JP2014238227A - 開口位置変更可能なハンドリングユニット - Google Patents

Abstract

【課題】現場ごとに異なるダクト接続方向に対応可能であると共に、部品数の増加を抑制し、且つ、形状を簡素化してコストアップを抑えることが可能なハンドリングユニットを提供する。
【解決手段】ハンドリングユニット１は、太陽熱により温められた空気を導入する吸気口１１が筐体１０の一端側に形成されると共に、導入した空気を排気する排気口１２が筐体１０の他端側に形成され、当該吸気口１１と当該排気口１２との間に設けられたファン２０を筐体１０内に収納したものであって、吸気口１１及び排気口１２が形成される面と交差関係にある上面壁１０ａに、断続的且つ穴状にスリットが形成された第１スリット部１１ａ，１２ａと、吸気口１１及び排気口１２が形成される面と交差関係にある下面壁１０ｂに、断続的且つ穴状にスリットが形成された第２スリット部１１ｂ，１２ｂとを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、ハンドリングユニットに関し、特に開口位置変更可能なハンドリングユニットに関する。

従来、太陽熱により温められた空気によって暖房等を行うソーラーシステムハウスが提案されている。このような、ソーラーシステムハウスでは、屋根に太陽熱集熱部を設け、この太陽熱集熱部に集熱用のダクトを連通させ、さらに集熱用のダクトにハンドリングユニットを接続している。ハンドリングユニットは、太陽熱集熱部により温められて集熱用のダクトを流れてきた暖かい空気を室内に取り込んだり、室内に取り込まず排出したり切替を行うものである。

このようなハンドリングユニットは、例えばファンや熱交換コイルを有するメインボックスの上流側及び下流側にダンパーボックスを組み付けて構成されている。上流側のダンパーボックスには、導入する空気を、太陽熱集熱部により温められた高温空気と室内の空気とで切替が可能なダンパーが設けられており、下流側のダンパーボックスには、空気の排出先を室内と外部とで切替が可能なダンパーが設けられている。ハンドリングユニットは、上記２つのダンパーを切り替えることによって、暖房、排気及び空気循環等を行うことが可能となっている（例えば特許文献１参照）。

ここで、ソーラーシステムにおいては、ダクトを接続する方向が現場によって異なってくる。しかし、上記ハンドリングユニットでは、メインボックスに取り付けられるダンバーボックスの向きを変更することで、ダクトを接続する方向が現場によって異なっていたとしても、これに対応することができる。

特開２００２−２３５９５５号公報

しかし、特許文献１に記載のハンドリングユニットは、メインボックスと、上流側及び下流側のダンバーボックスとの３分割構造とする必要があり、これらを接続するために部品数が増加し、且つ、ボックス同士を接続するための接続用フランジを各ボックスに形成する必要があるなど形状が複雑化し高価なものとなってしまう。

本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、現場ごとに異なるダクト接続方向に対応可能であると共に、部品数の増加を抑制し、且つ、形状を簡素化してコストアップを抑えることが可能なハンドリングユニットを提供することにある。

本発明のハンドリングユニットは、太陽熱により温められた空気を導入する吸気口が筐体の一端側に形成されると共に、導入した空気を排気する排気口が筐体の他端側に形成され、当該吸気口と当該排気口との間に設けられたファンを筐体内に収納したものであって、吸気口及び排気口の少なくとも一方の通気口が形成される面と交差関係にある筐体壁部に、断続的且つ穴状にスリットが形成された第１スリット部と、通気口が形成される面と交差関係にある他の筐体壁部に、断続的且つ穴状にスリットが形成された第２スリット部と、を備えることを特徴とする。

本発明のハンドリングユニットによれば、断続的且つ穴状に形成した第１及び第２スリット部を備えるため、例えばニッパー等で断続的に形成されるスリットが連続するように加工することで、現場において第１及び第２スリット部を選択的に開口させることができる。これにより、ダクトを接続する方向が現場によって異なっていたとしても、これに対応することができる。また、上記の如く対応可能であるため、ハンドリングユニットを３分割構造とする必要が無く、フランジ等も形成する必要が無い。従って、現場ごとに異なるダクト接続方向に対応可能であると共に、部品数の増加を抑制し、且つ、形状を簡素化してコストアップを抑えることができる。

また、このハンドリングユニットにおいて、第１スリット部と第２スリット部とは、通気口を挟んで対面し、且つ、通気口の中心線を含む平面を挟んで対象となる位置に形成されていることが好ましい。

このハンドリングユニットによれば、通気口を挟んで対面し、且つ、通気口の中心線を含む平面を挟んで対象となるように形成されているため、現場において第１スリット部及び第２スリット部のいずれを開口させた場合であっても、通気口等を閉塞状態と開放状態とで切り替えるダンパーについて同じ形状のものを使用することができ、部品点数を抑えることができる。

また、このハンドリングユニットにおいて、第１スリット部及び第２スリット部のそれぞれに対応して、ダンパーを取り付けるための取付部位が形成されていることが好ましい。

このハンドリングユニットによれば、第１スリット部及び第２スリット部のそれぞれに対応して、ダンパーを取り付けるための取付部位が形成されているため、現場において第１スリット部及び第２スリット部のいずれを開口させる場合であっても、ダンパーの取付を容易とすることができる。

本発明のハンドリングユニットによれば、現場ごとに異なるダクト接続方向に対応可能であると共に、部品数の増加を抑制し、且つ、形状を簡素化してコストアップを抑えることができる。

本発明の実施形態に係るハンドリックユニットを示す外観斜視図である。 図１に示したハンドリングユニットのＡ−Ａ断面図である。 図１及び図２に示した第１スリット部の拡大正面図である。 吸気口側及び排気口側の双方の第２スリット部から開口を形成した場合におけるダンパーの動作を示す断面図である。

以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るハンドリックユニットを示す外観斜視図であり、図２は、図１に示したハンドリングユニットのＡ−Ａ断面図である。

図１及び図２に示すハンドリングユニット１は、屋根の上に設けられた太陽熱集熱部によって暖められた空気を導入し、室内に取り込んだり、室内に取り込まず排出したり切替を行うものである。このようなハンドリングユニット１は、例えば図１に示すように箱型、具体的には扁平な直方体形状に形成された筐体１０を有し、太陽熱により温められた空気を導入する吸気口１１が筐体１０の一端側に形成されると共に、導入した空気を排気する排気口１２が筐体１０の他端側に形成されている。また、ハンドリングユニット１は、吸気口１１と排気口１２との間に送風能力を得るためのファン２０と、ファン２０を駆動するためのファンモータ２１とが設けられている。

また、図１に示すように、排気口１２にはダクト取付用金具１３が取り付けられている。この金具１３には、筐体１０の外部に露出するフランジ部１３ａが形成され、このフランジ部１３ａには、ダクトを取り付けるためのネジ穴１３ｂが形成されている。吸気口１１にも排気口１２と同様にダクト取付金具１３が設置される。

さらに、ハンドリングユニット１は、ファン２０のやや上流側に熱交換コイル３０が設けられている。この熱交換コイル３０は筐体１０の側面に露出する熱媒導入管３１と熱媒排出管３２とを有している。熱媒導入管３１は熱媒を導入する配管であり、熱交換コイル３０の熱媒導入管３１から導入した熱媒は太陽熱集熱部により温められた空気によって加熱される。熱媒排出管３２は、加熱により得られた熱媒をタンク等の貯湯槽に供給するための配管である。熱媒排出管３２から排出された熱媒はタンク等の貯湯槽に供給され、貯湯槽内の水と熱交換される。これにより、貯湯槽内の水が加熱されてお湯として家庭内に供給されることとなる。

ここで、本実施形態に係るハンドリングユニット１は、筐体１０に吸気口１１と排気口１２とが設けられている。このため、本実施形態に係るハンドリングユニット１は、吸気口１１から暖かい空気を導入し排気口１２から排気を行うことが可能となっている。例えば夏季などのように暖房の必要が無い季節では太陽熱集熱部にて暖められた空気は全て外部に放出して捨てる必要がある。この場合、空気は矢印ＡＲ１に示す方向から吸気され、矢印ＡＲ２に示す方向から排気されることとなる。

また、ハンドリングユニット１は、冬季などのように暖房を行う必要がある季節では、太陽熱集熱部にて暖められた空気を室内に導入する必要がある。このような場合、ハンドリングユニット１は、排気口１２以外の開口部と室内供給用のダクトとを接続する。しかし、住宅等では現場ごとに室内供給用のダクト接続方向が異なっている。このため、本実施形態では、例えば矢印ＡＲ３，ＡＲ４の双方から室内供給用のダクトが接続できるように、第１スリット部１２ａと第２スリット部１２ｂとを備えている。

第１スリット部１２ａは、排気口１２が形成される面と交差関係にある上面壁（筐体壁部）１０ａに、断続的且つ穴状にスリットが形成された部位である。図３は、図１及び図２に示した第１スリット部１２ａの拡大正面図である。図３に示すように、本実施形態では、例えば６つのスリットＳを断続的に形成し、全体で長方形状となるようにしている。開口を形成する場合には、スリットＳの接続部分Ｃを例えばニッパー等により切断することとなる。

再度、図１及び図２を参照する。第２スリット部１２ｂは、排気口１２が形成される面と交差関係にある下面壁（他の筐体壁部）１０ｂに、断続的且つ穴状にスリットＳが形成された部位である。この第２スリット部１２ｂについても第１スリット部１２ａと形状等が同じであるため、説明を省略する。

このように、本実施形態に係るハンドリングユニット１は、排気口１２に対して第１スリット部１２ａと第２スリット部１２ｂとが形成されているため、ニッパー等により所望のスリット部１２ａ，１２ｂの接続部位Ｃを切断することによりハンドリングユニット１の上面側にも下面側にも開口を設けることができ、現場によって室内供給用のダクトがハンドリングユニット１の上面側にある場合であっても下面側にある場合であっても、現場ごとに対応することができる。なお、スリット部１２ａ，１２ｂからの開口には、吸気口１１や排気口１２と同様にダクト取付金具１３が設置される。

そして、例えば第２スリット部１２ｂから開口を形成した場合、図１及び図２に示すように、排気口１２と第２スリット部１２ｂによる開口とを閉塞状態と開放状態とで切り替えるためのダンパー４０が設けられる。これにより、上面に開口は無く、他端面と下面とに開口を有し、それぞれに選択的に暖かい空気を流すことができるハンドリングユニット１を提供できることとなる。

ここで、第１スリット部１２ａと第２スリット部１２ｂとは、排気口１２を挟んで対面し、且つ、排気口１２の中心線Ｌを含む平面を挟んで対象となるように形成されている。このため、現場において第１スリット部１２ａ及び第２スリット部１２ｂのいずれを開口させた場合であっても、排気口１２を閉塞状態と開放状態とで切り替えるダンパー４０について同じ形状のものを使用することができ、部品点数を抑えることができる。

なお、ハンドリングユニット１の側壁には、第１スリット部１２ａ及び第２スリット部１２ｂのそれぞれに対応して、ダンパー４０を取り付けるための取付孔（取付部位）１０ｃ，１０ｄが形成されている。このため、第１スリット部１２ａ及び第２スリット部１２ｂのいずれから開口を設けたとしても取付孔１０ｃ，１０ｄを利用してダンパー４０を取り付けることができる。なお、第２スリット部１２ｂから開口を形成した場合、図１に示すように、ダンパー４０を駆動するモータ４１は取付孔１０ｄを介して取り付けられることとなる。

再度、図１及び図２を参照する。ハンドリングユニット１には、室内の空気を吸い上げて排出したり、再度室内に戻すことにより空気を循環させたりする機能を有するものもある。このような機能を有するハンドリングユニット１の場合、吸気口１１が設けられる一端側に開口を設ける必要がある。このため、本実施形態に係るハンドリングユニット１は、吸気口１１側にも第１スリット部１１ａと第２スリット部１１ｂとを有している。

第１スリット部１１ａは、排気口１２側の第１スリット部１２ａと同様であり、吸気口１１が形成される面と交差関係にある上面壁（側壁）１０ａに、断続的且つ穴状にスリットＳが形成された部位である。この第１スリット部１１ａは、図３に示したものと形状等が同じであるため、説明を省略する。

また、第２スリット部１１ｂについても排気口１２側の第２スリット部１２ｂと同様であり、吸気口１１が形成される面と交差関係にある下面壁（他の側壁）１０ｂに、断続的且つ穴状にスリットＳが形成された部位である。この第２スリット部１１ｂも図３に示したものと形状等が同じであるため、説明を省略する。

このように、吸気口１１に対して第１スリット部１１ａと第２スリット部１１ｂとが形成されているため、現場によって室内から空気を吸い上げるダクトがハンドリングユニット１の上面側にある場合であっても、下面側にある場合であっても、ニッパー等により所望のスリット部１１ａ，１１ｂの接続部位Ｃを切断することにより、ハンドリングユニット１の上面側にも下面側にも開口を設けることができ、現場ごとに対応することができる。また、ここで形成される開口についても、上記と同様にダクト取付金具１３が設置される。

さらに、吸気口１１側にもダンパー４０を設ける必要がある。このため、図１に示すように、吸気口１１側にもダンパー４０を取り付けるための取付孔（取付部位）１０ｅ，１０ｆが形成されている。

さらに、吸気口１１側についても排気口１２側と同様に、第１スリット部１１ａと第２スリット部１１ｂとは、吸気口１１を挟んで対面し、且つ、吸気口１１の中心線Ｌを含む平面を挟んで対象となるように形成されている。このため、現場において第１スリット部１１ａ及び第２スリット部１１ｂのいずれを開口させた場合であっても、吸気口１１を閉塞状態と開放状態とで切り替えるダンパー４０について同じ形状のものを使用することができ、部品点数を抑えることができる。

次に、本実施形態に係るハンドリングユニット１の製造及び取付方法について説明する。まず、製造にあたっては、吸気口１１側及び排気口１２側それぞれの第１及び第２スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂが形成された板材をプレス加工等により作製する。

次に、これらの板材を上面１０ａ及び下面１０ｂとなるように組み付けて筐体１０を形成すると共に、ファン２０及びファンモータ２１を取り付ける。さらに、必要に応じて熱交換コイル３０についても取り付けておく。なお、筐体１０を作成する際、筐体１０の内側には断熱材を設けておくことが通常である。

その後、上記の如く作製された筐体１０と、ダクト取付金具１３と、ダンパー４０と、ダンパー４０を駆動するモータ４１とを出荷することとなる。

現場において作業者は、ダクトの向きやユーザの仕様を確認し、これに応じてスリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂの接続部位Ｃをニッパー等で切り取り、開口を形成する。そして、開口にダクト取付金具１３を設置する。

次に、作業者は、開口に応じた取付孔１０ｃ〜１０ｆを介してダンパー４０及びモータ４１を取り付ける。その後、ハンドリングユニット１を例えば屋根の上に取り付けると共に、新たな建築材でハンドリングユニット１を覆って雨仕舞いする。以上のようにして、本実施形態に係るハンドリングユニット１は、製造及び取付が行われる。

なお、上記において接続部位Ｃを切り取る作業は、現場にて行われているが、予めダクトの向きやユーザの仕様がわかっている場合、出荷前に開口を形成し、ダンパー４０及びモータ４１を取り付けるようにしてもよい。さらには、一部の開口のみを形成しておき、他の開口については現場にて形成するようにしてもよい。

次に、本実施形態に係るハンドリングユニット１の動作を説明する。図４は、吸気口１１側及び排気口１２側の双方の第２スリット部１１ｂ，１２ｂから開口を形成した場合におけるダンパー４０の動作を示す断面図である。なお、図４は、図２と同様に図１のＡ−Ａ断面を示している。

図４に示すハンドリングユニット１の場合、１）暖房、２）排気、３）空気循環、４）屋根冷却の４機能を実現可能となっている。まず、１）暖房を行う場合、吸気口１１側のダンパー４０は第２スリット部１１ｂの開口を閉塞状態とし、吸気口１１を開放状態とする。さらに、排気口１２側のダンパー４０は、第２スリット部１２ｂの開口を開放状態とし、排気口１２を閉塞状態とする。これにより、太陽熱集熱部にて暖められた空気は、ハンドリングユニット１を介して室内に取り込まれることとなる（矢印ＡＲ１，ＡＲ３参照）。

また、２）排気を行う場合、吸気口１１側のダンパー４０は第２スリット部１１ｂの開口を開放状態とし、吸気口１１を閉塞状態とする。さらに、排気口１２側のダンパー４０は、第２スリット部１２ｂの開口を閉塞状態とし、排気口１２を開放状態とする。これにより、室内の空気は、ハンドリングユニット１を介して外部に排出されることとなる（矢印ＡＲ５，ＡＲ２参照）。

また、３）空気循環を行う場合、吸気口１１側のダンパー４０は第２スリット部１１ｂの開口を開放状態とし、吸気口１１を閉塞状態とする。さらに、排気口１２側のダンパー４０は、第２スリット部１２ｂの開口を開放状態とし、排気口１２を閉塞状態とする。これにより、室内の空気は、ハンドリングユニット１を介して再度室内に供給され、循環することとなる（矢印ＡＲ５，ＡＲ３参照）。

さらに、４）屋根冷却を行う場合、吸気口１１側のダンパー４０は第２スリット部１１ｂの開口を閉塞状態とし、吸気口１１を開放状態とする。さらに、排気口１２側のダンパー４０は、第２スリット部１２ｂの開口を閉塞状態とし、排気口１２を開放状態とする。これにより、太陽熱集熱部にて暖められた空気は、ハンドリングユニット１を介してそのまま外部に排出されることとなり、屋根の冷却が行われることとなる（矢印ＡＲ１，ＡＲ２参照）。

このようにして、本実施形態に係るハンドリングユニット１によれば、断続的且つ穴状にスリットＳが形成された第１及び第２スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂを備えるため、例えばニッパー等で断続的に形成されるスリットＳが連続するように加工することで、現場において第１及び第２スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂを選択的に開口させることができる。これにより、ダクトを接続する方向が現場によって異なっていたとしても、これに対応することができる。また、上記の如く対応可能であるため、ハンドリングユニット１を３分割構造とする必要が無く、フランジ等も形成する必要が無い。従って、現場ごとに異なるダクト接続方向に対応可能であると共に、部品数の増加を抑制し、且つ、形状を簡素化してコストアップを抑えることができる。

また、第１及び第２スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂは、通気口１１及び排気口１２を挟んで対面し、且つ、通気口１１及び排気口１２の中心線Ｌを含む平面を挟んで対象となる位置に形成されているため、現場において第１スリット部及び第２スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂのいずれを開口させた場合であっても、通気口１１及び排気口１２を閉塞状態と開放状態とで切り替えるダンパーについて同じ形状のものを使用することができ、部品点数を抑えることができる。

また、第１スリット部及び第２スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂのそれぞれに対応して、ダンパー４０を取り付けるための取付部位１０ｃ〜１０ｆが形成されているため、現場において第１スリット部及び第２スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂのいずれを開口させる場合であっても、ダンパー４０の取付を容易とすることができる。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。

例えば、本実施形態においてスリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂは、吸気口１１側にも排気口１２側にも設けられているが、これに限らず、吸気口１１側のみに形成されてもよいし、排気口１２側のみに形成されてもよい。また、スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂの形状は、長方形状に限らず、正方形、円形状、及びひし形状など、その形状は適宜変更可能である。

また、本実施形態においてハンドリングユニット１は、屋根の上に設置されるものに限らず、建物の壁面や屋根裏部屋に設置されてもよい。なお、ハンドリングユニット１を壁面に設置する場合には図１に示すフランジ５０を介してボルト締め等が行われることとなる。また、屋根の上に設置される場合においてもフランジ５０を介して雨仕舞いを行う建築材にボルト固定されてもよい。

また、本実施形態においてハンドリングユニット１の吸気口１１及び排気口１２は、筐体１０の端面に形成されているが、例えば上面壁１０ａなどの側壁に形成されていてもよい。また、スリット部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂは、側壁に限らず、筐体１０の端面に形成されていてもよい。

１…ハンドリングユニット
１０…筐体
１０ａ…上面壁
１０ｂ…下面壁
１０ｃ〜１０ｆ…取付孔（取付部位）
１１…吸気口（通気口）
１１ａ，１１ｂ…スリット部
１２…排気口（通気口）
１２ａ，１２ｂ…スリット部
２０…ファン
２１…ファンモータ
３０…熱交換コイル
３１…熱媒導入管
３２…熱媒排出管
４０…ダンパー
４１…モータ
５０…フランジ

Claims (3)

1. 太陽熱により温められた空気を導入する吸気口が筐体の一端側に形成されると共に、導入した空気を排気する排気口が筐体の他端側に形成され、当該吸気口と当該排気口との間に設けられたファンを筐体内に収納したハンドリングユニットであって、
   前記吸気口及び前記排気口の少なくとも一方の通気口が形成される面と交差関係にある筐体壁部に、断続的且つ穴状にスリットが形成された第１スリット部と、
   前記通気口が形成される面と交差関係にある他の筐体壁部に、断続的且つ穴状にスリットが形成された第２スリット部と、
   を備えることを特徴とするハンドリングユニット。
2. 前記第１スリット部と前記第２スリット部とは、前記通気口を挟んで対面し、且つ、前記通気口の中心線を含む平面を挟んで対象となる位置に形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のハンドリングユニット。
3. 前記第１スリット部及び前記第２スリット部のそれぞれに対応して、前記ダンパーを取り付けるための取付部位が形成されている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載のハンドリングユニット。

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