JP2014196694A - 分散板 - Google Patents

Abstract

【課題】上流側に供給される添加剤の水滴を細かくして下流側に供給できる高い分散性を有する分散板を提供すること。
【解決手段】排気ガスを流通させる排気通路内に設けられ、排気通路内の上流側に供給される尿素水を下流側に向けて分散させる分散板１４において、排気ガスの流通方向に直交する放射方向に延びる複数の羽根３３、３４を有し、羽根３３、３４が、それぞれ尿素水を捕集する捕集部４１、５１と、捕集部４１、５１の縁に形成された凹部４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、５２ａおよび凸部４２ｄ、４２ｅ、４２ｆ、５２ｂにより尿素水を飛散させる飛散部４２、５２とを有することを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、排気通路内の添加剤を分散する分散板に関する。

従来、ディーゼルエンジンの車両には、排気ガスに含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元して浄化する尿素ＳＣＲ（Selective Catalytic Reduction）システムが搭載されている。この種の尿素ＳＣＲシステムとして、排気ガス通路内に添加剤としての尿素水を尿素ＳＣＲ触媒に向けて噴射ノズルから噴射するとともに、分散板により分散し、触媒を活性化するよう構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この分散板は、噴射ノズルと、尿素ＳＣＲ触媒との間に配置されている。

この分散板には、排気ガスが通過する連通部が格子状に形成され、各連通部には、連通部の縁部からガス流通方向側に突出する衝突片と整流板とが設けられている。また、尿素水を受け止める複数の凹部が設けられ、この凹部内の尿素水が排気ガスにより加熱され気化されるようになっている。そして、尿素水は、衝突片で微粒化され、整流板で排気ガスの流通方向下流側へ導かれるようになっている。

特開２００９−１３８５９２号公報

しかしながら、このような従来の分散板においては、複数の凹部に溜まった尿素水が大粒の水滴となってガス流通方向側に飛散するので、尿素水の分散がされ難くなっていた。特に、排気ガスが短時間で多量に流れた場合には、下流側に設けられた触媒へ均一に分散することが困難となってしまうという問題があった。

また、多数の連通部が格子状に区画されて分散板に配置されているので、分散板を通過する排気ガスの流通が弱まってしまい、尿素水の分散がされ難いという問題があった。

本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、上流側に供給される添加剤の水滴を細かくして下流側に供給できる高い分散性を有する分散板を提供することを課題とする。

本発明に係る分散板は、上記課題を解決するため、（１）排気ガスを流通させる排気通路内に設けられ、前記排気通路内の上流側に供給される添加剤を下流側に向けて分散させる分散板において、前記排気ガスの流通方向に直交する放射方向に延びる少なくとも１つの羽根を有し、前記羽根が、前記添加剤を捕集する捕集部と、前記捕集部の縁に形成された少なくとも１つの凹部および凸部により前記添加剤を飛散させる飛散部と、を有することを特徴とする。

この構成により、本発明に係る分散板においては、排気通路内の上流側に供給される添加剤の大きな水滴が細かく分断されて下流側に供給される。分散板は、羽根の捕集部および飛散部が、それぞれ排気ガスの流通方向に直交する放射方向に延びるよう形成されているので、捕集部に捕集された添加剤を、飛散部上で液膜状に流動させ、凹部および凸部から下流側に細かくして飛散させることができる。

上記（１）に記載の分散板において、（２）前記羽根が複数形成され、隣り合う羽根同士の一部が、前記排気ガスの流通方向に隙間を有して重なり合っていることを特徴とする。

この構成により、本発明に係る分散板においては、複数の羽根が渦巻き状に配置され、隣り合う羽根同士の一部が排気ガスの流通方向に隙間を有して重なり合っているので、排気ガスの流通により、飛散部付近に旋回流を生じさせることができる。この旋回流により、捕集部に捕集された添加剤を、飛散部上で勢いよく流動させ、凹部および凸部から下流側に細かくして勢いよく飛散させることができる。

上記（２）に記載の分散板において、（３）前記複数の羽根が、前記放射方向における円周上で均等に配置されたことを特徴とする。

この構成により、本発明に係る分散板においては、複数の羽根が、放射方向における円周上で均等に配置されているので、排気ガスの流通により、飛散部付近に旋回流をより効果的に生じさせることができる。

上記（１）ないし（３）に記載の分散板において、（４）前記捕集部が、前記固定部に連結される基端から先端に向かって、前記排気ガスの流通方向に傾斜して形成されたことを特徴とする。

この構成により、本発明に係る分散板においては、捕集部が、排気ガスの流通方向に傾斜しているので、捕集部で捕集された添加剤を、排気ガスの流通に伴って、捕集部の表面で排気ガスの流通方向に速やかに流動させることができる。その結果、添加剤を、飛散部から勢いよく飛散させることができる。また、捕集部が、排気ガスの流通方向に傾斜しているので、旋回流が生じ易くなる。

上記（１）ないし（４）に記載の分散板において、（５）前記複数の羽根が、前記排気通路を形成する排気管の内壁に固定される固定部を有し、前記捕集部が、前記固定部から前記排気管の軸心に向かって延びるよう形成されたことを特徴とする。

この構成により、本発明に係る分散板においては、複数の羽根が、固定部を介して排気管の内壁に固定され、排気管の内壁から排気管の軸心に向かって延びるよう各羽根を形成することができる。その結果、排気ガスの流通により、排気管の軸心を中心とする旋回流をより効果的に生じさせることができる。

本発明によれば、上流側に供給される添加剤の水滴を細かくして下流側に供給できる高い分散性を有する分散板を提供することができる。

本実施形態に係る尿素ＳＣＲシステムの概略構成図である。 本実施形態に係る分散板の図であり、（ａ）は、分散板の正面図を示し、（ｂ）は、分散板の部分拡大図を示す。 図２のＡ−Ａ断面を示す断面図である。 本実施形態に係る尿素ＳＣＲシステムの概略構成図であり、尿素水が噴射された状態を示す。 本実施形態に係る分散板の図であり、尿素水の分散状態を示す。 本実施形態に係る分散板の分散の程度を説明する説明図であり、（ａ）は、尿素水の分散の程度を試験する試験装置の概略構成図を示し、（ｂ）は、尿素水の分散の状態を示し、（ｃ）は、尿素水の分散の効果を示す。 本実施形態に係る分散板の他の構成を示し、（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本実施形態と異なった分散板の構成を示す。 本実施形態に係る分散板の他の構成を示し、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、それぞれ本実施形態と異なった分散板の構成を示す。

以下、本発明に係る分散板を尿素ＳＣＲシステムに適用した実施形態について、図面を参照して説明する。

まず、構成を説明する。図１に示すように、実施形態の尿素ＳＣＲシステム１０は、ディーゼルエンジンなどの内燃機関に接続された排気管１１と、排気管１１内に設けられた尿素ＳＣＲ触媒１２と、尿素水を噴射する尿素水噴射装置１３と、分散板１４と、コントローラ１５とを含んで構成されている。

排気管１１内には、尿素ＳＣＲ触媒１２の他に、図示しない酸化触媒やディーゼル微粒子フィルタ（ＤＰＦ：Diesel Particulate Filter）、消音器を備えている。排気管１１は、内燃機関から排気され、酸化触媒やＤＰＦで浄化されるとともに、消音器で消音された排気ガスを排気通路１１ａを通して大気中に排気するよう構成されている。

排気管１１内には、尿素ＳＣＲ触媒１２を収容する収容部１１ｂと、尿素水噴射装置１３を取付ける取付部１１ｃと、分散板１４を固定する固定部１１ｄとを備えている。

尿素ＳＣＲ触媒１２は、例えば、セラミックのコーディライトやＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ系の耐熱鋼で形成されたハニカム形状の横断面を有するモノリスタイプの触媒担体を備え、この触媒担体に、例えば、還元剤となる尿素（Ｈ_２Ｎ）_２Ｃ＝Ｏの供給を受けて活性化し、ＮＯｘを窒素（Ｎ_２）や水（Ｈ_２Ｏ）などの無害物質にして浄化させるゼオライト系の活性成分が担持されてなる。尿素ＳＣＲ触媒１２は、排気通路１１ａ内を流れる排気ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元剤により還元することで浄化し、下流側に流通させるよう構成されている。

尿素水噴射装置１３は、尿素水タンク２１と、尿素水ポンプ２２と、噴射バルブ２３と、噴射ノズル２４と、吸入管２５とを含んで構成され、尿素水を噴射する。

尿素水タンク２１は、所定濃度の尿素の水溶液からなる添加剤としての尿素水を貯留する容器で構成されており、車両に搭載されている。

尿素水ポンプ２２は、尿素水タンク２１内に収容されており、尿素水タンク２１内の尿素水を吸入し、吸入管２５内を圧送するよう構成されている。この尿素水ポンプ２２は、図示しないケーシングやインペラを有する公知のポンプ部と、回転子、固定子およびシャフトを有する公知のモータ部とにより構成されており、コントローラ１５から出力された駆動信号に基づいて駆動されるようになっている。

噴射バルブ２３は、例えば、公知の電磁弁で構成されており、コントローラ１５から出力された駆動信号に基づいて駆動され、吸入管２５の流路を開閉するようになっている。

噴射ノズル２４は、一端を噴射バルブ２３に連結され、排気通路１１ａの中央に位置され下流に向いている他端に、尿素水を広げて噴射する噴射口２４ａが形成されている。

尿素水噴射装置１３は、尿素水ポンプ２２が尿素水タンク２１内の尿素水を吸入し、吸入管２５内を圧送することにより、噴射ノズル２４の噴射口２４ａから、排気通路１１ａの下流側の分散板１４に向けて尿素水が噴射するようになっている。

分散板１４は、図２および図３に示すように、固定部としての固定フランジ３１と、固定フランジ３１に連結される固定リング３２と、固定リング３２に連結される複数の羽根３３、３４とを含んで構成されている。

なお、本実施形態の分散板１４においては、固定フランジ３１、固定リング３２および複数の羽根３３、３４を別部材で作製しそれぞれを接合した接合構造で構成している。しかしながら、本発明に係る分散板においては、固定フランジ３１、固定リング３２および複数の羽根３３、３４を板金の絞り加工やプレス加工により、一体的に形成する構造で構成してもよい。固定フランジ３１および固定リング３２は、本発明の固定部を構成している。

固定フランジ３１は、円盤状に形成されており、排気管１１の内壁に溶接などの固定手段により固定される固定部３１ａと、固定リング３２に連結される帯状の複数の連結部３１ｂとを有している。

固定リング３２は、円筒状に形成されており、固定フランジ３１の連結部３１ｂに連結される連結部３２ａと、羽根３３、３４に連結される連結部３２ｂとを有している。固定リング３２の内側の空間は、排気ガスおよび噴射ノズル２４から噴射される尿素水が流通するようになっている。

羽根３３は、図２示すように、固定リング３２の円周上に均等に、すなわち等角度間隔で４個が渦巻き状に配置され、それぞれ捕集部４１および飛散部４２を有している。

捕集部４１は、図３の矢印ａで示す排気ガスの流通方向に直交する放射方向で固定リング３２の外周側から排気管１１の軸心ＣＬに向かって、図２に示すように、幅Ｗ_１の帯状に延びるよう折り曲げられている。この捕集部４１で、図１に示す噴射ノズル２４の噴射口２４ａから噴射される尿素水が噴射口２４ａに対向する表面に付着することにより捕集されるようになっている。

また、捕集部４１は、図３に示すように、固定リング３２に連結される基端から先端に向かって、放射方向の基準面ｋに対して角度θ_１で傾斜している。

飛散部４２は、図２に示すように、捕集部４１の縁に形成され、なす角θ_２および幅Ｗ_２の切欠きにより形成された３つの凹部４２ａ、４２ｂ、４２ｃおよび凸部４２ｄ、４２ｅ、４１ｆを有している。

この凹部４２ａ、４２ｂ、４２ｃおよび凸部４２ｄ、４２ｅ、４１ｆにより、捕集部４１で捕集された尿素水が排気ガスの流通に伴って凹部４２ａ、４２ｂ、４２ｃから凸部４２ｄ、４２ｅ、４１ｆに向かう方向に飛散するようになっている。

羽根３４は、羽根３３と同様に、固定リング３２の円周上に等角度間隔で４個が渦巻き状に配置されており、それぞれ捕集部５１と、飛散部５２とを有している。

捕集部５１は、捕集部４１と同様に、排気ガスの流通方向に直交する放射方向で固定リング３２の外周側から排気管１１の軸心ＣＬに向かって、図２に示すように、幅Ｗ_３の帯状に延びるよう折り曲げられている。この捕集部５１で、図１に示す噴射ノズル２４の噴射口２４ａから噴射される尿素水が噴射口２４ａに対向する表面に付着することにより捕集されるようになっている。

また、捕集部５１は、捕集部４１と同様に、固定リング３２に連結される基端から先端に向かって、放射方向の基準面ｋに対して角度θ_１で傾斜している。

飛散部５２は、飛散部４２と同様に、捕集部５１の縁に形成され、なす角θ_３および幅Ｗ_４の切欠きにより形成された凹部５２ａおよび凸部５２ｂを有している。この凹部５２ａおよび凸部５２ｂにより、捕集部５１で捕集された尿素水が排気ガスの流通に伴って凹部５２ａから凸部５２ｂに向かう方向に飛散するようになっている。

また、羽根３３の捕集部４１および飛散部４２と、羽根３４の捕集部５１および飛散部５２は、平坦な表面で形成されているが、幅Ｗ_１、Ｗ_３方向に湾曲する表面で形成するようにしてもよい。

また、図２に示すように、羽根３４の飛散部５２が羽根３３の捕集部４１に対して、排気ガスの流通方向下流側に、図３に示す隙間Ｓを有して重なり合って位置する、いわゆるオーバーラップした位置になるようそれぞれが形成されているが、羽根３３、３４がオーバーラップせずに所定の間隔で離隔して形成するようにしてもよい。

なお、羽根３３の角度θ_１、幅Ｗ_１、Ｗ_２、なす角θ_２および羽根３４のなす角θ_３、幅Ｗ_３、Ｗ_４、なす角θ_３、羽根３３、３４の個数、羽根３３、３４のオーバラップ部分の隙間Ｓは、実施形態の尿素ＳＣＲシステム１０の構造、形状、大きさや設定諸元に基づいて適宜選択される。

コントローラ１５は、演算処理を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）、固定されたデータの記憶を行うＲＯＭ（Read Only Memory）、一時的にデータを記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）、書き換え可能な不揮発性のメモリからなるＥＥＰＲＯＭ（登録商標：Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory）および入出力インターフェース回路（Ｉ／Ｆ）を備え、尿素ＳＣＲシステム１０の制御を行うようになっている。コントローラ１５には、エンジン回転数を検知する回転数センサ、冷却水温度センサや吸入空気量を検知するセンサなどのセンサ群が接続されている。

コントローラ１５は、基本的にはイグニッションスイッチがＯＮとなってからＯＦＦとなるまで、すなわち内燃機関が運転している間、尿素水ポンプ２２を稼働させるとともに噴射バルブ２３を開状態として、尿素水を噴射ノズル２４から噴射する制御を実行するようになっている。なお、コントローラ１５は、尿素ＳＣＲ触媒１２が最適な状態で作用するよう、エンジンの運転状態、吸入空気や排気ガスの状態に応じて尿素水の噴射量の制御を実行するようにしてもよい。

次に、尿素ＳＣＲシステム１０の動作について簡単に説明する。

尿素ＳＣＲシステム１０が搭載されている車両の内燃機関が起動されると、コントローラ１５は、内燃機関の起動情報に基づいて、尿素水ポンプ２２が動作させるとともに噴射バルブ２３を開状態とする。そして、尿素水タンク２１に貯留されている尿素水が尿素水ポンプ２２により吸い上げられて吸入管２５内を圧送され、図４に示すように、噴射ノズル２４の噴射口２４ａから勢いよく分散板１４に向けて噴射される。

噴射された尿素水は、分散板１４の羽根３３の捕集部４１および羽根３４の捕集部５１に衝突して各表面に付着し捕集される。捕集された尿素水は、図５に示すように、排気ガスの流通に伴って、羽根３３の飛散部４２および羽根３４の飛散部５２付近に生ずる旋回流により、尿素ＳＣＲ触媒１２の流入口に向かって飛散する。この飛散により、噴射口２４ａから噴射された尿素水は、図４に示すように、尿素ＳＣＲ触媒１２の流入口の全面に亘って細かく分散され、流入口の全面からほぼ均等に流入する。

尿素ＳＣＲ触媒１２に流入した排気ガスは、触媒担体に担持され、還元剤となる尿素の供給を受けてより活性化した活性成分により、含有する窒素酸化物（ＮＯｘ）が、窒素（Ｎ_２）や水（Ｈ_２Ｏ）などの無害物質となり浄化される。

内燃機関が停止すると、コントローラ１５は、内燃機関の停止情報に基づいて、尿素水ポンプ２２の動作を停止させ、停止後に噴射バルブ２３を閉状態とする。そして、吸入管２５内および噴射ノズル２４内の尿素水の残量が少なくなり、凍結による吸入管２５および噴射ノズル２４の閉塞の防止が図られる。

本実施形態の尿素ＳＣＲシステム１０を構成する分散板１４は、上記に説明したように構成されているので、以下の効果が得られる。

本実施形態の分散板１４は、４個の羽根３３および４個の羽根３４を有し、羽根３３が捕集部４１と、凹部４２ａ、４２ｂ、４２ｃおよび凸部４２ｄ、４２ｅ、４２ｆが形成された飛散部４２とを有している。また、羽根３４も捕集部５１と、凹部５２ａおよび凸部５２ｂが形成された飛散部５２とを有している。

そして、羽根３３および羽根３４が放射方向における円周上で均等に渦巻き状に配置され、各羽根３３および羽根３４は、排気管１１の内壁に固定される固定フランジ３１と固定リング３２を有し、捕集部４１、５１は、排気管１１の軸心ＣＬに向かって延びるよう形成されている。さらに、捕集部４１、５１は、固定リング３２に連結される基端から先端に向かって排気ガスの流通方向に角度θ_１で傾斜するよう形成されている。

この構成により、分散板１４は、上流側に供給される尿素水の大きな水滴が細かく分断されて下流側に供給されるという高い分散性が得られる。

この分散板１４は、羽根３３の飛散部４２および羽根３４の飛散部５２が、それぞれ渦巻き状になるよう羽根３３および羽根３４が配置されているので、排気ガスの流通により、飛散部４２、５２付近に旋回流を生じさせることができる。

この旋回流により、捕集部４１、５１に捕集された尿素水を、図５に示すように、飛散部４２、５２上で斜線部で示す液膜状に流れ、切欠き形状の凸部４２ｄ、４２ｅ、４２ｆの先端から下流側に細かくして飛散させることができる。

また、互いに隣り合う羽根３３のおよび羽根３４の一部が、排気ガスの流通方向に隙間を有して重なり合っているので、飛散部４２、５２付近に勢いよく旋回流を生じさせることができる。

また、捕集部４１、５１が、排気ガスの流通方向に角度θ_１で傾斜しているので、捕集部４１、５１で捕集された尿素水は、排気ガスの流通に伴って、捕集部４１、５１の表面で排気ガスの流通方向に速やかに流動させることができる。その結果、尿素水を、飛散部４２、５２から勢いよく飛散させることができる。

したがって、本実施形態の分散板１４においては、供給される尿素水が、尿素ＳＣＲ触媒１２の流入口の全面に亘って細かく分散されるという効果が得られる。

本実施形態の分散板１４は、下記の試験装置により尿素水の分散状態が試験され、従来の分散板、例えば、特許文献１に記載の分散板における分散状態よりも高い分散結果が得られた。

この試験装置は、図６（ａ）に示すように、内燃機関から排気される排気ガスの流通と同様の送風が得られるブロアＢと、ブロアＢに連結されるとともに分散板１４に連結される送風ダクトＤと、分散板１４から矢印Ａ方向に分散される尿素水Ｎを受けるスクリーンＥと、ブロアＢの開口から尿素水Ｎを供給するスポイトＳとを含んで構成される。

この試験装置は、ブロアＢからの送風により、スポイトＳから供給される尿素水Ｎが分散板１４に送られるようになっており、送られた尿素水Ｎは、分散板１４により分散され、スクリーンＥに付着するようになっている。

この試験装置においては、スクリーンＥに付着した尿素水Ｎの付着状態を目視することにより、分散板１４の分散状態を確認した。

図６（ｂ）に示すように、従来の分散板では、尿素水Ｎの水滴がスクリーンＥ上の比較的小さな円形の中央部に集中してしまって、分散の程度が比較的に低くなっていた。

これに対して、本実施形態の分散板１４では、尿素水Ｎの水滴がスクリーンＥ上の比較的大きな円形の全域に分散しており、分散の程度が比較的に高くなった。

図６（ｃ）に示すように、本実施形態の分散板１４は、従来の分散板に対して、スクリーンＥ上の円の大きさが１．５倍程度に大きくなり、その円の全域に尿素水Ｎを分散させることができた。この結果のように、本実施形態の分散板１４は、従来の分散板と比較して、高い分散性を有することが分かった。

本実施形態の分散板１４は、羽根３３を図２（ａ）に示すように、円周上に等角度間隔で４個を配置、さらに、羽根３４を羽根３３の間に配置した構造で構成した場合について説明した。しかしながら、本発明の分散板は、実施形態の羽根３３、３４の配置以外の構造で構成するようにしてもよい。

例えば、図７（ａ）に示すように、円周上に等角度間隔で６個の羽根３３を配置する配置構造の分散板１１４で構成してもよく、図７（ｂ）に示すように、円周上に等角度間隔で８個の羽根３３を配置する配置構造の分散板２１４で構成してもよい。また、図示しないが、羽根３３を１個ないし５個の構造で構成するようにしてもよい。

また、本実施形態の分散板１４における羽根３３は、図２（ｂ）に示すように、捕集部４１と、凹部４２ａ、４２ｂ、４２ｃおよび凸部４２ｄ、４２ｅ、４２ｆが形成された飛散部４２とを有する構造で構成した場合について説明した。

しかしながら、本発明の分散板は、捕集部４１および飛散部４２を有する実施形態の羽根３３の構造以外の構造で構成するようにしてもよい。例えば、本発明の分散板を図８（ａ）ないし（ｆ）に示すように、分散板１４Ａないし１４Ｆの構造で構成するようにしてもよい。

分散板１４Ａないし１４Ｆの構造で構成した場合においても、実施形態の分散板１４と同様の効果が得られる。すなわち、分散板１４Ａないし１４Ｆにおいては、上流側に供給される尿素水の大きな水滴が細かく分断されて下流側に供給されるという高い分散性が得られる。

これらの分散板１４Ａないし１４Ｆは、羽根３３Ａないし３３Ｆの各飛散部が実施形態と同様に渦巻き状になるよう配置されているので、排気ガスの流通により、飛散部付近に旋回流を生じさせることができる。

この旋回流により、各捕集部に捕集された尿素水を、飛散部上で斜線部で示す液膜状に流れ、切欠き形状の凸部や貫通孔から下流側に細かくして飛散させることができる。その結果、尿素水が、尿素ＳＣＲ触媒の流入口の全面に亘って細かく分散されるという効果が得られる。

分散板１４Ａは、図８（ａ）に示すように、捕集部４１Ａおよび飛散部４２Ａを有する羽根３３Ａで構成される。この飛散部４２Ａは、円弧状の切り欠きで形成された３個の凹部４３Ａと、３個の凸部４４Ａとを備えている。尿素水は、捕集部４１Ａで捕集され、斜線で示す液膜状になり各凸部４４Ａから排気ガスの流通方向に飛散するようになっている。

分散板１４Ｂは、図８（ｂ）に示すように、捕集部４１Ｂおよび飛散部４２Ｂを有する羽根３３Ｂで構成される。この飛散部４２Ｂには、凹部４３Ｂが形成されるとともに、凹部４３Ｂの内部に突出するくし型の複数の凸部４４Ｂが形成されている。尿素水は、捕集部４１Ｂで捕集され、斜線で示す液膜状になり複数の凸部４４Ｂから排気ガスの流通方向に飛散するようになっている。

分散板１４Ｃは、図８（ｃ）に示すように、捕集部４１Ｃおよび飛散部４２Ｃを有する羽根３３Ｃで構成される。この飛散部４２Ｃには、実施形態の飛散部４２と同様の凹部４３Ｃと、凸部４４Ｃとが形成されるとともに、３個の貫通孔４５Ｃが形成されている。尿素水は、捕集部４１Ｃで捕集され、斜線で示す液膜状になり凹部４３Ｃ、凸部４４Ｃおよび貫通孔４５Ｃから排気ガスの流通方向に飛散するようになっている。

分散板１４Ｄは、図８（ｄ）に示すように、捕集部４１Ｄおよび飛散部４２Ｄを有する羽根３３Ｄで構成される。この飛散部４２Ｄには、凹部４３Ｄと、凸部４４Ｄとが形成されるとともに、３個の貫通孔４５Ｄが形成されている。尿素水は、捕集部４１Ｄで捕集され、斜線で示す液膜状になり凹部４３Ｄ、凸部４４Ｄおよび貫通孔４５Ｄから排気ガスの流通方向に飛散するようになっている。

分散板１４Ｅは、図８（ｅ）に示すように、捕集部４１Ｅおよび飛散部４２Ｅを有する羽根３３Ｅで構成される。この飛散部４２Ｅには、凹部４３Ｅと、凸部４４Ｅとが形成されるとともに、２個のスリット４５Ｅが形成されている。尿素水は、捕集部４１Ｅで捕集され、２個のスリット４５Ｅ、凹部４３Ｅおよび凸部４４Ｅから排気ガスの流通方向に飛散するようになっている。

分散板１４Ｆは、図８（ｆ）に示すように、捕集部４１Ｆおよび飛散部４２Ｆを有する羽根３３Ｆで構成される。この飛散部４２Ｆには、分散板１４Ｅと同様の凹部４３Ｆと、凸部４４Ｆとが形成されるとともに、４個のスリット４５Ｆが形成されている。尿素水は、捕集部４１Ｆで捕集され、４個のスリット４５Ｆ、凹部４３Ｆおよび凸部４４Ｆから排気ガスの流通方向に飛散するようになっている。

以上のように、本発明に係る分散板は、上流側に供給される添加剤の水滴を細かくして下流側に供給できる高い分散性を有する分散板を提供することができるという効果を有し、特に、尿素ＳＣＲシステムにおける尿素水を分散する分散板として有用である。

１０…尿素ＳＣＲシステム、１１ａ…排気通路、１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅ，１４Ｆ，１１４，２１４…分散板、３１…固定フランジ（固定部）、３２…固定リング（固定部）、３３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄ，３３Ｅ，３３Ｆ，３４…羽根、４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ，４１Ｆ，５１…捕集部、４２，４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆ，５２…飛散部、４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄ，４３Ｅ，４３Ｆ，５２ａ…凹部、４２ｄ，４２ｅ，４１ｆ，４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄ，４４Ｅ，４４Ｆ，５２ｂ…凸部、ＣＬ…軸心、θ_１…角度

Claims (5)

1. 排気ガスを流通させる排気通路内に設けられ、前記排気通路内の上流側に供給される添加剤を下流側に向けて分散させる分散板において、
   前記排気ガスの流通方向に直交する放射方向に延びる少なくとも１つの羽根を有し、
   前記羽根が、前記添加剤を捕集する捕集部と、前記捕集部の縁に形成された少なくとも１つの凹部および凸部により前記添加剤を飛散させる飛散部と、を有することを特徴とする分散板。
2. 前記羽根が複数形成され、隣り合う羽根同士の一部が、前記排気ガスの流通方向に隙間を有して重なり合っていることを特徴とする請求項１に記載の分散板。
3. 前記複数の羽根が、前記放射方向における円周上で均等に配置されたことを特徴とする請求項２に記載の分散板。
4. 前記捕集部が、前記固定部に連結される基端から先端に向かって、前記排気ガスの流通方向に傾斜して形成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１の請求項に記載の分散板。
5. 前記複数の羽根が、前記排気通路を形成する排気管の内壁に固定される固定部を有し、
   前記捕集部が、前記固定部から前記排気管の軸心に向かって延びるよう形成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１の請求項に記載の分散板。

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