JP2014214949A - 水蒸気選択透過膜を使用する全熱交換器 - Google Patents

Abstract

【課題】デシカント換気システムの運転に必要な可動部を排除し、装置をコンパクト化し、製造コストを低減する。
【解決手段】対向流型あるいは並行流型の流路構成で、熱および水蒸気を透過する薄膜９を介して高温側の空気から低温側の空気へ熱を移動させつつ、高湿側の空気から低湿側の空気へ水蒸気を移動させる全熱交換作用を有する全熱交換器において、薄膜は、ガラス繊維あるいはセルロース繊維あるいはそれらの混合繊維から構成される紙または布の両面に吸湿性を有する樹脂の粒子（除湿材）を担持し、かつその厚さは０．５ｍｍ以下であることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は住居、事務所、商業施設、体育館、イベント会場、工場、自動車などの室内空間を衛生的で快適な温度・湿度状態に保つ全熱交換器に関する。

近年、地球温暖化の傾向が顕著となり、その対策として主たる温室効果ガスである二酸化炭素の排出量を削減すべく化石燃料の高効率使用（省エネルギー活動）が進められている。

特に民生分野（家庭、業務）の空調設備は現在も導入件数ならびに使用頻度が増加しつつあり、エネルギー使用量は拡大しつつあるため、その使用量削減に向けた空調機器・システムの効率改善は喫緊の課題である。

例えば、エアコンによる室内空調では、空気を露点以下に冷却除湿した後に再度加熱して相対湿度調整を実施するなど効率の悪い空調機運用が見られる。

特に、省エネルギー対策の一環として実施される住宅やオフィスビルの高気密化に起因するシックハウス症候群の対策として換気強化が義務化されているが、換気強化は室内空調負荷とりわけ除湿や加湿などの潜熱負荷増大を招くことから省エネルギーに逆行してしまう。

このような状況に対し、近年、水蒸気透過膜を介して一方の面を通過する空気から熱と水分を他方の面を通過する空気に与える全熱交換器が市販され、大いに省エネルギーに貢献している。

しかしながら、水蒸気を透過する膜の構成上、水蒸気とともに二酸化炭素やアンモニアガスのような汚染要因も透過させてしまう特性があり、流通空気の混合問題（コンタミ）が発生するため、潜熱交換（水蒸気交換）性能が低いという欠点があった。

この問題点を解決するために、例えば下記特許文献１には、吸湿剤（デシカント）を金属板などの表面に担持させて水蒸気を吸着し、加湿対象の空気へ水蒸気を移動させるデシカント換気システムが提案されている。

特許第４３４１９２４号

上記特許文献１記載のデシカント換気システムでは、高湿度空気から水蒸気を吸湿したデシカント材を低湿度空気へ移動させる駆動装置が必要となるなど、コストや寸法面からの制約から広く普及する状況にはない。

このような状況を解決するため、本発明の主たる課題は、特許文献１に示されるようなデシカント換気システムの運転に必要な可動部を排除し、装置をコンパクト化することと製造コストを低減することにある。

外気の供給および室内気の排気を併行して行うために外気を導入する供給ダクトと、室内気の排気ダクトとを独立的に形成し、前記供給ダクトと排気ダクトとが夫々両端部に接続された所定長さのケーシングを設置し、その内部に、熱および水蒸気を透過する薄膜を貼付した複数の開口部を有する金属あるいはプラスティックの平板、パンチングおよび金網を層状に配置して、室内気と外気が流通する流路を層状に区画することで、交互に第一流路と第二流路とからなる多数の層状流路を形成したので、前記第一流路と第二流路とを通過する各空気間で前記の熱および水蒸気を透過する薄膜を介して高温側の空気から低温側の空気へ熱が、高湿側の空気から低湿側の空気へ水蒸気が移動する全熱交換器が形成され、特に、前記薄膜は、ガラス繊維あるいはセルロース繊維あるいはそれらの混合繊維から構成される紙または布の両面に吸湿性を有する樹脂の粒子（除湿材）を担持したことで、吸湿樹脂の間を水蒸気が水分子として移動可能となった上に、膜厚さが０．５ｍｍ以下であるにも関わらず、水蒸気以外の気体の通過が制限され、かつ、熱の移動が極めて良好な全熱交換器が提供される。

上記請求項１記載の本発明は、多数の薄膜によって、交互に第一流路と第二流路とからなる多数の流路が層状に区画され、前記第一流路と第二流路とに仕切る薄膜の両面に吸湿性を有する樹脂（除湿材）の粒子を高密度に担持したので見掛け上、水蒸気のみを透過する膜が形成されると共に、高湿度の空気が通過する一方の面で発生する除湿材の水分吸着に伴う吸着熱は、他方の面に伝わり、水蒸気が低湿度の空気に向けて放散される際の再生熱として消費されるので見掛け上の水蒸気移動が活発化できる構成となる。

さらに本発明では、用いられる金属あるいはプラスティックの平板の厚さを０．１ｍｍ以上として、平板の強度を確保すると共に、設置される開口部の形状を矩形状として、各開口部の大きさを、幅３０ｃｍ以下、長さ５０ｃｍ以下としたので、開口部に貼付された薄膜が通過する空気流の圧力差で破損する危険性を排除できる全熱交換器の提供が可能となった。上記平板のかわりにパンチングあるいは金網を使用しても同様の効果を得られる。

また本発明では、金属あるいはプラスティック平板の開口部に貼付される薄膜を固定するために、金属あるいはプラスティック平板の開口部周囲の平面部に接着剤を塗布した後に薄膜を固定したので、薄膜側に接着剤を塗布する必要が無く、平板開口部に露出する薄膜の全域にわたって熱と水蒸気の移動が可能となる全熱交換器の提供が可能となった。上記平板のかわりにパンチングあるいは金網を使用しても同様の効果を得られる。

以上説明したとおり本発明によれば、外気を室内へ導入すると共に室内気を室外へ排出する際の室内気の保有する顕熱（温熱または冷熱のための空調負荷）ならびに潜熱（加湿または除湿のための空調負荷）を高効率に導入外気へ転嫁するデシカント全熱交換器において、吸着材の行う吸湿・再生作用を同時かつ同一部分で発生させることが可能となり、流路切り替えや全熱交換器の回転などに伴う複雑な配管構成や駆動システムを省略することが可能となる。

本発明に係るデシカント全熱交換器の構成概要図 本発明に係るデシカント全熱交換器内部の構成説明図 本発明の重要技術である薄膜を通過する水蒸気の状態説明図 本発明に係るデシカント全熱交換器を通過する夏季の外気ならびに室内気の湿度・温度変化概要図

〔第一形態例〕
図１は、本発明の第１形態例に係るデシカント全熱交換器の構成概要図を示している。
図２は、本発明の第１形態例に係るデシカント全熱交換器の内部の構成概要を示している。
図３は、本発明の重要技術である薄膜を介して、熱と水蒸気が通過する機能を示したイメージ図である。
図４は、本発明の第１形態例に係るデシカント全熱交換器を通過する夏季の外気（Ａ点）ならびに室内気（Ｂ点）がデシカント全熱交換器を通過する際の温度・相対湿度変化を湿り空気線図上に模擬的に表したものである。

本発明の第１形態例に係るデシカント全熱交換器は、図１に示されるように室外１から外気を、室内２へ導く供給ダクト３−１，３−２と室内２から室内気を室外１へ排出する排気ダクト４−１，４−２ ならびに、デシカント全熱交換器５、図示していないが各空気ダクトに設置されている通気ファン６などから構成される。

デシカント全熱交換器５は、その内部に流路を形成する平板７、平板７の一部でその開口部８、開口部に保持される薄膜９などから構成されている。

また、デシカント全熱交換器５は、供給ダクト３−１，３−２と排気ダクト４−１，４−２とに対して、夫々通過空気の出入り口１０にて接続されている。

デシカント全熱交換器５の両端面は、端板５−９にて密閉されており、流路を形成する平板７とはエアータイトな状態で固定される。

このように、デシカント全熱交換器５は、出入り口１０にて空気ダクト３，４とエアータイトに接続されているので、薄膜９を介して熱と水蒸気が常に両空気から高効率に移動し、室内には連続して調湿された外気が供給される。

次に図３を用いて、本発明によるデシカント全熱交換器の全熱交換性能の優れた点について説明する。

平板７の開口部８には両面に吸湿性を有する樹脂の粒子（除湿材）を担持させた薄膜９を設置しているので、薄膜を介して水蒸気が移動可能であり、かつ、膜厚さも０．５ｍｍ以下としているので、高い熱交換性が確保されている。

薄膜９は、繊維構造を有する紙または布の表面に、吸湿性を有する樹脂を薄くほぼ均等に担持しているので、見掛け上は平面状で連続する薄膜が形態され気体通過は防止されている。

一方、図３に示すように、水蒸気は高湿度側で吸湿性を有する樹脂に吸湿され、樹脂内に水分として取り込まれる。取り込まれた水分は樹脂内を低湿度側へ移動し、低湿度の空気中へ蒸散する。

このような水蒸気の移動メカニズムを有する薄膜であることから、見掛け上は水蒸気のみが通過し、他の気体は通過できない膜となる。また、０．５ｍｍ以下の薄膜であることから、従来の和紙を用いた膜に比して熱の通過は良好となる。

デシカント全熱交換器の運転状態
本発明によるデシカント全熱交換器は、給気または排気のためのダクトが独立的に形成されることにより、外気の供給と室内気の排気が併行して行われるようになっている。

夏季運転の場合、図４の湿り空気線図に示すように、全熱交換器内を通過する両空気は、外気（Ａ点）と室内気（Ｂ点）でのＡ点が示す（高温度、高湿度）とＢ点が示す（低温度、低湿度）によって囲まれる矩形内部を移動して、夫々の出口状態（通過外気の出口Ｃ点、通過室内空気の出口Ｄ点）に到達する。

基本的に通過する外気と室内気の流量は同一であるから、Ａ点とＣ点のエンタルピー差と、Ｂ点とＤ点のエンタルピー差は等しく、それらの値に対するＡ点とＢ点のエンタルピーの比率が全熱交換率となる。

１・・・室外および外気、
２・・・室内および室内気、
３・・・給気側の空気ダクト（３−１，３−２も同様）
４・・・排気側の空気ダクト（４−１，４−２も同様）
５・・・デシカント全熱交換器、
６・・・通気ファン、
７・・・平板７、
８・・・平板７の開口部８、
９・・・紙または布の両面に吸湿性を有する樹脂の粒子（除湿材）を担持した薄膜、
１０・・・デシカント全熱交換器の両端部に設置されている通過空気の出入り口、

Claims (4)

1. 外気の供給および室内気の排気を併行して行うために外気を導入する供給ダクトと、室内気の排気ダクトとを独立的に形成し、両端部に前記供給ダクトと排気ダクトとが夫々接続された所定長さのケーシング内に、熱および水蒸気を透過する薄膜を貼付した複数の開口部を有する金属あるいはプラスティックの平板によって層状に区画され、交互に第一流路と第二流路とからなる多数の層状の流路が形成されるとともに、前記第一流路と第二流路とが各流路の空気を相互に対向して流通させるか又は並行して流通させるようにした対向流型あるいは並行流型の流路構成とされるとともに、前記の熱および水蒸気を透過する薄膜を介して高温側の空気から低温側の空気へ熱を移動させつつ、高湿側の空気から低湿側の空気へ水蒸気を移動させる全熱交換作用を促進させる構成を有する全熱交換器において、前記薄膜は、ガラス繊維あるいはセルロース繊維あるいはそれらの混合繊維から構成される紙または布の両面に吸湿性を有する樹脂の粒子（除湿材）を担持し、かつその厚さは０．５ｍｍ以下であることを特徴とする全熱交換器。
2. 第１項記載の全熱交換器に用いられる金属あるいはプラスティックの平板の厚さは０．１ｍｍ以上であり、設置される開口部の形状は矩形状であり、その単独の大きさは、幅３０ｃｍ以下、長さ５０ｃｍ以下であることを特徴とする全熱交換器
3. 第１項記載の全熱交換器に用いられる金属あるいはプラスティックの平板はそのかわりに、パンチングあるいは金網のものでもよく、その開口率は５０％以上、厚さは０．１mm以上であることを特徴とする全熱交換器
4. 第１、２、３項記載の全熱交換器において、金属あるいはプラスティックの平板、パンチングおよび金網の開口部に貼付される薄膜は、金属あるいはプラスティックの平板、パンチングおよび金網の開口部周囲の平面部に塗布された接着剤により固定されていることを特徴とする全熱交換器

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