JP2014177997A

JP2014177997A - パイプ配管

Info

Publication number: JP2014177997A
Application number: JP2013052605A
Authority: JP
Inventors: Nobuhide Uruno; 信英宇留野
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2014-09-25

Abstract

【課題】接合時に配管を加熱しないようにする。
【解決手段】
液体を流すパイプ２０と、パイプ２０を挟み込み前記液体を流す流路１０ｄを分岐して複数のパイプ２０に液体を流す接合部１０とを備え、パイプ２０は、接合部１０と接続する側の端部に成形した鍔２０ａを設け、接合部１０は、上面１０ａと下面１０ｂと四角形からなる複数の側面１０ｃを有し側面１０ｃから上面１０ａと下面１０ｂとに二分割する立体形状を成し、上面１０ａと下面１０ｂの内面側には、液体を流し分岐する流路１０ｄにパイプ２０の鍔２０ａを固定する溝部１０ｅとを設け、接合部１０の全体をゴム７でインサート成型したものである。
【選択図】図２

Description

本発明は、電気温水器等の主に水を各部品に配水するための金属製のパイプ配管に関し、特に途中に水路の分岐を有する配管に関するものである。

電気温水器は、タンクに貯水した冷水を温水に加熱し給湯する装置で、各所に給水するために種々の形状の金属製パイプ配管が使用されている。

その中には水路が２方向３方向に分岐する配管があり、特許文献１に示すように、配管（パイプ）の途中に穴を設け、この穴に垂直に配するよう分岐配管を溶接接合した分岐継手構造がしたものがある。

特開２００７−１００９２０号公報

従来の特許文献１に示す方法では、配管（パイプ）を溶接する際に加熱されることで耐食性の劣る酸化スケールが発生し、この酸化スケールを除去する必要があった。

上記課題を解決するため、本発明は、液体を流すパイプと、該パイプを挟み込み前記液体を流す流路を分岐して複数の前記パイプに液体を流す接合部とを備え、前記パイプは、前記接合部と接続する側の端部に成形した鍔を設け、前記接合部は、上面と下面と四角形からなる複数の側面を有し該側面から前記上面と前記下面とに二分割する立体形状を成し、前記上面と前記下面の内面側には、液体を流し分岐する前記流路に前記パイプの前記鍔を固定する溝部とを設け、前記接合部の全体をゴムでインサート成型したこととしたものである。

本発明によれば、パイプを加熱する必要が無いので酸化スケールの発生が無く、酸化スケールの除去作業を省くことができる。

パイプ配管の接合部の外装部を透視した説明図である。パイプ配管の接合部の構成を示した説明図である。

本発明の一実施例を、パイプ配管の外装部を透視した図１、パイプ配管の接合部の構成を示した図２に従って説明する。

図１において、２０（１、２、３）は金属製のパイプで、水やお湯などの液体を流すものである。パイプ２０は、後述する接合部１０と反対側の一端部である端部２０ｂ（１ｂ、２ｂ、３ｂ）は、そこに接続される機器などに応じて必要形状に成形され、接合部１０と接続する他端部は、パイプ外径よりも外形が大径となる円盤形状の鍔２０ａ（１ａ、２ａ、３ａ）に成形する。パイプの曲げ加工は同様に必要に応じて成形する。

１０は接合部で、液体の流れを分岐して複数のパイプ２０を接続するものである。接合部１０の外形は、上面１０ａと下面１０ｂと四角形からなる複数の側面１０ｃを有する立体形状を成し、本実施例では４面の側面１０ｃを有する直方体の形状を成し、上面１０ａと下面１０ｂは側面１０ｃ部で上下に二分割できる構成としている。そして、二分割される上面１０ａと下面１０ｂでパイプ２０を挟み勘合する。二分割される上面１０ａと下面１０ｂの内面側にはパイプ２０とパイプ２０間に繋がる分岐した流路１０ｄが設けられている。ここでは、３本のパイプ２０に液体を流すために流路１０ｄはＴ字形状に設けられている。また、流路１０ｄには、パイプ２０を接合部１０に勘合するために、パイプ２０に設けた鍔２０ａを固定する溝部１０ｅを設けている。この鍔２０ａと溝部１０ｅによって接続と水密を保つ構成としている。

図示するように、接合部１０は、側面１０ｃが４面ある立体形状なので、接合部１０では４本までのパイプ２０を接続可能である。また、接続するパイプ２０が３本の場合は、側面１０ｃを３面持った立体形状でも良い。接合部１０が大きくなるが、側面１０ｃの一面に二本のパイプ２０を接続することも可能である。

また、図２に示すように、上面１０ａと下面１０ｂは、ねじ６を用い勘合固定し、全体をゴム７でインサート成形して接合部１０を構成する。そうすることでパイプ２０との勘合部と、接合部１０の上面１０ａと下面１０ｂ間の水密性を確保している。

このようにして接合部１０を構成することで、パイプ２０の内部に水圧がかかった場合、パイプ２０の鍔２０ａが溝部１０ｅに勘合固定されることでパイプ２０が接合部１０から抜けることが無く、インサート成形されたゴム７には過大な密着力や固定力は必要ない。さらに、ゴム７に水圧が加わる面積は微小になる構造であるため、ゴム７に過大な強度は要求されない。

上記のように本実施例では成形樹脂部品とパイプ、ゴムモールドで構成されることから、鋭敏化を呈する高温となることなく且つ簡単な作業で分岐構造の配管が得られるという利点があり、耐食性が高く安定した品質を容易に得られるという効果がある。

７ゴム、１０接合部、１０ｅ溝部、２０配管パイプ、２０ａ鍔

Claims

液体を流すパイプと、
該パイプを挟み込み前記液体を流す流路を分岐して複数の前記パイプに液体を流す接合部と、を備え、
前記パイプは、前記接合部と接続する側の端部に成形した鍔を設け、
前記接合部は、上面と下面と四角形からなる複数の側面を有し該側面から前記上面と前記下面とに二分割する立体形状を成し、前記上面と前記下面の内面側には、液体を流し分岐する前記流路に前記パイプの前記鍔を固定する溝部を設け、前記接合部の全体をゴムでインサート成型したことを特徴とするパイプ配管。