JP2014205989A - 橋脚補強構造及び橋脚補強方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 既存の橋脚の補強を、簡単で安価に短期間で施工することが可能な橋脚補強構造及び橋脚補強方法を提供する。
【解決手段】
フーチング１１及びフーチング１１上に柱状又は壁状のく体１２を有する橋脚１０を補強する橋脚補強構造１において、く体１２の周囲の少なくとも一部に設置される補強材２，３と、補強材２，３の設置されたく体１２の周囲及びフーチング１１上の少なくとも一部に打設される硬化材４と、を備えることを特徴とする。

【選択図】図２

Description

本発明は、橋脚補強構造及び橋脚補強方法に関する。

従来、橋脚の周囲の地中に鋼板を挿入すると共に、橋脚と鋼板の間に固化材を充填することで既存の橋脚を補強するものが特許文献１に開示されている。

特開２００７−２９７８２６号公報

従来の橋脚の補強構造では、鋼板を配置することにより、十分に補強されるが、鋼板を配置したまま使用するために、コストがかかる構造であった。

また、図２３に示すように、柱状鉄筋２をフーチング１１に打ち込むことで補強する構造がある。しかしながら、柱状鉄筋２をフーチング１１に打ち込むためには、通常、水中又は地中に埋もれているフーチング１１を削孔する必要があり、施工時間とコストがかかる構造であった。

本発明の目的は、このような問題点を解決するためになされたものであり、既存の橋脚の補強を、簡単で安価に施工することが可能な橋脚補強構造及び橋脚補強方法を提供することである。

本発明に係る橋脚補強構造は、フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強構造において、前記く体の周囲の少なくとも一部に設置される補強材と、前記補強材の設置された前記く体の周囲及び前記フーチング上の少なくとも一部に打設される硬化材と、を備えることを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、鋼材であることを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、複合材であることを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、設置前にあらかじめユニット化されていることを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材と前記型枠は、設置前にあらかじめユニット化されていることを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、前記フーチング上の少なくとも一部に設置されることを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記硬化材は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に打設されることを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に設置されることを特徴とする。

さらに、本発明に係る橋脚補強方法は、フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強方法において、前記く体の周囲を囲むように締切部材を設置する工程と、前記く体と前記締切部材との間隙を掘削する工程と、前記く体の周囲の少なくとも一部に補強材を設置する工程と、前記補強材が設置された前記く体の周囲及び前記フーチング上の少なくとも一部に硬化材を打設する工程と、を有することを特徴とする。

さらに、本発明に係る橋脚補強方法は、フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強方法において、前記橋脚の周囲を浚渫する工程と、前記く体の周囲の少なくとも一部に補強材を設置する工程と、前記補強材が設置された前記く体の周囲に型枠を設置する工程と、前記型枠内及び前記フーチング上の少なくとも一部に硬化材を打設する工程と、を有することを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記補強材を設置する工程は、前記フーチング上の少なくとも一部に前記補強材を設置する工程を含むことを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記補強材を設置する工程は、前記補強材を設置前にあらかじめユニット化する工程を含むことを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記補強材を設置する工程及び前記型枠を設置する工程は、前記補強材と前記型枠を設置前にあらかじめユニット化する工程を含むことを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記硬化材を打設する工程は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に前記硬化材を打設する工程を含むことを特徴とする。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記補強材を設置する工程は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に前記補強材を設置する工程を含むことを特徴とする。

本発明に係る橋脚補強構造は、フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強構造において、前記く体の周囲の少なくとも一部に設置される補強材と、前記補強材の設置された前記く体の周囲及び前記フーチング上の少なくとも一部に打設される硬化材と、を備えるので、既存の橋脚の補強を、フーチング上に補強するのみで、簡単で安価に施工することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、鋼材であるので、低コストで強固に補強することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、複合材であるので、簡単に設置することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、設置前にあらかじめユニット化されているので、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化され、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材と前記型枠は、設置前にあらかじめユニット化されているので、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化され、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、前記フーチング上の少なくとも一部に設置されるので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記硬化材は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に打設されるので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、前記補強材は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に設置されるので、補強強度を増強させることが可能となる。

さらに、本発明に係る橋脚補強方法は、フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強方法において、前記く体の周囲を囲むように締切部材を設置する工程と、前記く体と前記締切部材との間隙を掘削する工程と、前記く体の周囲の少なくとも一部に補強材を設置する工程と、前記補強材が設置された前記く体の周囲及び前記フーチング上の少なくとも一部に硬化材を打設する工程と、を有するので、既存の橋脚の補強を、簡単で安価に施工することが可能となる。

さらに、本発明に係る橋脚補強方法は、フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強方法において、前記橋脚の周囲を浚渫する工程と、前記く体の周囲の少なくとも一部に補強材を設置する工程と、前記補強材が設置された前記く体の周囲に型枠を設置する工程と、前記型枠内及び前記フーチング上の少なくとも一部に硬化材を打設する工程と、を有するので、既存の橋脚の補強を、簡単で安価に施工することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記補強材を設置する工程は、前記フーチング上の少なくとも一部に前記補強材を設置する工程を含むので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記補強材を設置する工程は、前記補強材を設置前にあらかじめユニット化する工程を含むので、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化され、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記補強材を設置する工程及び前記型枠を設置する工程は、前記補強材と前記型枠を設置前にあらかじめユニット化する工程を含むので、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化され、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記硬化材を打設する工程は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に前記硬化材を打設する工程を含むので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強方法では、前記補強材を設置する工程は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に前記補強材を設置する工程を含むので、補強強度を増強させることが可能となる。

第１実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 図１に示した第１実施形態の橋脚補強構造１の面Ａでの断面を示す図である。 図１に示した第１実施形態の橋脚補強構造１の面Ｂでの断面を示す図である。 第１実施形態の橋脚補強構造の施工方法のフローチャートを示す図である。 第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の締切部材５を設置する工程を示す図である。 第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際のく体１２と締切部材５との間隙を掘削する工程を示す図である。 第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の鉄筋を設置する工程を示す図である。 第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の硬化材４を打設する工程を示す図である。 第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際のく体１２と締切部材５との間隙を埋め戻す工程を示す図である。 第２実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 第２実施形態の橋脚補強構造１の施工方法のフローチャートを示す図である。 第２実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の既存の橋脚１０の周囲を浚渫する工程を示す図である。 第２実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の鉄筋を設置する工程を示す図である。 第２実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の型枠ユニット６を沈設する工程を示す図である。 第２実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の第２硬化材４ｂを打設する工程を示す図である。 第３実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 第４実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 第５実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 第６実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 第７実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 第８実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 第９実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。 橋脚補強構造の参考例を示す図である。

本実施形態の橋脚補強構造について、以下説明する。

図１は、第１実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。図２は、図１に示した第１実施形態の橋脚補強構造の面Ａでの断面を示す図である。図３は、図１に示した第１実施形態の橋脚補強構造の面Ｂでの断面を示す図である。

橋脚補強構造１は、既存の橋脚１０の補強を行う。既存の橋脚１０は、フーチング１１と、く体１２を有する。フーチング１１は、後述するように、地中Ｌに埋設され土台となる部分である。く体１２は、地中Ｌに設置されるフーチング１１から地中Ｌ及び水中Ｗを通って上方に延び、図示しない橋本体を支持する柱となる部分である。フーチング１１とく体１２は、一体に形成される。

橋脚補強構造１は、柱状鉄筋２と、帯鉄筋３と、硬化材４と、を有する。橋脚補強構造１は、橋脚１０のフーチング１１の上方及びく体１２の周囲に設けられる。

柱状鉄筋２は、く体１２の周囲に沿って、く体１２の周囲に設置される第１柱状鉄筋２ａと、フーチング１１の上方に沿って、設置される第２柱状鉄筋２ｂと、を有する。

帯鉄筋３は、く体１２の周囲に沿って、く体１２の周囲に設置される。帯鉄筋３は、柱状鉄筋２に連結されてもよい。

なお、補強材としての柱状鉄筋２及び帯鉄筋３は、それぞれ補強強度に応じて、種類等を選択して用いてもよい。例えば、補強材としては、鉄筋、ＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼より線等の鋼材を用いる。また、材質は鉄に限らず、樹脂及び繊維補強樹脂等でもよい。さらに、補強材としての柱状鉄筋２及び帯鉄筋３は、設置前にあらかじめユニット化していてもよい。

硬化材４は、く体１２の周囲の少なくとも一部に打設される第１硬化材４ａ及びフーチング１１の上方の少なくとも一部に打設される第２硬化材４ｂを有する。したがって、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３が設置されている箇所は、それらの部材を囲むように打設される。硬化材４としては、コンクリート等を使用することが好ましい。

このような橋脚補強構造１とすることで、既存の橋脚１０の補強を、短期間で安価に施工することが可能となる。

次に、第１実施形態の橋脚補強構造１の施工方法について説明する。

図４は、第１実施形態の橋脚補強構造１の施工方法のフローチャートを示す図である。第１実施形態の橋脚補強構造１を施工するには、図４のフローチャートに記載されたように、以下の工程を実行する。

まず、ステップ１で、既存の橋脚のく体１２の周囲に締切部材５を設置する（ＳＴ１）。図５は、第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の締切部材５を設置する工程を示す図である。締切部材５は、く体１２から所定の間隙をあけて、水中Ｗ及び地中Ｌ内に設置される。締切部材５の上端は、水面より上方に設置する。締切部材５は、フーチング１１に当接するまで埋め込むことが好ましい。

次に、ステップ２で、フーチング１１上方のく体１２と締切部材５との間隙を掘削する（ＳＴ２）。図６は、第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際のく体１２と締切部材５との間隙を掘削する工程を示す図である。掘削は、例えば、高圧ジェット水等によって掘削した後、吸引することで、水、泥、及び土等を除去することが好ましい。

次に、ステップ３で、鉄筋としての柱状鉄筋２及び帯鉄筋３を設置する（ＳＴ３）。図７は、第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の鉄筋を設置する工程を示す図である。

柱状鉄筋２及び帯鉄筋３は、く体１２の周囲に第１柱状鉄筋２ａ及び帯鉄筋３が設置され、フーチング１１の上方に第２柱状鉄筋２ｂが設置される。柱状鉄筋２と帯鉄筋３は、あらかじめ連結された後、く体１２と締切部材５との間隙に挿入されて設置されてもよい。

次に、ステップ４で、硬化材４を打設する（ＳＴ４）。図８は、第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の硬化材４を打設する工程を示す図である。硬化材４は、く体１２の周囲に第１硬化材４ａとして打設され、フーチング１１の上方に第２硬化材４ｂとして打設される。

次に、ステップ５で、フーチング１１上方のく体１２と締切部材５との間隙を埋め戻す（ＳＴ５）。図９は、第１実施形態の橋脚補強構造１を施工する際のく体１２と締切部材５との間隙を埋め戻す工程を示す図である。埋め戻しは、主に土を使用し、固めることが好ましい。

最後に、ステップ６で、締切部材５を撤去する（ＳＴ６）。図２に示すように、締切部材５を撤去すると埋め戻した土の上方が水で満たされる。

このように、橋脚補強構造１を施工することで、既存の橋脚１０の補強を短期間で安価に施工することが可能となる。

次に、第２実施形態の橋脚補強構造１について説明する。

図１０は、第２実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。

第２実施形態の橋脚補強構造１では、硬化材４の周囲に型枠ユニット６を備える点で、第１実施形態の橋脚補強構造１と異なる。その他の点は、第１実施形態の橋脚補強構造１と同様なので説明は省略する。

第２実施形態の橋脚補強構造１では、硬化材４の周囲に型枠ユニット６が備えられる。第２実施形態の橋脚補強構造１の施工方法は、第１実施形態の橋脚補強構造１の施工方法と異なり、締切部材５を用いずに施工する。そのため、硬化材４を打設する際にこの型枠ユニット６を用いるのである。型枠ユニット６は、あらかじめ所定の形状にユニット化された状態で、運搬されることが好ましい。型枠ユニット６は、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化されているので、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

次に、第２実施形態の橋脚補強構造１の他の施工方法について説明する。

図１１は、第２実施形態の橋脚補強構造１の施工方法のフローチャートを示す図である。第２実施形態の橋脚補強構造１を施工するには、図１１のフローチャートに記載されたように、以下の工程を実行する。

まず、ステップ１１で、既存の橋脚１０の周囲を浚渫する（ＳＴ１１）。図１２は、第２実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の既存の橋脚１０の周囲を浚渫する工程を示す図である。この方法では、浚渫船等を用いて既存のフーチング１１上を含む橋脚１０の周囲の図１２において破線で示した領域の土砂を取り去ることが好ましい。

次に、ステップ１２で、鉄筋としての柱状鉄筋２及び帯鉄筋３を設置する（ＳＴ１２）。図１３は、第２実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の鉄筋を設置する工程を示す図である。

柱状鉄筋２及び帯鉄筋３は、く体１２の周囲に第１柱状鉄筋２ａ及び帯鉄筋３が設置され、フーチング１１の上方に第２柱状鉄筋２ｂが設置される。柱状鉄筋２と帯鉄筋３は、あらかじめ連結された後、く体１２の周囲及びフーチング１１の上方に設置されてもよい。

次に、ステップ１３で、型枠ユニット６を沈設する（ＳＴ１３）。図１４は、第２実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の型枠ユニット６を沈設する工程を示す図である。型枠ユニット６は、あらかじめ所定の形状にユニット化された状態で、沈設されることが好ましい。

次に、ステップ１４で、第２硬化材４ｂを打設する（ＳＴ１４）。図１５は、第２実施形態の橋脚補強構造１を施工する際の第２硬化材４ｂを打設する工程を示す図である。第２硬化材４ｂは、フーチング１１の上方に打設される。第２硬化材４ｂは、フーチング１１、く体１２、及び型枠ユニット６で形成される空間に打設される。この際、空間に溜まっている水は、第２硬化材４ｂより比重が軽いので、第２硬化材４ｂによって上方に押し出され、空間の下方から第２硬化材４ｂが溜まっていくこととなる。

なお、第２硬化材４ｂを打設する際、フーチング１１、く体１２、及び型枠ユニット６で形成される空間に溜まっている水は、ポンプ等によって吸引されてもよい。

最後に、ステップ１５で、第１硬化材４ａを打設する（ＳＴ１５）。図１０に示すように、第２実施形態の橋脚補強構造１の第１硬化材４ａは、く体１２の周囲に打設され、ステップ１４において打設された第２硬化材４ｂの上方に打設される。

このように、橋脚補強構造１を施工することで、第１実施形態で説明した締切部材の設置と撤去の工程が必要ないので、既存の橋脚１０の補強をさらに短期間で安価に施工することが可能となる。

図１６は、第３実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。

橋脚補強構造１は、柱状鉄筋２、帯鉄筋３及び硬化材４を設置する長さを補強強度にあわせて設定すればよい。例えば、図１６に示すように、フーチング１１上の第２柱状鉄筋２ｂ及び第２硬化材４ｂは、補強強度にあわせて長さを短くしてもよい。

このように、鉄筋としての柱状鉄筋２、帯鉄筋３及び硬化材４は、補強強度に応じて、種類及び設置箇所等を選択して用いてもよいので、さらに短期間で安価に施工することが可能となる。

図１７は、第４実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。

第４実施形態の橋脚補強構造１は、第４実施形態の橋脚補強構造１の第２柱状鉄筋２ｂの先端に定着体７を設置した構造である。

第２柱状鉄筋２ｂの先端に定着体７を設置することで、第２柱状鉄筋２ｂと硬化材４を強固に定着させることが可能となる。

図１８は、第５実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。

橋脚補強構造１は、補強強度に応じて、図１８に示すように、フーチング１１上に第２帯鉄筋３ｂを用いてもよい。

このように、フーチング１１上に第２柱状鉄筋２ｂ及び第２帯鉄筋３ｂを設置した後、第２硬化材４ｂを打設することにより、補強強度を高めることが可能となる。

図１９は、第６実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。

橋脚補強構造１は、補強強度に応じて、図１９に示すように、フーチング１１の側面に第３柱状鉄筋２ｃ及び第３硬化材４ｃを用いてもよい。

このように、フーチング１１の側面に第３柱状鉄筋２ｃを設置した後、第３硬化材４ｃを打設することにより、補強強度をさらに高めることが可能となる。

なお、補強強度が足りない場合には、フーチング１１の側面に図示しない第３帯鉄筋を設置してよい。また、補強強度が足りている場合には、フーチング１１の側面に第３硬化材４ｃのみを打設してもよい。

図２０は、第７実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。

第７実施形態の橋脚補強構造１は、図２に示した第１実施形態の橋脚補強構造１に加えて、アンカー８を用いた構造である。第７実施形態の橋脚補強構造１のアンカー８以外の構造は、第１実施形態の橋脚補強構造１と同様なので、アンカー８以外の構造の説明は省略する。

アンカー８は、く体１２にあらかじめ打ち込まれ、硬化材４を打設することで、く体１２と橋脚補強構造１とを一体化するためのものである。アンカー８を使用する代わりに、く体１２にブラスト処理を施してもよい。

なお、アンカー８をフーチング１１に打設してもよい。

アンカー８は、図４に示したフローチャートのステップ３の前や図１１に示したフローチャートのステップ１２の前にく体１２に打ち込むことが好ましい。

このように、アンカー８を打ち込むことによって、く体１２と橋脚補強構造１とが一体化され、補強強度を増強させることが可能となる。

図２１は、第８実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。

第８実施形態の橋脚補強構造１は、図２１に示すように、く体１２の周囲に補強材としての鋼板９１を設置し、く体１２と鋼板９１の間にモルタル等の充填材９２を充填させる構造である。フーチング１１の上方に設置した第２柱状鉄筋２ｂは、フレア溶接等によってあらかじめ鋼板９１に固着して、ユニット化してもよい。

強度の強い鋼板９１を用いることで、第１柱状鉄筋２ａ及び帯鉄筋３を用いる必要がなくなり、既存の橋脚１０の補強を短期間で安価に施工することが可能となる。また、充填材９２の強度は、配合を工夫し、既設橋脚のコンクリート強度と同等以上となっている。

図２２は、第９実施形態の橋脚補強構造１を示す図である。

第９実施形態は、図２２に示すように、く体１２の周囲及びフーチング１１の上方のそれぞれ少なくとも一部の橋脚補強構造１に空間１ａを形成したものである。

空間１ａを形成することで、く体１１上の桁を点検する点検設備等の障害物を回避することが可能となる。

本実施形態の橋脚補強構造１は、フーチング１１及びフーチング１１上に柱状又は壁状のく体１２を有する橋脚１０を補強する橋脚補強構造において、く体１２の周囲の少なくとも一部に設置される柱状鉄筋２又は帯鉄筋３と、柱状鉄筋２又は帯鉄筋３の設置されたく体１２の周囲及びフーチング１１上の少なくとも一部に打設される硬化材４と、を備えるので、既存の橋脚１０の補強を、簡単で安価に施工することが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強構造１では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つは、鋼材であるので、低コストで強固に補強することが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強構造１では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つは、複合材であるので、簡単に設置することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つは、設置前にあらかじめユニット化されているので、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化され、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

また、本発明に係る橋脚補強構造では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つと型枠６は、設置前にあらかじめユニット化されているので、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化され、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強構造１では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つは、フーチング１１上の少なくとも一部に設置されるので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強構造１では、硬化材４は、フーチング１１の側面の少なくとも一部に打設されるので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強構造１では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つは、フーチング１１の側面の少なくとも一部に設置されるので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強構造１では、く体１２の少なくとも一部に打ち込まれ、硬化材４を打設することで一体化されるアンカー８を備えるので、く体１２と橋脚補強構造１とが一体化され、補強強度を増強させることが可能となる。

さらに、本実施形態の橋脚補強方法は、フーチング１１及びフーチング１１上に柱状又は壁状のく体１２を有する橋脚１０を補強する橋脚補強方法において、く体１２の周囲を囲むように締切部材５を設置する工程と、く体１２と締切部材５との間隙を掘削する工程と、く体１２の周囲の少なくとも一部に柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つを設置する工程と、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つが設置されたく体１２の周囲及びフーチング１１上の少なくとも一部に硬化材４を打設する工程と、を有するので、既存の橋脚１０の補強を、簡単で安価に施工することが可能となる。

さらに、本発明に係る橋脚補強方法は、フーチング１１及びフーチング１１上に柱状又は壁状のく体１２を有する橋脚１０を補強する橋脚補強方法において、橋脚１０の周囲を浚渫する工程と、く体１２の周囲の少なくとも一部に補強材９１を設置する工程と、補強材９１が設置されたく体１２の周囲に型枠６を設置する工程と、型枠６内及びフーチング１１上の少なくとも一部に硬化材４を打設する工程と、を有するので、既存の橋脚１０の補強を、簡単で安価に施工することが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強方法では、柱状鉄筋２又は帯鉄筋３を設置する工程は、フーチング１１上の少なくとも一部に柱状鉄筋２又は帯鉄筋３を設置する工程を含むので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強方法では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つを設置する工程は、フーチング１１上の少なくとも一部にあらかじめユニット化された柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つを設置する工程を含むので、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化され、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強方法では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つを設置する工程及び型枠６を設置する工程は、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つと型枠６を設置前にあらかじめユニット化する工程を含むので、工場等であらかじめ所定の形状にユニット化され、現場での設置時間を短縮することが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強方法では、硬化材４を打設する工程は、フーチング１１の側面の少なくとも一部に硬化材４を打設する工程を含むので、補強強度を増強させることが可能となる。

また、本実施形態の橋脚補強方法では、柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つを設置する工程は、フーチング１１の側面の少なくとも一部に柱状鉄筋２及び帯鉄筋３のうち少なくとも１つを設置する工程を含むので、補強強度を増強させることが可能となる。

以上、本発明の種々の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態のみに限られるものではなく、それぞれの実施形態の構成を適宜組み合わせて構成した実施形態も本発明の範疇となるものである。

１…橋脚補強構造
２…柱状鉄筋（補強材）
３…帯鉄筋（補強材）
４…硬化材
５…締切部材
６…型枠ユニット
７…定着体
８…アンカー
９１…鋼板（補強材）
９２…充填材
１０…橋脚
１１…フーチング
１２…く体

Claims (15)

1. フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強構造において、
   前記く体の周囲の少なくとも一部に設置される補強材と、
   前記補強材の設置された前記く体の周囲及び前記フーチング上の少なくとも一部に打設される硬化材と、
   を備える
   ことを特徴とする橋脚補強構造。
2. 前記補強材は、鋼材である
   ことを特徴とする請求項１に記載の橋脚補強構造。
3. 前記補強材は、複合材である
   ことを特徴とする請求項１に記載の橋脚補強構造。
4. 前記補強材は、設置前にあらかじめユニット化されている
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載の橋脚補強構造。
5. 前記補強材と前記型枠は、設置前にあらかじめユニット化されている
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の橋脚補強構造。
6. 前記補強材は、前記フーチング上の少なくとも一部に設置される
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１つに記載の橋脚補強構造。
7. 前記硬化材は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に打設される
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１つに記載の橋脚補強構造。
8. 前記補強材は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に設置される
   ことを特徴とする請求項７に記載の橋脚補強構造。
9. フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強方法において、
   前記く体の周囲を囲むように締切部材を設置する工程と、
   前記く体と前記締切部材との間隙を掘削する工程と、
   前記く体の周囲の少なくとも一部に補強材を設置する工程と、
   前記補強材が設置された前記く体の周囲及び前記フーチング上の少なくとも一部に硬化材を打設する工程と、
   を有する
   ことを特徴とする橋脚補強方法。
10. フーチング及び前記フーチング上に柱状又は壁状のく体を有する橋脚を補強する橋脚補強方法において、
    前記橋脚の周囲を浚渫する工程と、
    前記く体の周囲の少なくとも一部に補強材を設置する工程と、
    前記く体の周囲の少なくとも一部に型枠を設置する工程と、
    前記型枠内及び前記フーチング上の少なくとも一部に硬化材を打設する工程と、
    を有する
    ことを特徴とする橋脚補強方法。
11. 前記補強材を設置する工程は、前記フーチング上の少なくとも一部に前記補強材を設置する工程を含む
    ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の橋脚補強方法。
12. 前記補強材を設置する工程は、前記補強材を設置前にあらかじめユニット化する工程を含む
    ことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１つに記載の橋脚補強方法。
13. 前記補強材を設置する工程及び前記型枠を設置する工程は、前記補強材と前記型枠を設置前にあらかじめユニット化する工程を含む
    ことを特徴とする請求項１２に記載の橋脚補強方法。
14. 前記硬化材を打設する工程は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に前記硬化材を打設する工程を含む
    ことを特徴とする請求項９乃至１３のいずれか１つに記載の橋脚補強方法。
15. 前記補強材を設置する工程は、前記フーチングの側面の少なくとも一部に前記補強材を設置する工程を含む
    ことを特徴とする請求項１４に記載の橋脚補強方法。

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