JP2014114591A - コンクリート製橋桁及びその構築方法 - Google Patents
コンクリート製橋桁及びその構築方法Info
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Abstract
【課題】プレキャストセグメントの全長を長くすることができ、効率よく且つ安価に施工が可能なコンクリート製橋桁及びその構築方法の提供。
【解決手段】互いに上下に間隔を置いて平行に配置される上床版3及び下床版4と、上下床版3,4間を連結する複数のウェブ5,5とをもって箱型に形成されてなるコンクリート製橋桁2であって、上床版3及びウェブ5,5は、平板状の上床版部11と、上床版部11の下面部より垂下させた形状の複数のウェブ部12,12とを一体に備えた複数のプレキャストセグメント10,10...を連結することにより形成され、各プレキャストセグメント10,10の下端部が現場打ちコンクリートによる下床版4に接合される。
【選択図】図1
【解決手段】互いに上下に間隔を置いて平行に配置される上床版3及び下床版4と、上下床版3,4間を連結する複数のウェブ5,5とをもって箱型に形成されてなるコンクリート製橋桁2であって、上床版3及びウェブ5,5は、平板状の上床版部11と、上床版部11の下面部より垂下させた形状の複数のウェブ部12,12とを一体に備えた複数のプレキャストセグメント10,10...を連結することにより形成され、各プレキャストセグメント10,10の下端部が現場打ちコンクリートによる下床版4に接合される。
【選択図】図1
Description
本発明は、工場や製作ヤード等で予め製造されたプレキャストセグメントを使用したコンクリート製橋桁及びその構築方法に関する。
従来のコンクリート製橋桁には、互いに間隔を置いて平行に配置された上床版及び下床版と、上下両床版間を連結する複数のウェブとをもって中空断面を有する箱型に形成され、強度を確保しつつ中空部を設けて軽量化を図ったものが知られている。
このような箱型コンクリート製橋桁を構築するには、施工現場に型枠を設置し、型枠内に場所打ちコンクリートを打設して形成する方法が一般的であったが、このような工法では、型枠の組立作業や鉄筋の設置に多大な時間を要するため効率が悪く、工期の短縮が望まれていた。
そこで、近年では、箱型コンクリート製橋桁を長手方向で分割した形状の複数の箱型プレキャストセグメントを工場や製作ヤードにて予め製造しておき、それを施工現場に運搬して、各プレキャストセグメントを橋桁長手方向に連結することにより橋桁を構築する工法が開発されている(例えば、特許文献1を参照)。
しかしながら、上述の如き従来の技術では、作業効率や工期短縮の観点から一つの箱型プレキャストセグメント当たりのセグメント長を長くすることが好ましいところ、箱型プレキャストセグメントのセグメント長を長くすると、その分重量が嵩み、セグメントの運搬が困難となり、また、設置作業に使用する機材の大型化を招き、工費が嵩むという問題があった。
また、この種のコンクリート製橋桁は、複数の箱型プレキャストセグメントが連結された構造であり、互いに隣り合う箱型プレキャストセグメント間に跨って鉄筋を配設することができないため、プレストレスの導入においては、フルプレストレス方式を採らざるを得ず、その為、導入するプレストレス量も大きくなり、使用するPC鋼材の数量も多くならざるを得なかった。
本発明は、このような従来の問題に鑑み、一つのプレキャストセグメント当たりのセグメント長を長くすることができ、効率よく且つ安価に施工が可能なコンクリート製橋桁及びその構築方法の提供を目的としてなされたものである。
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項1に記載の発明の特徴は、互いに上下に間隔を置いて平行に配置される上床版及び下床版と、該上下床版間を連結する複数のウェブとをもって箱型に形成されてなるコンクリート製橋桁であって、前記上床版及びウェブは、平板状の上床版部と、該上床版部の下面部より垂下させた形状の複数のウェブ部とを一体に備えた複数のプレキャストセグメントを連結することにより形成され、該各プレキャストセグメントの下端部が現場打ちコンクリートによる下床版に接合されることにある。
請求項2に記載の発明の特徴は、請求項1の構成に加え、前記現場打ちコンクリートによる下床版は、互いに隣接する各プレキャストセグメント間に跨ぐように鉄筋が配設されたことにある。
請求項3に記載の発明の特徴は、互いに間隔を置いて平行に配置される上床版及び下床版と、該上下床版間を連結する複数のウェブとをもって箱型に形成されてなるコンクリート製橋桁の構築方法であって、平板状の上床版部と、該上床版部の下面部より垂下させた形状の複数のウェブ部とを一体に備えた複数のプレキャストセグメントを予め製造しておき、該複数のプレキャストセグメントを連結して前記上床版及び前記ウェブを形成した後、前記下床版を場所打ちコンクリートにより形成し、該下床版を各プレキャストセグメントの下端部と一体化させることにある。
本発明に係るコンクリート製橋桁は、上述したように、互いに上下に間隔を置いて平行に配置される上床版及び下床版と、該上下床版間を連結する複数のウェブとをもって箱型に形成されてなるコンクリート製橋桁であって、前記上床版及びウェブは、平板状の上床版部と、該上床版部の下面部より垂下させた形状の複数のウェブ部とを一体に備えた複数のプレキャストセグメントを連結することにより形成され、該各プレキャストセグメントの下端部が現場打ちコンクリートによる下床版に接合されることにより、従来の箱型プレキャストセグメントに比して下床版部分の重量を軽減でき、その分セグメント長を長くすることが可能で、使用するプレキャストセグメントの数量を抑え、セグメントの運搬効率及び施工効率の向上、工期の短縮が可能となる。
また、本発明において、前記現場打ちコンクリートによる下床版は、互いに隣接する各プレキャストセグメント間に跨ぐように鉄筋が配設されたことにより、パーシャルプレストレスト構造とすることができ、プレストレス量、PC鋼材量を低減し、工費の低減を図ることができる。
本発明に係るコンクリート製橋桁の構築方法は、互いに間隔を置いて平行に配置される上床版及び下床版と、該上下床版間を連結する複数のウェブとをもって箱型に形成されてなるコンクリート製橋桁の構築方法であって、平板状の上床版部と、該上床版部の下面部より垂下させた形状の複数のウェブ部とを一体に備えた複数のプレキャストセグメントを予め製造しておき、該複数のプレキャストセグメントを連結して前記上床版及び前記ウェブを形成した後、前記下床版を場所打ちコンクリートにより形成し、該下床版を各プレキャストセグメントの下端部と一体化させることにより、セグメントの運搬及び設置を効率よく行うことができ、工期の短縮を図ることができる。
次に、本発明に係るコンクリート製橋桁及びその構築方法の実施の態様を図1〜図5に示した実施例に基づいて説明する。尚、図中符号1は橋脚、符号2は橋脚1,1間に架設されるコンクリート製の橋桁である。
このコンクリート製橋桁2は、互いに間隔を置いて平行に配置される上床版3及び下床版4と、上下床版3,4間を連結する互いに対向配置の複数のウェブ5,5とをもって中空断面が橋桁2長手方向、即ち橋脚1,1間方向に連続した箱型に形成されている。
上床版3及びウェブ5,5は、プレキャストコンクリート製の複数のプレキャストセグメント10,10...を橋桁長手方向に連結することにより形成され、各プレキャストセグメント10,10...の下端部が場所打ちコンクリートにより形成された下床版4に連結されている。
プレキャストセグメント10,10...は、図3に示すように、平板状の上床版部11と、上床版部11の下面部より垂下させた形状の一対のウェブ部12,12とを一体に備え、上床版部11と各ウェブ部12,12とからなる断面形状、例えば、実施例の如き断面π状或いは下向きに開口した断面コ字状の断面がセグメント長方向に連続した形状に形成されている。
このプレキャストセグメント10は、上述した従来の中空矩形断面を有する箱型プレキャストセグメントに比して下床版部分を省いた分、重量を軽減することができ、その分セグメント長を長くとることができる。
各ウェブ部12,12は、互いに対向する平板状に形成され、各ウェブ部12,12の内側面部にリブ部13,13を一体に備えている。
各リブ部13,13には、セグメント長方向に貫通したPC挿通孔14,14...が形成され、PC挿通孔14,14...内にPC鋼材15を通し、このPC鋼材15を緊張することにより、連結された全プレキャストセグメント10,10...に亘ってプレストレスを導入するようになっている。
尚、プレストレスの導入は、フルプレストレス方式によってなされ、有効プレストレスが設計荷重によって生じる引張応力度よりも大きくなるように設定し、常にプレキャストセグメント10,10...が圧縮応力状態にあって、互いに拘束するようにしている。
また、各ウェブ部12,12の内側面部下端には、内側に向けて下床版4内に配設された鉄筋17,17...と連結される連結用鉄筋16,16が突設されている。
一方、下床版4は、場所打ちコンクリートによって橋桁2の全長に亘る矩形平板状に形成され、内部には、図4に示すように、鉄筋17,17...が縦横に組み合わせて配設されている。
尚、橋桁長手方向に向けた鉄筋17,17...は、少なくとも隣り合う各プレキャストセグメント10,10...間に跨るように配設されている。
また、下床版4は、橋桁2の長手方向に向けてPC鋼材18,18...を挿通してそれを緊張することによりプレストレスト鉄筋コンクリート構造を形成するようになっている。
この下床版4へのプレストレス導入に際しては、鉄筋17,17...が隣り合う各プレキャストセグメント10,10...間に跨るように配設されているので、設計荷重による引張応力度が有効プレストレスより大きくとも、下床版4に発生する引張応力をある程度許容することができ(パーシャルプレストレス方式)、フルプレストレス方式に比してプレストレス量を低減することができる。
このようなコンクリート製橋桁2を構築するには、まず、マッチキャスト工法等によって予めプレキャストセグメント10,10...を工場又は製作ヤードにて製造しておき、そのプレキャストセグメント10,10...をトレーラー等の運搬手段により施工現場に搬入する。
そして、施工現場において、各プレキャストセグメント10,10...を連結し、PC鋼材15,15...を各プレキャストセグメント10,10に亘って挿通させ、このPC鋼材15,15...を緊張することによりプレストレスを導入して上床版3及びウェブ5,5を形成する。
各プレキャストセグメント10,10...の連結作業は、施工現場の地上で接合してもよく、また、橋脚1,1間に支保工を設置し、この支保工上に各プレキャストセグメント10,10...を並べて配置させ、それを連結するようにしてもよい。
各プレキャストセグメント10,10...の連結が完了した後、図5に示すように、両ウェブ5,5間に当該両ウェブ5,5の内側面を型枠の一部として使用して橋桁2の全長に亘って型枠20を組み立て、この型枠20内に鉄筋17,17...を縦横に組み合わせて配設する。
その際、鉄筋17,17...を隣り合うプレキャストセグメント10,10...間に跨るように配設するとともに連結用鉄筋16,16...と連結し、更にPC鋼材18,18...が挿通されるダクト23,23...を橋桁全長方向に向けて配置する。
その状態で、型枠20内に場所打ちコンクリートを投入し、このコンクリートを硬化・養生し下床版4を形成するとともに、ウェブ5,5の下端部と一体化させる。
そして、コンクリートが硬化することにより下床版4が形成され、その後にPC鋼材18,18...をダクト23に挿通させ、それを緊張することにより下床版4にプレストレスが導入される。
これにより橋桁2の構築が完了し、これを橋脚1,1上に仮固定された端部用プレキャストセグメント21,21間に架設する。尚、図中符号22は調整用目地コンクリート部である。
尚、上述の実施例では、各プレキャストセグメント10,10...の連結作業を地上又は支保工上で行い、然る後、両橋脚1,1間に架設する例について説明したが、橋脚1,1上にまず端部用プレキャストセグメント21を仮固定し、この仮固定したプレキャストセグメント21に架設用ガーダーを使用してプレキャストセグメント10を連結し、この連結作業を順次繰り返すことにより各プレキャストセグメント10,10を橋桁長手方向に連結するようにしてもよい。
また、上述の実施例では、プレキャストセグメント10を平板状の上床版部11と一対のウェブ部12,12とをもって構成した例について説明したが、3以上のウェブ部により構成したものであってもよい。
更に、上述の実施例では、ウェブ5と床版3,4との成す角度が略直角となるようにウェブ5が形成され、それに合わせてプレキャストセグメント10を形成したものについて説明したが、ウェブ5は、床版3,4との成す角度が直角ではなく、床版3,4に対し傾斜して配置される所謂斜ウェブであってもよく、その場合には、当該斜ウェブの形状に対応してプレキャストセグメント10を構成するウェブ部12も床版3,4に対し傾斜した配置に形成する。
1 橋脚
2 コンクリート製橋桁
3 上床版
4 下床版
5 ウェブ
10 プレキャストセグメント
11 上床版部
12 ウェブ部
13 リブ部
14 PC挿通孔
15 PC鋼材
16 連結用鉄筋
17 鉄筋
18 PC鋼材
20 型枠
21 端部用プレキャストセグメント
22 調整用目地コンクリート
2 コンクリート製橋桁
3 上床版
4 下床版
5 ウェブ
10 プレキャストセグメント
11 上床版部
12 ウェブ部
13 リブ部
14 PC挿通孔
15 PC鋼材
16 連結用鉄筋
17 鉄筋
18 PC鋼材
20 型枠
21 端部用プレキャストセグメント
22 調整用目地コンクリート
Claims (3)
- 互いに上下に間隔を置いて平行に配置される上床版及び下床版と、該上下床版間を連結する複数のウェブとをもって箱型に形成されてなるコンクリート製橋桁であって、
前記上床版及びウェブは、平板状の上床版部と、該上床版部の下面部より垂下させた形状の複数のウェブ部とを一体に備えた複数のプレキャストセグメントを連結することにより形成され、該各プレキャストセグメントの下端部が現場打ちコンクリートによる下床版に接合されることを特徴としてなるコンクリート製橋桁。 - 前記現場打ちコンクリートによる下床版は、互いに隣接する各プレキャストセグメント間に跨ぐように鉄筋が配設された請求項1に記載のコンクリート製橋桁。
- 互いに間隔を置いて平行に配置される上床版及び下床版と、該上下床版間を連結する複数のウェブとをもって箱型に形成されてなるコンクリート製橋桁の構築方法であって、
平板状の上床版部と、該上床版部の下面部より垂下させた形状の複数のウェブ部とを一体に備えた複数のプレキャストセグメントを予め製造しておき、該複数のプレキャストセグメントを連結して前記上床版及び前記ウェブを形成した後、
前記下床版を場所打ちコンクリートにより形成し、該下床版を各プレキャストセグメントの下端部と一体化させることを特徴としてなるコンクリート製橋桁の構築方法。
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JP2012269269A JP2014114591A (ja) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | コンクリート製橋桁及びその構築方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104894954A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-09-09 | 成军 | 城市桥梁墩柱钢筋整体安装施工方法 |
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2012
- 2012-12-10 JP JP2012269269A patent/JP2014114591A/ja active Pending
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