JP2014152855A

JP2014152855A - ボールジョイント用ダストカバー

Info

Publication number: JP2014152855A
Application number: JP2013022842A
Authority: JP
Inventors: Junichi Ishimori; 潤一石森
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2013-02-08
Filing date: 2013-02-08
Publication date: 2014-08-25

Abstract

【課題】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、コンパクト化の進んだボールジョイントにおいても、一端大径開口部からのグリースの漏出や、外部から塵埃が侵入する事のない、密封性能が良好なボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
【解決手段】ゴム状弾性材製ボールジョイント用ダストカバーにおいて、一端大径開口部に埋設された金属材製補強環が、その内周側端部において、ソケットの外周面に当接するナックル側に向かって収斂する円錐台形状部を備えると共に、前記円錐台形状部の内周面に沿って環状溝部を形成する事により、前記一端大径開口部の軸方向端部の内周面側に前記ソケットの外周面と密封接触するダストリップを形成したことを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、ボールジョイント用ダストカバーに関する。
また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーに関する。

従来、ボールジョイント継ぎ手部の防塵、防水を目的としてダストカバーが装着されているボールジョイントとしては、図４及び図５に示すボールジョイント用ダストカバーが知られている。（特許文献１、２、３）

この種ボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、図４及び図５に示す様に、ボールスタッド１００の一端に形成された球頭部２００がソケット３００内に保持されている。
そして、ボールスタッド１００の他端の軸部４００は、ナックル５００に締め付け固定されている。
一方、ゴム状弾性材製ダストカバーの一端大径開口部６０が、ソケット３００の外周面に一端大径開口部６０に埋設した金属材製補強環６３０により固定保持され、他端小径開口部７０が軸部４００に保持された構成となっている。
そして、一端大径開口部６０と他端小径開口部７０とを連結している膜部８００全体が外側に張り出した鼓形状を呈している。

金属材製補強環６３０は、ソケット３００の外周面に当接するナックル５側に向かって収斂する円錐台形状部６０２と、この円錐台形状部６０２の外周端（径方向外端）から他端小径開口部７００側に向かって伸びる円筒形状部６０３を備えている。
この円錐台形状部６０２の内周端（径方向内端）がソケット３００の外周面に食い込むことにより、ダストカバーのソケット３００からの離脱を防止している。

また、円筒形状部６０３は、一端大径開口部６０をソケット３００の外周面に嵌着する際の、装着冶具の押圧力に一端大径開口部６０が耐える役割を果たす。
また、円錐台形状部６０２と円筒形状部６０３の接合部近傍には、金属材製補強環６３０を一端大径開口部６０内に埋設する為に、成形段階で金属材製補強環６３０を保持する為の環受けピンが存在した複数個のピン穴６０５が存在する。

更に、一端大径開口部６０の内周面には、他端小径開口部７００側に向かって収斂するテーパ面６０４と膜部８００内周面との接合により形成されたグリースリップ６４０が存在する。
このグリースリップ６４０が、ソケット３００の外周面に密接する事により、ダストカバー内部に保持されているグリースの漏出を防止すると共に、外部からの塵埃の浸入を阻止している。

しかし、近年、ボールジョイントのコンパクト化の要望が強く、ソケット３００の径を極力小さくした結果、一端大径開口部６０が装着されるソケット３００の段部を設けるスペースが制限された。
この結果、グリースリップ６４０のソケット３００に対する十分な押圧力（締め代）が確保出来ない為、一端大径開口部６０からのグリースの漏出や、外部から塵埃が侵入する問題を惹起した。

特開２００９−２４８３４号公報特開２００１−３２３９２３号公報実開平２−５４９７３号公報

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、コンパクト化の進んだボールジョイントにおいても、一端大径開口部からのグリースの漏出や、外部から塵埃が侵入する事のない、密封性能が良好なボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。

本発明に係るボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸部はナックルに締め付け固定され、金属材製補強環が埋設された一端大径開口部が前記ソケットの外周面に固定保持され、他端小径開ロ部が前記軸部に保持され、前記一端大径開口部と前記他端小径開口部とを連結している外側に張り出した略鼓形状の膜部を備えた弾性材製ボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記金属材製補強環が、その内周側端部において、前記ソケットの外周面に当接する前記ナックル側に向かって収斂する円錐台形状部を備えると共に、前記円錐台形状部の内周面に沿って環状溝部を形成する事により、前記一端大径開口部の軸方向端部の内周面側に前記ソケットの外周面と密封接触するダストリップを形成したことを特徴とする。

本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、金属材製補強環の円錐台形状部の内周面に沿って環状溝部を形成する事により、一端大径開口部の軸方向端部の内周面側にソケットの外周面と密封接触するダストリップを形成しているので、コンパクト化の進んだボールジョイントにおいても、一端大径開口部からのグリースの漏出や、外部から塵埃が侵入する事のない、良好な密封性能が維持出来る。
更に、請求項２記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、金属材製補強環が、円錐台形状部と、円錐台形状部の外周端から他端小径開口部側に向かって伸びる円筒形状部とより構成されているため、コンパクト化の進んだボールジョイントにおいても、ダストカバーをソケットの外周面に嵌着するのが容易である。

更に、請求項３記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、環状溝部が、ボールジョイント用ダストカバーの成形段階において、金属材製補強環を保持する為の環受けを挿入する箇所として利用することが出来る為、ゴム成形型に金属材製補強環を保持する為の環受けピンを形成する必要が無く、ゴム成形型の加工費用が安価となる。
更に、請求項４記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、ダストリップとグリースリップが存在する為、一端大径開口部からのグリースの漏出や、外部から塵埃の侵入をより確実に阻止出来る。

本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの装着前の縦断面図。図２の要部拡大図。従来技術に係る、ボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。従来技術に係る、ボールジョイント用ダストカバーの装着前の縦断面図。

以下、本発明を実施するための形態について説明する。
図１、図２及び図３に示される様に、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの態様は、ボールスタッド１の一端に形成された球頭部２がソケット３内に保持され、このボールスタッド１の他端の軸部４はナックル５に締め付け固定され、金属材製補強環６３が埋設された一端大径開口部６がソケット３の外周面に固定保持され、他端小径開ロ部７が軸部４に保持され、一端大径開口部６と他端小径開口部７とを連結している外側に張り出した略鼓形状の膜部８を備えた基本構成となっている。

そして、金属材製補強環６３は、その内周側端部６０１において、ソケット３の外周面に当接するナックル５側に向かって収斂する円錐台形状部６０２を備えると共に、円錐台形状部６０２の内周面に沿って環状溝部６１を形成する事により、一端大径開口部６の軸方向端部の内周面側にソケット３の外周面と密封接触するダストリップ６２を形成した特徴を有している。

この様に、ダストリップ６２がソケット３の外周面と密封接触する構成としている為、一端大径開口部６からのグリースの漏出や、外部から塵埃が侵入する事のない、良好な密封性能が維持出来る。
この環状溝部６１は、金属材製補強環６３の円錐台形状部６０２の内周面（図上下側の面）に沿って断面Ｖ字形状に設けられている。

そして、ダストリップ６２は、このＶ字形状の環状溝部６１と、一端大径開口部６の軸方向端部（図上下側端部）とにより形成されている。このダストリップ６２の先端をよりリップ状にする為に、図３に示す様に、一端大径開口部６の軸方向端部（図上下側端部）側から径方内方にであって、ナックル５側に向かって収斂するテーパ面とする事が望まし。

更に、金属材製補強環６３は、円錐台形状部６０２と、この円錐台形状部６０２の外周端から他端小径開口部７側に向かって伸びる円筒形状部６０３とより構成されている。
この様に、円筒形状部６０３を円錐台形状部６０２と一体に設ける事により、コンパクト化の進んだボールジョイントにおいても、ダストカバーをソケット３の外周面に嵌着するのが容易である。

また、環状溝部６１が、ボールジョイント用ダストカバーの成形段階において、金属材製補強環６３を保持する為の環受けを挿入する箇所として利用することが出来る為、ゴム成形型に金属材製補強環６３を保持する為の環受けピンを形成する必要が無く、ゴム成形型の加工費用が安価となる。
すなわち、金型の芯型に環状溝部６１に相当する環状の突起部を設けるだけで済むからである。

更に、ダストリップ６２と共に、ダストリップ６２よりナックル５側の一端大径開口部６の内周面に設けたグリースリップ６４によりダストカバー内のグリースが外部に漏出することを阻止する構成とする事が好ましい。
このグリースリップ６４は、一端大径開口部６０の内周面に設けられており、他端小径開口部７００側に向かって収斂するテーパ面６０４と膜部８内周面との接合部に形成されている。

このグリースリップ６４が、ソケット３の外周面に密接する事により、ダストカバー内部に保持されているグリースの漏出を防止する。

従って、たとえグリースリップ６４を越えてグリースが漏出したとしても、ダストリップ６２が存在する為、このダストリップ６２により、グリースの外部への漏出を阻止出来る。
特に、環状溝部６１内に溜ったグリースの圧力は、ダストリップ６２をソケット３側に押し付ける作用をする為、より確実にグリースの漏出を防止出来る。

また、外部の塵埃がダストリップ６２を通過したとしても、グリースリップ６４により、塵埃がダストカバー内に浸入することを阻止出来る。特に、環状溝部６１内にグリースが溜っている場合は、このグリースにより塵埃がダストカバー内に浸入することより確実に阻止出来る。

また、他端小径開口部７には断面Ｌ字形状の金属材製補強環７３が埋設されており、軸部４側への取り付けを確実にしている。

金属材製補強環６３は、ＳＰＣＣ等の鋼板から打ち抜き加工により製作される。
この為、樹脂材等を使用した場合に比べ、金属材製補強環６３をより薄く出来る為、ボールスタッド１とソケット３との径差が少なくなったとしても、ダストカバーの形状を釣鐘形状に維持する事がより可能となる。

また、ダストカバーの材質は、クロロプレン等のゴム状弾性材や、ポリエステル系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン等の熱可塑性エラストマーから、適宜用途に合わせ選択して使用される。

また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。

自動車の懸架装置及び操舵装置等に使用されるボールジョイントに使用できる。

１ボールスタッド
２球頭部
３ソケット
４軸部
５ナックル
６一端大径開口部
７他端小径開口部
８膜部
６１環状溝部
６２ダストリップ
６３金属材製補強環
６４グリースリップ
７３金属材製補強環
６０１内周側端部
６０２円錐台形状部
６０３円筒形状部
６０４テーパ面

Claims

ボールスタッド（１）の一端に形成された球頭部（２）がソケット（３）内に保持され、
前記ボールスタッド（１）の他端の軸部（４）はナックル（５）に締め付け固定され、金属材製補強環（６３）が埋設された一端大径開口部（６）が前記ソケット（３）の外周面に固定保持され、他端小径開ロ部（７）が前記軸部（４）に保持され、前記一端大径開口部（６）と前記他端小径開口部（７）とを連結している外側に張り出した略鼓形状の膜部（８）を備えた弾性材製ボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記金属材製補強環（６３）が、その内周側端部（６０１）において、前記ソケット（３）の外周面に当接する前記ナックル（５）側に向かって収斂する円錐台形状部（６０２）を備えると共に、前記円錐台形状部（６０２）の内周面に沿って環状溝部（６１）を形成する事により、前記一端大径開口部（６）の軸方向端部の内周面側に前記ソケット（３）の外周面と密封接触するダストリップ（６２）を形成したことを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
前記金属材製補強環（６３）が、前記円錐台形状部（６０２）と、前記円錐台形状部（６０２）の外周端から前記他端小径開口部（７）側に向かって伸びる円筒形状部（６０３）とより構成されていることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
前記環状溝部（６１）が、ボールジョイント用ダストカバーの成形段階において、前記金属材製補強環（６３）を保持する為の環受けを挿入する箇所として利用することを特徴とする請求項１または２記載のボールジョイント用ダストカバー。
前記ダストリップ（６２）が外部からダストカバー内への塵埃の浸入を阻止し、前記ダストリップ（６２）より前記ナックル（５）側の前記一端大径開口部（６）の内周面に設けたグリースリップ（６４）によりダストカバー内のグリースが外部に漏出することを阻止する様に成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。