JP2014533082A - 電流制御ブラシ組立体 - Google Patents

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Abstract

特定の実施形態において、システムが、電流制御ブラシ組立体を備え、電流制御ブラシ組立体は、第1の導電性フィラメント集成体を保持する第1の導電性弧状ハウジング部分を具備する。第1の導電性フィラメント集成体は、全体的に半径方向に沿って内側に延びる。電流制御ブラシ組立体はまた、第2の導電性フィラメント集成体を保持する第2の導電性弧状ハウジング部分を具備する。第2の導電性フィラメント集成体は、全体的に半径方向に沿って内側に延びる。更に、電流制御ブラシ組立体は、第1の導電性弧状ハウジング部分の第1の軸方向表面に実質的に垂直な軸を中心とした第1の導電性弧状ハウジング部分に対する第2の導電性弧状ハウジング部分の回転を容易にするヒンジを具備する。

Description

本発明は電流制御ブラシ組立体に関し、特に、ヒンジによって互いに結合された複数のハウジング部分を有するブラシ組立体に関する。
本願は、本願と一体をなすものとして引用する2011年10月28日出願の米国仮出願第61/552859号「CURRENT CONTROL BRUSH ASSEMBLY」の優先権の利益を主張する。
電気モーターの運転中に、回転シャフトと周囲空気との間の摩擦によって、静電荷がモーター駆動軸上に蓄積する可能性がある。更に、シャフトに電気的に結合される回転物体と周囲空気との間の摩擦は、シャフト上の静電荷をますます増加させる可能性がある。更に、特定の実施形態では、電気モーターは、高いコモンモード電圧を生成する可能性がある可変周波数ドライブによって駆動される。その結果、電荷がシャフト内に誘起され、それにより、蓄積電荷が更に増加する可能性がある。シャフトの電荷が閾値を超える場合、シャフトが、モーターハウジングに放電し、それにより、モーターの部材(例えば、軸受、巻線等)上の摩耗(wear)を増加させ、および/またはシャフトに結合された物体の運転に干渉する可能性がある。
特定の実施形態では、システムが、電流制御ブラシ組立体を備え、前記電流制御ブラシ組立体は、第1の導電性フィラメント集成体を保持する第1の導電性弧状ハウジング部分を具備する。前記第1の導電性フィラメント集成体は、全体的に半径方向に沿って内側に延びる。該電流制御ブラシ組立体はまた、第2の導電性フィラメント集成体を保持する第2の導電性弧状ハウジング部分を具備する。前記第2の導電性フィラメント集成体は、全体的に半径方向に沿って内側に延びる。更に、該電流制御ブラシ組立体は、前記第1の導電性弧状ハウジング部分の第1の軸方向表面に実質的に垂直な軸を中心とした、前記第1の導電性弧状ハウジング部分に対する前記第2の導電性弧状ハウジング部分の回転を容易にするヒンジを具備する。
本発明のこれらの特徴、態様および長所、並びに他の特徴、態様および長所は、添付の図面を参照しながら以下の詳細な説明を読むときに、より理解が進むことになる。なお、図面全体を通して、類似の符号は類似の部品を表す。
電流制御ブラシ組立体の実施形態を含む例示的な電気モーターシステムの略図である。 電荷をシャフトから電気モーターの導電性ハウジングに伝達する導電性フィラメントを有する電流制御ブラシ組立体の実施形態を含む図1の電気モーターシステムの部分断面図である。 ヒンジによって互いに結合される2つのハウジング部分を有する電流制御ブラシ組立体の実施形態の斜視図である。 設置する前に開放位置にある図3の電流制御ブラシ組立体の斜視図である。 開放位置にある図3の電流制御ブラシ組立体の底面図である。 電流制御ブラシ組立体を製造する方法の実施形態のフローチャートである。
本発明の1つまたは複数の実施形態が以下で述べられる。これらの実施形態の簡潔な説明を提供しようとして、実際の実装態様の全ての特徴が、本明細書で述べられない場合がある。任意のこうした実際の実装態様の開発において、任意の工学または設計プロジェクトの場合と同様に、多数の実装態様固有の決定が、実装態様ごとに変動する場合がある、システム関連制約およびビジネス関連制約に関する適合性等の開発者の固有の目的を達成するために行われなければならない。更に、こうした開発努力が、複雑でかつ時間がかかるが、それでも、本開示の利益を受ける当業者にとって、設計、作製および製造の決まり切った仕事である。
本発明の種々の実施形態の要素を導入するとき、数量を限定しない語("a," "an," "the," and "said")は、要素の1または複数が存在することを意味している。「具備する(comprising)」、「含む(including)」および「有する(having)」といった用語は包含的であり、列挙した要素以外の更なる要素が存在する場合がある。運転パラメータおよび/または環境条件のいかなる例も、開示される実施形態の他のパラメータ/条件を排除するものではない。
本開示の実施形態は、複数の導電性フィラメントを有する電流制御ブラシ組立体を設けることによってシャフト上の電荷の蓄積を実質的に低減することができる。複数の導電性フィラメントは、シャフトに接触し、電荷をシャフトから導電性ハウジングに伝達する。特定の実施形態では、電流制御ブラシ組立体は、第1のフィラメント集成体を保持する第1の弧状ハウジング部分および第2のフィラメント集成体を保持する第2の弧状ハウジング部分を含む。フィラメントは、シャフトに向かって半径方向内側に延び、電荷を、シャフトから導電性弧状ハウジング部分に伝達する。電流制御ブラシ組立体はまた、ヒンジを備え、ヒンジは、第1の弧状ハウジング部分および第2の弧状ハウジング部分に結合され、第1の弧状ハウジング部分および第2の弧状ハウジング部分がシャフトを実質的に囲繞する閉鎖位置と、シャフトを中心とした電流制御ブラシ組立体の配設を容易にする開放位置との間で、電流制御ブラシ組立体が移行することを可能にする。その結果、電流制御ブラシ組立体は、取付けられた機器からシャフトを外すことなく、シャフトの回りに配設することができる。
特定の実施形態では、電流制御ブラシ組立体は、第1の弧状ハウジング部分および第2の弧状ハウジング部分に結合され、これらのセクション間のギャップにまたがる弧状プレートを含む。ヒンジおよび/または弧状プレートが第1の弧状ハウジング部分と第2の弧状ハウジング部分との間の接続を提供するため、互いに結合されない複数のハウジング部分を含む構成と比較して、電流制御ブラシリング組立体の総合的な安定性を強化することができる。電流制御ブラシ組立体の改善された構造上の剛性は、導電性フィラメントとシャフトとの間の強化された接触を提供することができる。
図1は、電流制御ブラシ組立体の実施形態を含む例示的な電気モーターシステム10の略図である。図示するように、電気モーター12は、シャフト14および導電性ハウジング16を含む。認識されるように、電力がモーター12に印加され、それにより、シャフト14を、ハウジング16に対して回転させるようにする電磁場を生成することができる。電気モーター12の運転中、シャフト(および/またはシャフトに結合された機器)と周囲空気との間の摩擦によってシャフト14上に静電荷が蓄積する可能性がある。その結果、図示する実施形態は、電荷をシャフト14から導電性ハウジング16に伝達する電流制御ブラシ組立体18を含む。導電性ハウジング16が基準電位(例えば、アースグラウンド20)に電気的に結合されるため、シャフト14の回転によって誘起される電荷は、実質的に蓄積する前に消散される。その結果、シャフト14とハウジング16との間の(例えば、シャフト14とハウジング16との間に配設される転がり軸受を通しての)放電の可能性が、実質的に減少するかまたはなくなる。
詳細に後述するように、電流制御ブラシ組立体18は、取付けられた機器からシャフト14を外すことなく、シャフト14の回りに配設される。議論のために、シャフト14の回転軸線2、シャフト14に沿う軸方向または軸4、シャフト14に向かうかまたはシャフト14から離れる半径方向または軸6、およびシャフト14の回りの外周方向または軸8に対して参照が行われる。特定の実施形態では、電流制御ブラシ組立体18は、第1のフィラメント集成体を保持する第1の弧状ハウジング部分および第2のフィラメント集成体を保持する第2の弧状ハウジング部分を含む。第1のフィラメント集成体および第2のフィラメント集成体は、シャフト14との接触を容易にするように、半径方向内側に向けられる。電流制御ブラシ組立体18はまた、第1の弧状ハウジング部分および第2の弧状ハウジング部分に結合されたヒンジを含む。ヒンジは、取付けられた機器を外すことなく、第1の弧状ハウジング部分および第2の弧状ハウジング部分がシャフト14を囲繞する実質的に環状のハウジングを形成する閉鎖位置と、シャフト14を中心とした電流制御ブラシ組立体18の配設を容易にする開放位置との間で、電流制御ブラシ組立体18が移行することを可能にする。
電流制御ブラシ組立体18を設置するには、開いたブラシ組体18が、フィラメントがシャフト14に接触するまで、半径方向6に並進される。ブラシ組立体18は、次に、第1の弧状ハウジング部分および第2の弧状ハウジング部分の互いに向かう回転によって閉鎖位置に移行される。ブラシ組立体18は、次に、ブラシ組立体18がモーターハウジング16のフェースプレートに接触するまで軸方向4に並進される。電流制御ブラシ組立体18が設置されると、シャフト14上の誘起電荷が、導電性フィラメントを介して第1の弧状ハウジング部分および/または第2の弧状ハウジング部分に伝達される。電荷は、次に、導電性ハウジング16を介してハウジング部分からグラウンド20に流れる。その結果、シャフト14の回転によって誘起される電荷は、実質的に蓄積する前に消散し、それにより、シャフト14とハウジング16との間の(例えば、シャフト14とハウジング16との間に配設される転がり軸受を通しての)放電の可能性を実質的に減少させるかまたはなくす。
図2は、電荷をシャフト14から電気モーター12の導電性ハウジング16に伝達する導電性フィラメントを有する電流制御ブラシ組立体18の実施形態を含む図1の電気モーターシステム10の部分断面図である。図示する実施形態では、電気モーターシステム10は、ハウジング16に対するシャフト14の回転を容易にする転がり軸受22を含む。図示するように、転がり軸受22は、外側レース24、内側レース26、およびレース間に配設される複数の玉軸受28を含む。(例えば、締りばめによって)外側レース24はハウジング16に結合され、内側レース24はシャフトに結合される。認識されるように、軸受グリース30を、転がり軸受22全体にわたって塗る(distributed)ことができる。軸受グリース30は、玉軸受28の回転を容易にし、それにより、内側レース26が外側レース24に対して回転することを可能にし、シャフト14の回転を容易にする。
図示する実施形態では、シャフト14は、ハウジング16を通して、電流制御ブラシ組立体18に進入するように延びている。電流制御ブラシ組立体18は、シャフト14に接触して、シャフト14から電流制御ブラシ組立体18の導電性環状ハウジング38への電荷の伝達を容易にする複数の導電性フィラメント36を含む。図示するように、ブラシ組立体ハウジング38は、モーターハウジング16に電気的に結合され、モーターハウジング16はアースグラウンド20に電気的に結合され、それにより、導電性フィラメント36とグラウンド20との間に電気経路が確立される。その結果、シャフト14上の誘起電荷は、導電性フィラメント36を介してグラウンド20に伝達される。その結果、シャフト14の回転によって誘起される電荷は、実質的に蓄積する前に消散し、それにより、シャフト14とハウジング16との間の(例えば、転がり軸受22を通した)放電の可能性を実質的に減少させるかまたはなくす。
図示する実施形態では、電流制御ブラシ組立体18の環状ハウジング38は、第1の導電性弧状ハウジング部分および第2の導電性弧状ハウジング部分を含む。弧状ハウジング部分は、第1の弧状ハウジング部分に対する第2の弧状ハウジング部分の回転を容易にするヒンジによって互いに結合される。その結果、電流制御ブラシ組立体18は、シャフト14を中心とした電流制御ブラシ組立体18の配設を容易にする開放位置と、第1の弧状ハウジング部分および第2の弧状ハウジング部分がシャフト14の外周を実質的に囲繞する閉鎖位置との間で移行されることができる。例えば、電流制御ブラシ組立体18が開放位置にある間、ブラシ組立体18は、取付けられた機器をシャフト14から外すことなく、シャフト14の回りに配設されることができる。電流制御ブラシ組立体18は、その後、ブラシ組立体18がシャフト14を実質的に囲繞するように閉鎖位置に移行されることができる。こうした構成は、取付けられた機器を取外した後にシャフト14上に設置される連続リング組立体と比較して、電流制御ブラシ組立体18を設置することに関連するコストを実質的に減少させることができる。
図3は、ヒンジによって互いに結合される2つのハウジング部分を有する電流制御ブラシ組立体18の実施形態の斜視図である。図示するように、電流制御ブラシ組立体18は、第1の導電性弧状ハウジング部分40および第2の導電性弧状ハウジング部分42を含む。各弧状ハウジング部分は、導電性フィラメント36の各集成体を保持する。既述したように、導電性フィラメント36は、全体的に半径方向6に沿って内側に延びる。特定の実施形態では、各フィラメント36は、カーボンファイバー、ステンレス鋼、アクリルファイバー若しくはナイロンファイバー等の導電性プラスチックから作られる微細毛様構造体(例えば、導電性マイクロファイバー)、または、任意の他の導電性ファイバータイプフィラメントである。更に、各フィラメントは、約150μm未満の直径を有する。例えば、特定のフィラメントは、約5μm〜約100μmの範囲内の直径を有する。導電性マイクロファイバーは可撓性があるため、フィラメントは、一般に、高速シャフト回転中、シャフト14との接触を維持することになる。更に、導電性マイクロファイバーとシャフトとの間の接触は、より大きな直径の/より硬質のファイバーと比べて少ない回転抵抗を生成する。各フィラメント36の長さ、直径、および材料を、シャフトの回転を容易にしながら、シャフト14からブラシ組立体18に電荷を効率的に伝達するように特に選択することができる。
図示する実施形態では、第1の弧状ハウジング部分40および第2の弧状ハウジング部分42は、とりわけアルミニウム、銅、真鍮、または鋼等の導電性材料から形成される。詳細に後述するように、各弧状ハウジング部分は、ベース部材を有する支持体と、ベース部材の回りに延在する外側バンドを含む。各弧状ハウジング部分は、また、支持体に固定された弧状プレートを含む。特定の実施形態では、弧状プレートは、支持体に対してフィラメント36を圧迫することによって導電性フィラメント36を保持する。代替実施形態では、導電性フィラメント36は、導電性接着剤によって弧状ハウジング部分40、42に固定される。フィラメント36が弧状ハウジング部分40、42に電気的に結合されているので、フィラメント36とシャフト14の外周とが接触することによって、シャフト14とハウジング部分40、42との間が電気に接触することとなる。更に、弧状ハウジング部分40、42がモーターハウジング16に電気的に結合され、モーターハウジング16がアースグラウンド20に電気的に結合されるため、シャフト14とグラウンド20との間に電気経路が確立される。その結果、シャフト14の回転によって誘起される電荷は、実質的に蓄積する前に消散され、それにより、シャフト14とハウジング16との間の(例えば、シャフト14とハウジング16との間に配設される転がり軸受を通しての)放電の可能性が、実質的に減少するかまたはなくなる。
図示する実施形態では、電流制御ブラシ組立体18は、シャフト14の回転軸線2に実質的に平行な軸線46を中心とした第1の導電性弧状ハウジング部分40に対する第2の導電性弧状ハウジング部分42の回転を容易にするヒンジ44を含む。ヒンジ44は、図示する閉鎖位置と開放位置との間で電流制御ブラシ組立体18の移行を可能とする。解放位置では、第1の弧状ハウジング部分40および第2の弧状ハウジング部分42がシャフト14の外周を実質的に囲繞し、開放位置ではブラシ組立体18の設置および取外しが容易になる。例えば、モーターハウジング16から電流制御ブラシ組立体18を取外すために、ハウジング部分40、42をハウジング16から取外し、第1の弧状ハウジング部分40を軸線46を中心として方向48に回転し、第2の弧状ハウジング部分42を軸線46を中心として方向50に回転させるようにできる。その後、シャフトに取付けられたどの機器も外すことなく、電流制御ブラシ組立体18をシャフト14から取外すことができる。こうした構成によって、取付けられた機器を取外した後にシャフト14に取付けられる連続リング組立体と比較して、電流制御ブラシ組立体18を取外すことに関連するコストを実質的に低減することが可能となる。
詳細に後述するように、ヒンジ44は、第1の弧状ハウジング部分40から第2の弧状ハウジング部分42まで延在する可撓性ストリップを含む。可撓性ストリップは、ハウジング部分が互いに対して回転することを可能にするリビングヒンジを形成する。しかし、代替実施形態では、ハウジング部分の回転を容易にする他のヒンジ組立体を含むことができることは理解されよう。例えば、特定のヒンジは、ハウジング部分を通って延在するピンを含むことができ、それにより、ハウジング部分が互いに対して回転することを可能にする。代替的に、ヒンジは、自蔵式外部ピボットを有するバレルヒンジまたは任意の他の適したヒンジ構成とすることができる。詳細に後述するように、ヒンジ44が第1の弧状ハウジング部分40と第2の弧状ハウジング部分42との間の接続を提供するため、互いに結合されない複数のハウジング部分を含む構成と比較して、電流制御ブラシ組立体18の総合的な安定性を強化することができる。電流制御ブラシ組立体18の改善された安定性は、導電性フィラメント36とシャフト14との間の強化された接触を提供することができる。
図示する実施形態では、電流制御ブラシ組立体18は、ブラシ組立体18が閉鎖位置にある間、第1の弧状ハウジング部分40に対する第2の弧状ハウジング部分42の回転を選択的にブロックするロック組立体/弧状プレート52を含む。図示するように、弧状プレート52は、第1の弧状ハウジング部分40の軸方向表面54および第2の弧状ハウジング部分42の軸方向表面56に固定される。その結果、弧状プレート52は、方向48への第1の弧状ハウジング部分40の移動をブロックし、方向50への第2の弧状ハウジング部分42の移動をブロックする。詳細に後述するように、弧状プレート52を、接着層によって軸方向表面54、56に固定することができる。例えば、設置の前に、電流制御ブラシ組立体18が開放位置にある間に、弧状プレート52を、第1の弧状ハウジング部分40の軸方向表面54に固定することができる。電流制御ブラシ組立体18は、その後、シャフト14の回りに配設され、閉鎖位置に移行されることができる。弧状プレート52が第2の弧状ハウジング部分42の軸方向表面56に接触するため、弧状プレート52および/または軸方向表面56に結合された接着層は、弧状プレート52と第2の弧状ハウジング部分42との間の接着剤接合を確立し、それにより、互いに対する弧状ハウジング部分の回転をブロックすることができる。その結果、弧状ハウジング部分40、42は、シャフト14の外周を実質的に囲繞する実質的に環状のハウジングを形成する。
図示するように、電流制御ブラシ組立体18がモーターハウジング16に結合されると、第1の弧状ハウジング部分40の周方向端部60と第2の弧状ハウジング部分の周方向端部62との間にギャップ58が形成される。認識されるように、ギャップ58のサイズは、弧状ハウジング部分40、42の幾何形状、モーターハウジング16に対する弧状ハウジング部分40、42の向き、および/または、弧状ハウジング部分40、42のアライメントに影響を及ぼす可能性がある他の因子(例えば、締結具アライメント、締結具の向き等)によって決まる場合がある。弧状プレート52が、第1の弧状ハウジング部分40と第2の弧状ハウジング部分42との間でギャップ58にわたって延在するため、互いに結合されない複数のハウジング部分を用いる構成と比較して、電流制御ブラシ組立体18の構造上の剛性が強化される場合がある。ヒンジ44および弧状プレート52が改善された構造上の剛性を提供するため、電流制御ブラシ組立体18の総合的な安定性が強化され、それにより、導電性フィラメント36とシャフト14との間に改善された接触を提供することができる。
示すロック組立体は第1の弧状ハウジング部分40から第2の弧状ハウジング部分42まで延在する弧状プレート52を含むが、代替実施形態でが、他のロック組立体が含んでいてもよい。例えば、特定の実施形態では、ロック組立体は、弧状ハウジング部分を互いに結合するラッチを含むことができる。代替的に、ロック組立体は、ハウジング部分を互いに選択的に固定する、第1のハウジング部分40および第2のハウジング部分42を通して延在するピンを含むことができる。認識されるように、各ロック組立体は、電流制御ブラシ組立体18の構造上の剛性を強化することができる。しかし、剛性強化の程度は、特定のロック用機構の構成によって少なくとも部分的に決まる場合がある。
図示する実施形態では、電流制御ブラシ組立体18は、ヒンジ44に隣接させて配置され、電流制御ブラシ組立体18の構造上の剛性を強化する第2の弧状プレート64を含む。図示するように、弧状プレート64は、第1の弧状ハウジング部分40の軸方向表面54および第2の弧状ハウジング部分42の軸方向表面56に(例えば、接着剤接続によって)固定される。例えば、設置の前に、電流制御ブラシ組立体18が開放位置にある間に、弧状プレート64を、第2の弧状ハウジング部分42の軸方向表面56に固定することができる。電流制御ブラシ組立体18は、その後、シャフト14の回りに配設され、閉鎖位置に移行されることができる。弧状プレート64が第1の弧状ハウジング部分40の軸方向表面54に接触するため、弧状プレート64および/または軸方向表面54に結合された接着層は、弧状プレート64と第1の弧状ハウジング部分40との間の接着剤結合を確立することができる。
図示するように、電流制御ブラシ組立体18がモーターハウジング16に結合されると、第1の弧状ハウジング部分40の周方向端部68と第2の弧状ハウジング部分42の周方向端部70との間にギャップ66が形成される。既述したように、ギャップ66のサイズは、弧状ハウジング部分40、42の幾何形状、モーターハウジング16に対する弧状ハウジング部分40、42の向き、および/または、弧状ハウジング部分40、42のアライメントに影響を及ぼす可能性がある他の因子(例えば、締結具アライメント、締結具の向き等)に依存する場合がある。弧状プレート64が、第1の弧状ハウジング部分40と第2の弧状ハウジング部分42との間でギャップ66にわたって延在するため、互いに結合されない複数のハウジング部分を用いる構成と比較して、電流制御ブラシ組立体18の構造上の剛性を強化することができる。ヒンジ44、第1の弧状プレート52、および第2の弧状プレート64が改善された構造上の剛性を提供するため、電流制御ブラシ組立体18の総合的な安定性が強化され、それにより、導電性フィラメント36とシャフト14との間に改善された接触を提供することができる。
図示する実施形態では、電流制御ブラシ組立体18は、モーターハウジング16の導電性フェースプレート72に電気的かつ物理的に結合される。この構成では、シャフト14上の誘起電荷は、導電性フィラメント36によって第1のハウジング部分40および第2の導電性ハウジング部分42に伝達される。電流制御ブラシ組立体18が導電性モーターハウジング16に電気的に結合され、モーターハウジング16が基準電位(例えば、アースグラウンド20)に電気的に結合されるため、シャフト14の回転によって誘起される電荷は、実質的に蓄積する前に消散される。その結果、シャフト14とハウジング16との間の(例えば、シャフト14とハウジング16との間に配設される転がり軸受を通しての)放電の可能性が、実質的に減少するかまたはなくなる。図示する実施形態では、電流制御ブラシ組立体18が導電性フェースプレート72に電気的かつ物理的に結合されるが、代替実施形態では、電流制御ブラシ組立体を、電気モーターの他の部材(例えば、接地されたカバー)に電気的におよび/または物理的に結合することができる。
図示するように、電流制御ブラシ組立体18は、外周方向8に沿ってブラシ組立体18を中心として間隔を空けて配置された取付ブラケット74を含む。取付ブラケット74は、弧状ハウジング部分40、42をフェースプレート72の表面に固定する。図示する実施形態は4つの取付ブラケット74を含むが、代替実施形態では、それより多いかまたは少ない数(例えば、1、2、3、4、5、6、7、8以上の)の取付ブラケット74を含むことができる。図示するように、各取付ブラケット74は、ベース76、ベース76から上方に延在する立上り部78、および立上り部78から内側に延びる遠位端80を含む。図示する実施形態では、ベース76は、フェースプレート72の表面に沿って半径方向6に延在し、立上り部78は、軸方向4に沿って上方に延在し、遠位端部80は、半径方向6に沿って内側に延びる。各取付ブラケット74のベース76は、第1の締結具82によってフェースプレート72に固定され、遠位端部80は、第2の締結具84によってそれぞれのハウジング部分に固定される。図示する実施形態では、取付ブラケット74並びに締結具82、84は、導電性であり、それにより、第1の導電性ハウジング部分40および第2の導電性ハウジング部分42から導電性フェースプレート72への電流の流れを容易にする。
示す各ブラケット74は、弧状ハウジング部分40、42をフェースプレート72の表面から間隔を空けて配置する立上り部78を含むが、代替実施形態では、弧状ハウジング部分をフェースプレートの表面に直接結合するブラケットを用いてもよい。例えば、特定の実施形態では、各ブラケットの遠位端部は、それぞれのハウジング部分の上面に結合され、それにより、ハウジング部分をフェースプレートの表面に結合することができる。更なる実施形態では、実質的に平坦なブラケット(例えば、立上り部を有しないブラケット)が使用されて、ハウジング部分をフェースプレートの表面に近接して固定することができる。
更に、図示する実施形態では、導電性ブラケット74が使用されて、ハウジング部分40、42から導電性フェースプレート72に電流を伝達するが、代替実施形態では、非導電性ブラケットを使用するようにしてもよい。例えば、特定の実施形態では、導電体が、各ハウジング部分からフェースプレートまで延在して、電流制御ブラシ組立体からの電流をフェースプレートに伝達することができる。更なる実施形態では、1つまたは複数の導電体が使用されて、電流制御ブラシ組立体からの電流を、アースグラウンド(例えば、シュラウド、シールディング等)に直接および/またはアースグラウンドに電気的に結合された導電性物体に伝達し、それにより、モーターハウジング16をバイパスすることができる。
示す電流制御ブラシ組立体18は、2つの導電性弧状ハウジング部分40、42を含むが、代替実施形態では、更なる(例えば、3、4、5、6以上の)弧状ハウジング部分を含むことができる。例えば、特定の実施形態では、電流制御ブラシ組立体18は、シャフトの外周の回りに延在する3つのハウジング部分を含むことができる。こうした実施形態では、それぞれの弧状ハウジング部分の間に3つのギャップが形成される。その結果、第1のヒンジは第1のハウジング部分と第2のハウジング部分との間に延在することができ、第2のヒンジは第2のハウジング部分と第3のハウジング部分との間に延在することができる。その結果、電流制御ブラシ組立体が開放位置に有る状態で、ブラシ組立体は、シャフトの回りに配設され、閉鎖位置に移行されることができる。ロック用機構は、その後、第3の弧状ハウジング部分を第1の弧状ハウジング部分に固定し、それにより、互いに結合されない複数のハウジング部分を有する構成と比較して、強化された安定性を有する実質的に環状のハウジングを形成することができる。
図4は、設置する前に開放位置にある、図3の電流制御ブラシ組立体18の斜視図である。図示するように、第1の弧状ハウジング部分40と第2の弧状ハウジング部分42との間のギャップ58は、電流制御ブラシ組立体18がシャフト14の回りに配設されるのに十分である。図示する実施形態では、第1の弧状プレート52の第1の部分86は、ブラシ組立体18を設置する前に、第1の弧状ハウジング部分40の軸方向表面54に(例えば、接着剤接続によって)結合される。第1の弧状プレート52はまた、設置プロセス中に第2の弧状ハウジング部分42の軸方向表面56に結合する第2の部分88を含み、それにより、弧状ハウジング部分40、42の互いに対する移動をブロックする。同様に、第2の弧状プレート64の第1の部分90は、ブラシ組立体18を設置する前に、第2の弧状ハウジング部分42の軸方向表面56に(例えば、接着剤接続によって)結合される。第2の弧状プレート64はまた、第1の弧状ハウジング部分40の軸方向表面54に結合する第2の部分92を含み、それにより、電流制御ブラシ組立体18の構造上の剛性が強化される。
設置中、電流制御ブラシ組立体18は、示す開放位置内にありながら、シャフト14の回りに配設される。次に、第1の弧状ハウジング部分40がヒンジ軸線46を中心として方向94に回転する、および/または、第2の弧状ハウジング部分42がヒンジ軸線46を中心として方向96に回転する。接着層が第1の弧状プレート52の第2の部分88に塗布されているため、弧状プレート52は、第2の弧状ハウジング部分42の軸方向表面56に接合し、それにより、第1の弧状ハウジング部分および第2の弧状ハウジング部分の互いに対する回転をブロックする。同様に、接着層が第2の弧状プレート64の第2の部分92に塗布されているため、弧状プレート64は、接触すると、第1の弧状ハウジング部分40の軸方向表面54に接合し、それにより、電流制御ブラシ組立体18の構造上の総合的な剛性を強化する。実質的に環状のハウジングが形成されてしまうと、電流制御ブラシ組立体18は、取付ブラケット74がモーターハウジング16のフェースプレート72に接触するまで軸方向4に並進される。電流制御ブラシ組立体18は、各取付ブラケット74のベース76内の開口がフェースプレート72内の対応するレセプタクルに位置合わせされるまで、外周方向8に回転することができる。最後に、締結具82が、フェースプレート72の取付ブラケット74を固定するように設置され、それにより、モーターハウジング16に電流制御ブラシ組立体18を物理的かつ電気的に結合する。
図示する実施形態では、取付ブラケット74が用いられているが、代替実施形態では、電流制御ブラシ組立体18をフェースプレート72の表面に結合する他の取付方法を用いてもよい。例えば、電流制御ブラシ組立体18をフェースプレート72の表面に(例えば、導電性接着剤によって)直接接合することができる。更に、図示する実施形態では、弧状プレート52、64がそれぞれの軸方向表面54、56に接合されるが、代替実施形態では、弧状プレート52、64を第1の弧状ハウジング部分40および第2の弧状ハウジング部分42に固定する他の取付方法を用いてもよい。例えば、特定の実施形態では、各弧状プレートを、1つまたは複数の締結具および/または溶接式接続によってそれぞれの軸方向表面に固定することができる。
図5は、開放位置にある、図3の電流制御ブラシ組立体18の底面図である。既述したように、ヒンジ44が、第1の弧状ハウジング部分40と第2の弧状ハウジング部分42との間に延在して、ハウジング部分の互いに対する回転を容易にする。図示する実施形態では、ヒンジ44は、第1の弧状ハウジング部分の半径方向外面100に結合した第1の端部98および第2の弧状ハウジング部分42の半径方向外面104に結合した第2の端部102を有する可撓性ストリップを含む。この構成では、可撓性ストリップはリビングヒンジを形成し、リビングヒンジは、第1の弧状ハウジング部分40および第2の弧状ハウジング部分42がシャフト14の外周を囲繞する実質的に環状のハウジングを形成する閉鎖位置と、シャフト14を中心としての電流制御ブラシ組立体18の配設を容易にする開放位置との間で、電流制御ブラシ組立体18が移行することを可能にする。
図示する実施形態では、第1の接着層106は第1の弧状プレート52の第2の部分88に塗布され、第2の接着層108は第2の弧状プレート64の第2の部分92に塗布される。特定の実施形態では、接着層は、接触するとそれぞれの軸方向表面に接合する液体樹脂を含む。代替的に、接着層は、ミネソタ州セントポール(St. Paul, Minnesota)の3M社によって製造される3M(商標)VHB(商標)テープ等の両面テープである部材とすることができる。例えば、両面テープを、第1の弧状プレート52および第2の弧状プレート64の軸方向表面全体に塗布することができる。そして、第1のプレート52の第1の部分86は、両面テープによって第1の弧状ハウジング部分40の軸方向表面54に接合され、第2のプレート64の第1の部分90は、両面テープによって第2の弧状ハウジング部分42の軸方向表面56に接合される。この構成のその結果、両面テープは、第1の弧状プレート52の第2の部分88上に接着層106を提供し、第2の弧状プレート64の第2の部分92上に接着層108を提供する。図示する実施形態では、それぞれの弧状プレート52、64の第2の部分88、92は、約30度の角度110にわたって外周方向8に沿って延在する。しかし、代替実施形態では、第2の部分88、92の長さが、より長いかまたは短い場合がある。
電流制御ブラシ組立体18が設置されると、第1の弧状プレート52は、第1の弧状ハウジング部分40と第2の弧状ハウジング部分42との間のギャップ58にわたって延在する。更に、ヒンジ44および第2の弧状プレート64は、第2の弧状ハウジング部分42と第1の弧状ハウジング部分40との間のギャップ66にわたって延在する。その結果、互いに結合されない複数のハウジング部分を用いる構成と比較して、電流制御ブラシ組立体18の構造上の剛性を強化することができる。ヒンジ44および弧状プレート52並びに64が、改善された構造上の剛性を提供するため、電流制御ブラシ組立体18の総合的な安定性が強化され、それにより、導電性フィラメント36とシャフト14との間に改善された接触を提供することができる。
図6は、電流制御ブラシ組立体を製造する方法152の実施形態のフローチャートである。最初に、ブロック154で示すように、導電性フィラメントを、第1の導電性弧状ハウジング部分に結合して、第1の接地組立体を形成する。既述したように、フィラメントは、弧状プレートと支持体との間で圧迫することによってハウジング部分に結合することができる。次に、ブロック156で示すように、導電性フィラメントを、第2の導電性弧状ハウジング部分に結合して、第2の接地組立体を形成する。ブロック158で示すように、第1の接地組立体と第2の接地組立体とを、その後、ヒンジによって互いに結合する。既述したように、ヒンジは、第1の導電性弧状ハウジング部分および第2の導電性弧状ハウジング部分がシャフトの外周を囲繞する実質的に環状のハウジングを形成する閉鎖位置と、シャフトを中心としての電流制御ブラシ組立体の配設を容易にする開放位置との間で、電流制御ブラシ組立体が移行することを可能にする。
ブロック160で示すように、次に弧状プレートを、第1の弧状ハウジング部分の軸方向表面および第2の弧状ハウジング部分の軸方向表面に結合する。既述したように、弧状プレートは、ブラシ組立体が閉鎖位置にある間、第1の弧状ハウジング部分に対する第2の弧状ハウジング部分の回転を選択的にブロックする。その結果、弧状ハウジング部分は、シャフトの外周を実質的に囲繞する実質的に環状のハウジングを形成する。最後に、ブロック162で示すように、弧状ハウジング部分は、導電性フィラメントが導電性構造体を通して延在するシャフトに接触するように、導電性構造体の表面に取付られる。例として、ブラシ組立体が開放位置にある間、電流制御ブラシ組立体を、シャフトの回りに配設することができる。ブラシ組立体は、その後、閉鎖位置に移行し、それにより、弧状プレートとハウジング部分の軸方向表面との間の接触を確立し、実質的に環状のハウジングを形成することができる。実質的に環状のハウジングは、導電性フェースプレートに結合されて、導電性フィラメントおよび導電性ハウジング部分を介してシャフトからフェースプレートへの電気経路を確立することができる。こうして、電流制御ブラシ組立体が、取付けられた機器を外すことなくシャフトの回りに配設され、それにより、電流制御ブラシ組立体を設置することに関連するコストを実質的に減少させることができる。
本明細書において、本発明の特定の特徴のみを図示、説明したが、当業者には多くの変更および変形が想起されよう。従って、添付の特許請求の範囲は、本発明の真の趣旨に入る全ての変更および変形を包含することを意図していることは理解されたい。

Claims (20)

  1. 電流制御ブラシ組立体を具備するシステムにおいて、
    前記電流制御ブラシ組立体が、
    全体的に半径方向に沿って内側に延びる第1の複数の導電性フィラメントを保持する第1の導電性弧状ハウジング部分と、
    全体的に前記半径方向に沿って内側に延びる第2の複数の導電性フィラメントを保持する第2の導電性弧状ハウジング部分と、
    前記第1の導電性弧状ハウジング部分の第1の軸方向表面に実質的に垂直な軸を中心として、前記第1の導電性弧状ハウジング部分に対する前記第2の導電性弧状ハウジング部分の回転を容易にするヒンジとを具備するシステム。
  2. 前記ヒンジは、前記第1の導電性弧状ハウジング部分の第1の半径方向表面および前記第2の導電性弧状ハウジング部分の第2の半径方向外面に結合する可撓性ストリップを具備する請求項1に記載のシステム。
  3. 前記可撓性ストリップは、第1の接着層によって前記第1の半径方向外面に結合され、前記可撓性ストリップは、第2の接着層によって前記第2の半径方向外面に結合されている請求項2に記載のシステム。
  4. 前記ヒンジは、前記第1の導電性弧状ハウジング部分の第1の周方向端部に隣接させて、また、前記第2の導電性弧状ハウジング部分の第2の周方向端部に隣接させて配置され、前記電流制御ブラシ組立体は、前記第1の導電性弧状ハウジング部分の第3の周方向端部を前記第2の導電性弧状ハウジング部分の第4の周方向端部に固定するロック組立体を具備する請求項1に記載のシステム。
  5. 前記ロック組立体は、前記第1の周方向端部に隣接して前記第1の導電性弧状ハウジング部分の前記第1の軸方向表面に、また、前記第2の周方向端部に隣接して前記第2の導電性弧状ハウジング部分の第2の軸方向表面に結合する第1の弧状プレートを具備する請求項4に記載のシステム。
  6. 前記第1の弧状プレートは、第1の接着層によって前記第1の軸方向表面に結合するように構成され、前記第1の弧状プレートは、第2の接着層によって前記第2の軸方向表面に結合する請求項5に記載のシステム。
  7. 前記電流制御ブラシ組立体は、前記第3の周方向端部に隣接して前記第1の軸方向表面に、また、前記第4の周方向端部に隣接して前記第2の軸方向表面に結合する第2の弧状プレートを具備する請求項5に記載のシステム。
  8. 前記第1の複数の導電性フィラメントは、シャフトに向かって半径方向内側に延在し、前記第1の複数の導電性フィラメントは、第1の電荷を、前記シャフトから前記第1の導電性弧状ハウジング部分に伝達するように構成され、前記第2の複数の導電性フィラメントは、前記シャフトに向かって半径方向内側に延在し、前記第2の複数の導電性フィラメントは、第2の電荷を、前記シャフトから前記第2の導電性弧状ハウジング部分に伝達する請求項1に記載のシステム。
  9. 前記第1の導電性弧状ハウジング部分および前記第2の導電性弧状ハウジング部分は、導電性構造体の表面に取付けるようになっており、それにより、前記第1の複数の導電性フィラメントおよび前記第2の複数の導電性フィラメントの少なくとも一部分は、前記導電性構造体を通って延在する前記シャフトに接触する請求項8に記載のシステム。
  10. 前記導電性構造体は、電気モーターのフェースプレートを具備する請求項9に記載のシステム。
  11. 電流制御ブラシ組立体を具備するシステムにおいて、
    全体的に半径方向に沿って内側に延びる第1の複数のフィラメントを保持する第1の弧状ハウジング部分と、
    全体的に前記半径方向に沿って内側に延びる第2の複数のフィラメントを保持する第2の弧状ハウジング部分と、
    前記第1の弧状ハウジング部分および前記第2の弧状ハウジング部分に結合されたヒンジとを具備し、
    前記ヒンジは、前記第1の弧状ハウジング部分および前記第2の弧状ハウジング部分がシャフトの外周を囲繞する実質的に環状のハウジングを形成する閉鎖位置と、前記シャフトを中心としての前記電流制御ブラシ組立体の配設を容易にする開放位置との間で、前記電流制御ブラシ組立体が移行することを可能とし、
    前記第1の弧状ハウジング部分、前記第2の弧状ハウジング部分、前記第1の複数のフィラメント、および前記第2の複数のフィラメントが導電性であるシステム。
  12. 前記ヒンジは、前記第1の弧状ハウジング部分の第1の周方向端部に隣接させて、かつ、前記第2の弧状ハウジング部分の第2の周方向端部に隣接させて配置され、前記電流制御ブラシ組立体は、前記第1の弧状ハウジング部分の第3の周方向端部を前記第2の弧状ハウジング部分の第4の周方向端部に固定するロック組立体を具備する請求項11に記載のシステム。
  13. 前記ヒンジは、前記第1の弧状ハウジング部分の第1の半径方向外面および前記第2の弧状ハウジング部分の第2の半径方向外面に結合する可撓性ストリップを具備する請求項11に記載のシステム。
  14. 前記可撓性ストリップは、第1の接着層によって前記第1の半径方向外面に結合し、前記可撓性ストリップは、第2の接着層によって前記第2の半径方向外面に結合する請求項13に記載のシステム。
  15. 前記第1の複数のフィラメントのうちの少なくとも1つは、導電性マイクロファイバーを含む材料から作られ、前記第2の複数のフィラメントのうちの少なくとも1つは、導電性マイクロファイバーを含む材料から作られる請求項11に記載のシステム。
  16. 電流制御ブラシ組立体を製造する方法において、
    第1の複数の導電性フィラメントを、該第1の複数の導電性フィラメントが全体的に半径方向に沿って内側に延びるように第1の導電性弧状ハウジング部分に結合することによって第1の接地組立体を形成し、
    第2の複数の導電性フィラメントを、該第2の複数の導電性フィラメントが全体的に前記半径方向に沿って内側に延びるように第2の導電性弧状ハウジング部分に結合することによって、第2の接地組立体を形成し、
    前記第1の導電性弧状ハウジング部分および前記第2の導電性弧状ハウジング部分がシャフトの外周を囲繞する実質的に環状のハウジングを形成する閉鎖位置と、前記シャフトを中心とした前記電流制御ブラシ組立体の配設を容易にする開放位置との間で、前記電流制御ブラシ組立体が移行することを可能にするヒンジによって、前記第1の接地組立体を前記第2の接地組立体に結合することを含む電流制御ブラシ組立体を製造する方法。
  17. 前記ヒンジは可撓性ストリップを備え、前記第1の接地組立体を前記第2の接地組立体に結合することは、前記可撓性ストリップを前記第1の導電性弧状ハウジング部分の第1の半径方向外面に結合し、前記可撓性ストリップを前記第2の導電性弧状ハウジング部分の第2の半径方向外面に結合することを含む請求項16に記載の方法。
  18. 弧状プレートを、前記第1の導電性弧状ハウジング部分の第1の軸方向表面に結合し、前記弧状プレートを前記第2の導電性弧状ハウジング部分の第2の軸方向表面に結合することを含む請求項16に記載の方法。
  19. 前記弧状プレートは、接着層によって前記第1の軸方向表面および前記第2の軸方向表面に結合する請求項18に記載の方法。
  20. 前記第1の導電性弧状ハウジング部分および前記第2の導電性弧状ハウジング部分を導電性構造体の表面に取付ることであって、それにより、前記第1の複数の導電性フィラメントおよび前記第2の複数の導電性フィラメントの少なくとも一部分が、前記導電性構造体を貫通して延びる前記シャフトに接触することを含む請求項16に記載の方法。
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