JP2014203648A - 照明ランプ - Google Patents

Abstract

【課題】筒管（外管バルブ）と口金（カバー）とを、簡素な構成で安定的に嵌合することができる照明ランプを提供する。
【解決手段】発光部１１と、発光部１１が内部に配設され発光部１１から出射される光を透過させる筒状の筒管２と、筒管２の端部に嵌合する筒状の胴部４３及び胴部４３と一体的に形成され、筒管２と胴部４３とが嵌合した状態で筒管２の端面に当接する頭部４２を有する口金と、を備え、筒管２及び胴部４３のうち、一方には、筒管２及び胴部４３の径方向に突出する突出部が設けられ、他方には、突出部が係止される係止孔が設けられている。
【選択図】図２

Description

本発明は、照明ランプに関する。

照明ランプのうち、直管型照明ランプにおける筒管（外管バルブ）と口金（カバー）との嵌合に関し、嵌合強度又は気密性（防水性）の改善のために、従来から、いくつかの技術が提案されている。

特許文献１には、「直管と、前記直管の内部に挿通された基台と、前記基台の表面に設けられた基板と、前記基板に実装された半導体発光素子とを有する発光モジュールと、前記直管の端部の開口内に設けられ、前記基台を前記直管の内面に固定する固定部材とを備え」、「前記ランプは、前記直管の端部に設けられた口金を備え、前記固定部材は、前記口金と前記直管の端部との間に設けられる」ランプが開示されている。また、この特許文献１には、「前記直管は、ガラス管で」あり、「基台固定部材４００は、可撓性の材料から構成された部材であって、直管２００両端部の開口を蓋する有底円筒状でキャップ状の本体４０１と、本体から直管２００の内部に突き出て設けられた固定部４０２及び３つの係止部４０３とから構成される。基台固定部材４００は、固定部４０２及び３つの係止部４０３を直管２００内部に押し入れることで縮径部２０３に嵌合して直管２００に取り付けられる」ことが記載されている。更に、特許文献１には、「直管２００の一端に設けられた口金２０１は半分に分解可能に構成され」ていることが記載されている。

また、特許文献２には、「固体発光素子を用いた照明装置であって、前記固体発光素子を支持する支持手段と、長手方向に沿った中空構造内に前記支持手段が配置され、少なくとも前記固体発光素子の発光方向に透光性を有する筐体手段とを備え、前記支持手段と前記中空構造の内壁面の所定の領域とは密着配置され、前記筐体手段の長手方向に垂直な任意の端面において、前記所定の領域は前記任意の端面の中心軸に対称な両側面に位置する」照明装置が開示されている。

そして、この特許文献２には、「前記筐体手段は、前記所定の領域を含み、前記固体発光素子の非発光方向に設けられる第１領域と、前記第１領域以外の領域を構成する第２領域とにより構成され、前記第１領域は、前記第２領域より線膨張係数が低減された材料により構成され」、「前記第２領域は、難燃性ポリカーボネートにより構成され、前記第１領域は、前記第２領域を構成する難燃性ポリカーボネートに、ガラス繊維又はガラスパウダーが混入された材料により構成される」ことが記載されている。

更に、特許文献２には、「照明装置１は、キャップ２ａ、２ｂと、筐体３と、端子４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ（これらを特に識別する必要がないときは、端子４としてあらわす）と、弾性体５ａ、５ｂと、ネジ１３とにより構成され」、「キャップ２ａ、２ｂは、互いに同一に構成される、筐体３の両端を封止するキャップである。材質は任意であってよいが、耐候性、絶縁性、難燃性等を鑑み、発明者らは、難燃性ポリカーボネートにより、キャップ２ａ、２ｂを構成した。勿論必要に応じて、キャップ２ａ、２ｂを構成する材料は任意に選択してよい」ことが記載されている。

更にまた、特許文献２には、「弾性体５ａ、５ｂは、互いに同一に構成される。キャップ２ａ、２ｂと、筐体３との間に配されるものであり、一方の端部が、キャップ２ａ、２ｂに挿入され、他方の端部が筐体３に挿入される。この挿入の際には、キャップ２ａ、２ｂ、及び筐体３の内壁面と、弾性体５ａとが気密性を有し、密着するように配置がなされる。また、キャップ２ａ、２ｂ、筐体３、及び弾性体５ａ、５ｂは、防水性を有するため、キャップ２ａ、２ｂ、及び筐体３から構成される照明装置１の内部空間に、水等が侵入することを防止することができ」、「ネジ１３は、キャップ２ａと支持ブロック２３ａとの接続、キャップ２ｂと支持ブロック２３ｂとの接続に供されるものであり、キャップ２ａ、２ｂ、及び筐体３から構成される照明装置１の内部空間に水等が侵入することを防止するため、ゴムパッキン付きの物を採用することが好ましい。なお、上記接続は、ピンなどネジ１３以外のもので行っても良い」ことが記載されている。

そして、特許文献３には、「非ガラス材で構成された透過性筒状部材と、前記透過性筒状部材の内部に設けられた発光体と、前記透過性筒状部材の内壁面に固定され、前記発光体を支持する支持部材とを有し、前記支持部材は、前記透過性筒状部材の内壁面と、この前記透過性筒状部材の中心軸との間の位置で、前記発光体を支持する」直管型照明装置が開示されており、「透過性筒状部材の長軸方向にスライドするスライド機構で、前記透過性筒状部材の内壁面に支持部材を固定するステップと、発光体が固定された基板を、前記透過性筒状部材の長軸方向にスライドするスライド機構を介して、前記支持部材に固定するステップと、前記基板及び支持部材が挿入された透過性筒状部材の両端に、ジョイントを介して、口金を取り付けるステップとを有する」直管型照明装置の製造方法が開示されている。

また、特許文献４には、「冷陰極蛍光管を利用した直管型の蛍光灯あるいはＬＥＤを利用した直管型蛍光灯を、ポリカーボネイト製の円筒状の強化プラスチックチューブ内に収納するとともに、該蛍光灯に接続したソケットを中間に平板状のワッシャーを介在させた状態で、片方の端縁を内側に張出して係止縁を形成した筒状のスリーブ内に収容し、かつ、該強化プラスチックチューブの片方の端縁部には電源コード引き出し部を端末に有する合成ゴム製のキャップを、他端に電源コード引き出し部のない合成ゴム製のキャップを装着した」完全防水型直管蛍光灯が開示されている。更に、この特許文献４には、「強化プラスチックチューブとその末端に装着したキャップとの接合部に、端縁部分を上方に折り曲げてビス止めできるビス穴を設けたステンレスバンドを配してビスで緊締し、該ビス止め部分を係止部としてＳ字フック等で吊り下げることができるようにした」完全防水型直管蛍光灯が開示されている。

特開２０１２−０６９２９６号公報（請求項１、請求項８、請求項１１、段落００４９、段落００７４） 特開２０１０−１６５６４７号公報（請求項１、請求項３、請求項４、段落００２８、段落００３０、段落００３６、段落００３８） 特開２０１２−００４０９３号公報（請求項１、請求項４、段落００１５〜段落００２３） 実用新案登録第３１５９１２１号公報（請求項１、請求項２、段落００１４〜段落００１７）

特許文献１においては、外管バルブがガラス素材からなる直管形ＬＥＤランプにおける筒管（外管バルブ）と口金（カバー）との嵌合技術が開示されているが、この特許文献１に開示された従来技術は、筒管（外管バルブ）と口金（カバー）との嵌合を行うために、これらの部材のほかに、固定部材が別途必要である。また、直管２００がガラス素材からなるため、この直管２００を製造する上で、寸法精度には限界がある。更に、可撓性の材料からなる（基台）固定部材４００によって、直管２００の寸法精度の悪さを補完する等の手段もとられていない。更にまた、変形例７のように、口金が２個の部品からなる場合、構成が複雑になると共に組立性の観点からも問題がある。なお、特許文献１には、直管２００を、アクリル管又はポリカーボネート管としてもよいことが記載されているが、これらの実施の形態については詳細に説明されていない。

また、特許文献２〜特許文献４においては、外管バルブが樹脂素材からなる直管形ＬＥＤランプにおける筒管（外管バルブ）と口金（カバー）との嵌合技術が開示されているが、このうち、特許文献２に開示された従来技術は、筒管（外管バルブ）と口金（カバー）との嵌合を行うために、ネジ又はピンを必要とする。この特許文献２においては、筐体３キャップ２ａ，２ｂとの間の気密性を確保するために、弾性体５ａ，５ｂをこれらの間に介在させているが、弾性体５ａ，５ｂが嵌合強度を向上させるわけではない。このため、筒管（外管バルブ）と口金（カバー）との嵌合状態の維持は、ネジ又はピンが必要であり、構成が複雑である。

特許文献３においても、筒管（外管バルブ）と口金（カバー）との嵌合を行うために、これらの部材のほかに、別途ジョイントが必要であり、構成が複雑である。

更に、特許文献４においても、筒管（外管バルブ）と口金（カバー）との嵌合を行うために、スリーブ等が必要であり、構成が複雑である。また、天井等に蛍光灯を取り付けるために、筒管にステンレスバンドが装着されている場合、照明ランプ及び照明装置の美観が要求される設置環境には適さない。

本発明は、上記のような課題を背景としてなされたもので、筒管（外管バルブ）と口金（カバー）とを、簡素な構成で安定的に嵌合することができる照明ランプを提供するものである。

本発明に係る照明ランプは、発光部と、前記発光部が内部に配設され前記発光部から出射される光を透過させる筒状の筒管と、前記筒管の端部に嵌合する筒状の胴部及び前記胴部と一体的に形成され、前記筒管と前記胴部とが嵌合した状態で前記筒管の端面に当接する頭部を有する口金と、を備え、前記筒管及び前記胴部のうち、一方には、前記筒管及び前記胴部の径方向に突出する突出部が設けられ、他方には、前記突出部が係止される係止孔が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、筒管及び胴部のうち、一方に設けられた突出部が、他方に設けられた係止孔に係止されることにより、筒管と口金とが嵌合するので、筒管及び口金以外の部材を用いることなく、簡素な構成で安定的に嵌合状態を維持することができる。

実施の形態１に係る照明ランプ１を示す斜視図である。 実施の形態１に係る照明ランプ１を示す断面図である。 実施の形態２に係る照明ランプ１ａを示す断面図である。 実施の形態３に係る照明ランプ１ｂを示す断面図である。 実施の形態４に係る照明ランプ１ｃを示す断面図である。 実施の形態５に係る照明ランプ１ｄを示す断面図である。 実施の形態６に係る照明ランプ１ｅを示す断面図である。 実施の形態７に係る照明ランプ１ｆを示す断面図である。 実施の形態８に係る照明ランプ１ｇを示す概略図である。 実施の形態８に係る照明ランプ１ｇの作用を示す断面図である。 実施の形態９に係る照明ランプ１ｈを示す断面図である。

以下、本発明に係る照明ランプの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る照明ランプ１を示す斜視図であり、図２（ａ）は、実施の形態１に係る照明ランプ１におけるアース口金４の軸方向断面図、図２（ｂ）は、同じくこのアース口金４の周方向断面図、図２（ｃ）は、実施の形態１に係る照明ランプ１における筒管２及び外管３の軸方向断面図、図２（ｄ）は、同じくこの筒管２及び外管３の周方向断面図、図２（ｅ）は、実施の形態１に係る照明ランプ１におけるアース口金４と筒管２とが嵌合した状態を示す軸方向断面図である。これらの図１及び図２に基づいて、照明ランプ１について説明する。図１に示すように、照明ランプ１は、例えば円筒状の筒管２の内部に、発光部１１が配設されている。この発光部１１は、例えば、ＬＥＤ１２と、ＬＥＤ１２が実装され筒管２の軸方向に延びる基板１３と、このＬＥＤ１２を駆動する駆動回路１４と、基板１３を筒管２に接着する接着部材１５とからなる。基板１３に実装されているＬＥＤ１２は、筒管２の軸方向に複数個設置されている。また、接着部材１５は、接着剤又は接着テープ等を使用することができる。なお、ＬＥＤ１２の数、ＬＥＤ１２を基板１３上に実装する位置及び筒管２内の発光部１１の配設位置は、本実施の形態に限られない。また、発光部１１における光源としては、ＬＥＤ１２に限らず、レーザダイオード、有機ＥＬ又は蛍光ランプ等を使用してもよい。

そして、例えば、この筒管２の外側には、円筒状の外管３が、筒管２と同心的に配置されており、この外管３は、筒管２の外径よりも内径が大きい。即ち、発光部１１は、筒管２及び外管３の２個の管から構成されるハイブリッド管の内部に配設されている。また、筒管２の長さは、外管３の長さよりも短くならないように、ほぼ同一の寸法で形成されている。なお、筒管２及び外管３の長さは、これらの筒管２及び外管３に後述するアース口金４及び給電口金５を嵌合した照明ランプ１の長さが所定の長さとなるように、任意に設定される。筒管２及び外管３に用いられる材質は、外管３がガラス素材であり、また、筒管２がアクリル又はポリカーボネート等の樹脂素材である。この外管３の内壁と、筒管２の外壁とは、接触且つ密着しており、両者は不可分の一体構成をなしている。なお、筒管２の内壁又は外管３の外壁等には、発光部１１からの出射光を拡散させるために、拡散膜等が形成されていてもよい。

これらの外管３と筒管２とを一体的に製造する製造方法は、樹脂成形用の金型の取付け工程と、金型に充填可能に樹脂材料を溶融する溶融工程と、溶融した樹脂材料を金型に充填する充填工程と、充填した樹脂材料を固化する乾燥工程と、金型の取外し工程とを含むものである。この場合、樹脂成形用の金型の一部が、外管３となり、また、固化した樹脂材料が筒管２となる。このように、筒管２及び外管３は、インサート成形によって、一体的に形成されている。なお、このインサート成形を行う上で、樹脂材料に予め拡散剤を含有させておくことによって、筒管２自体に拡散機能を備えるようにしてもよい。また、本実施の形態では、筒管２を円筒状の管としたが、本発明はこれに限らず、角筒のような他の筒状の管としてもよい。

そして、図２（ｃ），（ｄ）に示すように、筒管２の一端側には、筒管２の内壁から突出する２個の筒管内壁突出部２１ａが、筒管２の径方向に平行（図２に示すＴ−Ｔ）且つ筒管２の軸Ｏに対し対称となる位置に設けられている。この筒管内壁突出部２１ａは、筒管２の一端部の側から、筒管２の軸方向に徐々に筒管２の内壁から離れるように傾斜する傾斜面２１ｅと、この傾斜面２１ｅの頂部から、筒管２の内壁に向けて、筒管２の軸方向に垂直の方向に降下する垂直面２１ｆとを有する。

次に、本実施の形態における口金について説明する。筒管２及び外管３の両端部には、一対の口金が固定されている。筒管２及び外管３の一端部に設けられた口金は、アース用のアース口金４であり、例えば、筒管２と嵌合する部分となるアース口金筐体４１と、このアース口金筐体４１の筒管２とは反対側の面に設けられたアース端子４５とから構成されている。また、このアース口金筐体４１の材質は、アクリル又はポリカーボネート等の樹脂であり、アース口金筐体４１とアース端子４５とを、インサート成形によって一体化している。アース口金筐体４１は、筒管２と同一の材料であるか、又は膨張係数が筒管２の材料とほぼ等しい材料であることが好ましい。なお、このアース端子４５は、例えばＧＸ１６タイプの電極を使用することができるが、本発明は、この口金のタイプに限定されない。

また、筒管２及び外管３の他端部に設けられた口金は、給電用の給電口金５であり、例えば、筒管２と嵌合する部分となる給電口金筐体５１と、この給電口金筐体５１の筒管２とは反対側の面に設けられた断面Ｌ字の２個の給電端子とから構成されている。２個の給電端子は、Ｌ字の曲がり部分が、相互に外側を向くように給電口金筐体５１に設けられている。そして、アース口金筐体４１は、筒管２の端部に嵌合する円筒状の胴部４３と、この胴部４３と同心的に配置されると共に胴部４３と一体的に形成される円柱状の頭部４２とから構成されている。この頭部４２は、胴部４３の外径よりも大きい外径を有しており、頭部４２の端面の一部と胴部４３の端面とが接触した状態で一体的に形成されている。そして、筒管２と胴部４３とが嵌合した状態で、胴部４３が接続された側の頭部４２の端面に、筒管２及び外管３の端面が当接する。なお、本実施の形態では、胴部４３を円筒状の管としたが、本発明はこれに限らず、角筒のような他の筒状の管としてもよい。また、端子の形状は、適宜選択することができる。更に、給電口金筐体５１も、アース口金筐体４１における胴部４３及び頭部４２に相当するものを備えていてもよい。

そして、図２（ａ），（ｂ）に示すように、アース口金４における胴部４３には、胴部４３の外壁から内壁に向けて貫通している孔が、胴部４３の径方向に平行（図２に示すＴ−Ｔ）且つ胴部４３の軸Ｏに対し対称となる位置に２個形成されており、この２個の孔は、筒管２とアース口金４における胴部４３とが嵌合した状態で、筒管内壁突出部２１ａが係止される胴部係止孔４４ｃである。

アース口金４における胴部４３の外径は、筒管２の内径よりも小さい。この寸法については、筒管内壁突出部２１ａが、胴部係止孔４４ｃに係止されて、筒管２とアース口金４における胴部４３とが嵌合した状態で、胴部４３の外壁が筒管２の内壁と当接するように、予め設定されている。例えば、胴部４３の外径をＲ２、胴部４３の外径の最大公差をＸ２、筒管２の内径をｒ２、筒管２の内径の最大公差をＹ２とすると、下記式（１）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ２＋Ｘ２＝ｒ２−Ｙ２・・・・・・（１）

最大公差Ｘ２及びＹ２は、樹脂成形における公差であり、例えば、Ｘ２＝Ｙ２＝０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度である。なお、胴部４３の外壁と筒管２の内壁との当接強度を強める場合には、調整定数をＡとすると、下記式（２）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ２＋Ｘ２＋Ａ＝ｒ２−Ｙ２・・・・（２）

また、胴部４３の外壁と筒管２の内壁との当接強度を弱める場合には、下記式（３）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ２＋Ｘ２−Ａ＝ｒ２−Ｙ２・・・・（３）

調整定数Ａは、例えば、Ａ＝０．１ｍｍ程度である。

なお、筒管内壁突出部２１ａ及び胴部係止孔４４ｃ自体の寸法は、胴部係止孔４４ｃが筒管内壁突出部２１ａを係止できる範囲で任意に設定することができる。また、筒管２の内壁における筒管内壁突出部２１ａの位置及び胴部４３における胴部係止孔４４ｃの位置は、筒管２及び外管３の端面がアース口金４における頭部４２の端面に当接した状態で、胴部係止孔４４ｃが筒管内壁突出部２１ａを係止できるように、予め決定される。なお、本実施の形態では、筒管内壁突出部２１ａ及び胴部係止孔４４ｃの数を２個としたが、１個としてもよく、３個以上としてもよい。更に、筒管内壁突出部２１ａ及び胴部係止孔４４ｃの形成位置は、筒管２又は胴部４３の径方向に平行（図２に示す一直線上の位置Ｔ−Ｔ）の位置に限定されるものではなく、また、これらの軸Ｏに対し対称となる位置に限定されるものでもない。

次に、本実施の形態１に係る照明ランプ１の作用について説明する。照明ランプ１を組み立てる際には、先ず、筒管２及び外管３と、アース口金４における胴部４３とを同心的に配置する。次に、胴部４３を、筒管２及び外管３に近づけていくと、胴部４３の端部が、筒管内壁突出部２１ａに到達する。そして、胴部４３の外壁が、筒管内壁突出部２１ａにおける傾斜面２１ｅを摺動しつつ、胴部４３が、筒管２の内部に進入する。その際、胴部４３が胴部４３の径方向に一旦縮径されると共に、筒管２も筒管２の径方向に一旦拡径される。更に、胴部４３が筒管２内に進入していくと、胴部４３の端部は、筒管内壁突出部２１ａを乗り越え、胴部係止孔４４ｃに筒管内壁突出部２１ａが係止される。これによって、胴部４３の縮径及び筒管２の拡径が解消される。また、筒管内壁突出部２１ａが胴部係止孔４４ｃに係止されると、筒管２及び外管３の端面が、口金における頭部４２に当接する。このように、筒管内壁突出部２１ａが胴部係止孔４４ｃに係止されることにより、筒管２及び外管３とアース口金４とが嵌合する（図２（ｅ））。なお、本実施の形態においては、アース口金４における胴部係止孔４４ｃについて説明しているが、給電口金５においても、同様に胴部係止孔４４ｃを形成することが可能である。

本実施の形態では、アース口金筐体４１及び給電口金筐体５１並びに筒管２が、樹脂であるため、アース口金筐体４１及び給電口金筐体５１に胴部係止孔４４ｃを形成すると共に、筒管２に筒管内壁突出部２１ａを形成することが容易である。また、アース口金４及び給電口金５における胴部４３が、筒管２から引き抜かれようとしても、筒管内壁突出部２１ａにおける垂直面２１ｆが、胴部係止孔４４ｃに引っかかるため、アース口金４及び給電口金５が筒管２から抜去され難い。更に、筒管内壁突出部２１ａにおける周方向の幅を、胴部係止孔４４ｃにおける周方向の幅とほぼ等しくしつつ、筒管内壁突出部２１ａが胴部係止孔４４ｃに適切に係止されるように、両者の幅を設定することにより、筒管２及び外管３とアース口金４及び給電口金５との相互の回転ずれを抑制できる。更にまた、筒管内壁突出部２１ａ及び胴部係止孔４４ｃは、夫々筒管２並びにアース口金４及び給電口金５における胴部４３に形成されているため、筒管２並びにアース口金４及び給電口金５以外の部材を用いることなく、簡素な構成で安定的に嵌合状態を維持することができる。このため、嵌合強度及び気密性（防水性）を改善した高品質な照明ランプ１を安定的に製造することができる。

更に、筒管２は樹脂であるため、筒管２をガラスとするよりも、筒管２の内径の寸法を高い精度で管理することができる。このため、発光部１１及び発光部１１における熱源を冷却するヒートシンク（図示せず）等を、高い寸法精度で筒管２内に配設することができるので、組立作業の効率化が図れる。即ち、高性能で高品質な照明ランプ１を安定的に製造することができる。

また、樹脂素材からなる筒管２と、ガラス素材からなる外管３とを密着固定しているため、耐衝撃性及び耐変形性を確保しつつ両者を薄肉化することができる。このため、筒管２、外管３及び照明ランプ１の材料費の低減及び軽量化が図れる。また、前述の如く、筒管２を形成する際に、樹脂材料に予め拡散剤を含有させておくことによって、筒管２自体に拡散機能を備えることが可能であるが、この場合、筒管２の内壁及び外管３の外壁に拡散膜を形成する工程を削減することができるため、照明ランプ１の製造コストを低減することができる。

更に、外管３がガラス素材からなるため、従来のガラス素材のみからなる照明ランプ１の管と同等の耐候性を有する。その上で、樹脂素材からなる筒管２と、ガラス素材からなる外管３とが、不可分の一体構成をなしているため、照明ランプ１及び照明機器の設置環境温度と、照明ランプ１における発光部１１の自己発熱とに起因する筒管２の伸縮及び照明ランプ１自体の自重に起因する変形を抑制することができる。即ち、広範な環境条件において、落下防止具等を用いることなく設置可能な照明ランプ１が実現できる。なお、落下防止具が不要であるため、照明ランプ１の配光特性及び外観（美観）への影響を低減できる。

実施の形態２．
次に、実施の形態２に係る照明ランプ１ａについて説明する。図３（ａ）は、実施の形態２に係る照明ランプ１ａにおけるアース口金４ａの軸方向断面図、図３（ｂ）は、同じくこのアース口金４ａの周方向断面図、図３（ｃ）は、実施の形態２に係る照明ランプ１ａにおける筒管２ａ及び外管３の軸方向断面図、図３（ｄ）は、同じくこの筒管２ａ及び外管３の周方向断面図、図３（ｅ）は、実施の形態２に係る照明ランプ１ａにおけるアース口金４ａと筒管２ａとが嵌合した状態を示す軸方向断面図である。本実施の形態は、アース口金４ａ及び給電口金５（図示せず）における胴部４３ａに、胴部外壁突出部４４ａが形成されていると共に、筒管２ａに、筒管係止孔２１ｃが形成されている点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態２では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

図３（ａ），（ｂ）に示すように、アース口金４ａにおける胴部４３ａには、胴部４３ａの外壁から突出する２個の胴部外壁突出部４４ａが、胴部４３ａの径方向に平行（図３に示すＴ−Ｔ）且つ胴部４３ａの軸Ｏに対し対称となる位置に設けられている。この胴部外壁突出部４４ａは、胴部４３ａの端面の側から、胴部４３ａの軸方向に徐々に胴部４３ａの外壁から離れるように傾斜する傾斜面４４ｅと、この傾斜面４４ｅの頂部から、胴部４３ａの外壁に向けて、胴部４３ａの軸方向に垂直の方向に降下する垂直面４４ｆとを有する。

そして、図３（ｃ），（ｄ）に示すように、筒管２ａには、筒管２ａの外壁から内壁に向けて貫通している孔が、筒管２ａの径方向に平行（図３に示すＴ−Ｔ）且つ筒管２ａの軸Ｏに対し対称となる位置に２個形成されており、この２個の孔は、筒管２ａとアース口金４ａにおける胴部４３ａとが嵌合した状態で、胴部外壁突出部４４ａが係止される筒管係止孔２１ｃである。

次に、本実施の形態２に係る照明ランプ１ａの作用について説明する。照明ランプ１ａを組み立てる際には、先ず、筒管２ａ及び外管３と、アース口金４ａにおける胴部４３ａとを同心的に配置する。次に、胴部４３ａを、筒管２ａ及び外管３に近づけていくと、胴部外壁突出部４４ａが、筒管２ａの端部に到達する。そして、胴部外壁突出部４４ａにおける傾斜面４４ｅを、筒管２ａの外壁が摺動しつつ、胴部４３ａが、筒管２ａの内部に進入する。その際、胴部４３ａが胴部４３ａの軸方向に一旦縮径されると共に、筒管２ａも筒管２ａの管外方向に一旦拡径される。更に、胴部４３ａが筒管２ａ内に進入していくと、胴部外壁突出部４４ａが筒管係止孔２１ｃに到達し、この筒管係止孔２１ｃに係止される。これによって、胴部４３ａの縮径及び筒管２ａの拡径が解消される。また、胴部外壁突出部４４ａが筒管係止孔２１ｃに係止されると、筒管２ａ及び外管３の端面が、アース口金４ａにおける頭部４２に当接する。このように、胴部外壁突出部４４ａが筒管係止孔２１ｃに係止されることにより、筒管２ａ及び外管３とアース口金４ａとが嵌合する（図３（ｅ））。なお、本実施の形態においては、アース口金４ａにおける胴部外壁突出部４４ａについて説明しているが、給電口金５においても、同様に胴部外壁突出部４４ａを形成することが可能である。

本実施の形態でも、アース口金筐体４１ａ及び給電口金筐体５１並びに筒管２ａが、樹脂であるため、アース口金筐体４１ａ及び給電口金筐体５１に胴部外壁突出部４４ａを形成すると共に、筒管２ａに筒管係止孔２１ｃを形成することが容易である。また、アース口金４ａ及び給電口金５における胴部４３ａが、筒管２ａから引き抜かれようとしても、胴部外壁突出部４４ａにおける垂直面４４ｆが、筒管係止孔２１ｃに引っかかるため、アース口金４ａ及び給電口金５が筒管２ａから抜去され難い。更に、胴部外壁突出部４４ａにおける周方向の幅を、筒管係止孔２１ｃにおける周方向の幅とほぼ等しくしつつ、胴部外壁突出部４４ａが筒管係止孔２１ｃに適切に係止されるように、両者の幅を設定することにより、筒管２ａ及び外管３とアース口金４ａ及び給電口金５との相互の回転ずれを抑制できる。更にまた、筒管係止孔２１ｃ及び胴部外壁突出部４４ａは、夫々筒管２ａ並びにアース口金４ａ及び給電口金５における胴部４３ａに形成されているため、筒管２ａ並びにアース口金４ａ及び給電口金５以外の部材を用いることなく、簡素な構成で安定的に嵌合状態を維持することができる。このため、嵌合強度及び気密性（防水性）を改善した高品質な照明ランプ１ａを安定的に製造することができる。

実施の形態３．
次に、実施の形態３に係る照明ランプ１ｂについて説明する。図４（ａ）は、実施の形態３に係る照明ランプ１ｂにおけるアース口金４ｂの軸方向断面図、図４（ｂ）は、同じくこのアース口金４ｂの周方向断面図、図４（ｃ）は、実施の形態３に係る照明ランプ１ｂにおける筒管２ｂ及び外管３の軸方向断面図、図４（ｄ）は、同じくこの筒管２ｂ及び外管３の周方向断面図、図４（ｅ）は、実施の形態３に係る照明ランプ１ｂにおけるアース口金４ｂと筒管２ｂとが嵌合した状態を示す軸方向断面図である。本実施の形態は、アース口金４ｂ及び給電口金５（図示せず）における胴部４３ｂに、胴部係止孔４４ｃ及び胴部外壁突出部４４ａが形成されていると共に、筒管２ｂに、筒管内壁突出部２１ａ及び筒管係止孔２１ｃが形成されている点で、実施の形態１，２と相違する。本実施の形態３では、実施の形態１，２と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１，２との相違点を中心に説明する。

図４（ａ），（ｂ）に示すように、アース口金４ｂにおける胴部４３ｂには、胴部４３ｂの径方向に平行（図４に示すＴ−Ｔ）且つ胴部４３ｂの軸Ｏに対し対称となる位置に、胴部係止孔４４ｃ及び胴部外壁突出部４４ａが夫々１個ずつ形成されている。この胴部係止孔４４ｃは、実施の形態１に係る照明ランプ１における胴部係止孔４４ｃと同様であり、また、胴部外壁突出部４４ａは、実施の形態２に係る照明ランプ１ａにおける胴部外壁突出部４４ａと同様である。なお、本実施の形態においては、アース口金４ｂにおける胴部係止孔４４ｃ及び胴部外壁突出部４４ａについて説明しているが、給電口金５においても、同様に胴部係止孔４４ｃ及び胴部外壁突出部４４ａを形成することが可能である。

また、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、筒管２ｂには、筒管２ｂの径方向に平行（図４に示すＴ−Ｔ）且つ筒管２ｂの軸Ｏに対し対称となる位置に、筒管内壁突出部２１ａ及び筒管係止孔２１ｃが夫々１個ずつ形成されている。この筒管内壁突出部２１ａは、実施の形態１に係る照明ランプ１における筒管内壁突出部２１ａと同様であり、また、筒管係止孔２１ｃは、実施の形態２に係る照明ランプ１ａにおける筒管係止孔２１ｃと同様である。

本実施の形態でも、アース口金筐体４１ｂ及び給電口金筐体５１並びに筒管２ｂが、樹脂であるため、アース口金筐体４１ｂ及び給電口金筐体５１に胴部係止孔４４ｃ及び胴部外壁突出部４４ａを形成すると共に、筒管２ｂに筒管内壁突出部２１ａ及び筒管係止孔２１ｃを形成することが容易である。また、アース口金４ｂ及び給電口金５における胴部４３ｂが、筒管２ｂから引き抜かれようとしても、筒管内壁突出部２１ａにおける垂直面２１ｆが、胴部係止孔４４ｃに引っかかると共に、胴部外壁突出部４４ａにおける垂直面４４ｆが、筒管係止孔２１ｃに引っかかるため、アース口金４ｂ及び給電口金５が筒管２ｂから抜去され難い。更に、筒管内壁突出部２１ａ及び胴部外壁突出部４４ａにおける周方向の幅を、胴部係止孔４４ｃ及び筒管係止孔２１ｃにおける周方向の幅とほぼ等しくしつつ、筒管内壁突出部２１ａ及び胴部外壁突出部４４ａが胴部係止孔４４ｃ及び筒管係止孔２１ｃに適切に係止されるように、幅を設定することにより、筒管２ｂ及び外管３とアース口金４ｂ及び給電口金５との相互の回転ずれを抑制できる。更にまた、筒管内壁突出部２１ａ及び筒管係止孔２１ｃ並びに胴部係止孔４４ｃ及び胴部外壁突出部４４ａは、夫々筒管２ｂ並びにアース口金４ｂ及び給電口金５における胴部４３ｂに形成されているため、筒管２ｂ並びにアース口金４ｂ及び給電口金５以外の部材を用いることなく、簡素な構成で安定的に嵌合状態を維持することができる。このため、嵌合強度及び気密性（防水性）を改善した高品質な照明ランプ１ｂを安定的に製造することができる。

更に、本実施の形態においては、図４（ｅ）に示すように、筒管内壁突出部２１ａが胴部係止孔４４ｃに対応すると共に、胴部外壁突出部４４ａが筒管係止孔２１ｃに対応するように、筒管２ｂと胴部４３ｂとが嵌合するため、筒管２ｂとアース口金４ｂ及び給電口金５との嵌合の周方向の向きを固定することができる。このため、本実施の形態は、両者の嵌合の向きを指定する必要がある場合に、有効である。

実施の形態４．
次に、実施の形態４に係る照明ランプ１ｃについて説明する。図５（ａ）は、実施の形態４に係る照明ランプ１ｃにおけるアース口金４ｃの軸方向断面図、図５（ｂ）は、同じくこのアース口金４ｃの周方向断面図、図５（ｃ）は、実施の形態４に係る照明ランプ１ｃにおける筒管２ｃ及び外管３ａの軸方向断面図、図５（ｄ）は、同じくこの筒管２ｃ及び外管３ａの周方向断面図、図５（ｅ）は、実施の形態４に係る照明ランプ１ｃにおけるアース口金４ｃと筒管２ｃとが嵌合した状態を示す軸方向断面図である。本実施の形態は、アース口金４ｃ及び給電口金５（図示せず）における胴部４３ｃの内径が、筒管２ｃの外径よりも大きく、また、筒管２ｃに筒管外壁突出部２１ｂが形成されている点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態４では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

図５（ａ），（ｂ）に示すように、アース口金４ｃにおける胴部４３ｃには、胴部４３ｃの外壁から内壁に向けて貫通している孔が、胴部４３ｃの径方向に平行（図５に示すＴ−Ｔ）且つ胴部４３ｃの軸Ｏに対し対称となる位置に２個形成されており、この２個の孔は、筒管２ｃとアース口金４ｃにおける胴部４３ｃとが嵌合した状態で、筒管外壁突出部２１ｂが係止される胴部係止孔４４ｃである。

そして、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、筒管２ｃには、筒管２ｃの外壁から突出する２個の筒管外壁突出部２１ｂが、筒管２ｃの径方向に平行（図５に示すＴ−Ｔ）且つ筒管２ｃの軸Ｏに対し対称となる位置に設けられている。この筒管外壁突出部２１ｂは、筒管２ｃの一端部の側から、筒管２ｃの軸方向に徐々に筒管２ｃの外壁から離れるように傾斜する傾斜面２１ｅと、この傾斜面２１ｅの頂部から、筒管２ｃの外壁に向けて、筒管２ｃの軸方向に垂直の方向に降下する垂直面２１ｆとを有する。また、筒管２ｃの長さは、外管３ａの長さよりも長くなるように形成されている。

アース口金４ｃにおける胴部４３ｃの内径は、筒管２ｃの外径よりも大きい。この寸法については、筒管外壁突出部２１ｂが、胴部係止孔４４ｃに係止されて、筒管２ｃとアース口金４ｃにおける胴部４３ｃとが嵌合した状態で、胴部４３ｃの内壁が筒管２ｃの外壁と当接するように、予め設定されている。例えば、胴部４３ｃの内径をＲ１、胴部４３ｃの内径の最大公差をＸ１、筒管２ｃの外径をｒ１、筒管２ｃの外径の最大公差をＹ１とすると、下記式（４）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ１−Ｘ１＝ｒ１＋Ｙ１・・・・・・（４）

最大公差Ｘ１及びＹ１は、樹脂成形における公差であり、例えば、Ｘ１＝Ｙ１＝０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度である。なお、胴部４３ｃの内壁と筒管２ｃの外壁との当接強度を強める場合には、調整定数をＡとすると、下記式（５）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ１−Ｘ１−Ａ＝ｒ１＋Ｙ１・・・・（５）

また、胴部４３ｃの内壁と筒管２ｃの外壁との当接強度を弱める場合には、下記式（６）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ１−Ｘ１＋Ａ＝ｒ１＋Ｙ１・・・・（６）

調整定数Ａは、例えば、Ａ＝０．１ｍｍ程度である。

そして、図５（ｅ）に示すように、筒管外壁突出部２１ｂが胴部係止孔４４ｃに係止されることにより、筒管２ｃと胴部４３ｃとが嵌合する。本実施の形態でも、アース口金筐体４１ｃ及び給電口金筐体５１並びに筒管２ｃが、樹脂であるため、アース口金筐体４１ｃ及び給電口金筐体５１に胴部係止孔４４ｃを形成すると共に、筒管２ｃに筒管外壁突出部２１ｂを形成することが容易である。また、アース口金４ｃ及び給電口金５における胴部４３ｃが、筒管２ｃから引き抜かれようとしても、筒管外壁突出部２１ｂにおける垂直面２１ｆが、胴部係止孔４４ｃに引っかかるため、アース口金４ｃ及び給電口金５が筒管２ｃから抜去され難い。更に、筒管外壁突出部２１ｂにおける周方向の幅を、胴部係止孔４４ｃにおける周方向の幅とほぼ等しくしつつ、筒管外壁突出部２１ｂが胴部係止孔４４ｃに適切に係止されるように、両者の幅を設定することにより、筒管２ｃ及び外管３ａとアース口金４ｃ及び給電口金５との相互の回転ずれを抑制できる。更にまた、筒管外壁突出部２１ｂ及び胴部係止孔４４ｃは、夫々筒管２ｃ並びにアース口金４ｃ及び給電口金５における胴部４３ｃに形成されているため、筒管２ｃ並びにアース口金４ｃ及び給電口金５以外の部材を用いることなく、簡素な構成で安定的に嵌合状態を維持することができる。このため、嵌合強度及び気密性（防水性）を改善した高品質な照明ランプ１ｃを安定的に製造することができる。

実施の形態５．
次に、実施の形態５に係る照明ランプ１ｄについて説明する。図６（ａ）は、実施の形態５に係る照明ランプ１ｄにおけるアース口金４ｄの軸方向断面図、図６（ｂ）は、同じくこのアース口金４ｄの周方向断面図、図６（ｃ）は、実施の形態５に係る照明ランプ１ｄにおける筒管２ｄ及び外管３ａの軸方向断面図、図６（ｄ）は、同じくこの筒管２ｄ及び外管３ａの周方向断面図、図６（ｅ）は、実施の形態５に係る照明ランプ１ｄにおけるアース口金４ｄと筒管２ｄとが嵌合した状態を示す軸方向断面図である。本実施の形態は、アース口金４ｄ及び給電口金５（図示せず）における胴部４３ｄに、胴部内壁突出部４４ｂが形成されていると共に、筒管２ｄに、筒管係止孔２１ｃが形成されている点で、実施の形態４と相違する。本実施の形態５では、実施の形態４と共通する部分は説明を省略し、実施の形態４との相違点を中心に説明する。

図６（ａ），（ｂ）に示すように、アース口金４ｄにおける胴部４３ｄには、胴部４３ｄの内壁から突出する２個の胴部内壁突出部４４ｂが、胴部４３ｄの径方向に平行（図６に示すＴ−Ｔ）且つ胴部４３ｄの軸Ｏに対し対称となる位置に設けられている。この胴部内壁突出部４４ｂは、胴部４３ｄの端面の側から、胴部４３ｄの軸方向に徐々に胴部４３ｄの内壁から離れるように傾斜する傾斜面４４ｅと、この傾斜面４４ｅの頂部から、胴部４３ｄの内壁に向けて、胴部４３ｄの軸方向に垂直の方向に降下する垂直面４４ｆとを有する。

そして、図６（ｃ），（ｄ）に示すように、筒管２ｄには、筒管２ｄの外壁から内壁に向けて貫通している孔が、筒管２ｄの径方向に平行（図６に示すＴ−Ｔ）且つ筒管２ｄの軸Ｏに対し対称となる位置に２個形成されており、この２個の孔は、筒管２ｄとアース口金４ｄにおける胴部４３ｄとが嵌合した状態で、胴部内壁突出部４４ｂが係止される筒管係止孔２１ｃである。

そして、図６（ｅ）に示すように、胴部内壁突出部４４ｂが筒管係止孔２１ｃに係止されることにより、筒管２ｄと胴部４３ｄとが嵌合する。本実施の形態でも、アース口金筐体４１ｄ及び給電口金筐体５１並びに筒管２ｄが、樹脂であるため、アース口金筐体４１ｄ及び給電口金筐体５１に胴部内壁突出部４４ｂを形成すると共に、筒管２ｄに筒管係止孔２１ｃを形成することが容易である。また、アース口金４ｄ及び給電口金５における胴部４３ｄが、筒管２ｄから引き抜かれようとしても、胴部内壁突出部４４ｂにおける垂直面４４ｆが、筒管係止孔２１ｃに引っかかるため、アース口金４ｄ及び給電口金５が筒管２ｄから抜去され難い。更に、胴部内壁突出部４４ｂにおける周方向の幅を、筒管係止孔２１ｃにおける周方向の幅とほぼ等しくしつつ、胴部内壁突出部４４ｂが筒管係止孔２１ｃに適切に係止されるように、両者の幅を設定することにより、筒管２ｄ及び外管３ａとアース口金４ｄ及び給電口金５との相互の回転ずれを抑制できる。更にまた、筒管係止孔２１ｃ及び胴部内壁突出部４４ｂは、夫々筒管２ｄ並びにアース口金４ｄ及び給電口金５における胴部４３ｄに形成されているため、筒管２ｄ並びにアース口金４ｄ及び給電口金５以外の部材を用いることなく、簡素な構成で安定的に嵌合状態を維持することができる。このため、嵌合強度及び気密性（防水性）を改善した高品質な照明ランプ１ｄを安定的に製造することができる。

実施の形態６．
次に、実施の形態６に係る照明ランプ１ｅについて説明する。図７（ａ）は、実施の形態６に係る照明ランプ１ｅにおけるアース口金４ｅの軸方向断面図、図７（ｂ）は、同じくこのアース口金４ｅの周方向断面図、図７（ｃ）は、実施の形態６に係る照明ランプ１ｅにおける筒管２ｅ及び外管３ａの軸方向断面図、図７（ｄ）は、同じくこの筒管２ｅ及び外管３ａの周方向断面図、図７（ｅ）は、実施の形態６に係る照明ランプ１ｅにおけるアース口金４ｅと筒管２ｅとが嵌合した状態を示す軸方向断面図である。本実施の形態は、アース口金４ｅ及び給電口金５（図示せず）における胴部４３ｅに、胴部係止孔４４ｃ及び胴部内壁突出部４４ｂが形成されていると共に、筒管２ｅに、筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管係止孔２１ｃが形成されている点で、実施の形態４，５と相違する。本実施の形態６では、実施の形態４，５と共通する部分は説明を省略し、実施の形態４，５との相違点を中心に説明する。

図７（ａ），（ｂ）に示すように、アース口金４ｅにおける胴部４３ｅには、胴部４３ｅの径方向に平行（図７に示すＴ−Ｔ）且つ胴部４３ｅの軸Ｏに対し対称となる位置に、胴部係止孔４４ｃ及び胴部内壁突出部４４ｂが夫々１個ずつ形成されている。この胴部係止孔４４ｃは、実施の形態４に係る照明ランプ１ｃにおける胴部係止孔４４ｃと同様であり、また、胴部内壁突出部４４ｂは、実施の形態５に係る照明ランプ１ｄにおける胴部内壁突出部４４ｂと同様である。

また、図７（ｃ），（ｄ）に示すように、筒管２ｅには、筒管２ｅの径方向に平行（図７に示すＴ−Ｔ）且つ筒管２ｅの軸Ｏに対し対称となる位置に、筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管係止孔２１ｃが夫々１個ずつ形成されている。この筒管外壁突出部２１ｂは、実施の形態４に係る照明ランプ１ｃにおける筒管外壁突出部２１ｂと同様であり、また、筒管係止孔２１ｃは、実施の形態５に係る照明ランプ１ｄにおける筒管係止孔２１ｃと同様である。

本実施の形態でも、アース口金筐体４１ｅ及び給電口金筐体５１並びに筒管２ｅが、樹脂であるため、アース口金筐体４１ｅ及び給電口金筐体５１に胴部係止孔４４ｃ及び胴部内壁突出部４４ｂを形成すると共に、筒管２ｅに筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管係止孔２１ｃを形成することが容易である。また、アース口金４ｅ及び給電口金５における胴部４３ｅが、筒管２ｅから引き抜かれようとしても、筒管外壁突出部２１ｂにおける垂直面２１ｆが、胴部係止孔４４ｃに引っかかると共に、胴部内壁突出部４４ｂにおける垂直面４４ｆが、筒管係止孔２１ｃに引っかかるため、アース口金４ｅ及び給電口金５が筒管２ｅから抜去され難い。更に、筒管外壁突出部２１ｂ及び胴部内壁突出部４４ｂにおける周方向の幅を、胴部係止孔４４ｃ及び筒管係止孔２１ｃにおける周方向の幅とほぼ等しくしつつ、筒管外壁突出部２１ｂ及び胴部内壁突出部４４ｂが胴部係止孔４４ｃ及び筒管係止孔２１ｃに適切に係止されるように、幅を設定することにより、筒管２ｅ及び外管３ａとアース口金４ｅ及び給電口金５との相互の回転ずれを抑制できる。更にまた、筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管係止孔２１ｃ並びに胴部係止孔４４ｃ及び胴部内壁突出部４４ｂは、夫々筒管２ｅ並びにアース口金４ｅ及び給電口金５における胴部４３ｅに形成されているため、筒管２ｅ並びにアース口金４ｅ及び給電口金５以外の部材を用いることなく、簡素な構成で安定的に嵌合状態を維持することができる。このため、嵌合強度及び気密性（防水性）を改善した高品質な照明ランプ１ｅを安定的に製造することができる。

更に、本実施の形態においては、図７（ｅ）に示すように、筒管外壁突出部２１ｂが胴部係止孔４４ｃに対応すると共に、胴部内壁突出部４４ｂが筒管係止孔２１ｃに対応するように、筒管２ｅと胴部４３ｅとが嵌合するため、筒管２ｅとアース口金４ｅ及び給電口金５との嵌合の周方向の向きを固定することができる。このため、本実施の形態は、両者の嵌合の向きを指定する必要がある場合に、有効である。

実施の形態７．
次に、実施の形態７に係る照明ランプ１ｆについて説明する。図８（ａ）は、実施の形態７に係る照明ランプ１ｆにおけるアース口金４ｆの軸方向断面図、図８（ｂ）は、同じくこのアース口金４ｆの周方向断面図、図８（ｃ）は、実施の形態７に係る照明ランプ１ｆにおける筒管２ｆ及び外管３ａの軸方向断面図、図８（ｄ）は、同じくこの筒管２ｆ及び外管３ａの周方向断面図、図８（ｅ）は、実施の形態７に係る照明ランプ１ｆにおけるアース口金４ｆと筒管２ｆとが嵌合した状態を示す軸方向断面図である。本実施の形態は、アース口金４ｆ及び給電口金５（図示せず）における胴部４３ｆが、筒管２ｆの内径よりも小さい外径を有する内側胴部４６と、筒管２ｆの外径よりも大きい内径を有する外側胴部４７とから構成され、これらの内側胴部４６及び外側胴部４７に、夫々胴部係止孔４４ｃが形成されると共に、筒管２ｆに、筒管内壁突出部２１ａ及び筒管外壁突出部２１ｂが設けられている点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態７では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

図８（ａ），（ｂ）に示すように、アース口金４ｆにおける胴部４３ｆのうち、内側胴部４６には、内側胴部４６の外壁から内壁に向けて貫通している孔が、胴部４３ｆの径方向に平行（図８に示すＴ−Ｔ）且つ胴部４３ｆの軸Ｏに対し対称となる位置に２個形成されており、この２個の孔は、筒管２ｆとアース口金４ｆにおける胴部４３ｆとが嵌合した状態で、筒管内壁突出部２１ａが係止される胴部係止孔４４ｃである。また、外側胴部４７にも、外側胴部４７の外壁から内壁に向けて貫通している孔が、胴部４３ｆの径方向に平行（図８に示すＴ−Ｔ）且つ胴部４３ｆの軸Ｏに対し対称となる位置に２個形成されており、この２個の孔は、筒管２ｆとアース口金４ｆにおける胴部４３ｆとが嵌合した状態で、筒管外壁突出部２１ｂが係止される胴部係止孔４４ｃである。

そして、図８（ｃ），（ｄ）に示すように、筒管２ｆには、筒管２ｆの外壁から突出する２個の筒管外壁突出部２１ｂが、筒管２ｆの径方向に平行（図８に示すＴ−Ｔ）且つ筒管２ｆの軸Ｏに対し対称となる位置に設けられている。この筒管外壁突出部２１ｂは、筒管２ｆの一端部の側から、筒管２ｆの軸方向に徐々に筒管２ｆの外壁から離れるように傾斜する傾斜面２１ｅと、この傾斜面２１ｅの頂部から、筒管２ｆの外壁に向けて、筒管２ｆの軸方向に垂直の方向に降下する垂直面２１ｆとを有する。これと同様に、筒管２ｆには、筒管２ｆの内壁から突出する２個の筒管内壁突出部２１ａが、筒管２ｆの径方向に平行（図８に示すＴ−Ｔ）且つ筒管２ｆの軸Ｏに対し対称となる位置に設けられている。この筒管内壁突出部２１ａも、筒管２ｆの一端部の側から、筒管２ｆの軸方向に徐々に筒管２ｆの内壁から離れるように傾斜する傾斜面２１ｅと、この傾斜面２１ｅの頂部から、筒管２ｆの内壁に向けて、筒管２ｆの軸方向に垂直の方向に降下する垂直面２１ｆとを有する。なお、筒管２ｆの長さは、外管３ａの長さよりも長くなるように形成されている。

アース口金４ｆにおける胴部４３ｆの寸法については、筒管内壁突出部２１ａが、内側胴部４６における胴部係止孔４４ｃに係止されて、筒管２ｆとアース口金４ｆにおける胴部４３ｆとが嵌合した状態で、内側胴部４６の外壁が筒管２ｆの内壁と当接すると共に、筒管外壁突出部２１ｂが、外側胴部４７における胴部係止孔４４ｃに係止されて、筒管２ｆとアース口金４ｆにおける胴部４３ｆとが嵌合した状態で、外側胴部４７の内壁が筒管２ｆの外壁と当接するように、予め設定されている。例えば、外側胴部４７の内径をＲ３、外側胴部４７の内径の最大公差をＸ３、筒管２ｆの外径をｒ３、筒管２ｆの外径の最大公差をＹ３とし、更に、内側胴部４６の外径をＲ４、内側胴部４６の外径の最大公差をＸ４、筒管２ｆの内径をｒ４、筒管２ｆの内径の最大公差をＹ４とすると、下記式（７）及び式（８）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ３−Ｘ３＝ｒ３＋Ｙ３・・・・・・（７）

Ｒ４＋Ｘ４＝ｒ４−Ｙ４・・・・・・（８）

最大公差Ｘ３、Ｙ３、Ｘ４及びＹ４は、樹脂成形における公差であり、例えば、Ｘ３＝Ｙ３＝Ｘ４＝Ｙ４＝０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度である。なお、外側胴部４７の内壁と筒管２ｆの外壁との当接強度及び内側胴部４６の外壁と筒管２ｆの内壁との当接強度を強める場合には、調整定数をＡとすると、下記式（９）及び式（１０）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ３−Ｘ３−Ａ＝ｒ３＋Ｙ３・・・・（９）

Ｒ４＋Ｘ４＋Ａ＝ｒ４−Ｙ４・・・・（１０）

また、外側胴部４７の内壁と筒管２ｆの外壁との当接強度及び内側胴部４６の外壁と筒管２ｆの内壁との当接強度を弱める場合には、下記式（１１）及び式（１２）を満たすように、各寸法が決定される。

Ｒ３−Ｘ３＋Ａ＝ｒ３＋Ｙ３・・・・（１１）

Ｒ４＋Ｘ４−Ａ＝ｒ４−Ｙ４・・・・（１２）

調整定数Ａは、例えば、Ａ＝０．１ｍｍ程度である。

本実施の形態でも、アース口金筐体４１ｆ及び給電口金筐体５１並びに筒管２ｆが、樹脂であるため、アース口金筐体４１ｆ及び給電口金筐体５１に胴部係止孔４４ｃを形成すると共に、筒管２ｆに筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管内壁突出部２１ａを形成することが容易である。また、アース口金４ｆ及び給電口金５における胴部４３ｆが、筒管２ｆから引き抜かれようとしても、筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管内壁突出部２１ａにおける垂直面２１ｆが、胴部係止孔４４ｃに引っかかるため、アース口金４ｆ及び給電口金５が筒管２ｆから抜去され難い。更に、筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管内壁突出部２１ａにおける周方向の幅を、胴部係止孔４４ｃにおける周方向の幅とほぼ等しくしつつ、筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管内壁突出部２１ａが胴部係止孔４４ｃに適切に係止されるように、幅を設定することにより、筒管２ｆ及び外管３ａとアース口金４ｆ及び給電口金５との相互の回転ずれを抑制できる。更にまた、筒管外壁突出部２１ｂ及び筒管内壁突出部２１ａ並びに胴部係止孔４４ｃは、夫々筒管２ｆ並びにアース口金４ｆ及び給電口金５における胴部４３ｆに形成されているため、筒管２ｆ並びにアース口金４ｆ及び給電口金５以外の部材を用いることなく、簡素な構成で安定的に嵌合状態を維持することができる。このため、嵌合強度及び気密性（防水性）を改善した高品質な照明ランプ１ｆを安定的に製造することができる。

更に、本実施の形態においては、図８（ｅ）に示すように、筒管外壁突出部２１ｂが外側胴部４７における胴部係止孔４４ｃに係止されると共に、筒管内壁突出部２１ａが内側胴部４６における胴部係止孔４４ｃに係止されることにより、外側胴部４７及び内側胴部４６が、筒管２ｆを挟持しつつ、筒管２ｆとアース口金４ｆとが嵌合するため、両者の嵌合強度を高めることができる。

実施の形態８．
次に、実施の形態８に係る照明ランプ１ｇについて説明する。図９（ａ）は、実施の形態８に係る照明ランプ１ｇにおける筒管２ｇの展開図、図９（ｂ）は、同じくこの筒管２ｇの軸方向断面図、図９（ｃ）は、同じくこの筒管２ｇの径方向断面図である。本実施の形態は、筒管２ｇにおける筒管内壁突出部２１ａの周囲の一部に、スリット孔６１が設けられている点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態８では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

図９（ａ）に示すように、本実施の形態では、筒管内壁突出部２１ａの外周に、スリット孔６１が設けられている。より詳しくは、筒管内壁突出部２１ａの外周のうち、図９（ｂ）に示すように、筒管内壁突出部２１ａにおける垂直面２１ｆに隣接する部分に設けられていると共に、図９（ｃ）に示すように、筒管内壁突出部２１ａの側面に隣接する部分に設けられている。これにより、筒管内壁突出部２１ａは、片持ち状になって撓みやすくなる。なお、このスリット孔６１は、筒管外壁突出部２１ｂ、胴部内壁突出部４４ｂ又は胴部外壁突出部４４ａの外周に設けられていてもよい。

次に、実施の形態８に係る照明ランプ１ｇの作用について説明する。図１０（ａ）は、実施の形態８に係る照明ランプ１ｇにおけるアース口金４ｇと筒管２ｇとが嵌合する前の状態を示す軸方向断面図、図１０（ｂ）は、同じくこのアース口金４ｇと筒管２ｇとが嵌合する直前の状態を示す軸方向断面図、図１０（ｃ）は、同じくこのアース口金４ｇと筒管２ｇとが嵌合した状態を示す軸方向断面図である。図１０（ａ）に示すように、照明ランプ１ｇを組み立てる際に、アース口金４ｇの胴部４３ｇが、筒管２ｇの内部に進入していくと、胴部４３ｇの端部が筒管内壁突出部２１ａに到達する。そして、図１０（ｂ）に示すように、胴部４３ｇの端部が、筒管内壁突出部２１ａにおける傾斜面２１ｅを摺動しつつ、胴部４３ｇは、更に筒管２ｇの内部に進入する。その際、筒管内壁突出部２１ａは管外方向に一旦広げられる（図１０（ｂ）に示す白抜き矢印）が、筒管２ｇには、この広がりを妨げるように管軸方向に応力が付加される。しかし、本実施の形態では、筒管内壁突出部２１ａにおける垂直面２１ｆに隣接する部分にスリット孔６１が設けられているため、筒管内壁突出部２１ａが管外方向に容易にたわむため、この管軸方向への応力を軽減することができる。これにより、図１０（ｃ）に示すように、筒管内壁突出部２１ａは胴部係止孔４４ｃに容易に係止される。

更に、筒管内壁突出部２１ａの側面に隣接する部分にもスリット孔６１が設けられているため、アース口金４ｇ及び給電口金５（図示せず）を筒管２ｇに挿入する際の応力が分散されるため、筒管内壁突出部２１ａの損傷を抑制すると共に、組立作業性も改善することができる。これにより、高品質な照明ランプ１ｇを安定的に製造することができる。

実施の形態９．
次に、実施の形態９に係る照明ランプ１ｈについて説明する。図１１（ａ）は、実施の形態８に係る照明ランプ１ｇにおける筒管２ｇの軸方向断面図、図１１（ｂ）は、実施の形態９に係る照明ランプ１ｈにおける筒管２ｈの軸方向断面図である。本実施の形態は、アース口金４ｈにおける胴部係止孔４４ｄが、胴部４３ｈを貫通しておらず、溝になっている点で、実施の形態８と相違する。なお、胴部係止孔４４ｄに限らず、筒管係止孔２１ｃを溝形状にしてもよい。図１１（ｂ）に示すように、胴部係止孔４４ｄが溝になっているため、図１０（ａ）に示す実施の形態８の胴部係止孔４４ｃよりも、アース口金４ｈ及び給電口金５（図示せず）を筒管２ｈに挿入する際の胴部係止孔４４ｄの強度を向上することができる。従って、胴部係止孔４４ｄの損傷を抑制すると共に、組立作業性も改善することができる。このため、高品質な照明ランプ１ｈを安定的に製造することができる。

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ 照明ランプ、２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈ 筒管、３，３ａ 外管、４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ，４ｇ，４ｈ アース口金、５ 給電口金、１１ 発光部、１２ ＬＥＤ、１３ 基板、１４ 駆動回路、１５ 接着部材、２１ａ 筒管内壁突出部、２１ｂ 筒管外壁突出部、２１ｃ 筒管係止孔、２１ｅ 傾斜面、２１ｆ 垂直面、４１，４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，４１ｇ，４１ｈ アース口金筐体、４２ 頭部、４３，４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅ，４３ｆ，４３ｇ，４３ｈ 胴部、４４ａ 胴部外壁突出部、４４ｂ 胴部内壁突出部、４４ｃ，４４ｄ 胴部係止孔、４４ｅ 傾斜面、４４ｆ 垂直面、４５ アース端子、４６ 内側胴部、４７ 外側胴部、５１ 給電口金筐体、５２ 給電端子、６１ スリット孔。

Claims (10)

1. 発光部と、
   前記発光部が内部に配設され前記発光部から出射される光を透過させる筒状の筒管と、
   前記筒管の端部に嵌合する筒状の胴部及び前記胴部と一体的に形成され、前記筒管と前記胴部とが嵌合した状態で前記筒管の端面に当接する頭部を有する口金と、を備え、
   前記筒管及び前記胴部のうち、一方には、前記筒管及び前記胴部の径方向に突出する突出部が設けられ、他方には、前記突出部が係止される係止孔が設けられている
   ことを特徴とする照明ランプ。
2. 前記突出部として、前記筒管の内壁から突出する少なくとも１個以上の筒管内壁突出部を有し、
   前記係止孔として、前記胴部に形成され、前記筒管内壁突出部が係止される少なくとも１個以上の胴部係止孔を有する
   ことを特徴とする請求項１記載の照明ランプ。
3. 前記突出部として、前記胴部の外壁から突出する少なくとも１個以上の胴部外壁突出部を有し、
   前記係止孔として、前記筒管に形成され、前記胴部外壁突出部が係止される少なくとも１個以上の筒管係止孔を有する
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の照明ランプ。
4. 前記突出部として、前記筒管の外壁から突出する少なくとも１個以上の筒管外壁突出部を有し、
   前記係止孔として、前記胴部に形成され、前記筒管外壁突出部が係止される少なくとも１個以上の胴部係止孔を有する
   ことを特徴とする請求項１記載の照明ランプ。
5. 前記突出部として、前記胴部の内壁から突出する少なくとも１個以上の胴部内壁突出部を有し、
   前記係止孔として、前記筒管に形成され、前記胴部内壁突出部が係止される少なくとも１個以上の筒管係止孔を有する
   ことを特徴とする請求項１又は請求項４記載の照明ランプ。
6. 前記突出部として、前記筒管の内壁及び外壁から突出する少なくとも夫々１個以上の筒管内壁突出部及び筒管外壁突出部を有し、
   前記係止孔として、前記胴部に形成され、前記筒管内壁突出部及び前記筒管外壁突出部が夫々係止される胴部係止孔を有する
   ことを特徴とする請求項１記載の照明ランプ。
7. 前記筒管又は前記胴部には、前記突出部が片持ち状になって撓むように、前記突出部の周囲の一部にスリット孔が設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の照明ランプ。
8. 前記係止孔は、前記筒管又は前記胴部の外壁から内壁に向けて貫通している
   ことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の照明ランプ。
9. 前記筒管の材質及び前記胴部における前記筒管と嵌合する部分の材質は樹脂を含む
   ことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の照明ランプ。
10. 前記筒管と同心的に配置されると共に前記筒管の外径よりも大きい内径を有する筒状の外管を備え、
    前記外管の材質はガラスを含む
    ことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の照明ランプ。

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