JP2014114693A - 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 - Google Patents
検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014114693A JP2014114693A JP2014012212A JP2014012212A JP2014114693A JP 2014114693 A JP2014114693 A JP 2014114693A JP 2014012212 A JP2014012212 A JP 2014012212A JP 2014012212 A JP2014012212 A JP 2014012212A JP 2014114693 A JP2014114693 A JP 2014114693A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- forming
- frame
- shape
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000004224 protection Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 144
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 83
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 32
- 230000037237 body shape Effects 0.000 claims description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 29
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 15
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 15
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Abstract
【解決手段】法面上で、芯材を固定できるとともに、その芯材を内包した膨出体を形成する際に膨出体の形状寸法を規制するために使用する、線材Rによる検測枠1の製造方法であって、膨出体形状の目安となる第1湾曲部5の形成工程、次の第1略Λ部6への接続部7の形成工程、芯材を浮設保持するための前記第1略Λ部6の形成工程、次の第2略Λ部8への接続部9の形成工程、芯材を浮設保持するための前記第2略Λ部8の形成工程、次の第2湾曲部10への接続部11の形成工程、膨出体形状の目安となる前記第2湾曲部10の形成工程を有している。
【選択図】図2
Description
ところ、本発明で得られる検測枠では195cmと約20%少なく済み、使用材料の面からもコストダウンが達成できる。
垂直面Fと第1略Λ部6(鉄筋3を挿入させこれを結束線rで固縛固定する箇所)とを、検測枠1の内側に前記D方向に沿った状態で適宜長さだけずらせて配置される。すなわち、前記第1略Λ部6は、円弧形状部分A(垂直面F)から検測枠1の内側に適宜間隔だけ遠ざけて配置される。同様に、接続部7と同一形状の接続部11(一本の水平な直線状に形成された所定長さの水平辺)が線材折曲げ装置(図示せず)によって形成されている。すなわち、前記第2略Λ部8を、第2湾曲部10の円弧形状部分A’(垂直面F’)から検測枠1の内側に前記D方向に沿った状態で適宜間隔だけ遠ざけて配置するために、垂直面F’に対し平面視において所定角度(鋭角)だけ傾斜した状態の接続部11が形成される。接続部11は、線材折曲げ装置(図示せず)により、第2略Λ部8の下流端部8aを前記D方向外側に平面視において所定角度(鋭角)だけ折曲げて形成される。例えば図2に示すように、接続部11の延長線11cは接続部9に交差するように平面視において傾斜している。同様に接続部7の延長線7cも接続部9に交差するように平面視において傾斜している。また、脚13’は正面視上方開放の凹状形状をなし、脚13と同一形状に形成されている。すなわち、脚13’は第2湾曲部10の円弧形状部分A’の下端に形成されており、円弧形状部分A’の下端を所定の大きさの曲げ径を有して好ましくは垂直面F’内に位置するのではなく、垂直面F’内よりも平面視において所定角度(鋭角)だけ検測枠1の内側に位置するように線材折曲げ装置(図示せず)により形成される。ここで、脚13’はその曲げ径を調整することにより金網Kの目合いを通る大きさに形成される。なお、脚13,13’を金網Kの目合いを通らない大きさ(金網Kを法面2に抑えつけうる大きさ)に形成してもよい。
成した水平辺12(図2参照)と、最後の工程で形成した水平辺12’(図2参照)と、水平辺30,30’を金網Kの上面iに載せて検測枠1自体を金網Kの上面iに配置するように構成することもこの発明では可能である。この場合、水平辺30および30’は円弧形状部分AおよびA’(図2参照)によって形成される仮想の垂直面FおよびF’(図2参照)内に位置するのではなく、図2の接続部7,11と同様に、検測枠1の内側に垂直面F,F’に対し平面視において所定角度(鋭角)だけ傾斜した状態で位置している。
より連結して一本の連続した鋼製線材などの線材とするようにしてもよい。例えば図13〜図16は、そのようにしたこの発明の第7の実施形態、第8の実施形態を示す。図13〜図16において、図1〜12に示した符号と同一のものは同一または相当物である。
Claims (12)
- 法面上で、芯材を固定できるとともに、その芯材を内包した膨出体を形成す
る際に膨出体の形状寸法を規制するために使用する、線材による検測枠の製造方法であって、膨出体形状の目安となる第1湾曲部の形成工程、次の略Λ部への接続部の形成工程、芯材を浮設保持するための前記略Λ部の形成工程、次の第2湾曲部への接続部の形成工程、膨出体形状の目安となる前記第2湾曲部の形成工程を有する検測枠の製造方法。 - 法面上で、芯材を固定できるとともに、その芯材を内包した膨出体を形成する際に膨出体の形状寸法を規制するために使用する、線材による検測枠の製造方法であって、膨出体形状の目安となる第1湾曲部の形成工程、次の第1略Λ部への接続部の形成工程、芯材を浮設保持するための前記第1略Λ部の形成工程、次の第2略Λ部への接続部の形成工程、芯材を浮設保持するための前記第2略Λ部の形成工程、次の第2湾曲部への接続部の形成工程、膨出体形状の目安となる前記第2湾曲部の形成工程を有する検測枠の製造方法。
- 前記線材の端部を折曲する折曲工程を有する請求項1または2に記載の検測枠の製造方法。
- 線材折曲げ装置を用いて前記各工程を行う請求項1〜3のいずれか1項に記載の検測枠の製造方法。
- 前記線材は、前記第1湾曲部から前記第2湾曲部に至る間の位置で分割された複数の線材部分よりなり、前記各形成工程の後に、前記分割位置で線材部分同士を溶接により連結して一本の線材とする連結工程を有する請求項1〜4のいずれか1項に記載の検測枠の製造方法。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の各工程の1または複数の工程を、1回または複数回に分けてプレス機を用いて行う検測枠の製造方法。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の全工程を同時に合成樹脂成型加工機で行う検測枠の製造方法。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の製造方法で製造した検測枠。
- 法面に芯材を配置する工程、芯材の上から請求項8に記載の検測枠を設置する工程、芯材を検測枠の略Λ部に固定する工程、検測枠の形状を目安にしながら検測枠および芯材を内包するように硬化材を盛って膨出体を形成する工程を有する法面保護工法。
- 最初に、法面に被覆材を展開する工程を有する請求項9に記載の法面保護工法。
- 膨出体を形成する工程の後に、膨出体と膨出体の間の法面を、硬化材、間詰材、植生基材から選ばれる1種以上で覆う工程を有する、請求項9または10に記載の法面保護工法。
- 検測枠の形状を目安にしながら検測枠および芯材を内包するように硬化材を盛って膨出体を形成する工程の前に、硬化材が付着しないように膨出体と膨出体の間の地山を保護するシートを設置する工程を有する、請求項9〜11のいずれか1項に記載の法面保護工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014012212A JP5685331B2 (ja) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014012212A JP5685331B2 (ja) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012119863A Division JP5506112B2 (ja) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014114693A true JP2014114693A (ja) | 2014-06-26 |
JP2014114693A5 JP2014114693A5 (ja) | 2014-09-25 |
JP5685331B2 JP5685331B2 (ja) | 2015-03-18 |
Family
ID=51170983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014012212A Active JP5685331B2 (ja) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5685331B2 (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09144008A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-03 | Nisshoku Corp | 現場打ち法枠形成用の検測コイル |
JPH09206954A (ja) * | 1996-02-05 | 1997-08-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 波型鉄筋マットの製造方法 |
JPH1046593A (ja) * | 1997-04-26 | 1998-02-17 | Nisshoku Corp | 法枠形成用の検測枠とこれを用いる法枠工法 |
JP3068482U (ja) * | 1999-10-25 | 2000-05-12 | ケー・エム・エンジニアリング株式会社 | 自動折曲げ装置 |
JP2004197472A (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Sango:Kk | 法枠形成用枠体およびそれを用いた法枠工法 |
JP2005061144A (ja) * | 2003-08-19 | 2005-03-10 | Ishikawa Bosai Kk | 法面の緑化工法 |
JP2006291480A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Nisshoku Corp | 補助枠とこれを用いた吹付け法枠工法 |
-
2014
- 2014-01-27 JP JP2014012212A patent/JP5685331B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09144008A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-03 | Nisshoku Corp | 現場打ち法枠形成用の検測コイル |
JPH09206954A (ja) * | 1996-02-05 | 1997-08-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 波型鉄筋マットの製造方法 |
JPH1046593A (ja) * | 1997-04-26 | 1998-02-17 | Nisshoku Corp | 法枠形成用の検測枠とこれを用いる法枠工法 |
JP3068482U (ja) * | 1999-10-25 | 2000-05-12 | ケー・エム・エンジニアリング株式会社 | 自動折曲げ装置 |
JP2004197472A (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Sango:Kk | 法枠形成用枠体およびそれを用いた法枠工法 |
JP2005061144A (ja) * | 2003-08-19 | 2005-03-10 | Ishikawa Bosai Kk | 法面の緑化工法 |
JP2006291480A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Nisshoku Corp | 補助枠とこれを用いた吹付け法枠工法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5685331B2 (ja) | 2015-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180163403A1 (en) | Rebar wall set-up bar | |
JP5685330B2 (ja) | 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 | |
JP2013521420A (ja) | コンクリート構造物のための補強システムおよび長尺状のコンクリート構造物を補強する方法 | |
KR101430518B1 (ko) | 섬유보강재를 이용한 에스알 콘크리트말뚝 | |
JP5685331B2 (ja) | 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 | |
JP2014098302A5 (ja) | ||
JP5506112B2 (ja) | 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 | |
JP5506113B2 (ja) | 検測枠の製造方法および検測枠ならびに法面保護工法 | |
JP2014114693A5 (ja) | ||
US20130097955A1 (en) | Precast concrete pile with carbon fiber reinforced grid | |
JP5685329B2 (ja) | 検測枠並びにこれを用いた法面保護工法及び構造体 | |
TWM538057U (zh) | 鋼筋預組柱 | |
JP5506114B2 (ja) | 検測枠並びにこれを用いた法面保護工法及び構造体 | |
RU2606892C2 (ru) | Способ изготовления выполненных неровными бетонных поверхностей | |
JP2008115565A (ja) | 法枠用の鉄筋固定具並びにこれを用いる法面補強工法および法面補強構造体 | |
JP2014114692A5 (ja) | ||
JP2020143454A (ja) | 鉄筋結束具 | |
JP3979585B2 (ja) | 溶接鉄筋網 | |
TWI605179B (zh) | 鋼筋預組柱及其製作方法 | |
JP6929158B2 (ja) | コンクリート構造体 | |
CN207332118U (zh) | 钢筋支撑机构 | |
TWM517222U (zh) | 用於牆面的鋼筋綁固結構 | |
JP2003166310A (ja) | デッキプレートの鉄筋トラス構造体 | |
JP2694332B2 (ja) | 法枠形成用の枠体およびこの枠体を用いた法枠工法 | |
CN106284210B (zh) | 加筋防护反滤材料及其加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140806 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140806 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20140806 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20140828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140916 |
|
RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20141028 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20141029 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150116 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5685331 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |