JP5299825B2 - フランジ型ヒータ - Google Patents
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Description
このプラグに他方の端部(図面上の左端部)に金属固定リング38を設けて、固定リング他方の端部に合成樹脂キャップ39を設けるとともにプラグの端部は先細形状部32´を、金属の熱交換器本体41に雌ネジを有する先細形状溝41´に、ネジ止めしたヒータ40である。
この従来のヒータではスラリー液などの液体を加熱するために円筒状の熱交換器本体の中にヒータを入れて固定し、液体はヒータの加熱表面に接触することにより加熱される。
このスラリー液は次の工程の研磨装置に送る際に圧力を加えた状態で流入口42から送られているので、スラリー液は熱交換器本体の中に圧送ポンプで圧力を加えた状態で流入され、加熱したスラリー液は熱交換器本体の流出口43から連続的に流出される。
そして、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを、溶接する際に、両者の間に合成樹脂被覆層がないためと金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端との両者の端が同じであるためとにより金属パイプと金属固定リングを簡単に強く溶接することができる。
このフランジ付きヒータを熱交換器本体に取付ける時は、金属フランジに複数個有するヒータ固定穴にネジ付固定具を挿入して熱交換器本体の閉鎖板にネジ付固定具の先端部をネジで着脱自在に固定することによりヒータが熱交換器の中から抜け出ないという効果がある。
そして、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを溶接して一体にする際に、両者の間に合成樹脂被覆層がないためと金属パイプの他方の端とが金属固定リングの他方の端より突出したためとによりこの突出した部分で両部材を溶接し易く簡単に溶接することができるとともに強固に溶接することができる。
このフランジ付きヒータを熱交換器本体に取付ける時は、金属フランジに複数個有するヒータ固定穴にネジ付固定具を挿入して熱交換器本体の閉鎖板にネジ付固定具の先端部をネジで着脱自在に固定することによりヒータが熱交換器の中から抜け出ないという効果がある。
このフッ素樹脂層3を有する金属パイプ1の外側に、Oリング6を内側に有する金属フランジ5を設け、このヒータ本体の金属パイプの他方の端部(図面上の左端部)で、フッ素樹脂層が存在しない部分と、内側にはOリング6を有するとともに金属パイプより上下方向の外側に突出した部分にヒータ固定穴7を等間隔に4個有する金属フランジ5とを、金属同志部分で直接強固に溶接して一体に設ける。
この金属フランジの左端部に有する窪み5´に金属固定リング8の右端部を挿入して金属フランジの左端部と金属固定リング8の右端部とを強固に溶接して一体に設ける。
この金属固定リングの左端部に中空のヒータキャップ9をネジ止めして被せたフランジ付きヒータである。
なお、この実施例のフランジ付きヒータを造る時は、金属フランジと金属固定リングとを予め溶接しておくと2個の部品同志を溶接し易く、強固に溶接できるので良い。
合成樹脂被覆層はフッ素樹脂の他にポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などが良いし、フッ素樹脂は金属パイプの外側に全面に合成樹脂被覆層を設けても良い。
なお、符号14は熱交換器本体の液体流入口であり、符号14´は熱交換器本体の液体流出口である。
このポリエチレン樹脂層を有する金属パイプの外側に、Oリング26を内側に有する金属フランジ25を設け、このヒータ本体の金属パイプの他方の端部(図面上の左端部)で、ポリエチレン樹脂層が存在しない部分と、内側にはOリングを有するとともに金属パイプより上下方向の外側に突出した部分にヒータ固定穴27を等間隔に4個有する金属フランジ25とを、金属同志部分で直接強固に溶接して一体に設ける。
この金属フランジの左端部に有する窪みに金属固定リング28の右端部を挿入して金属フランジの左端部と金属固定リングの右端部とを溶接して一体に設け、金属パイプの外側に突出した突出部と金属固定リング28の左端端とを溶接して一体に設ける。
この金属固定リングの左端部に中空のヒータキャップ(図示せず)をネジ止めして被せたフランジ付きヒータである。
なお、この実施例3のフランジ付きヒータを造る時は、金属フランジと金属固定リングとを予め溶接しておくと2個の部品同志を溶接し易く、強固に溶接できるので良い。
合成樹脂被覆層はポリエチレン樹脂層の他にポリプロピレン樹脂層などが良い。
この実施例3のフランジ付きヒータは、ヒータの金属固定リング18の他方の端と(図示してない)金属パイプの他方の端とを、実施例1の記載と同様にしてフッ素樹脂層などの合成樹脂層がない金属同志部分で強固に溶接したものである。
この実施例3のヒータの金属フランジと熱交換器本体とは実施例1のものと同様に、ネジ止めなどして着脱自在に固定して使用する。
この実施例3のヒータではOリングにより液漏れが防止されるし、熱交換器本体にネジ止めなどすることによりヒータが熱交換器本体から抜け出ることがない。
2 金属閉鎖板
3 フッ素樹脂層
4 ヒータ本体
5 金属フランジ
5´ 窪み
6 Oリング
7 ヒータ固定穴
8 金属固定リング
9 ヒータキャップ
10 フランジ付きヒータ
10´ ヒータ電極
Claims (10)
- 金属パイプの1方の端部に金属閉鎖板を設けたヒータ本体において、
該金属パイプの1方の端部から金属フランジの他方の端部近くまでの金属パイプの外側と金属閉鎖板の外側に合成樹脂被覆層を設け、該金属パイプの他方の端部に、内側にはOリングを有するとともに突出部にヒータ固定穴を複数個有する金属フランジを、設けて、該金属フランジの他方の端部に金属固定リングを、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを一致させて設け、該金属固定リングに中空のヒータキャップを被せてなるフランジ付きヒータ。 - 金属パイプの1方の端部に金属閉鎖板を設けたヒータ本体において、該金属パイプの1方の端部から金属フランジの他方の端部近くまでの金属パイプの外側と金属閉鎖板の外側に合成樹脂被覆層を設け、該金属パイプの他方の端部に、内側にはOリングを有するとともに突出部にヒータ固定穴を複数個有する金属フランジを、設けて、該金属フランジの他方の端部に、金属固定リングを、金属固定リングの他方の端より金属パイプの他方の端が外側に突出して設け、該金属固定リングに中空のヒータキャップを被せてなるフランジ付きヒータ。
- 金属パイプが、ステンレスパイプである請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。
- 金属パイプが、アルミニウム合金パイプである請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。
- 金属パイプが、銅パイプである請求項1又は2記載のフランジ付きヒー
タ。 - 合成樹脂被覆層が、フッ素樹脂である請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。
- 合成樹脂被覆層が、ポリエチレン樹脂である請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。
- 合成樹脂被覆層が、ポリプロピレン樹脂である請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。
- 金属フランジと金属固定リングとが、別体で溶接により一体に成形してある請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。
- 金属フランジと金属固定リングとが、一体に成形してある請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。
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