JP2014185300A - 土壌固化剤及び土壌固化方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】石膏が21〜39重量%、酸化マグネシウムが14〜35重量%、硫酸アルミニウムが15〜25重量%、高炉スラグが21〜39重量%の割合で含まれていることを特徴とする土壌固化剤である。硫酸アルミニウムと酸化マグネシウムとの和が35重量%以上含まれることが好ましい。また、酸化マグネシウムが16重量%以上、硫酸アルミニウムが21重量%以上含まれることが好ましい。さらに、硫酸アルミニウムが水和物であることが好ましい。
【選択図】なし
Description
本発明の土壌固化剤(以下、単に「土壌固化剤」という)は、石膏が21〜39重量%、酸化マグネシウムが14〜35重量%、硫酸アルミニウムが15〜25重量%、高炉スラグが21〜39重量%の割合で含まれていることを特徴とする。以下、各成分について説明する。
石膏は、硫酸カルシウムを主成分とする鉱物であり、高炉スラグとケイ酸カルシウム反応により硬化することで土壌の強度を発現する。石膏としては、無水石膏(硬石膏)、半水石膏(硫酸カルシウム・1/2水和物)、二水石膏(硫酸カルシウム・2水和物)などを挙げることができるが、このうち特に、水分を吸収し固化する有効成分が多く、固化処理後の土壌の強度が発現しやすいなどの理由から、無水石膏が好ましい。
酸化マグネシウムは、土壌を固化して強度を発現させる作用を有する。酸化マグネシウムは、金属マグネシウムを燃焼して酸化する方法や、水酸化マグネシウム又は炭酸マグネシウムを焼成して熱分解する方法などで得ることができる。水酸化マグネシウムとしては、海水中のマグネシウム塩と水酸化カルシウムとの反応で沈殿したものなどを使用することができる。また、炭酸マグネシウムとしては、マグネサイト鉱石などを使用することができる。酸化マグネシウムの焼成温度としては特に制限はなく、低温焼成品と高温焼成品のいずれも使用することができるが、これらのうち反応性に優れて強度が発現しやすいなどの理由から、650〜1000℃の低温で焼成した軽焼マグネシウムが好ましい。
硫酸アルミニウムは、酸化マグネシウムの反応促進剤として作用する。また、硫酸アルミニウムは、弱酸性であり、固化処理後の土壌のpHの上昇を抑制して中性領域に保つ作用も有している。硫酸アルミニウムとしては、無水硫酸アルミニウム、硫酸アルミニウム・16水塩、硫酸アルミニウム・18水塩などを挙げることができるが、これらのうち特に、入手性などの理由から、硫酸アルミニウム・16水塩が好ましい。
高炉スラグは、製鉄所の高炉で銑鉄を製造する際に副生されるスラグを微粉砕したものであり、石膏とケイ酸カルシウム反応により硬化することで土壌の強度を発現する。高炉スラグとしては、徐冷スラグや水砕スラグなどを挙げることができるが、このうち特に、粒径が小さく他の成分と均一に混合しやすいなどの理由から、水砕スラグが好ましい。
土壌固化剤には、本発明の効果を阻害しない範囲で、補強材など他の成分を配合することができる。補強材としては、金属酸化物や繊維質材料などを挙げることができる。
次に、土壌固化剤の製造方法について説明する。土壌固化剤は、上記の4つの成分の粉体を混合することで製造することができる。これら4つの成分を混合する順序は特に制限されず、任意の順で添加して混合することができる。成分を混合する装置も特に制限されず、公知の混合装置、例えばナウターミキサー、リボンミキサー、Vミキサー、サンドミル、ヘンシェルミキサー、コンクリートミキサー、ホバートミキサー、プロシェアミキサー、ロッキングミキサーなどを挙げることができる。
次に、土壌固化剤を使用した土壌固化方法について説明する。土壌固化剤は、種々の土壌に用いることができるが、特に中性〜弱酸性の土壌に対して好ましく施用することができる。土壌は、施工対象の地表面から採取して土壌固化剤と混合する。この際、あらかじめ除草しておくことが好ましい。土壌固化剤を土壌に混合する割合としては、上記4成分の総和が20〜300Kg/m3の範囲内に入るように土壌に混合するが、好ましくは30〜200Kg/m3、さらに好ましくは50〜100Kg/m3の範囲内である。この数値が20Kg/m3を下回ると固化後の土壌の強度発現が低くなり、300Kg/m3を上回ると土壌の割合が低下しすぎて土壌改良の目的から外れるため好ましくない。
(1)酸化マグネシウム
軽焼マグネシウムを使用した。成分は、酸化マグネシウムが92.2%、酸化カルシウムが1.9%、酸化鉄が0.5%、酸化アルミニウムが0.1%、Lgiが3.3%である。
(2)硫酸アルミニウム
微粉末硫酸アルミニウムを使用した。成分は、pHが3.6、酸化アルミニウムが17.1%、鉄が0.003%、水不溶化が0.03%、XH2O=16である。
(3)石膏
天然無水石膏を使用した。成分は、SO3が53.5%、付着水分が0.4%、粒度分布(150μmON)が0.3%である。
(4)高炉スラグ
高度スラグ微粉末(宇部資材建設販売株式会社製)を使用した。
(1)試料土
ローム層の土(茨城県つくば市内)を使用した。その性状を表1に示す。
(2)コーン供試体の作成
モールド1000cc(直径10cm×高さ12.7cm)に試料土を入れ、2.5kgランマーを30cm落下させ、3層25回突き固めて作成した。
(3)コーン指数の測定
材令3日の供試体に対してJIS A 1228に準拠した方法で測定した。
(4)土懸濁液のpHの測定
JGS0211−200に準拠した方法で測定し、2点測定の平均値を採用した。供試体の作成時と、材令3日供試体に対するコーン指数試験時の両方でpHを測定した。
表2に記載の配合量で4つの原料を混合し、土壌固化剤を作成した。原料の混合は、ホバート型ソイルミキサー((株)丸東製作所製)を使用し、撹拌速度(回転運動240RPM、遊星運動85RPM)、撹拌時間5min、撹拌温度20℃の条件で行った。作成した土壌固化剤を試料土に60kg/m3となるように混合し、上記の供試体の作成方法で突き固めて供試体を作成した。得られた供試体に対してコーン指数と土懸濁液のpHを測定した。その結果を表2に示す。
Claims (5)
- 石膏が21〜39重量%、酸化マグネシウムが14〜35重量%、硫酸アルミニウムが15〜25重量%、高炉スラグが21〜39重量%の割合で含まれていることを特徴とする土壌固化剤。
- 前記硫酸アルミニウムと前記酸化マグネシウムとの和が35重量%以上含まれることを特徴とする請求項1に記載の土壌固化剤。
- 前記酸化マグネシウムが16重量%以上、前記硫酸アルミニウムが21重量%以上含まれることを特徴とする請求項1又は2に記載の土壌固化剤。
- 前記硫酸アルミニウムが水和物であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の土壌固化剤。
- 石膏と酸化マグネシウムと硫酸アルミニウムと高炉スラグとを、これらの総和が20〜300Kg/m3の範囲内に入るように土壌に混合する土壌の中性固化方法であって、前記総和内には前記石膏が21〜39重量%、前記酸化マグネシウムが14〜35重量%、前記硫酸アルミニウムが15〜25重量%、前記高炉スラグが21〜39重量%の割合で含まれ、前記土壌のpHが8.6〜5.8になるように調整する土壌固化方法。
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