JP2014173411A - 扉 - Google Patents

Abstract

【課題】表面の汚損が防止できるようになる扉を提供すること。
【解決手段】トイレブースの出入口を開閉する軟質材料で形成された扉１の大部分は、軟質材料で形成された袋状のカバー部材４０で覆われるものであり、このカバー部材４０の右側辺部４５と下辺部４６は、雄型係合子５１Ａ，５２Ａと雌型係合子５１Ｂ，５２Ｂとで構成される係脱部材である面ファスナー５１，５２により開閉自在となっている開口部である、扉１は、この開口部からカバー部材４０の内部に挿入され、カバー部材４０には、扉１の扉関連部材である施錠装置を外部に露出するための欠部である貫通孔４２Ａと、扉１の扉関連部材であるヒンジを構成する第２ヒンジ部材３４の本体部３５を外部に露出するための欠部である貫通孔４５Ｃと切欠部４５Ｄが設けられている。
【選択図】図１２

Description

本発明は、出入口を開閉する扉に係り、例えば、幼稚園や保育園の園児用トイレブース、公共施設の公衆用トイレブース等に用いられる扉に関する。

下記の特許文献１には、トイレブースの出入口を開閉するための扉が示されている。この扉は、トイレブースを側面パネルと共に形成している表面パネルにヒンジで開閉自在に取り付けられている。

特開２００４−３５３４０２号公報

トイレブースは各種の建物施設に設けられ、その一つが幼稚園や保育園である。これらの幼稚園や保育園のトイレブースを使用する者は園児であり、このトイレブースの出入口に配置される扉は、園児により数多く接触されたりするものであるため、扉の表面が汚損しやすい。

このため、扉の表面の汚損を防止するための工夫が求められている。

本発明の目的は、表面の汚損が防止できるようになる扉を提供するところにある。

本発明に係る扉は、出入口を開閉するためにこの出入口に開閉自在に配置される扉において、表面の少なくとも一部がカバー部材で覆われていることを特徴とするものである。

本発明では、出入口に配置される扉の表面の少なくとも一部がカバー部材で覆われているため、扉を利用する者等の接触により、扉の表面が汚れたり傷付いたりすることが防止できるようになる。

すなわち、本発明によると、扉を利用する者等の接触によるこの扉の表面の汚損が防止できるようになる。

本発明において、カバー部材を形成する材料は任意なものでよく、例えば、カバー部材は、軟質材料で形成してもよく、硬質材料で形成してもよく、軟質と硬質の中間の性質を有する材料で形成してもよく、これらの材料を組み合わせたもの（複合したもの）で形成してもよい。

ここで、軟質材料とは、例えば、ビニール、布（例えば、平織りで織られた厚手の布である汎布）、紙、軟質ゴム、軟質プラスチック（軟質合成樹脂）等を挙げることができる。また、硬質材料とは、例えば、硬質プラスチック（硬質合成樹脂）、硬質ゴム、木材、金属等を挙げることができる。

なお、上述した材料で形成されたカバー部材は、防水性（撥水性）及び／又は防炎性（不燃性）を有するものであることが好ましい。

本発明において、扉に扉関連部材が設けられる（取り付けられる）ものである場合、言い換えると、扉が扉関連部材を有するものである場合には、カバー部材には、扉関連部材を外部に露出させるための欠部を形成することが好ましい。

ここで、扉関連部材とは、扉に関連する部材のことであり、例えば、扉を回動自在に開閉させるためのヒンジ部材、把持部材、施錠装置等をいう。

請求項１〜３のいずれかに記載の扉において、カバー部材は、上辺部と下辺部と左右の側辺部とを有する袋状となっており、このカバー部材のうちの少なくとも１つの辺部が開口部となっていて、この開口部から前記カバー部材の内部に挿入されることを特徴とする扉。

本発明において、カバー部材の形状、構造は、基本的に扉の形状、構造に依存するものであるが、任意なものでよい。

このカバー部材の形状、構造の一例として、上辺部と下辺部と左右の側辺部とを有する袋状となっており、このカバー部材のうちの少なくとも１つの辺部が開口部となっていて、この開口部からカバー部材の内部に挿入されるものを挙げることができる。

この場合において、開口部は、係脱部材によって開閉自在となっていてもよく、いなくてもよい。

カバー部材の形状、構造が上述した一例となっている場合において、カバー部材のうちの少なくとも下辺部が開口部となっていてもよく、カバー部材のうちの少なくとも左の側辺部が開口部となっていてもよく、カバー部材のうちの少なくとも右の側辺部が開口部となっていてもよく、カバー部材のうちの少なくとも上辺部が開口部となっていてもよい。

なお、開口部を開閉自在とするための係脱部材は、開口部を係合、離脱させることができるためのものであれば、任意なものでよく、係脱部材は、例えば、開口部の縁部に配置された面ファスナーであってもよく、レールファスナーでもよく、ボタン等でもよい
なお、係脱部材は、開口部の全部を係合、離脱させるものであってもよく、開口部の一部を係合、離脱させるものであってもよい。

後者の場合の一例は、係脱部材を面ファスナーとする場合において、この面ファスナーは、互いに対向する開口部の縁部のうちの一方の縁部に取り付けられていて開口部を跨る長さを有する帯状部材に設けられた雄型係合子（言い換えると、フック状の係合子）と雌型係合子（言い換えると、パイル状の係合子）のうちの一方と、他方の縁部における開口部に架け渡されたときの帯状部材の先端部と対向する部分に設けられた雄型係合子と雌型係合子のうちの他方とで構成されるものである。

カバー部材のうちの少なくとも下辺部が開口部となっているものとした場合には、カバー部材の形状、構造を、左右の側辺部のうちの一方の側辺部が鉛直方向に延びていて他方の側辺部が一方の側辺部に対して非平行となっている台形状となっているとともに、下辺部が開口部となっているものとしてもよい。この場合には、扉は、開口部からカバー部材の内部に挿入可能な形状、寸法を有していることが好ましい。

これによると、カバー部材を扉の上から又は下から容易に被せる（覆う）ことができるようになる。

本発明において、カバー部材は、伸縮自在となっていてもよく、伸縮自在となっていなくても良い。

前者の場合によると、例えば、カバー部材の形状、寸法が、扉の形状、寸法よりも小さいものとなっている場合でも、扉をカバー部材で覆うことができるようになる。また、扉がこの扉の表面から突出する部分を有するもの（例えば、前述した扉関連部材等）である場合には、この突出する部分もカバー部材で覆うことができるようになる。

以上の本発明において、カバー部材の表面には、ポケットを設けるようにしてもよく、しなくてもよい。

ここで、ポケットの形状、構造等は任意なものでよく、また、ポケットをカバー部材の表面に設ける位置も任意である。

また、ポケットの用途も任意であり、扉が、幼稚園や保育園のトイレブースの出入口に配置されるものである場合には、ポケットは、例えば、園児用の絵本等を収納するためのものであってもよい。

また、以上の本発明において、扉の表面の少なくとも一部を、軟質材料で形成するようにしてもよく、しなくてもよい。

ここで、扉の表面の少なくとも一部を形成する上記軟質材料とは、通常の扉の材料として用いられている鋼板等の金属や合板等の木材よりも柔軟性を有する材料のことであり、この軟質材料には、高発泡倍率の軟質性発泡樹脂や軟質ゴム等が含まれる。

なお、本発明において、カバー部材を軟質材料で形成する場合には、このカバー部材の表面は、網目形状に加工処理するようにしてもよい。

これによると、カバー部材の表面の外力（人間や物との摩擦接触や、人間や動物による引っ掻き等）に対する強度を大きいものとすることができるようになる。

本発明は、任意な出入口を開閉するための扉に適用することができ、この出入口は、トイレブースの出入口でもよく、教室や居室等の部屋の出入口でもよい。

また、トイレブースは幼稚園や保育園に設置されるものでもよく、公園等の公共施設に設置されるものでもよい。

本発明によると、扉の表面の汚損が防止できるようになるという効果を得られる。

図１は、本発明の一実施形態に係る扉が適用されているトイレブースの全体を示す斜視図である。 図２は、図１のトイレブースを示す正面図である。 図３は、図１及び図２で示されている扉を二点鎖線で示したトイレブースの正面図である。 図４は、図１及び図２に示されている施錠装置が開錠されているときを示す平面図である。 図５は、図１及び図２に示されている施錠装置が施錠されているときを示す平面図である。 図６は、図１及び図２に示されているヒンジを構成する第１ヒンジ部材の分解斜視図である。 図７は、図１及び図２に示されているヒンジを構成する第２ヒンジ部材の分解斜視図である。 図８は、図１及び図２に示されている扉の斜視図及びこの扉に設けられるヒンジを構成する第２ヒンジ部材の分解斜視図である。 図９は、図１及び図２に示されている扉に取り付けられた第２ヒンジ部材を、不動部材である正面パネルに取り付けられる分解斜視図で示された第１ヒンジ部材に連結されるときを示す斜視図である。 図１０は、図９に示されている扉及び正面パネルのうち、上のヒンジが配置されている部分の拡大図である。 図１１は、本発明の一実施形態に係るカバー部材の斜視図である。 図１２は、図１１に示されているカバー部材の内部に扉の一部が挿入されたときを示す斜視図である。 図１３は、図１１に示されているカバー部材で扉の略全部が覆われたときを示す斜視図である。 図１４は、図１３に示されているカバー部材の開口部が面ファスナーで閉じられたときを示す斜視図である。 図１５は、ポケットが設けられている別実施形態に係るカバー部材の斜視図を示す図１１と同様の図である。 図１６は、下辺部が開口部となっているさらなる別実施形態に係るカバー部材の斜視図を示す図１１と同様の図である。 図１７は、図１６に示されているカバー部材の正面図である。 図１８は、図１６及び図１７に示されているカバー部材の内部に扉の一部が挿入されたときを示す斜視図である。である。 図１９は、扉の略全部を覆っている図１６及び図１７に示されているカバー部材の下辺部の一部が面ファスナーで閉じられたときを示す斜視図である。 図２０は、ヒンジが裏面部に設けられた実施形態に係る扉の斜視図である。 図２１は、図２０に示されている扉を覆うためのまたさらなる別実施形態に係るカバー部材の斜視図である。 図２２は、図２１に示されているカバー部材で図２０に示されている扉の略全部が覆われたときを示す斜視図である。 図２３は、第２ヒンジ部材の別実施形態を示す図８と同様の図である。

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１には、本実施形態に係る扉１が適用されたトイレブース２が示されており、このトイレブース２は幼稚園又は保育園に設置されているものである。本実施形態では、複数個のトイレブース、図１では２個のトイレブース２Ａ，２Ｂが横方向連設されているため、連設式のトイレブースとなっており、それぞれのトイレブース２Ａ，２Ｂごとに扉１が設けられている。これらの扉１は、金属や木材よりも柔軟な材料であって、軟質材料となっている発泡樹脂製の１枚の板状部材により形成されたものとなっている。このため、扉１の表面の大部分は、軟質材料で形成されている。なお、図１で示されているように、扉１の表面の大部分は、具体的な構造を後述するカバー部材４０で覆われるものとなっている。

それぞれのトイレブース２Ａ，２Ｂは、左右方向の間隔を開けて設置されている正面パネル３と、正面パネル３から後方に延びている側面パネル４と、これらの側面パネル４の後端において、正面パネル３と平行に立設されている図示外の室内壁とにより、平面視で四角形に形成され、正面パネル３同士の間が、それぞれのトイレブース２Ａ，２Ｂの開口部である出入口５となっている。そして、互いに連結されている正面パネル３と側面パネル４は、脚部材６により床に立設されている。このように、正面パネル３は、出入口５を形成する不動部材となっている。

図１で３個示されている不動部材である正面パネル３Ａ，３Ｂ，３Ｃのうち、中央の正面パネル３Ｂは、言い換えると、２個のトイレブース２Ａと２Ｂの間に設けられた正面パネル３Ｂは、これらのトイレブース２Ａと２Ｂに共通の正面パネルになっており、また、図１で３個示されている不動部材である側面パネル４Ａ，４Ｂ，４Ｃのうち、正面パネル３Ｂの左右方向中央部から後方に延びている側面パネル４Ｂは、トイレブース２Ａと２Ｂを仕切るための間仕切りパネルとなっている。

図２は、図１のトイレブース２を示す正面図である。それぞれのトイレブース２の扉１は、正面パネル３に上下方向に離間して配置された具体的な構造を後述する２個のヒンジ７で開閉自在に取り付けられており、これにより、正面パネル３Ａと３Ｂとの間に形成されているトイレブース２Ａの出入口５Ａは、扉１Ａにより開閉され、正面パネル３Ｂと３Ｃとの間に形成されているトイレブース２Ｂの出入口５Ｂは、扉１Ｂにより開閉される。このため、出入口５Ａ，５Ｂに配置されている扉１Ａ，１Ｂは、左右の側辺１０，１２のうちの左の側辺１０側に配置された上下２個のヒンジ７を中心に開閉自在となっているとともに、左側開きの扉となっている。

このように、出入口５Ａは、左右方向の間隔を開けて配置されている不動部材となっている２枚の正面パネル３Ａ，３Ｂにより形成されており、出入口５Ｂは、左右方向の間隔を開けて配置されている不動部材となっている２枚の正面パネル３Ｂ，３Ｃにより形成されている。また、扉１は、出入部５を開閉するためにこの出入口５に開閉自在に配置されている。

また、図２に示されているように、それぞれの扉１は、正面視で略長方形の形状となっているとともに、四つの角部がラウンド形状に面取りされたものとなっている。また、扉１の下辺１１は、正面パネル３の下辺と面一状態又は略面一状態となっており、扉１の上辺１３は、正面パネル３の上辺と面一状態又は略面一状態となっている。

このため、扉１は、図１〜図３に示されているように、左側開きの扉として使用できるだけでなく、左右の側辺１０，１２のうちの右の側辺１２側に配置された上下２個のヒンジ７を中心に開閉自在となっている右側開きの扉としても使用できるようになっている。

なお、扉１の形状は、図２に示されているような正面視で略長方形の形状に限定されるものでなく、任意な形状なものでよい。例えば、扉１の形状は、正面視で非四角形の形状となっていてもよく、この場合の形状は、例えば、１個又は複数個の果物（例えば、スイカ、オレンジ、キウイフルーツ等）の断面形状の輪郭を表す形状でもよい。

また、それぞれの扉１には、これらの扉１が前述の出入口５を閉じているときに、これらの扉１を正面パネル３に施錠するために扉関連部材となっている施錠装置２０が設けられている。この施錠装置２０は、図４及び図５に示されているように、扉１におけるトイレブース２の内側に向いている面に、水平軸を中心に回動自在に取り付けられているサムターン部材２１と、このサムターン部材２１に結合されている棒状のラッチ２２と、正面パネル３におけるトイレブース２の外側に向いている面に取り付けられているラッチ受け部材２３とを有するものとなっている。図４は、サムターン部材２１を回動させる前であって、ラッチ２２の先端部がラッチ受け部材２３の溝部２３Ａに嵌合してしないときを示しており、このときの施錠装置２０は開錠されており、扉１を開閉操作することができる。また、図５は、サムターン部材２１を９０度回動させた後であって、ラッチ２２の先端部がラッチ受け部材２３の溝部２３Ａに嵌合しているときを示しており、このときの施錠装置２０は施錠されており、扉１を開閉操作することができない。このように、施錠装置２０は、室内側であるトイレブース２の内側（内部）から施錠するための扉関連部材となっている。

なお、サムターン部材２１には、扉１の内部にこの扉１の厚さ方向に挿入して配置された挿入部２２Ａが設けられており、この挿入部２２Ａは、扉１の内部にこの扉１の厚さ方向に貫通配置されている筒状のケース２４の内部において、ケース２４から抜け出し不能となってサムターン部材２１と一体に回動自在となっている。また、この筒状のケース２４におけるトイレブース２の外側の面は、図２に示されているように、窓孔２５Ａが形成された閉鎖面２５となっている。施錠装置２０を図５に示されているように施錠するために、サムターン部材２１を９０度回動させると、ケース２４の内部で９０度回動する挿入部２２Ａの先端面に表示されている図示外の着色マークが窓孔２５Ａに露出するため、トイレブース２の外部から施錠装置２０が施錠されていることを確認できる。このため、窓孔２５Ａは、施錠装置２０の施錠状態を示すマーク部となっている。このように、施錠装置２０のうちの室外側であるトイレブース２の外側の部分には、施錠状態を示すマーク部が設けられている。

なお、本実施形態では、扉１が出入口５を閉じる全閉位置に達したときには、図４及び図５に示されているように、扉１におけるトイレブース２の内側に向いている面は、ラッチ受け部材２３に当接している。このため、ラッチ受け部材２３は、扉１の全閉位置を規定するための戸当たり部材を兼ねている。ラッチ受け部材２３におけるトイレブース２の外側に向いている面には、扉１が当たったときの衝撃を緩和し、かつ園児に対する安全性を考慮して、発泡樹脂やゴム、モヘヤ等による軟質部材２６が取り付けられている。このような軟質部材は、溝部２３Ａの開口部分と正面パネル３との接触面を除くラッチ受け部材２３の全面に設けてもよい。

また、図４及び図５に示されているように、扉１の右の側辺１２を形成する右側の端部９は、ラッチ受け部材２３から出入口５とは反対側の左右方向へ突出している。このため、正面パネル３との間に指や手を差し込むことができる間隔があいているこの端部９により、扉１をヒンジ７を中心に開閉操作できるようになっており、端部９を扉１の把持部材であるノブや取っ手の代わりとして使用できるようになっている。

図１及び図２に示されているヒンジ７は、正面パネル３Ａ，３Ｂに配置される第１ヒンジ部材３０と、扉１Ａ，１Ｂに配置される第２ヒンジ部材３４と、を含んで構成されており、図６には、第１ヒンジ部材３０の分解斜視図が示されており、図７には、第２ヒンジ部材３４の分解斜視図が示されている。

図６に示されているように、第１ヒンジ部材３０は、上部３１Ａに上下方向を長さ方向とするピン部３１Ｂが設けられ、側面部３１Ｃに水平方向に延びる上下２個の円筒状の突出部３１Ｄが設けられている円柱状の本体部３１と、上下２個の貫通孔３２Ａが形成されている板状のベース部材３２と、２個のビス３３からなっている。そして、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの内周面３１Ｅには、ビス３３の軸部３３Ａに形成された雄ねじ部が螺入可能な雌ねじ部が形成されており、ベース部材３２に設けられている上下２個の貫通孔３２Ａはビス３３の軸部３３Ａが挿入可能となっている。なお、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの長さ寸法（突出量）は、正面パネル３の厚さ寸法と同じ又はこれよりも小さいものとなっている。

図７に示されているように、第２ヒンジ部材３４は、上下２個の貫通孔３５Ｅが形成されている羽根部３５Ｄが側面部３５Ｃに設けられている円柱状の本体部３５と、ベース部３６Ａに水平方向に延びる上下２個の円筒状の突出部３６Ｂが設けられている板状のベース部材３６と、２個のビス３３からなっている。そして、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂの内周面３６Ｃには、ビス３３の軸部３３Ａに形成された雄ねじ部が螺入可能な雌ねじ部が形成されており、本体部３５の羽根部３５Ｄに設けられている上下２個の貫通孔３５Ｅはビス３３の軸部３３Ａが挿入可能となっている。なお、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂの長さ寸法（突出量）は、扉本体１Ｄの厚さ寸法と同じ又はこれよりも小さいものとなっている。

図８には、図１〜図３に示されている扉１Ａ，１Ｂのうち、右側に配置されている扉１Ｂの斜視図が示されている。なお、図１〜図３に示されている扉１Ａ，１Ｂは、ともに同じ形状、構造を有するものとなっている。

前述したように、扉１Ｂは、金属や木材よりも柔軟な材料であって、軟質材料となっている発泡樹脂製の１枚の板状部材、すなわち、軟質板状部材により形成されるものとなっている。そして、この扉１Ｂは、扉本体１Ｄと、扉関連部材である施錠装置２０を構成するサムターン部材２１と、同じく扉関連部材であるヒンジ７を構成する第２ヒンジ部材３４と、を含んで構成されている。

図８は、施錠装置２０のサムターン部材２１が取り付けられた扉本体１Ｄに、第２ヒンジ部材３４が取り付けられるときを示す斜視図となっており、図１に示すトイレブース２Ｂの内側から見たとき扉１Ｂの斜視図となっている。

この図８に示されているように、扉本体１Ｄの右側の端部の上部には、図１に示す上下２個のヒンジ７のうちの上のヒンジ７を構成する図７に示されている第２ヒンジ部材３４を取り付けるための上下２個の貫通孔１Ｅが設けられており、扉本体１Ｄの右側の端部の下部にも、図１に示す上下２個のヒンジ７のうちの下のヒンジ７を構成する図７に示されている第２ヒンジ部材３４を取り付けるための上下２個の貫通孔１Ｆが設けられている。

上下２個の第２ヒンジ部材３４の扉本体１Ｄへの取り付け方法はともに同じであるので、上側の第２ヒンジ部材３４を扉本体１Ｄの右側の端部の上部に取り付ける作業について説明する。

図７及び図８から分かるように、まず、第２ヒンジ部材３４のベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂを、上述した扉本体１Ｄに形成された上下２個の貫通孔１Ｅにそれぞれ挿通する。この後、扉本体１Ｄの表裏面のうち、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂを挿入配置した側の面とは反対側の面に、上下２個の貫通孔１Ｅがベース部材３６の突出部３６Ｂの位置と対向するように本体部３５の羽根部３５Ｄを当接させる。この後、２個のビス３３の軸部３３Ａを本体部３５の羽根部３５Ｄの上下２個の貫通孔３５Ｅに挿通するとともに、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂの内周面３６Ｃの雌ねじ部に、２個のビス３３の軸部３３Ａの雄ねじ部を螺入する。この螺入作業は、２個のビス３３の頭部３３Ｂが本体部３５の羽根部３５Ｄに圧接するまで行い、これにより、第２ヒンジ部材３４の扉本体１Ｄへの取り付けは完了する。このため、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｂと、本体部３５の羽根部３５Ｄは、第２ヒンジ部材３４を扉本体１Ｄに取り付けるための取付部となっている。

上下２個の第１ヒンジ部材３０の正面パネル３Ｂへの取り付け方法もともに同じであるので、上側の第１ヒンジ部材３０を正面パネル３Ｂの右側の端部の上部に取り付ける作業について説明する。

図９は、扉本体１Ｄに取り付けられた第２ヒンジ部材３４を、正面パネル３Ｂに取り付けられる分解斜視図で示された第１ヒンジ部材３０に連結されるときを示す斜視図であり、図１０は、図９に示されている扉１Ｂ及び正面パネル３Ｂの上部の拡大図である。

図６、図９及び図１０から分かるように、第１ヒンジ部材３０の正面パネル３Ｂへの取り付けは、まず、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄを、正面パネル３Ｂの上部に形成された上下２個の貫通孔３Ｄに挿通する。この後、正面パネル３Ｂの表裏面のうち、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄを挿入配置した側の面とは反対側の面に、上下２個の貫通孔３２Ａが本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの位置と対向するようにベース部材３２を当接させる。この後、２個のビス３３の軸部３３Ａをベース部材３２の上下２個の貫通孔３２Ａのそれぞれに挿通するとともに、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの内周面３１Ｅの雌ねじ部に、２個のビス３３の軸部３３Ａの雄ねじ部を螺入する。この螺入作業は、２個のビス３３の頭部３３Ｂがベース部材３２に圧接するまで行い、これにより、第１ヒンジ部材３０の正面パネル３Ｂへの取り付けは完了する。このため、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄと、ベース部材３２は、第１ヒンジ部材３０を正面パネル３Ｂに取り付けるための取付部となっている。

なお、図７に示されているように、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａには、図６に示されている第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａに設けられているピン部３１Ｂが挿入可能な穴３５Ｂが設けられている。

図１及び図２に示されているヒンジ７の組立作業、すなわち、第１ヒンジ部材３０と第２ヒンジ部材３４との連結作業は、まず、図９や図１０に示されているように、扉本体１Ｄに取り付けられた上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａの高さ位置が、正面パネル３Ｂに取り付けられた第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂの先端の高さ位置よりも高くなるまで扉本体１Ｄを持ち上げる。

この後、扉本体１Ｄを下ろしながら、正面パネル３Ｂに取り付けられた上下２個の第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂを、扉本体１Ｄに取り付けられた上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａの穴３５Ｂに挿入する作業を行う。この作業は、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５が、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａに載置するまで行う。

これにより、第２ヒンジ部材３４は、図１に示されているように、第１ヒンジ部材３０よりも上側に配置されるとともに、第２ヒンジ部材３４の本体部３５は、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂを中心に回動自在となる。このため、扉本体１Ｄは、第１ヒンジ部材３０と第２ヒンジ部材３４とを含んで構成されるヒンジ７で出入口５に開閉自在に配置される。

なお、上述したヒンジ７の組立作業は、扉１を具体的な構造を後述する図１及び図２に示すカバー部材４０で覆った後に行うものであり、図９及び図１０には、カバー部材４０を除外した状態の扉１が示されている。

なお、本実施形態において、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａに上下方向を長さ方向とするピン部を設け、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａに前記ピン部が挿入される穴を設けるようにしてもよい。

なお、本実施形態では、ヒンジ７は、扉１を開き移動させるとこの扉１が自重により自動的に閉じ移動するいわゆるグレビティヒンジとなっていてもよく、なっていなくてもよい。

また、扉１を開閉自在とするためのヒンジは、上述した形式、構造等を有するものに限定されるものではなく、任意な形式、構造等のものでよい。

次に、図１及び図２に示されている扉１の表面の大部分を覆っているカバー部材４０について説明する。

図１１には、扉１を覆う前のカバー部材４０単独の斜視図が示されており、この図１１に示されているカバー部材４０は、図１及び図２に示されている扉１を覆ったときにカバー部材４０をトイレブース２の内側から見たときの斜視図である。

図１１に示されているように、カバー部材４０は、上辺部４３と、左右の側辺部４４，４５と、下辺部４６とを有する袋状となっており、前述したように、正面視で略長方形の形状となっている扉１を内部に収納（挿入）可能な形状、寸法を有している。そして、このカバー部材４０は、右側辺部４５と下辺部４６が開口部となっており、扉１は、これらの開口部からカバー部材４０の内部に挿入されるものとなっている。

カバー部材４０の開口部となっている右側辺部４５は、この右側辺部４５の縁部に配置されている係脱部材である面ファスナー５１によって係脱自在となっており、このため、右側辺部４５は、面ファスナー５１によって開閉自在となっている。右側辺部４５と同様に、カバー部材４０の開口部となっている下辺部４６も、この下辺部４６の縁部に配置されている係脱部材である面ファスナー５２によって係脱自在となっており、このため、下辺部４６は、面ファスナー５２によって開閉自在となっている。

図１１に示されているように、開口部となっている右側辺部４５を開閉自在とするための面ファスナー５１は、右側辺部４５の互い対向する縁部４５Ａ，４５Ｂのうちの一方の縁部４５Ａに配置されたフック状の雄型係合子５１Ａと、他方の縁部４５Ｂに配置されたパイル状（言い換えると、ループ状）の雌型係合子５１Ｂとで構成されており、雄型係合子５１Ａと雌型係合子５１Ｂとが互いに係合、離脱可能となっている。これらの係合子５１Ａ，５１Ｂは、右側辺部４５の縁部４５Ａ，４５Ｂの略全長に渡って設けられている。

これと同様に、開口部となっている下辺部４６を開閉自在とするための面ファスナー５２は、下辺部４６の互い対向する縁部４６Ａ，４６Ｂのうちの一方の縁部４６Ａに配置されたフック状の雄型係合子５２Ａと、他方の縁部４６Ｂに配置されたパイル状の雌型係合子５２Ｂとで構成されており、雄型係合子５２Ａと雌型係合子５２Ｂとが互いに係合、離脱可能となっている。これらの係合子５２Ａ，５２Ｂは、下辺部４６の縁部４６Ａ，４６Ｂの略全長に渡って設けられている。

なお、図１１から分かるように、右側辺部４５の縁部４５Ａの幅寸法（左右方向の寸法）は、右側辺部４５の縁部４５Ｂの幅寸法よりも大きいものとなっている。

また、右側辺部４５の一方の縁部４５Ａにおける雄型係合子５１Ａが設けられている箇所よりもカバー部材４０の幅方向（左右方向）内側の箇所の上部と下部には、方形状の貫通孔４５Ｃがそれぞれ形成されている。一方、右側辺部４５の他方の縁部４５Ｂにおける雌型係合子５１Ｂが設けられている箇所よりもカバー部材４０の幅方向（左右方向）外側の箇所の上部と下部には、方形状の切欠部４５Ｄがそれぞれ形成されている。

本実施形態では、右側辺部４５の一方の縁部４５Ａに形成された上下２個の貫通孔４５Ｃと、右側辺部４５の他方の縁部４５Ｂに形成された上下２個の切欠部４５Ｄは、カバー部材４０の内部に扉１を挿入した後、右側辺部４５の縁部４５Ａと縁部４５Ｂとを重ね合わせることにより、面ファスナー５１の係合子５１Ａ，５１Ｂ同士を係合させたときに、扉１の扉関連部材となっている第２ヒンジ部材３４の本体部３５を外部に露出させるための欠部となっている。

なお、カバー部材４０の上辺部４３の両端部のうちの右側辺部４５側の端部である右端部４３Ａの先端は、舌片部４３Ｂとなっており、カバー部材４０の左側辺部４４の両端部のうちの下辺部４６側の端部である下端部４４Ａの先端も、舌片部４４Ｂとなっている。

また、図１１に示されているように、カバー部材４０の表裏面部のうちの一方の面部であるトイレブース２の内側に配置される裏面部（言い換えると、背面部）４２における左側辺部４４の近傍には、円形の貫通孔４２Ａが形成されており、図１及び図２に示されているように、図１１に示されている裏面部４２とは反対側の面部、すなわち、カバー部材４０の表裏面部のうちの他方の面部であるトイレブース２の外側に配置される表面部（言い換えると、正面部）４１における上述した裏面部４２の貫通孔４２Ａと対応する箇所にも、円形の貫通孔４１Ａが形成されている（図４及び図５も参照）。

本実施形態では、カバー部材４０の裏面部４２の貫通孔４２Ａと、表面部４１の貫通孔４１Ａは、カバー部材４０の内部に扉１を挿入した後、この扉１の扉関連部材となっている図４及び図５に示す施錠装置２０のサムターン部材２１と、窓孔２５Ａを有する閉鎖面２５を外部に露出させるための欠部となっている。

なお、カバー部材４０は、任意な材料で形成されるものでよく、本実施形態では、カバー部材４０は、例えば、テントの生地や、建物の出入口や窓等の日よけ、雨よけとして使用されるオーニングの生地等に使用される防水性を有するポリ塩化ビニル系やポリエステル系の合成繊維等の軟質材料で形成されており、また、このカバー部材４０は、伸縮自在となっている。

このため、カバー部材４０の内部に扉１を挿入するとともに、扉１の上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５を、カバー部材４０の右側辺部４５の一方の縁部４５Ａに形成された上下２個の貫通孔４５Ｃから外部に露出させる作業と、扉１の施錠装置２０のサムターン部材２１を、カバー部材４０の貫通孔４２Ａから外部に露出させるため作業を容易に行うことができる。

なお、カバー部材４０は、さらに防炎性を有するものとしてもよい。

次に、扉１を図１１に示されているカバー部材４０で覆う作業を図１２〜図１４により以下説明する。

図１２は、カバー部材４０の内部に扉１の一部が挿入されているとき、言い換えると、
扉１の一部が、カバー部材４０で覆われているときを示す斜視図である。

この図１２に示されているように、まず、予め扉本体１Ｄに施錠装置２０や第２ヒンジ部材３４が取り付けられた扉１の斜め上方から、カバー部材４０を被せていく作業を行う。すなわち、カバー部材４０の開口部となっている下辺部４６及び右側辺部４５に、予め扉本体１Ｄに施錠装置２０や第２ヒンジ部材３４が取り付けられた扉１を挿入していく作業を行う。

このカバー部材４０の内部に扉１を挿入する作業は、扉本体１Ｄの上辺部１６（図８参照）の略全部がカバー部材４０の上辺部４３の内側の面に接するとともに、扉本体１Ｄの左側辺部１７（図８参照）の略全部がカバー部材４０の左側辺部４４の内側の面に接するまで行う。なお、このとき、扉１の施錠装置２０のサムターン部材２１と閉鎖面２５を、カバー部材４０の貫通孔４２Ａ，４１Ａから外部に露出させる作業も行う。

この後、図１２に示されているカバー部材４０の上辺部４３の右端部４３Ａの舌片部４３Ｂを下向きに折り曲げて扉本体１Ｄの右側辺部１８における上辺部４３の側の端部である上端部１８Ａ（図８参照）を覆う作業を行う。なお、上記舌片部４３Ｂは、袋状となるカバー部材４０の密閉性を向上させるためのものとなっている。

次に、カバー部材４０の右側辺部４５のうちの雌型係合子５１Ｂが設けられている側の縁部４５Ｂを、扉１の厚さ方向内側の方向（図１１に示す矢印Ａ方向）に折り曲げ、この縁部４５Ｂ（雌型係合子５１Ｂが設けられていない部分）で扉本体１Ｄの右側辺部１８（図８参照）を覆う作業を行う。なお、このとき、扉本体１Ｄに取り付けられた上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５は、縁部４５Ｂ（雌型係合子５１Ｂが設けられていない部分）に形成された上下２個の切欠部４５Ｄから外部に露出することになる。

この後、カバー部材４０の右側辺部４５のうちの雄型係合子５１Ａが設けられている側の縁部４５Ａを、扉１の厚さ方向内側の方向（図１１に示す矢印Ｂ方向）に折り曲げ、この縁部４５Ａ（雄型係合子５１Ａが設けられていない部分）で扉本体１Ｄの右側辺部１８を覆っているカバー部材４０の縁部４５Ｂを覆うとともに、扉本体１Ｄに取り付けられた上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５を、縁部４５Ａ（雄型係合子５１Ａが設けられていない部分）に形成された上下２個の貫通孔４５Ｃに挿通する作業を行う。これにより、上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５は、図１３に示されているように、上下２個の貫通孔４５Ｃから外部に露出することになる。

この後、カバー部材４０の左側辺部４４の下端部４４Ａの舌片部４４Ｂを上向きに折り曲げて扉本体１Ｄの下辺部１９における左側辺部４４の側の端部である左端部１９Ａ（図８参照）を覆う作業を行う。なお、上記舌片部４４Ｂは、前述したカバー部材４０の上辺部４３の右端部４３Ａの舌片部４３Ｂと同様に、袋状となるカバー部材４０の密閉性を向上させるためのものとなっている。

次に、カバー部材４０の下辺部４６のうちの雌型係合子５２Ｂが設けられている側の縁部４６Ｂを、図１３に示されているように、扉１の厚さ方向内側の方向に折り曲げ、この縁部４６Ｂで扉本体１Ｄの下辺部１９（図８参照）を覆う作業を行う。

図１３は、以上の作業を行ったときの状態が示されている斜視図である。すなわち、図１３は、扉１の略全部（大部分）が、カバー部材４０で略覆われたときを示す斜視図である。この図１３に示されている状態では、カバー部材４０の開口部となっている右側辺部４５と下辺部４６は、面ファスナー５１，５２により閉じられていない。

この図１３で示された状態において、最後は、右側辺部４５の縁部４５Ａと縁部４５Ｂとを重ね合わせることにより、面ファスナー５１の係合子５１Ａ，５１Ｂ同士を係合させるとともに、下辺部４６の縁部４６Ａと縁部４６Ｂとを重ね合わせることにより、面ファスナー５２の係合子５２Ａ，５２Ｂ同士を係合させる作業を行う。

図１４は、以上の作業により、図１３に示されているカバー部材４０の開口部である右側辺部４５と下辺部４６が面ファスナー５１，５２で完全に閉じられたときを示す斜視図である。すなわち、図１４は、扉１の略全部（大部分）が、カバー部材４０で完全に覆われたときを示す斜視図である。

なお、この後、図１及び図２に示されているヒンジ７の組立作業、すなわち、図９及び図１０で示されている扉本体１Ｄに取り付けられた第２ヒンジ部材３４と、正面パネル３に取り付けられた第１ヒンジ部材３０との連結作業を行う。

なお、本実施形態において、カバー部材４０の右側辺部４５を面ファスナー５１で閉じる作業と、カバー部材４０の下辺部４６を面ファスナー５２で閉じる作業を実施する順序は問わない。すなわち、これらの作業の順序は前後してもよい。また、これらの作業は、複数の作業者により同時に実施してもよい。

なお、カバー部材４０のうち、開口部となっている右側辺部４５、すなわち、面ファスナー５１の係合子５１Ａ，５１Ｂ同士が係合している部分（重なり合っている部分）は、扉１が全閉状態又は略全閉状態のときには、正面パネル３Ａ（３Ｂ）における扉１のヒンジ７の近傍部３Ｄ（３Ｅ）（図２及び図３参照）、すなわち、正面パネル３Ａ（３Ｂ）のうち、扉本体１Ｄと重なる部分３Ｄ（３Ｅ）に隠れる（覆われる）ようになっている。このため、面ファスナー５１は、トイレブース２の内側にいる園児のいたずら等によりあやまって剥がされにくい（係合子５１Ｂと係合している係合子５１Ａが離脱されにくい）ようになっている。

また、カバー部材４０のうち、開口部となっている下辺部４６、すなわち、面ファスナー５２の係合子５２Ａ，５２Ｂ同士が係合している部分（重なり合っている部分）は、扉本体１Ｄの底面に位置しているとともに、床面に接近している。このため、面ファスナー５２は、園児のいたずら等によりあやまって剥がされる（係合子５２Ｂと係合している係合子５２Ａが離脱される）ことが難しいものとなっている。

このように、カバー部材４０の開口部となっている右側辺部４５及び下辺部４６は、出入口５の外側及び内側から見えない（見えにくくて実質的に見えない（視認できない）場合を含む）位置に設けられている。

以上説明した本実施形態では、出入口５を開閉するためにこの出入口５に開閉自在に配置される扉１の表面のうち、扉関連部材が配置される部分を除いた部分が、軟質材料で形成されたカバー部材４０で覆われるようになっている。

このため、本実施形態によると、扉１を利用する者等の接触により、扉１の表面が汚れたり傷付いたりすることが防止できるようになる。すなわち、本実施形態によると、扉１を利用する者等の接触によるこの扉１の表面の汚損が防止できるようになる。

また、本実施形態では、扉１の表面の大部分は、軟質材料で形成されたカバー部材４０で覆われるため、扉１が使用する者により数多く開閉されたり接触されたりしても、使用する者が接触した際に受ける影響を軽減することができるようになる。すなわち、使用する者にとっての安全性の向上を図ることができる。

また、本実施形態では、カバー部材４０の開口部となっている右側辺部４５と下辺部４６は、面ファスナー５１，５２で開閉自在となっているため、カバー部材４０が汚損したときのこのカバー部材４０の交換作業が容易となる。

なお、本実施形態では、カバー部材４０の右側辺部４５と下辺部４６が開口部となっていたが、左側辺部４４も面ファスナーにより開閉自在となっている開口部としてもよい。さらに、上辺部４３も面ファスナーにより開閉自在となっている開口部としてもよい。

図１５は、カバー部材４０の別実施形態（変形例）を示す図１１と同様の斜視図である。

この図１５に示されているように、本実施形態では、カバー部材４０の裏面部４２にポケット５５が設けられている。上辺部５５Ａが開口部となっているこのポケット５５は、カバー部材４０と同じ材料あるいは異なる材料（カバー部材４０を形成している材料よりも丈夫な材料であることが好ましい）で形成された方形状のシート部材の左右の側辺部５５Ｃ，５５Ｂ及び下辺部５５Ｄを、カバー部材４０の裏面部４２に縫着あるいは接着等することにより形成されるものとなっている。

このポケット５５の用途は任意なものでよく、本実施形態のように、扉１が、幼稚園や保育園のトイレブースの出入口５に配置されるものである場合には、ポケット５５は、例えば、園児用の絵本等を収納するためのものであってもよい。

なお、ポケット５５は、上辺部が開口した袋状部材をカバー部材４０の裏面部４２に接着あるいは縫着等したものでもよい。

また、ポケット５５をカバー部材４０の表面に設ける位置、個数は任意であり、例えば、カバー部材４０の表面部４１及び／又は裏面部４２にも設けてもよく、さらに、カバー部材４０の左右の側辺部４４，４５にも設けるようにしてもよい。

また、ポケット５５の形状は、図１５に示すように方形状に限定されるものではなく、任意なものでよい。

なお、ポケット５５は、透明であってもよく、半透明であってもよく、不透明であってもよい。

図１６は、カバー部材４０のさらなる別実施形態を示す図１１と同様の斜視図である。

この図１６に示されているように、本実施形態に係るカバー部材６０は、図１１に示されているカバー部材４０と同様に、上辺部６３と左右の側辺部６４，６５と下辺部６６と有する袋状となっているが、このカバー部材６０は、カバー部材４０とは異なり、下辺部６６のみが開口部となっている。

また、カバー部材６０は、図１６に示されているカバー部材６０を正面から見た図（正面視図）である図１７から分かるように、左右の側辺部６４，６５のうちの一方の側辺部である右側辺部６５が鉛直方向に延びていて、他方の側辺部である左側辺部６４が右側辺部６５に対して非平行となっている台形状となっている。すなわち、カバー部材６０は、下底となる下辺部６６の左右方向の寸法である幅寸法Ｗ１が、上底となる上辺部６３の左右方向の寸法である幅寸法Ｗ２よりも大きい台形状となっている。

そして、本実施形態では、図１及び図２に示されている扉１は、開口部となっている下辺部６６からカバー部材６０の内部に挿入されるものとなっており、このため、扉１は、下辺部６６からカバー部材６０の内部に挿入可能な形状、寸法を有していることになる。

本実施形態においても、カバー部材６０の下辺部６６は、この下辺部６６の縁部に配置されている係脱部材である面ファスナー６８によって開閉自在となっている。

図１６及び図１７に示されているように、本実施形態では、互いに対向する下辺部６６の縁部６６Ａ，６６Ｂのうち、一方の縁部である表面部６１の側の縁部６６Ａの外側の面には、開口部となっている下辺部６６を跨る長さを有する２個の帯状部材６７が、扉体１の左右方向である幅方向に離間して取り付けられている。そして、それぞれの帯状部材６７の表裏面部６７Ａ，６７Ｂのうち、縁部６６Ａに取り付けられる側の面部である裏面部６７Ｂには、面ファスナー６８を構成する雄型係合子６８Ａが設けられている。

一方、互いに対向する下辺部６６の縁部６６Ａ，６６Ｂのうち、他方の縁部である裏面部６２の側の縁部６６Ｂの外側の面における下辺部６６に架け渡されたときのそれぞれの帯状部材６７の先端部（下端部）と対向する部分には、面ファスナー６８を構成する雌型係合子６８Ｂが設けられている。

このように、本実施形態では、カバー部材６０の開口部となっている下辺部６６を開閉自在とする面ファスナー６８は、互いに対向する下辺部６６の縁部６６Ａ，６６Ｂのうちの一方の縁部である縁部６６Ａに取り付けられていて下辺部６６を跨る長さを有する帯状部材６７に設けられた雄型係合子６８Ａと、他方の縁部である縁部６６Ｂにおける下辺部６６に架け渡されたときの帯状部材６７の先端部（下端部）と対向する部分に設けられた雌型係合子６８Ｂとで構成されるものとなっている。

なお、図１６に示されているように、カバー部材６０の右側辺部６５の上部と下部には、カバー部材６０の内部に扉１を挿入したときに、扉本体１Ｄに取り付けられた第２ヒンジ部材３４の本体部３５を外部に露出するための欠部である貫通孔６５Ｃがそれぞれ形成されている。

また、カバー部材６０の裏面部６２には、カバー部材６０の内部に扉１を挿入したときに、扉本体１Ｄに取り付けられた施錠装置２０のサムターン部材２１を外部に露出させるための欠部である貫通孔６２Ａが形成されている。一方、図示されていないが、カバー部材６０の表面部６１には、カバー部材６０の内部に扉１を挿入したときに、扉本体１Ｄに取り付けられた施錠装置２０の窓孔２５Ａを有する閉鎖面２５を外部に露出させるための欠部である貫通孔が形成されている。

なお、カバー部材６０は、前述した図１１に示されているカバー部材４０と同様の軟質材料で形成されており、伸縮自在となっている。

次に、扉１を図１６に示されているカバー部材６０で覆う作業を図１８及び図１９により以下説明する。

図１８は、カバー部材６０の内部に扉１の一部が挿入されているとき、言い換えると、
扉１の一部が、カバー部材６０で覆われているときを示す斜視図である。

この図１８に示されているように、まず、予め扉本体１Ｄに施錠装置２０や第２ヒンジ部材３４が取り付けられた扉１の上方から、カバー部材６０を被せていく作業を行う。すなわち、カバー部材６０の開口部となっている下辺部６６に、予め扉本体１Ｄに施錠装置２０や第２ヒンジ部材３４が取り付けられた扉１を挿入していく作業を行う。

このカバー部材６０の内部に扉１を挿入する作業は、扉本体１Ｄの上辺部１６（図８参照）の略全部がカバー部材６０の上辺部６３の内側の面に接するまで行う。なお、このとき、扉１の施錠装置２０のサムターン部材２１を、カバー部材６０の裏面部６２の貫通孔６２Ａから外部に露出させる作業と、扉１の施錠装置２０の閉鎖面２５を、カバー部材６０の表面部６１の図示しない貫通孔から外部に露出させる作業と、扉本体１Ｄに取り付けられた上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５を、カバー部材６０の右側辺部６５の貫通孔６５Ｃから外部に露出させる作業も行う。

本実施形態では、カバー部材６０は、前述したように、下辺部６６の幅寸法Ｗ１が上辺部６３の幅寸法Ｗ２よりも大きい台形状となっている。このため、カバー部材６０の内部に扉１を挿入する作業は、下辺部のみが開口部となっていてこの下辺部の幅寸法と上辺部の幅寸法が共に同じである方形状となっているカバー部材の内部に扉１を挿入する作業と比較して容易なものとなる。

次に、カバー部材６０の下辺部６６に取り付けられている２個の帯状部材６７を図１６に示されているように扉１の厚さ方向内側の方向に折り曲げ、この帯状部材６７の裏面部６７Ｂに設けられた雄型係合子６８Ａを、カバー部材６０の下辺部６６の縁部６６Ｂに設けられた雌型係合子６８Ｂに係合させる作業を行う。

図１９は、以上の作業により、図１６及び図１７に示されているカバー部材６０の開口部である下辺部６６の一部が面ファスナー６８で閉じられたときを示す斜視図である。すなわち、図１９は、扉１の略全部（大部分）が、カバー部材６０で略覆われたときを示す斜視図である。

なお、この後、図１及び図２に示されているヒンジ７の組立作業、すなわち、図９及び図１０で示されている扉本体１Ｄに取り付けられた第２ヒンジ部材３４と、正面パネル３に取り付けられた第１ヒンジ部材３０との連結作業を行う。

なお、本実施形態において、カバー部材６０の下辺部６６は、図１１で示されているカバー部材４０の下辺部４６を開閉自在とする面ファスナー５２と同様の形状、構造を有する面ファスナーにより開閉されるものとしてもよい。

以上説明した各実施形態では、扉１の扉本体１Ｄに取り付けられる上下２個の第２ヒンジ部材３４の本体部３５は、扉本体１Ｄの左右の側辺部１７，１８のうちの一方の側辺部１８、言い換えると、扉本体１Ｄの右側面部１８（図８参照）に突出して配置されるものであったが、図２０には、本体部３５が、扉本体１Ｄの表裏面部１４，１５のうちの一方の面部である裏面部１５における扉１の左右方向である幅方向の両端部１５Ａ，１５Ｂのうちの一方の端部である右端部１５Ａに配置される実施形態に係る第２ヒンジ部材７０が示されている。

扉１の厚さ方向に突出して配置されている円柱状の本体部３５は、図７や図８に示されている第２ヒンジ部材３４の本体部３５と同様に、図示されない上下２個の貫通孔が形成されている羽根部３５Ｄが側面部３５Ｃに設けられているものである。

そして、図２０の示されている第２ヒンジ部材７０は、図７や図８に示されている第２ヒンジ部材３４と同様に、上述した本体部３５と、図示しないベース部に水平方向に延びる上下２個の円筒状の突出部（扉本体１Ｄの表面部１４から、この扉本体１Ｄに形成された図示しない貫通孔に挿入配置される）が設けられている板状のベース部材（図７のベース部材３６と同様のもの）と、本体部３５の羽根部３５Ｄの上下２個の貫通孔から挿通されるとともに、上述したベース部材の上下２個の円筒状の突出部の内周面にそれぞれ螺入される２個のビス（図７のビス３３と同様）からなっている。

図２１は、図１１に示されているカバー部材４０のまたさらなる実施形態に係るカバー部材、すなわち、図２０に示されている扉１を覆うためのカバー部材８０の斜視図を示す図１１と同様の図である。

図２１に示されているように、カバー部材８０は、図１１に示されているカバー部材４０と同様に、上辺部８３と、左右の側辺部８４，８５と、下辺部８６とを有する袋状となっており、正面視で略長方形の形状となっている扉１を内部に収納可能な形状、寸法を有している。そして、このカバー部材８０は、右側辺部８５と下辺部８６が開口部となっており、扉１は、これらの開口部からカバー部材８０の内部に挿入されるものとなっている。

カバー部材８０の開口部となっている右側辺部８５は、図１１に示されているカバー部材４０の右側辺部４５と同様に、右側辺部８５の縁部に配置されている係脱部材である面ファスナー９１によって係脱自在となっており、このため、右側辺部８５は、面ファスナー９１によって開閉自在となっている。一方、カバー部材８０の開口部となっている下辺部８６は、図１６に示されているカバー部材６０の下辺部６６と同様に、下辺部８６の縁部に配置されている係脱部材である面ファスナー６８によって係脱自在となっており、このため、下辺部８６は、面ファスナー６８によって開閉自在となっている。

図２１に示されているように、面ファスナー９１は、右側辺部８５の互い対向する縁部８５Ａ，８５Ｂのうちの一方の縁部８５Ａであって、カバー部材８０の表面部８１側の面部（言い換えると、外側の面部）に設けられたフック状の雄型係合子９１Ａと、他方の縁部８５Ｂであって、カバー部材８０の裏面部８２側とは反対側の面部（言い換えると、内側の面部）に設けられたパイル状の雌型係合子９１Ｂと、で構成されており、これらの雄型係合子９１Ａと雌型係合子９１Ｂとが互いに係合、離脱可能となっている。

なお、図２１から分かるように、右側辺部８５の縁部８５Ａの幅寸法（左右方向の寸法）は、右側辺部８５の縁部８５Ｂの幅寸法よりも大きいものとなっている。

なお、図２１に示されているように、雄型係合子９１Ａが設けられるカバー部材８０の縁部８５Ａの上部と下部には、このカバー部材８０の内部に扉１を挿入した後、右側辺部８５の縁部８５Ａと縁部８５Ｂとを重ね合わせることにより、面ファスナー９１の係合子９１Ａ，９１Ｂ同士を係合させたときに、図２０に示されている第２ヒンジ部材７０の本体部３５を外部に露出させるための欠部となっている方形状の切欠部８５Ｃがそれぞれ形成されている。このため、雄型係合子９１Ａは、カバー部材８０の縁部８５Ａにおける上下２個の切欠部８５Ｃを除いた部分に設けられている。

一方、雌型係合子９１Ｂは、図２１から分かるように、カバー部材８０の縁部８５Ｂにおける縁部８５Ａ，８５Ｂ同士を重ね合わせたときに縁部８５Ａの雄型係合子９１Ａと対向する箇所に設けられている。

なお、前述したように、カバー部材８０の下辺部８６は、図１６に示されているカバー部材６０の下辺部６６と同様に、面ファスナー６８によって係脱自在となっている。すなわち、カバー部材８０の下辺部８６を開閉自在とする面ファスナー６８は、互いに対向する下辺部８６の縁部８６Ａ，８６Ｂのうちの一方の縁部である縁部８６Ａに取り付けられていて開口部となっている下辺部８６を跨る長さを有する帯状部材６７の裏面部６７Ｂに設けられた雄型係合子６８Ａと、他方の縁部である縁部８６Ｂにおける下辺部６６に架け渡されたときの帯状部材６７の先端部と対向する部分に設けられた雌型係合子６８Ｂとで構成されるものとなっている。

なお、図１１に示すカバー部材４０と同様に、カバー部材８０の上辺部８３の両端部のうちの右側辺部８５側の端部である右端部８３Ａの先端は、袋状となるカバー部材８０の密閉性を向上させるための舌片部８３Ｂとなっている。

また、図２１に示されているように、カバー部材８０の表裏面部のうちの一方の面部であるトイレブース２の内側に配置される裏面部（言い換えると、背面部）８２における左側辺部８４の近傍には、円形の貫通孔８２Ａが形成されており、図１及び図２に示されているように、図２１に示されている裏面部８２とは反対側の面部、すなわち、カバー部材８０の表裏面部のうちの他方の面部であるトイレブース２の外側に配置される表面部（言い換えると、正面部）８１における上述した裏面部８２の貫通孔８２Ａと対応する箇所にも、図示しない円形の貫通孔が形成されている。

本実施形態では、図１１のカバー部材４０と同様に、カバー部材８０の裏面部８２の貫通孔８２Ａと、表面部８１の図示されない貫通孔は、カバー部材８０の内部に扉１を挿入した後、この扉１の扉関連部材となっている図４及び図５に示す施錠装置２０のサムターン部材２１と、窓孔２５Ａを有する閉鎖面２５を外部に露出させるための欠部となっている。

なお、カバー部材８０は、前述した図１１のカバー部材４０や図１６のカバー部材６０と同様の軟質材料で形成されており、伸縮自在となっている。

次に、扉１を図２０に示されているカバー部材８０で覆う作業を以下説明する。

まず、図１１に示すカバー部材４０と同様に、予め扉本体１Ｄに施錠装置２０や第２ヒンジ部材７０が取り付けられた扉１の斜め上方から、カバー部材８０を被せていく作業を行う。すなわち、カバー部材８０の開口部となっている下辺部８６及び右側辺部８５に、予め扉本体１Ｄに施錠装置２０や第２ヒンジ部材７０が取り付けられた扉１を挿入していく作業を行う。

このカバー部材８０の内部に扉１を挿入する作業は、扉本体１Ｄの上辺部１６（図２０参照）の略全部がカバー部材８０の上辺部８３の内側の面に接するとともに、扉本体１Ｄの左側辺部１７（図２０参照）の略全部がカバー部材８０の左側辺部８４の内側の面に接するまで行う。なお、このとき、扉１の施錠装置２０のサムターン部材２１をカバー部材８０の貫通孔８２Ａから外部に露出させる作業と、施錠装置２０の閉鎖面２５をカバー部材８０の図示されない貫通孔から外部に露出させる作業も行う。

この後、カバー部材８０の上辺部８３の右端部８３Ａの舌片部８３Ｂを下向きに折り曲げて扉本体１Ｄの右側辺部１８における上辺部８３の側の端部である上端部１８Ａ（図２０参照）を覆う作業を行う。

次に、カバー部材８０の右側辺部８５のうちの雌型係合子９１Ｂが設けられている側の縁部８５Ｂを、扉１の厚さ方向外側の方向（図２１に示す矢印Ｃ方向）に折り曲げる（言い換えると、捲り上げる）とともに、カバー部材８０の右側辺部８５のうちの雄型係合子９１Ａが設けられている側の縁部８５Ａを、扉１の厚さ方向内側の方向（図２１に示す矢印Ｄ方向）に折り曲げ、これらの縁部８５Ｂと縁部８５Ａとを重ね合わせることにより、係合子９１Ａ，９１Ｂ同士を係合させる作業を行う。

なお、このとき、扉本体１Ｄに取り付けられた上下２個の第２ヒンジ部材７０の本体部３５は、後述する図２２に示されているように、縁部８５Ｂに形成された上下２個の切欠部８５Ｃから外部に露出することになる。

次に、カバー部材８０の下辺部８６に取り付けられている２個の帯状部材６７を図２１に示されているように扉１の厚さ方向内側の方向に折り曲げ、この帯状部材６７の裏面部６７Ｂに設けられた雄型係合子６８Ａを、カバー部材８０の下辺部８６に設けられた雌型係合子６８Ｂに係合させる作業を行う。

図２２は、以上の作業により、図２１に示されているカバー部材８０の開口部である右側辺部８５の略全部が面ファスナー９１で閉じられるとともに、カバー部材８０の開口部である下辺部８６の一部が面ファスナー６８で閉じられたときを示す斜視図である。すなわち、図２２は、扉１の略全部（大部分）が、カバー部材８０で略覆われたときを示す斜視図である。

なお、この後、図２０示されている扉本体１Ｄに取り付けられた第２ヒンジ部材７０と、正面パネル３に取り付けられた第１ヒンジ部材３０との連結作業を行う。

なお、本実施形態において、カバー部材８０の右側辺部８５を面ファスナー９１で閉じる作業と、カバー部材８０の下辺部８６を面ファスナー６８で閉じる作業を実施する順序は問わない。すなわち、これらの作業の順序は前後してもよい。また、これらの作業は、複数の作業者により同時に実施してもよい。

また、本実施形態では、カバー部材８０の内部に扉１を挿入する作業は、第２ヒンジ部材７０と第１ヒンジ部材３０との連結作業が完了した後に行ってもよい。

なお、カバー部材８０のうち、開口部となっている右側辺部８５、すなわち、面ファスナー９１の係合子９１Ａ，９１Ｂ同士が係合している部分（重なり合っている部分）は、前述した実施形態に係るカバー部材４０（図１４、図２及び図３参照）と同様に、扉１が全閉状態又は略全閉状態のときには、正面パネル３Ａ（３Ｂ）における扉１のヒンジ７の近傍部３Ｄ（３Ｅ）（図２及び図３参照）、すなわち、正面パネル３Ａ（３Ｂ）のうち、扉本体１Ｄと重なる部分３Ｄ（３Ｅ）に隠れる（覆われる）ようになっている。このため、面ファスナー９１は、トイレブース２の内側にいる園児のいたずら等によりあやまって剥がされにくい（係合子９１Ａと係合している係合子９１Ｂが離脱されにくい）ようになっている。

このように、カバー部材８０の開口部となっている右側辺部８５は、出入口５の外側及び内側から見えない（見えにくくて実質的に見えない（視認できない）場合を含む）位置に設けられている。

なお、本実施形態において、カバー部材８０の下辺部８６は、図１１で示されているカバー部材４０の下辺部４６を開閉自在とする面ファスナー５２と同様の形状、構造を有する面ファスナーにより開閉されるものとしてもよい。

また、本実施形態において、面ファスナー９１は、右側辺部８５の互い対向する縁部８５Ａ，８５Ｂのうちの一方の縁部８５Ａであって、カバー部材８０の表面部８１側とは反対側の面部（言い換えると、内側の面部）に設けられた雄型係合子９１Ａと、他方の縁部８５Ｂであって、カバー部材８０の裏面部８２側の面部（言い換えると、外側の面部）に設けられた雌型係合子９１Ｂと、で構成されるものとしてもよい。

なお、以上説明した各実施形態において、カバー部材の表面部（トイレブース２の外側の面部）や裏面部（トイレブース２の内側の面部）には、幼稚園や保育園の園児が興味を抱く色付きの絵柄を表示するようにしてもよい。

また、扉１の形状が、前述したように、例えば、１個又は複数個の果物（例えば、スイカ、オレンジ、キウイフルーツ等）の断面形状の輪郭を表す形状となっている場合には、カバー部材の表面部や裏面部には、果物の中身（断面の様子）を表す絵柄を表示するようにしてもよい。

なお、以上説明した各実施形態において、面ファスナーを構成する雄型係合子が設けられていた縁部に雌型係合子を設けるようにし、雌型係合子が設けられていた縁部に雄型係合子を設けるようにしてもよい。すなわち、雄型係合子を設ける縁部と雌型係合子を設ける縁部とを逆にしてもよい。

図２３は、図７で示されているヒンジ７を構成する第２ヒンジ部材３４の別実施形態の分解斜視図である。

本実施形態では、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｄの長さ寸法（突出量）は、図７の実施形態とは異なり、扉本体１Ｄの厚さ寸法よりも小さいものとなっているが、それぞれの突出部３６Ｄは、扉本体１Ｄの厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成された筒状部材３７の内部に収納されるものとなっている。このため、扉本体１Ｄには、筒状部材３７が挿通可能な図示しない貫通孔が形成されている。

第２ヒンジ部材３４の扉１の扉本体１Ｄへの取り付けは、まず、筒状部材３７を扉本体１Ｄに形成された上記貫通孔に挿入し、筒状部材３７の両側の開口端と、扉本体１Ｄの表裏面とが面一状態又は略面一状態となるようにする。

この後、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｄを、ベース部材３６のベース部３６Ａが筒状部材３７の一方の側の開口端に当接するまで、筒状部材３７の内部に挿入する。

この後、扉本体１Ｄの表裏面のうち、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｄを挿入配置した側の面とは反対側の面に、上下２個の貫通孔３５Ｅがベース部材３６の突出部３６Ｄ（言い換えると、筒状部材３７の開口端）の位置と対向するように本体部３５の羽根部３５Ｄを当接させる。この後、２個のビス３３の軸部３３Ｃを本体部３５の羽根部３５Ｄの上下２個の貫通孔３５Ｅのそれぞれに挿通するとともに、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｄの内周面３６Ｅに形成された雌ねじ部に、２個のビス３３の軸部３３Ｃに形成された雄ねじ部を螺入する。この螺入作業は、２個のビス３３の頭部３３Ｂが本体部３５の羽根部３５Ｄに圧接するまで行い、これにより、第２ヒンジ部材３４の扉本体１Ｄへの取り付けは完了する。

なお、本実施形態では、前述したように、ベース部材３６の上下２個の突出部３６Ｄの長さ寸法（突出量）が、扉本体１Ｄの厚さ寸法よりも小さいものとなっているため、２個のビス３３の軸部６３Ｃは、図７の実施形態に係るビス３３の軸部３３Ａよりも大きな長さ寸法を有するものとなっている。

以上説明した本実施形態では、扉本体１Ｄの厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成された筒状部材３７の存在により、本体部３５の羽根部３５Ｄやベース部材３６のベース部３６Ａが、扉本体１Ｄにめり込むことが防止される。

すなわち、本実施形態では、扉本体１Ｄの厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成された筒状部材３７の一方の開口端に本体部３５の羽根部３５Ｄが当接するとともに、筒状部材３７の一方の開口端にベース部材３６のベース部３６Ａが当接することになるので、本体部３５の羽根部３５Ｄやベース部材３６のベース部３６Ａが、扉本体１Ｄにめり込むことが防止される。

なお、図６に示されているヒンジ７を構成する第１ヒンジ部材３０の上下２個の突出部３１Ｄも、図２３の実施形態に係る第２ヒンジ部材３４と同様に、本体部３１の上下２個の突出部３１Ｄの長さ寸法（突出量）を、正面パネル３Ｂの厚さ寸法よりも小さいものとし、それぞれの突出部３１Ｄは、正面パネル３Ｂの厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成された筒状部材の内部に収納されるものとしてもよい。

これによると、第１ヒンジ部材３０が取り付けられる正面パネル３Ｂが軟質材料で形成されている場合において、本体部３１の側面部３１Ｃやベース部材３２が正面パネル３Ｂにめり込むことが防止される。

なお、扉１は、図８に示されているように、軟質材料となっている発泡樹脂製の１枚の板状部材で形成されたものであったが、この扉１の構造はこれに限定されるものではなく、任意なものでよい。

例えば、扉１は、同じ形状、寸法を有する軟質材料で形成された複数枚の板状部材を厚さ方向に重ね合わせることにより形成したものでもよく、同じ形状、寸法を有する３枚の板状部材を厚さ方向に重ね合わせることにより形成したものであって、厚さ方向中間に配置する板状部材は硬質材料（例えば、低発泡倍率の硬質性発泡樹脂、硬質プラスチック、硬質ゴム、金属や木材等）で形成し、厚さ方向両側に配置する板状部材は軟質材料（例えば、高発泡倍率の軟質性発泡樹脂、軟質プラスチック、軟質ゴム等）で形成したもの等としてもよい。このような例においても、扉１の表面の大部分は、軟質材料で形成されることになる。

なお、図４及び図５に示されている施錠装置２０の筒状のケース２４は、扉１に形成された孔２９に接着剤等で結合されており、このケース２４におけるトイレブース２の内側の端部に設けられていて、サムターン部材２１が回動自在に接触しているケースベース部２４Ａも、扉１におけるトイレブース２の内側の面に接着剤等で結合されている。このように、施錠装置２０の少なくとも一部は軟質材料で覆われている。すなわち、前述したように、施錠装置２０のうちの室外側であるトイレブース２の外側の部分には、施錠状態を示すマーク部である窓孔２５Ａが設けられているが、このトイレブース２の外側の部分のうちの窓孔２５Ａを除いた部分が、軟質材料で覆われている。

なお、扉本体１Ｄにおける施錠装置２０や上下２個のヒンジ７が配置される部分と対応する部分の内部には、硬質材料で形成された硬質部材を配置するようにしてもよい。これによると、施錠装置２０や上下２個のヒンジ７が扉本体１Ｄに過度にめり込むことを防止することができ、施錠装置２０や上下２個のヒンジ７を扉１に強固に結合することができる。

なお、以上説明した各実施形態における施錠装置２０の形式、構造等は、図４及び図５に示されているものに限定されるものではなく、任意なものでよい。

また、施錠装置２０のケース２４と閉鎖面２５との間に、扉本体１Ｄの厚さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法を有する硬質材料で形成された図２３で示す第２ヒンジ部材３４の筒状部材３７と同様の筒状部材を配置する（介在させる）ようにしてもよい。

これによると、筒状部材の一方の開口端に施錠装置２０のケース２４が当接するとともに、筒状部材の一方の開口端に施錠装置２０の閉鎖面２５が当接することになるので、施錠装置２０のケース２４や閉鎖面２５が、扉本体１Ｄにめり込むことが防止される。

また、扉本体１Ｄにおける少なくとも上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間の内部に、この間に渡る長さを有する硬質材料で形成された硬質部材を配置するようにしてもよい。

前述したように、上下２個のヒンジ７は、第１ヒンジ部材３０と第２ヒンジ部材３４とを含んで構成されており、第２ヒンジ部材３４は、図１に示されているように、第１ヒンジ部材３０よりも上側に配置されるとともに、図９及び図１０に示されているように、第２ヒンジ部材３４の本体部３５の底部３５Ａの穴３５Ｂに、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂが挿入され、第２ヒンジ部材３４の本体部３５は、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂを中心に回動自在となっている。

このため、扉１における上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間が、本実施形態のように軟質材料で形成されていて厚さ方向に湾曲変形しやすいものとなっている場合には、扉１に対して厚さ方向への過大な荷重が作用することにより、扉１における上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間が厚さ方向に湾曲変形し、これにより、ヒンジ７が損傷するおそれがあるだけでなく、第２ヒンジ部材３４の本体部３５が、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂから抜けてしまうおそれがある。すなわち、扉１が正面パネル３から外れてしまうおそれがある。

このため、上述したように、扉本体１Ｄにおける少なくとも上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間の内部に、この間に渡る長さを有する硬質材料で形成された硬質部材を配置することにより、扉１に対して厚さ方向への過大な荷重が作用しても、扉１における上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間は、厚さ方向に湾曲変形しにくいものとなる。

すなわち、意図しない外力が加わることにより扉１に対して厚さ方向への過大な荷重が作用しても、扉１における上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間は、扉１のうちの上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間の部分を除いた部分と比較して、厚さ方向に湾曲変形しにくいため、これらのヒンジ７が損傷することを防止することができる。また、第２ヒンジ部材３４の本体部３５が、第１ヒンジ部材３０の本体部３１の上部３１Ａのピン部３１Ｂから抜けてしまうことを防止できる。すなわち、扉１が正面パネル３から外れて（離脱して）しまうことを防止できる。

なお、扉本体１Ｄにおける少なくとも上下２個のヒンジ７が配置される部分同士の間の内部に配置する硬質部材は、上下２個のヒンジ７が配置される部分に達する長さを有するものとしてもよい。

なお、以上説明した各実施形態において、カバー部材の開口部を開閉自在とするための係脱部材は面ファスナーであったが、この係脱部材は、レールファスナーでもよく、ボタン等でもよい。

なお、以上説明した各実施形態に係る扉１は、扉の個数が１個のトイレブースについても、また扉の個数が３個以上のトイレブースについても適用することができる。

本発明は、例えば、トイレブースのための扉や、教室や居室等のための扉に利用することができる。

１ 扉
５ 出入口
１４，１５ 扉の表面
２０ 扉関連部材である施錠装置
３５ 扉関連部材であるヒンジを構成する第２ヒンジ部材の本体部
４０，８０ カバー部材
６０ 台形状となっているカバー部材
４１Ａ，４２Ａ，４５Ｃ，６２Ａ，６５Ｃ 欠部である貫通孔
４３，６３，８３ カバー部材の上辺部
４４，６４，８４ カバー部材の左側辺部
４５，８５ 開口部となっているカバー部材の右側辺部
４６，６６，８６ 開口部となっているカバー部材の下辺部
４５Ａ，４５Ｂ，８５Ａ，８５Ｂ 開口部となっているカバー部材の右側辺部の縁部
４６Ａ，４６Ｂ，６６Ａ，６６Ｂ，８６Ａ，８６Ｂ 開口部となっているカバー部材の下辺部の縁部
４５Ｄ 欠部である切欠部
５１，５２，６８，９１ 係脱部材である面ファスナー
５１Ａ，５２Ａ，６８Ａ，９１Ａ 面ファスナーを構成する雄型係合子
５１Ｂ，５２Ｂ，６８Ｂ，９１Ｂ 面ファスナーを構成する雌型係合子
５５ カバー部材に設けられたポケット
６５ カバー部材の右側辺部
６７ 帯状部材

Claims (12)

1. 出入口を開閉するためにこの出入口に開閉自在に配置される扉において、表面の少なくとも一部がカバー部材で覆われていることを特徴とする扉。
2. 請求項１に記載の扉において、前記カバー部材は、軟質材料で形成されていることを特徴とする扉。
3. 請求項１又は２に記載の扉において、前記カバー部材には、扉関連部材を外部に露出させるための欠部が形成されていることを特徴とする扉。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の扉において、前記カバー部材は、上辺部と下辺部と左右の側辺部とを有する袋状となっており、このカバー部材のうちの少なくとも１つの辺部が開口部となっていて、この開口部から前記カバー部材の内部に挿入されることを特徴とする扉。
5. 請求項４に記載の扉において、前記開口部は、係脱部材によって開閉自在となっていることを特徴とする扉。
6. 請求項４又は５に記載の扉において、前記カバー部材のうちの少なくとも前記下辺部が前記開口部となっていることを特徴とする扉。
7. 請求項４〜６のいずれかに記載の扉において、前記係脱部材は、前記開口部の縁部に配置された面ファスナーであることを特徴とする扉。
8. 請求項７に記載の扉において、前記面ファスナーは、互いに対向する前記縁部のうちの一方の前記縁部に取り付けられていて前記開口部を跨る長さを有する帯状部材に設けられた雄型係合子と雌型係合子のうちの一方と、他方の前記縁部における前記開口部に架け渡されたときの前記帯状部材の先端部と対向する部分に設けられた前記雄型係合子と前記雌型係合子のうちの他方とで構成されるものであることを特徴とする扉。
9. 請求項６〜８のいずれかに記載の扉において、前記カバー部材は、左右の前記側辺部のうちの一方の側辺部が鉛直方向に延びていて他方が前記一方の側辺部に対して非平行となっている台形状となっているとともに、前記下辺部が前記開口部となっており、この開口部から前記カバー部材の内部に挿入可能な形状、寸法を有していることを特徴とする扉。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載の扉において、前記カバー部材は、伸縮自在となっていることを特徴とする扉。
11. 請求項１〜１０のいずれかに記載の扉において、前記カバー部材の表面には、ポケットが設けられていることを特徴とする扉。
12. 請求項１〜１１のいずれかに記載の扉において、前記表面の少なくとも一部が軟質材料で形成されていることを特徴とする扉。

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