JP2014522550A - 電子光源を持つ印刷回路板に光学レンズを取り付けるための方法 - Google Patents

Abstract

シリコーンまたはエポキシを含む接着剤の付与、及び接着剤材料の低温の熱硬化によって、ＬＥＤ組立体、及びＬＥＤまたはＯＬＥＤのような電子光源を持つ印刷回路板に光学レンズを取り付けるための方法を提供する。本発明の方法は、電子光源を持つ印刷回路板に光学レンズを取り付けるための方法であって、自動化された接着剤送出機を使用して印刷回路板に接着剤材料を付与すること、及び付与された接着剤材料に光学レンズまたは光学レンズ保持器を取り付け、組立体を形成することを含むことを特徴とする。
【選択図】 図６

Description

関連出願の説明
本願は、２０１１年５月１６日出願の米国仮特許出願第６１／４８６７１６号、及び２０１２年５月１６日出願の米国特許出願第１３／４７３４２７号に対し優先権を主張し、それらのそれぞれはここに参考としてその全体を組み入れられる。

発明の分野
本発明は、一般的に、電子光源を持つ印刷回路板にレンズ保持器を持つまたは持たない光学レンズを取り付けるための方法、及びその方法によって得られる組立体に関する。

印刷回路板上に与えられる、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）及び有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を含む多くのタイプの電子光源がある。ＬＥＤは、１２０〜１３０度の広い分散角度で光を放射する。光が平行にされ及び異なる光角度及び焦点深度に分散されることが必要である多くの用途がある。異なるスタイルと形状のＬＥＤの全てに対し多数の種類の異なるタイプのレンズがある。ＬＥＤへのレンズの取り付けの現在の方法は、非耐紫外線接着剤または粘着剤による。これらの接着剤は、２，３年を越えて長持ちしないことが一般的である。これらの接着剤は手で送出されなければならず、正確に付与されることができない。接着剤は手動で送出されるため、工程の変動が大きく増加され、工程の制御が大きく低下される。送出付与器を圧搾する圧力は、同じ人でも付与毎に及び人毎に変わる。人間の相互作用が変動を大きく増加する。もし接着剤がレンズの付与時にＬＥＤ上に乗るかまたはＬＥＤ上に流動するなら、これはレンズの性能に有害な影響を持ちうる。これは、組み合わされた結果を持つ極めて労働集約的な方法であり、不確定の長期の接着である。従って、ＬＥＤ表面上への接着剤の流動なしにレンズを取り付けるためにＬＥＤの周りに接着剤を正確に送出する工程を自動化する方法に対する要求がある。本発明は、これらの問題に取り組みかつ克服する。

本発明は、光学組立体、及びエポキシまたはシリコーンを含む接着剤の付与及び任意の低温熱硬化によって、レンズ保持器を持つまたは持たない光学レンズを発光ダイオードのような電子光源を持つ印刷回路板に取り付けるための方法に関する。

本発明の適用可能性のさらなる領域は、以下に与えられる発明を実施するための形態の説明から明らかとなるだろう。発明を実施するための形態の説明及び特定の実施例は、本発明の好適な実施態様を示しながら、例示のみの目的のために意図されておりかつ本発明の範囲を限定することを意図されていないことは理解されるべきである。

本発明は、発明を実施するための形態の説明、及び必ずしも縮尺通りでない添付図面からより完全に理解されることとなるだろう。

図１は、既知のＬＥＤ組立体を示す。

図２は、既知のＬＥＤ組立体を示す。

図３は、図２のレンズ保持器を示す。

図４は、既知のＬＥＤ組立体、及びレンズ保持器をＬＥＤパッケージ上に「スナップ留めする」方法を示す。

図５は、接着剤の使用なしにＬＥＤパッケージの上に取り付けられた図４のレンズ保持器を示す。

図６は、本発明の範囲内のＬＥＤ組立体を示す。

図７は、本発明の範囲内のＬＥＤ組立体の近接側面図である。

図８は、本発明の範囲内のプロセスのプロセス流れ図である。

実施態様の以下の詳細な説明は、本質的に単なる例示であり、かつ本発明、その用途、または使用を限定することを決して意図されていない。

本発明は、接着材料を送出するための、及び接着剤材料を用いて、発光ダイオード（ＬＥＤ）または有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）（ここではＬＥＤとして交換可能に呼ばれる）のような電子光源を持つ印刷回路板（単数または複数）に光学レンズ（単数または複数）を取り付けるための、方法、好ましくは自動化されたまたはコンピュータ化された方法またはプロセスに関する。

本発明の接着剤材料は、シリコーン、エポキシ、またはそれらの組み合わせを含む。接着剤材料は、外部光学レンズをＬＥＤの上に結合するために長期間劣化しない接着剤として作用し、かつ湿気及び汚染物のような有害な環境因子からの保護を与える。

希望のシリコーン接着剤の特徴は、プラスチックＬＥＤレンズ及びレンズ保持器を印刷回路板及びプラスチック基板上に取り付けるために電気的に絶縁し、不透明であり、優れた接着性を持つワンパート成分、全てのタイプのレンズ及びレンズ保持器に対するいかなる熱ひずみも避けるために２３０°Ｆ（１１０℃）以下で熱硬化可能である柔軟なシリコーン、第二レンズまたはレンズ保持器を取り付けるためにビードがＬＥＤの周りに送出されることを可能にする約５００００センチポイズ〜７００００センチポイズの範囲の粘度を持つ増粘材料、全てのタイプの印刷回路板へのレンズ及びレンズ保持器の優れた接着性、及び湿気及び環境汚染物からの非常に良好な保護を含むが、それらに限定されない。本発明に使用するための商業的に入手可能なシリコーン接着剤の例は、Ｄｏｗ７３７または７３８シリコーンシーラント、Ｓｈｉｎ−Ｅｔｓｕ ＩＯ−Ｓｅａｌ−３００、及びＨｕｍｉｓｅａｌ Ｒｌ−２１４５を含むが、それらに限定されない。好ましくは、シリコーン接着剤材料組成物は、結晶性シリカ、オルガノポリシロキサンもしくはそれらの混合物、またはそれらの組み合わせを含む。オルガノポリシロキサンは直鎖オルガノポリシロキサンであることができる。

シリコーン接着剤材料は、プラスチックレンズ保持器またはレンズの変形の可能性のため、好ましくは２３０°Ｆ（１１０℃）またはそれより低い温度でかつ約１時間またはそれより短かい時間で低温硬化可能である。本発明による接着剤材料は、製品の寿命の間、レンズまたはレンズ保持器を固定し、かつ紫外線（ＵＶ）光により影響されない。シリコーン接着剤材料はまた、優れた衝撃吸収性を与える。

希望の熱硬化可能エポキシ接着剤の特徴は、約１５０００センチポイズ〜３５０００センチポイズの範囲の粘度を持つ、ワンパート成分の電気的に絶縁し、不透明であるエポキシ材料（コンピュータプログラム化されかつ制御されたニードル送出弁を含む選択的被覆装置から送出するための増粘ペースト材料）、全てのタイプのレンズ及びレンズ保持器に対するいかなる熱劣化も避けるために短かい時間及び低い温度（例えば１００℃で７〜１５分間）で熱硬化可能であり、白色から灰色の色であり、非常に強くて頑丈である硬質エポキシ、ＮＦＴ７６１０７法を用いて試験したときに５．０ＭＰａより大きい剪断強さ、全てのタイプの印刷回路板に対するレンズ及びレンズ保持器の優れた接着、及び湿気及び環境汚染物からの非常に良好な保護を含むが、それらに限定されない。本発明に使用するために適した商業的に入手可能なエポキシ接着剤の例は、Ｐｒｏｔａｖｉｃ Ａｍｅｒｉｃａ Ｉｎｃ．からのＰｒｏｔａｖｉｃ ＡＴＥ １０１２０である。Ｅｌｌｓｗｏｒｔｈ，Ｍａｓｔｅｒｂｏｎｄ，Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ，ａｎｄ Ｐｏｌｙｍａｒｋ Ｉｎｃ．からの熱伝導性エポキシもまた、好適でありうる。

本発明に使用するために適した接着剤材料は、ロボットまたは他のコンピュータでプログラム化可能な自動化された選択的送出装置によりＬＥＤの周りに正確に送出され、好ましくはこの送出装置は、ＬＥＤの縁を印刷回路板に封止し、かつ光学レンズまたは光学レンズ保持器を結合するのに十分な材料を与えるがレンズまたはレンズ保持器が取り付けられるときにＬＥＤの上への移動を起こすほど多過ぎない材料を与える正確なニードル弁を持つ。レンズまたはレンズ保持器は、手により付与されることができる。接着剤材料はロボットまたは他のコンピュータでプログラム化可能な選択的送出装置または機械により付与される。ニードル送出弁の寸法は、材料のタイプ及び送出される材料の量により決定される。追加的に、加圧送出ニードル弁を含む本発明の方法により使用するために適している種々のタイプのニードル送出弁がある。ニードルが印刷回路板を横切って動く速度、及び接着剤を送出する空気圧を制御することにより、手動法に比べたときのプロセス変動は大きく低下し、非常に高度のプロセス制御を提供する。Ａｓｙｍｔｅｋ９４０におけるようなコンピュータ制御されたニードル送出弁は、典型的には、秒当たり約４インチから６インチの速度範囲でかつ約６５ポンドから７５ポンドの圧力範囲で材料を送出するようにプログラムされる。

商業的に入手可能な送出装置の例は、Ａｓｙｍｔｅｋ９４０（ＤＶ０５加圧送出ニードルを使用する）、及びＰｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｖａｌｖｅ ａｎｄ ＡｕｔｏｍａｔｉｏｎからのＰＶＡ６０００（ＦＣ１００高圧送出弁を使用する）を含むが、それらに限定されない。

潜在的な最終用途は、第二光学レンズを取り付けることが必要である全てのＬＥＤ印刷回路板を含むが、それらに限定されない。

図面を参照すると、図１は、ＬＥＤ（図示せず）の上に取り付けられた多数のレンズ保持器（１４）及びレンズ（１２）を持つ印刷回路板（１３）に取り付けられたＬＥＤ（図示せず）から構成された既知のＬＥＤ組立体（１０）を示す。図１は、取り付けられたレンズの保持強度を変える製造変動を持つスナップ嵌めによる取り付けを示す。この組立体では、接着剤とは対照的にコンフォーマル被覆（ｃｏｎｆｏｒｍａｌ ｃｏａｔｉｎｇ）（１９）が使用される。コンフォーマル被覆は、もし被覆されないと（保護されないと）電子システムの破壊をもたらしうる湿気、ダスト、化学薬品、及び温度の極端な状態に対する保護として作用するように電子回路に付与される誘電材料を示す。コンフォーマル被覆（１９）は、レンズ（１２）またはレンズ保持器（１４）を印刷回路板（１５）に固定するために適切な強度を与えない。多くの振動と衝撃がある最終用途では、レンズまたはレンズ保持器は、振動でゆるみかつ離れて落ちることがありうる。図１に示すように、レンズ保持器（１４）は円錐形状をしており、透明レンズ（１２）がレンズ保持器（１４）の内側に取り付けられる。従って、図１は、本発明と比べて劣った方法及びＬＥＤ組立体を示す。

図２は、既知のＬＥＤ組立体（２０）、及び剥離保護裏材（図示せず）に付属している粘着材料（２１）を持つレンズ保持器（２２）を用いる方法を示す。レンズ保持器（２２）を印刷回路板（２４）の上に設置するために、裏材が剥離され、それが粘着材料（２１）を露出し、レンズ保持器（２２）が印刷回路板（２４）上のＬＥＤ（２６）の上に押圧される。このＬＥＤ組立体（２０）及び取り付け方法には、粘着材料（２１）がレンズまたはレンズ保持器上に保たれず、経時的にその強度を失うためにレンズまたはレンズ保持器が離れ落ちる問題が存在する。図２が示すように、レンズ保持器（２２）の粘着材料（２１）は、低い結合強度を持ち、かつ操作中にＬＥＤ（２６）から発生した熱により軟化して離れ去る。回路板上のいかなるタイプの汚染物も、接着剤強度にさらなる負の影響を持ちうる。

ＬＥＤパッケージの周りに極めてタイトにフィットすることを要求する多くの他のタイプのレンズ保持器及びレンズがある。これらのタイトな仕様は、液体接着剤の手での付与における変動の余地がない。ＬＥＤパッケージとのレンズ保持器界面は、それらが組み立てられるときに二つの構成要素間にいかなる空間もない正確なフィット（嵌り合い）である。液体接着剤が手により付与されかつレンズが取り付けられるとき、材料は、ＬＥＤ（２６）上に容易に移動することができ、光出力に有害な影響を持つ。図２のＬＥＤ組立体及び方法とは対照的に、本発明の方法は、予め定められた量の接着剤材料を特定の領域に正確に付与し、それによりこの問題を排除する。

図３は、印刷回路板（２４）にＬＥＤ（２６）の上に取り付けられた図２からのレンズ保持器（２２）を示す。示されているように、たとえあるとしても、大きなすき間の余地はない。

図４は、既知のＬＥＤ組立体、及びレンズ保持器（４４）をＬＥＤパッケージ（４８）上に「スナッピング」する方法を示す。それは、製造での様々な許容差のために良好な保持力を与えない。レンズ保持器（４４）は、容易に振動されるかまたは打ち落とされる。図４は、レンズ保持器（４４）とＬＥＤパッケージ（４８）の界面を示す。

図５は、どのように図４のレンズ保持器（４４）がいかなる接着剤の使用もなしにＬＥＤパッケージ（４８）の上に取り付けられるかを示す。湿気または環境汚染からのいかなる保護もない。

図６は、ＬＥＤ組立体（６０）、及び多数のレンズ（図示せず）またはレンズ（６２）を取り付けられたレンズ保持器（６４）を持つＬＥＤ組立体（６０）による本発明の範囲内の方法を示す。特に、図６は、ＬＥＤベース（６８）の周りに送出された接着剤材料（６７）、及びレンズ保持器の取り付けを示す。ＬＥＤ組立体（６０）は任意選択的に低温硬化される。図６に示されるように、ＬＥＤ組立体（６０）は、パネル化された形（６６）をとる。本発明の方法は、好ましくはニードル送出弁のタイプを制御または変えることにより接着剤材料を選択的に送出するためにコンピュータプログラム化された被覆装置を使用する。図６は、例えば、二つの印刷回路板（６５）のそれぞれの上に取り付けられた５つのレンズ保持器（６４）とレンズ（６２）を持つＬＥＤ組立体を示す。示されたように、接着剤材料（６７）は、レンズ保持器（６４）の輪郭形状で印刷回路板（６５）に一致してまたは均一に付与される。この付与の方法では、透明なコンフォーマル被覆は必要ではない。なぜなら接着剤材料はＬＥＤ上部発光表面（図示せず）の上にいかなる材料の移動もなしに印刷回路板に対しレンズまたはレンズを取り付けられたレンズ保持器を完全に封止しているからである。接着剤材料の量は、最終用途のような因子に依存して決定され、接着剤材料がＬＥＤのベースを覆うこと及びＬＥＤを汚染から封止することを可能にするように送出される。

図７は、本発明に従って印刷回路板（６５）の表面に付与された接着剤材料（６７）、及びＬＥＤパッケージ（図示せず）にしっかりと取り付けられたレンズ保持器（６４）を示す、パネル（６６）上にあるＬＥＤ組立体６０の接近側面図である。この付与された接着剤材料は、必要とされる機械的強度及び汚染物からの保護を与える。

本発明は、光学レンズをＬＥＤパッケージに結合するための接着剤材料を送出することと関連した問題に対処及び解決することを目的とし、ＬＥＤの寿命の間の保護を提供する。ＬＥＤの周りに接着剤を正確に送出することにより、ＬＥＤと印刷回路板の間に保護封止が形成される。コンピュータプログラム化された選択的送出装置によるシリコーンまたはエポキシ接着剤の制御された正確な付与は、ＬＥＤ上への接着剤の移動を排除する。現在の手による付与方法によりこれを行なうことは、事実上不可能である。現在の接着剤は、本発明の接着剤材料のように湿気または汚染物からの保護を与えない。本発明の接着剤材料は低温で熱硬化される。

図８は、本発明による付与の方法（単数または複数）を示すプロセス流れ図である。本発明の方法は、全てのタイプの印刷回路板上に取り付けられたＬＥＤ及びＯＬＥＤへの全てのタイプのレンズ保持器及びレンズの付与を含む。印刷回路板とレンズは、典型的には取り付けられていない状態で受け入れられる。当業者は、どの材料が所定の付与のために必要であるかを過度の実験なしに容易に理解するだろう。

接着剤材料を付与するために、選択的被覆装置のニードル送出弁は、取り付けられるレンズまたはレンズ保持器のベースの周りの必要な領域に材料を正確に付与するようにプログラム化される。レンズまたはレンズ保持器は、手により、または多数のレンズまたはレンズ保持器を保持するように設計された慣例の取付装置の使用により組み立てられる。いったんレンズまたはレンズ保持器がＬＥＤの上に組み立てられたら、組立体は、次いでレンズまたはレンズ保持器の変形の危険を排除または低下するために制御された熱硬化炉中に移送される。接着剤材料は、印刷回路板に取り付けられ、それにより光学組立体を形成するレンズまたはレンズ保持器の輪郭形状に送出した後に約２０〜３０分の期間で２３０°Ｆ以下で硬化されることが好ましい。

本発明の方法の別の態様では、この方法は、例えば汚染物からの追加の保護が必要とされる状況に対し接着剤材料の内側にコンフォーマル被覆、好ましくは光学的に透明で黄変しないコンフォーマル被覆の送出を提供する。従って、この方法は、さらに光学的に透明で黄変しないコンフォーマル被覆及び接着剤材料を準備すること、接着剤材料を印刷回路板に付与すること、及び光学的に透明で黄変しないコンフォーマル被覆材料をそれぞれが低温熱硬化の前に付与される接着剤材料に隣接してまたはその周囲に、好ましくはその周囲の内側に付与することを含む。接着剤材料は、印刷回路板上でレンズまたはレンズ保持器の周囲に対して付与され、光学的に透明なコンフォーマル被覆の第二付与を含むためのダムを作る。コンフォーマル被覆材料は、それがＬＥＤの上に付与されるかまたはそれらの上に移動することができ、照明出力に有害な影響を持たない点で独特である。

本発明の方法で使用するために適したコンフォーマル被覆の例は、２０１０年４月２１日に出願の同時係属中の米国特許出願第１２／７９９２３８号、及び２０１１年５月１０日に出願の同時係属中の米国特許出願第１３／１０４８４２号の同一所有者の発明のようなシリコーン被覆を含むが、それらに限定されない。これらの出願のそれぞれは、参考としてここに組み込まれる。シリコーン接着剤は、レンズまたはレンズ保持器を印刷回路板に固定し、かつ苛酷な環境の影響、４００°Ｆまでの極度の加熱及び汚染からの保護を提供するという二重の機能を提供する。

取り付けられたレンズのはがし試験が実行された。使用された装置は、Ａｍｅｔｅｋ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｆｏｒｃｅ Ｇａｕｇｅ ｍｏｄｅｌ Ｌ−２０−Ｍであった。試験で使用されたエポキシ接着剤材料は、Ｐｒｏｔａｖｉｃ Ａｍｅｒｉｃａから商業的に入手可能なＰＲＯＴＡＶＩＣ ＡＴＥ １０１２０であった。力（ｌｂｓ）は、印刷回路板上に取り付けた取り付けレンズをはがすための力の量を表わす。

従って、本発明が広い利用及び用途を受け入れる余地があることは当業者により容易に理解されるだろう。ここに述べられた以外の本発明の多くの実施態様及び適応、並びに多くの改変、修正及び均等配置が、本発明の内容または範囲から逸脱することなく、本発明及びその前記記載から明らかとなるか、または合理的に示唆されるだろう。従って、本発明がここにその好適な実施態様に関して詳細に説明されたが、この開示は本発明の単なる例示及び実施例であり、本発明の完全なかつ可能な開示を提供する目的のためにだけなされていることは理解されるべきである。前記開示は、本発明を限定することまたはそうでなくてもいずれかのかかる他の実施態様、適応、改変、修正及び均等配置を排除することを意図しておらずまたは解釈されるべきでない。

Claims (27)

1. 電子光源を持つ印刷回路板に光学レンズを取り付けるための方法であって、
   自動化された接着剤送出機を使用して印刷回路板に接着剤材料を付与すること、及び
   付与された接着剤材料に光学レンズまたは光学レンズ保持器を取り付け、組立体を形成すること、
   を含むことを特徴とする方法。
2. 組立体を熱硬化することをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 電子光源が発光ダイオードまたは有機発光ダイオードであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. 接着剤材料がシリコーン、エポキシ、またはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
5. 接着剤材料が光学的に透明であることを特徴とする請求項４に記載の方法。
6. 接着剤材料が黄変しないことを特徴とする請求項４に記載の方法。
7. シリコーンを含む接着剤材料が、約５００００センチポイズ〜７００００センチポイズの範囲の粘度を持つことを特徴とする請求項４に記載の方法。
8. エポキシを含む接着剤材料が、約１５０００センチポイズ〜３５０００センチポイズの範囲の粘度を持つことを特徴とする請求項４に記載の方法。
9. エポキシが、ＮＦＴ７６１０７法を用いて試験したときに５.０ＭＰａより大きい剪断強さを持つことを特徴とする請求項４に記載の方法。
10. 接着剤材料が、接着剤材料をニードル送出弁を通して正確に送出することにより付与されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
11. 接着剤材料が、加圧ニードル送出弁を通して送出されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
12. 組立体が１１０℃またはそれより低い温度で熱硬化されることを特徴とする請求項２に記載の方法。
13. シリコーン接着剤材料が、結晶性シリカ、オルガノポリシロキサンもしくはそれらの混合物、またはそれらの組み合わせをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
14. オルガノポリシロキサンが直鎖オルガノポリシロキサンであることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
15. 電子光源を持つ印刷回路板、
    レンズ、またはレンズを取り付けたレンズ保持器、及び
    レンズ、またはレンズ保持器のベースの周りの印刷回路板に付与された接着剤材料、但し接着剤材料はシリコーン、エポキシ、またはそれらの組み合わせを含む、
    を含むことを特徴とするＬＥＤ組立体。
16. 接着剤材料が光学的に透明であることを特徴とする請求項１５に記載のＬＥＤ組立体。
17. 接着剤材料が黄変しないことを特徴とする請求項１５に記載のＬＥＤ組立体。
18. シリコーン接着剤材料が、結晶性シリカ、オルガノポリシロキサンもしくはそれらの混合物、またはそれらの組み合わせをさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載のＬＥＤ組立体。
19. オルガノポリシロキサンが直鎖オルガノポリシロキサンであることを特徴とする請求項１８に記載のＬＥＤ組立体。
20. 電子光源を持つ印刷回路板、
    レンズ、またはレンズを取り付けたレンズ保持器、
    レンズ、またはレンズ保持器のベースの周りの印刷回路板に正確に付与された接着剤材料、及び
    レンズ、またはレンズ保持器のベースの周りの印刷回路板上の接着剤材料に隣接してまたはその接着剤材料の周囲上に付与されたコンフォーマル被覆、
    を含むことを特徴とするＬＥＤ組立体。
21. 接着剤材料が熱硬化されることを特徴とする請求項２０に記載のＬＥＤ組立体。
22. 接着剤材料がシリコーン、エポキシ、またはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする請求項２０に記載のＬＥＤ組立体。
23. シリコーン接着剤材料が、結晶性シリカ、オルガノポリシロキサンもしくはそれらの混合物、またはそれらの組み合わせをさらに含むことを特徴とする請求項２２に記載のＬＥＤ組立体。
24. オルガノポリシロキサンが直鎖オルガノポリシロキサンであることを特徴とする請求項２３に記載のＬＥＤ組立体。
25. コンフォーマル被覆がシリコーンを含むことを特徴とする請求項２０に記載のＬＥＤ組立体。
26. コンフォーマル被覆が黄変しないことを特徴とする請求項２５に記載のＬＥＤ組立体。
27. コンフォーマル被覆が光学的に透明であることを特徴とする請求項２５に記載のＬＥＤ組立体。

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