JP2014200235A - 施肥播種装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】トラクタで牽引する本体の底部にタイヤ輪と鉄車輪を遊転可能に設置し、タイヤ輪と鉄車輪の回転軸を、鉄車輪の周速がタイヤ輪のそれより遅くなるようにチェーンなどで連結し、鉄車輪を半スリップ状態で移動することにより施肥溝の内壁を締め付け崩れにくくする。施肥溝には施肥ホース下端の施肥排出口より肥料を落とし土掛けレーキで覆土すると共に、土掛けレーキで種子床を形成し、これに播種ホース下端の播種排出口より種子を条(すじ)状に落として播種を行う。
【選択図】図2
Description
乾田直播は、田植えをしない新しい米作りの農法として、今後益々の普及が見込まれる。本発明は、そうした時代の要請に応えて、懸案の課題を解決するものである。
また施肥ホース下端の施肥排出口を鉄車輪の後方に位置させ、施肥排出口の後方には土掛けレーキを取り付け、播種ホース下端の播種排出口はこの土掛けレーキの後方に位置させる構成とする。これが本発明の基本構成である(請求項1の発明)。
一方、種子は播種ホース経由で播種ホッパから土掛けレーキの背後に落ち、肥料から一定距離はなれた場所に条(すじ)状に播種される。このことで、種子の側方で種子より一定距離深くはなれた場所に局所的に肥料を施すという、側条施肥が正しく実現できる。正しい側条施肥は、肥料効率が良好で、籾などの植物の生育を助長する。本発明によれば、そうした肥料効率が正確且つ能率よく実現できる。
また本発明では、鉄車輪の回転や繰り出しロータの回転をタイヤ輪の回転力で賄い、トラクタのPTOは一切使用しない。このようにトラクタの牽引のみで作動するので、機構が簡易で故障が少なく、製造コストも抑制できるという効果を奏する。
1は施肥播種装置で、トラクタTに連結して牽引する。 2は装置1の本体で、その底部にタイヤ輪3と鉄車輪4を設置して本体2の重量を支持する。タイヤ輪3も鉄車輪4も自転式の遊転構造で、トラクタ2のPTOなどの駆動系には連結しない。タイヤ輪3と鉄車輪4は、本体に横架した車軸にそれぞれ間隔を空けて複数個配備する。
図3では、タイヤ輪3が5本、鉄車輪4が10本だが、本数は適宜に設計できる。タイヤ輪3は鉄車輪4と鉄車輪4の間に配置し、両者の進路が重ならないようにする。図3の矢印は本体2の進行方向を示す。
鉄車輪4は必ずしも鉄製である必要はなく、アルミ製など他の金属製でもよい。鉄車輪4は、筒状のボス5の外周にフランジ部6を介して環状の帯金7をボス5とは同心円状に固定し、さらにこの帯金7の外側に、その中心線に沿い、断面山形の突条8を一体的に固定した構造である(図4)。
9はタイヤ輪3用の車軸で、10は鉄車輪4用の車軸を示す。鉄車輪4はこの車軸10をボス5に挿通して位置変更自在に取り付ける。11は車軸9,10に平行なフレームで、左右の機壁12,12の間に差し渡し、本体1を構成する。
支軸14にはバネアーム16を一体的に連結し、バネアーム16の端部と本体1側の間に収縮バネ17を張り、バネの力で支軸14を軸心回りに付勢し、これにより土掛けレーキ13の底辺を地表面に向け弾圧する。バネアーム16の端部には複数個の取付孔18を一列に穿ち、そのうちの適宜の取付孔18に収縮バネ17の一端を連結することにより、土掛けレーキ13の地表面に対する弾圧強度を調節する。
土掛けレーキ13には、その底辺を切欠して土逃がし口19を形成し、土掛けレーキ13に対し上下位置可変に調整板20を取り付ける。これにより、調整板20の下縁をこの土逃がし口19より出したり引込めたり調節して、土逃がし口19の開口部の高さを変える。21は調整板20に穿つ上下に長い長孔で、これにボルトを挿通して位置を変更する。
タイヤ輪が直径403mm、外周1265mm、歯数30
鉄車輪が直径270mm、外周847mm、歯数24
とすると、
鉄車輪はタイヤ輪1に対し30/24回転する。このことからタイヤ輪1回転
の時間に、鉄車輪が進む距離の計算上の数値は、
847mm×30/24=1058mm
である。
ところが本体1はタイヤ輪の1回転分の距離1265mmだけ進むから、その差すなわち
1265mm−1058mm=207mm
だけ、鉄車輪は引きずられて半スリップ状態となる。
鉄車輪の荷重を210Kgとしたときこの数値がベストの周速差であった。
鉄車輪とタイヤ輪の周速差が大きすぎると、タイヤ輪の進行に過大な抵抗が働き、タイヤ輪もスリップを起こす。そうなるとタイヤで地表面を削たりタイヤが摩耗するなどの弊害を生じる。逆に周速差が小さすぎると、締め付けが弱く、施肥溝の内壁が十分に緻密にならず、溝が崩れやすい、という不都合を生じる。
実地テストによれば、タイヤ輪1回転当たりの鉄車輪の好適なスリップ長は100mm〜300mmであった。この範囲のスリップ長になるようにタイヤ輪と鉄車輪の周速差を計算し、両者の外径と回転比(すなわちスプロケットの歯数比)を設定する。なお荷重不足の場合は本体にウエイトを乗せる。
29はホッパ出口に備える繰り出しロータで、そのロータ軸をタイヤ輪3にチェーン30により連結する。31はカウンタ軸である。繰り出しロータ29はロータ軸を中心に放射状に弁板を備えた公知の構造で、タイヤ輪3の回転で、これらを回転して肥料や種子を定量ずつ排出する。
施肥ホース27の下端の施肥排出口32は、鉄車輪4と土掛けレーキ13の中間で突条8の真後ろに位置させ、播種ホース28の下端の播種排出口33は、土掛けレーキ13の後方で土逃がし口19の真後ろに位置させる(図3)。施肥排出口32は斜め後方に向け、上下に長い楕円形に形成する。このようにすると排出口の最底部一ヶ所から肥料が集中して落ちるので、細い溝でも外にはみ出さずに正確に施肥でき、都合が良い。
準備がすんだら施肥播種を行う。
トラクタTで本体1を牽引する。そのときタイヤ輪3は鉄車輪4の牽引抵抗を受けて地表面をよくグリップして回転し、鉄車輪4は半スリップ状態で回転して固めた地表面に溝Mを掘る。そこに施肥排出口32より肥料fを排出し、溝Mの底に落下する。肥料fは楕円の排出口32から集中して落ちるので、排出口32が本体の振動で多少左右に動いても、肥料fは細い溝Mの外にはみ出さずに正確に落下する。
そのあとから土掛けレーキ13が底辺で地表を薄く削り、削った細かな土を土逃がし口19より後方に排出して播種床Hを形成し、これと同時に遊離端の後端より土を溝Mの上に移動して覆土Fする。
種子Sは播種排出口33から播種床Hに落ち、条状に播かれた状態となる。
実地テストでは、溝Mは巾30mm、深さ40mmで、播種床Hは巾70mm、厚さ10mm、籾の条巾は30mm、とした。このような施肥と播種の位置関係であれば、植物の生育によく収量が期待できる。播種床の深さは調整板20により調整する。
施肥播種作業が終わったら、全土をケンブリッジローラで鎮圧する。これで種子Sは播種床に押し込まれ浅く覆土した状態となり位置も決まる。
このあと水を入れる。水は初め深く入れ、涸れて床面が露出し始めたら2回目の入水を浅く行う。水深が浅いと水温が上がりやすく、発芽を促進できる。
Claims (4)
- トラクタで牽引する本体の底部に遊転可能なタイヤ輪と鉄車輪を設置し、鉄車輪の外周には断面山形の突条をめぐらせ、これらタイヤ輪と鉄車輪により本体の重量を支持させると共に、
タイヤ輪と鉄車輪の回転軸を、鉄車輪の周速がタイヤ輪のそれより遅くなるように、互いに連結し、
そして本体上部に設置した施肥ホッパと播種ホッパの各ホッパ出口に、繰り出しロータを介して、施肥ホースと播種ホースをそれぞれ接続し、これら繰り出しロータをタイヤ輪の回転軸に連結して回転させ、
さらに施肥ホース下端の施肥排出口を鉄車輪の後方に位置させ、施肥排出口の後方には土掛けレーキを取り付けて、播種ホース下端の播種排出口はこの土掛けレーキの後方に位置させてなる施肥播種装置。 - 前記土掛けレーキを前記本体に設けた回転自在な支軸に連結し、この支軸をバネで軸心回りに付勢して、土掛けレーキの底辺を地表面に押圧してなる請求項1記載の施肥播種装置。
- 前記土掛けレーキに調整板を取り付け、土掛けレーキの下辺より調整板を位置可変に突出するようにしてなる請求項1記載の施肥播種装置。
- 前記鉄車輪の外周の突条を断面三角に形成してなる請求項1記載の施肥播種装置。
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