造されることを特徴とする。

また、請求項２に記載のインソールの製造方法は、フットプリンターによりユーザーの足の情報を採取する工程と、当該情報に基づいてインソールの基本形状を選択する工程と、当該基本形状に種々の補正パーツを組み合わせて実際に立位及び歩行で評価する工程と、その中でもっとも適した基本形状と補正パーツの組み合わせを前記フットプリントに記入する工程と、当該フットプリントの情報をあらかじめ登録された基本形状と補正パーツの形状データから三次元ＣＡＤ上に再現する工程と、当該三次元CADデータに基づいて切削加工する工程とからなることを特徴とする。

本発明のインソール及びその製造方法によれば、三次元スキャナ等の高価な機器を必要とすることなく、また、製作過程で無駄な材料を使用せず手数を削減できるため、ユーザーの足にフィットするインソール形状を、短時間で、かつ、低コストで提供することができる。

また、採寸時に実際にインソールを使用して立位及び歩行で評価することができるため、最も効果がありフィットした形状を見つけることができ、納品時の修正も少なくすることが可能である。

さらに、本件発明はCAD上のデータによる製作であるため、全く同じ形状の製品を多数個切削することが簡単にできる他、後日再製作することも簡単に安価に可能となる。

図１は本発明のインソールの製造方法の工程を示した説明図である。図２は本発明のインソールの製造方法において、試歩行用の靴やサンダル等と基本形状と補正パーツを組み合わせた状態を示す説明図である。図２は本発明のインソールの製造方法において、試歩行用の靴やサンダル等と基本形状と補正パーツを組み合わせた状態を示す説明図である。

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るインソールの製造方法の工程を示す説明図であり、図２及び図３は、本発明の実施の形態に係るインソールの製造方法において、試歩行用の靴やサンダル等と基本形状と補正パーツを組み合わせた状態を示す説明図である。

本発明に係るインソールの製造方法は、図１に示した各工程を経て行われる。まず第１の工程は、フットプリンターを使用して、ユーザーの足の形状等の情報を採取する工程である。この工程は、フットプリンターの使用により、ユーザーの立位時の足底の圧力及び足の外形形状を採取し、その他触診と外観観察により得られた情報を採取する工程である。

第２の工程は、第１工程により得られた足の情報から、予め用意されているインソールの基本形状を選択する工程である。この基本形状は、サンプルとして予め数パターンの形状のものが用意されている。その中から、ユーザーの足に合う形状のものを選択するものである。それらはすべてあらかじめ形状データを三次元CADに登録しておく。

第３の工程は、図２に示すように、第２工程により選択したインソールの基本形状のサンプル上に補正パーツを組み合わせ、それを実際にユーザーに使用してもらい、立位及び歩行によりフィットするかどうかを評価する工程である。当該補正パーツは、様々な形状、様々な大きさのものが予め用意されており、その組み合わせによりユーザーの足に最もフィットする組み合わせを決定するものである。そして基本形状と同様にそれらはすべてあらかじめ形状データを三次元CADに登録しておく。

第４の工程は、第３の工程においてもっともユーザーの足にフィットしたインソールの基本形状と補正パーツの組み合わせ、及び配置した位置情報を、第１の工程で作成されたフットプリント上に記入する工程である。ここで、基本形状と補正パーツは、その番号と形状がすべてコンピュータ内に登録されていることから、それぞれのサンプルの番号と位置情報をフットプリントに記入する。その他の補正が必要な場合には、その情報も記入する。

第５の工程は、第４の工程により作成されたフットプリントの情報から、最もフィットした形状を三次元ＣＡＤ上に再現する工程である。当該コンピュータにスキャナによって入力されたフットプリンターの画像情報を三次元CADソフトウェアに取り込み、当該ソフトウェア上で画像情報をもとにあらかじめ入力されたインソールの基本形状と補正パーツの三次元データを配置し、三次元CAD上で稼働する特定のソフトウェアによって、最もフィットする組み合わせの形状をＣＡＤ上に合成して再現することが可能となる。

第６の工程は、第５の工程により得られたＣＡＤデータに基づき、切削加工により製品となるインソールを製造する工程である。第５工程で得られたＣＡＤデータから、ＣＡＭを介してＮＣ加工装置を操作し、最適な硬度の材料から切削加工を行う。これによりユーザーの足にフィットするインソールが完成する。

以上の工程を経て、本発明に係るユーザーの足にフィットするインソールが完成する。尚、各工程はそれぞれ遠隔地であってもよく、その際は、各通信手段を利用して各情報を送ることでスムーズに本発明を実施することが可能である。

また、インソールの素材については各用途に応じて選択することとする。例えば、スポーツ用としては弾力性が高く衝撃は吸収するがへたりの少ない材料、主に足部のタコやウオノメノ対策・外反母趾用などには硬度が高めで変形の少ない材料、末梢循環障害などによる足部の傷害等の予防や骨突起部の痛みの軽減などにはソフトな材料などが選択される場合が多い。

１試歩行用・サンダル等
２、基本形状サンプル
３、４、５補正パーツ

Claims

フットプリンターによりユーザーの足の情報を採取し、当該情報に基づいてインソールの基本形状を選択し、当該基本形状に種々の補正パーツを組み合わせて実際に立位及び歩行で評価し、その中でもっとも適した基本形状と補正パーツの組み合わせを前記フットプリントに記入し、当該フットプリントの情報を三次元ＣＡＤ上に再現した後、当該三次元CADデータに基づいて切削加工することで製造されることを特徴とするインソール。
フットプリンターによりユーザーの足の情報を採取する工程と、当該情報に基づいてインソールの基本形状を選択する工程と、当該基本形状に種々の補正パーツを組み合わせて実際に立位及び歩行で評価する工程と、その中でもっとも適した基本形状と補正パーツの組み合わせを前記フットプリントに記入する工程と、当該フットプリントの情報を三次元ＣＡＤ上に再現する工程と、当該三次元CADデータに基づいて切削加工する工程とからなることを特徴とするインソールの製造方法。