JP2014163379A5

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Info

Publication number: JP2014163379A5
Application number: JP2014029031A
Authority: JP
Filing date: 2014-02-19
Publication date: 2017-03-16
Anticipated expiration: 2034-02-19

Claims

マイクロチャンネル冷却構成要素を形成する方法であって、
比較的平面のプレートの表面内に少なくとも１つのマイクロチャンネルを形成するステップと、
前記少なくとも１つのマイクロチャンネルを形成させた前記表面上に比較的平面のカバー部材を載置するステップと、
前記比較的平面のカバー部材を前記比較的平面のプレートに接着するステップと、
前記比較的平面のカバー部材を前記比較的平面のプレートに接着する時間期間の少なくとも一部において前記比較的平面のカバー部材を成形構成要素と共にプレスすることによって、前記マイクロチャンネル冷却構成要素を湾曲させるステップと、
を含む、方法。
前記比較的平面のカバー部材を載置するステップが、前記表面上に複数の予備焼結プリフォームフォイル層を載置するステップを含む、請求項１に記載の方法。
前記表面上に前記比較的平面のカバー部材を載置するステップが、前記表面上に複数のシートメタルを載置するステップを含む、請求項１または２に記載の方法。
前記表面上に前記比較的平面のカバー部材を載置するステップが、前記表面上に予備焼結プリフォームフォイル層とシートメタルとを載置するステップを含む、請求項１乃至３のいずれかに記載の方法。
前記比較的平面のカバー部材を前記比較的平面のプレートに接着するステップが、ろう付け、拡散接合、及び摩擦溶接のうちの少なくとも１つを含む、請求項１乃至４のいずれかに記載の方法。
前記比較的平面のカバー部材を前記比較的平面のプレートにろう付けするステップが、複数の炉サイクルで炉内ろう付けするステップを含む、請求項５に記載の方法。
前記マイクロチャンネル冷却構成要素を湾曲させるステップが、複数の成形構成要素を前記比較的平面のカバー部材にプレスするステップを含む、請求項１乃至６のいずれかに記載の方法。
前記マイクロチャンネル冷却構成要素が、ガスタービンエンジン構成要素を含み、
前記ガスタービンエンジン構成要素が、タービンシュラウドを含む、請求項１乃至７のいずれかに記載の方法。
マイクロチャンネル冷却構成要素を形成する方法であって、
比較的平面のプレートの表面内に少なくとも１つのマイクロチャンネルを形成するステップと、前記少なくとも１つのマイクロチャンネルを形成させた前記表面上に比較的平面のカバー部材を載置するステップと、
前記比較的平面のプレート及び前記比較的平面のカバー部材を加熱して、前記比較的平面のカバー部材を前記比較的平面のプレートに接着するステップと、
前記比較的平面のプレート及び前記比較的平面のカバー部材を同時に加熱しながら、前記比較的平面のカバー部材を成形構成要素と共にプレスすることによって、前記マイクロチャンネル冷却構成要素を湾曲させるステップと、
を含む、方法。
前記表面上に前記比較的平面のカバー部材を載置するステップが、前記表面上に予備焼結プリフォームフォイル層とシートメタルとを載置するステップを含む、請求項９に記載の方法。
前記比較的平面のプレート及び前記比較的平面のカバー部材を加熱して、前記比較的平面のカバー部材を前記比較的平面のプレートに接着するステップが、前記比較的平面のカバー部材を前記比較的平面のプレートにろう付けするステップを含み、
前記比較的平面のカバー部材を前記比較的平面のプレートにろう付けするステップが、炉内ろう付けするステップを含む、請求項９または１０に記載の方法。
前記マイクロチャンネル冷却構成要素が、ガスタービンエンジン構成要素を含む、請求項９乃至１１のいずれかに記載の方法。
マイクロチャンネル冷却構成要素を形成する方法であって、
少なくとも一方に少なくとも１つのマイクロチャンネルが形成されたカバー部材とプレートとを接着するステップと、
前記カバー部材を前記プレートに同時に接着しながら、前記カバー部材を成形構成要素と共にプレスすることにより、前記マイクロチャンネル冷却構成要素を湾曲させるステップと、
を含む、方法。