JP2014526960A5 - - Google Patents

Claims (14)

1. 放出弁を制御する放出コントローラと、
   原料流量弁を制御する原料流量コントローラと、
   前記放出コントローラと前記原料流量コントローラとに接続した放出レベルセンサであって、該放出レベルセンサは、放出レベルに関する信号を前記放出コントローラと放出レベルを表示する原料流量コントローラとに送ることを特徴とする放出レベルセンサと、
   を具備することを特徴とする流体蒸気蒸留装置を制御するための制御システムを具備し、
   前記原料流量コントローラは、少なくとも前記放出レベルセンサの信号に基づき前記原料流量弁を駆動し、
   前記放出コントローラは、少なくとも前記放出レベルセンサの信号に基づき前記放出弁を駆動し、
   前記放出レベル及び前記原料流量レベルは、前記放出レベルセンサの信号を入力として用いることで、保持される、
   ことを特徴とする流体蒸気蒸留システム。
2. 前記制御システムは、
   少なくとも１つのコントローラと、
   前記少なくとも１つのコントローラが動作していないアイドル状態と、
   前記原料弁が開き原料流体が前記流体蒸気蒸留装置の水溜に入る注入状態と、
   前記水溜中の流体が所定の温度に到達するまで該水溜中の加熱器を最大出力にする加熱状態と、
   前記原料弁を開いて所定の負荷サイクルにする熱交換器最盛状態と、
   ベアリングフィードポンプを所定の速度で駆動し、放出モータを起動するスタートポンプ状態と、
   前記流体蒸気蒸留装置が生産水を生産する運転状態と、
   を具備することを特徴とする請求項１に記載の流体蒸気蒸留システム。
3. 原料流体入口と、
   蒸発器・凝縮器装置であって、
   実質的に円筒形の筺体と、
   前記筺体中に複数の管と、
   を具備することを特徴とする蒸発器・凝縮器装置と
   を具備し、
   前記原料流体入口は、前記蒸発器・凝縮器に流体的に接続され、前記蒸発器・凝縮器は原料流体を蒸気に変換し圧縮された蒸気を生産物流体に変換し、
   前記原料流体入口及び生産物流体出口に流体的に接続された熱交換器であって、該熱交換器は、
   外管と、
   少なくとも１つの内管と、
   を具備することを特徴とする熱交換器と、
   前記蒸発器・凝縮器に流体的に接続された再生ブロワであって、該再生ブロワは蒸気を圧縮し、圧縮された蒸気は前記蒸発凝縮器へと流れ、圧縮された蒸気は生産物流体に変換されることを特徴とする再生ブロワと、
   を具備することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の流体蒸気蒸留システム。
4. 前記熱交換器は、前記蒸発器・凝縮器の筺体の周囲に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシステム。
5. 前記熱交換器が具備する前記外管は原料流体流路であり、前記少なくとも１つの内管は生産物流体流路であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシステム。
6. 前記熱交換器は、少なくとも３本の内管をさらに具備することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシステム。
7. 前記少なくとも３本の内管は、より合わされ実質的にらせん状の形状をなしていることを特徴とする請求項６に記載のシステム。
8. 前記熱交換器は、２つの端部をさらに具備し、各端部にコネクタが取り付けられ、該コネクタは前記蒸発器・凝縮器との継ぎ手を形成することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のシステム。
9. 前記蒸発器・凝縮器の管は、該管の内側に充填物をさらに具備することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のシステム。
10. 前記充填物が棒であることを特徴とする請求項９に記載のシステム。
11. 前記蒸発器・凝縮器は、前記複数の管に流体的に接続される蒸気室をさらに具備することを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載のシステム。
12. 前記再生ブロワは、磁気駆動連結部により駆動されるインペラアセンブリをさらに具備することを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載のシステム。
13. 前記制御システムは、少なくとも２つのプロセッサ、すなわちモータ制御エンジンプロセッサ及びＡＲＭプロセッサを具備することを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれか１項に記載のシステム。
14. 前記流体蒸気蒸留装置は、前記生産物流体の導電率を測定するための導電率計及び導電率セルをさらに具備することを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれか１項に記載のシステム。