JP2014122505A - 配筋用スペーサー - Google Patents

Abstract

【課題】取り扱いが容易で、長さ調節も簡単容易に行うことができる実用性に優れた配筋用スペーサーを提供することを目的とする。
【解決手段】下端に接地部を備えた脚部材の上端に直線水平姿勢の鉄筋支持棒材４を連結して、所定の上下高さと水平長さを有する全体的に扁平なスペーサー単位体３を構成し、複数のスペーサー単位体３を、互いの端部において連結金具６を介して順次連結可能に構成するとともに、各スペーサー単位体３を、それぞれの連結箇所に備えた縦向きの支点ｘを中心にして側方へ屈折回動可能に連結してある。
【選択図】図１

Description

本発明は、トンネル内の道路や高速道路などの舗装、飛行場の滑走路の舗装などで利用される鉄筋コンクリート舗装においてコンクリート内に配筋される鉄筋を受け止め支持する配筋用スペーサーに関する。

上記のように使用される配筋用スペーサーとしては、例えば特許文献１に示されているように、例えば高速道路の高架橋に用いられるコンクリート版の製造において使用されるトラス構造筋と呼ばれる補強鉄筋が知られている。トラス構造筋は、上下に波状に屈曲された屈曲筋の上下端にそれぞれ棒状筋を溶接等の連結手段にて固定し、全体を水平方向にジグザグ状に屈曲させて形成されている。

また、上述した鉄筋コンクリート舗装において用いられるコンクリート版は、工場内で製造される場合や、舗装が行われる施工現場で製造される場合もある。

特開平７−７１０９０号公報（第４頁、図１〜３）

しかしながら、このような構成を有する従来例の場合には、次のような問題がある。
すなわち、従来の配筋用スペーサーは、安定よく自立させることができるものであるが、予め組立て溶接した長い部材が使用されるため、このような配筋用スペーサーを施工現場に搬入して敷設しようとする場合に、現場での取り扱いに手数を要する、という問題がある。また、搬入した配筋用スペーサーの長さが現場での寸法に合わなかったような場合、短くするための溶断や、延長するための溶接、等の長さ調節作業に手間がかかる、という問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、取り扱いが容易で、長さ調節も簡単容易に行うことができる実用性に優れた配筋用スペーサーを提供することを目的としている。

本発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。

すなわち、請求項１に記載の発明は、配筋された鉄筋材を受け止め支持する配筋用スペーサーであって、下端に接地部を備えた脚部材の上端側に鉄筋支持部材を連結して、所定の上下高さと水平長さを有するように構成されているスペーサー単位体と、隣接するスペーサー単位体を互いに連結する連結部と、を備え、複数の前記スペーサー単位体を、互いの端部において前記連結部を介して順次連結可能に構成することを特徴とする。

［作用・効果］請求項１に記載の発明によれば、スペーサー単位体は、下端に接地部を備えた脚部材の上端側に鉄筋支持部材を連結して、所定の上下高さと水平長さを有するように構成されており、連結部は、隣接するスペーサー単位体を互いに連結することができる。そのため、複数のスペーサー単位体は、互いの端部において連結部を介して順次連結可能である。これにより、スペーサー単位体を連結しない状態で搬入して、現場で組上げることができるので、搬入形態を任意に選択することができる。また、連結するスペーサー単位体の数によって配筋用スペーサーの全長を任意に設定することができるので、予め製作しておいたスペーサー単位体を用いて、施工現場の寸法に対応した長さの配筋用スペーサーを、溶断や溶接などの手間のかかる作業を要することなく簡単容易に得ることができる。したがって、取り扱いが容易で、長さ調節も簡単容易に行うことができる実用性に優れた配筋用スペーサーを提供することができる。なお、上述の屈折とは、光や音の屈折などの意味ではなく、折れ曲がる屈曲を意味する。

また、本発明において、前記連結部は、前記各スペーサー単位体を、それぞれの連結箇所に備えた縦向き支点を中心にして側方へ屈折回動可能に連結することが好ましい（請求項２記載の発明）。これにより、連結されたスペーサー単位体を搬入現場で伸展して、配筋用スペーサー全体長さを所望の長さに調整することができる。また、屏風状に伸展されるので、配筋用スペーサーを安定良く自立させて敷設することができる。また、連結したスペーサー単位体を折り畳み可能な構成となることで、複数のスペーサー単位体を予め連結して施工現場に搬入したり、連結したまま保管したりできるので、配筋用スペーサーの運搬および保管が容易になる。

また、本発明において、前記鉄筋支持部材は、直線水平姿勢の鉄筋支持棒材であって、前記スペーサー単位体は、全体的に扁平となるように構成されていることが好ましい（請求項３記載の発明）。これにより、スペーサー単位体を重ね合わせた状態で収納するときに、配筋用スペーサーを嵩ばることなく運搬および保管することができる。

また、本発明において、前記連結部は、隣接する一方のスペーサー単位体の一端部と隣接する他方のスペーサー単位体の他端部とを側面視で互いに重なり合うように連結することが好ましい（請求項４記載の発明）。これにより、隣接する一方のスペーサー単位体と他方のスペーサー単位体との連結箇所に鉄筋が位置するときに、この一方のスペーサー単位体の一端部と他方のスペーサー単位体の他端部とが側面視で互いに重なり合う箇所で鉄筋を受け止め支持することになるので、連結箇所の窪み部分で鉄筋を受け止め支持できない箇所が生じ難く、この連結箇所においても確実に鉄筋を受け止め支持できる。また、この連結箇所の強度も増す。

また、本発明において、前記スペーサー単位体の一端部に縦向きに前記連結部を固着するとともに、このスペーサー単位体の他端部に縦向きの連結軸部を備え、隣接する一方のスペーサー単位体の前記連結軸部を、隣接する他方のスペーサー単位体の前記連結部に挿抜可能に構成していることが好ましい（請求項５記載の発明）。これにより、隣接するスペーサー単位体を、連結部と連結軸部を介して順次差込み連結してゆくだけで、配筋用スペーサーを簡単に組上げることができる。

また、本発明において、前記鉄筋支持部材の両端部を下方に向けて屈折延出し、一方の屈折端部に前記連結部を備えるとともに、他方の屈折端部を前記連結軸部に構成していることが好ましい（請求項６記載の発明）。これにより、１本の鉄筋支持部材を屈折加工するだけで、その両端部にスペーサー単位体の順次連結構造を簡単安価に形成することができる。

また、本発明において、前記スペーサー単位体の一端部における一側面に前記連結部を備えた仕様のスペーサー単位体と、前記スペーサー単位体の一端部における他側面に前記連結部を備えた仕様のスペーサー単位体と、を交互に連結可能に構成していることが好ましい（請求項７記載の発明）。これにより、連結金具取付け仕様の異なるスペーサー単位体を交互に連結することで、スペーサー単位体を互い違いに折り畳み回動した際に、隣接連結したスペーサー単位体同士を互いに平行に接近させて嵩低く折り重ねることができ、運搬あるいは保管スペースを十分小さくすることができる。

また、本発明において、前記脚部材を波形に屈曲し、その波形山部の上端を前記鉄筋支持部材に連結するとともに、その脚部材における波形谷部の下端を前記接地部としていることが好ましい（請求項８記載の発明）。これにより、脚部材を複数の波形に形成することで、鉄筋支持棒材の長手方向複数箇所を脚部材で支持して、鉄筋支持棒材に載置される鉄筋の重量負荷に耐えることができるとともに、スペーサー単位体の長手方向複数箇所で安定良く接地して、鉄筋を確実に地盤上の一定高さで浮上支持することができる。

また、本発明において、連結された複数の前記スペーサー単位体は、鉄筋コンクリート舗装において用いられるコンクリート版を製造するためにコンクリートが打設される型枠の底面から上方一定高さ位置に配備される縦横の鉄筋材を受け止め支持するために、前記型枠の底面に載置されるものであることが好ましい（請求項９記載の発明）。これにより、効率よくコンクリート版を製造することができる。

また、本発明において、隣接する前記スペーサー単位体の屈折角度を固定保持する保持手段を備えることが好ましい（請求項１０記載の発明）。これにより、隣接するスペーサー単位体の屈折角度が固定保持されるので、配筋作業中に不用意に屈折角度が変わったり、流し込んだコンクリートの流動圧で屈折角度が変ってしまうことを防止することができる。また、屈折角度を固定保持することによって、隣接するスペーサー単位体の水平長さを予め定めることができるので、施工現場での寸法に対してスペーサー単位体をいくつ連結すれば足りるかを、容易に知ることができる。これにより、施工現場での作業効率を向上させることができる。

以上のように、本発明によれば、複数のスペーサー単位体を互いの端部において連結部を介して順次連結可能に構成されているので、取り扱いが容易で、長さ調節も簡単容易に行うことができる実用性に優れた配筋用スペーサーを提供することができる。

使用形態の配筋用スペーサーを示す斜視図である。 使用形態の配筋用スペーサーを示す側面図である。 使用形態の配筋用スペーサーを示す平面図である。 使用するスペーサー単位体の斜視図である。 使用するスペーサー単位体の側面図である。 側方に屈折回動させた配筋用スペーサーの平面図である。 折り重ねた配筋用スペーサーの平面図である。 変形例に示す連結金具を用いたスペーサー単位体の斜視図である。 図８とは別の変形例に示す連結金具を用いた連結構造の要部を示す斜視図である。 図８，９とは別の変形例に示す連結金具を用いた連結構造の要部を示す斜視図である。 図８〜１０とは別の変形例に示す連結金具を用いた連結構造の斜視図である。 使用するスペーサー単位体の変形例を示す側面図である。 変形例に示すスペーサー単位体の屈折角度を固定する手段の要部を示す斜視図である。 図１３とは別の変形例に示すスペーサー単位体の屈折角度を固定する他の手段の要部を示す斜視図である。 図１３，１４とは別の変形例に示すスペーサー単位体の屈折角度を固定するその他の手段の要部を示す斜視図である。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

図１，図２、および、図３に、本発明に係る配筋用スペーサーＡの一使用形態が示されている。図１は、使用形態の配筋用スペーサーＡを示す斜視図であり、図２は、使用形態の配筋用スペーサーＡを示す側面図であり、図３は、使用形態の配筋用スペーサーＡを示す平面図である。

この配筋用スペーサーＡは、例えば、トンネル内の道路や高速道路などの舗装、飛行場の滑走路の舗装などで利用される鉄筋コンクリート舗装において用いられるコンクリート版を製造する際に使用される。ここで、コンクリート版は、転圧した路盤の上に配筋用スペーサーＡを配置し、一定高さ位置に配備される縦横の鉄筋１， ２を配筋用スペーサーＡで受け止め支持し、コンクリートを打設することによって製造されるものである。また、コンクリート版は、工場内や施工現場において、型枠の底面に配筋用スペーサーＡを載置し、一定高さ位置に配備される縦横の鉄筋１，２を配筋用スペーサーＡで受け止め支持し、型枠内にコンクリートを打設することによって製造されるものであってもよい。具体的には、配筋用スペーサーＡは、鉄筋１，２を、路盤または型枠の底面Ｇから所定の高さに浮上支持するために用いられるものである。

配筋用スペーサーＡは、複数のスペーサー単位体３を順次連結して組上げられており、その連結箇所において屏風状に屈折して、路盤または型枠の底面Ｇに自力で起立載置して使用される。この例の配筋用スペーサーＡは、仕様の異なる３種類のスペーサー単位体３(A)，３(B)，３(C)（総称するときはスペーサー単位体３と呼ぶ）を組み合わせて利用している。

図４および図５に、分解された３種類のスペーサー単位体３(A)，３(B)，３(C)が示されている。図４は、使用するスペーサー単位体３の斜視図であり、図５は、使用するスペーサー単位体３の側面図である。以下、スペーサー単位体３の構造について説明する。

第１仕様のスペーサー単位体３(A)は基本仕様のものであり、水平方向に長い直線状の鉄筋支持棒材４の下面に、棒材を波形に屈曲形成してなる脚部材５を溶接固定するとともに、鉄筋支持棒材４の両端部４ａ，４ｂを直角下方に屈折延出して、所定の上下高さと水平長さとを有し、鉄筋支持棒材４における両端部４ａ，４ｂの下端、および、波形の脚部材５の谷部の下端をそれぞれ接地部とする、全体的に扁平な部材として構成されている。なお、鉄筋支持棒材４は本発明の鉄筋支持部材に相当する。

第２仕様のスペーサー単位体３(B)は、基本仕様のスペーサー単位体３(A)における一方の屈折端部４ａ（上述した両端部４ａ，４ｂのうちの端部４ａと同じ）に、縦向きボス状の連結金具６を一側方に突出させて溶接固定したものに構成されている。第３仕様のスペーサー単位体３(C)は、基本仕様のスペーサー単位体３(A)における一方の屈折端部４ａに、縦向きボス状の連結金具６が他側方に突出させて溶接固定したものに構成されている。なお、連結金具６は本発明の連結部に相当する。

第２仕様と第３仕様のスペーサー単位体３(B)，３(C)に備えられた連結金具６は、鉄筋支持棒材４が挿通可能な内径の鋼管材を一定長さに切断したものである。鉄筋支持棒材４における他方の屈折端部４ｂ（上述した両端部４ａ，４ｂのうちの端部４ｂと同じ）は、連結金具６に挿抜可能な連結軸部７とされている。第１仕様のスペーサー単位体３(A)においては、鉄筋支持棒材４の両屈折端部４ａ，４ｂが共に連結金具６に挿抜可能な連結軸部７となっている。

配筋用スペーサーＡを組上げる工程の一例を説明する。配筋用スペーサーＡを組上げる際には、第２仕様と第３仕様のスペーサー単位体(B)，３(C)を交互に並べて連結金具６に連結軸部７を挿入するとともに、端部に位置する連結金具６に第１仕様のスペーサー単位体３(A)の連結軸部７を挿入する。そして、各連結箇所において連結金具６の軸心である縦向きの支点ｘを中心にして各スペーサー単位体３(A)，３(B)，３(C)を交互に側方に回動し、屏風状に屈折した状態で路盤または型枠の底面Ｇの所定位置に自力で起立させて敷設する。

この場合、配筋用スペーサーＡの全体長さは、連結するスペーサー単位体３の数によって任意に設定できるとともに、連結箇所での屈折角度を自立できる範囲内で変更することによってもスペーサー全長を細かく調整することができる。

配筋用スペーサーＡの組上げは、連結しない状態で搬入したスペーサー単位体３を工事現場において順次差込んで所望の長さの配筋用スペーサーＡに組上げる他に、数個のスペーサー単位体３を連結して比較的短く組上げた状態で現場に搬入して、これを所望の長さになるように連結することで所望の長さの配筋用スペーサーＡに組上げることもできる。

また、配筋用スペーサーＡを予め組上げて工事現場に搬入する場合、図６，図７に示すように、順次連結したスペーサー単位体３を交互に折り重ねることで、嵩低くまとめることができ、運搬や保管に便利なものとなる。この場合、各スペーサー単位体３の連結金具６が側方に交互に突出するので、各スペーサー単位体３が互いに平行となるまでコンパクトに折り重ねることができる。なお、図６は、側方に屈折回動させた配筋用スペーサーＡの平面図であり、図７は、折り重ねた配筋用スペーサーＡの平面図である。

スペーサー単位体３のサイズの一例は、上下高さが１５０ｍｍ、水平長さが３００ｍｍ、鉄筋支持棒材４の直径が８０ｍｍ、脚部材５の直径が６０ｍｍ、であるが、かぶり寸法や鉄筋１，２のピッチは現場によって異なるので、現場に応じて適切な上下高さや水平長さを有するスペーサー単位体３が選択される。

配筋用スペーサーＡを使用したコンクリート版の製造方法の一例を説明する。連結されたスペーサー単位体３を屏風状に伸展して、コンクリート打設領域の横方向幅に相当する長さの配筋用スペーサーＡを、コンクリート打設領域の前後方向に所定間隔を空けて路盤または型枠の底面Ｇに起立状態に配置する。路盤または型枠の底面Ｇに並列起立された複数の配筋用スペーサーＡに亘って縦向きの鉄筋１を所定の横方向ピッチで載置するとともに、その上に横向きの鉄筋２を所定の前後方向ピッチで載置し、縦向きの鉄筋１と横向きの鉄筋２とを、その交差箇所において連結線で縛り付け連結する配筋施工がなされる。その後、型枠内にコンクリートを打設してコンクリート版を完成させる。

上述したように本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、各スペーサー単位体３は、下端に接地部を備えた脚部材５の上端側に鉄筋支持棒材４を連結して、所定の上下高さと水平長さを有するように構成されており、隣接するスペーサー単位体３を互いに連結する連結金具６を備えている。そのため、複数のスペーサー単位体３は、互いの端部において連結金具６を介して順次連結可能である。これにより、各スペーサー単位体３を連結しない状態で搬入して、現場で組上げることができるので、搬入形態を任意に選択することができる。また、連結するスペーサー単位体３の数によって配筋用スペーサーＡの全長を任意に設定することができるので、予め製作しておいたスペーサー単位体３を用いて、施工現場の寸法に対応した長さの配筋用スペーサーＡを、溶断や溶接などの手間のかかる作業を要することなく簡単容易に得ることができる。したがって、取り扱いが容易で、長さ調節も簡単容易に行うことができる実用性に優れた配筋用スペーサーＡを提供することができる。

また、本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、連結金具６は、各スペーサー単位体３を、それぞれの連結箇所に備えた縦向き支点ｘを中心にして側方へ屈折回動可能に連結している。これにより、連結されたスペーサー単位体３を搬入現場で伸展して、配筋用スペーサーＡ全体長さを所望の長さに調整することができる。また、屏風状に伸展されるので、配筋用スペーサーＡを安定良く自立させて敷設することができる。また、連結したスペーサー単位体３を折り畳み可能な構成となることで、複数のスペーサー単位体３を予め連結して施工現場に搬入したり、連結したまま保管したりできるので、配筋用スペーサーＡの運搬および保管が容易になる。

また、本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、鉄筋支持棒材４は直線水平姿勢をとるように構成され、スペーサー単位体３は、全体的に扁平となるように構成されている。これにより、各スペーサー単位体３を重ね合わせた状態で収納するときに、配筋用スペーサーＡを嵩ばることなく運搬および保管することができる。

また、本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、連結金具６は、隣接する一方のスペーサー単位体３の一端部４ａと隣接する他方のスペーサー単位体３の他端部４ｂとを側面視で互いに重なり合うように連結している。これにより、隣接する一方のスペーサー単位体３と他方のスペーサー単位体３との連結箇所に縦向きの鉄筋１が位置するときに、この一方のスペーサー単位体３の一端部４ａと他方のスペーサー単位体３の他端部４ｂとが側面視で互いに重なり合う箇所で鉄筋１を受け止め支持することになるので、後述する図１０に示すようなスペーサー単位体３の連結箇所における窪み部分が生じ難い。そのため、スペーサー単位体３の水平方向のどの箇所で鉄筋１を受け止め支持しても、同じ高さで鉄筋１を支持できる。また、スペーサー単位体３の連結箇所の強度も増す。なお、一端部４ａ及び他端部４ｂはそれぞれ、上述の両端部４ａ及び４ｂ、屈折端部４ａ及び４ｂに相当する。

また、本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、スペーサー単位体３の一端部４ａに縦向きに連結金具６を固着するとともに、このスペーサー単位体３の他端部４ｂに縦向きの連結軸部７を備え、隣接する一方のスペーサー単位体３の連結軸部７を、隣接する他方のスペーサー単位体３の連結金具６に挿抜可能に構成している。これにより、隣接するスペーサー単位体３を、連結金具６と連結軸部７を介して順次差込み連結してゆくだけで、配筋用スペーサーＡを簡単に組上げることができる。

また、本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、鉄筋支持棒材４の両端部４ａ，４ｂを下方に向けて屈折延出し、一方の屈折端部４ａに連結金具６を備えるとともに、他方の屈折端部４ｂを連結軸部７に構成している。これにより、１本の鉄筋支持棒材４を屈折加工するだけで、その両端部４ａ，４ｂにスペーサー単位体３の順次連結構造を簡単安価に形成することができる。

また、本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、基本仕様のスペーサー単位体３(A)の一端部４ａにおける一側面に連結金具６を備えた仕様のスペーサー単位体３(B)と、基本仕様のスペーサー単位体３(A)の一端部４ａにおける他側面に連結金具６を備えた仕様のスペーサー単位体３(C)と、を交互に連結可能に構成している。これにより、連結金具取付け仕様の異なるスペーサー単位体３(B)，３(C)を交互に連結することで、スペーサー単位体３を互い違いに折り畳み回動した際に、隣接連結したスペーサー単位体３同士を互いに平行に接近させて嵩低く折り重ねることができ、運搬あるいは保管スペースを十分小さくすることができる。

また、本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、脚部材５を波形に屈曲し、その波形山部の上端を鉄筋支持棒材４に連結するとともに、その脚部材５における波形谷部の下端を接地部としている。これにより、脚部材５を複数の波形に形成することで、鉄筋支持棒材４の長手方向複数箇所を脚部材５で支持して、鉄筋支持棒材４に載置される鉄筋１，２の重量負荷に耐えることができるとともに、スペーサー単位体３の長手方向複数箇所で安定良く接地して、鉄筋１，２を確実に路盤または型枠の底面Ｇより上の一定高さで浮上支持することができる。

また、本実施例に係る配筋用スペーサーＡによれば、連結された複数のスペーサー単位体３は、鉄筋コンクリート舗装において用いられるコンクリート版を製造するためにコンクリートが打設される路盤または型枠の底面Ｇから上方一定高さ位置に配備される縦横の鉄筋材１，２（直接的には図１に示すように縦向きの鉄筋材１）を受け止め支持するために、路盤または型枠の底面Ｇに載置されるものである。これにより、効率よくコンクリート版を製造することができる。

本発明は、上記実施形態に限られることはなく、下記のように変形実施することができる。

（１）上記実施例では、連結金具６は、各スペーサー単位体３を側方へ屈折回動可能に連結するものであったが、これに限らず、回動不能に連結するものであっても構わない。例えば、鉄筋支持棒材４が断面四角形状であり、連結金具６のボス孔も四角形状である等の場合、連結される各スペーサー単位体３が回動不能となる。ただし、この場合であっても、本実施例に係る配筋用スペーサーＡと同様に、各スペーサー単位体３を連結しない状態で搬入して、現場で組上げることができるとともに、連結するスペーサー単位体３の数によって配筋用スペーサーＡの全長を任意に設定することができる。

（２）また、各スペーサー単位体３を屏風状に屈折させずに直線的に並べた状態で自立させるものであってもよい。例えば、この場合、鉄筋支持棒材４の両屈折端部４ａ，４ｂの下端や脚部材５の下端などの所定箇所に、路盤または型枠の底面Ｇに載置したスペーサー単位体３が倒れないように支持する支持部材を設けることで、各スペーサー単位体３を直線的に並べられた状態でも自立させることができる。

（３）上記実施例では、鉄筋支持棒材４は直線水平姿勢をとるように構成され、スペーサー単位体３は、全体的に扁平となるように構成されていたが、これに限らず、鉄筋支持棒材４は、平面視で略Ｃ字状、略Ｓ字状、略Ｖ字状、略Ｗ字状、クランク形状などで構成され、スペーサー単位体３が全体として扁平とならないように構成されているものでもよい。この場合、スペーサー単位体３は、屏風状に屈折させずに直線的に並べた状態でも、路盤または型枠の底面Ｇの所定位置に自力で起立し易くなる。また、この場合、スペーサー単位体３は、鉄筋支持棒材４に形成される互いの凹凸を重ね合わせることで、コンパクトにまとめられる。

（４）上記実施例では、連結金具６は、隣接する一方のスペーサー単位体３の一端部４ａと隣接する他方のスペーサー単位体３の他端部４ｂとを側面視で互いに重なり合うように連結していたが、これに限らず、後述する図１０に示すような状態、つまり、隣接する一方のスペーサー単位体３の一端部４ａと隣接する他方のスペーサー単位体３の他端部４ｂとが側面視で互い重なり合わずに接している状態で、連結されるものであってもよい。

（５）上記実施例では、スペーサー単位体３の一端部４ａに縦向きに連結金具６が固着されていたが、これに限らず、後述する図１０及び図１１に示すように、スペーサー単位体３の一端部４ａに固着されていない連結金具６を用いて、隣接する基本仕様のスペーサー単位体３(A)同士を連結するように構成されていてもよい。

（６）上記実施例では、隣接する一方のスペーサー単位体３の連結軸部７を、隣接する他方のスペーサー単位体３の連結金具６に挿抜可能に構成していたが、これに限らず、連結軸部７を連結金具６に挿入した状態で容易に抜くことができなくなる構成であってもよい。例えば、後述する図９及び図１０に示す係止爪６ａに連結軸部７が挿入された状態で、係止爪６ａに連結軸部７がきつく嵌り込んで容易に抜くことができないように構成されている場合である。

（７）上記実施例では、鉄筋支持棒材４の両端部４ａ，４ｂを下方に向けて屈折延出し、一方の屈折端部４ａに連結金具６を備えるとともに、他方の屈折端部４ｂを連結軸部７に構成していたが、屈折端部４ａ，４ｂは必ずしも鉄筋支持棒材４の端部に設けるとは限らず、例えば、脚部材５を構成する棒材の両端を下向きに屈折して、その一方の屈折端部に連結金具６を備え、他方の屈折端部を連結軸部７とすることもできる。

（８）上記実施例では、基本仕様のスペーサー単位体３(A)の一端部４ａにおける一側面に連結金具６を備えた仕様のスペーサー単位体３(B)と、基本仕様のスペーサー単位体３(A)の一端部４ａにおける他側面に連結金具６を備えた仕様のスペーサー単位体３(C)と、を交互に連結して、スペーサー単位体３を互い違いに折り畳み回動した際に、隣接連結したスペーサー単位体３同士を互いに平行に接近させて嵩低く折り重ねることができるように構成していたが、スペーサー単位体３(B)とスペーサー単位体３(C)とが両方ともに、基本仕様のスペーサー単位体３(A)の一端部４ａにおける一側面に連結金具６を備えた仕様のものであってもよい。これらの場合であっても、各スペーサー単位体３を抜き出した状態で互いに重ねることでコンパクトにまとめることができる。

（９）上記実施例では、スペーサー単位体３の脚部材５を、三角形状の波形に屈曲していたが、これに限らず、脚部材５を、逆台形の波形あるいは矩形波形などに形成してもよい。この場合、波形谷部における接地部を長くなるので、安定性が高まる。また、スペーサー単位体３の脚部材５は、波形に限らず、下端が路盤または型枠の底面Ｇに接地され、上端が鉄筋支持部材に連結されているものであれば、他の形状であってもかまわない。

（１０）上記実施例では、連結された複数のスペーサー単位体３は、鉄筋コンクリート舗装において用いられるコンクリート版を製造するためにコンクリートが打設される路盤または型枠の底面Ｇに載置されるものであったが、これに限らず、一般家屋のベタ基礎などのコンクリート基礎を打設する際に、鉄筋１，２を地盤から一定の高さに浮かして敷設するために利用されるものであっても構わない。

（１１）上記実施例では、スペーサー単位体３(A)，３(B)，３(C)は、水平長さが概ね等しいものであったが、これに限らず、異なる長さのスペーサー単位体３を組み合わせて使用してもよい。この場合、上記実施例に係る構成よりも、スペーサー全長をさらに細かく長さ調整することができる。

（１２）上記実施例では、配筋用スペーサーＡの一端部だけに、連結金具６を備えない第１仕様のスペーサー単位体３(A)を使用していたが、連結金具６を備えた２種のスペーサー単位体３(B)，３(C)だけを交互に連結して所望長さの配筋用スペーサーＡを組上げて使用することもできる。

（１３）上記実施例では、連結金具６の一例として縦向きボス状のものを挙げて説明したが、これに限らず、図８に示すように、連結金具６をコの字形に屈曲した鋼板片で構成することもできる。これによると、連結金具６を軽量にして、スペーサー単位体３(B)，３(C)の計量化を図ることができる。なお、図８は、変形例に示す連結金具６を用いたスペーサー単位体３の斜視図である。

（１４）上記実施例では、連結金具６と連結軸部７とが挿抜可能な構成の一例として、縦向きボス状の連結金具６に上方から連結軸部７を挿抜可能とする構成を例に挙げて説明したが、これに限らず、図９に示すように、上記連結金具６を、弾性変形可能な一対の係止爪６ａを上下２箇所に備えたバネ鋼板で形成して、隣接する第１仕様のスペーサー単位体３(A)における両連結軸部７を連結金具６に上方から挿抜できるのみならず、側方から圧入嵌合することで挿抜可能な形態で実施することもできる。これによると、スペーサー単位体３を持上げなくても、側方から連結および離脱させることができ、例えば、組上げた配筋用スペーサーＡの上に鉄筋を載置した後においても、特定のスペーサー単位体３だけを側方に取り外して取り替えるようなことも可能となる。なお、図９は、図８とは別の変形例に示す連結金具６を用いた連結構造の要部を示す斜視図である。

（１５）上記実施例では、本発明の連結部の一例としてスペーサー単位体３の一端部４ａに連結金具６を固着する構成を挙げて説明したが、これに限らず、スペーサー単位体３の一端部４ａに対して連結金具６を脱着可能に構成して実施することもできる。例えば、図１０に示すように、連結金具６を、弾性変形可能な一対の係止爪６ａを上下２箇所に備えたバネ鋼板で構成して、隣接するスペーサー単位体３の連結軸部７を並べて、側方から連結金具６を圧入嵌合することで、隣接するスペーサー単位体３を回動可能に連結支持することもできる。この場合、スペーサー単位体３は、連結金具６を備えない仕様のスペーサー単位体３(A)だけを製作しておけばよい。なお、図１０は、図８，９とは別の変形例に示す連結金具６を用いた連結構造の要部を示す斜視図である。

（１６）また、連結金具６を脱着可能に構成する他の例としては、図１１に示すように、連結金具６を、一対の鋼管製のボス部材を並列して溶接したものに構成し、スペーサー単位体３を屈折回動可能に順次連結することもできる。この場合も、スペーサー単位体３は、連結金具６を備えない仕様のスペーサー単位体３(A)だけを使用することになる。なお、図１１は、図８〜１０とは別の変形例に示す連結金具６を用いた連結構造の斜視図である。

（１７）上記実施例では、本発明の連結部の一例として金属製の連結金具６を例に挙げて説明したが、連結部は合成樹脂製など金属以外のものであってもよい。

（１８）路盤または型枠の底面Ｇでの安定性を一層高いものにする必要がある場合には、図１２に示すように、波形に構成された脚部材５の谷部先端に接地用棒材８を溶接するとよい。なお、図１２は、使用するスペーサー単位体３の変形例を示す側面図である。

（１９）図１３，図１４に示すように、弾性係止爪９ａを備えた牽制金具９を、隣接するスペーサー単位体３の連結箇所に亘って上方から係止装着することで、隣接するスペーサー単位体３の屈折角度を固定保持し、配筋作業中に不用意に屈折角度が変わったり、流し込んだコンクリートの流動圧で屈折角度が変ってしまうことを防止することができる。また、屈折角度を固定保持することによって、隣接するスペーサー単位体３の水平長さを、例えば２つのスペーサー単位体３を連結することによって１メートルの水平長さが得られるなどと、予め定めることができるので、施工現場での寸法に対してスペーサー単位体３をいくつ連結すれば足りるかを、容易に知ることができる。これにより、施工現場での作業効率を向上させることができる。この場合、屈折角度の異なる複数種の牽制金具９を用意しておけば、施工の条件等によってスペーサー単位体３の屈折角度を選択することも可能となる。また、局部的にスペーサー単位体３の屈折角度を異ならせた配筋用スペーサーＡを組上げることもできる。

また、図１３に示す牽制金具９は、スペーサー単位体３の連結箇所に亘って上方から係止装着された状態で鉄筋支持棒材４よりも上側に突出し難いように形成されているので、連結箇所に載置された鉄筋１，２が牽制金具９によって高さが不揃いになるような状態を生じにくい。図１４に示す牽制金具９は、スペーサー単位体３の連結箇所に亘って上方から係止装着された状態で鉄筋支持棒材４よりも上側に突出してしまうので、連結箇所を避けるように鉄筋１，２を配筋することによって、鉄筋１，２の高さを揃える。また、図１４に示す牽制金具９は、弾性係止爪９ａを形成するために切り出される板金の面積が図１３の牽制金具９よりも少なく済むので、図１４に示す牽制金具９は、図１３に示す牽制金具９よりも低コストで生産することができる。

（２０）図１５に示すように、棒材をＵ形に屈曲したフック部材１０を脚部材５の両端近くに溶接固定し、両端に連結孔１１を形成した帯状の鋼板材からなる牽制部材９を、隣接するスペーサー単位体３のフック部材１０に亘って係止することで、スペーサー単位体３の屈折角度を一層強固に保持することも可能である。この場合も、連結孔１１の間隔の異なる複数種の牽制部材９を用意して、スペーサー単位体３の屈折角度を選択することができる。

（２１）牽制金具９を用いることなくスペーサー単位体３の屈折角度を維持する簡易な手段として、例えば、鉄筋支持棒材４の両端に備えた屈曲端部４ａ，４ｂを脚部材４の下端接地部より長く、かつ、その先端部を先鋭に形成しておき、組上げた配筋用スペーサーＡを所定の位置に配置して、各屈曲端部４ａ，４ｂの下端を地盤に打ち込むことも考えられる。これによると、牽制金具９を利用する場合ほど強固に屈折角度を固定することはできないが、スペーサー単位体３の屈折角度を任意に設定してある程度固定維持することが可能である。

１ 鉄筋（縦向き）
２ 鉄筋（横向き）
３(A)，３(B)，３(C) スペーサー単位体
４ 鉄筋支持棒材
４ａ 屈曲端部
４ｂ 屈曲端部
５ 脚部材
６ 連結金具
７ 連結軸部
Ａ 配筋用スペーサー
Ｇ 底面
ｘ 支点

Claims (10)

1. 配筋された鉄筋材を受け止め支持する配筋用スペーサーであって、
   下端に接地部を備えた脚部材の上端側に鉄筋支持部材を連結して、所定の上下高さと水平長さを有するように構成されているスペーサー単位体と、
   隣接するスペーサー単位体を互いに連結する連結部と、を備え、
   複数の前記スペーサー単位体を、互いの端部において前記連結部を介して順次連結可能に構成する
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
2. 請求項１に記載の配筋用スペーサーにおいて、
   前記連結部は、前記各スペーサー単位体を、それぞれの連結箇所に備えた縦向き支点を中心にして側方へ屈折回動可能に連結する
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
3. 請求項１又は２に記載の配筋用スペーサーにおいて、
   前記鉄筋支持部材は、直線水平姿勢の鉄筋支持棒材であって、
   前記スペーサー単位体は、全体的に扁平となるように構成されている
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
4. 請求項１乃至３のいずれか一つに記載の配筋用スペーサーにおいて、
   前記連結部は、隣接する一方のスペーサー単位体の一端部と隣接する他方のスペーサー単位体の他端部とを側面視で互いに重なり合うように連結する
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
5. 請求項１乃至４のいずれか一つに記載の配筋用スペーサーにおいて、
   前記スペーサー単位体の一端部に縦向きに前記連結部を固着するとともに、このスペーサー単位体の他端部に縦向きの連結軸部を備え、
   隣接する一方のスペーサー単位体の前記連結軸部を、隣接する他方のスペーサー単位体の前記連結部に挿抜可能に構成している
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
6. 請求項５に記載の配筋用スペーサーにおいて、
   前記鉄筋支持部材の両端部を下方に向けて屈折延出し、一方の屈折端部に前記連結部を備えるとともに、他方の屈折端部を前記連結軸部に構成している
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
7. 請求項５又は６に記載の配筋用スペーサーにおいて、
   前記スペーサー単位体の一端部における一側面に前記連結部を備えた仕様のスペーサー単位体と、前記スペーサー単位体の一端部における他側面に前記連結部を備えた仕様のスペーサー単位体と、を交互に連結可能に構成している
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
8. 請求項１乃至７のいずれか一つに記載の配筋用スペーサーにおいて、
   前記脚部材を波形に屈曲し、その波形山部の上端を前記鉄筋支持部材に連結するとともに、その脚部材における波形谷部の下端を前記接地部としている
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
9. 請求項１乃至８のいずれか一つに記載の配筋用スペーサーにおいて、
   連結された複数の前記スペーサー単位体は、鉄筋コンクリート舗装においてコンクリート内に配筋される前記鉄筋材を受け止め支持するものである
   ことを特徴とする配筋用スペーサー。
10. 請求項１乃至９のいずれか一つに記載の配筋用スペーサーにおいて、
    隣接する前記スペーサー単位体の屈折角度を固定保持する保持手段を備えることを特徴とする配筋用スペーサー。

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