JP2014144902A - 高緻密コンクリート及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンクリートは、高炉スラグSu及び珪酸ナトリウムNSを有する結合材を少なくとも含むコンクリート組成物を硬化させてなり、珪酸ナトリウムNSのSiO2成分とNa2O成分とのモル比S/Nが1.0以上2.0以下であり、高炉スラグSuと珪酸ナトリウムNSとの重量比Su/NSが3〜10であり、混練水Wと結合材Pの比である水結合材比W/(Su+NS)が42%以下である。
【選択図】図1
Description
(1)使用材料
セメント主材としては高炉スラグ粉末を使用した。また、珪酸アルカリとしては、価格面を考慮して、珪酸ソーダを使用することとした。珪酸ソーダのシリカとソーダのモル比(以下S/Nモル比、またはS/N比と称する)が異なる2種類の珪酸ソーダ(1級試薬)を主に緻密化剤として使用した。 それぞれの化学組成は3SiO2・2Na2OおよびSiO2・Na2Oである。その他の範囲のものも目的に応じて使用した。
混合は、はじめにミキサー内で細骨材と高炉スラグ粉末とを撹拌・混合し(30秒)、その次に混練水と珪酸ソーダの混合物を投入し、撹拌して(60秒)モルタルを作製した。これに粗骨材を投入し手練りで(90秒)フレッシュコンクリートとした。
(3−1)透水試験
透水試験の試験体の寸法はφ100×100mmの円筒で、材齢28日の試験体を使用した。試験方法はインプット法であり、測定時間は330時間である。予備試験の結果、330時間を経過しても水分の透水が認められない試験体が多かった。やむを得ず、全ての試験体は試験後の試料を切断して、水の浸透深さから拡散係数を算出した。
本実験の主目的は、高炉スラグに珪酸ナトリウムの添加によるマトリックスの緻密化およびその効果を明らかにすることである。これに加え、珪酸ソーダのシリカとソーダのモル比S/Nに対するコンクリート強度を測定し、モル比S/Nがコンクリート強度に対してどのような影響を与えるかについて検討を加えた。
凍結融解試験の試験体は100×100×400mmの角柱であり、材齢28日のものを使用した。試験は“コンクリートの凍結融解試験方法(JIS A 1148:2010 水中凍結融解試験方法)”に準拠した。
アルカリ骨材反応試験では40×40×160mmのモルタル試験体を使用した。試験は“骨材のアルカリシリカ反応性試験方法(迅速法)(JIS A 1803:2009)”に準拠して実施した。具体的には反応促進装置により127℃、150kPaで4時間煮沸した後、長さ変化を測定した。なお、試験体は打設から24時間後に脱型し、その後20±2℃の水中で24時間養生したものを用いた。
鉄筋の錆試験ではφ100×200mmの円柱を試験体とし材齢7日のものを使用した。コンクリート中に鉄筋を固定して酸化を測定する装置であり、その断面を図1に示す。スペーサー部分は打設の翌日に外してモルタルでキャッピングした。試験方法は“塩分を含んだコンクリート中における補強用棒鋼促進腐食試験方法−オートクレーブ法−(JCI-SC2)”に準拠して実施した。
コンクリート打設後の乾燥収縮が大きいとコンクリートのクラックが発生する。本研究のコンクリートおよび普通ポルトランドセメントを使用したコンクリートの乾燥収縮試験を行った。
緻密化したコンクリートの塩分に対する特性を把握する試験も行った。海水で汚染された無機系のがれ中へのモルタル注入凝固試験、および模擬海水中に堆積する粗骨材中へのモルタル注入凝固試験なども行った。
(4−1)透水試験結果
表1に透水試験を行った試料の拡散係数の測定結果を示す。珪酸ソーダのS/Nモル比、混練水の種類も示した。なお、60℃、4時間での熱養生したコンクリートの測定結果、及び作成28日経過後の圧縮強度の測定結果も示す。
(a)シリカ/ソーダ比とコンクリート強度
シリカとソーダとを各種の比率で混合し、加熱して珪酸ソーダ原料を作製した。表3にS/Nモル比の割合、およびこれを使用して製造したコンクリートの配合条件と強度の測定結果を示した。材例28日について、S/Nと強度との関係を図示すると図2となる。
表4に各種セメントに珪酸ソーダを混合したコンクリート強度を示した。珪酸ソーダのS/Nモル比は1.0および1.5である。
配合条件および強度試験の結果を表5に示す。使用した粗骨材はコンクリートガラであり、これを篩い分け、有姿のまま使用した。海水を使用した粗骨材は、篩い分けた後海水に浸漬し、その後表面乾燥状態としたものを使用した。S/N比と強度との関係を示すと図5となる。
測定試験を行った試料の配合条件を表6に示す。S/Nモル比は1.5の珪酸ソーダを混合した。強度試験、透水試験に使用した配合条件とは若干異なり、やや水比が小さく、その結果、高強度となる配合条件である。また、この表には強度測定結果も併記した。
アルカリ骨材反応試験の結果を表8に示す。表8に示すように、いずれも判定基準内(長さ変化が0.1%未満)であり、アルカリ骨材反応を起こす確率は低いものと推定される。このことから、マトリックス内では成分の拡散があまり起こっていなかったこと、すなわち拡散に伴う反応があまり起こっていなかったことを示唆している。
試験結果を表9に示す。なお、酸化した鉄筋の酸化は鉄筋内部までには達しないで、表面でのみ起こっている。実験結果を見る限り、普通セメント中の鉄筋の方が珪酸ソーダを用いた高炉スラグ中の鉄筋より酸化が進んでいる。
珪酸ソーダを使用したコンクリートの配合条件および比較試験用に使用した普通ポルトランドセメントコンクリートの配合条件を表10に示す。また、これらのコンクリートの長さ変化および質量変化を表11、図7及び図8に示す。
プラスチック容器中に人工海水と瓦礫とを入れ、瓦礫の空隙中にモルタルを注入し、硬化状況を評価した。打設の様子を示すと図9となる。
走査型顕微鏡写真を図10、図11及び図12に示す。図10はS/Nモル比が1.0、図11はS/Nモル比が1.5であり、図12は普通ポルトランドセメントを使用したコンクリートである。いずれも破断面の写真である。
Claims (3)
- 珪酸ナトリウムNSを添加した高炉スラグSuを結合材Pとし、
珪酸ナトリウムNSのSiO2成分とNa2O成分とのモル比S/Nが1.0〜2.0であり、
高炉スラグSuと珪酸ナトリウムNSとの重量比Su/NSが3〜10であり、
混練水Wと結合材Pの重量比である水結合材比W/(Su+NS)が42%以下であることを特徴とするコンクリート。 - 請求項1において、
前記結合材は石膏成分を含まないことを特徴とするコンクリート。 - 珪酸ナトリウムNSを添加した高炉スラグSuを結合材Pとし、
珪酸ナトリウムNSのSiO2成分とNa2O成分とのモル比S/Nが1.0〜2.0となり、高炉スラグSuと珪酸ナトリウムNSとの重量比Su/NSが3〜10となり、混練水Wと結合材Pの重量比である水結合材比W/(Su+NS)が42%以下となるように、珪酸ナトリウムNSと高炉スラグSuと混練水とを配合し、さらに骨材を投入して混合することを特徴とするコンクリートの製造方法。
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