JP2014198322A

JP2014198322A - 排水処理装置

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Publication number: JP2014198322A
Application number: JP2013075399A
Authority: JP
Inventors: 辰也香水; Tatsuya Kasui
Original assignee: YANMAR SANGYO KK
Current assignee: YANMAR SANGYO KK
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2014-10-23
Anticipated expiration: 2033-03-29
Also published as: JP6108536B2

Abstract

【課題】排水の処理を停止させることなくろ過膜１３のメンテナンスが可能な排水処理装置１の提供を目的とする。【解決手段】排水をろ過膜１３によって吸引ろ過し、浮遊物質を凝集沈殿させる排水処理装置１において、ろ過膜１３がそれぞれ配置され排水が供給される複数の膜分離槽である第１幕分離槽７と第２膜分離槽１４とを備え、いずれかのろ過膜１３の吸引圧Ｐ１または吸引圧Ｐ２が基準値Ｐ０を超えると、そのろ過膜１３が配置された第１幕分離槽７または第２膜分離槽１４への排水の供給を停止し、吸引圧が基準値Ｐ０未満であるろ過膜１３が配置された第１幕分離槽７または第２膜分離槽１４に供給する排水量を増加させるとともに吸引圧が基準値Ｐ０未満であるろ過膜１３の吸引圧を上昇させる。【選択図】図１

Description

本発明は、排水処理装置の技術に関し、特に、車両洗車排水を処理するための排水処理装置に関する。

従来、膜のろ過作用による膜分離処理を行う排水処理装置が公知となっている。排水処理装置は、浸漬型平膜や中空糸膜（以下、単に「ろ過膜」と記す）が配置された膜分離槽に供給された排水をろ過膜で吸引ろ過するものである。排水処理装置には、ろ過によるろ過膜の目詰まりを防止するため、ろ過膜の表面を洗浄するばっ気手段が設けられる。このような排水処理装置において、ろ過膜のろ過機能を長期に渡って維持するために膜分離槽に沈殿した汚泥を生物処理槽に返送し、汚泥の付着によるろ過膜の目詰まりを低減させるものが知られている。例えば特許文献１のごとくである。

特許文献１に記載の排水処理装置は、運転時にばっ気手段によってろ過膜の表面を洗浄することができる。しかし、ろ過膜内部の洗浄は、ろ過膜に洗浄剤を注入する必要があるため排水処理装置の運転を停止させなければならない。このため、２４時間休まずに運転が必要な施設、例えば、電車車両の洗車場等に設置された排水処理装置では、ろ過膜のメンテナンスが適切に実施することができずにろ過膜のろ過機能が低下する問題があった。

特開２００８−２６４７７２号公報

本発明は、このような問題を解決すべくなされたものであり、排水の処理を停止させることなくろ過膜のメンテナンスが可能な排水処理装置の提供を目的とする。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、本発明においては、排水をろ過膜によって吸引ろ過し、浮遊物質を凝集沈殿させる排水処理装置において、ろ過膜がそれぞれ配置され排水が供給される複数の膜分離槽を備え、いずれかのろ過膜の吸引圧が基準値を超えると、そのろ過膜が配置された膜分離槽への排水の供給を停止し、吸引圧が基準値未満であるろ過膜が配置された膜分離槽に供給する排水量を増加させるとともに吸引圧が基準値未満であるろ過膜の吸引圧を上昇させるものである。

本発明においては、排出された排水量が基準量よりも減少すると前記吸引圧が高い前記ろ過膜が配置された前記膜分離槽から順に排水の供給を停止し、排出された排水量が基準量よりも増加すると吸引圧が低いろ過膜が配置された膜分離槽から順に排水の供給を開始するものである。

本発明においては、前記膜分離槽のろ過残液が供給される濃縮槽を備え、複数の膜分離槽がそれぞれ濃縮槽に隣り合うように配置されているものである。

本発明においては、排水の供給状態と前記吸引圧とを遠隔監視可能に構成されているものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

本発明においては、ろ過膜のろ過性能が低下した膜分離槽への排水の供給を停止したことによる排水処理量の低下が抑制される。これにより、排水の処理を停止させることなくろ過膜のメンテナンスが可能になる。

本発明においては、ろ過性能が低下したろ過膜の使用頻度が低くなりメンテナンス可能な機会が増加する。これにより、排水の処理を停止させることなくろ過膜のメンテナンスが可能になる。

本発明においては、各膜分離槽が同様の条件下において排水の処理が行われるのでろ過膜の状態の差異が少なく管理が容易になる。これにより、排水の処理を停止させることなくろ過膜のメンテナンスが可能になる。

本発明においては、排水処理装置の状態を容易に監視することができる。これにより、排水の処理を停止させることなくろ過膜のメンテナンスが可能になる。

本発明の一実施形態に係る排水処理装置の全体的な構成を示したブロック図。本発明の一実施形態に係る排水処理装置の制御の構成を示したブロック図。本発明の一実施形態に係る排水処理装置の排水の供給制御の態様を表すフローチャートを示した図。本発明の一実施形態に係る排水処理装置の洗浄制御の態様を表すフローチャートを示した図。

次に、図１を用いて本発明の一実施形態である排水処理装置１について説明する。

図１に示すように、排水処理装置１は、界面活性剤を含む排水を処理するための装置である。排水処理装置１は、反応槽４、第１膜分離槽７、第２膜分離槽１４、濃縮槽２２および制御装置３０等を具備する。なお、本実施形態において、２槽の膜分離槽を設ける構成としたがこれに限定するものではない。

反応槽４は、排水と凝集剤とを混合するものである。反応槽４は、第１膜分離槽７および第２膜分離槽１４の上方に配置される。反応槽４は、排水と凝集剤とを混合する撹拌機４ａを具備する。反応槽４は配管２６ａを介して排水が貯留されている排水槽２に接続されている。排水槽２には、排水の水位を検出する排水槽水位センサ２ａが設けられている（図２参照）。配管２６ａには、排水槽２に貯留された排水を反応槽４に供給する供給ポンプ３が接続されている。また、配管２６ａには、排水に投入する凝集剤が貯留された凝集剤槽５が接続されている。これにより、反応槽４は、凝集剤が投入された排水が供給されるように構成されている。

第１膜分離槽７は、排水から浮遊物質を分離するものである。第１膜分離槽７は、内部に第１ろ過膜ユニット８が配置されている。第１膜分離槽７は、配管２６ｂを介して反応槽４に接続されている。第１膜分離槽７は、上方に配置される反応槽４から重力落下により排水が供給されるように構成されている。配管２６ｂには、排水の流量を制御する第１流量制御弁９が接続されている。第１膜分離槽７の内部には、排水の水位を検出する第１水位センサ７ａが設けられている（図２参照）。第１膜分離槽７は、その下方部分に汚泥を含んだろ過残液を吸引する第１汚泥ポンプ１０が設けられている。

第１ろ過膜ユニット８は、排水をろ過するものである。第１ろ過膜ユニット８は、複数枚のろ過膜１３・１３・１３・・・が隣接するように構成されている。ろ過膜１３は、排水中に浸漬させる浸漬型平膜であり、微細な所定の孔径が多数有する中空糸から構成される精密ろ過膜である。第１ろ過膜ユニット８は、各ろ過膜１３が配管２６ｃに接続されている。配管２６ｃには、第１吸引弁１１を介して第１吸引ポンプ１２が接続されている。これにより、第１ろ過膜ユニット８は、第１吸引ポンプ１２の吸引作用により周囲の排水を吸引し、ろ過膜１３でろ過するように構成されている。配管２６ｃには、第１吸引ポンプ１２の吸引圧を検出する第１吸引圧センサ１２ａが設けられている（図２参照）。第１吸引ポンプ１２により吸引された排水は、処理水として図示しない処理水槽に排出されるように構成されている。

同様に、第２膜分離槽１４は、排水から汚泥等を分離するものである。第２膜分離槽１４は、内部に第２ろ過膜ユニット１５が配置されている。第２膜分離槽１４は、配管２６ｂを介して反応槽４に接続されている。第２膜分離槽１４は、上方に配置される反応槽４から重力落下により排水が供給されるように構成されている。配管２６ｂには、排水の流量を制御する第２流量制御弁１６が接続されている。第２膜分離槽１４の内部には、排水の水位を検出する第２水位センサ１４ａが設けられている（図２参照）。第２膜分離槽１４は、その下方部分に汚泥を含んだろ過残液を吸引する第２汚泥ポンプ１７が設けられている。

第２ろ過膜ユニット１５は、各ろ過膜１３が配管２６ｄに接続されている。配管２６ｄには、第２吸引弁１８を介して第２吸引ポンプ１９が接続されている。これにより、第２ろ過膜ユニット１５は、第２吸引ポンプ１９の吸引作用により周囲の排水を吸引し、ろ過膜１３でろ過するように構成されている。配管２６ｄには、第２吸引ポンプ１９の吸引圧を検出する第２吸引圧センサ１９ａが設けられている（図２参照）。第２吸引ポンプ１９により吸引された排水は、処理水として処理水槽に排出されるように構成されている。

ろ過膜ユニット８・１５は、ばっ気手段を具備している。ばっ気手段は、ろ過膜ユニット８・１５の下方において気泡を発生させるものである。ばっ気手段は、ブロア１３ａによってろ過膜１３の下方から空気を供給するように構成される。これにより、ばっ気手段は、好気性微生物に空気を供給して好気性微生物の活動を活発化させる。また、ろ過膜１３の表面の付着物を除去する。

ろ過膜ユニット８・１５は、配管２６ｅを介して洗浄剤槽６が接続されている。洗浄剤槽６は、ろ過膜１３の内部からろ過膜１３を洗浄する洗浄剤を貯留するものである。配管２６ｅには、第１洗浄弁２０と第２洗浄弁２１とが接続されている。これにより、ろ過膜ユニット８・１５は、第１洗浄弁２０と第２洗浄弁２１との開閉によってろ過膜１３の内部に洗浄剤槽６からの洗浄剤が供給されるように構成されている。

濃縮槽２２は、ろ過残液に含まれる汚泥等を沈殿させて濃縮するものである。濃縮槽２２は、第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４とに隣り合うように配置される。具体的には、濃縮槽２２は、第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４との間に配置される。この際、濃縮槽２２は、第１膜分離槽７からの距離と第２膜分離槽１４からの距離が略同一になるように配置される。すなわち、排水処理装置１は、濃縮槽２２を中心として左右対称になるように第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４とが配置される。

濃縮槽２２は、配管２６ｆを介して第１膜分離槽７の第１汚泥ポンプ１０に接続される。同様に、濃縮槽２２は、配管２６ｇを介して第２膜分離槽１４の第２汚泥ポンプ１７に接続される。配管２６ｆと配管２６ｇとは、濃縮槽２２の上方部分に接続される。これにより、濃縮槽２２は、その上方から第１汚泥ポンプ１０によって吸引された第１膜分離槽７のろ過残液と第２汚泥ポンプ１７によって吸引された第２膜分離槽１４のろ過残液とが供給されるように構成されている。配管２６ｆと配管２６ｇとが接続される濃縮槽２２の孔部には、濃縮槽２２の底部に向かって拡径するように形成されるパイプ部材２２ａが設けられている。これにより、濃縮槽２２は、配管２６ｆと配管２６ｇとから供給される排水がパイプ部材２２ａの撹拌作用によって混合される。

さらに、濃縮槽２２は、その上方部分が配管２６ｈを介して第１膜分離槽７に接続される。配管２６ｈには第１返送弁２３が設けられる。濃縮槽２２の配管２６ｈが接続されている濃縮槽２２の内側部分には、仕切り部材２２ｂが設けられている。仕切り部材２２ｂは、上面が開口した箱状に形成され、配管２６ｈが接続されている濃縮槽２２の孔部を囲うように配置される。これにより、配管２６ｈには、仕切り部材２２ｂよりも高い水位の排水のみが流れ込む。すなわち、濃縮槽２２は、汚泥等が沈殿した排水の上澄み部分だけが第１膜分離槽７に供給されるように構成されている。同様にして、濃縮槽２２は、その上方部分が配管２６ｉを介して第２膜分離槽１４に接続される。配管２６ｉには第２返送弁２４が設けられる。濃縮槽２２の配管２６ｉが接続されている濃縮槽２２の内側部分には、仕切り部材２２ｂが設けられている。

濃縮槽２２は、底部がすり鉢状に形成されている。つまり、濃縮槽２２は、排水中の汚泥等が沈殿するとすり鉢状に形成された底部の最低部に集積するように構成されている。濃縮槽２２は、最低部に濃縮槽排出弁２５を介して配管２６ｊが接続されている。配管２６ｊは、図示しない汚泥脱水機に接続される。これにより、濃縮槽２２は、底部に集積された汚泥等が配管２６ｊを通じて汚泥脱水機に供給されるように構成されている。

図２に示すように、制御装置３０は、各種開閉弁や各種ポンプを制御するものである。制御装置３０には、各種開閉弁や各種ポンプの制御を行うための種々のプログラムやデータが格納される。制御装置３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ等がバスで接続される構成であってもよく、あるいはワンチップのＬＳＩ等からなる構成であってもよい。

制御装置３０は、排水槽水位センサ２ａに接続され、排水槽水位センサ２ａが検出する排水槽２の水位を取得することが可能である。

制御装置３０は、供給ポンプ３に接続され、供給ポンプ３の運転を制御することが可能である。

制御装置３０は、第１流量制御弁９と第２流量制御弁１６とに接続され、第１流量制御弁９と第２流量制御弁１６との開度を制御することが可能である。

制御装置３０は、第１水位センサ７ａと第２水位センサ１４ａとに接続され、第１水位センサ７ａと第２水位センサ１４ａとが検出する第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４との水位Ｌ１と水位Ｌ２を取得することが可能である。

制御装置３０は、第１汚泥ポンプ１０と第２汚泥ポンプ１７とに接続され、第１汚泥ポンプ１０と第２汚泥ポンプ１７との運転を制御することが可能である。

制御装置３０は、第１吸引弁１１と第２吸引弁１８とに接続され、第１吸引弁１１と第２吸引弁１８との開閉を制御することが可能である。

制御装置３０は、第１吸引ポンプ１２と第２吸引ポンプ１９とに接続され、第１吸引ポンプ１２と第２吸引ポンプ１９との運転を制御することが可能である。

制御装置３０は、第１吸引圧センサ１２ａと第２吸引圧センサ１９ａとに接続され、第１吸引圧センサ１２ａと第２吸引圧センサ１９ａとが検出する第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４との吸引圧Ｐ１と吸引圧Ｐ２とを取得することが可能である。

制御装置３０は、第１洗浄弁２０と第２洗浄弁２１とに接続され、第１洗浄弁２０と第２洗浄弁２１との開閉を制御することが可能である。

制御装置３０は、第１返送弁２３と第２返送弁２４とに接続され、第１返送弁２３と第２返送弁２４との開閉を制御することが可能である。

制御装置３０は、濃縮槽排出弁２５に接続され、濃縮槽排出弁２５の開閉を制御することが可能である。

このように構成される排水処理装置１において、制御装置３０は、排水槽２の排水を供給ポンプ３の運転を制御して配管２６ａを通じて反応槽４に供給する。制御装置３０は、配管２６ａの途中部において排水に凝集剤（例えば、ポリ塩化アルミニウム）を投入する。排水と凝集剤とは、配管２６ａを通過しながら混合される。排水と凝集剤とは、反応槽４に供給されると反応槽４の撹拌機４ａによってさらに混合される。

制御装置３０は、第１流量制御弁９と第２流量制御弁１６との開度を制御して配管２６ｂを通じて排水を第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４とに略均等に供給する。第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４とに供給された排水は、凝集剤によって汚泥等の浮遊物質が凝集される。

制御装置３０は、第１水位センサ７ａと第２水位センサ１４ａとが取得する第１膜分離槽７の水位Ｌ１と第２膜分離槽１４の水位Ｌ２とが所定値に到達すると、第１吸引ポンプ１２と第２吸引ポンプ１９との運転を制御して第１ろ過膜ユニット８と第２ろ過膜ユニット１５との吸引を開始する。第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４とに貯留された排水は、第１ろ過膜ユニット８と第２ろ過膜ユニット１５とによって吸引ろ過され図示しない処理水槽に排出される。

制御装置３０は、供給ポンプ３の始動から所定時間経過後に第１汚泥排出弁と第２汚泥排出弁とを開状態に制御する。そして、制御装置３０は、第１汚泥ポンプ１０と第２汚泥ポンプ１７との運転を制御して第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４との底部に滞留している汚泥を含んだろ過残液を濃縮槽２２に供給する。

制御装置３０は、第１返送弁２３と第２返送弁２４とを開状態に制御して汚泥等が沈殿した排水の上澄み部分を第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４とに返送して再び吸引ろ過する。濃縮槽２２に供給されたろ過残液の汚泥等は、濃縮槽２２の底部に沈殿する。制御装置３０は、所定時間経過後に濃縮槽排出弁２５を開状態に制御する。濃縮された汚泥等は、図示しない汚泥脱水機に供給される。

このように排水処理装置１は、独立した第１膜分離槽７と第２膜分離槽１４を備えることで、第１ろ過膜ユニット８と第２ろ過膜ユニット１５をそれぞれ独立して制御することができる。すなわち、排水処理装置１を停止させることなく第１ろ過膜ユニット８または第２ろ過膜ユニット１５のメンテナンスを行うことが可能である。

以下では、本発明の一実施形態に係る排水処理装置１の排水の給水制御の態様について説明する。

制御装置３０は、第１吸引圧センサ１２ａが検出する吸引圧Ｐ１もしくは第２吸引圧センサ１９ａが検出する吸引圧Ｐ２が基準圧Ｐ０よりも大きくなると、基準圧Ｐ０よりも大きい方（以下、単に「一方」と記す）のろ過膜ユニットへの排水の供給を停止する。そして、制御装置３０は、そのろ過膜ユニットに洗浄剤を供給してろ過膜１３の内部からろ過膜１３を洗浄する。さらに、制御装置３０は、第１吸引圧センサ１２ａが検出する吸引圧Ｐ１もしくは第２吸引圧センサ１９ａが検出する吸引圧Ｐ２のうち基準圧Ｐ０よりも小さい方（以下、単に「他方」と記す）のろ過膜ユニットへの排水の供給を増加させる。

次に、図３と図４とを用いて、排水処理装置１の洗浄制御の態様について具体的に説明する。

図３に示すように、ステップＳ１１０において、制御装置３０は、排水槽水位センサ２ａが検出した排水槽水位Ｌを取得し、ステップをステップＳ１２０に移行させる。

ステップＳ１２０において、制御装置３０は、第１吸引圧センサ１２ａが検出した吸引圧Ｐ１と第２吸引圧センサ１９ａが検出した吸引圧Ｐ２とを取得し、ステップをステップＳ１２０に移行させる。

ステップＳ１３０において、制御装置３０は、吸引圧Ｐ１が吸引圧Ｐ２よりも大きいか否か判定する。
その結果、吸引圧Ｐ１が吸引圧Ｐ２よりも大きいと判定した場合、制御装置３０はステップをステップＳ１４０に移行させる。
一方、吸引圧Ｐ１が吸引圧Ｐ２よりも大きくないと判定した場合、制御装置３０はステップをステップＳ２４０に移行させる。

ステップＳ１４０において、制御装置３０は、吸引圧Ｐ１が基準圧Ｐ０よりも小さいか否か判定する。
その結果、吸引圧Ｐ１が基準圧Ｐ０よりも小さいと判定した場合、制御装置３０はステップをステップＳ１５０に移行させる。
一方、吸引圧Ｐ１が基準圧Ｐ０よりも小さくないと判定した場合、すなわち、吸引圧Ｐ１が基準圧Ｐ０以上であると判定した場合、制御装置３０はステップをステップＳ３００に移行させる。

ステップＳ１５０において、制御装置３０は、排水槽水位Ｌが下限水位Ｌ０よりも小さいか否か判定する。
その結果、排水槽水位Ｌが下限水位Ｌ０よりも小さいと判定した場合、制御装置３０はステップをステップＳ１６０に移行させる。
一方、排水槽水位Ｌが下限水位Ｌ０よりも小さくないと判定した場合、制御装置３０は第１流量制御弁９を開弁し、ステップをステップＳ１１０に戻す。

ステップＳ１６０において、制御装置３０は、第１流量制御弁９を閉弁し、ステップをステップＳ１１０に戻す。

ステップＳ２４０において、制御装置３０は、吸引圧Ｐ２が基準圧Ｐ０よりも小さいか否か判定する。
その結果、吸引圧Ｐ２が基準圧Ｐ０よりも小さいと判定した場合、制御装置３０はステップをステップＳ２５０に移行させる。
一方、吸引圧Ｐ２が基準圧Ｐ０よりも小さくないと判定した場合、すなわち、吸引圧Ｐ２が基準圧Ｐ０以上であると判定した場合、制御装置３０はステップをステップＳ５００に移行させる。

ステップＳ２５０において、制御装置３０は、排水槽水位Ｌが下限水位Ｌ０よりも小さいか否か判定する。
その結果、排水槽水位Ｌが下限水位Ｌ０よりも小さいと判定した場合、制御装置３０はステップをステップＳ２６０に移行させる。
一方、排水槽水位Ｌが下限水位Ｌ０よりも小さくないと判定した場合、制御装置３０は第２流量制御弁１６を開弁し、ステップをステップＳ１１０に戻す。

ステップＳ２６０において、制御装置３０は、第２流量制御弁１６を閉弁し、ステップをステップＳ１１０に戻す。

第１膜分離槽７を一方の膜分離槽とするステップＳ３００、および第２膜分離槽１４を一方の膜分離槽とするステップＳ５００において、制御装置３０は、洗浄制御Ａを開始し、ステップをステップＳ３１０に移行させる（図４参照）。

図４に示すように、ステップＳ３１０において、制御装置３０は、吸引圧Ｐ１または吸引圧Ｐ２のうち基準圧Ｐ０よりも大きい方（一方）の流量制御弁と一方の返送弁とを閉弁し、ステップをステップＳ３２０に移行させる。

ステップＳ３２０において、制御装置３０は、一方の吸引ポンプを停止し、一方の吸引弁を閉弁し、ステップをステップＳ３３０に移行させる。

ステップＳ３３０において、制御装置３０は、吸引圧Ｐ１または吸引圧Ｐ２のうち基準圧Ｐ０よりも小さい方（他方）の流量制御弁の開度を増大させて、ステップをステップＳ３４０に移行させる。

ステップＳ３４０において、制御装置３０は、他方の吸引ポンプの吸引圧を上昇させるように制御し、ステップをステップＳ３５０に移行させる。

ステップＳ３５０において、制御装置３０は、一方の洗浄弁を開弁し、ステップをステップＳ３６０に移行させる。

ステップＳ３６０において、制御装置３０は、所定時間経過後、一方の洗浄弁を閉弁し、ステップをステップＳ３７０に移行させる。

ステップＳ３７０において、制御装置３０は、一方の流量制御弁と一方の返送弁とを開弁し、ステップをステップＳ３８０に移行させる。

ステップＳ３８０において、制御装置３０は、一方の吸引弁を開弁し、一方の吸引ポンプを始動し、ステップをステップＳ３９０に移行させる。

ステップＳ３９０において、制御装置３０は、他方の流量制御弁の開度を減少させて、ステップをステップＳ４００に移行させる。

ステップＳ４００において、制御装置３０は、他方の吸引ポンプの吸引圧を低下させるように制御し、洗浄制御Ａを終了してステップをステップＳ１１０に戻す（図３参照）。

このように制御することで、排水処理装置１は、洗浄が必要な一方のろ過膜ユニットを検出するとともに、そのろ過膜ユニットを洗浄することが可能である。さらに、排水処理装置１は、洗浄が必要でない他方のろ過膜ユニットへの排水の供給を増加させることで、排水の処理能力を維持しつつ、一方のろ過膜ユニットの洗浄を行うことが可能である。また、排出される排水量が低下した場合、排水処理装置１は、汚れの少ないろ過膜ユニットを用いて排水のろ過を行うことで、複数のろ過膜ユニットの汚れが略均一になるように使用することが可能である。

本実施形態に係る制御装置３０は、有線または無線の通信回線を通じて排水制御装置３０から離間した場所に設置されるサーバー２７等に排水処理装置１の状態を送信可能に構成することが可能である。具体的には、制御装置３０は、排水の供給量や吸引圧Ｐ１・Ｐ２をサーバー２７等に伝達することができる。このように構成することで、管理者は、排水処理装置１から離間した場所において、容易に排水処理装置１の状態を監視することができる。

以上のように、本発明に係る排水処理装置１は、ろ過膜１３のろ過性能が低下した膜分離槽への排水の供給を停止したことによる排水処理量の低下が抑制される。また、ろ過性能が低下したろ過膜１３の使用頻度が低くなりメンテナンス可能な機会が増加する。また、各膜分離槽が同様の条件下において排水の処理が行われるのでろ過膜１３の状態の差異が少なく管理が容易になる。また、排水処理装置１の状態を容易に監視することができる。これにより、排水の処理を停止させることなくろ過膜１３のメンテナンスが可能になる。

１排水処理装置
７第１膜分離槽
１３ろ過膜
１４第２膜分離槽
Ｐ１吸引圧
Ｐ２吸引圧
Ｐ０基準値

Claims

排水を浸漬型平膜または中空糸膜によって吸引ろ過し、浮遊物質を凝集沈殿させる排水処理装置において、
浸漬型平膜または中空糸膜がそれぞれ配置され排水が供給される複数の膜分離槽を備え、いずれかの浸漬型平膜または中空糸膜の吸引圧が基準値を超えると、その浸漬型平膜または中空糸膜が配置された膜分離槽への排水の供給を停止し、吸引圧が基準値未満である浸漬型平膜または中空糸膜が配置された膜分離槽に供給する排水量を増加させるとともに吸引圧が基準値未満である浸漬型平膜または中空糸膜の吸引圧を上昇させる排水処理装置。
排出された排水量が基準量よりも減少すると前記吸引圧が高い前記浸漬型平膜または前記中空糸膜が配置された前記膜分離槽から順に排水の供給を停止し、排出された排水量が基準量よりも増加すると吸引圧が低い浸漬型平膜または中空糸膜が配置された膜分離槽から順に排水の供給を開始する請求項１に記載の排水処理装置。
前記膜分離槽のろ過残液が供給される濃縮槽を備え、複数の膜分離槽がそれぞれ濃縮槽に隣り合うように配置されている請求項１または請求項２に記載の排水処理装置。
排水の供給状態と前記吸引圧とを遠隔監視可能に構成されている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の排水処理装置。