JP2014240075A - 真空蒸発式voc回収装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】VOC除去液を噴霧する送液ポンプ及びノズルと、前記ノズルを内部に配置した真空容器と、前記真空容器内部を減圧してVOC除去液に含まれるVOCを真空蒸発させる真空ポンプと、前記真空容器内に蒸発促進気体を導入する気体導入機構と、前記真空容器から処理後のVOC除去液を排出する排液機構と、を有し、外部からの空気を圧縮して熱エネルギー及び圧力エネルギーを有する圧縮空気を生成する圧縮機を備え、前記送液ポンプからノズルに至る通路上に熱交換器を設け、該熱交換器で前記VOC除去液と前記圧縮空気を熱交換して、前記熱エネルギーを前記VOC除去液に供給するとともに、前記送液ポンプは空気圧を動力源として駆動するエアー駆動型ポンプであって、該ポンプの動力源として前記圧縮空気の圧力エネルギーを利用する。
【選択図】図1
Description
特許文献1に開示された技術においては、VOC(排気ガス)に接触させて吸収させた除去液(吸収液)を回収する吸収液回収槽が設けられている。前記吸収液回収槽にはヒータが設けられており、ヒータの加温によって除去液からVOCを蒸発除去するように構成されているものである。
特許文献2に開示された技術は、処理すべき液体を気体透過膜の一方の側に導入し、他方の側の気相を減圧することにより、液中に含有される気体ないし揮発性物質を気相室へ除去するモジュールにより構成されている。特許文献2に開示された技術においては、さらに、減圧した気相室に搬送ガスとしての空気を導入するためのエアブリーダーが設けられている。該エアブリーダーは、脱気を促進するための手段であって、そこから導入されたガスが、気体透過膜を透過した揮発性物質を効率よく運び去るような位置に設けられることが好ましく、さらに、気体透過膜として、平膜、中空糸膜、管状膜の非多孔質膜や多孔質膜を適用することができる。
これにより、コンプレッサにより生成された圧縮空気が持つ圧力エネルギーをさらに有効に活用することができる。
これにより、前記空気タンクが前記圧縮空気のバッファとなり、圧縮空気の圧力エネルギーをさらに無駄なく活用することができる。
VOC除去液再生・回収装置1(以下、再生・回収装置1と称する)は、VOCが含まれたVOC除去液(以下、被処理除去液と称する)からVOCを除去して、VOC除去液(以下、再生除去液と称する)を再生・回収するものである。
図1に示す再生・回収装置1は、貯留タンク3、送液ポンプ5、噴霧ノズル7、真空容器9、真空ポンプ11、気体導入機構13、排液機構15、貯液槽17、コンプレッサ19、熱交換器21、空気タンク23を有して構成される。
再生・回収装置1によれば、貯留タンク3内に貯留されている被処理除去液Ldは、送液ポンプ5によって圧送され、熱交換器21でコンプレッサ19からの圧縮空気と熱交換して昇温された後、ノズル7から真空容器9内に噴霧される。一方、熱交換器21で前記被処理除去液Ldと熱交換することで高圧を保持したまま降温した圧縮空気は、空気タンク23に貯留される。
なお、送液ポンプ5は、駆動源が圧縮空気であるエアー駆動型のポンプである。送液ポンプの駆動源として、空気タンク23に貯留された圧縮空気を、減圧弁31によって適度な圧力に降圧して利用する。
前提として従来の技術によるVOC除去液からのトルエン回収率の結果について説明する。
VOCを含んだVOC除去液を再生させる従来の方法としては膜分離によるPV法(パーベーパレーション法)がある。しかし、この方法ではVOC除去液からのトルエン回収率0.027%程度と非常に低い値となりリアルタイムでのVOC除去液の再生は困難である。
3 貯留タンク
5 送液ポンプ
7 ノズル
9 真空容器
11 真空ポンプ
13 気体導入機構
15 排液機構
17 貯液槽
19 コンプレッサ(圧縮機)
21 熱交換器
23 空気タンク
25、25’ 霧トラップ
Claims (9)
- VOC除去液中に含まれるVOCを除去してVOC除去液を再生・回収するVOC除去液再生・回収装置であって、
VOC除去液を噴霧する送液ポンプ及びノズルと、
前記ノズルを内部に配置した真空容器と、
前記真空容器内部を減圧してVOC除去液に含まれるVOCを真空蒸発させる真空ポンプと、
前記真空容器内に蒸発促進気体を導入する気体導入機構と、
前記真空容器から処理後のVOC除去液を排出する排液機構と、を有し、
外部からの空気を圧縮して熱エネルギー及び圧力エネルギーを有する圧縮空気を生成する圧縮機を備え、
前記送液ポンプからノズルに至る通路上に熱交換器を設け、該熱交換器で前記VOC除去液と前記圧縮空気を熱交換して、前記熱エネルギーを前記VOC除去液に供給することを特徴とするVOC除去液再生・回収装置。 - 前記送液ポンプは空気圧を動力源として駆動するエアー駆動型ポンプであって、該送液ポンプの動力源として前記圧縮空気の圧力エネルギーを利用することを特徴とする請求項1記載のVOC除去液再生・回収装置。
- 前記排液機構から排出されたVOC除去液を貯留する貯液槽を有し、
前記熱交換器で熱交換した後の圧縮空気を、前記貯液槽内に導入する圧縮空気導入手段を設けたことを特徴とする請求項1又は2記載のVOC除去液再生・回収装置。 - 前記貯液槽を2つ設け除去液の貯留を交互に行えるようにしたことを特徴とする請求項3記載のVOC除去液再生・回収装置。
- 前記熱交換器で熱交換した後の圧縮空気を貯留する空気タンクを設けたことを特徴とする請求項3記載のVOC除去液再生・回収装置。
- 前記蒸発促進気体に前記圧縮機からの圧縮空気を用いることを特徴とする請求項5記載のVOC除去液再生・回収装置。
- VOC除去液中に含まれるVOCを除去してVOC除去液を再生・回収するVOC除去液再生・回収方法であって、
コンプレッサによって生成された圧縮気体と熱交換して昇温されたVOC除去液を真空容器内部に噴霧しながら該真空容器内部を真空ポンプによって減圧し、さらに、蒸発促進気体を該真空容器内に導入することによってVOC除去液に含まれるVOCを真空蒸発させることを特徴とするVOC除去液再生・回収方法。 - 熱交換した後の圧縮空気を、前記VOC除去液を噴霧するための送液ポンプの駆動源として使用することを特徴とする請求項7記載のVOC除去液再生・回収方法。
- 前記VOCを真空蒸発させた後のVOC除去液を、前記真空容器外部に設けた貯液槽に貯留し、
熱交換した後の圧縮空気の圧力により、前記貯液槽から前記VOC除去液を排出することを特徴とする請求項7又は8記載のVOC除去液再生・回収方法。
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