JP2014530783A5

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Publication number: JP2014530783A5
Application number: JP2014537718A
Authority: JP
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2015-12-03
Anticipated expiration: 2032-10-23

Claims

複数の孔が配列されているプラスチックシート出発材料を延伸することによって製造される一体型のプラスチック材メッシュ構造であって、
当該メッシュ構造は、延伸方向に対して平行な第１方向に長手方向に延び、略平行な複数のリブ構造と、これらリブ構造に対して横断する第２方向に延び、略平行な複数のバー構造とを含んでおり、複数のリブ構造と複数のバー構造とは、それぞれの長さに沿って間隔を置いて配置される複数の接合部によって相互連結されており、複数のリブ構造は、それらの長さに沿って交互する接合部及びリブセグメントに細分され、複数のバー構造は、それらの長さに沿ってバーセグメント及び接合部が交互することによって細分されており：
（ａ）複数のリブ構造では、リブセグメントがその長さに沿って第１方向に配向されており、第１方向における配向は、配向されたこのような２つのリブセグメントを連結する接合部に亘って及んでおり、
（ｂ）複数のバー構造について、それらの第２方向の全体的な延伸比は最大１であって、複数のバー構造の長さに沿った全ての位置にて、第２方向における最大の延伸比は１．５であり、
（ｃ）第１方向に測定されたリブセグメントの中点の延伸比は、７．５：１から９：１の範囲にあり、
（ｄ）複数のリブ構造では、第１方向に測定されると、接合部の中点の延伸比は、隣接するリブセグメントの中点の延伸比の少なくとも約６０％である、
メッシュ構造。
複数のリブ構造では、第１方向に測定されると、接合部の中点の延伸比は、隣接するリブセグメントの中点の延伸比の少なくとも約６５％、好ましくは少なくとも約７０％である、請求項１に記載のメッシュ構造。
第１方向に測定されたリブセグメントの中点の延伸比は、約９：１である、請求項１又は請求項２に記載のメッシュ構造。
第１方向に測定された接合部の中点の延伸比は、５：１から６：１である、請求項３に記載のメッシュ構造。
第２方向に測定されたバー構造の全体的な延伸比は、０．８から０．９である、請求項１乃至請求項４の何れかに記載のメッシュ構造。
複数のバー構造の長さに沿った全ての位置にて、第２方向における最小の延伸比は、０．８である、請求項１乃至請求項５の何れかに記載のメッシュ構造。
複数のバー構造の長さに沿った全ての位置にて、第２方向における延伸比は、０．８５から１．１５の範囲にある、請求項６に記載のメッシュ構造。
ジオグリッドである、請求項１乃至請求項７の何れかに記載のメッシュ構造。
第１方向に測定された、隣接する２つのバーセグメントの中心間の距離は、２０から５０ｃｍである、請求項１乃至請求項８の何れかに記載のメッシュ構造。
第１方向に測定された、２つの隣接するバーセグメントの中心間の距離は、２００から５００ｍｍである、請求項１乃至請求項９の何れかに記載のメッシュ構造。
第１方向について測定されたバーセグメントの幅は、６から１４ｍｍである、請求項１乃至請求項１０の何れかに記載のメッシュ構造。
第１方向について測定されたバーセグメントの幅は、８から１２ｍｍである、請求項１１に記載のメッシュ構造。
第１方向について測定されたバーセグメントの幅は、１０から１２ｍｍである、請求項１２に記載のメッシュ構造。
複数の孔が配列されているプラスチックシート出発材料を第１方向に延伸することによって製造される一体型のプラスチック材ジオグリッドであって、
メッシュ構造は、第１方向に延びる略平行な複数のリブ構造と、リブ構造に対して横断する第２方向に延びる略平行な複数のバー構造とを含んでおり、複数のリブ構造と複数のバー構造とは、それぞれの長さに沿って間隔を置いて配置される複数の接合部によって相互連結されており、複数のリブ構造は、それらの長さに沿って交互する接合部及びリブセグメントに細分されており、複数のバー構造は、それらの長さに沿ってバーセグメント及び接合部が交互することによって細分されており：
（ａ）複数のリブ構造について、第１方向に測定されると、接合部の中点の延伸比は、５：１から６：１の範囲にあり、リブセグメントの中点の延伸比は、７．５：１から９．５：１の範囲にあり、
（ｂ）複数のバー構造について、第２方向に測定されると、複数のバー構造の全体的な延伸比が最大１であり、複数のバー構造の長さに沿った全ての位置での第２方向における最大の延伸比は１．５である、ジオグリッド。
第１方向における延伸だけが、メッシュ構造又はジオグリッドの製造に用いられる唯一の延伸作業である、請求項１乃至請求項１３の何れかに記載のメッシュ構造、又は請求項１４に記載のジオグリッド。
一体型のプラスチック材メッシュ構造を製造する方法において：
（i）プラスチックシート出発材料を準備する工程であって、第１方向について平行な複数の第１孔列と、第１方向に対して横断する第２方向に平行な複数の第２孔列とがあるように、複数の孔を規則的なグリッドパターンに配置することによって、出発材料において、隣接する第２孔列の間にバー構造形成ゾーンを規定し、隣接する第１孔列の間にリブ構造形成ゾーンを規定する工程と、
（ii）出発材料を第１方向に（好ましくは、第２方向における縮みが最大１５％となるような条件下で）延伸することによってメッシュ構造を製造する工程であって、メッシュ構造は、第１方向に対して平行に延びており、略平行な複数の長手リブ構造と、第２方向に対して平行に延びており、略平行な複数のバー構造とから構成されており、複数のリブ構造と複数のバー構造とは、それぞれの長さに沿って間隔を置いて配置される複数の接合部によって相互連結されており、複数のリブ構造は、それらの長さに沿って交互する接合部及びリブセグメントに細分されており、複数のバー構造は、それらの長さに沿って交互するバーセグメント及び接合部に細分されている、工程と、
を含んでおり、
バー構造形成ゾーンの（延伸方向における）幅、及び延伸度が、メッシュ構造を作っており：
（ａ）複数のリブ構造では、リブセグメントがその長さに沿って第１方向に配向されており、第１方向における配向は、配向されたこのような２つのリブセグメントを連結する接合部に亘って及んでおり、
（ｂ）複数のバー構造について、それらの第２方向の全体的な延伸比は最大１であって、複数のバー構造の長さに沿った全ての位置にて、第２方向における最大の延伸比は１．５であり、
（ｃ）第１方向に測定されたリブセグメントの中点の延伸比は、７．５：１から９：５の範囲にあり、
（ｄ）複数のリブ構造では、第１方向に測定されると、接合部の中点の延伸比は、隣接するリブセグメントの中点の延伸比の少なくとも約６０％である、
方法。
プラスチックシート出発材料の厚さは、２から１２ｍｍである、請求項１６に記載の方法。
延伸プロセス中の実際の材料歪み速度は、２から１２ｍ／分である、請求項１６又は請求項１７に記載の方法。
シート出発材料は、７：１から８：１の全体的な延伸比で延伸される、請求項１６乃至請求項１８の何れかに記載の方法。
複数のバー構造の長さに沿った全ての位置にて、第２方向における最小の配向が０．８であるように、出発材料が延伸される、請求項１６乃至請求項１９の何れかに記載の方法。
複数のバー構造の長さに沿った全ての位置にて、第２方向における配向が０．８５から１．１５の範囲にあるように、出発材料が延伸される、請求項２０に記載の方法。
第１方向の列内の２つの隣接する孔の隣接する端部間の距離が、６ｍｍから１４ｍｍの範囲にある、請求項１６乃至請求項２１の何れかに記載の方法。
第１方向において２つの隣接する孔の隣接する端部間の距離が、８ｍｍから１２ｍｍの範囲にある、請求項２２に記載の方法。
第１方向について、２つの隣接する孔の隣接する端部間の距離が、１０ｍｍから１２ｍｍの範囲にある、請求項２３に記載の方法。
第１方向について、２つの隣接する孔の隣接する端部間の距離が、約１１ｍｍである、請求項２４に記載の方法。
第２方向について、２つの隣接する孔間で最も近い距離は、約１０ｍｍから約１８ｍｍである、請求項１６乃至請求項２５の何れかに記載の方法。
第１方向における延伸だけが、方法に用いられる唯一の延伸作業である、請求項１６乃至請求項２６の何れかに記載の方法。
請求項１６乃至請求項２７の何れかに記載の方法によって製造される、請求項１乃至請求項１３の何れかに記載のメッシュ構造、又は、請求項１４に記載のジオグリッド。
微粒子材料を強化する方法であって、微粒子材料中に、請求項１乃至請求項１３の何れかに記載のメッシュ構造、又は、請求項１４に記載のジオグリッドを埋めることを含む方法。
請求項２９に記載の方法によって強化された、微粒子材料。
微粒子材料中に、請求項１乃至請求項１３の何れかに記載のメッシュ構造、又は、請求項１４に記載のジオグリッドを埋めることによって強化された微粒子材料の集まりを含む、地球工学的建造物。