JP2014228110A - 転がり軸受 - Google Patents
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Abstract
【課題】軸受のグリース飛散を抑制できる転がり軸受を提供する。【解決手段】正逆回転するモータの回転軸を支承し、内輪1と、外輪と、内輪1と外輪の間に回転自在に配置される複数の転動体3と、軸受の軸方向両端を塞ぐ非接触型の密封装置とを備える転がり軸受である。前記モータに取付けるエンコーダの近傍に、シールリップ42,43を持つ非接触型シールを備え、内輪1の外周面に形成されるシール溝12に隙間を有して対向している。更に、内輪1の外周面の非接触型シール寄りの位置に凹溝5が形成され、軸受回転の際にグリースを凹溝5に蓄積し、非接触型シールとシール溝12との間から漏れることを抑制する。【選択図】図1
Description
本発明は、転がり軸受に関し、より詳細には、モータのエンコーダ近傍に取り付ける転がり軸受に関する。
一例として図3に示すように、サーボモータ用転がり軸受ユニット1は、一端に位置検出用のエンコーダ7を備え、他端が出力軸となっている。回転軸6は、正逆、連続回転、高温、高速といった運転が要求されるため、回転軸6を支承する転がり軸受A、Bは、回転トルクを低減することが要求されている。
低トルクの条件を満たす為に、軸受内部の密封装置は、非接触シール又はシールド板を採用することができる。例えば、図8には転がり軸受に接触型のシールを利用する従来例が示されている。転がり軸受は、内輪1、外輪2、玉3を備える。また、シールのリップ42、43は、内輪1の内周面に形成される溝12と接触する。軸受回転の際にグリースは、シールリップの密封によりルートXに従い移動し、グリース漏れに一定な効果がある。しかし、非接触型の密封装置を使用すると、軸受内に充填されたグリースは軸受の外部へ飛散し、特にエンコーダ10近傍の転がり軸受12から飛散されたグリースは、エンコーダ10の検出部に付着し、エンコーダ10が正常な作動ができず、位置の検出に支障が出てしまう。
例えば、特許文献1には、軸受とエンコーダの間に仕切板を設けることで軸受から飛散するグリースを遮断し、エンコーダの検出エラーを防止することが提案されていた。
しかしながら、グリースの飛散を抑制する為に仕切り板のような別部材を増設すると、部品点数が増えるので、生産コストの上昇に繋がる。また、軸受とエンコーダの間に一定な距離を設ける配慮も必要となり、設計上の制約が出てくる。従って、軸受のグリース飛散の抑制を実現すると同時に、生産コストと設計上の配慮が少ない対策を検討する余地があった。
(1)上記の課題を解決する為に、本発明に係る第1の発明は、正逆回転するモータの回転軸を支承し、内輪と、外輪と、内輪と内輪の間に回転自在に配置される複数の転動体と、軸受の軸方向両端を塞ぐ非接触型の密封装置とを備える転がり軸受であって、転がり軸受は、前記モータに取付けるエンコーダの近傍に位置し、前記内輪外周面のエンコーダ寄り側に凹溝又は凸部を有することを特徴とするモータ用玉軸受を提供している。
(2)上述の非接触型密封装置は、芯金と、外輪内周面に取付ける為の取り付け部と、一つ以上のリップ部を備えるシールであり、リップ部は、内輪外周面に形成されるシール溝に対向しており、ラビリンス構造になっていることを特徴としている(1)に記載のモータ用玉軸受。
(3)凹溝又は凸部は、密封装置と内輪の軌道溝の間の密封装置近傍に形成されていることを特徴とする(1)又は(2)に記載のモータ用玉軸受。
(4)本発明に係る第2の発明は、正逆回転するモータに組み込まれる転がり軸受ユニットであって、モータが出力する動力を伝達する回転軸を一端側にて支承する一方の転がり軸受と、回転軸を他端側にて支承する他方の転がり軸受と、回転軸に連結するエンコーダ基板と、エンコーダ基板と対向配置され、他方の転がり軸受の近傍に配設されるエンコーダとを備え、他方の玉軸受は、上述のモータ用転がり軸受を採用することを特徴とする正逆回転モータ用転がり軸受ユニットを提供している。
(2)上述の非接触型密封装置は、芯金と、外輪内周面に取付ける為の取り付け部と、一つ以上のリップ部を備えるシールであり、リップ部は、内輪外周面に形成されるシール溝に対向しており、ラビリンス構造になっていることを特徴としている(1)に記載のモータ用玉軸受。
(3)凹溝又は凸部は、密封装置と内輪の軌道溝の間の密封装置近傍に形成されていることを特徴とする(1)又は(2)に記載のモータ用玉軸受。
(4)本発明に係る第2の発明は、正逆回転するモータに組み込まれる転がり軸受ユニットであって、モータが出力する動力を伝達する回転軸を一端側にて支承する一方の転がり軸受と、回転軸を他端側にて支承する他方の転がり軸受と、回転軸に連結するエンコーダ基板と、エンコーダ基板と対向配置され、他方の転がり軸受の近傍に配設されるエンコーダとを備え、他方の玉軸受は、上述のモータ用転がり軸受を採用することを特徴とする正逆回転モータ用転がり軸受ユニットを提供している。
本発明の転がり軸受は、前記モータに取付けるエンコーダの近傍に位置するが、エンコーダに近い側の内輪外周面に凹溝又は凸部を有するので、グリースは軸受の高速回転により、外部へ飛散する傾向があっても、凹溝又は凸部はグリースを蓄積することができるので、グリースの飛散を抑制できる。
更に、本発明の正逆回転モータ用転がり軸受ユニットは、二つの軸受とエンコーダを一体化にすることで、転がり軸受ユニット単体を交換することができ、取付け・交換の際に各軸受に対して予圧の再調整が不要とり、取付け・交換が便利となる。
更に、本発明の正逆回転モータ用転がり軸受ユニットは、二つの軸受とエンコーダを一体化にすることで、転がり軸受ユニット単体を交換することができ、取付け・交換の際に各軸受に対して予圧の再調整が不要とり、取付け・交換が便利となる。
<第1の実施形態>
次に、図1,2を参照しながら、本実施形態の深溝玉軸受を説明する。本実施形態の転がり軸受である玉軸受Aは、内輪1と、図示しない外輪(図3の従来例と同様)と、外輪と内輪1との間に転動可能に配設される複数の転動体である玉3と、外輪2の軸方向端部にそれぞれ装着される非接触型シール4と、を備える。また、本実施形態では、玉軸受Aは外輪回転で使用される。
次に、図1,2を参照しながら、本実施形態の深溝玉軸受を説明する。本実施形態の転がり軸受である玉軸受Aは、内輪1と、図示しない外輪(図3の従来例と同様)と、外輪と内輪1との間に転動可能に配設される複数の転動体である玉3と、外輪2の軸方向端部にそれぞれ装着される非接触型シール4と、を備える。また、本実施形態では、玉軸受Aは外輪回転で使用される。
シール4は、一枚の円環板状体を所要の形状に加工してなる芯金41に、ゴムやエラストマー等の弾性部材を被覆して成形され、全体が円環板状に形成される。該弾性部材によりシールのリップ42,43が形成される一方、図8の接触型シールと同様に外輪2に装着する為の図示しない取付け部が形成される。また、シール4は、内輪1の外周面に形成されるシール溝12に対向し、リップ42,43とシール溝12との間に隙間を有し、ラビリンス構造となっている。
更に、内輪1の外周面のシール4寄りの位置には凹溝5が形成され、軸受回転の際に、グリースは凹溝5に蓄積し、非接触シール4とシール溝12との間から漏れることを抑制できる。図2(a)のように、凹溝5はシール4の周方向に沿って全周に渡り形成してもいいし、図2(b)のように周方向の数箇所に形成されても良い。また、内輪の強度を考慮すると、凹溝5の径方向深さは、シール溝の径方向深さと内輪外径との差の1/4以下であることが好ましく、一方、グリース蓄積の効果を高めるために、シール溝の径方向深さと内輪外径との差の1/8以上にすることが好ましい。
図3の取付け例として示すように、サーボモータ用転がり軸受ユニットは、一端が出力軸6となっており、他端に位置検出用のエンコーダ7及びエンコーダガラス基板8を備える。回転軸6は、正逆、連続回転、高温、高速といった過酷な運転が要求されるため、回転軸6を支承する出力軸側の転がり軸受Bは、内外輪軌道面と転動体との間でフレッチング摩耗が生じやすいので、転動体にセラミック材を用いることがある。また、軸受Aは、エンコーダ7の近傍に配置され、軸受軸方向の両端部は図示しない非接触型のシール4により密封される。
本実施形態の軸受Aは、内輪1の外周面に凹溝5が形成され、回転トルクを抑制しているので非接触型のシール4を採用しても、グリースの飛散を抑制できる。
<第2の実施形態>
本実施形態については、図4、5を参照しながら説明する。内輪外周面に凸部5’が形成される以外には、第1の実施形態の構成と同様なので説明を省略する。
本実施形態については、図4、5を参照しながら説明する。内輪外周面に凸部5’が形成される以外には、第1の実施形態の構成と同様なので説明を省略する。
内輪1外周面のシール4寄りの位置には、凸部5’が形成され、軸受回転の際に、グリースは凸部5’の内側に蓄積し、非接触シール4とシール溝12との間から漏れることを抑制できる。図5(a)のように、凸部5’はシール4の周方向に一箇所のみ形成されてもいいし、図5(b)のように周方向等間隔に数箇所形成されても良い。
また、内輪の強度を考慮すると、凸部5’の径方向高さは、玉との干渉を起さないように設定する必要がある。また、グリースの飛散を抑制する為に、シール溝の径方向深さと内輪外径との差の1/8〜1/4にすることが好ましい。
本実施形態の軸受Aは、内輪1の外周面に凸部5’が形成される為、グリースは凸部5’の遮断により軸受外部への移動・飛散を抑制でき、且つ非接触型のシール4を採用するので、軸受の回転トルクを抑えることができる。
<第3の実施形態>
本実施形態については、図6を参照しながら説明する。内輪外周面に凹溝5と凸部5’両方が形成される以外には、第1の実施形態の構成と同様なので説明を省略する。
本実施形態については、図6を参照しながら説明する。内輪外周面に凹溝5と凸部5’両方が形成される以外には、第1の実施形態の構成と同様なので説明を省略する。
内輪1の外周面には、軸方向の内側から外側へ順番に凹溝5、凸部5’が形成されている。軸受回転の際に、飛散されるグリースは凸部5’により飛散が遮断され、凹溝5の中に蓄積する。これにより、非接触シール4とシール溝12との間からグリースが漏れることを抑制できる。凹溝5の径方向深さと凸部5’の径方向高さ両方とも、シール溝深さと内輪外径との差の1/8〜1/4にすることが好ましい。
また、本実施形態の凹溝5と凸部5’は、シール4の周方向に沿って全周に渡り形成してもいいし、周方向の一箇所以上に同時に形成されても良い。
本実施形態の軸受Aは、内輪1の外周面に凸部5’が形成される為、グリースは凸部5’の遮断により軸受外部への移動・飛散を抑制でき、且つ非接触型のシール4を採用するので、軸受の回転トルクを抑えることができる。
[変形例]
第3の実施形態の変形例として、図7に示すように、内輪1の外周面には、軸方向の内側から外側へ順番に凸部5’、凹溝5が形成されている。グリースはまず凸部5’により遮断され、凸部5’の内側に蓄積し、グリースの蓄積量が増えると、次に凸部5’を乗り越え、凹溝5に溜まる。これにより、凸部5’の内側に蓄積されるグリースが軸受回転により再び軌道面に供給することができ、グリースの充填量を抑えるとともに、軸受の潤滑状態を良好に保つことができる。
第3の実施形態の変形例として、図7に示すように、内輪1の外周面には、軸方向の内側から外側へ順番に凸部5’、凹溝5が形成されている。グリースはまず凸部5’により遮断され、凸部5’の内側に蓄積し、グリースの蓄積量が増えると、次に凸部5’を乗り越え、凹溝5に溜まる。これにより、凸部5’の内側に蓄積されるグリースが軸受回転により再び軌道面に供給することができ、グリースの充填量を抑えるとともに、軸受の潤滑状態を良好に保つことができる。
4 非接触シール
5 凹溝
5’ 凸部
7 エンコーダ
14 エンコーダガラス基板
5 凹溝
5’ 凸部
7 エンコーダ
14 エンコーダガラス基板
Claims (4)
- 正逆回転するモータの回転軸を支承し、内輪と、外輪と、内輪と内輪の間に回転自在に配置される複数の転動体と、軸受の軸方向両端を塞ぐ非接触型の密封装置とを備える転がり軸受であって、前記転がり軸受は、前記モータに取付けるエンコーダの近傍に位置し、前記内輪外周面のエンコーダ寄り側に凹溝又は凸部を有することを特徴とするモータ用玉軸受。
- 前記の非接触型の密封装置は、芯金と、前記外輪内周面に取付ける為の取り付け部と、一つ以上のリップ部とを備えるシールであり、前記リップ部は、前記内輪外周面に形成されるシール溝に対向しており、ラビリンス構造になっていることを特徴とする請求項1に記載のモータ用玉軸受。
- 前記の凹溝又は凸部は、前記の密封装置と前記内輪の軌道溝の間の密封装置近傍に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のモータ用玉軸受。
- 正逆回転するモータに組み込まれる転がり軸受ユニットであって、前記モータが出力する動力を伝達する回転軸を一端側にて支承する一方の転がり軸受と、前記回転軸を他端側にて支承する他方の転がり軸受と、前記回転軸に連結するエンコーダ基板と、前記エンコーダ基板と対向配置され、前記他方の転がり軸受の近傍に配設されるエンコーダとを備え、前記他方の玉軸受は、請求項1〜3の何れか1項に記載のモータ用転がり軸受を採用することを特徴とする正逆回転モータ用転がり軸受ユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013110241A JP2014228110A (ja) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2013110241A JP2014228110A (ja) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 転がり軸受 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2014228110A true JP2014228110A (ja) | 2014-12-08 |
Family
ID=52128144
Family Applications (1)
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JP2013110241A Pending JP2014228110A (ja) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2014228110A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109690101A (zh) * | 2016-09-08 | 2019-04-26 | Ntn株式会社 | 带密封轴承 |
-
2013
- 2013-05-24 JP JP2013110241A patent/JP2014228110A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109690101A (zh) * | 2016-09-08 | 2019-04-26 | Ntn株式会社 | 带密封轴承 |
CN109690101B (zh) * | 2016-09-08 | 2021-01-12 | Ntn株式会社 | 带密封轴承 |
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