JP2014139360A5 - - Google Patents

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  1. 少なくとも水溶性エポキシ化合物(A)および非水溶性エポキシ化合物(B)を含むサイジング剤を炭素繊維に塗布したサイジング剤塗布炭素繊維であって、
    400eVのX線を用いたX線光電子分光法によって光電子脱出角度55°で測定されるC1s内殻スペクトルの(a)CHx、C−C、C=Cに帰属される結合エネルギー(284.6eV)の成分の高さ(cps)と、(b)C−Oに帰属される結合エネルギー(286.1eV)の成分の高さ(cps)との比率(a)/(b)より求められる(I)、(II)の値が(III)の関係を満たすことを特徴とするサイジング剤塗布炭素繊維。
    (I)前記サイジング剤塗布炭素繊維の表面の(a)/(b)の値
    (II)前記サイジング剤塗布炭素繊維をアセトン溶媒中で超音波処理することで、サイジング剤付着量を0.09〜0.20質量%まで洗浄したサイジング剤塗布炭素繊維の表面の(a)/(b)の値
    (III)0.50≦(I)≦0.90、0.6<(II)/(I)<1.0
  2. 水溶性エポキシ化合物(A)のエポキシ価が2.0meq/g以上、水酸基価が2.0〜5.0meq/gであり、かつ分子内にエポキシ基を2個以上有する、請求項1記載のサイジング剤塗布炭素繊維。
  3. 前記水溶性エポキシ化合物(A)は、分子内にエポキシ基を2個以上有するグリシジルエーテル型エポキシ化合物である、請求項1または2記載のサイジング剤塗布炭素繊維。
  4. 前記水溶性エポキシ化合物(A)は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチレングリコール、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、2,3−ブタンジオール、ポリブチレングリコール、1,5−ペンタンジオール、グリセロール、ジグリセロール、ポリグリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、およびアラビトールからなる群から選択される少なくとも1種と、エピクロロヒドリンとの反応により得られるグリシジルエーテル型エポキシ化合物である、請求項3記載のサイジング剤塗布炭素繊維。
  5. 前記非水溶性エポキシ化合物(B)が分子内に芳香環を1個以上有する芳香族エポキシ化合物(B1)である、請求項1から4のいずれか記載のサイジング剤塗布炭素繊維。
  6. 前記芳香族エポキシ化合物(B1)は、ビスフェノールA型エポキシ化合物またはビスフェノールF型エポキシ化合物である、請求項5に記載のサイジング剤塗布炭素繊維。
  7. 前記サイジング剤中の水溶性エポキシ化合物(A)と非水溶性エポキシ化合物(B)の質量比は、52/48〜80/20である、請求項1から6のいずれか記載のサイジング剤塗布炭素繊維。
  8. 化学修飾X線光電子分光法により測定される前記炭素繊維の表面カルボキシル基濃度COOH/Cが0.003〜0.015、表面水酸基濃度COH/Cが0.001〜0.050である、請求項1から7のいずれか記載のサイジング剤塗布炭素繊維。
  9. 水溶性エポキシ化合物(A)および非水溶性エポキシ化合物(B)を含むサイジング剤を炭素繊維に塗布したサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法であって、前記炭素繊維に前記サイジング剤を塗布した後、160〜260℃の温度範囲で30〜600秒熱処理することにより請求項1から8のいずれか記載のサイジング剤塗布炭素繊維を製造することを特徴とする、サイジング剤塗布炭素繊維の製造方法。
  10. 水溶性エポキシ化合物(A)を少なくとも含む水溶液中に、非水溶性エポキシ化合物(B)を少なくとも含む水系エマルジョン液が存在するサイジング剤含有液を前記炭素繊維に塗布する、請求項9記載のサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法。
  11. 水溶性エポキシ化合物(A)を0.1〜50質量%の水溶液とした後に、0.1〜50質量%の濃度の水系エマルジョン(B)水溶液と混合して得られた前記サイジング剤含有液を前記炭素繊維に塗布する、請求項10記載のサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法。
  12. 前記非水溶性エポキシ化合物(B)を少なくとも含む水系エマルジョンの粒度分布計により測定される粒径が100〜600ナノメートルである、請求項9から11のいずれかに記載のサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法。
  13. 請求項1から8のいずれかに記載のサイジング剤塗布炭素繊維および熱可塑性樹脂を含んでなる炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物。
  14. 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物の成形体は、80℃の熱水に浸漬する前の曲げ強度(S1)と80℃の熱水に1000時間浸漬後の曲げ強度(S2)との比(S2/S1)が0.75以上であることを特徴とする、請求項13記載の炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物。
  15. 熱可塑性樹脂がポリアリーレンスルフィド樹脂、ポリカーボネート樹脂およびポリオレフィン系樹脂からなる群から選ばれる少なくとも1つである、請求項13または14記載の炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物。
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