JP2014233237A

JP2014233237A - コンバイン

Info

Publication number: JP2014233237A
Application number: JP2013115974A
Authority: JP
Inventors: 勇姚; Yong Yao; 乙倉　進; Susumu Otokura; 進乙倉
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2014-12-15
Also published as: CN203814236U

Abstract

【課題】扱室の一方に処理物が偏って送られるのを防止することができるコンバインを提供する。【解決手段】扱室２１内に設けた機体走行方向と平行な回転軸を有する扱胴２４と、扱室２１の側方に設けられた投入口２６と連結する縦送り還元コンベア７２と、扱胴２４の下方に配置された受網２２と、を備え、縦送り還元コンベア７２の投入口２６側の端部に枝梗処理装置７０を設け、枝梗処理装置７０は、枝梗処理胴７４を備え、枝梗処理胴７４の処理軸７５を、縦送り還元コンベア７２の回転軸７７と平行になるように配置し、受網２２は、二つの受網部材８５Ａ・８５Ｂによって構成され、二つの受網部材８５Ａ・８５Ｂの接合部には、重ね合わせて固定するための固定フレーム８６が設けられており、固定フレーム８６は、投入口２６から処理物が投入される方向と交差する位置に配置された。【選択図】図４

Description

本発明は、コンバインの技術に関し、特に、枝梗処理装置を備えるコンバインの技術に関する。

従来、扱室内に設けた機体走行方向と平行な回転軸を有する扱胴と、前記扱室の側方に設けられた投入口と二番コンベアと、前記扱胴の下方に配置された受網と、を備えたコンバインが公知となっている（例えば、特許文献１参照）。
従来技術に係るコンバインは、処理物（二番物）を処理する枝梗処理装置を備えており、前記枝梗処理装置は、二番コンベアの終端に連通するように設けられている。

特許２０１０−２４６４１１号公報

従来技術においては、二番コンベアの終端まで送られてきた処理物は、枝梗処理装置内において枝梗を除去されたのち、投入口から扱室内部へと投入される。枝梗処理装置は、枝梗処理胴と、投入用羽根と、を備えており、投入用羽根によって、投入口から勢いよく扱室内部へと投入された処理物は、扱室内の投入口がある側と反対側にたまりやすい傾向があった。このため、処理物が扱室の内部に偏って送られてしまうことがあった。

そこで、本発明は係る課題に鑑み、扱室の一方に処理物が偏って送られるのを防止することができるコンバインを提供する。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、扱室内に設けた機体走行方向と平行な回転軸を有する扱胴と、前記扱室の側方に設けられた投入口と連結する二番還元コンベアと、前記扱胴の下方に配置された受網と、を備え、前記二番還元コンベアの投入口側の端部に枝梗処理装置を設け、前記枝梗処理装置は、枝梗処理胴を備え、前記枝梗処理胴の回転軸を、前記二番還元コンベアの回転軸と平行になるように配置し、前記受網は、二つの受網部材によって構成され、前記二つの受網部材の接合部には、重ね合わせて固定するための固定フレームが設けられており、前記固定フレームは、前記投入口から処理物が投入される方向と交差する位置に配置されたものである。

請求項２においては、前記固定フレームの下方に仕切部材を設け、前記仕切部材は、前記投入口から処理物が投入される方向と交差する位置に配置されたものである。

請求項３においては、前記仕切部材は、前記固定フレームに対して着脱可能に設けたものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、投入口から投入される処理物の一部が固定フレームと当って落下するため、扱室の一方に処理物が偏って送られるのを防止することができる。

請求項２においては、投入口から投入される処理物の一部が固定フレーム及び仕切部材と当って落下するため、扱室の一方に処理物が偏って送られるのを防止することができる。

請求項３においては、処理物に合わせて、仕切部材の着脱を行うことにより、処理物が偏って送られるのを防止することができる。

本発明の一実施形態に係るコンバインの側面図。同じくコンバインの平面図。同じく脱穀部の側面図。同じく扱胴及び二番還元装置を示す後方斜視図。同じく選別部を示す側面図。同じく仕切部材を設けた選別部を示す側面図。同じく二番還元装置の側面図。同じく上部カバーを示す底面図。同じく上部カバーを示す断面背面図。同じく送塵弁を示す前方斜視図。

次に、発明の実施の形態を説明する。

まず、図１から図３を用いて、本実施形態にかかる普通型コンバイン１００の全体構成を説明する。
図１及び図２に示すように、普通型コンバイン１００は、クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を配置し、この機体フレーム２前部上に操縦席３を配設している。機体フレーム２の右後上には図示せぬエンジンを載置し、その前方にグレンタンク４を配置し、このグレンタンク４より穀粒を排出するための排出オーガ５が機体後方に設けられている。
また、機体フレーム２の前方には刈取装置１０が配置され、機体フレーム２左側上に脱穀装置２０が配設され、刈取装置１０の後端と脱穀装置２０の前部入口をフィーダハウス３０によって連通している。脱穀装置２０の機体外側側面には、サイドカバー７が設けられている。

フィーダハウス３０の前部にプラットホーム１２を設けており、プラットホーム１２には進行方向と直角に横送りオーガ１３が左右方向に配置され、横送りオーガ１３の前下部に刈刃１４が横設されている。
プラットホーム１２の左右両側の前端に分草板１５・１５を設け、プラットホーム１２の後部の左右両端にはリール１６を横架した支持アーム１７の後部が枢支され、この支持アーム１７の左右一側にはリール回転駆動用のベルトやプーリ等からなる動力伝達機構が設けられている。このリール１６は、支持アーム１７とプラットホーム１２との間に介装されたアクチュエータとしての図示せぬ油圧シリンダによって昇降される。

フィーダハウス３０内には搬送装置としてフィーダコンベア３１を設け、刈り取った穀稈を脱穀装置２０へ搬送するようにしている。

図３から図５に示すように、脱穀装置２０は、扱室２１及び選別装置４０から形成される。
扱室２１内には、図４に示すように、扱胴２４が配され、この扱胴２４の回転により、穀稈は、螺旋状に扱室２１後方へ搬送され、脱穀される。扱胴２４は、その支軸２４aが機体前後方向と平行に配置され、支軸２４aを支点として回転する。

さらに、扱胴２４の後部下方には、回転軸に複数の切断刃を植設してなるチョッパー（図示せず）を配し、扱胴２４により扱室２１後部へ移送される排稈を細かく切断した後に、機体外部へ排出するようにしている。

また、図５に示すように、選別装置４０は、扱胴２４の下方に受網（またはコンケーブ）２２が配され、チャフシーブ４１や流穀板等を有する揺動本体４２や、揺動本体４２の下方で前側から順に配される唐箕４５、一番コンベア４６、二番コンベア４７等からなり、受網２２から漏下する穀粒や藁屑等の選別を行うようにしている。前記漏下する穀粒や藁屑等のうち二番物は、二番コンベア４７、二番還元装置４３および枝梗処理装置７０を経て、扱室２１の前部に還元するようにしている。

以上の構成により、刈取作業は、分草板１５によって分草し、リール１６の回転によって穀稈を掻き込み、刈刃１４によって穀稈の株元側を刈取り、刈り取られた穀稈を横送りオーガ１３の回転によって中央側へ横送りし、中央のフィーダハウス３０前端からフィーダコンベア３１によって後方へ搬送して脱穀装置２０へ供給する。
そして、穀稈は、脱穀装置２０内の扱胴２４によって脱穀され、受網２２より漏下した穀粒等は選別装置４０によって選別され、そのうちの一番物は前記グレンタンク４内に貯溜され、また、二番物は、二番還元装置４３および枝梗処理装置７０を経た後に脱穀装置２０の前端部に投入され、再選別にかけられる。また、脱穀された残りの排稈は、チョッパーにより細かく切断された後、機体外部へ排出される。

次に、枝梗処理装置７０について、詳細に説明をする。

前述した脱穀後の二番物は二番還元装置４３により扱胴２４の前部に還元される。該二番還元装置４３は、二番コンベア７１と、二番コンベア７１の終端と連通し、上前方へ突設した二番還元コンベアとしての縦送り還元コンベア７２と、を備える。縦送り還元コンベア７２の終端より脱穀装置２０へ還元するとともに、縦送り還元コンベア７２の終端側に枝梗処理装置７０が配置されている。

即ち、図１および図２に示す如く、前記受網２２から漏下する穀粒や藁屑等のうち二番物は、二番コンベア７１上に集められる。二番還元装置４３は、二番コンベア７１と縦送り還元コンベア７２により構成されている。縦送り還元コンベア７２は搬送手段をスクリューコンベアで構成し、その始端が二番コンベア７１の左右一側に連通され、縦送り還元コンベア７２の終端は前上方へ延設されて、枝梗処理装置７０に接続される。

枝梗処理装置７０は縦送り還元コンベア７２の終端側方に連通しており、脱穀装置２０の側部、つまり、扱胴２４を収納した扱室２１の側部に配置されている。枝梗処理装置７０は、枝梗処理ケース７３に格納されており、枝梗処理ケース７３の側端部が扱室２１の側面に開口した投入口２６と連通して処理物（二番物）を還元するようにしている。
枝梗処理装置７０を設けることにより、枝梗付着粒を低減でき、収穫効率を向上できる。

枝梗処理装置７０は、枝梗処理ケース７３と、枝梗処理ケース７３内に格納された枝梗処理胴７４を備える。
枝梗処理ケース７３の一側面は、縦送り還元コンベア７２の終端と連通するように開放しており、扱室２１側の側面は、投入口２６と連通している。

枝梗処理ケース７３内には長手方向と平行に枝梗処理胴７４の回転軸である処理軸７５が設けられ、処理軸７５は、縦送り還元コンベア７２の回転軸７７と略平行に配設している。

また、処理軸７５の上部から下部にかけて円筒状の枝梗処理胴７４が回転可能に支持されている。枝梗処理胴７４の側面には、円周方向に複数の長孔７４ａが設けられている。複数の長孔７４ａは平行に設けられている。また、枝梗処理ケース７３の内周壁に処理軸７５側に突出させた板状の受歯７６を設けている。

このような構造により、まず、縦送り還元コンベア７２の終端から縦送り還元コンベア７２の回転力によって、二番物を枝梗処理ケース７３へ移動させる。そして、枝梗処理ケース７３内へ取込まれた二番物を、枝梗処理胴７４と上記受歯７６とで攪拌しながら枝梗処理するようにしている。枝梗処理された二番物は枝梗処理ケース７３内において自重で下方に移動し、枝梗処理胴７４の遠心力によって投入口２６から枝梗処理した二番物が扱室２１へ投入される。

枝梗処理装置７０の処理軸７５と縦送り還元コンベア７２の回転軸７７とを平行に配置しているので、縦送り還元コンベア７２と枝梗処理装置７０とを平行に配設することができる。これにより、配設構造の簡略化に貢献することができ、また、処理軸７５及び回転軸７７が平行であるために。縦送り還元コンベア７２の回転軸７７端部と枝梗処理装置７０の処理軸７５端部との連動構造が容易となる。

すなわち、図７に示すように、枝梗処理装置７０の処理軸７５の上端にはプーリ８１を設け、縦送り還元コンベア７２の回転軸７７上端にもプーリ８２を設け、各プーリ８１、８２間にベルト８３を懸架することで、縦送り還元コンベア７２の回転軸７７から動力を受けて、枝梗処理装置７０の処理軸７５を回転可能としている。

また、扱胴２４の下方に設けられた受網２２は、二つの受網部材８５Ａ・８５Ｂによって構成される。二つの受網部材８５Ａ・８５Ｂの接合部には、重ね合わせて固定するための固定フレーム８６が設けられている。
固定フレーム８６は各受網部材８５Ａ・８５Ｂの下端に設けられており、固定フレーム８６同士を重ね合わせて、固定部材である螺子によって固定することにより、受網部材８５Ａ・８５Ｂを構成することができる。

また、受網部材８５Ａ・８５Ｂのうち、投入口２６と反対側に設けられた受網部材８５Ａは、サイドカバー７とともに図示せぬ回動軸を中心として機体外側方向へ回動可能に構成している。受網部材８５Ａを開放する際には、図示せぬ固定部材を外して、図示せぬ回動軸を中心としてサイドカバー７を機体外側へ移動させることにより、受網部材８５Ａも連動して外側へ開放させることができる。

また、固定フレーム８６は、受網部材８５Ａが扱室２１内に配置されている状態において、扱室２１の長手方向に平行に設けられている。また、固定フレーム８６は、扱室２１の側面に設けられた投入口２６と同じ高さに位置するように配置されている。このように構成することにより、固定フレーム８６は、投入口２６から二番物が投入される方向と交差する位置に配置されることとなる。

投入口２６から投入された二番物は、固定フレーム８６に当たり下方へと落下する。これにより、扱室２１の中央付近に落下しやすくなる。このため、扱室２１内において二番物がどちらか一側に偏って滞留するのを防止することができる。

また、図６に示すように、固定フレーム８６の下方に仕切部材９１を設けることもできる。
仕切部材９１は、扱室２１の長手方向に平行に設けられている。また、固定フレーム８６は、扱室２１の側面に設けられた投入口２６と同じ高さに位置するように配置されている。このように構成することにより、仕切部材９１は、投入口２６から二番物が投入される方向と交差する位置に配置されることとなる。また、仕切部材９１は、固定フレーム８６に対して固定部材９２によって着脱可能に設けられている。

投入口２６から投入された二番物は、固定フレーム８６及び仕切部材９１に当たり下方へと落下する。これにより、二番物は、扱室２１の中央付近に落下しやすくなる。このため、扱室２１内において二番物がどちらか一側に偏って滞留するのを防止することができる。また、仕切部材９１によって中央に落下する穀粒が多い場合には、仕切部材９１を外すことにより穀粒の分散度合を調節することが可能となる。

次に、図８及び図９を用いて、扱室２１の上部に設けられた上部カバー９５について説明する。
上部カバー９５は、正面断面視台形状に構成されている。上部カバー９５は、天板９６と、天板９６の前部であって内側に設けられた補強板９７と、天板９６の左右両側に配置された側板９８、９８と、を備えている。本実施形態においては、一側の側板９８と天板９６とは一体的に構成されており、他側の側板９８と天板９６とが連結板９９を介して連結されている。

補強板９７は、天板９６及び天板９６と一体的に構成された一側の側板９８の内側を被覆する第一補強板９７Ａと、他側の側板９８の内側を補強する第二補強板９７Ｂとを有する。
第一補強板９７Ａの前端は側板９８側に向かうにつれて後方へ傾斜するように形成されており、言い換えれば、天板９６から側板９８側へかけて後方へ切欠き部１０１が形成されている。また、第二補強板９７Ｂの前端は左右方向と平行に形成されている。

また、第一補強板９７Ａの前端内周面から下方に、補強ステー部材１０２が設けられている。補強ステー部材１０２は、第一補強板９７Ａの強度を上げる役割を果たしつつ、扱室２１内の処理物の搬送速度を調節する役割も果たす。

また、扱室２１の上部カバー９５には、図７から図９に示すように、複数の送塵弁１０５が前後方向に所定間隔を空けて並設されている。扱室２１の上部カバー９５には、送塵弁軸１０６が前後方向に所定間隔を空けて並設されている。各送塵弁軸１０６は扱胴２４の径方向、かつ、扱室２１の内側に突出している。各送塵弁軸１０６には各送塵弁１０５の中途部がそれぞれ回転自在に取り付けられている。各送塵弁１０５の一端部は、前後方向に延びる伝動部材１０７に回転軸１０８を介して回転自在に連結されている。最前部の送塵弁１０５Ａには、回動レバー１０９が固定されている。詳細には、回動レバー１０９の一端が、最前部の送塵弁１０５Ａの中途部から機体上方へ突設したボス軸１１０に軸支されている。また、回動レバー１０９が送塵弁軸１０６を中心として一方向に回動する場合、最前部の送塵弁１０５Ａがこれに伴って回動するとともに、残りの各送塵弁１０５が伝動部材１０７を介して最前部の送塵弁１０５Ａの動きに連動して一方向に回動する。扱胴２４による脱穀時において、各送塵弁１０５を回動させると、扱胴２４の外周面に沿って、螺旋状に送出される穀粒や藁屑等の流れを変化させることができる。これにより、脱穀時における、扱室２１の後部へ送出される穀粒の量を調節することができる。

また、送塵弁１０５のうち前端に設けられた送塵弁１０５Ａと、後端に設けられた送塵弁１０５Ｂとは、ボス軸１１０を備える。ボス軸１１０は、送塵弁軸１０６と同軸であって、上方に突出するように設けられている。ボス軸１１０は、回動レバー１０９の一端に設けられた軸受部材１１１を回動可能に軸支している。これにより、回動レバー１０９はボス軸１１０に対して回動可能に軸支される。
前端に設けられた送塵弁１０５Ａは、最も処理物と接触しやすいため摩耗が最もおこりやすい。また、後端に設けられた送塵弁１０５Ｂは、最も処理物と接触し難いため摩耗が最もおこり難い。そこで、前端に設けられた送塵弁１０５Ａと、後端に設けられた送塵弁１０５Ｂとを同様の構成とし、ボス軸１１０を設けたことにより、置換が可能となり、摩耗した前端の送塵弁１０５Ａを後端の送塵弁１０５Ｂと置換することで、送塵弁１０５全体の耐久性が向上し、メンテナンスの労力を省くことができる。

以上のように、扱室２１内に設けた機体走行方向と平行な回転軸を有する扱胴２４と、扱室２１の側方に設けられた投入口２６と連結する縦送り還元コンベア７２と、扱胴２４の下方に配置された受網２２と、を備え、縦送り還元コンベア７２の投入口２６側の端部に枝梗処理装置７０を設け、枝梗処理装置７０は、枝梗処理胴７４を備え、枝梗処理胴７４の処理軸７５を、縦送り還元コンベア７２の回転軸７７と平行になるように配置し、受網２２は、二つの受網部材８５Ａ・８５Ｂによって構成され、二つの受網部材８５Ａ・８５Ｂの接合部には、重ね合わせて固定するための固定フレーム８６が設けられており、固定フレーム８６は、投入口２６から処理物が投入される方向と交差する位置に配置されたものである。
このように構成することにより、投入口２６から投入される処理物の一部が固定フレーム８６と当って落下するため、扱室２１の一方に処理物が偏って送られるのを防止することができる。

また、固定フレーム８６の下方に仕切部材９１を設け、仕切部材９１は、投入口２６処理物が投入される方向と交差する位置に配置されたものである。
このように構成することにより、投入口２６から投入される処理物の一部が固定フレーム８６及び仕切部材９１と当って落下するため、扱室２１の一方に処理物が偏って送られるのを防止することができる。

また、前記仕切部材９１は、固定フレーム８６に対して着脱可能に設けたものである。
このように構成することにより、処理物に合わせて、仕切部材９１の着脱を行うことにより、処理物が偏って送られるのを防止することができる。

１００普通型コンバイン
１クローラ式走行装置、
２機体フレーム
３操縦席
４グレンタンク
５排出オーガ
７サイドカバー
１０刈取装置
２０脱穀装置
２１扱室
２２受網
２４扱胴
２６投入口
７０枝梗処理装置
７２縦送り還元コンベア（二番還元コンベア）
７４枝梗処理胴
７５処理軸（回転軸）
７７回転軸
８５Ａ・８５Ｂ受網部材
８６固定フレーム
９１仕切部材

Claims

扱室内に設けた機体走行方向と平行な回転軸を有する扱胴と、前記扱室の側方に設けられた投入口と連結する二番還元コンベアと、前記扱胴の下方に配置された受網と、を備え、前記二番還元コンベアの投入口側の端部に枝梗処理装置を設け、前記枝梗処理装置は、枝梗処理胴を備え、前記枝梗処理胴の回転軸を、前記二番還元コンベアの回転軸と平行になるように配置し、前記受網は、二つの受網部材によって構成され、前記二つの受網部材の接合部には、重ね合わせて固定するための固定フレームが設けられており、前記固定フレームは、前記投入口から処理物が投入される方向と交差する位置に配置されたことを特徴とするコンバイン。
前記固定フレームの下方に仕切部材を設け、前記仕切部材は、前記投入口から処理物が投入される方向と交差する位置に配置されたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
前記仕切部材は、前記固定フレームに対して着脱可能に設けたことを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。