JP2014175083A - 成形された熱可塑性樹脂同士の接着方法及び該方法を用いてなる水中器具 - Google Patents
成形された熱可塑性樹脂同士の接着方法及び該方法を用いてなる水中器具 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】ケーシング間の防水機構として特性の異なる二以上の接着剤を使用して接着する方法を採用し、熱伝導性に優れたアルミニウム製のヒートシンク代替として高熱伝導性樹脂(熱伝導性を有するフィラーを含む熱可塑性樹脂)製のヒートシンクを採用することにより、上記の課題を解決する。
【選択図】 図1
Description
(1)成形された二以上の熱可塑性樹脂製の、水中器具に用いられるケースを接着する方法であって、接着する突合せ面の接着長さを水中器具のケース板厚の2.0倍以上又は10mm以上のいずれか長い方の長さとするとともに、特性の異なる二以上の接着剤を使用して接着することに特徴を有する水中器具の接着方法、
(2)接着剤は、硬さ(ロックウエル硬度)の範囲がM80〜125である硬質接着剤と硬さ(ショアーA硬度)の範囲が30〜80である軟質接着剤を使用し、下記に定義する硬質接着剤の接着長さ比を60〜80%の範囲とすることに特徴を有する(1)項に記載の水中器具の接着方法、
(3)接着する突合せ面の形状を本実加工又は相じゃくり加工とすることに特徴を有する(1)項又は(2)項に記載の水中器具の接着方法、
(4)(1)項乃至(4)項のいずれかに記載の接着方法を用いてなる水中器具、
(5)透光性カバー、ヒートシンクは、それぞれ透明性樹脂、高熱伝導性樹脂で構成され、回路側空間には熱伝導性・絶縁性充填剤を充填することに特徴を有する(4)項に記載の水中照明器具、及び
(6)ケースから外部電源用ケーブルを導出する箇所を、特性の異なる二以上の接着剤によって充填することに特徴を有する(4)項又は(5)項に記載の水中照明器具、
を提供するものである。
本書で「高熱伝導性樹脂」とは、熱伝導性を有するフィラーを含む熱可塑性樹脂である。例えば、熱伝導率が12W/mK(代表値)程度の樹脂を含む。「透明性樹脂」とは透明で、例えば、全光線透過率が約88%(代表値)程度以上のアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等を含む。
この軟質接着剤及び硬質接着剤の相互作用により、急激な潜水・浮上による圧力変動により生じる、ケーシングに与えられる変動を吸収して、接着部からの浸水を防止していると考えられる。
結露防止が不十分であると、例えば、LED発光素子を半田付けで実装した実装基板の半田部分等が劣化し、寿命が短くなるといった問題がある。また透光性カバーに結露による曇りが発生すると、視界を妨げる原因ともなる。
なお、充填剤を充填することにより、回路側空間から空気を排除して内部の結露防止を図っている点、空気(ガス)が存在することによる水圧破壊を防止する点、接着部への影響(押し付け力、引き剥がし力)を防止する点は、透光性カバー側空間における充填剤の効果と同様である。
水中照明器具ケーシングとして、ポリカーボネート樹脂(帝人化成株式会社、パンライト L−1225ZL)製の透光性カバー、高熱伝導性樹脂(炭素繊維含有ポリカーボネート樹脂、帝人化成株式会社製、パンライト HV−5600C)製のヒートシンク、ポリカーボネート樹脂(帝人化成株式会社、パンライト G−3110PH)製のケースを用いた。
試験例1における接着する突合せ面の接着長さを14mm、硬質接着剤の接着長さ比を70%とした場合(表1のNo8に該当する)の硬質接着剤の硬度による効果を調査した。その結果を表2に示す。
透光性カバー側空間を、空気の場合と透光性カバー側充填剤(透明性充填剤)としてのシリコン樹脂(薩摩総研株式会社、R6)で充填した場合の、充填剤有無による効果を調査した。使用した水中照明器具は試験例1(表1のNo8に該当する)と同様で、回路側充填剤は試験例1と同じ充填剤を使用し、充填剤を充填する場合は振動による脱泡処理(シンフォニアテクノロジー株式会社、小形振動機器、バイブレートリパッカVP−4D)を行った。
回路側空間を、回路側充填剤としての熱伝導性フィラー含有のシリコン系樹脂(薩摩総研株式会社、R4M3)で充填し、防水コネクタ10を用いず、防水コネクタ周りを、外部電源用ケーブルの接着長さは16mmで、硬質接着剤の接着長さを表4に示す値として、硬質接着剤及び軟質接着剤を用いて充填した。なお、その他は、表1のNo8の条件としたが、回路側充填剤を充填する場合は上述のように脱泡処理(振動による)を行ったものであり、軟質接着剤は海水に接する側に用いた。
2 ケーシング
3 透光性カバー
4 ヒートシンク
5 ケース
6 LED基板
7 LED発光素子
8 発光回路
9 外部電源用ケーブル
10 防水コネクタ
11 透光性カバー側空間
12 回路側空間
13 アーム取付け部
14 スイッチ
(1)成形された二以上の熱可塑性樹脂製の、水中器具に用いられるケースを接着する方法であって、接着する突合せ面の接着長さを水中器具のケース板厚の2.0倍以上又は10mm以上のいずれか長い方の長さとするとともに、硬さ(ロックウエル硬度)の範囲がM80〜125である硬質接着剤と硬さ(ショアーA硬度)の範囲が30〜80である軟質接着剤を使用し、下記に定義する硬質接着剤の接着長さ比を60〜80%の範囲とする特性の異なる接着剤を使用して接着することに特徴を有する水中器具の接着方法、
(2)接着する突合せ面の形状を本実加工又は相じゃくり加工とすることに特徴を有する(1)項に記載の水中器具の接着方法、
(3)(1)項又は(2)項に記載の接着方法を用いてなる水中器具、
(4)透光性カバー、ヒートシンクは、それぞれ透明性樹脂、高熱伝導性樹脂で構成され、回路側空間には熱伝導性・絶縁性充填剤を充填することに特徴を有する(3)項に記載の水中器具の一つである水中照明器具、及び
(5)ケースから外部電源用ケーブルを導出する箇所を、特性の異なる二以上の接着剤によって充填することに特徴を有する(3)項又は(4)項に記載の水中器具の一つである水中照明器具、
を提供するものである。
Claims (6)
- 成形された二以上の熱可塑性樹脂製の、水中器具に用いられるケースを接着する方法であって、接着する突合せ面の接着長さを水中器具のケース板厚の2.0倍以上若しくは10mm以上のいずれか長い方の長さとするとともに、特性の異なる二以上の接着剤を使用して接着することに特徴を有する水中器具の接着方法。
- 接着する突合せ面の形状を本実加工又は相じゃくり加工とすることに特徴を有する請求項1又は2に記載の水中器具の接着方法。
- 請求項1乃至4のいずれかに記載の接着方法を用いてなる水中器具。
- 透光性カバー、ヒートシンクには、それぞれ透明性樹脂、高熱伝導性樹脂で構成され、回路側空間には熱伝導性・絶縁性充填剤を充填することに特徴を有する請求項4に記載の水中照明器具。
- ケースから外部電源用ケーブルを導出する箇所を、特性の異なる二以上の接着剤によって充填することに特徴を有する請求項4又は請求項5に記載の水中照明器具。
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