JP2014203581A

JP2014203581A - 直管型ｌｅｄ照明具

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Publication number: JP2014203581A
Application number: JP2013077022A
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Inventors: 壮介内藤; Sosuke Naito
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Priority date: 2013-04-02
Filing date: 2013-04-02
Publication date: 2014-10-27
Anticipated expiration: 2033-04-02
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Abstract

【課題】従来の蛍光灯の代替となる直管型ＬＥＤ照明装置において、照射できる光量を大きくして良好な照明環境を得ることができる直管型ＬＥＤ照明具を提供する。
【解決手段】直管型蛍光灯のソケットに取り付け可能な両端の口金部１２０と、口金部１２０の間にわたされた直管部材１１０と、電子基板１３０と、電子基板１３０に沿って多数のＬＥＤチップ並べたＬＥＤライン光源１４０と、ＬＥＤライン光源１４０への電力供給を制御する電子制御回路１５０を備えている。電子制御回路１５０を２つの電子回路モジュール１５１Ｌ、１５１Ｒに分け、両端の口金１２０付近の２箇所に分散して実装することにより、直管部材１１０の範囲の電子基板１３０に占める電子制御回路１５０の実装面積を低減させる。電子基板１３０の本体部分１３１の両端に延長部分１３２Ｌ、１３２Ｒを設けて口金１２０内部にまで延長し、口金部１２０の内部空間も実装空間として活用する。
【選択図】図１

Description

本発明は、照明用の直管型ＬＥＤ照明具に関する。本発明の直管型ＬＥＤ照明具は、照明として利用できるものであれば、生活照明用、産業照明用を問わず、例えば、生物等の人工飼育に用いる照明等、その適用分野は特に限定されない。

高出力のＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子の開発が進み、従来の白色電球による照明や、蛍光灯による照明に代え、いわゆるＬＥＤ照明具が普及し始めている。特に、白色ＬＥＤ素子は、従来の単色光しか発光しなかった単色ＬＥＤとは異なり、多数の波長の光を発光するできるため、生活照明用途、産業照明用途に適したものとなり、ＬＥＤ素子が持つ小型・省電力・長寿命という特性も相まって普及に弾みがついてきた。
寿命は従来の白熱電球に比べてかなり長いと言われているが、実際には、熱による劣化、電極部分の金属の劣化、衝撃等による内部配線の断線などにより寿命が決まる。

例えば、特開２０１０−４０４９４号公報にはライン状にＬＥＤを並べた直管タイプの直管型ＬＥＤ照明具が示されている。
図９は、従来の直管型ＬＥＤ照明具１の構成例を簡単に示す図である。
図９に示すように、直管部材１０内に多数のＬＥＤ４１を表面に実装したＬＥＤ電子基板３０が取り付けられ、ＬＥＤ電子基板３０の表面から光りを照射するものとなっている。直管部材１０の両側に口金２０Ｌ、２０Ｒが取り付けられている。ＬＥＤ電子基板３０の一方の端に回路基板５０が配設され、回路基板５０にはＬＥＤの点灯回路が実装されている。表面に多数のＬＥＤ素子４１を実装したＬＥＤライン光源４０は直管部材１０の一部の範囲内にのみ設けられている。

回路基板５０は、ＬＥＤの点灯回路が実装されており、一定の面積が必要となる。特に、ユニバーサル用に１００Ｖ／２００Ｖ兼用に設計されることが多く、また、諸外国では電圧品質が良くないことも想定して電圧変動や電圧変換に対応するためのスイッチングレギュレータ回路が組み込まれていることが多い。電子回路はまとまり良いように一体化され、ＬＥＤ電子基板３０の一方の端部の回路基板５０に実装されている。

特開２０１０−４０４９４号公報

従来の直管型ＬＥＤ照明装置における問題点は、光量がかならずしも十分確保されているとは言えない点が挙げられる。従来の直管型ＬＥＤ照明装置は、従来の蛍光灯の代替であるため、室内やオフィスの蛍光灯ソケットにそのまま取り付けることが前提となっている。室内やオフィスは使用環境における光量も設計されて供されているため、従来型の蛍光灯が発する光量と同等程度の光量が得られないと、室内の照度が建築設計どおりの照度にならず、従来型の蛍光灯から従来型の直管型ＬＥＤ照明装置に取り替えた場合に、利用者にとって『室内が暗い』という印象が生じてしまい、実際に暗いために不便さを感じることもあり得る。

従来の直管型ＬＥＤ照明装置において光量を増やすためには、第１には、配置したＬＥＤ１つあたりの光量を増やすことである。これは、より発光量の大きなＬＥＤ素子の開発に依存する。市場においてコストを考慮しつつ、できるだけ光量の大きなものを選択すれば良い。

次に、従来の直管型ＬＥＤ照明装置において光量を増やす第２の方法は、配置するＬＥＤの数を増やすことである。たしかにＬＥＤ素子の数を増やせば全体としての光量は増加する。
しかし、コストはＬＥＤ素子の数に応じて増加してゆくため、単にＬＥＤ素子の数を増やせば解決するわけではない。また、直管型ＬＥＤ照明装置は、従来の蛍光灯の代替であるため、長さが制限されている。そのため、１本の直管型ＬＥＤ照明装置に搭載できるＬＥＤ素子の数には制限がある。そのため、配置するＬＥＤの数にも制限がある。

次に、従来の直管型ＬＥＤ照明装置において光量を増やす第３の方法は、１本の直管型ＬＥＤ照明装置において発光する面積を増やすことである。これは、上記第２に挙げたＬＥＤ素子の数を増やことにも関連するが、単位面積あたりの光量が同じであれば、１本の直管型ＬＥＤ照明装置あたりの発光面積が多いほど全体の光量が多くなる。
しかし、上記したように、直管型ＬＥＤ照明装置は、従来の蛍光灯の代替であるため、長さが制限されている。そのため、１本の直管型ＬＥＤ照明装置に占める発光面積には制限がある。図９（ｂ）は、図９（ａ）の構成例において、発光する箇所を示した図である。図９（ｂ）に示すように、発光する箇所は、直管部材１０の一部に相当する部分であり、その端部にある回路基板５０は発光しない箇所となっている。つまり、従来の直管型ＬＥＤ照明装置１は、発光面積は直管部材１０の一部に相当する部分に制限されていた。

上記問題点に鑑み、本発明は、従来の蛍光灯ソケットに取り付け、蛍光灯の代替となる直管型ＬＥＤ照明装置において、照射できる光量を大きくして良好な照明環境を得ることができる直管型ＬＥＤ照明具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の直管型ＬＥＤ照明具は、直管型蛍光灯のソケットに取り付け可能な両端の口金部と、前記口金部の間にわたされた直管部材と、電子基板と、前記電子基板に沿って多数のＬＥＤチップのライン状に並べて取り付けたＬＥＤライン光源と、前記ＬＥＤライン光源への電力供給を制御する電子制御回路とを備えた直管型ＬＥＤ照明具において、前記電子制御回路を２つの電子回路モジュールに分け、一端の前記口金付近と他端の前記口金付近の２箇所の実装部分に分散して実装することにより、前記直管部材の範囲の前記電子基板に占める前記電子制御回路の実装面積を低減せしめたことを特徴とするものである。

特に、前記電子基板の両端にあるそれぞれの前記実装部分を前記口金部の内部にまで延長して設けるとともに、当該延長部分を前記電子制御回路の実装箇所として利用して実装する構成とすることが好ましい。
従来の直管型ＬＥＤ照明具は、電子制御回路として搭載する電子回路の実装部分は、直管部材の端の方に１ヶ所に集中して配置されているため、直管部材のうち電子回路が実装部分された部分が発光できない範囲となり、ＬＥＤ素子が配置されて発光できる範囲がその分狭くなっていた。一方、本発明の直管型ＬＥＤ照明具は、電子制御回路の実装部分が左右両端に２つに分散されて配置されるとともに、実装部分を口金部の内部にまで延長して設けることができるため、直管部材に占める電子制御回路の実装面積を少なくすることができ、直管部材におけるＬＥＤ素子の配置面積を増やすことができ、直管部材における発光面積が大きくなる。

なお、電子基板の延長部分としては、前記電子基板と同一平面上に設けることもでき、また、前記電子基板がなす平面に対して交わる平面上に設けることもできる。後者は、口金内部の内空間を有効に使い、電子基板を立体的に実装することで、直管部材の範囲における電子基板の実装面積を小さくすることができる。

ここで、電子制御回路として搭載する電子素子の種類別に見れば、実装高さの大きな電子素子が直管部材の範囲にあれば、ＬＥＤ素子で発せられた光が遮られるおそれがある。そこで、電子制御回路として搭載する電子素子を実装高さに応じて分類し、実装高さの大きな電子素子を前記口金中の前記延長部分に優先して配置することが好ましい。特に、電子制御回路に採用する電子素子のうち非チップ型の円筒型電子素子を前記口金中の前記延長部分に優先して配置し、前記直管部材の範囲の前記電子基板に非チップ型の前記円筒型電子素子を実装しないように配置せしめることにより、直管型ＬＥＤ照明具の発光量を少しでも大きく確保することができる。

次に、上記構成において、電子制御回路の実装面積自体を小さくすることが好ましい。そこで、従来の直管型ＬＥＤ照明具に搭載されているスイッチングレギュレータに相当する電子回路を、抵抗素子またはインピーダンス素子に代替することで実装面積を小さくし、さらに、抵抗素子またはインピーダンス素子で発生する熱を逃がすため、抵抗素子またはインピーダンス素子と口金とを直結するヒートパスとなる金属体を設けることが好ましい。電子制御回路の面積を低減して電子制御回路の前記直管部材の範囲に占める実装面積を低減させることができる。

本発明の直管型ＬＥＤ照明具によれば、電子制御回路の実装部分が左右両端に２つに分散されて配置されるとともに、実装部分を口金部の内部にまで延長して設けることができるため、直管部材に占める電子制御回路の実装面積を少なくすることができ、直管部材におけるＬＥＤ素子の配置面積を増やすことができ、直管部材における発光面積を大きくすることができる。
特に、電子制御回路の実装部分となる電子基板の延長部分を、ＬＥＤ素子を実装している電子基板がなす平面に対して交わる平面上、つまり、口金内部の内空間を有効に使って電子基板を立体的に実装することにより、直管部材の範囲における電子基板の実装面積を小さくすることができ、直管型ＬＥＤ照明具の発光量を少しでも大きく確保することができる。
また、電子制御回路自体も、スイッチングレギュレータ相当回路を代替するなどにより実装面積を低減させることができ、直管型ＬＥＤ照明具の発光量を少しでも大きく確保することができる。

以下、図面を参照しつつ、本発明の直管型ＬＥＤ照明具の実施例を説明する。ただし、本発明の範囲は以下の実施例に示した具体的な用途、形状、個数などには限定されないことは言うまでもない。

実施例１にかかる本発明の直管型ＬＥＤ照明具の例を示す。以下、ＬＥＤ照明の発光面を上面（平面）として説明する。
図１は直管型ＬＥＤ照明具１００の平面図、図２は直管型ＬＥＤ照明具１００の側面図を示し、図３は直管型ＬＥＤ照明具１００の正面図を示す図である。なお、図１（ｂ）は符号の関係が分かりやすいように内部の構造を取り出して示した図である。
本発明の直管型ＬＥＤ照明具１００は、天井などに据え付けられている既存の蛍光灯器具のソケット部にそのまま装着して代替使用可能なものである。
本実施例１の構成例では、直管型ＬＥＤ照明具１００は、直管部材１１０、口金部１２０、電子基板１３０、ＬＥＤライン光源１４０、電子制御回路１５０を備えた構成となっている。

直管部材１１０は、従来の蛍光照明灯に代替するパイプ状の部材である。少なくとも照明面が透明プラスチックやガラスなどのパイプであり、一般的には円筒形となっている。この構成例では、直管部材１１０は、透明または半透明のポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂等の透明樹脂素材などにより円筒パイプ状に形成されたものとする。両端には口金部１２０が設けられている。直管部材１１０の両端に取り付けられた口金部１２０間の軸方向の長さは、既存の蛍光灯と同じ長さとなっている。

口金部１２０は、直管部材１１０の両端部に設けられた部材であり、従来の蛍光照明灯の口金の外形を持つものである。直管部材１１０のそれぞれの端部に取り付けられている。ここでは、左端に口金部１２０Ｌ、右端に口金部１２０Ｒが設けられている。
それぞれの口金部１２０の外表面にはプラグに相当する２本の端子１２１が並行に電気的に絶縁された状態で突設されている。これらの端子１２１は従来の蛍光灯と同じ規格で形成され、既存の蛍光灯器具のソケット部に装着することができるものとなっている。
口金部１２０の内側には内空間があるが、本構成例では、後述するように、電子基板１３０が延長された延長部分１３２Ｌ，１３２Ｒが設けられている。この延長部分１３２Ｌ，１３２Ｒに関しては後述する。

電子基板１３０は、ＬＥＤライン光源１４０および電子制御回路１５０が実装される基板である。この例では、図１に示すように、電子基板１３０は帯状で長尺に形成され、直管部材１１０の全長にわたって設けられている。また、図２および図３に示すように、電子基板１３０は直管部材１１０の内面上部あたりに設けられている。例えば合成樹脂製クリップのような部材により、直管部材１１０の内側に沿って固定される。
電子基板１３０には、本体部分１３１と延長部分１３２がある。この本体部分１３１は直管部材１１０の内部に配置されており、後述するようにＬＥＤ素子１４１が実装されたＬＥＤライン光源１４０が配置される箇所となっている。一方、延長部分１３２は後述するように口金１２０の内部に入り込んだものであり、電子制御回路１５０の電子回路モジュール１５１の少なくとも一部が実装される箇所として提供される。この構成については詳しく後述する。

ＬＥＤライン光源１４０は、直管部材１１０内の電子基板１３０に沿って多数のＬＥＤチップがライン状に並べて実装された多数のＬＥＤ（白色発光ダイオード）素子である。図１などに示すように、この構成例では、ＬＥＤライン光源１４０は直管部材１１０の正面（表面）側に３０個のＬＥＤ１０が正面に光を照射するように実装されている。したがって、ＬＥＤライン光源１４０の正面側（表面側）が光照射面となる。

ＬＥＤ素子１４１は、表面に白色ＬＥＤ素子の発光面、裏面に電極面が設けられたチップである。この例ではＬＥＤ素子１４１は表面実装型（ＳＭＤ型）ＬＥＤ素子とする。視覚的には真白色に見える光を発光するものとする。
このＬＥＤ素子１４１が直線状に並べられ、ＬＥＤライン光源１４０が形成されている。例えば、３０個のＬＥＤ３０が正面に光を照射するように実装される。

電子制御回路１５０は、外部から供給される電圧を受け、ＬＥＤライン光源１４０に必要な電力を供給するように制御する電子回路である。電子制御回路として搭載する電子素子や回路構成は特に限定されないが、例えば、電解コンデンサ、抵抗素子、整流器、サージアブソーバ、パワーサーミスタなど多様な電子素子が搭載される。発光素子としてはＬＥＤ（白色発光ダイオード）が設けられている。

ここで、本実施形態にかかる直管型ＬＥＤ照明具１００では、電子制御回路１５０が、２つの電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒに分割されている。モジュールを２つに分割することにより、１つあたりの電子回路モジュール１５１が小さくなり、その配置を工夫しやすくなるというメリットが得られる。
この例では、一端の口金部１２０Ｌ付近と、他端の口金部１２０Ｒ付近の２箇所の実装部分に分散して実装することにより、直管部材１１０の範囲の電子基板１３０に占める電子制御回路１５０の実装面積を低減させるものとなっている。

ここでは、できるだけ電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１ＲをＬＥＤ照射の妨げにならない位置に配置するため、口金部１２０の内空間を利用するものとなっている。
図１、図３に示すように、電子基板１３０の両端部分を口金部１２０Ｌ，１２０Ｒの内部にまで延長して設け、この当該延長部分１３２を電子制御回路１５０の電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒの実装箇所として利用している。この例では、電子基板１３０の延長部分１３２は電子基板１３０がそのまま同一平面上に延長される形で設けられている例となっている。電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒの少なくとも一部が口金部１２０Ｌ，１２０Ｒ内部の電子基板１３０の延長部分１３２に実装されている。

ＬＥＤライン光源１４０の各ＬＥＤ素子１４１の点灯回路の例について述べておく。
図４は、一般的な従来型の電子制御回路を一体に設けた電子回路図の例である。一方、図５は、電子制御回路１５０を２つの電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒに分割して設けた電子回路図の例である。

まず、一般的な従来型の電子制御回路を一体に設けた電子回路の例を説明する。図４に示すように、整流器ＲＣ１５２の直流出力側の端子間に、パワーサーミスタＰＳ１５３を接続すると共に、平滑用の電解コンデンサＣ１５４を接続し、さらに、電圧を制御する電圧制御回路１５５を介して、３０個のＬＥＤ１４１を直列に接続して構成されている。３０個のＬＥＤ１４１には各々ツエナーダイオードＺが並列に接続され、各ＬＥＤ１４１の断線時にも電流を順方向に流すように工夫されている。各ＬＥＤ素子１４１には作動時にその定格電圧（例えば３．３Ｖ）が印加されるように、ＬＥＤ素子１４１の数が調整されて直列に接続されており、それにより、整流器ＲＣ１５２の直流出力側の電圧つまり電源電圧が分圧され、定格電圧が各ＬＥＤ素子１４１にかかるようになっている。

この電子制御回路１５０に対して既存の蛍光灯器具２００に装着してＡＣ１００Ｖの商用電圧を印加した場合、端子間に商用電源のＡＣ１００Ｖが印加されるため、整流器ＲＣの直流出力側には、それより少し高い直流電圧が出力される。この整流器ＲＣ１５２の直流出力電圧が直列接続された３０個のＬＥＤ素子１４１の全体にかかるが、各ＬＥＤ素子１４１には全体にかかる電圧を３０分割した電圧（ＬＥＤの定格電圧）が印加されることになる。そのときのＬＥＤライン光源１４０全体の電圧は、電圧制御回路１５５により定電圧制御される。この構成例では、電圧制御回路１５５は、２個のトランジスタＴＲ１，ＴＲ２と抵抗Ｒ１，Ｒ２とを接続した定電圧電源回路から構成された例となっており、ＬＥＤライン光源１４０全体にかかる電圧を定電圧制御するように動作する。

この図４に示す電子制御回路１５０によれば、ＬＥＤ素子１４１以外は、電子基板１３０の一端側（例えば、左側）にすべての素子を集中させて実装することとなる。従来技術では口金部１２０の内空間を有効に使う技術も開示されておらず、結局、図４に示す電子制御回路１５０の実装部分がすべて発光できない領域を形成してしまうこととなる。

一方、本実施例１にかかる直管型ＬＥＤ照明具１００では、電子制御回路１５０を２つの電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒに分割して設けた電子回路の例となっている。各素子や各回路の動作は上記図４に示した従来型と同様でありここでは省略するが、図４の回路図と比べて２つのモジュールに分割され、各々の配置が異なっている。

図５に示す例では、整流器ＲＣ１５２の直流出力側の端子間に、電圧を制御する電圧制御回路１５５を介して、３０個のＬＥＤ１４１を直列に接続して構成されている。３０個のＬＥＤ１４１には各々ツエナーダイオードＺが並列に接続され、各ＬＥＤ１４１の断線時にも電流を順方向に流すように工夫されている。一方、３０個のＬＥＤ１４１の先の終端側に、パワーサーミスタＰＳ１５３を接続すると共に、平滑用の電解コンデンサＣ１５４が接続されている。この図５に示す電子制御回路１５０によれば、ＬＥＤ素子１４１が直管部材１１０に配置されており、電子基板の一端側（例えば、左側）に整流器ＲＣ１５２、電圧制御回路１５５に関する素子が配置され、電子基板の他端側（例えば、右側）にパワーサーミスタＰＳ１５３、電解コンデンサＣ１５４に関する素子が配置されている。つまり、この例では、電子基板の一端側の整流器ＲＣ１５２、電圧制御回路１５５に関する素子が電子回路モジュール１５１Ｌとなり、電子基板の他端側のパワーサーミスタＰＳ１５３、電解コンデンサＣ１５４に関する素子が電子回路モジュール１５１Ｒとなる。
このように、電子制御回路１５０を２つの電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒに分割した場合、電子回路モジュール１５１Ｌと，電子回路モジュール１５１Ｒとを別々に配置を工夫することができる。

さらに、本発明では、電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒの実装部分として、口金部１２０の内空間を有効に使う工夫を施している。そのため、電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒの少なくとも一部が両端部において口金部１２０の内空間に収まり、直管部材１１０上に実装される面積が小さくなる。

特に、電子回路モジュール１５１Ｌ，１５１Ｒの実装位置の工夫において、電子制御回路１５０として搭載する電子素子を実装高さに応じて分類し、実装高さの大きな電子素子を口金部１２０中の延長部分１３２に優先して配置することが有利である。
例えば、トランジスタやサーミスタなど多くの素子がチップ化されて小型化されているが、容量の大きなコンデンサなどは高さのある立体的な大きな素子である。つまり、非チップ型の円筒型電子素子である。

この立体的な素子が直管部材１１０の範囲に設けられれば、ＬＥＤ素子１４１の配置に影響を与えやすく、また、ＬＥＤ素子１４１の発光の妨げになりやすい。そこで、口金部１２０Ｌ，１２０Ｒ中にあり、立体的に利用可能な空間が多い延長部分１３２に優先して配置すれば、直管部材１１０の範囲の電子基板１３０には非チップ型の円筒型電子素子を実装しないように配置することができる。

実施例２の直管型ＬＥＤ照明具１００ａは、実施例１と同様に、直管部材１１０、口金部１２０、電子基板１３０、ＬＥＤライン光源１４０、電子制御回路１５０を備えた構成となっているが、実施例２の直管型ＬＥＤ照明具１００ａは、電子基板１３０ａの延長部分１３２ａの一部をなす１３３ａが電子基板１３０ａの本体部分１３１ａがなす平面に対して交わるように設けられている。ここでは特に直交する面となっている。

図６は、実施例２の直管型ＬＥＤ照明具１００ａの平面図、図７（ａ）は実施例２の直管型ＬＥＤ照明具１００ａの側面図、図７（ｂ）は、口金部１２０Ｌを内側から見た図を示している。図８は実施例２の直管型ＬＥＤ照明具１００ａの正面図を示す図である。なお、図６（ｂ）は延長部分１３２ａおよび１３３ａの形状が分かりやすいように内部の構造を取り出して示した図である。なお、図６（ｂ）は、電子基板１３０ａの構造が良く分かるように斜視図となっている。

図６、図７、図８に示すように、この構成例では、電子基板１３０ａの本体部分１３１の両端に延長部分１３２ａＬ、１３２ａＲが設けられており、一部が延長部分１３３ａＬ、１３３ａＲとして立垂するように設けられている。延長部分１３３ａＬ，１３３ａＲの形状は口金部１２０の断面に略対応した円形となっている。このように、延長部分１３３ａＬ，１３３ａＲは電子回路素子を実装する面を提供しつつ、口金部１２０の内部に収まるため、直管型ＬＥＤ照明具１００ａの直管部材１１０以外の空間を有効に活用することができる。
延長部分１３３ａＬ，１３３ａＲが電子基板１３０ａの本体部分１３１ａの両端において立垂している点以外は実施例１と同様である。

この構成例では、延長部分１３３ａＬに対して、図５に示したように、整流器ＲＣ１５２、電圧制御回路１５５に関する素子が電子回路モジュール１５１ａとして配置され、延長部分１３３ａＲに対して、パワーサーミスタＰＳ１５３、電解コンデンサＣ１５４に関する素子が電子回路モジュール１５１ｂとして配置されている。
このように、電子制御回路１５０を２つの電子回路モジュール１５１ａ，１５１ｂに分割した場合、電子回路モジュール１５１ａと，電子回路モジュール１５１ｂとを別々に、延長部分１３２ａ，１３２ｂに配置することができる。

図６に示すように、直管型ＬＥＤ照明具１００ａを正面から見ると、直管部材１１０全体が発光部分となり、電子制御回路１５０に関する素子が配置されていないことが分かる。つまり、電子制御回路１５０に関する素子はすべて口金部１２０ａ，１２０ｂのいずれかに実装され、直管部材１１０全体を発光領域として確保されている。
なお、上記構成例では、延長部分１３３ａＬ、１３３ａＲが本体部分１３１ａの両端に立垂された略円形の円板となっているが、本体部分１３１ａに対して斜めに設けられていても良く、形状も円形以外であっても良い。

本発明の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
以上、本発明の好ましい実施形態を図示して説明してきたが、本発明は、従来型の蛍光灯に代替する照明装置として広く適用することができる。

本発明の直管型ＬＥＤ照明具１００の平面図である。本発明の直管型ＬＥＤ照明具１００の側面図である。本発明の直管型ＬＥＤ照明具１００の正面図である。一般的な従来型の電子制御回路を一体に設けた電子回路図の例である。本発明の直管型ＬＥＤ照明具１００において電子制御回路１５０を２つの電子回路モジュール１５１ａ，１５１ｂに分割して設けた電子回路図の例である。実施例２にかかる直管型ＬＥＤ照明具１００ａの平面図である。実施例２にかかる直管型ＬＥＤ照明具１００ａの側面図である。実施例２にかかる直管型ＬＥＤ照明具１００ａの正面図である。従来の直管型ＬＥＤ照明具の構成例を示す図である。

１００直管型ＬＥＤ照明具
１１０直管部材
１２０口金部
１２１端子
１３０電子基板
１３１本体部分
１３２延長部分
１３３延長部分
１４０ＬＥＤライン光源
１４１ＬＥＤ素子
１５０電子制御回路

上記目的を達成するため、本発明の直管型ＬＥＤ照明具は、直管型蛍光灯のソケットに取り付け可能な両端の口金部と、前記口金部の間にわたされた直管部材と、電子基板と、前記電子基板に沿って多数のＬＥＤチップのライン状に並べて取り付けたＬＥＤライン光源と、前記ＬＥＤライン光源への電力供給を制御する電子制御回路とを備えた直管型ＬＥＤ照明具において、一端の前記口金付近と他端の前記口金付近の２箇所に前記電子制御回路の実装部分を設け、それぞれの前記実装部分をそれぞれの前記口金部の内部にまで延長し、当該延長部分を前記電子制御回路の実装箇所の少なくとも一部として利用する構成とし、前記電子制御回路を２つの電子回路モジュールに分けるとともに、前記電子制御回路として搭載する電子素子を実装高さに応じて分類し、実装高さの大きな電子素子を前記口金部の内部の前記延長部分に配置し、前記口金部以外の前記実装部分にそれ以外の前記電子制御回路の電子素子を配置したことを特徴とするものである。

従来の直管型ＬＥＤ照明具は、電子制御回路として搭載する電子回路の実装部分は、直管部材の端の方に１ヶ所に集中して配置されているため、直管部材のうち電子回路が実装部分された部分が発光できない範囲となり、ＬＥＤ素子が配置されて発光できる範囲がその分狭くなっていた。一方、本発明の直管型ＬＥＤ照明具は、電子制御回路の実装部分が左右両端に２つに分散されて配置されるとともに、実装部分を口金部の内部にまで延長して設けることができるため、直管部材に占める電子制御回路の実装面積を少なくすることができ、直管部材におけるＬＥＤ素子の配置面積を増やすことができ、直管部材における発光面積が大きくなる。
ここで、電子制御回路として搭載する電子素子の種類別に見れば、実装高さの大きな電子素子が直管部材の範囲にあれば、ＬＥＤ素子で発せられた光が遮られるおそれがある。そこで、電子制御回路として搭載する電子素子を実装高さに応じて分類し、実装高さの大きな電子素子を前記口金中の前記延長部分に優先して配置することが好ましい。

なお、電子基板の延長部分としては、前記電子基板と同一平面上に設けることもでき、また、前記電子基板がなす平面に対して交わる平面上に設けることもできる。また、当該電子基板の延長部分と前記電子基板がなす平面との交わりを直交とし、前記口金の内部に設けることも好ましい。後者は、口金内部の内空間を有効に使い、電子基板を立体的に実装することで、直管部材の範囲における電子基板の実装面積を小さくすることができる。

特に、電子制御回路に採用する電子素子のうち非チップ型の円筒型電子素子を前記口金中の前記延長部分に優先して配置し、前記直管部材の範囲の前記電子基板に非チップ型の前記円筒型電子素子を実装しないように配置せしめることにより、直管型ＬＥＤ照明具の発光量を少しでも大きく確保することができる。

Claims

直管型蛍光灯のソケットに取り付け可能な両端の口金部と、前記口金部の間にわたされた直管部材と、電子基板と、前記電子基板に沿って多数のＬＥＤチップのライン状に並べて取り付けたＬＥＤライン光源と、前記ＬＥＤライン光源への電力供給を制御する電子制御回路とを備えた直管型ＬＥＤ照明具において、
前記電子制御回路を２つの電子回路モジュールに分け、一端の前記口金付近と他端の前記口金付近の２箇所の実装部分に分散して実装することにより、前記直管部材の範囲の前記電子基板に占める前記電子制御回路の実装面積を低減させることを特徴とする直管型ＬＥＤ照明具。
前記電子基板の両端にあるそれぞれの前記実装部分を前記口金部の内部にまで延長して設けるとともに、当該延長部分を前記電子制御回路の実装箇所として利用して実装せしめたことを特徴とする請求項１に記載の直管型ＬＥＤ照明具。
前記電子基板の延長部分が、前記電子基板と同一平面上に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の直管型ＬＥＤ照明具。
前記電子基板の延長部分が、前記電子基板がなす平面に対して交わる平面上に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の直管型ＬＥＤ照明具。
前記電子回路モジュールを２つに分散させて両端それぞれの前記口金部の内部に設けることにより、前記口金部の幅を低減し、前記直管部材の幅を増加せしめ、全体の幅に占める直管部材の比率を大きくしたことを特徴とする請求項３または４に記載の直管型ＬＥＤ照明具。
前記電子制御回路として搭載する電子素子を実装高さに応じて分類し、実装高さの大きな電子素子を前記口金中の前記延長部分に優先して配置したことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の直管型ＬＥＤ照明具。
前記電子制御回路に採用する電子素子のうち、非チップ型の円筒型電子素子を前記口金中の前記延長部分に優先して配置し、前記直管部材の範囲の前記電子基板に非チップ型の前記円筒型電子素子を実装しないように配置せしめたことを特徴とする請求項６に記載の直管型ＬＥＤ照明具。
前記電子制御回路のうちスイッチングレギュレータに相当する電子回路を、抵抗素子またはインピーダンス素子と、前記抵抗素子または前記インピーダンス素子と前記口金とを直結するヒートパスとなる金属体に代替し、前記電子制御回路の面積を低減して前記電子制御回路の前記直管部材の範囲に占める実装面積を低減させたことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の直管型ＬＥＤ照明具。